03 - Montageanleitung SB-IVE DN40
03 - Montageanleitung SB-IVE DN40
SHOCK-BLOWER SB-IVE
SIKOBETIC BB DN 40 110-240 V "H"
Impressum
AGRICHEMA
Schttguttechnik GmbH & Co. KG
Feldborn 5 (Gewerbepark)
55444 Waldlaubersheim
Copyright
Weitergabe, sowie Vervielfltigung dieses Dokumentes, Verwertung und Verffentli-
chung seines Inhaltes sind verboten, soweit nicht ausdrcklich gestattet. Zuwider-
handlungen verpflichten zu Schadensersatz.
Alle Rechte vorbehalten!
Technische nderungen vorbehalten!
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Beschreibung .............................................................................................................................4
1.1 Funktion und Wirkungsweise....................................................................................................................4
1.2 Gertekennzeichnung...............................................................................................................................4
1.2.1 Typenschild................................................................................................................................... 4
1.2.2 Aufkleber....................................................................................................................................... 5
2 Sicherheit ........................................................................................................................................................6
2.1 Bestimmungsgeme Verwendung..........................................................................................................6
2.2 Einfhrung in die Sicherheit......................................................................................................................6
2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise ...............................................................................................................7
2.4 Spezielle Sicherheitshinweise ..................................................................................................................7
2.5 Betrieb in explosionsgefhrdeten Umgebungen.......................................................................................8
2.6 Pflichten des Betreibers............................................................................................................................8
2.7 Qualifikation des Personals ......................................................................................................................8
3 Transport.........................................................................................................................................................9
3.1 Lieferung...................................................................................................................................................9
3.2 Transport zum Aufstellort..........................................................................................................................9
3.3 Lagerung...................................................................................................................................................9
6 Betrieb ...........................................................................................................................................................14
6.1 Ein-/Ausschalten.....................................................................................................................................14
6.1.1 Einschalten ................................................................................................................................. 14
6.1.2 Ausschalten ................................................................................................................................ 14
6.2 Zustnde des Gertes ............................................................................................................................15
6.2.1 Fllen .......................................................................................................................................... 15
6.2.2 Abschieen ................................................................................................................................. 16
6.2.3 Entlften...................................................................................................................................... 17
6.3 Strungsbeseitigung ...............................................................................................................................18
7 Wartung .........................................................................................................................................................19
8 Instandhaltung/Reparatur............................................................................................................................20
8.1 Demontage/Montage ..............................................................................................................................20
9 Technische Daten.........................................................................................................................................22
9.1 Mablatt..................................................................................................................................................22
9.2 Datenblatt ..............................................................................................................................................23
10 Ersatzteile......................................................................................................................................................25
1 Allgemeine Beschreibung
Abb.1: Einsatzstellen
1.2 Gertekennzeichnung
1.2.1 Typenschild
1.2.2 Aufkleber
Aufkleber am Gert
Auf jedem Gert finden Sie folgenden Aufkleber:
2 Sicherheit
Zu Beginn jedes Kapitels weist ein Piktogramm mit begleitendem Text auf die erforder-
liche Personalqualifikation hin:
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Auflistung des zugelassenen Personals
Die Gerte speichern komprimierte Druckluft. Durch die Ausblasffnung werden Luft-
ste abgegeben. Alle im Luftstrom liegenden Teile werden weggeschleudert. Halten
Sie sich deshalb nie im Bereich des Luftaustritts auf.
Der hchstzulssige Betriebsdruck (Pv) fr das Gert betrgt 10 bar.
Sorgen Sie dafr, dass sich unmittelbar vor und whrend der Inbetriebnahme sowie
whrend des Betriebs keine Person innerhalb von Bunkern, Silos, Wrmetauschern,
Zyklonen und sonstigen Anlageteilen aufhlt.
Demontieren, transportieren oder montieren Sie das Gert nie im gefllten Zustand.
Ttigen Sie an drucktragenden Wandungen des Behlters keine Schweiarbeiten oder
Wrmebehandlungen.
Beim Einbau von Ausblassystemen ist die rtliche Betriebsleitung fr die statisch zuls-
sige Wahl der Wanddurchbrche verantwortlich.
Schlieen Sie alle Beobachtungs- und Einstiegsffnungen whrend des Betriebs und
sichern Sie diese gegen unbefugtes ffnen. Befestigen Sie entsprechende Warnschil-
der gut sichtbar an den bentigten Stellen.
Schalten Sie alle Gerte drucklos und sichern Sie diese gegen unbefugtes Einschalten,
bevor Sie Beobachtungs- und Einstiegsffnungen ffnen.
3 Transport
HINWEIS Beachten Sie:
Tragen Sie whrend des Transports Sicherheitsschuhe!
3.1 Lieferung
Alle Komponenten werden vom Hersteller vor dem Versand sorgfltig geprft und ver-
packt, jedoch sind Beschdigungen whrend des Transports nicht auszuschlieen.
Eingangskontrolle
Kontrollieren Sie die Vollstndigkeit der Lieferung anhand des Lieferscheins.
Prfen Sie den Inhalt der Lieferung auf Unversehrtheit (Sichtprfung).
Auspacken
Entfernen Sie die Schutzkappen an den Flanschen/Rohranschlssen.
Bei Beschdigung
Setzen Sie sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung.
Bewahren Sie die Verpackung auf (wegen einer eventuellen berprfung durch
den Spediteur oder fr den Rckversand).
Verpackung fr den Rckversand
Verwenden Sie nach Mglichkeit die Originalverpackung und das Originalverpa-
ckungsmaterial.
Wenden Sie sich bei Fragen zum Rckversand direkt an den Hersteller.
3.3 Lagerung
Lagerbedingungen
Temperatur: -10 C bis +50 C
Schutzkappen an den Flanschen/Rohranschlssen
vor Feuchtigkeit und Kondenswasser geschtzt, sowie staubfrei
Pv
Pb
01
02
03
09
01 Druckbehlter 06 Schalldmpfer
02 Ventileinheit 07 Kugelhahn mit Entlftungsbohrung
03 Kolben 08 Steuerung (optional)
04 Steuereinheit SIKOBETIC 09 Ausblassystem
und Magnetventil.
05 Wartungseinheit/SIWARTIC (optional) 12 AEROPRESS
Alle Komponenten sind in verschiedenen Varianten erhltlich.
Das Gert besteht aus dem Druckbehlter (01), der Ventileinheit (02), der Deckelar-
matur (04) und einem Kolben (03).
Der Druckbehlter (01) wird in verschiedenen Baugren fr Betriebstemperaturen bis
+150C hergestellt und innen und auen feuerverzinkt.
Die Ventileinheit (02) mit Ventilsitz und Kolbenfhrungsrohr ist im Druckbehlter (01)
angeordnet und kann von auen gewartet werden, wenn die Deckelarmatur (04) ab-
geschraubt wird.
Die Deckelarmatur (04) beinhaltet den Kugelhahn 07) mit Entlftungsbohrung (Pb),
den Schalldmpfer (06) und die Steuereinheit SIKOBETIC und das Magnetventil.
HINWEIS Der Einbau des Gertes ist zusammen mit der Montage des Ausblassystems durchzu-
fhren. Beim Einsatz kundenseitig beigestellter Ausblassysteme liegt die Verantwortung
fr die Funktion und die Sicherheit beim Betreiber.
Das Gert wird einbaufertig geliefert. Fhren Sie den Einbau vor Ort wie
nachfolgend beschrieben durch:
a) Bereiten Sie die Montage der Versorgungsleitungen vor, achten Sie auf Sauberkeit.
b) Montieren Sie das Ausblassystem.
c) Entfernen Sie die Schutzkappen an den Flanschen/Rohranschlssen.
d) Montieren Sie das Gert am Ausblassystem.
e) Schlieen Sie die Versorgungsleitungen (elektrisch/pneumatisch) an.
Fhren Sie einen Testbetrieb durch und protokollieren Sie diesen.
f) berprfen Sie die Sicherheitsfunktion.
g) Prfen Sie den Kugelhahn mit Zwangsentlftung.
h) Prfen Sie die Handauslsung am Schaltschrank.
i) Weisen Sie das Bedienpersonal ein (unterwiesene Person).
j) Inbetriebnahme nach gesetzlichen Regelungen.
5.2 Betriebsarten
HINWEIS Hinweis
Das Abschieen des Gertes bei zu geringem Betriebsdruck kann durch einen Druck-
schalter (optional) in der Versorgungsleitung verhindert werden. Der Druckschalter wird
auf den erforderlichen Mindestbetriebsdruck eingestellt und gibt ein Signal ab, wenn die-
ser Druck nicht vorhanden ist.
Taktzeiten
Impulszeit T1 = 200 ms
Taktzeit T2 = >60 s
Jedes Gert sollte nach dem Abschuss wieder auf vollen Betriebsdruck gebracht wer-
den, bevor es erneut abgeschossen wird bzw. innerhalb einer Gruppe das nchste
Gert abschiet.
Pausenzeit T3
Werden mehrere Gerte in einer Gruppe zusammengefasst, so ist es mglich, nach
Abschuss des letzten Gertes je nach Betriebsbedingungen eine entsprechende Pau-
senzeit T3 bis zum Neustart vorzusehen.
HINWEIS Hinweis
Werden die Luftste z. B. in ein Silo mit einem verschlossenen Auslauf eingeleitet,
kann dies zum Verdichten des Materials fhren. Stellen Sie sicher, dass der Abschuss
der Luftstogerte erst dann erfolgen kann, wenn die Auslaufffnung geffnet und das
Abzugsorgan in Betrieb gesetzt ist. In der elektrischen Steuerung mssen entsprechen-
de Verriegelungsmanahmen vorgesehen werden.
HINWEIS Hinweis
Die Bedienung erfolgt ber die Steuerung oder ber die Hand-Hilfs-Bettigung am
Magnetventil. Diese ist in einer separaten Anleitung beschrieben.
Die Wirkungsweise der Luftste wird durch den Betriebsdruck in den Druckbehl-
tern sowie der Impulszeit bestimmt.
Halten Sie sich an den vom Hersteller fr Ihren Einsatzfall empfohlenen Betriebs-
druck. Stellen Sie bspw. bei einem empfohlenen Betriebsdruck zwischen 6-8 bar
sicher, dass die Gerte nur bei einem Betriebsdruck von mindestens 6 bar abschie-
en.
HINWEIS Hinweis
Die Gerte erreichen ihre optimale Wirkung, wenn sowohl die Gre und Anzahl der
Gerte als auch die jeweiligen Betriebsbedingungen bei der Steuerung bercksichtigt
werden. Beachten Sie obenstehende Hinweise, sofern die vom Hersteller speziell
entwickelte automatische Taktsteuerung nicht zum Lieferumfang gehrt.
5.3 Notfall
Bei Stromausfall
a) Der Druckbehlter steht immer noch unter Druck, deshalb knnen Sie das Gert
nur von Hand auslsen.
b) Bei Druckabfall auf 4 bar kann das Gert weiterarbeiten, jedoch mit unzurei-
chender Leistung.
c) Beim Ausfall der Gesamtanlage bleibt das Gert betriebsfhig, solange Druckluft
mit ausreichendem Druck und Steuersignale vorhanden sind.
6 Betrieb
6.1 Ein-/Ausschalten
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Montage-/Demontagepersonal, Wartungspersonal, Instandhaltungspersonal
6.1.1 Einschalten
HINWEIS Hinweis
Stellen Sie sicher, dass der zulssige Betriebsdruck von 10 bar nicht berschritten wird.
6.1.2 Ausschalten
Einzelentlftung
a) Schlieen Sie den entsprechenden Kugelhahn R vor dem 3/2 Wege-Block-
ventil.
Mittels der Entlftungsbohrung wird das dazugehrige Gert automatisch
zwangsentlftet.
b) Prfen Sie, ob das entsprechende Gert drucklos ist.
Sie haben das Gert entlftet.
Sammelentlftung
a) Sperren Sie die Betriebsdruckluft, indem Sie den Hauptkugelhahn an der
Wartungseinheit WE / SIWARTIC in Stellung ZU drehen.
b) Vergewissern Sie sich, dass alle nachgeschalteten Gerte drucklos sind.
c) Stellen Sie den Hauptschalter der elektrischen Steuerung in Stellung Aus.
6.2.1 Fllen
Abb.6: Fllen
Die Druckluft Pv strmt ber den Kugelhahn (07), ber das Rckschlagventil (10), den
Pufferbehlter (15) und das Magnetventil (11) in den Kolbenvorraum (VR) und hlt
den Kolben (03) geschlossen. ber die Drosselbohrung (a) im AEROPRESS (12)
strmt die Druckluft ber das integrierte Rckschlagventil in den Druckbehlter (01).
Sobald der Druckbehlter (01) den Betriebsdruck erreicht hat, ist das Gert abschuss-
bereit.
Anmerkung:
Durch das Rckschlagventil (13) kann die Druckluft Pv nicht in den Druckbehlter (01),
sondern nur aus dem Druckbehlter (01) strmen (siehe Funktion Entlften ).
6.2.2 Abschieen
Abb.7: Abschieen
Durch Umschalten des Magnetventils (11) von Ruhestellung geffnet (P - A/B) auf
Arbeitsstellung geschlossen (A/B - R) wird die Druckluftzufuhr unterbrochen. Gleich-
zeitig wird die Druckluft im Kolbenvorraum (VR) ber das Magnetventil (11) durch den
Schalldmpfer (06) schlagartig entlftet. Der Kolbenvorraum (VR) ist dann drucklos.
Der im Druckbehlter (01) befindliche berdruck wirkt dann auf die berstehende
Kreisringflche des Kolbens. Dadurch wird der Kolben (03) blitzartig nach oben ge-
drckt und die im Druckbehlter (01) gespeicherte Druckluft kann ber die am Umfang
der Ventileinheit (02) verteilten ffnungen schlagartig in Richtung Ausblasstelle A
expandieren.
Das Abschieen erfolgt durch Bettigung des Magnetventils (11) (fr Kontrollzwecke
ist eine Hand-Hilfsbettigung (H) vorgesehen).
6.2.3 Entlften
Abb.8: Entlften
Machen Sie den Druckluftbehlter (01) vor Wartungsarbeiten und insbesondere vor ei-
ner Demontage wie folgt drucklos:
1. Sie knnen einzelne Gerte drucklos machen, indem Sie den Kugelhahn (07)
schlieen und das Gert mittels der Entlftungsbohrung (Pb) entlften.
2. Sie knnen mehrere Gerte einer Anlage drucklos machen, indem Sie den Kugel-
hahn (07) des Magnetventils (11) an der SIWARTIC entlften und drucklos ma-
chen. Der Kugelhahn (07) am Gert bleibt dabei in Stellung Offen, wie beim Fl-
len.
6.3 Strungsbeseitigung
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Bedienpersonal, Montage -/Demontagepersonal, Wartungspersonal
Schalten Sie vor allen Wartungs- und Reparaturarbeiten das Gert ab.
Prfen Sie, ob das entsprechende Gert drucklos ist.
Fhren die unten genannten Manahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an
den Hersteller.
Strung Ursache Behebung
Druckbehlter baut nicht Druck auf Hauptleitung zu Druck erhhen
den erforderlichen Druck gering
auf.
Ventile geschlossen Ventile ffnen
Magnetventil schaltet nicht Strom einschalten,
ggf. Magnetventil tauschen
Undichtigkeiten Dichtungen erneuern
Das Gert lst keinen Magnetventil schaltet nicht Elektrische Steuereinheit
Luftsto aus. prfen,
ggf. Magnetventil tauschen.
Schalldmpfer vom Ventil- Schalldmpfer reinigen,
deckel bzw. Magnetventil ggf. erneuern
verschmutzt
Ventileinheit im Behlter Impulszeit T1 berprfen,
verschmutzt ggf. Gert demontieren und
reinigen
7 Wartung
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Wartungspersonal, Instandhaltungspersonal
Halten Sie unbedingt die vorgeschriebenen Reinigungs- und Wartungsintervalle ein,
um den strungsfreien Betrieb ihres Gertes sicherzustellen. Die Intervalle beziehen
sich auf eine Betriebszeit von ca. 2.200 Betriebsstunden / Jahr. Dies entspricht der
Betriebsdauer im 1-Schicht-Betrieb. Passen Sie Reinigungs- und Wartungsintervalle
bei hherer Auslastung entsprechend an.
Wartung I (14-tglich)
Prfen Sie die Wartungseinheit auf Funktion, lassen Sie das Kondensat von Hand
ab und prfen Sie den Filter auf ordnungsgemen Zustand.
Prfen Sie den Betriebsdruck am Manometer, ggf. am Druckregler nachstellen.
Wartung V (jhrlich)
Regelgrenzen der Druckregelung knnen sich whrend des Betriebs verndern.
Kontrollieren Sie die Druckregelungen auf Einhalten der Regelungsgrenzen.
Kontrollieren Sie den Kolben auf Verschlei an Dicht- und Fhrungselementen,
ggf. ersetzen.
Kontrollieren Sie die Dichtungen am Deckel, ggf. ersetzen.
8 Instandhaltung/Reparatur
8.1 Demontage/Montage
Reinigen Sie alle Teile, erneuern Sie die Dichtungen sowie beschdigte Teile und
montierten Sie die Einzelteile in umgekehrter Reihenfolge. Ziehen Sie die Schrauben
des Ventildeckels mit einem Drehmomentschlssel an
So montieren Sie das Gert.
Entfernen Sie die Schrauben der Ventileinheit.
Entfernen Sie die Ventileinheit inkl. Dichtung.
Drehmomenttabelle
DN Gewinde Drehmoment
40 M16 210 Nm
65
9 Technische Daten
9.1 Mablatt
9.2 Datenblatt
In Ruhestellung offen, magnetbettigt, intern vorgesteuert
Abb.10: Magnetventil
Technische Daten
Magnet: Ausgelegt fr 1% ED
Leistungsaufnahme: AC 30 VA beim Anzug,
15VA/8W im Betrieb
Spannung: 100-240 V; 50-60 Hz; 24 V/48 V DC
Spannungstoleranz: 10%
Umgebungstemperatur: bis +120C (Standard)
Durchflussmedium: Druckluft, Inertgas
QN (P-A): 2800 l/min
(A-R): 5000 l/min
Abb.11: Magnetventil
BETTIGUNG
Magnet erhlt elektrisches Dauerkommando
Federrckholung
Nicht einrastende Handhilfsbettigung (H)
intern vorgesteuert
ARBEITSWEISE
Magnet stromlos: P nach A/B offen, R geschlossen
Magnet erregt: P geschlossen, A/B ber R entlftet
Betriebsdruckbereich: 0,5 bis 16 bar
Baugre DN 12 fr Leistungseinbau
Eingang/Ausgang G1/2;
Entlftung G 3/4
10 Ersatzteile
Abb.12: SB-IVE
01
Abb.13: AEROPRESS
06 05 04 03 02 01
03
02
02
Anschluss
Magnet Ventil
01
Anschluss
AEROPRESS
04
05
06
07 10
09
11
08
12 07
Abb.15: SIKOBETIC
Position Artikel-Nr. Benennung Stck
10264-03001 SIKOBETIC, kompl.
01 10270-00003 Pufferbehlter 1
02 02512-02071 Gerade Einschraubverschraubung 2
03 01114-02023 Gebogenes Rohr 1
04 02536-02003 Winkel 1
05 03220-01021 Rckschlagventil 2
06 02549-03003 T-Stck 1
07 02533-04003 Winkel 2
08 02590-04071 Reduziernippel 1
09 02517-01041 Gerade Einschraubstutzen 1
10 02512-02051 Gerade Einschraubverschraubung 1
11 02572-04002 Verschraubung 1
12 03233-01031 Kugelhahn 1
04
05
01
02
03
Abb.16: 3/2-Wegeventil BB
Position Artikel-Nr. Benennung Stck
10226-01012 3/2-Wegeventil BB 110-240 V, kompl.
01 03256-01015 Ventilkrper 1
02 03228-04021 Schalldmpfer 1
03 02566-04002 Doppelnippel 1
04 03255-00005 Stecker 1
05 03255-00015 Dichtung fr Stecker 1
03256-00004 Dichtungssatz, kompl. in Pos. 1 verbaut (o. Abb.) 1
02 01
Abb.18: Kolben
Sechskantmutter (X) mit Loctite 620 gem Herstellerangaben sichern.
Anzugsdrehmomente fr die Schraubverbindungen der Kolben
DN Gewinde Anzugsdrehmoment
40 M8 25 Nm