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Tesis-Tipos de Puntadas
Tesis-Tipos de Puntadas
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO DE GRADUACIN
PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA
FACULTAD DE INGENIERA
POR
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
VOCAL I
VOCAL II
VOCAL III
VOCAL IV
VOCAL V
SECRETARIO
DECANO
EXAMINADOR
EXAMINADOR
EXAMINADOR
SECRETARIO
Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de
Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:
DEDICATORIA
A MIS PADRES
A MI HIJO
A MIS HERMANOS
A MI FAMILIA
A MIS AMIGOS
ESPECIALMENTE A
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES...................................................................................VIII
GLOSARIO.......................................................................................................................X
RESUMEN.....................................................................................................................XII
OBJETIVOS..................................................................................................................XIII
INTRODUCCIN.........................................................................................................XIV
1.
Productividad.....................................................................................21
2.2.2
Produccin.........................................................................................22
2.2.3
Eficiencia y eficacia..........................................................................22
3.4
3.3.1
Garfios...............................................................................................43
3.3.2
Loopers..............................................................................................43
3.3.3
Spreders.............................................................................................44
3.4.2
4.
3.5.1
3.5.2
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
Guas....................................................................................................61
4.4.1.1 Guas sencillas con maskintape...................................................62
4.4.1.2 Barras de imn............................................................................62
4.4.2
Flders..................................................................................................62
5.
4.6.1
4.6.2
Textiles y tejidos.......................................................................................73
5.2
5.3
Proceso de la fibra..........................................................................................77
5.3.1 Carda y peinado.....................................................................................78
5.3.2 Hilado y torcido.....................................................................................78
5.4
5.5
Tejido liso..........................................................................................80
5.4.2
Tejido cruzado...................................................................................80
5.4.3
Teido y estampado..................................................................................81
VI
5.6
Telas no tejidas..............................................................................................83
5.6.1 Aplicaciones de las telas no tejidas......................................................83
5.7
5.8
CONCLUSIONES..........................................................................................................87
RECOMENDACIONES................................................................................................90
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................91
BIBLIOGRAFA............................................................................................................92
VII
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1 Regiones exportadoras de confeccin hacia Estados Unidos...................................2
2 Exportaciones de la industria de la confeccin........................................................8
3 Exportaciones de tejido plano y tejido de punto......................................................9
4 Empleo generado por el sector de la confeccin....................................................10
5 El proceso de integracin vertical en la industria de la confeccin.......................19
6 Puntada de mquina plana de dos agujas...............................................................34
7 Mquina overlock...........34
8 Puntadas 503, 504 & 505....................................................................................... 35
9 Puntadas 514 & 515................................................................................................36
10 Puntada 516 (401 + 504)......................................................................................36
11 Mquina collaretera..........37
12 Mquina multiagujas37
13 Mquina de ruedo invisible......38
14 Mquina de botn y mquina de ojal...39
15 Mquina de atraque..............................................................................................39
16 Mquina de corte..40
17 Partes principales de la mquina plana de confeccin.........................................41
18 Tipos de garfios o rotativos..................................................................................43
19 Tipos de looper.....................................................................................................44
20 Spreder de la mquina collaretera........................................................................45
21 PPP Puntadas por pulgada....................................................................................53
22 Ancho de puntada.................................................................................................54
23 Profundidad de puntada.......................................................................................54
24 Puntada 101..........................................................................................................55
VIII
25 Puntada 300..........................................................................................................56
26 Puntada 500..........................................................................................................56
27 Puntada 600..........................................................................................................57
28 Costuras sobrepuesta SS (serimposed seam)........................................................58
29 Costura traslapada LS (lapped seam)...................................................................59
30 Costuras de bies BS (bound seam).......................................................................59
31 Costuras planas FS (flatseaming).........................................................................60
32 Costura decorativas OS (ornamental stitching)...................................................60
33 Costuras terminado de orilla EF (edge finishing).................................................61
34 Diferentes tipos de flder.....................................................................................63
35 Partes de la aguja..................................................................................................69
36 Proceso de transformacin de la fibra de algodn................................................77
TABLAS
I
II
III
IV
VI
Tipos de daos......................................................................................................49
VII
VIII
IX
XI
XII
IX
GLOSARIO
lcali
Apresto
Atraque
DBO/DQO
Enagua
Fenol
Fieltrado
Hilaza
ICC o CBI
Leja
MCE o SME
pH
Poliamidas
Prolijo
Tensoactivos
Agentes qumicos que tienen una estructura molecular que acta como
un enlace entre el agua y las partculas de suciedad, soltando las
partculas de las fibras subyacentes o de cualquier otra superficie que
se limpie.
Trama
Urdimbre
Conjunto de hilos paralelos entre los que pasa la trama para formar la
tela.
XI
RESUMEN
XII
OBJETIVOS
General
Especficos
1.
2.
Dar a conocer los principales productos de exportacin hacia los Estados Unidos
respecto al sector textil-confeccin.
3.
4.
5.
6.
7.
XIII
INTRODUCCIN
XIV
XV
El Salvador
Guatemala
179
15
231
35
Honduras
159
Nicaragua
35
Total por
sector
652
66
Empleo
generado
19,078
260
87,030
413
140,346
31
198
96,602
37
39,539
31
250
963
383,245
147
Fuente: Luis Figueroa, Luis Obando, Luis Morales y Roy Ziga, Textiles en Centroamrica,
CLACDS-INCAE, pgina 5.
Los costos totales de produccin en Asia son menores que los de Centroamrica, con
una calidad comparable en sus productos. Pero en el negocio de vestido y la moda, el
tiempo de respuesta es un factor tan importante como el costo, en particular para el caso
de pases desarrollados de cuatro estaciones al ao. En costos es difcil, si no imposible,
competir contra los productores asiticos, pero en rapidez de respuesta, la balanza est a
favor de Centroamrica.
Dos o tres semanas promedio desde el momento que se pide la orden en
Centroamrica hasta el momento que llega el producto a su destino dentro de los EE.UU.,
comparado con los dos o tres meses si la orden se enva a Asia. En realidad, ms que una
competencia encarnizada por precio entre Asia y Centroamrica, parece haber una
complementariedad entre ambas producciones, por lo menos desde la perspectiva de los
importadores estadounidenses. En la tabla II se presentan los datos de la competitividad en
el rea centroamericana.
Tabla II. Indicadores de competitividad en el sector textil-confeccin
Pas
Precio
Electricidad US
interno
cent/kWh tarifa
gasolina
industrial
US$/galn
Costo flete
martimo
US$/kg
manufactura
Alquiler
anual de
zona franca
US$/pie
Costa Rica
13
11.28
2.16
7.41
0.08
5.02
El Salvador
16
4.80
2.25
13.56
0.12
3.63
Guatemala
21
3.85
1.78
7.41
0.05
4.52
Honduras
26
3.38
2.33
5.87
0.11
5.00
Nicaragua
1.94
1.97
10.98
0.14
3.67
Fuente: Textile & Apparel Summit Speed to Market, Perfil de la industria guatemalteca,
http://www.fullpackage.org/servicedet.asp?id=292#, consulta en lnea, agosto de 2004.
1.3
Las empresas bajo este rengln registraron un incremento en sus ventas al extranjero
de 7.3 por ciento en 2003 (US$124.1 millones mas que en 2002), y de uno por ciento en
los dos primeros meses de 2004.
De acuerdo con Luis scar Estrada, viceministro de Economa a cargo del rea de
inversin y competencia, a la fecha hay 518 empresas activas bajo el rengln 29-89 y en el
periodo que va del 1 de enero al 14 de abril del 2004 se haban inscrito 16 que generaron
422 empleos nuevos.
Segn las estadsticas de la Direccin de Poltica Industrial del Ministerio de
Economa, el empleo generado por las empresas que operan bajo el rengln 29-89 pas de
49 mil 373 plazas en 1995 a 181 mil en 2003.
Adems, la inversin que estas generaron pas de Q2 mil 74.1 millones, en 1995, a
Q6 mil 610.4 millones, el ao pasado.
1773,5
1604,16
1658,98
1486,9
1135,85
1233,37
04
20
03
m
ar
zo
20
02
20
01
20
00
19
99
962,14
19
97
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
19
98
Cantidad en millones de
dlares
Fuente: The Magazine Apparel Sourcing Show 2004 Vol6/ao2, VESTEX, http://www.vestex.com.gt,
consulta en lnea, septiembre 2004.
3000
2500
,5
73
7
1
17
11
,6
2000
1500
,2
50
11
3
8,
31
54
8,
6
500
48
9,
1
5
4,
85
1000
9
3,
45
4
4,
15
Costa Rica
El Salvador
Guatemala
Cantidad
dede
millones
de SME
cantidad
Millones
de SME
Honduras
Nicaragua
Valor
millones
de $ de $
millones
V alorenen
Fuente: The Magazine Apparel Sourcing Show 2004 Vol6/ao2, pgina 09.
108,14
Cantidad en miles
93,3
100
80
86,5
70
64
61,8
66,8
70,5
77,47
60
40
20
03
20
02
20
01
20
00
19
99
19
98
19
97
19
96
19
94
19
95
20
10
1.4
Hilo de algodn
Polyester-algodn
12
CONSIDERANDO:
Que el estado tambin debe orientar la economa nacional para lograr la utilizacin
adecuada de los recursos naturales y el potencial humano para incrementar la riqueza,
tratar de lograr el pleno empleo y la equitativa distribucin del ingreso nacional.
CONSIDERANDO:
Que para cumplir con los objetivos enunciados anteriormente es procedente emitir
una ley de fomento a las exportaciones y a la maquila, que permita a nuestro pas
colocarse en un nivel adecuado de competitividad frente al resto de nacionales:
POR TANTO,
En el ejercicio que le confiere el Artculo 171 a) y conforme a lo establecido en
los Artculos 118 y 119 de la Constitucin de Guatemala,
DECRETA:
LEY DE FOMENTO Y DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD EXPORTADORA
Y DE MAQUILA
Esta ley tiene como objetivo velar por el desarrollo de la industria textil a nivel
nacional, brindndole ciertos incentivos promoviendo as la inversin en este sector, con
el nico fin de incrementar las exportaciones nacionales a pases dentro y fuera de la
regin Centroamericana.
Para los efectos de la aplicacin de esta ley, las mercancas pueden ser objeto de
los siguientes Regmenes de Perfeccionamiento:
Rgimen de Admisin Temporal: permite recibir dentro del territorio aduanero
nacional, en suspensin de derechos arancelarios, impuestos a la importacin e Impuesto
13
14
15
principales categoras de exportacin. Por ejemplo, las camisas para mujer y nia en
algodn y fibra sinttica cuyas categoras se describen como 339 & 639, los
pantalones y shorts para mujer y nia en algodn y fibra sinttica (348/648),
representan el 49% de las exportaciones. Asimismo, las camisas y los pantalones y
shorts para hombre y nio en algodn (338/347) cubren el 24% del valor exportado.
A nivel mundial, Guatemala es el segundo proveedor en la categora 642, la
que se describe como enaguas de fibra sinttica, siendo China el primer proveedor.
En general, la industria guatemalteca est entre los diez primeros proveedores hacia
EEUU en sus principales productos de exportacin, con excepcin de la categora
635 (abrigos, blazer de fibra sinttica de mujer y nia), tal como se representa en la
tabla III.
Tabla III. Principales categoras de exportacin textil hacia EE.UU.
en millones de US dlares
Categora
339/639
338
347
348/648
642
635
Descripcin
Valor
Ranking
Camisas para
mujer y nia
Camisas de algodn para
hombre y nio
Pantalones y shorts para
hombre y nio
Pantalones y shorts para
mujer y nia
Enaguas de fibra sinttica
551.44
% del valor
exportado
33.24
207.23
12.49
185.77
11.20
261.91
15.79
9/5
36.64
2.21
35.97
2.17
13
2/10
Fuente: U.S. Department of Commerce International Trade Administration, Office of Textiles and
Apparel, OTEXA, http://www.otexa.ita.doc.gov, agosto 2004.
16
2.1.2
Tipos de contrato
Los diferentes tipos de contratos que se pueden celebrar entre el cliente y proveedor
en la industria textil y de la confeccin se rigen, bsicamente, en las reglas de origen de
los insumos y materias primas que el cliente provee o utiliza en la elaboracin de su
producto final. Esto es, por lo general, un acuerdo de proteccin de los insumos y/o
materias primas de origen estadounidense, ya que al adquirirlas de algn otro proveedor
extranjero, la industria textil estadounidense se vera amenazada, afectada e incluso
desplazada por los pases productores, ya que el precio es mucho menor.
Un ejemplo claro de ello es que ciertas maquilas de origen asitico, prefieren
importar hilo de Pakistn, que comprar hilo de USA, aunque en las reglas origen o tipos
de contrato el impuesto arancelario del hilo es nulo si es de origen estadounidense, debido
a que el mismo hilo retornara en la prenda confeccionada.
Aun as, las empresas de origen asitico que maquilan en nuestro pas prefieren
efectuar el pago de los respectivos impuestos arancelarios de importacin del hilo de
origen pakistan, ya que es aun ms barato que el de los USA, todo ello cuando las reglas
de origen lo permite.
El tipo de programa 807, es un programa especial de acceso al mercado de los
EE.UU. que no tena relacin con la Integracin de la Cuenca del Caribe (ICC o CBI), y
que dio oportunidad exclusivamente para el desarrollo de la industria de la maquila. Sus
dos componentes son el programa 807 regular y el 807A: en el primero se permite la
reentrada a los EE.UU. de toda prenda de vestir confeccionada en la regin a partir de tela
de los EE.UU. o de otros pases, pero que haya sido cortada en ese pas, exportada a los
pases de la Cuenca del Caribe para su ensamble, y reingresada a los EE.UU.
requirindose nicamente el pago de impuestos sobre el valor agregado al regresar a este
ltimo.
17
Ensamble
Corte
Tela
Hilaza
Hilo de
coser
Arancel
CA
Otro
Otro
Otro
Otro
CA
EEUU
Otro
Otro
Otro
CA
EEUU
EEUU
Otro
Otro
CA
EEUU
EEUU
EEUU
CA
0%
CA
CA
EEUU
EEUU
EEUU
0%
CA
CA
CA
EEUU
CA
0%
Fuente: Luis Figueroa, Luis Obando, Luis Morales y Roy Ziga, Textiles en Centroamrica,
INCAE-CLADS, pgina 7.
18
Lo que bajo 807A era slo un ensamblaje que pagaba impuestos sobre valor
agregado, ahora bajo 807A+ puede ser un ensamblaje con mayor valor agregado porque se
puede someter a distintos procesos de acabado y, adems, al que se le puede poner hasta
un 25% del valor de la prenda en acabados cuyo origen puede ser local o extranjero. El
programa 809 es el que tiene mayor potencial econmico, en trminos de valor agregado
local, de integracin vertical, de rentabilidad, de volumen de comercio y de generacin de
divisas.
Especficamente, el programa 809 otorga libre comercio (sin aranceles ni cuotas)
para toda tela cruda (grises) hecha con hilaza de los EE.UU. que est sujeta en la regin
a procesos de teido, diseo, cortado, ensamblado y acabado.
programa 807A+ es de ensamble y costura hacia adelante, el 809 es a partir del corte
mismo de la tela o en su versin ms amplia del acabado y teido de la misma. A
continuacin, en la figura 5 se detalla las diferencias entre los diferentes programas.
Programa 809
Programa 807A+
Corte
Bordados
Botones
Encajes
Broches
Etc.
Ensamblaje (costura)
Acabados o Trimmings
Procesos qumicos
Lavado en piedra
Lavado con encimas
Anti arrugas
Etc.
Procesos
Programa 809
Programa 807A+
Fuente: Jos Manuel Salazar Ren Len, La nueva iniciativa de la cuenca del caribe: impactos y
oportunidades, pgina 5.
19
2.2
servicios producidos
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas, los equipos
de trabajo y los empleados.
La palabra productividad se ha vuelto muy popular en la actualidad, ya que se
considera, que el mejoramiento de la productividad es el motor que esta detrs del
progreso econmico y de las utilidades de la corporacin. La productividad tambin es
esencial para incrementar los salarios y el ingreso personal. Un pas que no mejora su
productividad pronto reducir su estndar de vida.
De esta forma, es posible hablar de la productividad de capital, de mano de obra,
de materia prima, etc.
En trminos cuantitativos, la produccin es la cantidad de productos que se
produjeron, mientras que la productividad es la razn entre la cantidad producida y los
insumos utilizados.
PRODUCTIVIDAD =
Produccin
Resultados logrados
= Recursos empleados
Insumos
21
Produccin
22
la eficiencia y la eficacia.
En otras palabras, la forma en que se obtienen un conjunto de resultados refleja
la efectividad, mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se
refiere a la eficiencia.
La productividad es una combinacin de ambas, ya que la efectividad est
relacionada con el desempeo y la eficiencia con la utilizacin de recursos.
Otra forma de medir la productividad es:
Productividad =
Requiere de mayor control por parte del supervisor para balancear lneas, atender
problemas, entre otros.
24
de los trabajadores. A comparacin del sistema lineal o Kanban, los trabajadores han
sido capacitados con el mtodo cruzado para desarrollar mltiples tareas.
Alguno de los beneficios de este tipo de sistema, viene de la decisin de los
operadores, ya que ellos son los administradores del mdulo y pueden interactuar en todo
el proceso. Si alguna operacin requiere ayuda por acumulacin de producto en el
proceso, pueden balancear la produccin atendiendo las operaciones crticas o cuellos de
botella resolviendo el problema de produccin.
2.4 Importancia del control de calidad
El control de calidad en su sentido funcional se puede definir como el conjunto de
las actividades que se deben realizar para alcanzar los objetivos de calidad de una
empresa. Esta definicin se puede ampliar, diciendo que el control de calidad comprende
la totalidad de las actividades que debe desarrollar la empresa, a los efectos de alcanzar
sus objetivos de calidad.
La expresin control de calidad puede ser usada con relacin a un departamento de
una organizacin, con la expresin Departamento de Control de Calidad, o simplemente
como control de calidad. Las funciones del departamento as denominado varan
ampliamente de una empresa a otra y de una organizacin a otra.
Actualmente, las empresas grandes aplican el concepto de control total de calidad,
que se define como un conjunto de esfuerzos efectivos de los diferentes grupos de una
organizacin para la integracin del desarrollo, del mantenimiento y de la superacin de la
calidad de un producto, con la finalidad de prestar mejores productos y/o servicios, a
satisfaccin del consumidor y al nivel ms econmico. Esto se puede lograr nicamente
con controles estadsticos aplicados al producto o servicio.
Se define el control estadstico de calidad como la aplicacin de los principios y tcnicas
estadsticas en todas las etapas de la produccin, dirigidos hacia la fabricacin econmica
de un producto que es de mxima utilizacin y que tiene un mercado.
26
Los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de que los
procesos de realizacin y el producto resultante cumplen los requisitos.
27
Muestreo de aceptacin
28
procede a su
aceptacin o rechazo.
2.4.1.1.2 Plan de muestreo doble
Es el procedimiento de recepcin que consiste en inspeccionar una muestra del
lote que se recibe y, sobre la base del resultado obtenido, procede a su aceptacin, a
su rechazo o a la extraccin de una segunda muestra y en este ltimo caso, de
acuerdo con los resultados obtenidos en el total de los inspeccionados, procede a su
aceptacin o rechazo.
2.4.1.1.3 Plan de muestreo mltiple
Este plan es similar al de muestreo doble, solamente que para tomar decisiones de
aceptar o rechazar el lote puede necesitarse de la inspeccin de varias muestras. Los
resultados de la inspeccin se anotan y analizan despus de cada muestra y deben
tomarse varias decisiones, como aceptar el lote, continuar la inspeccin tomando una
nueva muestra o bien rechazar el lote.
2.4.1.2 Procedimientos de inspeccin
Uno de los procedimientos para la inspeccin de la calidad en una lnea de
produccin es el que se detalla a continuacin.
1. Chequear la especificacin que sea el estilo correcto de acuerdo al que se est
trabajando en lnea, que sea la operacin correcta, tenga las medidas correctas, que
la informacin que contenga sea clara.
29
2. Chequear que el tablero tenga la codificacin correcta, como el nombre del operario,
nombre de la operacin, estilo correcto, que la codificacin de los defectos sea la
correcta. Chequear que el tablero est en buenas condiciones y que se encuentre en
el lugar adecuado.
2.4.1.2.1
30
8. El supervisor de lnea deber regresar el bulto rechazado al operario para que ste
lo revise al 100%. El operario deber reparar todos los defectos encontrados
despus de revisar el 100% del bulto.
9. El supervisor y el operario debern encontrar la forma de prevenir an ms
cualquier defecto del mismo tipo en la operacin para evitar rechazos.
10. Despus de que el bulto ha sido reparado, el supervisor deber pedir al inspector
que lo revise nuevamente. Si el bulto es aceptado en la siguiente inspeccin, el
inspector quitar la pita roja del bulto y marcar verde en el tablero, el bulto
podr avanzar a la siguiente operacin.
11. Ntese que slo el inspector puede poner y quitar la pita roja del bulto rechazado.
Si el inspector encuentra ms defectos las reparaciones no fueron bien hechas,
l rechazar el bulto de nuevo y marcar rojo en el siguiente cuadro en el tablero.
12. Despus del rechazo del bulto, de su reparacin y aceptacin, el inspector en lnea
deber revisar los siguientes 3 bultos para asegurarse que el problema fue resuelto.
13. El primer rojo en el tablero se le informa al supervisor de lnea, el segundo rojo en
el tablero se le informar al gerente de calidad, el tercer rojo en el tablero se le
informar al gerente de produccin y, por ltimo, el cuarto rojo en el tablero se le
informa al gerente general.
2.4.1.2.1 Inspeccin del producto terminado
Finalmente, las prendas terminadas son enviadas a la bodega de producto terminado,
en donde se realiza la auditora final por parte del cliente. La inspeccin de los
productos terminados es la ltima fase para la entrega de la produccin para su
exportacin. Este proceso de control lo puede efectuar el auditor externo mediante
varios procedimientos de muestreo, los ms utilizados son los siguientes:
31
Tablas de Dodge-Roming.
32
VITALES Y
SU MANTENIMIENTO
33
Dentro de esta categora se encuentran las mquinas planas de dos agujas que
pueden formar puntadas de seguridad, al igual que la mquina plana sencilla, con la
diferencia de que son dos agujas y se pueden formar puntadas de tipo cadeneta. En
algunas mquinas que usan loopers en lugar de garfios o bobina. En la figura 6 se
representa la puntada formada por las mquinas planas de dos agujas o doble pespunte.
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
Mquina overlock
Las mquinas overlock o mquina
orilladora (ver figura 7), realizan un tipo de
puntada que se obtiene en la orilla de las
prendas, la puntada es cruzada y bsicamente
sirve para unir fuertemente las partes de una
prenda de vestir, por ejemplo la entrepierna de
un pantaln o los costados de una camisa, la
costura de los jeans en la parte interna con
Fuente: WWW.brotherie.es
34
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
PUNTADA 503
PUNTADA 504
PUNTADA 505
Fuente: American & Efird Inc, ISO Stitch Terminology, pgina 2.
La mquina overlock de cuatro hilos puede formar varios tipos de puntadas que
pueden ser los formados por dos hilos, tres hilos y cuatro hilos. Los tipos comunes de
35
puntadas que se pueden formar son las 514 y 515, las cuales se detallan a continuacin, en
la figura 9.
Figura 9. Puntadas 514 & 515
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
PUNTADA 514
Por ltimo se encuentra la puntada formada por la mquina overlock de cinco hilos,
la cual forma una puntada denominada 516, que a su vez puede ser formada por las
puntadas 401 ms la puntada 504, y es un tipo de operacin que adems de la puntada de
amarre agrega dos hilos para una puntada de seguridad, tal como se muestra en la figura
10.
Figura 10. Puntada 516 (401 + 504)
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
36
as
lo
requieran,
por
ejemplo,
Fuente: WWW.brotherie.es
37
Se pueden coser las pretinas de los jeans y pantalones de vestir, ya que se puede
graduar la distancia entre las puntadas, dependiendo de las especificaciones de la prenda
de vestir. Este tipo de mquina es muy verstil, permitiendo realizar puntadas con una,
con 22 o ms agujas.
3.1.3.3 Mquina de ruedo invisible
Figura 13. Mquina de ruedo invisible
Fuente: WWW.brotherie.es
Este tipo de mquina, mostrada en la figura 13, se conoce como Blindstitch por su
significado en ingls, y el tipo de puntada que se puede obtener es realizado con un solo
hilo que forman la puntada tipo 103.
3.1.3.4 Mquina de ojal y mquina de botn
La mquina de ojal sirve para realizar los ojales para insertar los botones en
las prendas. La puntada consiste en una especie de atraque circular, para luego
hacer un corte en el centro, donde ir colocado el botn. La mquina de botn
realiza una operacin mas sencilla, ya que fija los botones a las prendas por medio
38
de la costura, tanto el ojal o el botn pueden ser realizados con la puntada 101 o
bien se pueden realizar con puntadas tipo 304.
Figura 14. Mquina de botn y mquina de ojal
Fuente: WWW.juki.com
39
uniformemente,
seguidamente,
el
40
2. Brazo horizontal
3. Cabeza
4. Plato o cama
5. Correa
6. Polea
7. Volante
8. rbol superior
9. Excntrico
10. Biela
12. Tirahilos
14. Polea
18. Cigeal
19. Biela
22. Biela
31. Garfio
32-33. Piones
34.
35-36 Piones.
Eje vertical
41
42
Garfios
Se conoce como garfio al dispositivo utilizado por las mquinas planas que
realizan el tipo de puntada 300, como se presenta en la figura 18. Se le conoce tambin
como cangrejo, gancho, cpsula de canilla, y rotativos, siendo su funcin principal la de
efectuar la puntada en las mquinas planas.
Figura 18. Tipos de garfios o rotativos
Sentido de rotacin
Garfio o rotativo de
mquina plana de una aguja
3.4.4 Loopers
Se describe el looper como el dispositivo que se entrelaza con el hilo de la
aguja para la formacin de la puntada. Se utiliza en las mquinas overlock,
43
3.4.5
Spreders
Los spreders son dispositivos que se utilizan para acomodar la trayectoria del
44
8.5 9.5 mm
Fuente: Yamato Sewing Machine MFG. CO., LTD, VG2700 Adjustment of Sewing Machine,
pgina 21.
45
Revisin
externa
Revisin
interna
Servicio
parcial
Servicio
total
Plana
Diario
Diario
Trimestral
Semestral
Overlock
Diario
Semanal
Semestral
Semestral
Collaretera
Diario
Semanal
Semestral
Semestral
Atraque
Botn
Ojal
Diario
Semanal
Semestral
Semestral
Las fallas, defectos, o problemas en los diferentes tipos de mquinas pueden ser
muy variados, dependiendo desde el tipo de material, tipo de aguja, tipo de hilo
utilizado, proceso manual de operacin del operario, etc.
Como la mquina plana es la base de la mayora de las mquinas de confeccin
industrial, se pueden tener en cuenta las siguientes recomendaciones tanto para la
mquina plana como para los dems tipos de mquinas, haciendo la aclaracin que
depender de los diferentes procesos de operacin, utilizacin y manejo de los
materiales empleados en el proceso productivo.
Cuando se efectan costuras en tipos de telas planas y telas de punto, en ste tipo
de gneros, las uniones de las fibras pueden ser daadas o destruidas por la aguja u otros
elementos de la mquina de coser. Se pueden distinguir tres tipos de daos: mecnico,
trmico y trmico/mecnico.
48
Dao mecnico: este tipo de falla o dao es producido por agujas despuntadas,
pie de prensatelas, dientes de arrastre, tensor del tirahilo, platillos de tensin, plancha de
aguja en mal estado, gua-hilos en mal estado o gastados, y toda falla que sea de
procedencia mecnica.
Dao trmico: es producido en las proximidades de las temperaturas crticas de
la aguja, producidas en aquellas telas 100% de fibras sintticas o materiales con mucho
apresto, donde se adhieren partculas fundidas de tela en la aguja.
Dao trmico/mecnico: es producido por la combinacin de los dos anteriores
daos.
Dao trmico
3.6.2
POSIBLE SOLUCIN
5. El hilo se rompe
6. Las cuchillas no
cortan correctamente
7. No se puede coser
doble cadeneta
Fuente: Brother Industries, LTD. Nagoya, Japan, Manual de Instrucciones EF-N11, N21 MA4N31, pgina 33.
50
DESCRIPCIN
DE LA PUNTADA
Puntadas de cadeneta simple de un
solo hilo
100
200
En esta clasificacin se
201, 202, 204, 205, 206, 209,
encuentran las puntadas
211, 213, 214, 215, 217, 219,
hechas a mano y tejidos
220
hechos a mano.
300
400
500
600
Puntadas de sobrehilar
(Overedge and safetystitch)
Puntadas de recubrimiento
(Coverstitch)
FORMACIN DE
LA PUNTADA
Puntada recta
(Lockstich)
TIPOS DE
PUNTADAS
CLASE
52
53
El ancho de las puntadas se mide dependiendo del tipo de formacin que stas
tengan, por ejemplo, la medicin del ancho que se puede obtener de una puntada tipo
500 (overlock) o de tipo 600 (collaretera), que por su formacin poseen un ancho de
puntada, tal como se muestra en la figura 22.
Figura 22. Ancho de la puntada
Ancho de la
puntada
La profundidad de la puntada se determina por el grosor entre las telas a unir y que
una mquina de coser puede elaborar segn sus especificaciones (ver figura 23).
Figura 23. Profundidad de la puntada
Profundidad de
la puntada
Fuente: American & Efird Inc, Seam type matrix, pgina 2.
54
55
4.2.3
AGUJA E
HILO
SUPERIOR
LOOPER E
HILO
SUPERIOR
LOOPER E
HILO
INFERIOR
PUNTADA 500,
SOBREORILLA Y
SEGURIDAD
56
SPREADER
E HILO
SUPERIOR
LOOPER E
HILO
INFERIOR
PUNTADA 600
sambo, o de recubrimiento.
57
SSaa
SSab
SSaw
SSae
SSb
SSbc
SSav
SSp
Fuente: American & Efird Inc, Seam type matrix, pginas 7, 8,9.
58
LSa
LSar
LSd
LSf
LSas
LSc
LSas
LSc
BSa
BSd
BSb
BSc (301)
BSe
BSg
59
BSc (401)
BSas
FSa
Se puede confeccionar con
puntadas tipo 606 607
FSf
Se puede confeccionar con
puntadas tipo 501
OSa
OSf
OSb-1
OSd-3
60
OSe-1
EFa
EFa Inv.
EFad
EFb
EFc
EFd
EFf
EFg
Fuente: American & Efird Inc, Seam type matrix, pginas 3,4.
4.4.3 Guas
Son piezas ajustables a las mquinas de confeccin, y pueden ser de cualquier
material, por ejemplo: barras imantadas, cinta de maskintape, alambres en forma de
resorte, o de algn otro material.
61
Estas guas son las encargadas de darle una distancia uniforme a la costura en la
preparacin de la prenda de vestir. Su funcin es de darle una medida requerida como un
tope entre la prenda y la costura, lo que permite al operario darle una medida uniforme a
todas las piezas haciendo ms eficiente el proceso de produccin.
4.4.1.1 Guas sencillas con maskintape
Estas consisten en pedazos de maskintape que se coloca en las mquinas con las
medidas necesarias para facilitar el trabajo de ciertas operaciones repetitivas que deben
de tener una medida especifica, tal como pegar cuello, pegar botones, hacer ojales,
hacerle ruedo a playeras, etc.
4.4.1.2 Barras de imn
Es una barra hecha con imn para poder ajustarse a la mesa o plataforma de la
mquina y as lograr de una mejor manera el acoplamiento entre las medidas a realizar
en las piezas de las prendas a confeccionar.
4.4.2 Flders
Son accesorios en forma de placas rgidas cortadas segn un patrn de la forma de
costura requerida, entre las cuales se desliza la tela para darle la forma apropiada para
luego efectuar la operacin de cosido. Estos tipos de accesorios han sido de bastante
beneficio, pues se minimiza el tiempo de operacin, se produce una gran cantidad de
prendas de muy buena calidad y facilita la confeccin de las diferentes costuras que una
prenda requiere. La figura 34 muestra algunos tipos de flders.
62
Tipos de costuras
Especificacin de la
medida de la costura
Especificacin
del ancho de la
costura
A : Especificacin
del ancho de bies
Flder
63
Algunas fibras son ms fuertes que otras y tienen mejor resistencia en las lazadas,
contribuyendo a una mayor resistencia de la costura. Por ejemplo, los hilos 100%
hilados de polister le darn una mayor resistencia a la costura que hilos 100% de
algodn de la misma dimensin.
Las fibras sintticas tales como polister y nailon son mucho ms resistentes a la
abrasin y a la degradacin de los qumicos (tales como el blanqueador) que las fibras
celulosas. Por otro lado las fibras celulosas tienen una mayor resistencia al calor.
Los hilos con ncleo, hechos con ncleo de filamentos continuos de polister,
proveen generalmente mayor resistencia de la costura que los hilos hilados (spun) y los
texturizados. Los hilos construidos de filamentos continuos son generalmente ms
resistentes a la abrasin que los hilos hilados (spun) y los texturizados de la misma
dimensin.
Algunas construcciones de hilo son menos propensas a que se corten entre s cuando
se entrelazan en la costura. Los hilos con construcciones de enredado por aire (Air
Entangled), texturizados y los monocordel tienen las mejores caractersticas de
resistencia en la lazada.
64
Nmero 80,
100% polister
Este nmero se debe usar para la confeccin de prendas hechas con telas medianas
(casimires, gabardinas), tales como: pantalones, delantales.
Nmero 50,
100% polister
65
Para telas pesadas (lonas gruesas, cueros sintticos, cueros). Adecuado para la
confeccin de carpas para camiones, carpas, guantes de seguridad. Actualmente y por
la tendencia de la moda, se utiliza para realzar ciertas costuras en los jeans.
Por una parte, son usados en la confeccin de prendas que han sido confeccionadas
con telas 100% algodn (aunque no es indispensable), y por la otra, la mayor utilizacin
es estos das es para coser aquellas prendas que son confeccionadas con telas 100 %
algodn no teidas (en crudo), y que una vez terminadas son enviadas a tintoreras
industriales, que las tien de acuerdo a la demanda. Con esto, los fabricantes de ropa
pueden mejorar su productividad y evitar remanentes de hilos de colores al final de la
temporada.
66
67
68
69
UNION
WILCOX
70
SINGER
11-14
14-18
14-18
16-19
16-19
18-21
18-21
19-22
19-22
21-23
AGUJAS
MTRICO
75-90
90-100
90-100
100-120
100-120
110-130
110-130
120-140
120-140
130-160
Fuente: Distribuidores de Hilos Campana para Guatemala, boletn Informativo de Hilos Papua, pgina 4.
HILO
AGUJA
PRENDA
160
65-70
120
78-80-90
80
90-100-110
50
110-120-125
30-20
130
71
72
5.1
Textiles y tejidos
73
5.2
Las fibras son aquellos filamentos de origen animal, vegetal, mineral o artificial
que despus de hilados o torcidos se emplea para la fabricacin de telas y en otros usos
diversos.
En la industria textil se entiende como fibra a la sustancia natural, artificial o
sinttica de longitud relativamente grande, elstica, resistente y susceptible a ser hilada.
La clasificacin de las fibras textiles se hace dividindolas en dos grupos: las
fibras naturales y las fibras artificiales, tal como se presenta en la tabla No. XII.
FIBRAS NATURALES
VEGETALES
FIBRAS
ARTIFICIALES
MINERALES
MANUFACTURA
FSICA
MANUFACTURA
QUMICA
de folculos
pilosos
de la semilla
del tallo
de la hoja
del fruto
otras
asbestos
de papel
de metal
del vidrio
de otras
materias
de polmeros
naturales
de polmeros
sintticos
Seda
Seda salvaje
Pelo de alpaca, de angora, de buey, de
caballo, conejo, castor, camello, cabra,
guanaco, llama, y otros.
Algodn
Lino, camo, yute, ramio
abac, sisal
Coco
Banana, henequn, formio, magey,
74
5.2.1
Fibras naturales
En cuanto a las fibras naturales, cabe hacer una subdivisin segn el reino
constituido por todas aquellas que como tales se encuentran en estado natural, y que no
exigen ms que una ligera adecuacin para ser hiladas y utilizadas como materia textil, y
pueden ser extradas de la naturaleza mediante procedimientos fsicos o mecnicos.
5.2.1.1 Fibras animales
A estas pertenecen la lana y la seda natural que se emplean en la fabricacin de
tejidos con los que se hacen prendas de abrigos y adorno. Los tejidos elaborados de
fibras animales son muy apreciados, lo que representa un costo elevado de una prenda de
vestir ya confeccionada. Dentro de la clasificacin de fibras de origen animal, se
encuentran las que provienen de la oveja, cabra de angora, alpaca, camello, llama,
guanaco y vicua.
Asimismo, est clasificada en esta categora la seda natural, la cual es producida
por el gusano de seda.
5.2.1.2 Fibras vegetales
Estas fibras provienen de los vegetales y a su vez se subdividen segn su
colocacin dentro de la planta, las cuales son:
Fibras de semilla: son las fibras que estn situadas junto a las semillas y se
obtienen desprendindolas de stas. Entre ellas se encuentra el algodn, donde la
planta produce un fruto que contiene una serie de semillas, pegados a stas se
encuentran los pelos o fibras de semilla.
75
Como se puede apreciar en la figura 36, para obtener la pieza de tela teida, es
necesario pasar por varios subprocesos, los que por s solos tambin generan materia
prima que se puede utilizar en otros procesos.
77
5.3.1
Carda y peinado
La carda tiene por objeto separar las fibras individuales para formarlas en posicin
casi paralela, eliminar motas e impurezas y producir por ltimo una capa de fibras
perfectamente uniforme.
El peinado es continuacin del procedimiento de carda, su objeto es la produccin
de una hilaza igual, compacta, fina y suave por eliminacin de las fibras ms cortas. Las
mezclas de varias balas son enviadas a un rompedor de balas y a varias sucesivas
mquinas denominadas abridor vertical, batidor Buckley y abridor horizontal, las cuales
abren ms el algodn y separan la mayor parte de la tierra. El cardado completa la
separacin del algodn hasta las fibras individuales y as produce una limpieza
adicional.
Con respecto a la lana, la lubricacin y la unin de sta con otras fibras conserva el
vigor y la longitud de la hebra, ayuda a reducir el desperdicio en el cardado e hilado de
la lana, y permite estiraje y retorcido ms uniforme en la hilaza.
Las fibras sintticas y semisintticas, aunque producidas como filamento
continuo, son asimismo cortadas en trozos de longitud perfectamente uniforme parecida
a la de las fibras naturales. Las fibras sintticas cortadas hasta de 5 centmetros de
longitud son fcilmente manejadas en carda para algodn, pero la carda regular para lana
debe emplearse para las fibras cortadas ms largas. Las mezclas de fibras, como las de
rayn y lana, requieren empleo de la carda para lana.
5.4.4 Hilado y torcido
El objetivo del hilado y de los procesos que lo preceden es transformar las fibras
individuales en un hilo continuo cohesionado y manejable. Los procesos aplicados a
las fibras varan segn el tipo empleado. El algodn, la lana, el lino, el yute y otras
fibras naturales se hilan cada una de forma diferente. Algunas fibras procedentes de
78
las fibras varan segn el tipo empleado. El algodn, la lana, el lino, el yute y oras
fibras naturales se hilan cada una de forma diferente. Algunas fibras procedentes de
cortezas pueden hilarse de dos formas distintas, que dan lugar a hilos con propiedades
diferentes.
En las fibras naturales, el proceso implica bsicamente la apertura, mezcla, cardado
(en algunos casos tambin peinados), estirado y torcido para producir el material de los
telares. El hilado reduce la mecha (cardada o peinada) al grado de finura conveniente,
dndole la tensin y la torsin necesarias para una resistencia y finura especficas. El
hilo se enrolla bajo diferentes formas, carretes o bobinas cilndricos o cnicos que
pueden ser teidos o bien enviados al sector de tejedura.
Por otra parte, se da el nombre de torcido a la preparacin del filamento continuo
crudo, como la seda y las fibras sintticas, para su uso en manufactura de tejidos. Se
entiende por hilaza cruda un filamento continuo o un haz de filamentos paralelos
preparado por el primer productor en forma de un hilado continuo de dimetro conocido.
Por lo general, la hilaza sinttica se entrega en conos por el fabricante.
La formacin de madejas se emplea en la preparacin de filamentos de baja torsin
y en hilazas poco torcidas para el teido y el aprestado en madeja. La hilaza torcida se
emplea tambin para telas y para gneros de punto.
El procedimiento de estirado y torcido de las fibras juntas para producir el hilo o
hilaza con fibras naturales es una operacin mecnica, distinta del procedimiento
qumico de hilado del rayn y de otras fibras sintticas y del hilado de la seda por el
gusano.
Se emplean dos mtodos para introducir la torsin en la hilaza de filamento
sinttico, las cuales son: de alimentacin inferior y de alimentacin superior. Se usan las
denominaciones de torsin en Z y torsin en S para indicar la direccin de la torsin y la
inclinacin de las fibras.
79
Tejido liso
Tejido cruzado
El tejido cruzado se caracteriza por las lneas diagonales muy marcadas producidas
por el entrelazado de dos hilos de la urdimbre con un hilo de la trama en filas alternas.
Este efecto puede observarse en tejidos como el twill, la gabardina, el cut, la mezclilla,
el denia. El tejido cruzado proporciona a la tela una gran resistencia, til para prendas de
trabajo.
5.4.3
Existe una amplia gama de tejidos de los cuales se detallan algunos a continuacin.
80
Espiga: es una variacin del twill, por lo que la inclinacin de la diagonal cambia a
intervalos irregulares.
Satn o raso de algodn: son las telas bordadas que se fabrican en tejidos de un
dibujo sobre otro, generalmente uno opaco y otro brillante, esto se logra en las diferentes
disposiciones de la trama y la urdimbre.
Acordonado: la trama es ms gruesa que la urdimbre determinndose un efecto
acordonado a travs de las telas.
Terciopelo: se obtiene al aadir una segunda urdimbre que produce un pelo suave,
el pelo se deja largo sin cortar es cortado.
5.5 Teido y Estampado
Teido: el tinte es el proceso qumico ejecutado por inmersin en un bao con tinte
en combinacin con varios elementos especialmente adaptados a diferentes agentes
colorantes (teniendo en cuenta la clase de material que est siendo teido). La
preparacin de la tela con una mordaza de alguna clase, es de una importancia decisiva a
la hora de elegir la fibra en cuestin para al absorcin del tinte.
En algunas ocasiones, sin embargo, en el tratamiento puede ser necesario atender a
la necesidad del sombreado del color y la fabricacin de un color rpido, esto es,
resistente a la influencia de la luz y del lavado. Como regla general, las fibras animales
(lana y seda) pueden absorber un tinte ms fcil y rpidamente mientras que las fibras
vegetales no son muy sensibles al proceso de tintar.
Estos procesos de tincin pueden ser aplicados a las piezas o propiamente al hilo.
Bsicamente, los procesos o procedimientos de tintura, en trminos generales, se dan dos
formas de teir una fibra:
81
1.
2.
En el primer mtodo, son las fuerzas de afinidad entre colorante y fibra lo que hace
que el colorante pase del bao a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en l.
La relacin de peso entre peso de fibra y peso de solucin de colorante es bastante
elevada, de 1/5 a 1/60.
En el caso del procedimiento de impregnacin por fibra, el mtodo de tintura es el
llamado por impregnacin de la fibra en colorante. Pero el material textil que se
impregna de la solucin donde est el colorante, lo hace sin que en ese momento quede
todava fijado en l, es despus, en el proceso de fijado, cuando la tintura es definitiva.
Utilizando el procedimiento de impregnacin la relacin de bao es mucho ms baja,
entre 1,2 y 0,6 litros de solucin por kilogramo de fibra.
Para proporcionar un mejor color se tie el hilo previamente, este mtodo asegura
una mejor y ms completa absorcin del color.
Estampado: en contraposicin al teido, en el estampado se usan soluciones o
dispersiones espesadas, de esta manera se evita que la partcula de colorante migre,
retenindose el color en la superficie del estampado. De acuerdo con el diseo se usan
pastas de almidn, dextrina o goma. Se realiza principalmente por dos procedimientos:
Estampado por rodillos: mtodo de trabajo continuo que mediante rodillos
gravados en hueco transmite por contacto la pasta de estampado al tejido de acuerdo al
diseo.
Estampado a la lionesa o en la malla: difiere del mtodo por rodillos en que la
pasta de impresin se transfiere al textil a travs de las aberturas en mallas
especialmente
diseadas.
El
proceso
puede
82
ser
manual,
semiautomtico
Despus del fijado se realiza el proceso de lavado, donde se aclara bien el tejido
con agua hasta que no queden restos del fijador y no se desprenda. La fibra del tejido no
puede absorber una cantidad ilimitada de color y por lo tanto suelta el color que le sobra
y que no est fijado.
Los tratamientos posteriores a la tintura tienen como finalidad conseguir las
caractersticas de color y solidez deseadas. Comenzando siempre por eliminar el
colorante que no se ha fijado.
5.7.1 Lavado
La formacin de hilazas y tejidos requieren algunos tratamientos qumicos, por
ejemplo, en los lubricantes y los aprestos formadores de pelcula empleados en las
operaciones mecnicas, pero an ms importante es la necesidad de eliminar toda
materia extraa del tejido o de las telas crudas con el fin de obtener un teido uniforme y
de gran brillantez. Como tratamientos previos al teido se emplean el desengrasado, el
lavado, carbonizacin, mercerizacin y blanqueo. El nmero y orden de estas
operaciones depende de la clase de fibra y de otros factores.
As, la lana cruda se lava en estado suelto, a diferencia del algodn y otras fibras.
El algodn suele mercerizarse, pero no otras fibras. El blanqueo es raramente necesario
en las fibras e hilazas sintticas, pues ya sufrieron esta accin en las operaciones
originales de manufactura.
84
5.8.1 Algodn
El proceso de blanqueo para las fibras de algodn, consisten en remover la materia
coloreada. El perxido de hidrgeno (H2O2) es en la actualidad el blanqueador ms
utilizado para los tejidos de algodn.
85
El material textil de algodn se trata con una solucin diluida de los agentes
blanqueadores, los cuales pueden ser agua oxigenada o hipoclorito de sodio (NaOCl) y
tensoactivos. Despus del blanqueo, la tela se enjuaga en agua y luego se trata con
sustancias reductoras que eliminan el exceso del agente oxidante, para obtener un blanco
puro y permanente y para facilitar el teido uniforme, los productos de algodn se
blanquean con soluciones qumicas a temperatura ordinaria.
5.8.2 Lino
El blanqueo para los materiales textiles de lino es semejante a la del algodn, pero
de proceso mucho ms largo y extenso por la mayor susceptibilidad qumica del lino.
Se emplean soluciones diluidas de hipoclorito sdico a la temperatura ordinaria o de
perxido a 70 80 C. El blanqueo en pieza es ms riguroso que en hilaza, pero mucho
menos fuerte que el de los materiales de algodn. El proceso de purificacin abarca de
10 a 20 operaciones, esto es: de coccin, lavado, enjuague, tratamientos qumicos y
soluciones cidas.
5.8.3 Seda y lana
Los principales agentes de blanqueo para las fibras de seda y lana propiamente,
son el xido de azufre (SO2) y el peroxido de hidrgeno (H2O2). No se emplean los
compuestos que liberan cloro, como los hipocloritos, porque producen un tacto spero y
color amarillo, que se acenta en el subsiguiente lavado.
Cuando se realiza el proceso de blanqueo con xido de azufre (SO), las madejas o
piezas, si estn secas, se mojan en una solucin jabonosa dbil, se tratan luego con agua
y se suspenden en bastidores debajo de los cuales se quema azufre, que genera gas
sulfuroso. El blanqueo con soluciones de cido sulfuroso (H2SO3) o de bisulfito sdico
(NaHSO3) acidificado se aplica a veces a la lana, pero no a la seda, y el efecto no es ms
permanente. El hidrosulfito sdico, (Na2S2O4), es un agente reductor ms potente que
el xido de azufre y da mejores resultados con la seda que con la lana.
86
CONCLUSIONES
1.
2.
87
3.
4.
La temtica del presente trabajo rene los requisitos necesarios para fomentar el
desarrollo del sector de la industria textil-confeccin a todo estudiante de la
facultad de Ingeniera que desee desarrollarse dentro de este sector industrial.
5.
6.
88
7.
89
RECOMENDACIONES
1.
2.
3.
90
4.
Implementar en los cursos profesionales las visitas tcnicas a este sector industrial,
para evidenciar la necesidad de profesionales, promoviendo con ello el inters del
estudiante y el amplio campo de aplicacin de la misma.
5.
91
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
Comisin del Vestuario y Textiles (VESTEX), http://www.vestex.com.gt,
consulta en lnea agosto de 2004.
2.
Vernick Gudiel, Repunta la maquila, Prensa libre, Negocios: Nacional, 5 de
junio de 2004, pgina 20.
3.
Banco de Guatemala, Departamento de Estadsticas Econmicas, Exportaciones
realizadas por pas comprador, pginas 224-227.
4.
Fuente: Textile & Apparel Summit Speed to Market, Perfil de la industria
guatemalteca, http://www.fullpackage.org/servicedet.asp?id=292#, agosto 2004,
Constitucin Poltica de la Repblica de Guatemala, artculo 171 inciso a), Decreto
29-89.
5.
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin AENOR, UNE-EN ISO
9000:2000, Sistemas de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario/3,
Trminos y definiciones/ 3.2 Trminos relativos a la gestin.
6.
Ibidem.
7.
Ibidem.
92
BIBLIOGRAFA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Estrada, Luis scar (2000), Cul es el beneficio real de la Ley H.R. 434?,
Revista de Comercio Exterior EXPORT, ao 13, volumen 103,
Guatemala.
93
II,
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
94