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Sistema de Rotación
Sistema de Rotación
El sistema de rotación del taladro tiene como primordial función hacer girar el
elemento cortante situado en el extremo de la sarta, a fin de penetrar la corteza
terrestre. El sistema rotatorio es parte esencial del taladro o equipo de
perforación. Es aquel que hace girar la sarta de perforación y permite el avance
de la mecha desde la superficie hasta la profundidad programada.
Mesa rotatoria
“Cabalga” en la parte inferior del cuadrante y se moviliza junto con éste como
una unidad integral.
Desventajas
. Costo de adquisición
. Instalación
. Mantenimiento
. Inexperiencia del personal
. Numero de conexiones
. Riesgo de atascamiento durante las conexiones por longitud de elongación
. Corrida de registros dentro de la tubería
. Ocupación del encuellador.
• Unión giratoria
• Cuadrante
• Tubería de perforación
• Tubería de transición
• Portamechas
• Herramientas especiales
Forma parte, tanto del sistema de rotación, como del sistema de circulación del
taladro, en aplicación a sus funciones principales:
Debe mantenerse tan recto como sea posible. Si se rota un cuadrante doblado
origina un movimiento que conduce a un desgaste innecesario sobre el bloque
de corono, cable de perforación, uniones giratorios y las conexiones roscadas
de la mayor parte de la sarta de perforación.
La rosca del extremo inferior del cuadrante es derecha, mientras que la
superior es izquierda, para permitir la rotación a la derecha de la sarta de
perforación.
TUBERIA DE PERFORACIÓN
La sección del tubo soldada a la unión tiene una pared más gruesa para
proporcionar una unión resistente.
Un tubo de perforación puede ser con recalcado externo (EU) o con recalcado
externo/interno (IEU).
TUBERÍA DE TRANSICIÓN
Características
• Más pesada que la tubería de perforación normal.
• Punto de contacto (recalque) central, para estabilización.
• Más resistentes al pandeo.
• Uniones mas largas para la remanufactura de las piezas.
Directional-wate
PORTAMECHAS
Dada la menor perforación entre los portamechas y la pared del pozo, ayudan a
perforar pozos verticales.
HERRAMIENTAS ESPECIALES
• Estabilizadores
• Martillos (Percusores)
• Motores de fondo
• MWD (Measurement while drilling)
• LWD (Logging while drilling)
Pueden ser:
• Mecánicos
• Hidráulicos
• De funcionamiento combinado.
• Válvula flotadora
Usa un pistón, activado por la velocidad del fluido, para cerrar los orificios que
comunican el interior de la herramienta con el espacio anular.
• Sección de potencia
• Acople
• Conjunto de cojinetes
Para soportar las cargas axiales en la mecha y sustituto giratorio y las cargas
radiales, se utilizan cojinetes de empuje y radiales.
Componentes de la herramienta:
• Equipos de apoyo
• Ensamblaje del MWD
• Sistema de superficie.
• Equipos de apoyo
• Rotor
• Ensamblaje de medición (sensores, componentes
electrónicos)
• Sección proveedora de energía (baterías).
• Sistema de superficie
Mechas integrales
En estas mechas, los elementos cortantes forman parte integral de las mismas
y no hay partes móviles.
Pueden ser:
• De aletas
• De diamantes policristalinos sintéticos
• De diamantes naturales
Mechas tricónicas