Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Defensa

Universidad Nacional Experimental
Politcnica de las Fuerzas Armadas
UNEFA
Ncleo Aragua

PLAN DE MANTENIMIENTO

Prof.: ING. Xiomara Pea

Bachilleres:

Seccin: ITD-701- GB

Cadenas Jacknelly CI: 20.897.662

Gallardo Emilys CI: 22.286.526
Villa Carlos CI: 21.271.970
Paraco Rafael CI: 24.476.169

Maracay, Febrero 2014

MARCO TERICO
Mantenimiento:
La norma Venezolana CONVENIN 3049-93 Mantenimiento Definiciones describe lo siguiente
para el concepto de mantenimiento:
. Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema productivo a un
estado especifico, para que pueda cumplir un servicio determinado
Para Moubray (19997), el mantenimiento significaba Acciones dirigidas a asegurar que todo
elemento fsico contine desempeando las funciones deseadas.
Por su parte Anzola (1992), lo describe como Aqul que permite alcanzar una reduccin de los
costos totales y mejorar la efectividad de los equipos y sistemas.
A partir de los criterios formulados por los autores citados, en relacin al concepto de
mantenimiento, se puede definir como el conjunto de actividades que se realizan a un sistema, equipo o
componente para asegurar que continu desempeando las funciones deseadas dentro de un contexto
operacional determinado. Su objetivo primordial es preservar la funcin, las buenas condiciones de
operabilidad, optimizar el rendimiento y aumentar el periodo de vida til de los activos, procurando
una inversin optima de recursos.
Beneficios del Mantenimiento:
Es importante sealar que la correcta aplicacin de actividades de mantenimiento en un sistema
de equipos trae como resultados inmediatos, y a mediano plazo, los siguientes beneficios:

Fiabilidad en el cumplimiento y mejoramiento de las metas de produccin, garantizada por una

mayor disponibilidad operaciones de los equipos.
Estandarizacin de la calidad de los productos a travs de la conservacin de parmetros de los
equipos.
Reduccin significativa y optimizacin de los costos causados por las fallas en los equipos,
gracias a la disminucin de trabajos de emergencia e incidentes repentinos.
Optimizacin de los costos totales de mantenimiento.
Disminucin de reprocesos de produccin.
Utilizacin racional y programada de recursos como tiempo y materiales.
Disminucin de accidentes, reduciendo el nivel de riesgo para el personal de planta.
Prolongacin de la vida til de equipos e instalaciones.
Optimizacin de los tiempos de produccin.
Aumento de productividad de la planta.

Funciones Bsicas del Mantenimiento:

El mantenimiento tiene cinco funciones bsicas con los que la empresa desarrolla su actividad,
estas funciones son:
Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

1. Reparar: Consiste en solucionar las averas que se producen en el equipo para

desenvolver al mismo el estado de disponibilidad perdido a causa de la avera en el
menor tiempo y con el menor costo posible. Para ello debe coordinar el uso de los
recursos (mano de obra y materiales), establecer los procedimientos y coordinar las
prioridades con otros departamentos
.
2. Mantener: Planear la forma ms adecuada de intervenir en el equipo, para que el costo
total de mantenimiento sea mnimo a corto plazo, de forma tal de evitar averas y el mal
funcionamiento de equipos e instalaciones a futuro, reduciendo el costo y la cantidad de
intervenciones. Para ello utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos
para determinar la frecuencia de revisiones, sustitucin de partes claves, probabilidad de
aparicin de averas, etc. La programacin, el anlisis de fallas, la relacin causa-efecto
son herramientas fundamentales.
3. Preservar: Es realizar las intervenciones que exige el diseo del equipo para su correcta
conservacin y as alargar la vida til de las maquinas e instalaciones evitando su
desgaste mediante la generacin de rutinas de engrase, limpieza y proteccin contra los
agentes erosivos y corrosivos.
4. Mejorar: Consiste en modificar el diseo del equipo del equipo a la luz de la
experiencia, para reducir el costo del mantenimiento en el futuro. Comprende las
actividades de todo tipo tendientes a eliminar las necesidades de mantenimiento (reparar
para no reparar) para corregir las fallas de manera integral a mediano plazo mediante la
modificacin de elementos de mquina, el planteo de nuevas alternativas de proceso o la
revisin de los elementos bsicos de mantenimiento. Analizar la creacin de valor
mediante nuevas inversiones.
5. Concebir: Es participar en el diseo de los equipos para transferir al diseador la
experiencia y los conocimientos de las caractersticas de mantenimiento de los equipos
actuales. Esto asegura que en el diseo de un nuevo equipo o en la modificacin de uno
existente se tengan en cuenta los factores de que una manera a otra inciden sobre la
mantenibilidad, tanto en lo que hace evitar fallas como al concerniente a facilitar las
operaciones de mantenimiento. En otras palabras contribuir a crear valor en las nuevas
inversiones denominndolo tambin prevencin de mantenimiento.
Tipos de Mantenimiento:
Entre los tipos de mantenimiento se encuentran:
Mantenimiento Correctivo:
Es el tipo de mantenimiento que se hace nica y exclusivamente cuando ocurre una falla
en el equipo, producida por defectos no detectados en inspecciones preventivas o bien por
Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

posibles errores, negligencia o poca preparacin del personal. Este tipo de mantenimiento no es
programado.
Mantenimiento Preventivo:
Es el conjunto de actividades que se llevan a cabo en un equipo, instrumento o estructura
con el propsito de que opere a su mxima eficiencia, evitando que se produzcan paradas
forzadas o imprevistas. Este sistema requiere un alto grado de conocimiento y una organizacin
muy eficiente. Implica la elaboracin de un plan de inspecciones para los distintos equipos de la
planta, a travs de una buena planificacin, programacin, control y ejecucin de actividades a
fin de descubrir y corregir las deficiencias que posteriormente puedan ser causa de daos ms
graves.
Pasos para un programa de Mantenimiento Preventivo

Sistema de rdenes de trabajo.

Levantamiento de inventario de equipos.
Elaboracin de procedimiento de trabajo.
Historiales de equipos.
Control de materiales y refacciones.
Elaboracin de programacin de actividades.

Ventajas del Mantenimiento Preventivo:

Disminucin de paros imprevistos.

Disminucin de la necesidad de desembolso de capital por fallas imprevistas.
Condiciones ms seguras de trabajo.
Disminucin de los costos de reparaciones, gracias al menor nmero de emergencias,
que exigen que el personal de trabajo programado permanezca ocioso.
Menor nmero de trabajo en laborales para reparacin.
Menor nmero de productos trabajos en labores para reparacin.
Menor nmero de productos rechazados, debido al control del equipo e incremento de
la vida til.
Mejor conversacin del equipo.
Menor costo unitario de produccin.
Optimiza la productividad

Desventaja del Mantenimiento Predictivo

La falta de personal preparado para realizar un buen mantenimiento ocasiona una

ejecucin de mal calidad acarreando daos mayores.
La elaboracin de un nuevo sistema de archivo, formatos, cdigos y preparacin del
personal, implica un costo adicional a la empresa y tiempo no productivo.
La implementacin de nuevos equipos y herramientas, dado que el caso lo amerite,
incrementara los costos de inversin de este plan.

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

El programa toma tiempo, cualquier persona que espera los beneficios completos del
mantenimiento preventivo en forma rpida se desalentara.

Mantenimiento Predictivo
Es el mantenimiento programado y planificado en base al anlisis tcnico antes de que ocurra la
falla, es mucho ms ambicioso que el mantenimiento preventivo, es en definitiva una forma ms
avanzada de este.
Este mantenimiento no es dependiente de la caracterstica de la falla y es el ms efectivo cuando
el modo de falla es detectable por monitoreo de las condiciones de operacin. Se lleva a cabo en forma
calendara y no implica poner fuera de operacin los equipos. Entre las tcnicas usadas en este
estrategia estn las inspecciones, el chequeo de condiciones y el anlisis de tendencias.
El mantenimiento predictivo se consigue con una buena aplicacin y un buen seguimiento al
mantenimiento preventivo a travs de los aos. De la experiencia que se obtiene del mantenimiento
preventivo, la buena elaboracin y seguimiento de los historiales de los equipos, se est en capacidad
de predecir la ocurrencia de fallas en los mismos.
Planes de Mantenimiento
Es el conjunto de tareas de mantenimiento seleccionadas y dirigidas a proteger la funcin de un
activo, estableciendo una frecuencia de ejecucin de las mismas y el personal destinado a realizarlas.
Enfoques de un Plan de Mantenimiento
1. Plan Estratgico: Es el plan corporativo o divisional que consolida las instalaciones y/o
equipos que sern sometidos a mantenimiento mayor en un periodo determinado y que
determina el nivel de inversin y de recursos que se requiere para ejecutar dicho plan.
2. Plan Operativo: Es el plan por medio del cual se definen y establecen todos los parmetros de
cmo hacer el trabajo, es decir, se relacionan con el establecimiento de objetivos especficos,
medibles y alcanzables que las divisiones, los departamentos, los equipos de trabajo y las
personas dentro de una organizacin deben logran comnmente a corto plazo y en forma
concreta.
Los planes operativos se emplean como instrumento de implementacin a corto plazo para la
consecucin de los objetivos de cada una de las acciones que conforman los planes estratgicos que por
s solos no pueden garantizar el xito de su ejecucin.

Parmetros de Mantenimiento:
Entre los parmetros de mantenimiento se tienen:

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

1. Confiabilidad: Es la probabilidad de que un equipo opere sin presentar fallas o averas en un

tiempo determinado bajo condiciones de operacin establecida, el parmetros que define la
confiablidad es el Tiempo entre Fallas, este es el tiempo estimado que debe transcurrir para que
se presente una falla.
2. Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un objeto o sistema sea reparado durante un periodo
de tiempo establecido bajo condiciones procedimentales establecidas para ello, siendo su
parmetro bsico el Tiempo Promedio Fuera de Servicio.
3. Disponibilidad: Es el tiempo que un objeto o un sistema permanece funcionando dentro del
sistema productivo bajo ciertas condiciones determinadas. Este parmetro tal vez el ms
importante dentro del sistema productivo, ya que de l depende la produccin del resto de las
actividades de la organizacin.
GLOSARIO
Aguas residuales.- Son aguas que provienen de los aforos existentes en los
procesos de la
Planta, especialmente de los tanques de impregnacin y lavado de tela.
Alcalinidad.- Grado de concentracin de Hidrxido de Sodio o llamada tambin
sosa custica.
Conformidad.- Certificacin con auditora de calidad, que cumple con los
requisitos y requerimientos, para la aceptacin formal de una determinada
operacin.
Corrosin.- Degradacin de las paredes internas del caldero o de los tubos de
fuego, debido a la presencia de xidos y otros elementos qumicos que se
manejan en su interior.
Cuarto de mquinas.- Es el rea especfica donde se encuentran los calderos de
vapor con sus respectivos elementos y equipos.
Dureza del agua.- Grado de concentracin de elementos minerales en el agua,
lo cual provoca cambios en el ph del mismo.
Golpe de Purga.- Desfogues violentos de presin de agua del caldero de vapor,
para provocar turbulencia interna y limpiar elementos slidos que se depositan en
el interior del caldero. Cuando el golpe de purga es en la parte inferior del caldero
de vapor, este toma el nombre de purga de fondo.
Grado de Alcalinidad.- Cantidad de sosa custica o de Hidrxido de Sodio
presente en el agua, la misma que mantiene relacin directa con la corrosin
interna del caldero de vapor y su rendimiento.

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

Incrustacin.- Grado de compactacin qumica de en el interior de los tubos del

caldero, que no permiten flujos libres.
Los condensados.- Son aguas calientes que se recuperan a travs de tuberas,
las mismas que provienen de las redes de las lneas de vapor.
Mak-Donnell.- Dispositivo de seguridad que conecta y desconecta la bomba de
agua que alimenta un caldero de vapor.
No Conformidad.- Certificacin con auditora de calidad, que no se cumple con
los requisitos y requerimientos, lo cual debe realizarse los correctivos necesarios.
Precipitados.- Conformacin de slidos que aparecen libres en el fondo del
caldero, debido a las reacciones qumicas espontneas que se dan dentro del
mismo.
Trazabilidad.- Huella de registros de todo el procedimiento seguido que
garantiza la conformidad o no conformidad de una determinada operacin.
PLAN DE MANTENIMIENTO PARA CALDEROS DE VAPOR EN LA EMPRESA TEXTIL
SUMINISTRO TEXTIL ARAGUA C.A
Se ha logrado disear un Plan de mantenimiento para calderos de vapor (PMCV), en el rea de
servicios industriales de la empresa textil SUMINISTRO TEXTIL ARAGUA C.A. En toda empresa,
actualmente es imperativo aplicar un sistema de gestin de calidad, para lograr una mejora continua en
la organizacin y mejor cumplimiento de los requisitos que solicitan y/o exigen los clientes.
PROPOSITOS:

Llegar a manejar con facilidad el sistema operativo del plan de mantenimiento planteado,
con el fin de lograr un mejoramiento continuo en los procedimientos que se utilizan en dicha
empresa, cumpliendo con los requerimientos de los clientes tanto internos como externos.
Crear el compromiso de llegar a dominar el nuevo sistema a todo nivel, de tal manera que
sean notorios los cambios pro-activos de actitud frente a su trabajo.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Implantar un sistema de mantenimiento y mejoramiento integral, secuencial
y continuo, TPM y otras tcnicas de la ingeniera industrial, que nos permitan dar
mayor eficiencia, eficacia y efectividad a la administracin, y al manejo y
mantenimiento de los calderos de vapor de la empresa textil SUMINISTROS
TEXTIL ARAGUA C.A.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

1. Organizar y ejecutar acciones segn los programas de mantenimiento.

2. Aplicar los procedimientos sealados en el Plan de mantenimiento.
3. Establecer controles peridicos documentados, del desarrollo de
actividades en mantenimiento de los calderos de vapor.
4. Evaluar los procedimientos y resultados del proceso de mantenimiento,
para determinar las ratificaciones y/o correctivos pertinentes.
5. Planificar las actividades de mantenimiento preventivo, segn
recomendaciones del fabricante y la condicin actual de la maquinaria.
6. Definir una programacin para efectuar el presente plan de mantenimiento.

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

ACTIVIDADES DE LA CALDERA VAPOR

1.- REVISIN:
IMPORTANTE: las piezas sometidas a las revisiones antes mencionadas no deben, ni pueden
presentar alteraciones de ningn tipo: desgaste, roturas, grietas, desajuste, entre otras consideraciones
que lleven a la necesidad de algn ajuste y/o cambio.
REVICIONES SEMANAL:
1. APAGADO POR BAJO NIVEL DE AGUA
2. DIXIDO DE CARBONO CO2

CADA 4 SEMANAS:
Realizar las siguientes revisiones:
1. BOMBA DE RECIRCULACIN
2. LNEAS DE GAS
3. TABLEROS ELCTRICOS
4. TANQUES DE CARGA DE AGUA
5. BOMBAS SUMERGIBLES
6. McDONNELL

BUENA ( )
BUENA ( )
BUENA ( )
BUENA ( )
BUENA ( )
BUENA ( )

ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )

2.- ACTIVIDAD SEMANAL

Actividades a realizar:
2.1 PARMETROS PARA EL AGUA DE PULGAR
2.2 AUDITORIA DE PURGACIN
2.3 PULGA EL CALDERO
2.4 PRUEBA DE SEGURIDAD EN VLVULAS
3.- ACTIVIDAD CADA 7 SEMANAS
Actividades a realizar:
3.1. LIMPIEZA DE ELECTRODOS
3.2. LIMPIEZA DE FOTOCELDA
3.3. LIMPIEZA DE McDONNELL
3.4. AUDITORIA DE COMBUSTIBLE
3.5. CONTROL DE DUREZA DEL AGUA

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

4.- ACTIVIDAD CADA 9 SEMANAS

Actividades a realizar:
4.1. LIMPIEZA DE LOS TABLEROS ELCTRICOS
4.2. CAMBIO DE EMPAQUE LNEA DE VAPOR.
4.3. LIMPIEZA DE BOMBA QUMICA
4.4. LIMPIEZA DE LOS TUBOS DE FUEGO
4.5. LIMPIEZA DEL QUEMADOR
4.6. CAMBIO DE RODAMIENTO DE LOS MOTORES
4.7. RODAMIENTO DEL QUEMADOR
4.8. RODAMIENTO DE LA BOMBA DE AGUA
CODIFICACIN DEL EQUIPO
EQUIPO: CALDERA DE VAPOR
CODIFICACIN: CV-1

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

ORDENES DE TRABAJOS
ORDEN N1
REVICIONES SEMANAL:
Orden de Trabajo
N: BCC-01
Preventivo: si

Solicitante: Ing.
Xiomara Pea

Nombre del equipo:

CALDERA DE VAPOR

Marca del equipo:

CONTINENTAL

Fecha: 06/01/2014

Nro de O.T: OTM-01

EQUIPO

Prioridad:

Emergencia

Cdigo:
CV-1
Urgente

Normal

Programada

El trabajo debe completarse sin interrupciones: Si

Descripcin del mantenimiento:
Realizar las siguientes revisiones:

1. APAGADO POR BAJO NIVEL DE AGUA

2.DIXIDO DE CARBONO CO2

PERSONAL
Empleado a realizarlo:

Cantidad de materiales:

Costos total materiales:

Presupuesto aprobado:
Aprobado por:
Supervisado por:
Francisco
Francisco Larreal
Larreal

Revisado por:

Hora de inicio: 2:30PM

Hora final: 6:30PM
MATERIALES
Disponibles en la empresa: todos en su totalidad
COSTOS
Comisin del trabajador:
Presupuesto sobrante:
Fecha:
06/02/2014

Firma:

Supervisado por:

Fecha:

Orden de Trabajo
N: BCC-02
Preventivo: si

Solicitante: Ing.
Xiomara Pea

Fecha: 06/01/2014

Nro de O.T: OTM-02

ORDEN
N2

EQUIPO
Nombre del equipo:
CALDERA DE VAPOR

Marca del equipo:

CONTINENTAL

Prioridad:

Cdigo:
CV-1

Emergencia

Urgente

Normal

Programada

El trabajo debe completarse sin interrupciones: Si

Descripcin del mantenimiento:
Realizar las siguientes revisiones:
1. BOMBA DE RECIRCULACIN
2. LNEAS DE GAS
3. TABLEROS ELCTRICOS
4. TANQUES DE CARGA DE AGUA
5. BOMBAS SUMERGIBLES
6. COMPUERTAS SUPERIORES
7. McDONNELL

BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )

BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )

PERSONAL
Empleado a realizarlo:

Cantidad de materiales:

Costos total materiales:

Presupuesto aprobado:
Aprobado por:
Supervisado por:
Francisco
Francisco Larreal
Larreal

Hora de inicio: 2:30PM

Hora final: 6:30PM
MATERIALES
Disponibles en la empresa: todos en su totalidad
COSTOS
Comisin del trabajador:
Presupuesto sobrante:
Fecha:
06/02/2014

Firma:

REVISIONES CADA 4 SEMANAS

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

ORDEN N3
ACTIVIDADES POR SEMANA
Orden de Trabajo
N: BCC-03
Preventivo: si

Solicitante: Ing.
Xiomara Pea

Nombre del equipo:

CALDERA DE VAPOR

Marca del equipo:

CONTINENTAL

Fecha: 06/01/2014

Nro de O.T: OTM-03

EQUIPO

Prioridad:

Emergencia

Cdigo:
CV-1
Urgente

Normal

Programada

El trabajo debe completarse sin interrupciones: Si

Descripcin del mantenimiento:
Realizar las siguientes revisiones:

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

1. PARMETROS PARA EL AGUA DE PULGAR

2. AUDITORIA DE PURGACIN
3. PULGA EL CALDERO
4. PRUEBA DE SEGURIDAD EN VLVULAS

PERSONAL
Empleado a realizarlo:

Hora de inicio: 2:30PM

Hora final: 6:30PM
MATERIALES
Disponibles en la empresa: todos en su totalidad

Cantidad de materiales:

Costos total materiales:

Presupuesto aprobado:
Aprobado por:
Supervisado por:
Francisco
Francisco Larreal
Larreal

COSTOS
Comisin del trabajador:
Presupuesto sobrante:
Fecha:
06/02/2014

Firma:

ORDEN N 4
ACTIVIDADES CADA 7 SEMANAS
Orden de Trabajo
N: BCC-04
Preventivo: si

Solicitante: Ing.
Xiomara Pea

Nombre del equipo:

CALDERA DE VAPOR

Marca del equipo:

CONTINENTAL

Fecha: 06/01/2014

Nro de O.T: OTM-04

EQUIPO

Prioridad:

Emergencia

Cdigo:
CV-1
Urgente

Normal

Programada

El trabajo debe completarse sin interrupciones: Si

Descripcin del mantenimiento:
Realizar las siguientes revisiones:

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

1. LIMPIEZA DE ELECTRODOS
2. LIMPIEZA DE FOTOCELDA
3. LIMPIEZA DE McDONNELL
4. AUDITORIA DE COMBUSTIBLE
5. CONTROL DE DUREZA DEL AGUA

PERSONAL
Empleado a realizarlo:

Hora de inicio: 2:30PM

Hora final: 6:30PM
MATERIALES
Disponibles en la empresa: todos en su totalidad

Cantidad de materiales:

Costos total materiales:

Presupuesto aprobado:
Aprobado por:
Supervisado por:
Francisco
Francisco Larreal
Larreal

COSTOS
Comisin del trabajador:
Presupuesto sobrante:
Fecha:
06/02/2014

Firma:

ORDEN N5
ACTIVIDADES CADA 9 SEMANAS
Orden de Trabajo N:
BCC-05

Solicitante: Ing. Xiomara

Pea

Fecha:
06/01/2014

Nro de O.T: OTM-05

Preventivo: si
EQUIPO
Nombre del equipo:
CALDERA DE VAPOR

Marca del equipo:

CONTINENTAL

Prioridad:

Emergencia

Cdigo:
CV-1
Urgente

Normal

Programada

El trabajo debe completarse sin interrupciones: Si

Descripcin del mantenimiento:
Realizar las siguientes revisiones:

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

1. LIMPIEZA DE LOS TABLEROS ELCTRICOS

2. CAMBIO DE EMPAQUE LNEA DE VAPOR.
3. LIMPIEZA DE BOMBA QUMICA
4. LIMPIEZA DE LOS TUBOS DE FUEGO
5. LIMPIEZA DEL QUEMADOR
6. CAMBIO DE RODAMIENTO DE LOS MOTORES
7. RODAMIENTO DEL QUEMADOR
8. RODAMIENTO DE LA BOMBA DE AGUA

PERSONAL
Empleado a realizarlo:

Hora de inicio: 2:30PM

Hora final: 6:30PM
MATERIALES
Disponibles en la empresa: todos en su
totalidad

Cantidad de materiales:

COSTOS
Costos total materiales:
Presupuesto aprobado:
Aprobado por:
Supervisado por:
Francisco Larreal Francisco Larreal

BCC-1

FICHA TCNICA

Comisin del trabajador:

Presupuesto sobrante:
Fecha:
Firma:
06/02/2014

CDIGO DE INVENTARIO: CV-1

FECHA:

OBJETO DE MANTENIMIENTO
Nombre:
Marca:
Caldera de Vapor
CONTINENTAL
Modelo:
E103AC-2M

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

DIMENSIONES GENERALES
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
P
Q
R
S

3.645
2.055
2.180
270
1.900
1.350
530
780
2.600
7.245
4.555
4.210
240
300

CARACTERSTICAS TCNICAS
Produccin de vapor (Kg/h)
2.500
Potencia trmica (Kw)
1.314
Rendimiento (%)
90
Consumo FUEL-OL (Kg/h)
132.2
Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

Contrapresin Hogar (mm)

Volumen Agua (m3)
Volumen Vapor (m3)
Volumen Total (m3)
Peso en vacio (9bar.) (Tn)
Peso en vacio (11bar.) (Tn)
Peso en vacio (13bar.) (Tn)
Peso en vacio (17bar.) (Tn)

72
3.306
0.577
3.883
4.745
5.200
5.580
6.400

FICHAS DE INSTRUCCIONES TCNICAS

FICHA N 1
BNN-01

INSTRUCCIN TCNICA

OBJETO DE MANTENIMIENTO: CALDERA DE VAPOR

Nro. De control: FTM01

Fecha: 06-02-2014
CDIGO: MM-1

Actividad General:
Realizar las siguientes revisiones:
1. APAGADO POR BAJO NIVEL DE AGUA
2. DIXIDO DE CARBONO CO2

DURACIN: 2 hrs
FRECUENCIA: Semanalmente
MAQUINARIA: ( )Liviana ( )Pesada
MARCA: Continental
MODELO: E103AC-2M
( )Vehculo ( )Otros
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( )Rutinario ( )Programado ( )Predictivo
( )Correctivo

FICHA N 2
BNN-02

Revisado por:

INSTRUCCIN TCNICA

Nro. De control: FTM02

Fecha: 06-02-2014
Supervisado por:

Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: CALDERA DE VAPOR

CDIGO: MM-1

Actividad General:
Realizar las siguientes revisiones:
1. BOMBA DE RECIRCULACIN
2. LNEAS DE GAS
3. TABLEROS ELCTRICOS
4. TANQUES DE CARGA DE AGUA
5. BOMBAS SUMERGIBLES
6. COMPUERTAS SUPERIORES
7. McDONNELL

BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )

BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )
BUENA ( ) ACEPTABLE ( ) CAMBIO ( )

DURACIN: 7 hrs
FRECUENCIA: Cada 4 semanas
MAQUINARIA: ( )Liviana ( )Pesada
MARCA: Continental
MODELO: E103AC-2M
( )Vehculo ( )Otros
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( )Rutinario ( )Programado ( )Predictivo
( ) Correctivo
FICHA N 3
BNN-03

INSTRUCCIN TCNICA

OBJETO DE MANTENIMIENTO: CALDERA DE VAPOR

Nro. De control: FTM03

Fecha: 06-02-2014
CDIGO: MM-1

Actividad General:
1. PARMETROS PARA EL AGUA DE PULGAR
2. AUDITORIA DE PURGACIN
3. PULGA EL CALDERO
4. PRUEBA DE SEGURIDAD EN VLVULAS

DURACIN: 8 hrs
FRECUENCIA: Semanalmente
MAQUINARIA: ( )Liviana ( )Pesada
MARCA: Continental
MODELO: E103AC-2M
( )Vehculo ( )Otros
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( )Rutinario ( )Programado ( )Predictivo
( )Correctivo

FICHA N 4

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha:

BNN-04

INSTRUCCIN TCNICA

OBJETO DE MANTENIMIENTO: CALDERA DE VAPOR

Nro. De control: FTM04

Fecha: 06-02-2014
CDIGO: MM-1

Actividad General:
1. LIMPIEZA DE ELECTRODOS
2. LIMPIEZA DE FOTOCELDA
3. LIMPIEZA DE McDONNELL
4. AUDITORIA DE COMBUSTIBLE
5. CONTROL DE DUREZA DEL AGUA

DURACIN: 7 hrs
FRECUENCIA: Cada 7 semanas
MAQUINARIA: ( )Liviana ( )Pesada
MARCA: Continental
MODELO: E103AC-2M
( )Vehculo ( )Otros
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( )Rutinario ( )Programado ( )Predictivo
( )Correctivo
FICHA N 5
BNN-05

INSTRUCCIN TCNICA

OBJETO DE MANTENIMIENTO: CALDERA DE VAPOR

Nro. De control: FTM05

Fecha: 06-02-2014
CDIGO: MM-1

Actividad General:
1. LIMPIEZA DE LOS TABLEROS ELCTRICOS
2. CAMBIO DE EMPAQUE LNEA DE VAPOR.
3. LIMPIEZA DE BOMBA QUMICA
4. LIMPIEZA DE LOS TUBOS DE FUEGO
5. LIMPIEZA DEL QUEMADOR
6. CAMBIO DE RODAMIENTO DE LOS MOTORES
7. RODAMIENTO DEL QUEMADOR
8. RODAMIENTO DE LA BOMBA DE AGUA

DURACIN: 12 hrs
FRECUENCIA: Cada 9 semanas
MAQUINARIA: ( )Liviana ( )Pesada
MARCA: Continental
MODELO: E103AC-2M
( )Vehculo ( )Otros
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( )Rutinario ( )Programado ( )Predictivo
( )Correctivo

Revisado por:

Supervisado por:

Fecha: