Su Hart X2X V1-3

Supplement to operating instruction
 DEUTSCH
 ENGLISH
HART interface
SU_HART_X2X_V1-3 FLUXUS *721
PIOX S721
HART interface Supplement to operating instruction
2 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Supplement to operating instruction HART interface
Table of contents
Ergänzung zur Betriebsanleitung – DEUTSCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Supplement to operating instruction – ENGLISH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Annex
A Supported HART Commands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
B Device Variables and Units . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
C Unit IDs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 3
4 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Ergänzung zur Betriebsanleitung – DEUTSCH
HART- Schnittstelle
SU_HART_X2X_V1-3DE FLUXUS *721
PIOX S721
FLUXUS ist ein eingetragenes Warenzeichen der FLEXIM GmbH.
FLEXIM GmbH
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Ergänzung zur Betriebsanleitung

FLUXUS *721, PIOX S721
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
Artikelnummer: 477
Geräterevision: 6
Copyright (©) FLEXIM GmbH 2018
Änderungen ohne vorherige Mitteilung vorbehalten.
Ergänzung zur Betriebsanleitung – DEUTSCH HART- Schnittstelle
Inhaltsverzeichnis
1 Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
2 Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
3.1 Einstellungen am Messumformer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
3.2 Anschluss des Messumformers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
4 Einlesen der Messwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
5 Allgemeine Informationen zum Feldgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
5.1 HART-spezifische Voreinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
5.2 Eigenschaften des Analogausgangs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
6 Statusinformationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
7 Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 7
HART- Schnittstelle Ergänzung zur Betriebsanleitung – DEUTSCH
1 Einführung
Hinweis!
Diese Ergänzung gilt zusammen mit der Betriebsanleitung des Ultraschall-Durchflussmessgeräts FLUXUS oder
PIOX. Sie sollten die Ergänzung, die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise vollständig gelesen und verstan-
den haben, bevor Sie den Messumformer einsetzen.
HART (Highway Addressable Remote Transducer) ist ein Master-Slave-Protokoll für die digitale Feldkommunikation. Es
ermöglicht die Kommunikation zwischen Feldgeräten und einem Prozessleitsystem. Die Datenübertragung erfolgt nach
dem Bell-202-Standard.
HART ist als Option für die Messumformer FLUXUS *721 und PIOX S721 erhältlich. Diese Messumformer sind für HART-
Protokoll-Revision 7 ausgelegt.
Im vorliegenden Dokument werden alle gerätespezifischen Funktionen und die Implementierung des HART-Protokolls er-
läutert. Darüber hinaus wird die Funktionsweise des Messumformers hinreichend beschrieben, um sicherzustellen, dass
er im Prozess korrekt verwendet und in HART-fähigen Host-Anwendungen vollständig unterstützt wird.
Wenn der Messumformer über eine HART-Schnittstelle verfügt, können keine anderen Feldbusschnittstellen verwendet
werden.
Begriffe und Abkürzungen
Abkürzung Erläuterung
DD Device Description (Gerätebeschreibung)
DTM Device Type Manager (Gerätetypmanager)
FDT Field Device Tool (Feldgerätetool)
FSK Frequency Shift Keying (Frequenzumtastung)
HCF HART Communication Foundation
LSB Least Significant Bit (niedrigstwertiges Bit)
MSB Most Significant Bit (höchstwertiges Bit)
PDU Protocol Data Unit (Protokolldateneinheit)
PLC Programmable Logic Controller (speicherprogrammierbare Steuerung)
PV Primary Variable (Primärvariable)
QV Quaternary Variable (Quartärvariable)
SV Secondary Variable (Sekundärvariable)
TV Tertiary Variable (Tertiärvariable)
8 SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
2 Grundlagen
HART-Protokoll
Das HART-Protokoll folgt dem ISO/OSI-Referenzmodell.
Wie bei den meisten Feldkommunikationssystemen nutzt HART lediglich Schicht 1, 2 und 7.
OSI-Schicht Funktion HART
7 Anwendung Bereitstellung netzwerkfähiger Anwendungen kommandoorientierte, vordefinierte Datentypen

(Application) und Anwendungsprozesse
6 Darstellung Konvertierung der Anwendungsdaten in die For-

(Presentation) mate von Netzwerk und lokalem Computer
5 Sitzung Verbindungsmanagementdienste für Anwendun-

(Session) gen
4 Transport Konvertierung der Anwendungsdaten in die For-

mate von Netzwerk und lokalem Computer
3 Vermittlung Ende-zu-Ende-Routing von Paketen, Auflösung

(Network) von Netzwerkadressen
2 Sicherung Erstellung der Datenpaketstruktur, Aufteilung des binäres, byteorientiertes Master-Slave-Protokoll

(Data Link) Bitdatenstroms in Blöcke (Frames), Fehlererken- mit Token-Passing
nung
1 Bitübertragung mechanische/elektrische Verbindung, Übertragung gleichzeitiges analoges und digitales Signal, han-
(Physical) des Rohbitstroms delsübliche Kupferkabel (4...20 mA)
HART-Frame
Ein HART-Frame besteht aus folgenden 9 Feldern:
Feld Erläuterung
Präambel besteht aus mindestens drei 0x-FF-Bytes und wird für die Synchronisation von Master und Slave be-
nötigt
Delimiter gibt an, wer sendet (Master, Slave, Slave im Burst-Modus) und ob eine kurze oder lange Protokollda-
teneinheit (PDU) verwendet wird
Adresse Beim kurzen Format besteht die Adresse aus 1 Byte. Das erste Bit dient zur Unterscheidung zwi-
schen Primär- und Sekundärmaster. Das zweite Bit kennzeichnet Burst-Telegramme.
Bis Revision 6 erfolgt die Adressierung der Feldgeräte über 4 Bits (Adresse 0 bis 15), ab Revision 7
über 6 Bits (Adresse 0 bis 63). Bei der langen Adressierung werden 5 Bytes verwendet.
Erweiterungsbytes (Option) Definition von der HART Communication Foundation kontrolliert
Kommando Byte für HART-Kommando
Bytezähler Länge des Datenfelds (Status- und Datenbytes)
Status je 1 Byte für Kommunikationsfehlercode/Antwortcode und Gerätestatus
Daten (Option) zur Übertragung von Informationen zwischen Host-Anwendung und Feldgerät
Prüfsumme XOR-Prüfsumme aller Bytes eines Telegramms ab dem Delimiter
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 9
HART-Kommunikation
HART ist ein weit verbreiteter Branchenstandard zur digital erweiterten Kommunikation (4...20 mA) mit intelligenten, mik-
roprozessorgestützten Feldgeräten. Dabei handelt es sich um ein digitales Master-Slave-Protokoll, d. h. ein Slave sendet
nur Informationen, wenn er hierzu von einem Master aufgefordert wird.
Das digitale Signal wird auf die analoge Stromschleife aufmoduliert, ohne diese zu beeinflussen. Die Stromschleife
(4...20 mA) überträgt nur eine Prozessvariable, aber mit der höchsten Übertragungsrate. Der digitale Datenkanal dient zur
Gerätekonfiguration und ermöglicht den Zugriff auf verschiedene Prozessvariablen.
Die Überlagerung des digitalen Signals mit der Stromschleife erfolgt per Frequenzumtastung (FSK) nach dem Bell-202-
Kommunikationsstandard. Eine binäre 1 wird mit einer Frequenz von 1200 Hz dargestellt, eine 0 mit 2200 Hz. Damit ist
die HART-Kommunikation auf 1200 Baud begrenzt.
HART stellt für jede Stromschleife zwei Master bereit: einen Primär- und einen Sekundärmaster. Typische Primärmaster
sind speicherprogrammierbare oder computerbasierte Steuerungen sowie Überwachungssysteme. Zu den Sekundärmas-
tern zählen z .B. Hand-Kommunikationsgeräte. Beide Master können mit ein und derselben Stromschleife verbunden wer-
den, ohne dass die Kommunikation gestört wird.
Abb. 2.1: HART-Signal bei 4...20 mA
+0.5 mA
HART-Signal
-0.5 mA
1200 Hz 2200 Hz
Analogsignal
R C
C R
R
C
R C: Command (Kommando)
C R: Response (Antwort)
0 1 Zeit [s] 2
10 SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
HART-Netzwerkkonfiguration
HART-Geräte können in folgenden zwei Netzwerkkonfigurationen betrieben werden:
• Punkt-zu-Punkt-Netzwerk
• Multidrop-Netzwerk
Bei einer Punkt-zu-Punkt-Verbindung wird über das Signal von 4...20 mA eine Prozessvariable kommuniziert. Die Über-
tragung der anderen Prozessvariablen und der Konfigurationsdaten erfolgt digital (siehe Abb. 2.2).
Das HART-Protokoll bietet zudem die Möglichkeit, in einer Multidrop-Netzwerkkonfiguration mehrere Feldgeräte mit pas-
siven Stromausgängen an ein und dieselbe Stromschleife anzuschließen. In diesem Fall ist die Kommunikation aus-
schließlich digital. Der Strom jedes Feldgeräts ist auf 4 mA festgelegt und das Analogsignal enthält keinerlei Informationen
über eine Prozessvariable (siehe Abb. 2.3).
Abb. 2.2: Punkt-zu-Punkt-Netzwerk
Primärmaster
HART-
Modem
R ≥ 250 Ω
4...20 mA
Spannungsversorgung Messumformer
(nur erforderlich für
Geräte mit passiven Adresse = 0
Stromausgängen)
Sekundärmaster
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 11
Abb. 2.3: Multidrop-Netzwerk
Primärmaster
HART-
Modem
R ≥ 250 Ω
Spannungs-
versorgung
4 mA 4 mA
Sekundärmaster
Messumformer Messumformer
Adresse > 0 Adresse > 0
Zudem ist es möglich, in einem Multidrop-Netzwerk Geräte mit passiven und aktiven Stromausgängen miteinander zu
kombinieren. Ein HART-Master kann über A und B, B und C oder über ein Feldgerät mit jedem beliebigen Feldgerät kom-
munizieren (siehe Abb. 2.4).
Abb. 2.4: Multidrop-Netzwerk mit Geräten mit passiven und aktiven Stromausgängen
A
Messumformer Messumformer
+ +
Geräte mit Geräte mit

passiven passiven
Stromaus- Stromaus-
gängen gängen B
Spannungs-
+ + versorgung
R ≥ 250 Ω
Geräte mit Geräte mit

aktiven aktiven
Stromaus- Stromaus-
gängen gängen C
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3 Installation
3.1 Einstellungen am Messumformer
• Wählen Sie den Programmzweig Sonderfunktionen\Kommunikation\HART.
• Drücken Sie ENTER.
Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\HART aktivieren
• Wählen Sie in der Auswahlliste den Listeneintrag Bus, um die HART-Schnittstelle zu aktivieren.
Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\...\Bus\HART:PV
Informationen zum HART-Wert PV werden angezeigt.

• Drücken Sie die Taste oder & , um die Maßeinheit anzuzeigen.
Der HART-Wert PV kann im Menüpunkt Optionen\...\Ausgänge\Strom I1(A:HART) eingegeben oder geändert
werden.
Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\...\Bus\SV
Die Einstellungen für die HART-Werte SV, TV, QV können geändert werden.
• Wählen Sie den Kanal, die Quellgröße und die Maßeinheit für den HART-Wert SV.
• Drücken Sie nach jeder Eingabe ENTER.
• Wiederholen Sie die Eingabe für die HART-Werte TV und QV.
Hinweis!
Die HART-Werte können sowohl im Messumformer als auch über die HART-Schnittstelle mit Hilfe des DTM/DD para-
metriert werden.
Die in den Messumformer eingegebenen HART-Werte werden erst beim Einschalten des Messumformers oder beim
Starten der Messung an der HART-Schnittstelle gültig. Eingaben über den DTM werden während der Messung abge-
wiesen (HART-Schnittstelle ist schreibgeschützt).
Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\Schreibgeschützt
• Wählen Sie Ja, um den Schreibschutz zu aktivieren, oder Nein, um ihn zu deaktivieren.
Diese Anzeige erscheint nur, wenn Bus ausgewählt wurde.
Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\Eingänge via Bus
• Wählen Sie Ja, wenn Eingangswerte über den Bus eingelesen werden sollen.
Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\Info HART
Die Klemmen für den Anschluss der HART-Schnittstelle werden angezeigt.

Durch Drücken der Taste oder & werden weitere Informationen angezeigt.
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3.2 Anschluss des Messumformers
Gefahr!
Gefahr einer Explosion beim Einsatz des Messgeräts in explosionsgefährdeten Bereichen

Es kann zu Personen- oder Sachschäden sowie gefährlichen Situationen kommen.
→ Beachten Sie die "Sicherheitshinweise für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen" (siehe
Dokument SIFLUXUS).
HART-Geräte werden in klassischer Stromschleifenanordnung angeschlossen. Schließen Sie das Buskabel an den Mess-
umformer an. Es wird empfohlen, ein geschirmtes Kabel zu verwenden.
• Entfernen Sie den Blindstopfen für den Anschluss des Kabels am Messumformer (falls vorhanden).
• Öffnen Sie die Kabelverschraubung des Verlängerungskabels. Der Einsatz bleibt im Überwurf.
• Schieben Sie das Kabel durch Überwurf und Einsatz (siehe Abb. 3.1).
• Kürzen Sie den äußeren Schirm und kämmen Sie ihn über den Einsatz zurück.
• Drehen Sie die Dichtringseite des Körpers fest in das Gehäuse des Messumformers.
• Führen Sie das Kabel in das Gehäuse des Messumformers ein.
Wichtig!
Hinweis!
Um eine gute Hochfrequenzabschirmung zu gewährleisten, ist es wichtig, einen guten elektrischen Kontakt des
äußeren Schirms zum Überwurf (und damit zum Gehäuse) herzustellen.
• Fixieren Sie die Kabelverschraubung, indem Sie den Überwurf auf den Körper drehen.
• Schließen Sie das Kabel an die Klemmen des Messumformers an (siehe Tab. 3.1).
Für die Anschlüsse und Klemmen des Messumformers siehe Betriebsanleitung FLUXUS oder PIOX.
Abb. 3.1: Kabelverschraubung
Einsatz
Überwurf Körper
Tab. 3.1: Klemmenbelegung
Ausgang Anschluss
HART P1+, P1- oder P3+, P3-

Zur Anzeige der Klemmen drücken Sie ENTER, bis der Menüpunkt Info Aus-
gang im Programmzweig Optionen\Ausgänge\I1(HART) angezeigt wird.
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4 Einlesen der Messwerte

Die HART-Schnittstelle verfügt über 4 konfigurierbare Eingänge. Die Konfiguration der Eingänge erfolgt ausschließlich
über die HART-Schnittstelle (siehe Anhang A, Tab. A.100...Tab. A.104).
Über die Eingänge werden die Messgrößen digital eingelesen (siehe Tab. 4.1). Die Messgrößen stehen anschließend
dem Messumformer zur weiteren Verwendung zur Verfügung.
Es kann geprüft werden, ob die eingelesenen Messgrößen in die aktuelle Messung einfließen:
• Starten Sie eine Messung.
• Drücken Sie Taste , um den Messwert für die eingelesene Messgröße in der Messwert-Anzeige anzuzeigen.
Tab. 4.1: Messgrößen und Maßeinheiten
Nr Kanal Messgrößen 2 Maßeinheit Voreinstellung

1
1 A, B, AB Fluidtemperatur Tfluid °C
°F
2 Fluidtemperatur Taux
3 Fluiddruck Pfluid bar

psi
4 Fluiddruck Paux
5 Dichte g/cm³
kg/m³
lb/ft³
lb/in³
6 kin. Viskosität mm²/s

cSt
7 dyn. Viskosität mPa*s

cP
8 Kompressibilitätszahl -
des Gases
1
AB: Messgröße gilt für Kanal A und B (z.B. wenn die Eingangsgröße für beide Messkanäle verwendet werden soll)
2 Die voreingestellten Maßeinheiten sind fett dargestellt.
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 15
5 Allgemeine Informationen zum Feldgerät

Der Messumformer hat einen Stromausgang von 4...20 mA und ist HART-fähig. Je nach Gerätekonfiguration kann der
Stromausgang aktiv oder passiv betrieben werden.
Der Messumformer kommuniziert ausschließlich als Slave im Non-Burst-Modus und muss in ein System mit einem HART-
Primär- oder -Sekundärmaster eingebunden werden.
Die vom Benutzer vordefinierten Parameter PV, SV, TV und QV können mit Kommando 3 ausgelesen (siehe Anhang A,
Tab. A.6) und mit Kommando 51 geändert werden (siehe Anhang A, Tab. A.32).
Mit Kommando 9 (siehe Anhang B, Tab. B.1) können bis zu 8 beliebige Messwerte (siehe Anhang A, Tab. A.10) ausgele-
sen werden
.
Tab. 5.1: Identifikationsdaten des Feldgeräts
Herstellername FLEXIM
Hersteller-ID 6021 (Hex)
Modellbezeichnung FLUXUS
erweiterter Gerätetypcode E0BD (Hex)
Geräterevision 6
HART-Protokoll-Revision 7
Unterstützte Bitübertragungsschichten (Physical Layers) Bell 202 FSK
Kategorie des physischen Geräts Ultraschall-Durchflussmessgerät
5.1 HART-spezifische Voreinstellungen
Tab. 5.2: HART-spezifische Voreinstellungen
HART-Parameter Voreinstellung
Slave-Adresse 0
Anzahl Antwort-Präambeln 5
Tag *-FLX-*
Deskriptor *-*FLUXUS*-*
Nachricht F-L-X-F-L-X-F-L-X-F-L-X-F-L-X-
Lang-Tag FLX - LONG TAG
Endmontagenummer 0
Tag/Monat/Jahr 28/01/1980
unterer Bereichswert der PV 0
oberer Bereichswert der PV 30
dynamische PV 7 (Volumenstrom)
dynamische SV 8 (Volumenstrom, Mengenzähler für die positive Flussrichtung)
dynamische TV 5 (Schallgeschwindigkeit)
dynamische QV 6 (Strömungsgeschwindigkeit)
PV-Einheit 19 (m3/h)
SV-Einheit 43 (m3)
TV-Einheit 21 (m/s)
QV-Einheit 21 (m/s)
Konfigurationsänderung durch Primärmaster false
16 SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
Tab. 5.2: HART-spezifische Voreinstellungen
HART-Parameter Voreinstellung
Konfigurationsänderung durch Sekundärmaster false
Konfigurationsänderungszähler 0
Anzahl empfangener STX-Telegramme 0
Anzahl gesendeter ACK-Telegramme 0
Anzahl gesendeter BACK-Telegramme 0
Fehlerwert am Stromschleifenausgang 21 (mA)
Gerätebeschreibung (DD)
Die im Feldgerät verfügbaren Informationen und Daten werden mit der Gerätebeschreibungssprache EDDL (Electronic
Device Description Language) in eine textbasierte Datei geschrieben.
Diese Gerätebeschreibung (DD) kann von verschiedenen Programmen interpretiert werden und ist für die erweiterte Kon-
figuration des Messumformers per HART-Protokoll, einschließlich gerätespezifischer Kommandos, erforderlich.
Die DD-Revision 6 wurde mit folgenden Tools getestet:
• SDC625 V.2.1.1
• SIEMENS SIMATIC PDM, Version V6.0 SP4
• 375 Field Communicator HART Toolkit, Version 3.1.1
• Emerson FC 375 FC 475 Communicator
• FieldMate Advance R2.01.10 (Testversion)
• Emerson AMS, Version V10.5
• Emerson DeltaV, Version V10.3
Gerätetypmanager (DTM)
Der DTM ist ein nichteigenständig laufendes Windows-PC-Programm, das in einer Rahmenanwendung – der sogenann-
ten FDT Frame Application (z.B. PACTware oder fdtContainer) – installiert und ausgeführt werden muss.
Der FLUXUS-DTM wird gemäß FDT-Spezifikation 1.2 programmiert und enthält die gerätespezifischen Informationen, die
für die Kommunikation und Konfiguration von HART-fähigen Messumformern erforderlich sind.
5.2 Eigenschaften des Analogausgangs

Der passive Zweidraht-Stromausgang (4...20 mA) des Messumformers wird als HART-Schnittstelle verwendet. Diesem
Ausgang ist der PV zugewiesen. Der Prozesswert wird gemäß Konfiguration des Messumformers linearisiert und skaliert
ausgegeben.
Im OnlyLoop-Modus dauert die Aktualisierung der Stromschleife 100 ms.
Wenn HART aktiviert ist, werden die Stromschleife und die Parameter PV, SV, TV und QV innerhalb von 300 ms aktuali-
siert.
Für den Anschluss und die Konfiguration des Analogausgangs siehe Betriebsanleitung FLUXUS oder PIOX.
Tab. 5.3: Eigenschaften des Analogausgangs
Werte
linearer Bereich unterer Grenzwert 4.0 mA (0 %)
oberer Grenzwert 20.0 mA (+100 %)
Strom min. 3.5 mA (-3.125 %)
max. 22 mA (+112.5 %)
Stromaufnahme im Multidrop-Netzwerk 4 mA (0 %)
externe Mindestspannung Uext ≥ Rext * 22 mA + 7 V

Uext = 7 V für Rext = 0 
Uext = 12.5 V für Rext = 250 
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 17
Linearer Bereich
Der Prozesswert der PV wird entsprechend dem Stromausgang linear skaliert.
Fehlerwert am Stromschleifenausgang
Wenn ein Fehler auftritt (z. B. Messung nicht gestartet oder Fehlerverzögerung überschritten), wird ein Fehlerwert ausge-
geben. Der Fehlerwert wird mit HART-Kommando 191 festgelegt (Bereich: 3.5...22 mA, Voreinstellung: 21 mA).
Minimaler/maximaler Stromwert
Bezeichnet den kleinsten und größten Stromwert, der konfiguriert werden kann, z. B. mit Kommando 40 (festen Strommo-
dus aufrufen/beenden).
Stromaufnahme im Multidrop-Netzwerk
Im Mehrpunktmodus (parallel geschaltete Geräte) wird statt des Prozesswerts ein fester Stromwert von 4 mA ausgege-
ben.
externe Mindestspannung
Damit der Stromausgang korrekt funktioniert, muss eine Mindestspannung angelegt werden (siehe Tab. 5.3).
18 SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
6 Statusinformationen
HART-spezifischer Gerätestatus
Die ersten beiden Bytes jedes Slave-Antworttelegramms enthalten Informationen zum Feldgerätestatus. Das erste Byte
ist gemultiplext und enthält entweder den Kommunikationsstatus (MSB gesetzt) oder den Antwortcode (MSB nicht ge-
setzt) für ein bearbeitetes Kommando eines Masters. Das zweite Byte enthält Informationen zum Feldgerätestatus.
• Bei einem Kommunikationsfehler sendet das Feldgerät das Kommunikationsstatusbyte (bitorientiert) wieder zurück.
• Wenn kein Kommunikationsfehler auftritt, sendet das Feldgerät einen kommandoabhängigen Antwortcode zurück.
• Bei einem Kommunikationsfehler werden alle Bits des zweiten Bytes auf Null gesetzt. Ansonsten enthält dieses Byte den
Gerätestatus, also den aktuellen Status des Slaves.
Tab. 6.1: Kommunikationsfehler
Bitmaske Definition
0x80 Kommunikationsfehler - Wenn auf 1 gesetzt, signalisiert dieses Bit einen der folgenden Kom-
munikationsfehler.
0x40 Vertikaler Paritätsfehler (Vertical Parity Error) – Die Parität von mindestens einem empfange-
nen Byte war nicht korrekt.
0x20 Überlauffehler (Overrun Error) – Mindestens ein Byte im Empfangspuffer des UART (Univer-
sal Asynchronous Receiver Transmitter) wurde überschrieben, bevor es gelesen wurde.
0x10 Rahmenfehler (Framing Error) – Das Stoppbit von mindestens einem Byte wurde nicht vom
Gerät erkannt.
0x08 Längenparitätsfehler (Longitudinal Parity Error) – Die vom Gerät berechnete Prüfsumme
stimmte nicht mit dem Prüfsummenbyte am Ende des empfangenen Telegramms überein.
0x04 reserviert (auf 0 gesetzt)
0x02 Überlauf des Pufferspeichers (Buffer Overflow) – Das Telegramm war zu lang für den Emp-
fangspuffer des Geräts.
0x01 reserviert (auf 0 gesetzt)
Bei Meldungen an den Host gibt es drei verschiedene Antwortcode-Klassen: Benachrichtigungen, Warnungen und Fehler.
Tab. 6.2: Antwortcode-Klassifizierung
Antwortcode-Klasse Definition
Benachrichtigung Das Kommando wurde erfolgreich ausgeführt (Antwortcode 0).
Warnung Das Kommando wurde mit einer im Antwortcode angegebenen Abweichung ausgeführt (z. B.
ein Wert wurde auf den nächstgültigen Wert gesetzt).
Fehler Das Kommando wurde aus dem im Antwortcode angegebenen Grund nicht erfolgreich aus-
geführt (z. B. Gerät schreibgeschützt).
Die nachfolgende Tabelle enthält Informationen zum Gerätestatusbyte.
Tab. 6.3: Gerätestatus
Bitmaske Definition
0x80 Gerätefehlfunktion – Das Gerät hat einen schweren Fehler oder Ausfall festgestellt.
0x40 Konfiguration geändert – Die Gerätekonfiguration wurde durch ein Schreib- oder Einstel-
lungskommando geändert.
0x20 Kaltstart – Es gab einen Spannungsausfall oder das Gerät wurde zurückgesetzt. Das erste
Kommando erkennt das Statusbit und lässt es vom Gerät zurücksetzen.
0x10 Weitere Statusinformationen verfügbar – Über das Kommando 48 sind weitere Statusinfor-
mationen verfügbar.
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 19
Tab. 6.3: Gerätestatus
Bitmaske Definition
0x08 Fester Schleifenstrom – Der Schleifenstrom wird auf einem festen Wert gehalten und spricht
nicht auf die PV an.
0x04 Schleifenstrom gesättigt – Der Schleifenstrom hat seinen oberen oder unteren Grenzwert
überschritten.
0x02 Nicht-Primärvariable außerhalb Betriebsgrenzen – Eine andere Gerätevariable als die PV hat
die Betriebsgrenzen erreicht.
0x01 Primärvariable außerhalb Betriebsgrenzen – Die PV befindet sich außerhalb der Betriebs-
grenzen.
Zusätzliche Informationen zum Gerätestatus

Das Feldgerät unterstützt keine zusätzlichen Informationen zum Gerätestatus.
Status der Gerätevariablen
Der Status jeder Gerätevariable kann mit dem HART-Kommando 9 gelesen werden.
Tab. 6.4: Status der Gerätevariablen
Status
gut Messwert ok – keine Fehler
ungenau Fehlerverzögerung überschritten (siehe Kommando 240 und 241)
schlecht kein Messwert verfügbar oder gesetzt
Fehlerverzögerung
Die Fehlerverzögerung ist das Zeitintervall, nach dessen Ablauf der für die Stromschleifenausgabe festgelegte Fehlerwert
zur Stromschleife übertragen wird, wenn keine gültigen Messwerte vorliegen. Sie kann mit dem Kommando 240 gelesen
und mit dem Kommando 241 geschrieben werden. Der voreingestellte Wert beträgt 10 Sekunden.
20 SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
7 Fehlersuche
Keine Verbindung zum Host-System
• Stellen Sie sicher, dass der HART-Modus aktiviert ist.
• Bei Verwendung einer passiven Stromschleife muss eine externe Spannungsquelle von ≥ 12 V angeschlossen werden.
• Der Mindeststrom des HART-PICMOD beträgt 2.5 mA.
• Widerstand (250...1100 ) und Stromschleife müssen in Reihe geschaltet werden.
• Leuchten die LEDs auf dem HART-PICMOD bei Inbetriebnahme und Messung?
Verwendung des HART Service Adapter
• Mit dem HART Service Adapter lassen sich viele Fehlerquellen vermeiden.
• Zur Kommunikation mit dem FLUXUS binden Sie das HART-Modem in die Stromschleife ein.
SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29 21
22 SU_HART_X2X_V1-3DE, 2018-11-29
Supplement to operating instruction – ENGLISH
HART- Schnittstelle
SU_HART_X2X_V1-3EN FLUXUS *721
PIOX S721
FLUXUS is a registered trademark of FLEXIM GmbH.
FLEXIM GmbH
Boxberger Str. 4
12681 Berlin
Germany
Tel.: +49 (30) 936 67 660

Fax: +49 (30) 936 67 680
E-mail: [email protected]
www.flexim.com
Supplement to operating instruction

FLUXUS *721, PIOX S721
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
Article number: 477
Device revision: 6
Copyright (©) FLEXIM GmbH 2018
Subject to change without prior notice.
Supplement to operating instruction – ENGLISH HART- Schnittstelle
Table of contents
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
2 General principles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
3.1 Settings in the Transmitter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
3.2 Connection of the Transmitter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
4 Reading of measured values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
5 General field device information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
5.1 HART specific default settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
5.2 Analog output characteristics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
6 Status information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
7 Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29 25
HART interface Supplement to operating instruction – ENGLISH
1 Introduction
Notice!
This supplement has to be used together with the operating instruction of the FLUXUS or PIOX ultrasonic flowmeter.
Make sure you have fully read and understood this supplement, the operating instruction and the safety instructions
before using the transmitter.
HART (Highway Addressable Remote Transducer) is a master/slave protocol for digital field communication. The protocol
enables the communication between field devices and the monitoring system. The data is transfered using the Bell 202
standard.
HART is an option for the transmitters FLUXUS *721 and PIOX S721. The transmitter complies with HART protocol revi-
sion 7.
This document specifies all the device specific features and documents HART protocol implementation. The functionality
of the transmitter is sufficiently described to allow its proper application in a process and its complete support in HART ca-
pable host applications.
If the transmitter is equipped with a HART interface, no further fieldbus interfaces can be used.
Terms and abbreviations
abbreviation explanation
DD Device Description
DTM Device Type Manager
FDT Field Device Tool
FSK Frequency Shift Keying
HCF HART Communication Foundation
LSB Least Significant Bit
MSB Most Significant Bit
PDU Protocol Data Unit
PLC Programmable Logic Controller
PV Primary Variable
QV Quaternary Variable
SV Secondary Variable
TV Tertiary Variable
26 SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
2 General principles
HART protocol
The HART protocol follows the ISO/OSI reference model.
As in most field communication systems, HART uses only layer 1, 2 and 7.
OSI layer function HART
7 application provides the user with network command oriented, predefined data types and ap-
capable applications plication procedures
6 presentation converts application data between network and

local machine formats
5 session connection management services for applications
4 transport converts application data between network and

local machine formats
3 network end to end routing of packets,

resolving network addresses
2 data link establishes data packet structure, framing, error a binary, byte oriented, token
detection passing, master/slave protocol
1 physical mechanical/electrical connection, transmits raw bit simultaneous analog and digital signal, normal
stream 4...20 mA copper wiring
HART frame
A HART frame consists of the following 9 fields:
field explanation
preamble consist of at least three 0xFF bytes, needed for synchronization of master and slave
delimiter The start byte/delimiter indicates which device (master, slave, slave in burst mode) is sending and
whether short or long PDU (Protocol Data Unit) is used.
address If short addressing is used, the address consist of 1 byte. The first bit is used to differentiate between
primary and secondary master. The second bit is used to identify a burst message.
The addressing of a field device is provided by 4 bits (address 0...15) ≤ Rev 6 or by 6 bits (address
0...63) > Rev 6. The address for long addressing consists of 5 bytes.
[expansion bytes] option, definition controlled by the HART Communication Foundation
command byte for HART command
byte count length of the data field (status and data bytes)
status 1 byte each for communication error/response code and device status
[data] option, for information transferred between the host application and the field device
check byte XOR checksum of all message bytes starting with the delimiter
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29 27
HART- Schnittstelle Supplement to operating instruction – ENGLISH
HART Communication
In industry, HART is widely accepted as a standard for digitally enhanced 4...20 mA communication with smart and micro-
processor based field devices. It is a digital master/slave protocol which means a slave only sends information if it is re-
quested to do so by a master.
The digital signal is modulated on the analog current loop without affecting it. The 4...20 mA current loop transmits only
one process variable but at the fastest possible rate. The digital data channel is used to configure the device and allows
the access to multiple process variables.
To superimpose the digital signal with the current loop, a Frequency Shift Keying (FSK) technique, based on the Bell 202
communication standard is used. Two frequencies, 1200 Hz and 2200 Hz are used to represent binary 1 and 0. Thus,
HART communication is limited to 1200 Baud.
HART provides two different masters (primary and secondary) to each loop. Primary masters are typically PLCs, computer
based controllers or monitoring systems. Secondary masters are for example handheld communicators. Both masters can
be connected to one current loop without disturbing the communication.
Fig. 2.1: HART signal imposed on 4...20 mA
+0.5 mA
HART signal
-0.5 mA
1200 Hz 2200 Hz
analog signal
R C
C R
R
C
R C: command
C R: response
0 1 time [s] 2
28 SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
HART Network Configuration

HART devices can operate in one of two network configurations:
• point-to-point network
• multidrop network
In case of a point-to-point connection, the 4...20 mA signal is used to communicate one process variable, while other pro-
cess variables or configuration data are transferred digitally (see Fig. 2.2).
The HART protocol also provides the possibility to connect several passive current output field devices on the same loop
in a multidrop network configuration. In this case, communication is limited to digital communication only. The current of
each field device is fixed to 4 mA, the analog signal does not carry any information about a process variable (see Fig. 2.3).
Fig. 2.2: Point-to-point network
primary master
HART
modem
R ≥ 250 Ω
4...20 mA
power supply (only for transmitter

passive current output
devices needed) address = 0
secondary master
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29 29
Fig. 2.3: Multidrop network
primary master
HART
modem
R ≥ 250 Ω
power supply
4 mA 4 mA
secondary master
transmitter transmitter
address > 0 address > 0
It is also possible to combine passive and active current output devices in one multidrop network. A HART master can be
connected via A and B, via B and C or via a field device to communicate with any field device (see Fig. 2.4).
Fig. 2.4: Multidrop network with passive and active current output devices
A
transmitter transmitter
+ +
passive passive
current out- current out-
put devices put devices
B
power supply
+ +
R ≥ 250 Ω
active cur- active cur-

rent output rent output
devices devices
C
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3 Installation
3.1 Settings in the Transmitter
• Select the program branch Special functions\Communication\HART
• Press ENTER.
Special functions\Communication\HART\Activate HART
• Select the list item Bus in the scroll list to activate the HART interface.
• Press ENTER.
Special functions\Communication\HART\...\Bus\HART:PV
Information concerning the HART value PV is displayed.

• Press key or & to display the unit of measurement.
• Press ENTER.
The HART value PV can be entered or changed in the menu item Options\...\Outputs\Current I1(A:HART).
Special functions\Communication\HART\...\Bus\SV
The settings for the HART values SV, TV, QV can be changed.
• Select the channel, source item and the unit of measurement for the HART value SV.
• Press ENTER after each input.
• Repeat the input for the HART values TV and QV.
Notice!
The HART values can be parameterized in the transmitter and via the HART interface by means of the DTM/DD.
The introduced HART values become valid at the HART interface after switching on the transmitter or starting a mea-
surement. Inputs made via the DTM are rejected during the measurement (HART interface is read-only).
Special functions\Communication\HART\Write protected
• Select Yes to activate the write protection, No to deactivate it.

• Press ENTER.
This display will only be indicated if Bus is selected.
Special functions\Communication\HART\Inputs via bus
• Select Yes if input values are to be fed in via the bus.

• Press ENTER.
Special functions\Communication\HART\Info HART
The terminals for the connection of the HART interface are displayed.
Further information is displayed by pressing key or & .
• Press ENTER.
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3.2 Connection of the Transmitter
Danger!
Risk of explosion when using the measuring instrument in explosive atmospheres

This may result in personal or material damage or other dangerous situations.
→ Observe the "Safety instructions for the use in explosive atmospheres", see document SIFLUXUS.
HART devices are connected in a conventional current loop arrangement. Connect the bus cable to the transmitter. It is
recommended to use a shielded cable.
• Remove the blind plug from the transmitter to connect the cable (if present).
• Open the cable gland of the extension cable. The compression part remains in the cap nut.
• Push the cable through the cap nut and the compression part (see Fig. 3.1).
• Shorten the external shield and brush it back over the compression part.
• Screw the gasket ring side of the basic part tightly into the housing of the transmitter.
• Insert the cable into the housing of the transmitter.
Important!
Notice!
For good high frequency shielding, it is important to ensure good electrical contact between the external shield and
the cap nut (and thus to the housing).
• Fix the cable gland by screwing the cap nut onto the basic part.
• Connect the cable to the terminals of the transmitter (see Tab. 3.1).
For the transmitter connections and terminals see FLUXUS or PIOX operating instruction.
Fig. 3.1: Cable gland
compression part
cap nut basic part
Tab. 3.1: Terminal assignment
output connection
HART P1+, P1- or P3+, P3-

For the display of the terminals press ENTER until the menu item Output info
in the program branch Options\Outputs\I1(HART) is displayed.
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4 Reading of measured values

The HART interface has 4 configurable inputs. The configuration of the inputs is exclusively effected via the HART inter-
face, see annex A, Tab. A.100...Tab. A.104.
The physical quantities are digitally read via the inputs, see Tab. 4.1 and are available in the transmitter for further use.
It is possible to check whether the fed-in physical quantities are incorporated into the current measurement:
• Start a measurement.
• Press key to display the measured value for the read physical quantity.
Tab. 4.1: Physical quantities and units of measurement
no. channel physical quantities 2 unit of measurement default value
1 A, B, AB 1 fluid temperature Tfluid °C

°F
2 fluid temperature Taux
3 fluid pressure Pfluid bar

psi
4 fluid pressure Paux
5 density g/cm³
kg/m³
lb/ft³
lb/in³
6 kin. viscosity mm²/s

cSt
7 dyn. viscosity mPa*s

cP
8 gas compressibility co- -

efficient
1
AB: Physical quantity is valid for channel A and B (e.g. if the input quantity has to be used for both measuring channels)
2 The default units of measurement are printed in bold.
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29 33
5 General field device information

The transmitter has a 4...20 mA current output and HART capability. Depending on the device configuration, the current
output can be operated in active or passive mode.
The transmitter communicates only as non-bursting slave and has to be used in a system with a HART primary or second-
ary master.
The parameter, predefined by the user, PV, SV, TV and QV can be read with the command 3 (see annex A, Tab. A.6) and
changed with the command 51 (see annex A, Tab. A.32).
Up to 8 arbitrary measured values (see annex B, Tab. B.1) can be read with the command 9 (see annex A, Tab. A.10).
.Tab. 5.1: Field device identification summary
manufacturer name FLEXIM
manufacturer ID 6021 (Hex)
model name FLUXUS
expanded device type code E0BD (Hex)
device revision 6
HART protocol revision 7
physical layers supported Bell 202 FSK
physical device category ultrasonic flowmeter
5.1 HART specific default settings
Tab. 5.2: HART specific default settings
HART parameter
slave address 0
number of response preambles 5
tag *-FLX-*
descriptor *-*FLUXUS*-*
message F-L-X-F-L-X-F-L-X-F-L-X-F-L-X-
long tag FLX - LONG TAG
final assembly number 0
day/month/year 28/01/1980
PV lower range value 0
PV upper range value 30
dynamic PV 7 (volumetric flow rate)
dynamic SV 8 (volumetric flow rate, positive totalizer)
dynamic TV 5 (sound speed)
dynamic QV 6 (flow velocity)
PV unit 19 (m3/h)
SV unit 43 (m3)
TV unit 21 (m/s)
QV unit 21 (m/s)
configuration change by primary master false
34 SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
Tab. 5.2: HART specific default settings
HART parameter
configuration change by secondary master false
configuration change counter 0
count of STX messages received 0
count of ACK messages sent 0
count of BACK messages sent 0
current loop output error value 21 (mA)
Device description (DD)

The electronic device description language (EDDL) is used to describe information and data which are accessible in the
field device. The result is a text-based file, the DD.
This DD can be interpreted by several programs and has to be used for enhanced configuration of the transmitter by
HART protocol, including device specific commands.
The DD revision 6 was tested with the following tools:
• SDC625 V.2.1.1
• SIEMENS SIMATIC PDM, version V6.0 SP4
• 375 Field Communicator HART Toolkit, version 3.1.1
• Emerson FC 375 FC 475 Communicator
• FieldMate Advance R2.01.10 (trial edition)
• Emerson AMS, version V10.5
• Emerson DeltaV, version V10.3
Device type manager (DTM)
The DTM is a non-standalone windows PC program. It has to be installed and has to be executed in a frame application
called field device tool (FDT) container (e.g. PACTware or fdtCONTAINER).
The FLUXUS DTM is programmed according to FDT specification 1.2 and includes the device specific information to com-
municate with and configure HART capable transmitters.
5.2 Analog output characteristics

The 2-wire 4...20 mA passive current output of the transmitter is used as the HART interface. This output corresponds to
the PV. The process value will be output linearized and scaled as configured on the transmitter.
The update time of the current loop in mode OnlyLoop is 100 ms.
If HART is activated, the update time of the current loop and the parameters PV, SV, TV and QV is 300 ms.
For connection and configuration of the analog output see the FLUXUS or PIOX operating instruction.
Tab. 5.3: Analog output characteristics
values
linear range lower limit 4.0 mA (0 %)
upper limit 20.0 mA (+100 %)
current min. 3.5 mA (-3.125 %)
max. 22 mA (+112.5 %)
multidrop current draw 4 mA (0 %)
lift-off voltage Uext ≥ Rext * 22 mA + 7 V

Uext = 7 V for Rext = 0 
Uext = 12.5 V for Rext = 250 
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29 35
Linear range
The PV process value is scaled linearly on the current output.
Current loop output error value
In case of an error (e.g. measurement is not started and the error value delay is expired), an error value is output. The er-
ror value will be set by HART command 191. Range: 3.5...22 mA, default: 21 mA.
Current minimum/maximum
The min. and max. configurable current, e.g. by command 40 (Enter/Exit Fixed Current Mode).
Multidrop current draw
To enable multidrop mode (parallel connected devices), the process value will not be output. A fixed current value of 4 mA
will be output instead.
Lift-off voltage
The connection of a voltage source of a minimum voltage is required for the correct operation of the current output (see
Tab. 5.3).
36 SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
6 Status information
HART Specific device status
The first two bytes of every slave response message contain field device status information. The first byte is multiplexed
and contains either the communication status (MSB set) or the response code (MSB not set) for a handled command from
a master. The second byte contains field device status information.
• Field device returns communication status byte (bit-mapped) if a communication error is detected.
• If no communication errors occur, the field device returns a command dependent response code.
• If a communication error occurs, all bits of the second byte are zero. If not, it contains the device status which represents
the current state of the slave.
Tab. 6.1: Communication errors
bit mask definition
0x80 communication error – This bit indicates one of the following detected communication errors if
it is set to 1.
0x40 vertical parity error – The parity of at least one received byte was incorrect.
0x20 overrun error – At least one byte in the receive buffer of the UART was overwritten before it
was read.
0x10 framing error – The stop bit of at least one byte was not detected by the device.
0x08 longitudinal parity error – The checksum calculated by the device did not match the check-
sum byte at the end of the received message.
0x04 reserved (set to 0)
0x02 buffer overflow – The received message was too long for the receive buffer of the device.
0x01 reserved (set to 0)
The response codes indicate three classes of indications to the host. These are notifications, warnings and errors.
Tab. 6.2: Response code classification
response code class definition
notification successful command execution – The response code is 0.
warning command was executed with a deviation as described with the response code (e.g., a value
was set to its nearest legal value).
error command was not executed successfully – The response code indicates the reason (e.g., the
device is in write protect mode).
The following table shows information about the device status byte.
Tab. 6.3: Device status
bit mask definition
0x80 device malfunction – The device detected an error or failure.
0x40 configuration changed – A write or set command which changed the device configuration was
executed.
0x20 cold start – power has been removed or a device reset occurred. The first executed com-
mand recognizes this status bit and it disposes the device to reset the status bit.
0x10 more status available – More status information is available which can be read via command
48.
SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29 37
Tab. 6.3: Device status
bit mask definition
0x08 loop current fixed – The loop current is being held at a fixed value and is not responding the
PV.
0x04 loop current saturated – The loop current is beyond its upper or lower limit.
0x02 non-primary variable out of limits – A device variable other than the PV has reached operat-
ing limits.
0x01 primary variable out of limits – The PV is beyond the operating limit.
Additional Device Status

The field device does not support an additional device status.
Device variable status
Every device variable has a status which can be read with HART command 9.
Tab. 6.4: Device variable status
status
good measuring value OK – no errors
poor accuracy measuring value is older than “error value delay” (see command 240 and 241)
bad measuring value is unavailable or never set
Error delay
The error value delay is the time interval after which the current loop output error value will be transmitted to the current
loop in case no valid measured values are available. This delay can be read by command 240 and written by command
241. The default value is 10 seconds.
38 SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
7 Troubleshooting
No connection to the host system
• Make sure that the HART mode is activated.
• If a passive current loop is used an external power supply of ≥12 V is required for the connection.
• The min. current value of the HART-PICMOD is 2.5 mA.
• The resistor (250  to 1100 ) has to be installed in series with the current loop.
• Do the LEDs flash on the Modbus module during the start-up and the measurement?
Using the current loop black box
• To avoid many sources of error use the current loop black box.
• Connect the current loop and HART modem to communicate with the FLUXUS.
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40 SU_HART_X2X_V1-3EN, 2018-11-29
Annex
A Supported HART Commands

A.1 Universal Commands
All devices using the HART protocol have to recognize and support the universal commands.
The transmitter supports all 22 specified universal HART commands:
Tab. A.1: Supported universal commands
command name
0 read unique identifier
1 read primary variable
2 read loop current and percent of range
3 read dynamic variables and loop current
6 write polling address
7 read loop configuration
8 read dynamic variable classifications
9 read device variables with status
11 read unique identifier associated with tag
12 read message
13 read tag, descriptor, date
14 read primary variable transducer information
15 read device information
16 read final assembly number
17 write message
18 write tag, descriptor, date
19 write final assembly number
20 read long tag
21 read unique identifier associated with long tag
22 write long tag
38 reset configuration changed flag
48 read additional device status
The data types used in the following tables are indicated as follows:
Tab. A.2: Data types
A ASCII string (packed 4 characters per 3 bytes)
B bit mapped flags
D date (3 bytes: day, month, year 1900)
E enum
F floating point (4 bytes IEEE 754)
I integer
P packed ASCII
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Tab. A.3: Command 0: Read unique identifier (returns identity information about the field device)
byte no. description value data type
request data bytes none
response data bytes 0 "254" (expansion) - 254 I
1...2 expanded device type (MSB...LSB) - 0xE0BD E
3 number of request preambles -5 I
4 HART protocol major revision -7 I
5 device revision level -X I
6 software revision -X I
7 hardware revision(MS5B)/ - XXXXX000 I

physical signaling code (LS3B) E
8 flags -1 B
9...11 device ID number (MSB...LSB) -X I
12 minimum number of response preambles -5 I
13 maximum number of device variables - 179 I
14...15 configuration change counter (MSB...LSB) -X I
16 extended field device status -X B
17...18 manufacturer identification code - 0x6021 E
19...20 private label distributor code - 0x6021 E
21 device profile -1 E
response codes 0 no command specific errors
X - device specific
Tab. A.4: Command 1: Read primary variable (reads the primary variable with its unit code)
byte no. description data type
response data bytes 0 primary variable unit code E
1...4 primary variable (F) F

8 update failure (if variable is simulated)
Tab. A.5: Command 2: Read loop current and percent of range (reads the loop current and its associated percent of range)
response data bytes 0...3 primary variable loop current in mA (F) F
4...7 primary variable percent of range (F) F
42 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.6: Command 3: Read dynamic variables and loop current (reads the loop current and max. 4 predefined dynamic variables)
response data bytes 0...3 primary variable loop current in mA (F) F
4 primary variable unit code E
5...8 primary variable (F) F
9 secondary variable unit code E
10...13 secondary variable (F) F
14 tertiary variable unit code E
15...18 tertiary variable (F) F
19 quaternary variable unit code E
20...23 quaternary variable (F) F

Tab. A.7: Command 6: Writing polling address (writes the polling address and the loop current mode to the field device)
request data bytes 0 polling address of device I
1 loop current mode E
response data bytes 0 polling address of device I
2 invalid poll address selection
5 too few data bytes received
12 invalid mode selection
Tab. A.8: Command 7: Read loop configuration (reads polling address and the loop current mode)
response data bytes 0 polling address of device I
Tab. A.9: Command 8: Read dynamic variable classifications (reads the classification associated with the dynamic variables)
response data bytes 0 primary variable classification E
1 secondary variable classification E
2 tertiary variable classification E
3 quaternary variable classification E
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 43
Tab. A.10: Command 9: Read device variables with status (allows a master to request the value and status of max. 8 device variables)
request data bytes 0...7 slot 0...slot 7: device variable code I
response data bytes 0 extended field device status B

1 slot 0: device variable code E
2 slot 0: device variable classification E
3 slot 0: unit code E
4...7 slot 0: device variable value (F) F
8 slot 0: device variable status B

28...31 slot 3: device variable value F


44 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.10: Command 9: Read device variables with status (allows a master to request the value and status of max. 8 device variables)
response data bytes 60...63 slot 7: device variable value (F) F

Tab. A.11: Command 11: Read unique identifier associated with tag (This command may be issued using either the device’s long frame
address or the broadcast address. No response is made unless the tag matches that of the device. The command returns the
same identity information as command 0.)
request data bytes 0...5 tag - 8 chars P
response data bytes 0...21 same as command 0: read unique identifier
Tab. A.12: Command 12: Read message

(reads the message contained within the device)
response data bytes 0...23 message P
Tab. A.13: Command 13: Read tag, descriptor, date (reads the tag, descriptor and date contained within the device)
response data bytes 0...5 tag - 8 chars P
6...17 descriptor - 16 chars P
18...20 date D
Tab. A.14: Command 14: Read primary variable transducer information (reads the transducer serial number, limits/minimum span unit
code, upper transducer limit, lower transducer limit and minimum span for the primary variable transducer)
response data bytes 0...2 transducer serial number (24 bit) I
3 transducer limits and min. span unit code E
4...7 upper transducer limit F
8...11 lower transducer limit F
12...15 min. span (F) F
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 45
Tab. A.15: Command 15: Read device information (reads the alarm selection code, transfer function code, range values unit code,
PV upper range value, PV lower range value, damping value and write protection code)
response data bytes 0 PV alarm selection code E
1 PV transfer function code E
2 PV upper and lower range values unit code E
3...6 PV upper range value (F) F
7...10 PV lower range value (F) F
11...14 PV damping value (units of seconds) (F) F
15 write protect code E
16 reserved by HCF, has to be set to 250, not used E
17 PV analog channel flags B
Tab. A.16: Command 16: Read final assembly number (reads the final assembly number associated with the device)
response data bytes 0...2 final assembly number I
Tab. A.17: Command 17: Write message (writes the message into the device)
request data bytes 0...23 message P
response data bytes 0...23 message P
7 in write protect mode
Tab. A.18: Command 18: Write tag, descriptor, date (writes the tag, descriptor, and date into the device)
request data bytes 0...5 tag - 8 chars P
18...20 date D
response data bytes 0...5 tag - 8 chars P
18...20 date D
46 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.19: Command 19: Write final assembly number (writes final assembly number into the device)
request data bytes 0...2 final assembly number I
response data bytes 0...2 final assembly number I
Tab. A.20: Command 20: Read long tag (reads the (32 character full ISO Latin-1 ASCII) long tag)
response data bytes 0...31 long tag A
Tab. A.21: Command 21: Read unique identifier associated with long tag (This command may be issued using the either the device’s
long frame address or the broadcast address.)
request data bytes 0...31 long tag A
response data bytes 0...21 same as command 0: read unique identifier
Tab. A.22: Command 22: Write long tag (writes the 32-byte long tag)
request data bytes 0...31 long tag A
response data bytes 0...31 long tag A
Tab. A.23: Command 38: Reset configuration changed flag (resets the bit 6 of the device status byte)
request data bytes 0...1 configuration changed counter I
response data bytes 0...1 configuration changed counter I
9 configuration change counter mismatch
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 47
Tab. A.24: Command 48: Read additional device status
response data bytes 0...5 device specific status B
6 extended device status B
7 device operating mode B
8 standardized status 0 B
A.2 Common Practice Commands

The following table shows the supported common practice commands.
Tab. A.25: Supported common practice commands
command designation
33 read device variables
35 write primary variable range values
40 enter/exit fixed current mode
44 write primary variable unit
50 read dynamic variable assignments
51 write dynamic variable assignments
53 write device variable units
59 write number of response preambles
79 write device variable
95 read device communication statistics
A ASCII string (packed 4 characters per 3 bytes)
B bit mapped flags
E enum
I integer
P packed ASCII
48 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.27: Command 33: Read device variables (allows a master to request the value of max. 4 device variables
It is not necessary to read 4 variables. 1, 2 or 3 variable codes can be transferred, too. The response contains 6, 12, 18 or
24 data bytes correspondingly.)
request data bytes 0 transmitter variable code for slot 0 E
1 transmitter variable code for slot 1 E

response data bytes 0 slot 0: device variable code E

2 invalid selection
Tab. A.28: Command 35: Write primary variable range values (defines the relationship between the loop current 4 and 20 mA points and
the primary variable value)
request data bytes 0 upper and lower range values unit code E
1...4 upper range value F
5...8 lower range value F
response data bytes 0 upper and lower range values unit code E
1...4 upper range value F
5...8 lower range value F
2 invalid selection
9 lower range value too high
10 lower range value too low
11 upper range value too high
12 upper range value too low
18 invalid unit code
29 invalid span
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 49
Tab. A.29: Command 40: Enter/exit fixed current mode (The device is placed in fixed current mode with the loop current set to the value
received. The value returned in the response data bytes reflects the rounded or truncated value actually used by the device.
A level of 0 exits the fixed current mode. Fixed current mode will also be exited when power is removed from the device.)
request data bytes 0...3 fixed current level in mA F
response data bytes 0...3 fixed current level in mA F
3 passed parameter too large
4 passed parameter too small
11 loop current not active (device in multidrop mode)
Tab. A.30: Command 44: Write primary variable units (selects the units in which the primary variable and its range will be returned. This
command also selects the unit for transducer limits and minimum span.)
request data bytes 0 primary variable unit code E
response data bytes 0 primary variable unit code E
2 invalid selection
Tab. A.31: Command 50: Read dynamic variable assignments (responds with the device variable numbers that are assigned to the pri
mary, secondary, tertiary and quaternary variables)
response data bytes 0 device variable assigned to the primary variable E
1 device variable assigned to the secondary variable E
2 device variable assigned to the tertiary variable E
3 device variable assigned to the quaternary variable E
50 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.32: Command 51: Write dynamic variable assignments (assigns device variables to the primary, secondary, tertiary and quater-
nary variables)
request data bytes 0 device variable assigned to the primary variable E
response data bytes 0 device variable assigned to the primary variable E
Tab. A.33: Command 53: Write device variable units (selects the units in which the selected device variable will be returned)
request data bytes 0 device variable code E
1 device variable unit code E
response data bytes 0 device variable code E
11 invalid device variable code
Tab. A.34: Command 59: Write number of response preambles (sets the number of asynchronous 0xFF preamble bytes to be sent be-
fore the start of a response message)
request data bytes 0 number of response preambles I
response data bytes 0 number of response preambles I
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 51
Tab. A.35: Command 79: Write device variable (a device variable is set to normal (temporarily) or a device variable is simulated)
request data bytes 0 device variable code E
1 write device variable command code 1 E
3...6 device variable value F
7 device variable status 2 B
response data bytes 0 number of response preambles E
1 write device variable command code E
3...6 device variable value F
7 device variable status B
10 invalid write device variable code
response codes 17 invalid device variable index
1a
device variable is set to (normal=not simulated, fixed=simulated)
value write device variable command code
0 normal
1 fixed value
2 status of the simulated values
value device variable status
0xC0 good
0x40 poor accuracy
0x80 manual/fixed
0x00 bad
Tab. A.36: Command 95: Read device communication statistics

(Reads the communication statistic of the field device. This includes the received messages
from the master (STX - start of transaction) and the sent messages by the field device
in burst mode (BACK - burst acknowledge) and normal mode (ACK - acknowledge))
response data bytes 0...1 count of STX messages received by the device I
2...3 count of ACK messages sent from the device I
4...5 count of BACK messages sent from the device I
52 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
A.3 Device Specific Commands

The following table shows the supported device specific commands.
Tab. A.37: Supported device specific commands
command designation
150 read parameter subset -> physical channel A pipe parameter
151 write parameter subset -> physical channel A pipe parameter
152 read parameter subset -> physical channel A fluid parameter
153 write parameter subset -> physical channel A fluid parameter
154 read parameter subset -> physical channel A transducer parameter
155 write parameter subset -> physical channel A transducer parameter
156 read parameter subset-> physical channel A measure parameter
157 write parameter subset -> physical channel A measure parameter
158 read parameter subset -> physical channel A process inputs (linkage) parameter
159 write parameter subset -> physical channel A process inputs (linkage) parameter
160 read parameter subset -> physical channel B pipe parameter

161 write parameter subset -> physical channel B pipe parameter
162 read parameter subset -> physical channel B fluid parameter
163 write parameter subset -> physical channel B fluid parameter
164 read parameter subset -> physical channel B transducer parameter
165 write parameter subset -> physical channel B transducer parameter
166 read parameter subset -> physical channel B measure parameter
167 write parameter subset -> physical channel B measure parameter
168 read parameter subset -> physical channel B process inputs (linkage) parameter
169 write parameter subset -> physical channel B process inputs (linkage) parameter
170 read parameter subset -> calculation channel Y parameter
171 write parameter subset -> calculation channel Y parameter
174 read parameter subset -> calculation channel Z parameter

175 write parameter subset -> calculation channel Z parameter
179 deactivate simulation mode of all device variables
180 read parameter subset -> process inputs parameter

181 write parameter subset -> process inputs parameter
182 read parameter subset -> process outputs parameter
183 write parameter subset -> process outputs parameter
184 read parameter subset -> global settings logger parameter
185 write parameter subset -> global settings logger parameter
186 read parameter subset -> prog protection parameter

187 write parameter subset -> prog protection parameter
188 read start & stop measurement
189 write start & stop measurement
190 read current loop output error value
191 write current loop output error value
194 read PV/current loop with sign or absolute
195 write PV/current loop with sign or absolute
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 53
Tab. A.37: Supported device specific commands
command designation
200 read FLUXUS serial number
201 read FLUXUS firmware information
202 read HART serial number
203 read HART firmware version
222 BLOB Transfer DataIN
223 BLOB Transfer DataOUT
224 set blobIN & blobOUT to 0x00
230 clear totalizer
240 read error value delay
241 write error value delay
242 read input slot configuration
243 write input slot configuration
245 write input slot measured value
253 reset HART specific settings to factory default
A ASCII string
B bit mapped flags
E enum
I integer
P packed ASCII (packed 4 characters per 3 bytes)
Tab. A.39: Command 150: Read parameter subset -> physical channel A pipe parameter

response data bytes 0..3 outer diameter F
4 use user roughness [0=disabled, 1=enabled] E
5..8 roughness F
9 coating enabled [0=disabled, 1=enabled] E
10..11 coating material  values see Tab. A.73 E
12..15 coating thickness [mm] F
16..19 coating sound speed F
20 wall enabled [0=disabled, 1=enabled] E
21..22 wall material  values see Tab. A.73 E

23..26 wall thickness [mm] F
27..30 wall sound speed F
31 lining 1 enabled [0=disabled, 1=enabled] E
32..33 lining 1 material  values see Tab. A.73 E
34..37 lining 1 thickness [mm] F
54 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.39: Command 150: Read parameter subset -> physical channel A pipe parameter
response data bytes 38..41 lining 1 sound speed F
49..52 lining 2 sound speed F
Tab. A.40: Command 151: Write parameter subset -> physical channel A pipe parameter
request data bytes 0..3 outer diameter F
5..8 roughness F

[if coating material = other material] [m/s]

[if wall material=other material] [m/s]


[if lining 1 material = other material] [m/s]
43..44 lining 2 Material  values see Tab. A.73 E

[if lining 2 material = other material] [m/s]

5..8 roughness F
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 55
Tab. A.40: Command 151: Write parameter subset -> physical channel A pipe parameter
response data bytes 31 lining 1 enabled [0=disabled, 1=enabled] E
Tab. A.41: Command 152: Read parameter subset -> physical channel A fluid parameter

response data bytes 0..1 fluid  values see Tab. A.74 E
2..5 fluid sound speed fluid min. [m/s] F
6..9 fluid sound speed fluid max. [m/s] F
10..13 fluid density [g/cm3] F
14..17 fluid kin. viscosity [mm2/s] F
18..21 fluid gas compress factor F

22..25 temperature [°C] F
26..29 AUX temperature [°C] F
30..33 pressure [bar(a)] F
34..37 AUX pressure [bar(a)] F
Tab. A.42: Command 153: Write parameter subset -> physical channel A fluid parameter
request data bytes 0..1 fluid  values see Tab. A.74 E

2..5 fluid sound speed fluid min. [if fluid = other fluid] [m/s] F
6..9 fluid sound speed fluid max. [if fluid = other fluid] [m/s] F
3
10..13 fluid density [if fluid = other fluid] [g/cm ] F
14..17 fluid kin. viscosity [if fluid = other fluid] [mm2/s] F
18..21 fluid gas compress factor [if fluid = other fluid] F

56 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.42: Command 153: Write parameter subset -> physical channel A fluid parameter

3
response data bytes 10..13 fluid density [g/cm ] F
2
14..17 fluid kin. viscosity [mm /s] F

Tab. A.43: Command 154: Read parameter subset -> physical channel A transducer parameter
response data bytes 0 sensor to use [0=auto, 1=database, 2=other] E
1..7 transducer type; example  “CDM1E51” A

[if sensor to use=database] *
8..11 transducer Piezo angle [°] F
12..15 transducer sound speed transducer min. [m/s] F
16..19 transducer sound speed transducer max. [m/s] F
20..23 transducer sound path length [mm] F

24..27 transducer edge offset [mm] F
28..31 transducer tolerance [ns] I
32..35 add cable length [m] F
36 sound path number I
37..40 transducer distance [mm] F
* See FLUXUS or PIOX operating instruction  transducer
Tab. A.44: Command 155: Write parameter subset -> physical channel A transducer parameter

request data bytes 0 sensor to use [0=auto, 1=database, 2=other] E
8..11 transducer piezo angle [if sensor to use=other] [°] F
12..15 transducer sound speed transducer min. F
[if sensor to use= other] [m/s]
16..19 transducer sound speed transducer max. F
20..23 transducer sound path length F
[if sensor to use= other] [mm]
24..27 transducer edge offset [if sensor to use= other] [mm] F
28..31 transducer tolerance I
[if sensor to use= other] [ns]
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 57
Tab. A.44: Command 155: Write parameter subset -> physical channel A transducer parameter

request data bytes 32..35 add cable length [m] F
8..11 transducer piezo angle [°] F
Tab. A.45: Command 156: Read parameter subset -> physical channel A measure parameter

response data bytes 0 measure activate [0=disabled, 1=enabled] E
1 measured value  values see Tab. A.75 E

2 unit of measurement  values see Tab. A.76...Tab. A.80 E
response data bytes 3..6 damping [s] I
7..10 error delay [s] I
11 transducer at supply [0=return, 1=supply] E
12 is cooling system [0=heat, 1=cool] E
13 keep sign [0=absolute, 1=sign] E
14 flow velocity low cut [0=disabled, 1=enabled] E
15..18 flow velocity low cut - positive values [m/s] F
19..22 flow velocity low cut - negative values [m/s] F
23 gas measure enabled [0=disabled, 1=enabled] E
Tab. A.46: Command 157: Write parameter subset -> physical channel A measure parameter
request data bytes 0 measure activate [0=disabled, 1=enabled] E
3..6 damping [s] I
58 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.46: Command 157: Write parameter subset -> physical channel A measure parameter
request data bytes 11 transducer at supply [0=return, 1=supply] E
3..6 damping [s] I
Tab. A.47: Command 158: Read parameter subset -> physical channel A process inputs (linkage) parameter
response data bytes 0..1 link temperature values see Tab. A.81 E
2..3 link Aux temperature values see Tab. A.81 E
Tab. A.48: Command 159: Write parameter subset -> physical channel A process inputs (linkage)
request data bytes 0..1 link temperature values see Tab. A.81 E
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 59
Tab. A.49: Command 160: Read parameter subset -> physical channel B pipe parameter

5..8 roughness F
Tab. A.50: Command 161: Write parameter subset -> physical channel B pipe parameter
request data bytes 0..3 outer diameter F

5..8 roughness F
16..19 coating sound speed [if coating material = other material] [m/s] F
20 wall Enabled [0=disabled, 1=enabled] E
21..22 wall Material  Values see Tab. A.73 E
27..30 wall sound speed [if wall material=other material] [m/s] F
31 lining 1 Enabled [0=disabled, 1=enabled] E
38..41 lining 1 sound speed [if lining 1 material = other material] [m/s] F
42 lining 2 Enabled [0=disabled, 1=enabled] E
60 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.50: Command 161: Write parameter subset -> physical channel B pipe parameter
request data bytes 49..52 lining 2 sound speed [if lining 2 material = other material] F
[m/s]
5..8 roughness F
20 wall Enabled [0=disabled, 1=enabled] E
21..22 wall Material  values see Tab. A.73 E

Tab. A.51: Command 162: Read parameter subset -> physical channel B fluid parameter
14..17 fluid kin. viscosity [mm2/s] F
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 61
Tab. A.52: Command 163: Write parameter subset -> physical channel B fluid parameter
request data bytes 0..1 fluid  values see Tab. A.74 E
2..5 fluid sound speed fluid min. [if fluid = other fluid] [m/s] F
6..9 fluid sound speed fluid max. [if fluid = other fluid] [m/s] F
10..13 fluid density [if fluid = other fluid] [g/cm3 ] F

2
14..17 fluid kin. viscosity [if fluid = other fluid] [mm /s] F
18..21 fluid gas compress factor [if fluid = other fluid] F


2
14..17 fluid kin. viscosity [mm /s] F


Tab. A.53: Command 164: Read parameter subset -> physical channel B transducer parameter

1..7 transducer Type; example  “CDM1E51” A


* See FLUXUS or PIOX operating instruction  transducer
62 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.54: Command 165: Write parameter subset -> physical channel B transducer parameter
request data bytes 0 sensor to use [0=auto, 1=database, 2=other] E

8..11 transducer piezo angle [if sensor to use=other] [°] F
12..15 transducer sound speed transducer min. F

16..19 transducer sound speed transducer max. F

20..23 transducer sound path length [if sensor to use= other] [mm] F
24..27 transducer edge offset [if sensor to use= other] [mm] F
28..31 transducer tolerance [if sensor to use= other] [ns] I




24..27 transducer edge Offset [mm] F
Tab. A.55: Command 166: Read parameter subset -> physical channel B measure parameter

3..6 damping [s] I
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 63
Tab. A.55: Command 166: Read parameter subset -> physical channel B measure parameter
response data bytes 19..22 flow velocity low cut - negative values [m/s] F
Tab. A.56: Command 167: Write parameter subset -> physical channel B measure parameter
request data bytes 0 measure activate [0=disabled, 1=enabled] E
3..6 damping [s] I
3..6 damping [s] I
Tab. A.57: Command 168: Read parameter subset -> physical channel B process inputs (linkage) parameter
64 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.58: Command 169: Write parameter subset -> physical channel B process inputs (linkage)

request data bytes 0..1 link temperature values see Tab. A.81 E
2..3 link AUX temperature values see Tab. A.81 E
2..3 link AUX temperature values see Tab. A.81 E
Tab. A.59: Command 170: Read parameter subset -> calculation channel Y parameter

response data bytes 0 activate calculation [0=disabled, 1=enabled] E
1 input channel 1  values see Tab. A.82 E
3 calculation method [0=AND, 1=OR] E
4..7 low cut negative value unit of measurement see Tab. A.83 F
(in dependence on the selected measured value)
8..11 low cut positive value unit of measurement see Tab. A.83 F
13 measuring unit values see Tab. A.76...Tab. A.80 E
14..17 damping [s] I
Tab. A.60: Command 171: Write parameter subset -> calculation channel Y parameter

request data bytes 0 activate calculation [0=disabled, 1=enabled] E
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 65
Tab. A.60: Command 171: Write parameter subset -> calculation channel Y parameter
response data bytes 4..7 low cut negative value unit of measurement see Tab. A.83 F
Tab. A.61: Command 174: Read parameter subset -> calculation channel Z parameter

Tab. A.62: Command 175: Write parameter subset -> calculation channel Z parameter

request data bytes 0 activate calculation [0=disabled, 1=enabled] E
66 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.62: Command 175: Write parameter subset -> calculation channel Z parameter

response data bytes 1 input channel 1  values see Tab. A.82 E
Tab. A.63: Command 180: Read parameter subset -> process inputs parameter
response data bytes 0 activate input T1 [0=disabled, 1=enabled] E
1 connected sensor T1 [0=PT100, 1=PT1000] E
2 activate inputT2 [0=disabled, 1=enabled] E
Tab. A.64: Command 181: Write parameter subset -> process inputs parameter
request data bytes 0 activate input T1 [0=disabled, 1=enabled] E
response data bytes 0 activate input T1 [0=disabled, 1=enabled] E
Tab. A.65: Command 182: Read parameter subset -> process outputs parameter
response data bytes 0 activate output I1 [0=disabled, 1=enabled] E
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 67
Tab. A.65: Command 182: Read parameter subset -> process outputs parameter
response data bytes 1 channel I1  values see Tab. A.82 E
2..5 measured value I1 values see Tab. A.84 E
6 value or status I1 [0=value, 1=status] E
7 source scaling - absolute of source value I1 [0=No, 1=Yes] E
8..11 source scaling - low scale value I1  unit of measurement see F

Tab. A.83 (in dependence on the selected measured value)
12..15 source scaling - full scale value I1  unit of measurement see F

16 source scaling - on error I1 [0=Min, 1=Hold, 2=Max, 3=Error] E
17..20 physical output range - min output I1 [mA] F
21..24 physical output range - max output I1 [mA] F
25..28 physical output range - error output I1 [mA] F
29 activate output I2 [0=disabled, 1=enabled] E
30 channel I2  values see Tab. A.82 E




Tab. A.66: Command 183: Write parameter subset -> process outputs parameter
request data bytes 0 activate output I1 [0=disabled, 1=enabled] E





68 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.66: Command 183: Write parameter subset -> process outputs parameter
request data bytes 31..34 measured value I2 values see Tab. A.84 E
36 source scaling - absolute of source value I2 [0=no, 1=yes] E
37..40 source scaling - low scale value I2  unit of measurement F

see Tab. A.83 (in dependence on the selected measured val-
ue)
41..44 source scaling - full scale value I2  unit of measurement F

ue)
45 source scaling - on error I2 [0=min, 1=Hold, 2=max, 3=error] E
response data bytes 0 activate output I1 [0=disabled, 1=enabled] E


ue)
ue)
16 source scaling - on error I1 [0=min, 1=hold, 2=max, 3=error] E

31..34 measured value I2values see Tab. A.84 E
35 value or Status I2 [0=Value, 1=Status] E

ue)

ue)
45 source scaling - on error I2 [ 0=min, 1=hold, 2=max, 3=error] E
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 69
Tab. A.67: Command 184: Read parameter subset -> global settings / logger parameter
response data bytes 0 channel  values see Tab. A.85 B
1..4 rate [s] F
5 options  values see Tab. A.86 B
Tab. A.68: Command 185: Write parameter subset -> global settings / logger parameter
request data bytes 0 channel  values see Tab. A.85 B
1..4 rate [s] F
response data bytes 0 channel  values see Tab. A.85 B
1..4 rate [s] F
Tab. A.69: Command 186: Read parameter subset -> protection code
response data bytes 0 protection activate [0=disabled, 1=enabled] E
1..4 protection code [0..999999] I
Tab. A.70: Command 187: Write parameter subset -> protection code
request data bytes 0 protection activate [0=disabled, 1=enabled] E
response data bytes 0 protection activate [0=disabled, 1=enabled] E
Tab. A.71: Command 188: Read start & stop measurement
response data bytes 0 start measuring [0=Do nothing, 1=start, 2=stop] E
70 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.72: Command 189: Write start & stop measurement
request data bytes 0 start measuring [0=do nothing,1=start, 2=stop] E
response data bytes 0 start measuring [0=do nothing,1=start, 2=stop] E

Tab. A.73: Material data
material name Enum16

other Material 0
carbon steel 1
stainless steel 2
plastic 3
glass 4
copper 5
aluminum 6
brass 7
lead 8
ductile iron 10
asbestos cement 11
PVC 12
PE 13
PP 14
grey cast iron 15
bitumen 16
rubber 17
acrylic 18
Teka PEEK 19
Tekason 20
Sintimid 21
Cu-Ni-Fe 22
titanium 23
PFA 24
PVDF 25
GRP 29
DUPLEX 30
Tab. A.74: Fluid data
fluid name Enum16
other fluid 10000
water 10001
gasoline 10002
methanol 10004
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 71
fluid name Enum16
acetone 10005
HCl 37% 10007
Glycol 10008
BP Transcal LT 10012
BP Transcal N 10013
R22 Freon 10014
R134 Freon 10017
diesel 10019
ammonia (NH3) 10023
Shell Thermina B 10039
30% Glycol / H2O 10040
50% Glycol / H2O 10041
80% H2SO4 10042
96% H2SO4 10043

ISO VG 22 10050
ISO VG 32 10051
ISO VG 46 10052
ISO VG 68 10053
ISO VG 100 10054
ISO VG 150 10055

ISO VG 220 10056
seawater 10058
ethanol 10059
20% Glycol / H2O 10060
40% Glycol / H2O 10061
HCl 25% 10062
30% H2SO4 10063
HF acid 50% 10064
HF acid 80% 10065

caustic soda 10% 10066
caustic soda 20% 10067
crude oil high API 10070

crude oil low API 10071
Mobiltherm 594 10072
Mobiltherm 603 10073

methane gas 10074
paraffin 248 10075
silicon oil 10076
LD4-200bar-GST 10077
natural gas user 10078
propane-liquid 10079
72 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
fluid name Enum16
propane-gas 10080
air 10081
oxygen 10082
hydrogen 10083
argon 10084
helium 10085
ethylen_sc<50bar 10087
ethylen_sc>50bar 10088
nitrogen 10089
Std natural gas 10091
R407C 10092
R410A 10093
butane 10094
Tab. A.75: Measured values
flow velocity 0
volumetric flow rate 1
standard volumetric flow rate 2
mass flow rate 3
heat flow 4
sound speed fluid 5
concentration 6
Tab. A.76: Unit of measurement - flow velocity
unit of measurement description Enum
m/s meter per second 0
cm/s centimeter per second 1
in/s inch per second 2

ft/s foot per second 3
Tab. A.77: Unit of measurement - standard volumetric flow rate
m3 /h cubic meter per hour 0

3
m /min cubic meter per minute 1
m3/s cubic meter per second 2
l/h liter per hour 3
l/min liter per minute 4
l/s liter per second 5
USgph (US-gal/h) gallon per hour 6
USgpm (US-gal/m) gallon per minute 7

USgps (US-gal/s) gallon per second 8
bbl/d barrel per day 9
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 73
Tab. A.77: Unit of measurement - standard volumetric flow rate
bbl/h barrel per hour 10
bbl/m barrel per minute 11
USgpd (US-gal/d) gallon per day 12
Ml/d (Megalit/d) megaliter per day 13

3
m /d cubic meter per day 14
hl/h hectoliter per hour 15
hl/min hectoliter per minute 16
hl/s hectoliter per second 17
MGD (US-Mgal/d) million gallons per day 18
CFD cubic foot per day 19
CFH cubic foot per hour 20

CFM cubic foot per minute 21
CFS cubic foot per second 22
ml/min milliliter per minute 23
KGPM (US-Kgal/m) kilogallon per minute 24
MMCFD million cubic feet per day 25
MMCFH million cubic feet per hour 26

KCFD kilo cubic foot per day 27
KCFH kilo cubic foot per hour 28

3
km /h 1000 cubic meters per hour 29
Tab. A.78: Unit of measurement - mass flow rate
t/h metric ton per hour 0
kg/h kilogram per hour 1
kg/min kilogram per minute 2
g/s gram per second 3
t/d metric ton per day 4
kg/s kilogram per second 5

lb/d pound per day 6
lb/h pound per hour 7
lb/m pound per minute 8

lb/s pound per second 9
klb/h kilopound per hour 10
klb/m kilopound per minute 11
Tab. A.79: Unit of measurement - heat flow
W Watt 0
kW kilowatt 1
MW megawatt 2
GW gigawatt 3
74 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.79: Unit of measurement - heat flow
kBTU/minute kBTU per minute 4
kBTU/hour kBTU per hour 5
MBTU/hour MBTU per hour 6
MBTU/day MBTU per day 7
TON (TH) TON, totals in TONhours 8
TON (TD) TON, totals in TONdays 9
kTON (kTH) kTON, totals in TONhours 10
kTON (kTD) kTON, totals in TONdays 11
Tab. A.80: Unit of measurement - sound speed fluid
m/s meter per second 0

ft/s foot per second 1
Tab. A.81: Linking options
no linking 0x0000
fixed value 0x4356

T1 0x5431
T2 0x5432
Tab. A.82: Channel
none 0x00
channel A 0x41
channel B 0x42
channel Y 0x59
channel Z 0x5A
Tab. A.83: Internal unit
flow velocity m/s
volumetric flow rate m3/s

standard volumetric flow rate m3/s
mass flow rate kg/s
heat flow W
sound speed fluid m/s
concentration None
volume m3
mass kg
heat Ws
density Kg/m3
kinematic viscosity mm2/s
dynamic viscosity mPa*s
temperature °C
pressure bar
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 75
Tab. A.84: Physical quantity - process output
physical quantity Enum32 Enum32 (String)
sound speed 0x43464C55 “CFLU“
flow velocity 0x46535452 “FSTR“
volumetric flow rate 0x46564F4C “FVOL“
standard volumetric flow rate 0x464E564F “FNVO“
mass flow rate 0x464D4153 “FMAS“
heat flow 0x46484541 “FHEA“
concentration 0x464B4E5A “FKNZ“
volumetric flow rate, positive totalizer 0x5156505F “QVP_“
volumetric flow rate, negative totalizer 0x51564E5F “QVN_“
standard volumetric flow rate, 0x514E505F “QNP_“

positive totalizer
standard volumetric flow rate, 0x514E4E5F “QNN_“

negative totalizer
mass flow rate, positive totalizer 0x514D505F “QMP_“
mass flow rate, negative totalizer 0x514D4E5F “QMN_“
heat flow, positive totalizer 0x5148505F “QHP_“
heat flow, negative totalizer 0x51484E5F “QHN_“
temperature 0x5054465F “PTF_“
temperature AUX 0x5054585F “PTX_“
pressure 0x5050465F “PPF_“
pressure AUX 0x5050585F “PPX_“
density 0x50524F48 “PROH“
kin. viscosity 0x50564B5F “PVK_“
dyn. viscosity 0x5056445F “PVD_“
gas comp.factor 0x50474346 “PGCF“
Tab. A.85: Data logger channel -> Bit Enum
none 0
channel A 1
channel B 2
channel Y 16
channel Z 32
Tab. A.86: Data logger options -> Bit Enum
store diagnostic 4
store amplitude 8
store fluid sound speed 16
store totalizer 32
average storage 64
as ring Buffer 128
76 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.87: Command 179: Deactivate simulation mode of all device variables
(resets all device variables to normal if one or more device variables are in simulation mode (see command 79)
One data byte (123) has to be written to the device.)
request data bytes 0 the first byte has to be 123 (decimal) I
response data bytes none

2 invalid selection
Tab. A.88: Command 190: Read current loop error output value
(reads the current loop output error value in mA)
response data bytes 0...3 current loop output error value F
Tab. A.89: Command 191: Write current loop error output value
(writes the current loop output error value in mA)

request data bytes 0...3 current loop output error value F
response data bytes 0...3 current loop output error value F


Tab. A.90: Command 194: Read PV/current loop with sign or absolute
(reads whether the sign of the PV is to be considered for the current loop output
0 - with sign, 1 - absolute)

response data bytes 0 PV/current loop with sign or absolute I
Tab. A.91: Command 195: Write PV/current loop with sign or absolute
(writes whether the sign of the PV is to be considered for the current loop output
0 - with sign, 1 - absolute)
request data bytes 0 PV/current loop with sign or absolute I
response data bytes 0 PV/current loop with sign or absolute I
2 invalid selection

SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 77
Tab. A.92: Command 200: Read FLUXUS serial number

(reads the FLUXUS serial number (16 ASCII characters))
response data bytes 0...15 FLUXUS serial number A
Tab. A.93: Command 201: Read FLUXUS firmware version

(reads the FLUXUS firmware version (16 ASCII characters))
response data bytes 0...15 FLUXUS firmware version A
Tab. A.94: Command 202: Read HART serial number

(reads the HART serial number (15 ASCII characters))
response data bytes 0...14 HART serial number A
Tab. A.95: Command 203: Read HART firmware version

(reads the HART firmware version, the first byte represents the major and the second byte the sub version)
response data bytes 0 HART sub version I
1 HART major version I
Tab. A.96: Command 230: Clear totalizer

(Sets the totalizer value to zero. It is possible to choose the totalizer of a physical (A, B, C, D),
virtual (Z, Y) or all channels(*) by setting the first data byte (channel ID). This first data byte
has to be written with the ASCII value of the channel ID (example: channel A = 65 = 0x41).
The second byte represents the totalizer type. It is possible to reset only positive (‘+’), only negative (‘-’) or
both (‘*’) totalizers. Similar to the channel ID it is necessary to specify the ASCII value of ‘+’ (43 = 0x2B),
‘-‘(45 = 0x2D) or ‘*’ (42 = 0x2A).)
request data bytes 0 channel ID I
1 totalizer ID I
2 invalid selection
78 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.97: Command 240: Read error value delay

(Reads the timeout value, which determines how many seconds have to pass before the status of a device variable changes
to poor accuracy and the current loop changes to the current loop output error value.)
response data bytes 0 error value delay I
Tab. A.98: Command 241: Write error value delay

(Writes the timeout value, which determines how many seconds have to pass before the status of a device variable changes
to poor accuracy and the current loop changes to the current loop output error value.)
request data bytes 0 error value delay I
response data bytes 0 error value delay I
Tab. A.99: Command 242: Read input slot configuration
response data bytes 0 input slot 0 E
1 input slot 0 - channel E
2 input slot 0 - input value type E
3 input slot 0 - unit code of measurement E
4 input slot 1 E
8 input slot 2 E
12 input slot 3 E
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 79
Tab. A.100: Command 243: Write input slot configuration

(Up to 4 input slots can be configured at the same time. For this purpose, 4 data bytes or a multitude thereof have to be pres-
ent in the request and be valid. The configuration is persisted and thus kept after a device restart.)
request data bytes 0 input slot x E
1 input slot x - channel E

2 input slot x - input value type E
3 input slot x - unit code of measurement E
4 input slot x E
8 input slot x E

12 input slot x E
response data bytes 0 input slot x E
4 input slot x E

8 input slot x E
12 input slot x E
response code 0 no command specific errors
2 invalid selection
12 Invalid slot number
80 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. A.101: Command 245: Write input slot measuring value

(Up to 4 input slot measured values can be sent to the device at the same time. For this purpose, 6 data bytes or a multitude
thereof have to be present in the request and be valid.)
request data bytes 0 input slot x E
1 input slot x - status E

2...5 input slot x - measuring value F
6 input slot x E
12 input slot x E
18 input slot x E

response data bytes 0 input slot x E
6 input slot x E
12 input slot x E

18 input slot x E

response code 0 no command specific errors
2 invalid selection
8 update failed
12 invalid slot number
Tab. A.102: Input slot
input slot hexadecimal
1...4 0x00...0x03
Tab. A.103: Channel
channel hexadecimal
A...D 0x41...0x44
Z...Y 0x5A...0x59
all channels  * 0x2A
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 81
Tab. A.104: Input value type
input value type description possible units
1 temperature see unit of measurement, Tab. C.9
2 temperature aux. see unit of measurement, Tab. C.9
3 pressure see unit of measurement, Tab. C.8
4 pressure aux. see unit of measurement, Tab. C.8
5 density see unit of measurement, Tab. C.12
6 kin. viscosity mm²/s
7 dyn. viscosity mPa*s
8 compressibility coefficient none
Tab. A.105: Command 253: Reset HART specific settings to factory default
(Resets the HART specific default settings. One data byte (1) has to be written to the device.)
byte no. description value
request data bytes 0 the first byte has to be 1 (decimal) I
2 invalid selection
82 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
B Device Variables and Units

The transmitters are multichannel/sensor devices:
• channel A, B, C, D → physical channels
• channel Z, Y → virtual/calculation channels
All device variables listed in Tab. B.1 are available via HART interface.
Defaults are:
• primary process variable (PV) → volumetric flow rate (7)
• secondary process variable (SV) → volumetric flow rate, positive totalizer (8)
• tertiary process variable (TV) → sound speed (5)
• quaternary process variable (QV) → flow velocity (6)
• unit primary process variable → m3/h (19)
• unit secondary process variable → m3 (43)
• unit tertiary process variable → m/s (21)
• unit quaternary process variable → m/s (21)
The upper 3 bits of every device variable code represents the channel. The lower 5 bits represents the measuring value of
the determined channel.
channel MSB channel channel LSB MeasVal MeasVal MeasVal MeasVal MeasVal LSB
example: volumetric flow rate of channel B → device variable

code 39 = 0x27 = 00100111
Notice!
Only the first 20 device variables of every channel except the totalizers are mapable to the PV (primary variable).
Tab. B.1: Device variables
device variable code variable name unit code classification
channel A
0 (0x00) fluid temperature Tfluid (at the location see Tab. C.9 temperature 64 - 0x40
where the flow rate is measured, sup-
ply line or return line)
1 (0x01) fluid temperature Taux (the other see Tab. C.9 temperature 64 - 0x40
temperature, return line or supply line)
2 (0x02) fluid pressure p fluid (at the location see Tab. C.8 pressure 65 - 0x41
where the flow rate is measured, sup-
ply line or return line)
3 (0x03) fluid pressure p aux (the other pres- see Tab. C.8 pressure 65 - 0x41
sure, return line or supply line)
4 (0x04) signal amplitude see Tab. C.11 not classified 0 - 0x00
5 (0x05) sound speed see Tab. C.5 velocity 67 - 0x43
6 (0x06) flow velocity see Tab. C.5 velocity 67 - 0x43
7 (0x07) volumetric flow rate see Tab. C.1 volumetric flow rate 66 - 0x42
8 (0x08) volumetric flow rate, positive totalizer see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
9 (0x09) volumetric flow rate, negative totalizer see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
10 (0x0A) standard volumetric flow rate see Tab. C.1 volumetric flow rate 66 - 0x42
(gas measurement)
11 (0x0B) standard volumetric flow rate, see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
positive totalizer
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 83
12 (0x0C) standard volumetric flow rate, see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
negative totalizer
13 (0x0D) mass flow rate see Tab. C.6 mass flow rate 72 - 0x48
14 (0x0E) mass flow rate, positive totalizer see Tab. C.3 mass 71 - 0x47
15 (0x0F) mass flow rate, negative totalizer see Tab. C.3 mass 71 - 0x47
16 (0x10) heat flow see Tab. C.7 power 79 - 0x4F
17 (0x11) heat flow, positive totalizer see Tab. C.4 energy 77 - 0x4D
18 (0x12) heat flow, negative totalizer see Tab. C.4 energy 77 - 0x4D
19 (0x13) concentration see Tab. C.11 concentration 90 - 0x5A
20 (0x14) SNR (signal-to-noise ratio) see Tab. C.10 not classified 0 - 0x00
21 (0x15) SCNR see Tab. C.10 not classified 0 - 0x00

(signal to clutter plus noise ratio)
22 (0x16) reserved
23 (0x17) reserved
24 (0x18) reserved
25 (0x19) reserved
26 (0x1A) reserved
27 (0x1B) reserved
28 (0x1C) reserved
29 (0x1D) reserved
30 (0x1E) reserved
31 (0x1F) reserved
channel B
32 (0x20) fluid temperature Tfluid see Tab. C.9 temperature 64 - 0x40

(at the location where the flow rate is
measured, supply line or return line)
33 (0x21) fluid temperature Taux see Tab. C.9 temperature 64 - 0x40
(the other temperature, return line or
supply line)
34 (0x22) fluid pressure p fluid see Tab. C.8 pressure 65 - 0x41
35 (0x23) fluid pressure p aux see Tab. C.8 pressure 65 - 0x41

(the other pressure, return line or sup-
ply line)
(gas measurement)
positive totalizer
84 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
negative totalizer
47 (0x2F) mass flow rate rate, negative totalizer see Tab. C.3 mass 71 - 0x47
53 (0x35) SCNR (signal to clutter plus noise ra- see Tab. C.10 not classified 0 - 0x00
tio)
54 (0x36) reserved
55 (0x37) reserved
56 (0x38) reserved
57 (0x39) reserved
58 (0x3A) reserved
59 (0x3B) reserved
60 (0x3C) reserved
61 (0x3D) reserved
62 (0x3E) reserved
63 (0x3F) reserved
channel C

supply line)

ply line)
(gas measurement)
positive totalizer
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 85
negative totalizer
tio)
86 (0x56) reserved
87 (0x57) reserved
88 (0x58) reserved
89 (0x59) reserved
90 (0x5A) reserved
91 (0x5B) reserved
92 (0x5C) reserved
93 (0x5D) reserved
94 (0x5E) reserved
95 (0x5F) reserved
channel D

supply line)

ply line)
(gas measurement)
positive totalizer
86 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
negative totalizer
tio)
118 (0x76) reserved
119 (0x77) reserved

120 (0x78) reserved
121 (0x79) reserved
122 (0x7A) reserved

123 (0x7B) reserved
124 (0x7C) reserved
125 (0x7D) reserved
126 (0x7E) reserved
127 (0x7F) reserved
channel Z
supply line)
ply line)
(gas measurement)
positive totalizer
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 87
negative totalizer
channel Y
160 (0xA0) fluid temperature Tfluid see Tab. C.9 temperature 64 - 0x40
161 (0xA1) fluid temperature Taux see Tab. C.9 temperature 64 - 0x40
supply line)
162 (0xA2) fluid pressure p fluid see Tab. C.8 pressure 65 - 0x41
163 (0xA3) fluid pressure p aux see Tab. C.8 pressure 65 - 0x41
ply line)
164 (0xA4) signal amplitude see Tab. C.11 not classified 0 - 0x00
165 (0xA5) sound speed see Tab. C.5 velocity 67 - 0x43
166 (0xA6) flow velocity see Tab. C.5 velocity 67 - 0x43
167 (0xA7) volumetric flow rate see Tab. C.1 volumetric flow rate 66 - 0x42
168 (0xA8) volumetric flow rate, positive totalizer see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
169 (0xA9) volumetric flow rate, negative totalizer see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
170 (0xAA) standard volumetric flow rate see Tab. C.1 volumetric flow rate 66 - 0x42
(gas measurement)
171 (0xAB) standard volumetric flow rate, see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
positive totalizer
172 (0xAC) standard volumetric flow rate, see Tab. C.2 volume 68 - 0x44
negative totalizer
173 (0xAD) mass flow rate see Tab. C.6 mass flow rate 72 - 0x48
174 (0xAE) mass flow rate, positive totalizer see Tab. C.3 mass 71 - 0x47
175 (0xAF) mass flow rate, negative totalizer see Tab. C.3 mass 71 - 0x47
176 (0xB0) heat flow see Tab. C.7 power 79 - 0x4F
177 (0xB1) heat flow, positive totalizer see Tab. C.4 energy 77 - 0x4D
178 (0xB2) heat flow, negative totalizer see Tab. C.4 energy 77 - 0x4D
179 (0xB3) concentration see Tab. C.11 concentration 90 - 0x5A
88 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
C Unit IDs
Tab. C.1: Unit IDs - volumetric flow rate
unit of measurement HART - unit ID
cubic meter per hour (m³/h) 19 - 0x13
cubic meter per day (m³/d) 29 - 0x1D
cubic meter per minute (m³/min) 131 - 0x83
cubic meter per second (m³/s) 28 - 0x1C
liter per hour (l/h) 138 - 0x8A
liter per minute (l/min) 17 - 0x11
liter per second (l/s) 24 - 0x18
mega US gallons per day (MDG) 23 - 0x17
US gallons per hour (USgph) 136 - 0x88
US gallons per minute (USgpm) 16 - 0x10
US gallons per second (USgps) 22 - 0x16
barrel per day (bbl/d) 135 - 0x87
barrel per hour (bbl/h) 134 - 0x86
barrel per minute (bbl/m) 133 - 0x85
barrel per second (bbl/s) 132 - 0x84
cubic feet per day (CFD) 27 - 1B
cubic feet per hour (CFH) 130 - 0x82
cubic feet per minute (CFM) 15 - 0x0F
cubic feet per second (CFS) 26 - 0x1A
Tab. C.2: Unit IDs - volume
cubic meter (m³) 43 - 0x2B
hectoliter (hl) 236 - 0xEC
liter (l) 41 - 0x29
US gallons (USgal) 40 - 0x28
barrel (bbl) 46 - 0x2E
Tab. C.3: Unit IDs - mass
kilogram (kg) 61 - 0x3D
gram (g) 60 - 0x3C
tons (t) 62 - 0x3E
pounds (lb) 63 - 0x3F
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 89
Tab. C.4: Unit IDs - heat quantity
megawatt-hour (MWh) 240 - F0

(FLUXUS specific)
kilowatt-hour (kWh) 128 - 0x80
megaJoule (MJ) 164 - 0xA4
MBTU 241 - F1
(FLUXUS specific)
Tab. C.5: Unit IDs - velocity
meter per second (m/s) 21 - 0x15
inch per second (in/s) 114 - 0x72
feet per second (in/s) 20 - 0x14
Tab. C.6: Unit IDs - mass flow rate
kilogram per second (kg/s) 73 - 0x49
gram per second (g/s) 70 - 0x46
tons per day (t/d) 79 - 0x4F
tons per hour (t/h) 78 - 0x4E
kilogram per hour (kg/h) 75 - 0x4B
kilogram per minute (kg/min) 74 - 0x4A
US pound per day (lb/d) 83 - 0x53
US pound per hour (lb/h) 82 - 0x52
US pound per minute (lb/min) 81 - 0x51
US pound per second (lb/s) 80 - 0x50
Tab. C.7: Unit IDs - heat flow
kilowatt (kW) 127 - 0x7F
MBTU per hour 243 - F3

(FLUXUS specific)
Tab. C.8: Unit IDs - pressure
bar (bar) 7 - 0x07
millibar (mbar) 8 - 0x08
megapascal (MPa) 237 - 0xED
pounds per square inch (psi) 6 - 0x06
millimeter mercury column (mmHg) 5 - 0x05
90 SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29
Tab. C.9: Unit IDs - temperature
degree Celsius (°C) 32 - 0x20
degree Fahrenheit (°F) 33 - 0x21
Tab. C.10: Unit IDs - signal strength
decibel (dB) 244 - F4

(FLUXUS specific)
Tab. C.11: Unit IDs - no unit of measurement
no unit 244251 - FB
Tab. C.12: Unit IDs - density
kilogram per cubic meter (kg/m³) 92 – 0x5C
gram per cubic centimeter (g/cm³) 91 – 0x5B
US pound per cubic feet (lb/ft³) 94 – 0x5E
US pound per cubic inch lb/in³ 98 – 0x62
SU_HART_X2X_V1-3, 2018-11-29 91

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Supplement to operating instruction

SU_HART_X2X_V1-3 FLUXUS *721

Ergänzung zur Betriebsanleitung – DEUTSCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

SU_HART_X2X_V1-3DE FLUXUS *721

Tel.: +49 (30) 936 67 660

Ergänzung zur Betriebsanleitung

DD Device Description (Gerätebeschreibung)

DTM Device Type Manager (Gerätetypmanager)

FDT Field Device Tool (Feldgerätetool)

FSK Frequency Shift Keying (Frequenzumtastung)

HCF HART Communication Foundation

LSB Least Significant Bit (niedrigstwertiges Bit)

MSB Most Significant Bit (höchstwertiges Bit)

PDU Protocol Data Unit (Protokolldateneinheit)

PLC Programmable Logic Controller (speicherprogrammierbare Steuerung)

PV Primary Variable (Primärvariable)

QV Quaternary Variable (Quartärvariable)

SV Secondary Variable (Sekundärvariable)

TV Tertiary Variable (Tertiärvariable)

OSI-Schicht Funktion HART

7 Anwendung Bereitstellung netzwerkfähiger Anwendungen kommandoorientierte, vordefinierte Datentypen

6 Darstellung Konvertierung der Anwendungsdaten in die For-

5 Sitzung Verbindungsmanagementdienste für Anwendun-

4 Transport Konvertierung der Anwendungsdaten in die For-

3 Vermittlung Ende-zu-Ende-Routing von Paketen, Auflösung

2 Sicherung Erstellung der Datenpaketstruktur, Aufteilung des binäres, byteorientiertes Master-Slave-Protokoll

Erweiterungsbytes (Option) Definition von der HART Communication Foundation kontrolliert

Kommando Byte für HART-Kommando

Bytezähler Länge des Datenfelds (Status- und Datenbytes)

Status je 1 Byte für Kommunikationsfehlercode/Antwortcode und Gerätestatus

Prüfsumme XOR-Prüfsumme aller Bytes eines Telegramms ab dem Delimiter

Abb. 2.1: HART-Signal bei 4...20 mA

Abb. 2.2: Punkt-zu-Punkt-Netzwerk

Abb. 2.3: Multidrop-Netzwerk

Geräte mit Geräte mit

Geräte mit Geräte mit

Informationen zum HART-Wert PV werden angezeigt.

Sonderfunktionen\Kommunikation\HART\Eingänge via Bus

Die Klemmen für den Anschluss der HART-Schnittstelle werden angezeigt.

3.2 Anschluss des Messumformers

Gefahr einer Explosion beim Einsatz des Messgeräts in explosionsgefährdeten Bereichen

Abb. 3.1: Kabelverschraubung

Tab. 3.1: Klemmenbelegung

HART P1+, P1- oder P3+, P3-

4 Einlesen der Messwerte

Tab. 4.1: Messgrößen und Maßeinheiten

Nr Kanal Messgrößen 2 Maßeinheit Voreinstellung

3 Fluiddruck Pfluid bar

6 kin. Viskosität mm²/s

7 dyn. Viskosität mPa*s

5 Allgemeine Informationen zum Feldgerät

Hersteller-ID 6021 (Hex)

erweiterter Gerätetypcode E0BD (Hex)

Unterstützte Bitübertragungsschichten (Physical Layers) Bell 202 FSK

Kategorie des physischen Geräts Ultraschall-Durchflussmessgerät

5.1 HART-spezifische Voreinstellungen

Tab. 5.2: HART-spezifische Voreinstellungen

Lang-Tag FLX - LONG TAG

unterer Bereichswert der PV 0

oberer Bereichswert der PV 30

dynamische SV 8 (Volumenstrom, Mengenzähler für die positive Flussrichtung)

Konfigurationsänderung durch Primärmaster false

Tab. 5.2: HART-spezifische Voreinstellungen