Accessory Catalogue KOIKE

Accessory catalogue
Directory
Cutting nozzles
Product description
Cutting nozzle 102 HC
Cutting nozzle 106 M Heavy Pre-Heat
Cutting nozzle 402 ST
Cutting nozzle 406 NT
Cutting nozzle EPOCH
Cutting nozzle 102 Lug-Cut
Machine cutting nozzles
Product description
Machine cutting nozzles diagram
Cutting nozzle 102 D5
10
10
10
11
11
Cutting nozzle 106 M7 Heavy Pre-Heat
11
Cutting nozzle 106 D7 G1
12
Cutting nozzle 106 M7 G1 Heavy Pre-Heat
12
12
Machine torches
13
Product description
13
Machine torches
14
Machine torches accessory
14
Directory
Hand cutting torches
15
Product description
15
Handcutting torches
16
Accessories
16
Hand heating torches/nozzles
17
Product description
17
Heating torches
18
Heating nozzles
18
Default setting and consumption table
18
Accessories
18
Apollo global couplings
19
Product description
19
Apollo global couplings (Fuel Gas/Oxygen)
20
Apollo global couplings (Welding gas)
20
"SENTINEL" Apollo global couplings (Fuel Gas/Oxygen)
21
Cutting data and consumption tables
23
Introduction
23
102 HC (Acetylene)
24
106 HC (Propane)
24
106 M (Propane) Heavy Pre-Heat
24
107 HC (Natural gas)
25
402 ST (Acetylene)
25
406 NT (Propane)
25
EPOCH (Propane)
26
102 Lug-Cut (Acetylene)
26
106 Lug-Cut (Propane)
26
102 D5 (Acetylene)
27
102 D7 (Acetylene)
27
103 D7 (Ethylene)
27
106 D5 (Propane)
28
106 M7 (Propane) heavy pre-heat
28
106 D7 G1 (Propane)
28
106 M7 G1 (Propane) Heavy Pre-Heat
29
107 D7 (Natural gas)
29
The most imperfections and the cause
30
Cutting nozzles
Seit der Grndung 1918 engagierte sich KOIKE fr die volle

Nutzung der Gasenergie und wurde zur hchsten Autoritt in
den Kreisen von Werkzeugmaschinen- und Antriebsmotorenbauern.
KOIKE verfgt ber ein umfangreiches Portfolio im Bereich der
Autogentechnik, von Brennschneiddsen bis hin zu integrierten
Systemen zur Gasversorgung, die kundenspezifisch angepasst
werden knnen. Die von KOIKE produzierten Komponenten und
Gaseinrichtungen werden in der Industrie, der Medizin und im
Alltag eingesetzt. Stndige Forschung und Qualittskontrolle
garantieren Ihnen ein auergewhnliches Produkt. Gasemischende
Schneiddsen von KOIKE
genieen
weltweit einen
hervorragenden Ruf.
Die gasemischenden Schneiddsen sind mit allen Brenngasen

(Acetylen, Propan, Mappgas und Erdgas) einsetzbar. Dadurch
ist es mglich Gerte und Maschinen mit unterschiedlichen
Brenngasen zu betreiben.
n
n
n
n
n
n
n
n
Gerade saubere Schnittflche

Schmale Schnittfuge
Keine Schlackenbildung
Kein Anschmelzen der Kanten
Hohe Schnittgeschwindigkeit
Hohe Betriebssicherheit
Hohe Standzeit
Geringer Gasverbrauch
Cutting nozzles
Cutting nozzle mix
Acetylene
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80011
5-10 mm
80012
10-15 mm
80013
15-30 mm
80014
30-40 mm
80015
40-50 mm
80016
50-100 mm
80017
100-150 mm
80018
150-250 mm
80019
250-300 mm
80051

Cutting nozzle mix
Propane
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80041
5-10 mm
80042
10-15 mm
80043
15-30 mm
80044
30-40 mm
80045
40-50 mm
80046
50-100 mm
80047
100-150 mm
80048
150-250 mm
80049
250-300 mm
80050
Cutting nozzle 106 M Heavy Pre-Heat

Cutting nozzle mix
Propane
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80141
5-10 mm
80142
10-15 mm
80143
15-30 mm
80144
30-40 mm
80145
40-50 mm
80146
50-100 mm
80147
100-150 mm
80148
150-250 mm
80149
250-300 mm
80150
Cutting nozzles
Cutting nozzle mix
Natural gas
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80061
5-10 mm
80062
10-15 mm
80063
15-30 mm
80064
30-40 mm
80065
40-50 mm
80066
50-100 mm
80067
100-150 mm
80068
150-250 mm
80069
250-300 mm
80070
Cutting nozzle 402 ST

Standard nozzle for IK-82 Series
Acetylene
Cutting range
Description
Article no.
5-10 mm
80082
10-15 mm
80083
15-30 mm
80084
30-40 mm
80085
40-50 mm
80086
50-100 mm
80087
Cutting nozzle 406 NT

Standard nozzle for IK-82 Series
Propane
Cutting range
Description
Article no.
5-10 mm
80102
10-15 mm
80103
15-30 mm
80104
30-40 mm
80105
40-50 mm
80106
50-100 mm
80107
Cutting nozzles
Cutting nozzle EPOCH
Special nozzle
Propane
Cutting range
Description
Article no.
100 mm-300 mm
Epoch 300
80397
300 mm- 600mm
Epoch 600
80398

Cutting nozzle mix for IK-05 Lug-Cut
Acetylene
Cutting range
Description
Article no.
30-40 mm
DB91101F

Cutting nozzle mix for IK-05 Lug-Cut
Propane
Cutting range
Description
Article no.
30-40 mm
DB91401F
Die Schneiddsen werden mit jahrelanger Erfahrung und Know

How gefertigt. Die Maschinenschneiddsen besitzen im
Schneidsauerstoffkanal eine Edelstahlseele (patentiertes
Verfahren) mit einem divergenten Sauerstoffkanal. Dadurch
kann weitgehend auf eine automatische Hhenabtastung
verzichtet werden. Zielsetzung ist der perfekte Schnitt. Dabei
wurde auf die Reduzierung und Einsparung von Gas, sowie auf
die Erhhung der Schnittgeschwindigkeit und der Qualitt
geachtet.
Somit haben die gasemischenden Schneiddsen von KOIKE
entscheidende Vorteile gegenber anderen Dsen.
n
n
n
n
Beste Schnittqualitt
Geringste Schlackenanhaftung
Hhere Schneidleistung
Lngere Standzeiten
Eine Optimierung der vorgenannten drei Faktoren hngt im

Wesentlichen von der Schneiddse ab. Die Divergenten-Dse
ist ein Beispiel dafr, wie sich hohe Przision in der Anwendung
gleichzeitig kostensparend auswirken kann. Vergleichen Sie die
Schnittgeschwindigkeit der Divergenten-Dse in nachfolgender
Tabelle. berdies ist die Standzeit, bedingt durch die
Edelstahlseele, drei- bis fnfmal hher, als bei herkmmlichen
Dsen.
Machine cutting nozzles diagram

Cutting
thickness
Cutting speed
mm/min.
Speed up
ratio
mm
straight
divergent
9 mm
570 mm
650 mm
14%
12 mm
500 mm
600 mm
20%
16 mm
450 mm
550 mm
22%
32 mm
340 mm
420 mm
23%
Wirtschaftliches Schneiden durch Kostenreduzierung. Um dies

zu erreichen, mssen drei Punkte erfllt werden:
n
n
n
Minimale Ausfallzeiten
Hohe Schnittgeschwindigkeit
Geringer Gasverbrauch
9

High speed cutting nozzle mix
Acetylene
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80201
5-10 mm
80202
10-15 mm
80203
15-30 mm
80204
30-40 mm
80205
40-50 mm
80206
50-100 mm
80207
100-150 mm
80208
150-250 mm
80209
250-300 mm
80210

Acetylene
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80221
5-10 mm
80222
10-15 mm
80223
15-30 mm
80224
30-40 mm
80225
40-50 mm
80226
50-100 mm
80227
100-150 mm
80228
150-250 mm
80229
250-300 mm
80230

10
Ethylene
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80179
5-10 mm
80180
10-15 mm
80181
15-30 mm
80182
30-40 mm
80183
40-50 mm
80184
50-100 mm
80185
100-150 mm
80186
150-250 mm
80187
250-300 mm
80188

Propane
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80191
5-10 mm
80192
10-15 mm
80193
15-30 mm
80194
30-40 mm
80195
40-50 mm
80196
50-100 mm
80197
100-150 mm
80198
150-250 mm
80199
250-300 mm
80200

Propane
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80241
5-10 mm
80242
10-15 mm
80243
15-30 mm
80244
30-40 mm
80245
40-50 mm
80246
50-100 mm
80247
100-150 mm
80248
150-250 mm
80249
250-300 mm
80250
Cutting nozzle 106 M7 Heavy Pre-Heat

Propane
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80151
5-10 mm
80152
10-15 mm
80153
15-30 mm
80154
30-40 mm
80155
40-50 mm
80156
50-100 mm
80157
100-150 mm
80158
150-250 mm
80159
250-300 mm
80160
11

Cutting nozzle 106 D7 G1
Propane
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80261
5-10 mm
80262
10-15 mm
80263
15-30 mm
80264
30-40 mm
80265
40-50 mm
80266
50-100 mm
80267
100-150 mm
80268
150-250 mm
80269
250-300 mm
80270
Cutting nozzle 106 M7 G1 Heavy Pre-Heat

Propane
Cutting range
Description
Article no.
5-10 mm
80170
10-15 mm
80171
15-30 mm
80172
30-40 mm
80173
40-50 mm
80174
50-100 mm
80175
100-150 mm
80176
150-250 mm
80177
250-300 mm
80178

12
Natural gas
Cutting range
Description
Article no.
0-5 mm
00
80281
5-10 mm
80282
10-15 mm
80283
15-30 mm
80284
30-40 mm
80285
40-50 mm
80286
50-100 mm
80287
100-150 mm
80288
150-250 mm
80289
250-300 mm
80290
Machine torches
Machine torches for cutting nozzle mix

n
n
n
n
n
n
n
Can be used on all gas cutting machines

Cutting range 3 mm - 300 mm
Stable flame due to a constant gas flow
For acetylene and all fuel gases
Extreme backfire resistance
Highest operation safety
Low maintenance
13
Machine torches
Machine torches
Cutting range
Valve body
diameter
Valve body
length
mm
mm
mm
kg
12036 *
3-300
35
500
1,5
Machine torch
12040 *
3-300
32
400
1,2
Machine torch
223110226 *
3-300
32
230
1,2
12004 **
3-300
35
300
1,3
Description
Article no.
Machine torch with gear rack
Machine torch with gear rack
Weight
* Inlet fuel gas G3/8" LH, pre heat- and cutting oxygen G3/8" RH
** Inlet fuel gas M 12 LH, pre heat- and cutting oxygen M 12 RH
Machine torches accessory

Description
Article no.
Type of gas
Beveling attachment
ON002
All fuel gases
Twin torch
ON001
All fuel gases
Snap valve (one touch on/off gas valve)
80512
All fuel gases
Check valve G3/8" LH
62564
Fuel gas
Check valve G3/8" RH
62563
Oxygen
Check valve M 12 LH
62213
Fuel gas
Check valve M 12 RH
62212
Oxygen
Flash back arrestor G1/4" RH
30000140
Oxygen
30000141
Oxygen
30000115 *
Oxygen
Flash back arrestor G3/8" LH
30000139
Fuel gas
Gas safety device according to EN 730 and ISO 5175
* High gas flow (cuttingoxygen)
14
Die Handschneidbrenner der MK-Serie fr gasemischende

Schneiddsen sind robust und langlebig. Durch eine
ausgewogene Balance liegen sie sicher in der Hand und sind
einfach in der Bedienung. Die gasfhrenden Rohre aus
Edelstahl tragen zur Stabilitt der Handschneidbrenner bei. Die
gasemischende Technik reduziert Flammenrckschlge auf ein
Minimum und schtzt die Handschneidbrenner vor Defekten.
Durch das Wechseln der Schneiddsen kann die Gasart
(Acetylen, Propan, Mappgas oder Erdgas) und die
Materialstrke, die zu Schneiden ist, bestimmt werden.
n
n
n
n
n
Ausgewogen und robust

Gasemischende Handschneidbrenner
Gasfhrende Rohre aus Edelstahl
Brennerkopf in 90 und 75
Schneidleistung bis 300 mm
15

Handcutting torches
Description
Article no.
Torch head
Cutting range
Total length
Weight
mm
mm
kg
1
Silver Cut-250
80496 *
90
3-250
495
MK-150
80497 *
90
3-250
495
MK-250
80504 **
90
3-250
525
1.5
MK-250
80503 **
75
3-250
525
1.5
MK-300
80508 **
90
3-300
661
1.55
MK-300
80507 **
75
3-300
661
1.55
* Fuel gas inlet G3/8" LH-hose nipple 6 mm, Oxygen inlet G3/8" RH-hose nipple 6 mm
** Fuel gas inlet G3/8" LH-hose nipple 9 mm, Oxygen inlet G1/4" RH-hose nipple 6 mm
Accessories
16
Description
Article no.
Roller guide
80515
Circle bar 100 mm - 900 mm diameter
80514
Hand heating torches/

nozzles
The propane/oxygen heating torches are widely used in an

extensive field to heat, bend and heat distortion reduction of
steel plates.
17
Hand heating torches/nozzles

Heating torches
Description
Article no.
Heating torch S
Total length
80520 *
Weight
mm
kg
620
0.64
Heating torch M
80521 *
700
0.88
Heating torch L
80522 **
1600
2.8
* Fuel gas inlet G3/8" LH-hose nipple 6 mm, Oxygen inlet G3/8" RH-hose nipple 6 mm
** Fuel gas inlet G3/8" LH-hose nipple 9 mm, Oxygen inlet G3/8" RH-hose nipple 9 mm
Heating nozzles
Description
Article no.
Consumption
Weight
m3/h
kg
Nozzle 1000S
80300
0.074
Nozzle 1500S
80301
1.5
0.074
Nozzle 2000S
80302
0.074
Nozzle 2500S
80303
2.5
0.074
Nozzle 3000S
80304
0.074
Nozzle 3000M
80310
0.13
Nozzle 4000M
80311
0.13
Nozzle 5000M
80312
0.13
Nozzle 7000L
80320
0.29
Nozzle 10000L
80321
10
0.29
Nozzle 12000L
80322
12
0.29
Default setting and consumption table

Description
Heating
nozzle
Pressure (bar)
Consumption
Oxygen
Propane
m3/h
1000 S
80300
0.2
1500 S
80301
0.3
1.5
2000 S
80302
0.3
2500 S
80303
0.4
2.5
3000 S
80304
0.5
3000 M
80310
0.5
4000 M
80311
0.5
5000 M
80312
5.5
0.5
7000 L
80320
0.5
10000 L
80321
4.5
0.5
10
12000 L
80322
5.5
0.5
12
Article no.
Flame condition
Total length
Weight
mm
kg
Centralized
620
0,64
(0,074*)
Centralized
700
0,88
(0,130*)
Diffused
1600
2,80
(0,290*)
* Weight heating nozzle
Accessories
Description
Manual igniter
31102
Nozzle cleaning kit
30311
Nozzle seating tool
* 89999917
* For torch with gasmixing nozzles
18
Article no.
KOIKE global hose couplings fulfill the international standard

ISO 7289 and could be used worldwide.
n
n
n
n
n
n
n
Safety lock mechanism provided with single-push system.

The safety lock mechanism guarantees durability hose coupling and
no inadvertent separation of the connection.
Automatic gas supply shut-off mechanism at the hose coupling.
Color-coding of gases at hose coupling side.
No confusion about the gases because of different coupling pins.
Two seal packings.
Coupling pins with flash back arrestor.
19

Apollo global couplings (Fuel Gas/Oxygen)
Description
Article no.
Hose coupling
Type of gas
Installation
GS - 1
CG-2311
G1/4" RH
Oxygen
Regulator
CG-2321
G3/8" RH
Oxygen
Regulator
CG-2821
M16 RH
Oxygen
Regulator
CG-2331
G3/8" LH
Fuel gas
Regulator
CG-2341
M16 LH
Fuel gas
Regulator
CG-2561
6 mm
Oxygen
Equipment - Hose
CG-2661
9,2 mm
Oxygen
Equipment - Hose
CG-2761
8,2 mm
Oxygen
Equipment - Hose
CG-2983
6 mm
Fuel gas
Equipment - Hose
CG-2981
9,2 mm
Fuel gas
Equipment - Hose
CG-2363
8,2 mm
Fuel gas
Equipment - Hose
GS - 2
AS - 1
AS - 2
ZAP - 1
ZAP - 2
AP 1
AP - 2
ZOP - 1
ZOP - 2
Coupling pin
CG-2924
6 mm
Oxygen
With check valve
CG-2322
9.2 mm
Oxygen
With check valve
CG-2962
8.2 mm
Oxygen
With check valve
CG-2944
6 mm
Fuel gas
With check valve
CG-2334
9,2 mm
Fuel gas
With check valve
CG-2942
8,2 mm
Fuel gas
With check valve
CG-2500
6 mm
Oxygen
CG-2414
9.2 mm
Oxygen
CG-2424
8.2 mm
Oxygen
CG-2501
6 mm
Fuel gas
CG-2474
9.2 mm
Fuel gas
CG-2502
8.2 mm
Fuel gas
CG-2342
G1/4"RH
Oxygen
CG-2352
G3/8"RH
Oxygen
CG-2862
M16 RH
Oxygen
CG-2364
G1/4"LH
Fuel gas
CG-2362
G3/8"LH
Fuel gas
CG-2882
M16 LH
Fuel gas
Apollo global couplings (Welding gas)

Description
Article no.
Hose coupling
Type of gas
Installation
GS - 3
CG-3031
G1/4" RH
Welding gas
Regulator
CG-3321
G3/8" RH
Welding gas
Regulator
CG-3621
M16 RH
Welding gas
Regulator
AP - 3
20
Coupling pin
CG-3500
6,0 mm
CG-3424
9,2 mm
CG-3414
8,2 mm

"SENTINEL" Apollo global couplings (Fuel Gas/Oxygen)
Description
Article no.
Hose coupling
Type of gas
Installation
GS - 1
C-2311
G1/4" RH
Oxygen
Regulator
C-2321
G3/8" RH
Oxygen
Regulator
C-2821
M16 RH
Oxygen
Regulator
C-2331
G3/8" LH
Fuel gas
Regulator
C-2341
M16 LH
Fuel gas
Regulator
C-2561
6 mm
Oxygen
Equipment - Hose
C-2661
9,2 mm
Oxygen
Equipment - Hose
C-2761
8,2 mm
Oxygen
Equipment - Hose
C-2983
6 mm
Fuel gas
Equipment - Hose
C-2981
9,2 mm
Fuel gas
Equipment - Hose
C-2363
8,2 mm
Fuel gas
Equipment - Hose
GS - 2
AS - 1
AS - 2
ZAP - 1
ZAP - 2
AP - 1
AP - 2
ZOP - 1
ZOP - 2
Coupling pin
C-2924
6 mm
Oxygen
With check valve
C-2322
9.2 mm
Oxygen
With check valve
C-2344
8.2 mm
Oxygen
With check valve
C-2944
6 mm
uel gas
With check valve
C-2334
9,2 mm
Fuel gas
With check valve
C-2942
8,2 mm
Fuel gas
With check valve
C-2500
6 mm
Oxygen
C-2414
9.2 mm
Oxygen
C-2424
8.2 mm
Oxygen
C-2501
6 mm
Fuel gas
C-2474
9.2 mm
Fuel gas
C-2502
8.2 mm
Fuel gas
C-2342
G1/4"RH
Oxygen
C-2352
G3/8"RH
Oxygen
C-2862
M16 RH
Oxygen
C-2364
G1/4"LH
Fuel gas
C-2362
G3/8"LH
Fuel gas
C-2882
M16 LH
Fuel gas
21
Cutting data and

consumption tables
The overleaf values are based on the following assumption:

Oxygen with a minimum purity of 99,5%, non alloyed steel up
to 0,3% C, clean surface without primer coat. The consumption
values correspond to standard condition for straight cuts. These
values may differ for contour cutting. For bevel cutting the feed
rates have to be reduced accordingly approx 1% per degree.
23

102 HC (Acetylene)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80011
0-5
660
1,5
1,5
0,2
0,69
0,41
0,37
80012
5-10
660-550
0,2
1,2
0,41
0,37
1,3-1,5
80013
10-15
550-490
2,5
2,5
0,2
2,1
0,48
0,43
1,7-1,8
80014
15-30
490-400
0,2
3,4
0,48
0,43
2,0-2,1
80015
30-40
400-350
0,2
4,3
0,48
0,43
2,3-2,4
80016
40-50
350-320
3,5
3,5
0,25
6,5
0,55
0,5
2,7-2,9
80017
50-100
320-200
0,3
11
0,69
0,63
3,4-3,5
80018
100-150
200-150
0,35
15
0,77
0,7
3,9-4,0
80019
150-250
150-80
4,5
4,5
0,4
22
1,06
0,96
4,4-5,1
80051
250-300
80-45
4,5
4,5
0,4
28
1,06
0,96
5,8-6,8
106 HC (Propane)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80041
0-5
660
1,5
1,5
0,2
0,69
1,18
0,31
1,2
80042
5-10
660-550
0,2
1,2
1,18
0,31
1,3-1,5
80043
10-15
550-490
2,5
2,5
0,2
2,1
1,18
0,31
1,7-1,8
80044
15-30
490-400
0,25
3,4
1,37
0,36
2,0-2,1
80045
30-40
400-350
0,25
4,3
1,37
0,36
2,3-2,4
80046
40-50
350-320
3,5
3,5
0,3
6,5
1,86
0,49
2,7-2,9
80047
50-100
320-200
0,3
11
1,86
0,49
3,4-3,5
80048
100-150
200-150
0,3
15
3,04
0,8
3,9-4,0
80049
150-250
150-80
4,5
4,5
0,4
22
3,72
0,98
4,4-5,1
80050
250-300
80-45
4,5
4,5
0,4
28
3,72
0,98
5,8-6,8
106 M (Propane) Heavy Pre-Heat

Description
24
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
Kerf
width
mm
00
80141
0-5
660
1,5
1,5
0,2
0,69
1,71
0,45
1,2
80142
5-10
660-550
0,2
1,2
1,71
0,45
1,3-1,5
80143
10-15
550-490
2,5
2,5
0,2
2,1
1,71
0,45
1,7-1,8
80144
15-30
490-400
0,2
3,4
2,47
0,65
2,0-2,1
80145
30-40
400-350
0,2
4,3
2,47
0,65
2,3-2,4
80146
40-50
350-320
3,5
3,5
0,2
6,5
2,47
0,65
2,7-2,9
80147
50-100
320-200
0,25
11
2,89
0,76
3,4-3,5
80148
100-150
200-150
0,25
15
3,57
0,94
3,9-4,0
80149
150-250
150-80
4,5
4,5
0,3
22
3,99
1,05
4,4-5,1
80150
250-300
80-45
4,5
4,5
0,3
28
3,99
1,05
5,8-6,8

107 HC (Natural gas)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Natural
gas
Cutting
O2
Heating
O2
Natural
gas
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80061
0-5
660
1,5
1,5
0,15
0,69
1,22
0,74
80062
5-10
660-550
0,15
1,2
1,22
0,74
1,3-1,5
80063
10-15
550-490
2,5
2,5
0,15
2,1
1,22
0,74
1,7-1,8
80064
15-30
490-400
0,15
3,4
1,39
0,84
2,0-2,1
80065
30-40
400-350
0,15
4,3
1,39
0,84
2,3-2,4
80066
40-50
350-320
3,5
3,5
0,15
6,5
1,9
1,15
2,7-2,9
80067
50-100
320-200
0,15
11
1,9
1,15
3,4-3,5
80068
100-150
200-150
0,15
15
2,31
1,4
3,9-4,0
80069
150-250
150-80
4,5
4,5
0,15
22
2,31
1,4
4,4-5,1
80070
250-300
80-45
4,5
4,5
0,15
28
2,31
1,4
5,8-6,8
402 ST (Acetylene)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Cutting
O2
Heating
O2
Kerf
width
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
Acetylene
mm
80082
5-10
500-450
0,15
1,2
0,38
0,34
1,5
80083
10-15
450-400
2,5
2,5
0,15
2,1
0,485
0,44
1,8
80084
15-30
400-350
0,15
3,4
0,48
0,44
2,1
80085
30-40
350-300
0,15
4,3
0,55
0,5
2,4
80086
40-50
300-250
3,5
3,5
0,15
6,5
0,64
0,58
2,9
80087
50-100
250-200
0,15
11
0,73
0,66
3,5
406 NT (Propane)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
Kerf
width
Propane
mm
80102
5-10
500-450
0,15
1,2
1,64
0,41
1,5
80103
10-15
450-400
2,5
2,5
0,15
2,1
1,64
0,41
1,8
80104
15-30
400-350
0,15
3,4
1,64
0,41
2,1
80105
30-40
350-300
0,15
4,3
1,64
0,41
2,4
80106
40-50
300-250
3,5
3,5
0,15
6,5
2,16
0,54
2,9
80107
50-100
250-200
0,15
11
2,16
0,54
3,5
25

EPOCH (Propane)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
mm
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
Epoch
300
80397
100 mm
290-250
0,5
0,3
27
3,3
2,3
5,5-7,0
Epoch
300
80397
200 mm
190-170
4,5
0,6
0,4
30
2,7
6,0-8,0
Epoch
300
80397
300 mm
150-130
0,7
0,5
32
4,8
3,1
7,0-9,0
Epoch
600
80398
400 mm
90-80
0,7-1,0
0,5-0,6
70
5,2
3,4
10,0-13,0
Epoch
600
80398
500 mm
70-60
0,7-1,0
0,5-0,6
80
3,4
11,0-14,0
Epoch
600
80398
600 mm
60-50
10
0,7-1,0
0,5-0,6
110
3,4
12,0-15,0
102 Lug-Cut (Acetylene)

Description
Article
no.
DB91101F
Cutting
range
Cutting speed
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
mm
30-40
400
0,2
4,3
0,48
0,43
2,4
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
Kerf
width
106 Lug-Cut (Propane)

Description
26
Article
no.
DB91401F
Cutting
range
Cutting speed
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
mm
30-40
400
0,25
4,3
1,37
0,36
2,4
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
Kerf
width

102 D5 (Acetylene)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Consumption (m3/h)
Pressure bar
mm
00
80201
0-5
700
1,5
0,2
0,85
0,52
0,47
1,1
80202
5-10
700-625
0,2
1,6
0,52
0,47
1,2-1,4
80203
10-15
625-550
2,5
0,2
2,4
0,6
0,55
1,6-1,7
80204
15-30
550-475
0,2
3,6
0,6
0,55
1,9-2,0
80205
30-40
475-425
0,2
4,8
0,6
0,55
2,2-2,4
80206
40-50
425-350
0,2
5,6
0,75
0,68
2,5-2,7
80207
50-100
350-250
0,25
8,8
0,86
0,78
3,0-3,3
80208
100-150
250-175
0,3
13,5
0,95
0,86
3,6-4,2
80209
150-250
175-90
4,5
0,4
24
1,33
1,21
4,7-5,4
80210
250-300
90-60
4,5
0,4
31
1,6
1,45
5,5-6,4
102 D7 (Acetylene)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Cutting
O2
Heating
O2
Acetylene
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80221
0-5
750
1,5
0,2
0,75
0,52
0,47
0,9
80222
5-10
750-680
0,2
1,1
0,52
0,47
1,0-1,2
80223
10-15
680-600
2,8
0,2
2,5
0,6
0,55
1,3-1,4
80224
15-30
600-500
0,2
3,8
0,6
0,55
1,5-1,8
80225
30-40
500-450
0,2
5,4
0,6
0,55
2,0-2,2
80226
40-50
450-400
0,2
7,3
0,75
0,68
2,3-2,6
80227
50-100
400-260
0,25
10
0,86
0,78
2,8-3,3
80228
100-150
260-180
0,3
14
0,95
0,86
3,4-3,7
80229
150-250
180-100
4,5
0,3
22
1,33
1,21
4,0-4,9
80230
250-300
100-70
4,5
0,4
35
1,6
1,45
5,0-6,2
103 D7 (Ethylene)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Ethylene
Cutting
O2
Heating
O2
Ethylene
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80179
0-5
750
1,5
0,2
0,75
0,8
0,46
0,9
80180
5-10
750-680
0,2
1,1
0,8
0,46
1,0-1,2
80181
10-15
680-600
2,8
0,2
2,5
0,8
0,46
1,3-1,4
80182
15-30
600-500
0,25
3,8
0,9
0,5
1,5-1,8
80183
30-40
500-450
0,25
5,4
0,9
0,5
2,0-2,2
80184
40-50
450-400
0,35
7,3
1,2
0,66
2,3-2,6
80185
50-100
400-260
0,35
10
1,2
0,66
2,8-3,3
80186
100-150
260-180
0,35
14
2,2
1,28
3,4-3,7
80187
150-250
180-100
4,5
0,35
22
2,2
1,28
4,0-4,9
80188
250-300
100-70
4,5
0,35
35
2,2
1,28
5,0-6,2
27

106 D5 (Propane)
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80191
0-5
700
1,5
0,2
0,85
1,18
0,31
1,1
80192
5-10
700-625
0,2
1,6
1,18
0,31
1,2-1,4
80193
10-15
625-550
2,8
0,2
2,4
1,18
0,31
1,6-1,7
80194
15-30
550-475
0,25
3,6
1,37
0,36
1,9-2,0
80195
30-40
475-425
0,25
4,8
1,37
0,36
2,2-2,4
80196
40-50
425-350
0,3
5,6
1,86
0,49
2,5-2,7
80197
50-100
350-250
0,3
8,8
1,86
0,49
3,0-3,3
80198
100-150
250-175
0,3
13,5
3,04
0,8
3,6-4,2
80199
150-250
175-90
4,5
0,4
24
3,72
0,98
4,7-5,4
80200
250-300
90-60
4,5
0,4
31
3,72
0,98
5,5-6,4
106 M7 (Propane) heavy pre-heat

Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80151
0-5
750
1,5
0,2
0,75
1,71
0,45
0,9
80152
5-10
750-680
0,2
1,1
1,71
0,45
1,0-1,2
80153
10-15
680-600
2,5
0,2
2,5
1,71
0,45
1,3-1,4
80154
15-30
600-500
0,25
3,8
2,47
0,65
1,5-1,8
80155
30-40
500-450
0,25
5,4
2,47
0,65
2,0-2,2
80156
40-50
450-400
3,5
0,25
7,3
2,47
0,65
2,3-2,6
80157
50-100
400-260
0,3
10
2,89
0,76
2,8-3,3
80158
100-150
260-180
0,3
14
3,57
0,94
3,4-3,7
80159
150-250
180-100
4,5
0,4
22
3,99
1,05
4,0-4,9
80160
250-300
100-70
4,5
0,4
35
3,99
1,05
5,0-6,2
106 D7 G1 (Propane)
Description
28
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80261
0-5
750
1,5
0,2
0,75
1,18
0,31
0,9
80262
5-10
750-680
0,2
1,1
1,18
0,31
1,0-1,2
80263
10-15
680-600
2,5
0,2
2,5
1,18
0,31
1,3-1,4
80264
15-30
600-500
0,25
3,8
1,37
0,36
1,5-1,8
80265
30-40
500-450
0,25
5,4
1,37
0,36
2,0-2,2
80266
40-50
450-400
3,5
0,25
7,3
1,86
0,49
2,3-2,6
80267
50-100
400-260
0,3
10
1,86
0,49
2,8-3,3
80268
100-150
260-180
0,3
14
3,04
0,8
3,4-3,7
80269
150-250
180-100
4,5
0,4
22
3,72
0,98
4,0-4,9
80270
250-300
100-70
4,5
0,4
35
3,72
0,98
5,0-6,2

106 M7 G1 (Propane) Heavy Pre-Heat
Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
Cutting
O2
Heating
O2
Propane
mm
0,2
1,1
1,71
0,45
1,0-1,2
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
80170
5-10
750-680
80171
10-15
680-600
2,5
0,2
2,5
1,71
0,45
1,3-1,4
80172
15-30
600-500
0,25
3,8
2,47
0,65
1,5-1,8
80173
30-40
500-450
0,25
5,4
2,47
0,65
2,0-2,2
80174
40-50
450-400
3,5
0,25
7,3
2,47
0,65
2,3-2,6
80175
50-100
400-260
0,3
10
2,89
0,76
2,8-3,3
80176
100-150
260-180
0,3
14
3,57
0,94
3,4-3,7
80177
150-250
180-100
4,5
0,4
22
3,99
1,05
4,0-4,9
80178
250-300
100-70
4,5
0,4
35
3,99
1,05
5,0-6,2
107 D7 (Natural gas)

Description
Article
no.
Cutting
range
Cutting speed
Kerf
width
mm
mm/min.
Cutting
O2
Heating
O2
Natural
gas
Cutting
O2
Heating
O2
Natural
gas
Consumption (m3/h)
Pressure (bar)
mm
00
80281
0-5
750
1,5
0,15
0,75
1,22
74
0,9
80282
5-10
750-680
0,15
1,1
1,22
0,74
1,0-1,2
80283
10-15
680-600
2,5
0,15
2,5
1,22
0,74
1,3-1,4
80284
15-30
600-500
0,15
3,8
1,39
0,84
1,5-1,8
80285
30-40
500-450
0,15
5,4
1,39
0,84
2,0-2,2
80286
40-50
450-400
3,5
0,15
7,3
1,39
1,15
2,3-2,6
80287
50-100
400-260
0,15
10
1,9
1,15
2,8-3,3
80288
100-150
260-180
0,15
14
1,9
1,4
3,4-3,7
80289
150-250
180-100
4,5
0,15
22
2,31
1,4
4,0-4,9
80290
250-300
100-70
4,5
0,15
35
2,31
1,4
5,0-6,2
29
The most imperfections and the cause
30
Schnittfugenverengung
- Brennvorschub zu schnell
- Dsenabstand vom Blech
zu gro
- Dse verschmutzt oder
beschdigt
Schnittfugenerweiterung
- Schneidsauerstoffdruck
zu hoch
zu gro
Hohlschnitt unter Oberkante

zu hoch
beschdigt
zu gro
Stufe an der Unterkante

- Brennervorschub zu schnell
beschdigt
Hohles Schnittflchenprofil
beschdigt, oder zu kleine
Abmessung
- Schneidsauerstoffdruck zu
niedrig
Welliges Schnittflchenprofil
zu niedrig
beschdigt
Kantenschmelzung
- Brennervorschub zu langsam
- Flamme zu stark
- Dsenabstand vom Blech zu
gro/zu klein
- Dse fr die Materialstrke
zu gro
Schmelzperlenkette
- Flamme zu stark
zu klein
- Blechoberflche verzundert
oder verrostet
angeschnittene Oberkante
mit Schlackenhang
- Schneidesauersttoffdruck
zu hoch
- Flamme zu stark
zu gro
Unterkante abgerundet
zu hoch
beschdigt
bermige Schnittriefentiefe
oder ungleich
zu klein
- Flamme zu stark
Schnittriefentiefe
ungleichmig
oder ungleichmig
- Flamme zu schwach
Vereinzelte Korkungen
- Brennerschub zu langsam
- Blechoberflche verzundert,
verrostet oder verschmutzt
zu klein
- Flamme zu schwach
- Flammenrckschlag
im System
- Blech mit schlechter Qualitt
Unterkante abgerundet
- Schneidsauerstoff zu hoch
beschdigt
Kolkungen in der unteren

Schnitthlfte
- Brennervorschub zu langsam
beschdigt
Anhaftender Schlackenbart
oder zu langsam
zu gro
zu niedrig
- Dse ist fr die Materialstrke
zu klein
- Flamme zu schwach
- Blechoberflche verzundert,
verrostet oder verschmutzt
Notes
31
KOIKE the spirit of cutting.

Advanced technology combined with face to face relationship and an in-depth
understanding of customers cutting needs thats what KOIKE as a Japanese manufacturer
of oxy-fuel, plasma and laser cutting technology stands for.
Customers are companies active in shipbuilding, steel construction, vehicle manufacturing, fabrication
and other heavy metal industries - they all trust on more than 90 years of KOIKEs cutting expertise.
KOIKE EUROPE B.V.

Grote Tocht 19 1507 CG Zaandam, Netherlands
Phone +31 (0) 75 6 12 72 27
Fax
+31 (0) 75 6 70 22 71
www.koike.nl [email protected]
KOIKE Engineering Germany GmbH

Pappelweg 8 61169 Friedberg, Germany
Phone +49 (0) 6031 1615 71 -00
Fax
+49 (0) 6031 1615 71 -01
www.koike-engineering.com [email protected]

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Cutting nozzle 102 HC

Cutting nozzle 106 HC

Cutting nozzle 106 M Heavy Pre-Heat

Cutting nozzle 107 HC

Cutting nozzle 402 ST

Cutting nozzle 406 NT

Cutting nozzle EPOCH

Cutting nozzle 102 Lug-Cut

Cutting nozzle 106 Lug-Cut

Machine cutting nozzles

Machine cutting nozzles diagram

Cutting nozzle 102 D5

Cutting nozzle 102 D7

Cutting nozzle 103 D7

Cutting nozzle 106 D5

Cutting nozzle 106 D7

Cutting nozzle 106 M7 Heavy Pre-Heat

Cutting nozzle 106 D7 G1

Cutting nozzle 106 M7 G1 Heavy Pre-Heat

Cutting nozzle 107 D7

Machine torches accessory

Hand heating torches/nozzles

Default setting and consumption table

Apollo global couplings

Apollo global couplings (Fuel Gas/Oxygen)

Apollo global couplings (Welding gas)

"SENTINEL" Apollo global couplings (Fuel Gas/Oxygen)

Cutting data and consumption tables

106 M (Propane) Heavy Pre-Heat

107 HC (Natural gas)

102 Lug-Cut (Acetylene)

106 Lug-Cut (Propane)

106 M7 (Propane) heavy pre-heat

106 M7 G1 (Propane) Heavy Pre-Heat

107 D7 (Natural gas)

The most imperfections and the cause

Seit der Grndung 1918 engagierte sich KOIKE fr die volle

Die gasemischenden Schneiddsen sind mit allen Brenngasen

Gerade saubere Schnittflche

Cutting nozzle 106 HC

Cutting nozzle 106 M Heavy Pre-Heat

Cutting nozzle 402 ST

Cutting nozzle 406 NT

300 mm- 600mm

Cutting nozzle 102 Lug-Cut

Cutting nozzle 106 Lug-Cut

Machine cutting nozzles

Die Schneiddsen werden mit jahrelanger Erfahrung und Know

Eine Optimierung der vorgenannten drei Faktoren hngt im

Machine cutting nozzles diagram

Wirtschaftliches Schneiden durch Kostenreduzierung. Um dies

Machine cutting nozzles

Cutting nozzle 102 D7

Cutting nozzle 103 D7

Machine cutting nozzles

Cutting nozzle 106 D7

Cutting nozzle 106 M7 Heavy Pre-Heat

Machine cutting nozzles

Cutting nozzle 106 M7 G1 Heavy Pre-Heat

Cutting nozzle 107 D7

Machine torches for cutting nozzle mix

Can be used on all gas cutting machines

Machine torch with gear rack