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MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

VALVULAS DE MARIPOSA

VALVULAS DE MARIPOSA

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1 Palanca Robusta y ligera. Diseo ergonmico. Proteccin de engranaje de ajuste.

2 Brida de montaje actudores S/ISO 5211 11 Anillo de estanquei3 Cuello extendido para aislamiento trmico de tubera
dad atmosfrica de doble seguridad.

4 En Serie 700 Orejetas de

COMEVAL, S.L. www.comeval.es/esp Depto. Tcnico. Ref. MEP-MARIPOSA-01/04 Queda reservado el derecho de modicacin tcnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento. centraje en lnea ISO/DIN PN10/16 (Adaptable ASA 125/150) En Serie 750 Agujeros roscados ISO PN10/16 Caras de brida de caucho ranuradas para con se guir una me jor estanqueidad at mos f ri ca en operacin.

10 Estanqueidad atmosfrica por anillo PTFE. Proteccin del eje contra suciedad.

12

9 Pintura estndard con

recubrimiento EPOXI.

5 Asiento reemplazable. 8 Asiento posterior de resina sinttica de refuerzo. 6 Acabado de disco extre-

madamente pulido para conseguir mxima estanqueidad y bajo par de maniobra.

7 Doble estanqueidad atmosfrica por anillo PTFE.

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1. INFORMACIN GENERAL. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO. DOCUMENTACIN. Las vlvulas de mariposa UNIVAL estn concebidas para la interrupcin o restriccin de uidos. Las vlvulas se cierran girando el disco 90 en sentido horario. La vlvula se puede jar en posiciones de apertura intermedias, consiguiendo diferentes grados de restriccin. Las vlvulas estn diseadas para condiciones de operacin estndar; en servicios especiales como con medios agresivos o abrasivos, el comprador debe advertirlo en el pedido. Es responsabilidad del comprador la seleccin de la vlvula correcta para la aplicacin deseada. Hay que comprobar entre otros los datos dimensionales, presiones y temperaturas de servicio y compatibilidad de materiales. Las vlvulas de mariposa UNIVAL han sido diseadas, fabricadas e inspeccionadas siguiendo los ms estrictos estndares de calidad de acuerdo a DIN EN ISO 9001. Los equipos son sometidos en nuestro Dpto. de Control de Calidad a pruebas hidrulicas segn norma EN 10.204 / 2.2. Nuestro medio de prueba habitual es agua a temperatura ambiente. Cada lote de fabricacin es Este control queda reejado 10.204/3.1B, los cuales estn realizar Inspecciones por
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controlado por el Dpto de Calidad en fbrica. en certicados de materiales segn normas ENa su disposicin si as lo solicitan. Se pueden Organismos Independientes bajo requisicin. su segn correspondiente Manual de Normativa PED 97/23/CE.

Los equipos Declaracin de

cuentan con Conformidad

Para descripcin/especicacin tcnica de cada equipo, consulten nuestro Volumen Tcnico. El fabricante se reserva el derecho de introducir modicaciones en cualquier momento. Si todava no disponen del Volumen Tcnico no duden en solicitarlo al telfono +34 96 147 90 11. 2. GARANTA. Las vlvulas de mariposa UNIVAL estn garantizadas contra todo defecto de fabricacin de acuerdo al estado del arte actual y a la aplicacin conrmada por perodo de 12 meses tras el suministro de los mismos segn nuestras Condiciones Generales de Venta a su disposicin. No se pueden reclamar daos causados por incorrecta manipulacin o por la no observacin de este Manual, Volumen Tcnico y Regulaciones pertinentes. Esta bajo garanta no cubre condiciones distintas a daos acaecidos durante las que se especicaron la operacin en el pedido.

La garanta no cubre trabajos de mantenimiento, modicaciones de diseo o desgaste natural. A la recepcin el cliente debe comprobar que el material se encuentra en buen estado y se corresponde con las especicaciones del pedido. Si se detecta algn dao causado durante el trnsito o desviacin respecto al pedido, hganlo constar en el documento del transportista, y efecten una reclamacin al transportista con carcter inmediato, de

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lo contrario las reclamaciones no podrn ser aceptadas en ningn caso. Ante cualquier duda, contacten inmediatamente a nuestro telfono de atencin al cliente +34 961479011. 3. DIRECTRICES ESENCIALES DE SEGURIDAD No instalar los equipos sin antes haber ledo este manual y seguir en todo momento sus indicaciones para conseguir un servicio adecuado y evitar riesgos en la propiedad o personas. Usar los equipos nicamente para su propsito, dentro de los lmites de aplicacin reejados en nuestro volumen tcnico, y siguiendo las normas relativas a la prevencin de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. Los equipos sern instalados, puestos en funcionamiento y mantenidos regularmente por personal cualicado, mediante las adecuadas rdenes de trabajo. Cualquier modicacin sobre los equipos o desviacin en su montaje deber tener la aprobacin por nuestra parte. Cuando el equipo sea transferido a una tercera parte, este Manual de Instalacin y Mantenimiento deber ser entregado en su idioma.

4. PRESERVACIN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Evitar temperaturas por debajo de 20C o por encima de 40C, condiciones de alta humedad ambiental o atmsferas corrosivas. Proteger del contacto con polvo, agua de lluvia, inundacin o fuego, y otros elementos que puedan perjudicar la correcta preservacin del equipo y oxidar sus partes. Los equipos estn protegidos con recubrimiento de pintura epoxi contra corrosin durante el transporte y almacenamiento. No daar esta pintura. Proteger contra impactos o vibraciones externas, en especial sobre las partes ms frgiles como las palancas o reductores, y contra daos en las supercies de caucho. No apilar excesivo peso. No utilizar partes como volantes, actuadores o cubiertas para levantar o arrastrar los equipos. Utilizar en todo momento los equipos adecuados para su correcta manipulacin. Los pesos se encuentran en el Volumen Tcnico.

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5. INSTALACIN Considerar los siguientes puntos junto a los principios generales que gobiernen la instalacin: Dejar espacio suciente para las operaciones de mantenimiento. Retirar las tapas protectoras de la vlvula si estn presentes. Comprobar que el interior de la vlvula est limpia de partculas extraas. Proteger las vlvulas de la suciedad durante los trabajos previos en la instalacin y en su posterior puesta en marcha. Proteger las vlvulas de daos por calentamiento provenientes de soldaduras, adyacentes u otros previos a la puesta en servicio. Evitar daos en las supercies de caucho antes y durante el montaje. Vericar la posicin de instalacin segn el sentido del ujo y el marcado de la vlvula si lo tiene. En general las vlvulas de mariposa son bidireccionales. Prevenir inclinaciones, torsiones y no alineaciones de tubera que puedan provocar tensiones en la vlvula una vez montada. Las

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bridas deben encajar perfectamente sin crear tensin alguna. Igualmente, para evitar tensiones en las conexiones, el peso de la vlvula no debe ser soportado por la tubera, salvo en dimetros pequeos en que su peso no sea signicativo. El eje puede ser instalado en cualquier posicin excepto en vlvulas de dimetro DN350 y superior (eje horizontal). Al igual que durante la manipulacin y el transporte, no utilizar partes como palancas, volantes, actuadores o cubiertas para levantar o arrastrar los equipos, y emplear en todo momento los equipos adecuados para su correcta manipulacin. No se requieren juntas entre vlvula y bridas de tubera. El propio cierre de caucho se extiende hasta el exterior del cuerpo cumpliendo esta funcin. Juntas exibles no estn permitidas. Asegurarse de centrar la vlvula adecuadamente entre las dos contrabridas de la instalacin, y que los tornillos pasantes confronten los taladros de las contrabridas adecuadamente, sin crear tensiones por desalineacin. Tomar la precaucin de sujetar la vlvula adecuadamente mientras realiza la operacin de jarla entre la tubera a n de evitar cualquier accidente por cada y de asegurar su centraje. Un excesivo apriete sobre el reborde de la goma puede originar su destruccin, por lo que se recomienda apretar las bridas de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme en la puesta en marcha. Si fuera necesario incrementar suavemente la tensin hasta conseguir eliminar fugas. La vlvula debe instalarse en posicin abierta, sin que el disco sobresalga del propio cuerpo de la vlvula. Los sistemas de vapor deben ser diseados para prevenir la acumulacin de condensados (inclinacin de la tubera, aislamiento, drenajes, etc.) y evitar as los golpes de ariete. En caso de ser operada por actuador, seguir las instrucciones del Manual de Instalacin y Mantenimiento de dicho actuador. Si la posicin del eje es horizontal habr que prever soportes para el actuador en funcin de su peso. Una vez instalada la vlvula efectuar una maniobra de apertura y cierre para vericar su perfecto funcionamiento.

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Los proyectistas e Instaladores son responsables de la ubicacin e instalacin de la vlvula. 6. PUESTA EN MARCHA Antes de poner la vlvula en operacin, comprobar material, presin, temperatura y direccin de ujo, y en general la adecuacin de la vlvula al proceso. Asegurarse de que la vlvula est en posicin correcta para su funcin. Seguir las normas locales relativas a la prevencin de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. Temperaturas superiores a 50C o inferiores a 0C producen lesiones al personal si se toca la vlvula. Aadir el correspondiente aviso de peligro o aislar convenientemente. Residuos en las tuberas llevan inevitablemente a la fuga de la vlvula por los depsitos que daan la supercie del asiento en el cierre. Se recomienda el soplado de tuberas o circuito sin temperatura al objeto de eliminar esquirlas y restos de soldaduras y partculas originadas durante los trabajos mecnicos en la instalacin.

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7. MANTENIMIENTO. INSPECCIONES PERIDICAS El mantenimiento y sus intervalos deben ser denidos por el usuario de planta de acuerdo a las condiciones particulares del servicio. Es de vital importancia para la durabilidad y correcto funcionamiento de los equipo. El trabajo debe ser desarrollado por personal cualicado. Es altamente recomendable operar la vlvula al menos una vez al mes.

En general se debe comprobar que la vlvula sigue conservando sus caractersticas para su propsito y adecuacin al servicio. En especial habr que vericar el estado de la supercie de asiento para el correcto corte de paso, y la estanqueidad del eje. Para cualquier trabajo de desmontaje de la vlvula o de su parte superior, esperar a que el uido se enfre y que el sistema se haya despresurizado, drenar la lnea y purgar las tuberas en caso de medios txicos, agresivos, inamables o custicos. El asiento de las vlvulas es reemplazable. Sin embargo, dado el coste relativamente bajo de estos equipos por su estandarizacin y fabricacin en serie, resulta poco rentable econmicamente el cambio del asiento en especial para dimetros pequeos. Si en algn caso se requiere llevar a cabo dicho cambio, ponerse en contacto con nuestro servicio de atencin posventa en el telfono 96 147 90 11 para su asesoramiento o asistencia en planta.
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8. REPUESTOS RECOMENDADOS A denir en funcin del tamao de la planta, la aplicacin, la criticidad en el servicio, etc. Como repuestos se pueden considerar los asientos y empaquetadura, y a ms largo plazo disco, y eje. En general, por tratarse de vlvulas de elevada estandarizacin y fabricacin en serie, su bajo coste aconseja el aprovisionamiento de vlvulas completas de repuesto.

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9. GUA DE POSIBLES AVERAS SINTOMA No hay ujo Poco ujo POSIBLE CAUSA Vlvula cerrada Tapas protectoras Vlvula no sucientemente abierta. Tamiz de ltro obturado con suciedad. Sistema de tubera obturado Los anillos de estanqueidad atmosfrica estn daados por cuerpos extraos o por el medio. ACCION CORRECTORA Abrir la vlvula Retirar las tapas. Abrir la vlvula. Limpiar / cambiar el tamiz. Comprobar tuberas. Reemplazar la vlvula y consultar con su especialista de producto ms cercano. Sustituir la vlvula y consultar con su especialista de producto ms cercano.

Fuga por el eje

Dicultad de Las condiciones de servicio movimiento o (medio, temperatura, etc.) bloqueo de la vlvula por encima de los lmites permisibles. Fallo en la alimentacin.
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Fuga por el asiento.

Cuerpo de la vlvula roto

Repasar la fuente de alimentacin. Direccin de rotacin Operar en la direccin incorrecta. correcta. En sentido horario para cerrar. La vlvula no esta cerrada Apriete la palanca rmemente adecuadamente sin utilizar herramientas Presin diferencial demasiado Comprobar la planta. elevada. Presin diferencial muy Utilizar vlvulas con reductor elevada. Fluido contaminado con Limpiar la vlvula. slidos en suspensin Instalar un ltro colador a la entrada de la vlvula. (Aguas arriba). Los tornillos han sido Realinear la tubera e apretados de manera instalar una nueva vlvula incorrecta las bridas no correctamente. estn bien alineadas.

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DECLARACION DE CONFORMIDAD (Decalracin de Conformidad en Cumplimiento de la Directiva Europea de Equipos de Presin # 97/23/EC)

Equipo de Presin

Vlvulas de Mariposa con asiento de caucho vulcanizado MAWT: 120C EPDM / 90C NBR MAWP: 16 bar temperatura ambiente. EN 593 DIN 3202 / ISO 5752 S.20 Tipo Wafer para instalacin entre bridas DIN PN 10 / 16 / ASA 125. Tipo Lug con agujeros roscados para instalar entre bridas DIN PN 10 / 16.

Norma Armonizada Estndar de Diseo

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A QUIEN PUEDA INTERESAR

Por la presente, declaramos que la gama de Vlvulas de Mariposa detalladas en la especicacin indicada conforman el Modulo H - marcado Ce con n 0035 de Registro de la Directiva Europea de Equipos a Presin n 97/23/EC dentro de la Categora de Fluidos I, tabla n 8 de acuerdo a las Prcticas de fabricacin estndar recogidas en nuestros Manual Tcnico de Fabricacin. Nuestra Compaa, con la direccin indicada en el epgrafe, constituye la entidad jurdica responsable del equipo de presin gobernado por esta Declaracin de Conformidad para el mercado de la Unin Europea y en los nicos casos de evidencia de suministro directo u indirecto del producto al instalador nal. La presente Declaracin se rma en El PUIG en Abril de 2004. COMEVAL, S.L

Direccin de desarrollo de Producto.

Direccin Tcnica.