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Schraubenkompressoren
Serie ASD
Mit dem weltweit anerkannten SIGMA PROFIL
Liefermenge 2,09 bis 5,51 m³/min, Druck 5,5 – 15 bar
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Serie ASD Die kompakte Effizienz

ASD – langfristig sparen

Anwender erwarten heute auch von kleineren Kompressoren hohe Verfügbarkeit und Effizienz.
Die ASD-Schraubenkompressoren erfüllen diese Erwartung in vollem Umfang. Sie erzeugen nicht nur mehr
Druckluft mit weniger Energie, sondern lassen auch hinsichtlich Vielseitigkeit, Bedienungs-, Wartungs- und
Umweltfreundlichkeit keine Wünsche offen.

ASD – vierfach Sparen Bausteine für die Druckluft-Station

Die Anlagen sparen gleich vierfach Energie: Schraubenkompressoren der Serie ASD sind
1. verbessert das strömungstechnisch optimierte perfekte Team-Player für industriell genutzte Druck-
SIGMA PROFIL der Schraubenrotoren die spezi- luftstationen höchster Energieeffizienz. Ihre interne
fische Leistung. 2. sparen bereits jetzt energieef- Steuerung SIGMA CONTROL 2 bietet eine Viel-
fiziente IE3-Motoren Strom ein (in der EU ab 01. zahl von Kommunikationskanälen. Dies macht das
Januar 2015 Pflicht). 3. leitet der 1:1-Direktantrieb Einbinden der Anlagen in maschinenübergreifende
die Motorleistung verlustfrei zum Kompressorblock. Steuerungen wie etwa den SIGMA AIR MANAGER
Schließlich spart 4. die Kompressorsteuerung SIGMA von KAESER KOMPRESSOREN, aber auch in
CONTROL 2 mit optimal an den Druckluftverbrauch übergeordnete Leittechniksysteme so einfach und
angepasster Förderleistung noch mehr Energie ein. effizient wie nie zuvor.

Servicefreundlichkeit hilft sparen Besser kühlen

Das Anlagendesign zeigt nicht nur ein anspre- Das KAESER-Kühlkonzept mit außenliegenden Küh-
chendes und unverwechselbares Äußeres – auch lern hat deutliche Vorteile: Die angesaugte Motor-
das innere Anlagenlayout führt zu mehr Effizienz: Kühlluft ist nicht „vorgewärmt“ und hat somit deutlich
So sind alle service- und wartungsrelevanten Teile bessere Kühlwirkung. Zudem ist der Zustand der
leicht erreichbar und direkt zugänglich. Das erspart Kühler auf einem Blick zu erkennen, und bei Bedarf
beim Service Zeit und somit Geld. sind diese leicht zu reinigen.

Mögliche Energiekosten-Einsparung
durch Wärmerückgewinnung

Investition Druckluftstation Abb.: ASD 47

Wartungskostenanteil

Energiekostenanteil
Energiekosten-Einsparung
durch technische Optimierung Mögliches Energiekosten-Einsparpotenzial

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Serie ASD Die kompakte Effizienz

ASD – langfristig sparen

Anwender erwarten heute auch von kleineren Kompressoren hohe Verfügbarkeit und Effizienz.
Die ASD-Schraubenkompressoren erfüllen diese Erwartung in vollem Umfang. Sie erzeugen nicht nur mehr
Druckluft mit weniger Energie, sondern lassen auch hinsichtlich Vielseitigkeit, Bedienungs-, Wartungs- und
Umweltfreundlichkeit keine Wünsche offen.

ASD – vierfach Sparen Bausteine für die Druckluft-Station

Die Anlagen sparen gleich vierfach Energie: Schraubenkompressoren der Serie ASD sind
1. verbessert das strömungstechnisch optimierte perfekte Team-Player für industriell genutzte Druck-
SIGMA PROFIL der Schraubenrotoren die spezi- luftstationen höchster Energieeffizienz. Ihre interne
fische Leistung. 2. sparen bereits jetzt energieef- Steuerung SIGMA CONTROL 2 bietet eine Viel-
fiziente IE3-Motoren Strom ein (in der EU ab 01. zahl von Kommunikationskanälen. Dies macht das
Januar 2015 Pflicht). 3. leitet der 1:1-Direktantrieb Einbinden der Anlagen in maschinenübergreifende
die Motorleistung verlustfrei zum Kompressorblock. Steuerungen wie etwa den SIGMA AIR MANAGER
Schließlich spart 4. die Kompressorsteuerung SIGMA von KAESER KOMPRESSOREN, aber auch in
CONTROL 2 mit optimal an den Druckluftverbrauch übergeordnete Leittechniksysteme so einfach und
angepasster Förderleistung noch mehr Energie ein. effizient wie nie zuvor.

Servicefreundlichkeit hilft sparen Besser kühlen

Das Anlagendesign zeigt nicht nur ein anspre- Das KAESER-Kühlkonzept mit außenliegenden Küh-
chendes und unverwechselbares Äußeres – auch lern hat deutliche Vorteile: Die angesaugte Motor-
das innere Anlagenlayout führt zu mehr Effizienz: Kühlluft ist nicht „vorgewärmt“ und hat somit deutlich
So sind alle service- und wartungsrelevanten Teile bessere Kühlwirkung. Zudem ist der Zustand der
leicht erreichbar und direkt zugänglich. Das erspart Kühler auf einem Blick zu erkennen, und bei Bedarf
beim Service Zeit und somit Geld. sind diese leicht zu reinigen.

Mögliche Energiekosten-Einsparung
durch Wärmerückgewinnung

Investition Druckluftstation Abb.: ASD 47

Wartungskostenanteil

Energiekostenanteil
Energiekosten-Einsparung
durch technische Optimierung Mögliches Energiekosten-Einsparpotenzial

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Serie ASD
Kompromisslos effizient

Kompressorblock mit SIGMA PROFIL Steuerung SIGMA CONTROL 2

Das Herz jeder ASD-Anlage ist der Schraubenkompres- Die Steuerung SIGMA CONTROL 2 ermöglicht
sorblock mit dem energiesparenden SIGMA PROFIL. effizientes Steuern und Kontrollieren des Kompres-
Es ist strömungstechnisch optimiert und trägt maß- sorbetriebs. Display und RFID-Lesegerät ermög-
geblich dazu bei, dass die ASD-Anlagen in puncto spe- lichen effiziente Kommunikation und Sicherheit.
zifische Leistung Maßstäbe setzen. Variable Schnittstellen bieten hohe Flexibilität. Der
SD-Kartenslot erleichtert Updates.

Die Stromsparer: IE3-Motoren Sparen mit Servicefreundlichkeit

Lange bevor IE3-Motoren Pflicht werden (EU: 1. Ja- Gute Zugänglichkeit aller wartungs- und service-
nuar 2015) können die Betreiber von KAESER-ASD- relevanten Teile erspart Serviceaufwand und -kosten.
Schraubenkompressoren die Energiespar-Vorteile Dies trägt zu erhöhter Druckluft-Verfügbarkeit und
dieser hocheffizienten Antriebsmotoren nutzen. niedrigen Betriebskosten bei.

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Serie ASD T
Hohe Druckluftqualität
mit Anbautrockner

Schalt- Energiesparregelung KAESER-Kältetrockner

verhalten Energieeinsparung KAESER
Herkömmliche Kältetrockner mit Durchlaufregelung

10 12 18 20 Zeit (min)

Energiesparregelung Edelstahl-Plattenwärmetauscher
Der in den ASD-T-Anlagen integrierte Kältetrockner Der Edelstahl-Plattenwärmetauscher des Kältetrock-
ist dank seiner Energiesparregelung hocheffizient. Er ners ist korrosionsfrei und verschmutzungssicher.
arbeitet nur, wenn auch Druckluft zum Trocknen ange- Auch bei schwankendem Druckluftdurchsatz trennt
fordert wird: Das bringt anwendungsgerechte Druck- der separate Edelstahl-Kondensatabscheider das
luftqualität bei höchstmöglicher Wirtschaftlichkeit. anfallende Kondensat zuverlässig vom Luftstrom.

Sicherer Zyklonabscheider Kältetrockner mit ECO DRAIN

Dem Kältetrockner vorge­­schaltet, sorgt der Zyklon- Auch der Kältetrockner ist mit einem ECO DRAIN-
abscheider mit elektronischem Kondensat­­ab­leiter Ableiter ausgestattet. Er arbeitet niveauabhängig und
Abb.: ASD 47 T SFC ECO DRAIN auch bei hoher Umgebungstemperatur vermeidet im Gegensatz zu Magnetventilen Druck-
und Luftfeuchtigkeit für sicheres Vorabscheiden und luftverluste. Dies spart Energie und trägt zu erhöhter
Entfernen des Kondensats. Betriebssicherheit bei.

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Serie ASD SFC

Drehzahlgeregelter Kompressor
in Bestform

Spezifische Leistung
(kW/m³/min) Herkömmliche Drehzahlregelung

Effiziente SFC-Drehzahlregelung

Liefermenge (m³/min)

Optimierte spezifische Leistung Konstanter Druck

Der drehzahlgeregelte Kompressor ist die höchstbe- Der Volumenstrom lässt sich innerhalb des Regelbe-
lastete Anlage jeder Station. Deshalb sind ASD-SFC- reichs druckabhängig dem Druckluftbedarf anpassen.
Modelle auf bestmögliche Effizienz und Vermeidung Dabei bleibt der Betriebsdruck im Rahmen von bis zu
von Extremdrehzahlen hin konzipiert. Das spart Ener- ±0,1 bar konstant. Das damit mögliche Absenken des
gie und erhöht Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Maximaldrucks spart Energie und damit bares Geld.

Abb.: ASD 47 T SFC

Separater SFC-Schaltschrank EMV-zertifizierte Gesamtanlage

In seinem eigenen Schaltschrank ist der SFC- Selbstverständlich sind SFC-Schaltschrank und
Frequenzumrichter nicht der Kompressorabwärme SIGMA CONTROL 2 als Einzelkomponenten und das
ausgesetzt. Der separate Lüfter sichert optimales Kompressor-Gesamtsystem gemäß EMV-Richtlinie
Betriebsklima für maximale Leistung und Lebens- für industrielle Netze Klasse A1 nach EN 55011 ge-
dauer. prüft und zertifiziert.

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Ausstattung Aufbau
Gesamtanlage
betriebsbereit, vollautomatisch, super- Grundausführung
schallgedämpft, schwingungsisoliert,
Verkleidungsteile pulverbeschichte
Ansaugfilter

Einlassventil
Schalldämmung
Kompressorblock
Auskleidung mit kaschierter Mineral-
Antriebsmotor
wolle
Fluid-Abscheidebehälter

Druckluft-Nachkühler
Schwingungsisolierung
Fluidkühler
Schwingmetallelemente, zweifach
schwingungsisoliert Fluidfilter

Radialventilator

Kompressorblock
einstufig, mit Kühlfluideinspritzung
zur optimalen Kühlung der Rotoren,
Original-KAESER-Schraubenkom-
pressorblock mit energiesparendem
SIGMA PROFIL , 1:1 Antrieb

Antrieb Schraubenkompressorblock mit dem energiesparenden SIGMA PROFIL

direktgekuppelt ohne Getriebe,

hochflexible Kupplung Mindestdruckrückschlagventil, Ther- SIGMA CONTROL 2
moventil und Mikrofilter im Kühlflu-
idkreislauf; alle Leitungen verrohrt,
LED in Ampelfarben zur Anzeige des T-SFC-Ausführung
Betriebszustands; Klartext-Display,
elastische Leitungsverbindungen
Elektromotor 30 Sprachen wählbar, Soft-Touch-
Piktogramm-Tasten; vollautomatische Ansaugfilter
Antriebs-Premium-Efficiency-Motor
IE3, deutsches Qualitätsfabrikat, IP 55, Überwachung und Regelung, Dual-, Einlassventil
Kühlung Quadro-, Vario-, Dynamic- und Durch-
ISO F als zusätzliche Reserve
luftgekühlt; getrennte Aluminiumkühler laufsteuerung serienmäßig wählbar; Kompressorblock
für Druckluft und Kühlfluid; Radialventi- Schnittstelle: Ethernet; zusätzlich Antriebsmotor
lator mit separatem Elektromotor optionale Kommunikationsmodule für:
Elektrische Profibus DP, Modbus, Profinet und Fluid-Abscheidebehälter
Komponenten Devicenet; Steckplatz für SD-Speicher- Druckluft-Nachkühler
karte für Datenaufzeichnung und
Schaltschrank IP 54; Steuertransfor- Kältetrockner Fluidkühler
mator, Siemens-Frequenzumrichter; Updates; RFID-Lesegerät, Webserver
potentialfreie Kontakte für Lüftungs- FCKW-frei, Kältemittel R134a, voll- Fluidfilter
technik ständig isoliert, hermetisch geschlos-
sener Kältemittelkreislauf, Heißgas- Radialventilator
Bypass-Regelung, elektronischer Anbau-Kältetrockner T
Kondensatableiter, vorgeschalteter
Kühlfluid- und Zyklonabscheider Frequenzumrichter SFC
Luftkreislauf
Trockenluftfilter; pneumatisches Ein-
lass- und Entlüftungsventil; Kühl-
fluidvorratsbehälter mit Dreifach-Ab-
scheidesystem; Sicherheitsventil,

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Ausstattung Aufbau
Gesamtanlage
betriebsbereit, vollautomatisch, super- Grundausführung
schallgedämpft, schwingungsisoliert,
Verkleidungsteile pulverbeschichte
Ansaugfilter

Einlassventil
Schalldämmung
Kompressorblock
Auskleidung mit kaschierter Mineral-
Antriebsmotor
wolle
Fluid-Abscheidebehälter

Druckluft-Nachkühler
Schwingungsisolierung
Fluidkühler
Schwingmetallelemente, zweifach
schwingungsisoliert Fluidfilter

Radialventilator

Kompressorblock
einstufig, mit Kühlfluideinspritzung
zur optimalen Kühlung der Rotoren,
Original-KAESER-Schraubenkom-
pressorblock mit energiesparendem
SIGMA PROFIL , 1:1 Antrieb

Antrieb Schraubenkompressorblock mit dem energiesparenden SIGMA PROFIL

direktgekuppelt ohne Getriebe,

hochflexible Kupplung Mindestdruckrückschlagventil, Ther- SIGMA CONTROL 2
moventil und Mikrofilter im Kühlflu-
idkreislauf; alle Leitungen verrohrt,
LED in Ampelfarben zur Anzeige des T-SFC-Ausführung
Betriebszustands; Klartext-Display,
elastische Leitungsverbindungen
Elektromotor 30 Sprachen wählbar, Soft-Touch-
Piktogramm-Tasten; vollautomatische Ansaugfilter
Antriebs-Premium-Efficiency-Motor
IE3, deutsches Qualitätsfabrikat, IP 55, Überwachung und Regelung, Dual-, Einlassventil
Kühlung Quadro-, Vario-, Dynamic- und Durch-
ISO F als zusätzliche Reserve
luftgekühlt; getrennte Aluminiumkühler laufsteuerung serienmäßig wählbar; Kompressorblock
für Druckluft und Kühlfluid; Radialventi- Schnittstelle: Ethernet; zusätzlich Antriebsmotor
lator mit separatem Elektromotor optionale Kommunikationsmodule für:
Elektrische Profibus DP, Modbus, Profinet und Fluid-Abscheidebehälter
Komponenten Devicenet; Steckplatz für SD-Speicher- Druckluft-Nachkühler
karte für Datenaufzeichnung und
Schaltschrank IP 54; Steuertransfor- Kältetrockner Fluidkühler
mator, Siemens-Frequenzumrichter; Updates; RFID-Lesegerät, Webserver
potentialfreie Kontakte für Lüftungs- FCKW-frei, Kältemittel R134a, voll- Fluidfilter
technik ständig isoliert, hermetisch geschlos-
sener Kältemittelkreislauf, Heißgas- Radialventilator
Bypass-Regelung, elektronischer Anbau-Kältetrockner T
Kondensatableiter, vorgeschalteter
Kühlfluid- und Zyklonabscheider Frequenzumrichter SFC
Luftkreislauf
Trockenluftfilter; pneumatisches Ein-
lass- und Entlüftungsventil; Kühl-
fluidvorratsbehälter mit Dreifach-Ab-
scheidesystem; Sicherheitsventil,

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Technische Daten
Grundausführung T-Ausführung mit integriertem Kältetrockner (Kältemittel R 134a)

Modell Betriebs- Liefermenge *) max. Motornenn- Abmessungen Druckluft- Schalldruck- Gewicht Modell Betriebs- Liefermenge *) max. Motornenn- Kältetrockner- Abmessungen Druckluft- Schalldruck- Gewicht
überdruck Gesamtanlage bei Überdruck leistung BxTxH anschluss pegel **) überdruck Gesamtanlage bei Überdruck leistung leistungs- BxTxH anschluss pegel **)
Betriebsüberdruck Betriebsüberdruck aufnahme **)

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

7,5 3,16 8 7,5 3,16 8

ASD 32 10 2,72 11 18,5 1350 × 921 × 1505 G 1 /4
1
65 580 ASD 32 T 10 2,72 11 18,5 0,53 1850 × 921 × 1505 G 11/4 65 740
13 2,09 15 13 2,09 15
7,5 3,90 8 7,5 3,90 8
ASD 37 10 3,12 11 22 1350 × 921 × 1505 G 1 1/4 66 655 ASD 37 T 10 3,12 11 22 0,53 1850 × 921 × 1505 G 11/4 66 820
13 2,65 15 13 2,65 15
7,5 4,57 8 7,5 4,57 8
ASD 47 10 3,84 11 25 1350 × 921 × 1505 G 1 1/4 66 665 ASD 47 T 10 3,84 11 25 0,8 1850 × 921 × 1505 G 11/4 66 830
13 2,99 15 13 2,99 15
7,5 5,51 8 7,5 5,51 8
ASD 57 10 4,44 11 30 1350 × 921 × 1505 G 1 /4
1
69 720 ASD 57 T 10 4,44 11 30 0,8 1850 × 921 × 1505 G 11/4 69 890
13 3,67 15 13 3,67 15
1505

1505
1350 921 1850 921

SFC-Ausführung mit drehzahlgeregeltem Antrieb T-SFC-Ausführung mit drehzahlgeregeltem Antrieb und intergriertem Kältetrockner

Modell Betriebs- Liefermenge *) max. Motornenn- Abmessungen Druckluft- Schalldruck- Gewicht Modell Betriebs- Liefermenge *) max. Motornenn- Kältetrockner- Abmessungen Druckluft- Schalldruck- Gewicht
überdruck Gesamtanlage bei Überdruck leistung BxTxH anschluss pegel **) überdruck Gesamtanlage bei Überdruck leistung leistungs- BxTxH anschluss pegel **)
Betriebsüberdruck Betriebsüberdruck aufnahme **)

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

7,5 0,69 - 3,32 10 7,5 0,69 - 3,32 10

ASD 32 SFC 18,5 1850 × 921 × 1505 G 1 1/4 67 715 ASD 32 T SFC 18,5 0,53 1850 × 921 × 1505 G 11/4 67 825
10 0,90 - 2,86 10 10 0,90 - 2,86 10
7,5 0,82 - 4,05 8,5 7,5 0,82 - 4,05 8,5
ASD 37 SFC 10 0,61 - 3,58 15 22 1850 × 921 × 1505 G 1 /4
1
68 790 ASD 37 T SFC 10 0,61 - 3,58 15 22 0,53 1850 × 921 × 1505 G 11/4 68 900
13 0,56 - 3,17 15 13 0,56 - 3,17 15
7,5 1,07 - 4,92 8,5 7,5 1,07 - 4,92 8,5
ASD 47 SFC 10 0,79 - 4,12 11 25 1850 × 921 × 1505 G 1 1/4 68 800 ASD 47 T SFC 10 0,79 - 4,12 11 25 0,8 1850 × 921 × 1505 G 11/4 68 910
13 0,60 - 3,60 15 13 0,60 - 3,60 15
1505

1505

1850 921 1850 921

*) Liefermenge Gesamtanlage nach ISO 1217 : 2009, Annex C: absoluter Einlassdruck 1 bar (a), Kühl- und Lufteinlasstemperatur 20 °C
**) Schalldruckpegel nach ISO 2151 und der Grundnorm ISO 9614-2, Toleranz: ± 3 dB(A)

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Wählen Sie je nach Bedarf/Anwendung den gewünschten Aufbereitungsgrad: Erläuterungen

Druckluftaufbereitung mit Kältetrockner (Drucktaupunkt + 3 °C) ACT Aktivkohleadsorber
Anwendungsbeispiele: Auswahl Aufbereitungsgrad nach ISO 8573-1 (2010) AQUAMAT AQUAMAT
Aufstellung bei stark
AT Adsorptionstrockner
Staub Wasser Öl
schwankendem Druckluftbedarf
DHS Druckhaltesystem
DHS FF
Reinstluft- und Reinraum- DLB Druckluftbehälter
technik, Molkerei, Brauerei 1 4 1
ECD ECO DRAIN
DHS FE FD ACT FF FB / FC Vorfilter
Nahrungs- und FD Nachfilter
Genussmittelherstellung 2 4 1 wahlweise
DLB Filtration T* ZK FE / FF Mikrofilter
DHS FFG Mikrofilter-Aktivkohle-Kombination
besonders saubere
Förderluft, Chemieanlagen 3 4 1 FG Aktivkohlefilter
T Kältetrockner
DHS FF FFG THNF Stofftaschenfilter
Pharmaindustrie
1 4 1 DLB ZK Zyklonabscheider

DHS Druckluft-Qualitätsklassen nach ISO 8573-1(2010):

Webmaschinen, Fotolabor
2 4 1 T* ECD Kompressor THNF
Feststoffe / Staub
DHS FF max. Partikelzahl je m³ einer
Farbspritzen,
Pulverbeschichten 1 4 2 Klasse Partikelgröße d in µm *

DHS FE 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

Verpacken, Steuer- und
Instrumentenluft 2 4 2 0 z. B. für Reinstluft- und Reinraumtechnik
nach Rücksprache mit KAESER möglich
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
allgemeine Werksluft, Sand-
strahlen mit Güteanforderung 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
AQUAMAT 3 nicht definiert ≤ 90.000 ≤ 1.000
FC 4 nicht definiert nicht definiert ≤ 10.000
Kugelstrahlen
4 7 3 5 nicht definiert nicht definiert ≤ 100.000

Klasse Partikel Konzentration Cp in mg/m³ *

FB
Kugelstrahlen ohne
Güteanforderung 5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
bei KAESER-Schraubenkompressoren X Cp > 10
Förderluft für
Abwassersysteme 6 7-X 4 * Im Kältetrockner,
Serie TG bis TI
Wasser
andere Anlage sind FE-Mikrofilter
keine Qualitätsvorgaben Klasse Drucktaupunkt, in °C
X X X optional einbaubar.

z. B. für Reinstluft- und Reinraumtechnik

0 nach Rücksprache mit KAESER möglich
Für nicht frostgeschützte Druckluftnetze: Aufstellung bei stark
1 ≤ – 70 °C
Druckluftaufbereitung mit Adsorptionstrockner (Drucktaupunkt bis -70 °C) schwankendem Druckluftbedarf 2 ≤ – 40 °C
3 ≤ – 20 °C
Staub Wasser Öl 4 ≤ + 3 °C
DHS FF
Reinstluft- und Reinraum- 5 ≤ + 7 °C
technik, Pharmaindustrie, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C
Molkerei, Brauerei
wahlweise Konzentration flüssiger Wasseranteil
Klasse
DHS FE FD ACT DLB Filtration AT** FE ZK CW in g/m³ *
Chipherstellung, Optik,
Nahrungs- und 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5
Genussmittelherstellung 8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
Lackieranlagen X CW >10
3 1-3 1 DLB
Öl
DHS FF
Prozessluft, Gesamtöl-Konzentration
Pharmaindustrie 1 1-3 1 AT** FE ECD Kompressor THNF Klasse (flüssig, aerosol + gasförmig) [mg/m³] *
z. B. für Reinstluft- und Reinraumtechnik
0
DHS FG FD nach Rücksprache mit KAESER möglich
Fotolabor
2 1-3 1 1 ≤ 0,01
AQUAMAT
2 ≤ 0,1
DHS 3 ≤ 1,0
Besonders trockene ** Bei warmregenerierenden Adsorptionstrocknern
4 ≤ 5,0
Förderluft, Farbspritzen, 3 1-3 2 ist gegebenfalls ein Nachkühler erforderlich.
Feinstdruckregler X > 5,0
*) bei Referenzbedingungen 20°C, 1 bar(a), 0% Luftfeuchte
P-651/2D.13/12 Technische Änderungen vorbehalten!

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