INSTRUCCIN DE

TRABAJO
OPERACIN DE LA RED

PROCESO

Procedimiento General
de Soldadura

TEMA

SCE-PR-301-1000

REEMPLAZA

CDIGO:

I OR-068

REVISIN:

02

HOJA:

1 de 12

FECHA
APROBACION

FECHA
VIGENCIA

29-08-2012

03-09-2012

LIDER DEL PROCESO

Alejandro Lorenzo
APROBADO POR:

Juan Jos Mitjans

MODIFICACIONES
N de

FECHA

REVISIN

REVISION

01

07-2009

Nuevo control e inspeccin de cordones de soldadura en punto 7.7 y planilla

Informe de Lquidos Penetrantes.

02

05-2012

Apartado 7.1.1 Modificaciones varias.

MOTIVO DE LA MODIFICACIN

AREAS INVOLUCRADAS:
Gerencia de Operaciones
Gerencia Tcnica
Gerencias de Interior
Unidades de Negocios
Gerencia de Seguridad y Medio Ambiente

OBSERVACIONES:
Fecha de impresin: 07 de noviembre de 2015

La validez del presente documento debe ser ratificada contra el archivo informtico disponible en : Carpetas Pblicas \ Todas las
Carpetas Pblicas \ Documentacin \ 03 Instrucciones de trabajo (I) \ (OR) Operacin de la Red \ I OR-068 Especificacin General de
Soldaduras.

INSTRUCCIN
DE TRABAJO

CDIGO

I OR-068

REVISIN

02

HOJA

2 de 12

INDICE
Pgina

OBJETO............................................................................................................................. 3

ALCANCE........................................................................................................................... 3

REAS INVOLUCRADAS..................................................................................................3

DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA.....................................3

DEFINICIONES.................................................................................................................. 4

RESPONSABILIDADES.....................................................................................................4

DESARROLLO................................................................................................................... 4
7.1 Relevamientos Previos al inicio de los trabajos...................................................................4
7.2 Obras de la Compaa realizadas con mano propia o contratada.......................................5

7.2.1 Especificaciones de Procedimientos de Soldaduras (EPS) y Registro de

Calificacin de Procedimiento (RCP)..................................................................
7.2.2 Registro de Calificacin de Soldadores (RCS)...................................................
7.3 Obras de terceros con supervisin de la Compaa............................................................6

7.3.1 Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (EPS) y Registros de

Calificacin de Procedimiento (RCP)..................................................................
7.3.2 Registro de Calificacin de Soldadores (RCS)...................................................
7.4 Documentacin a Presentar................................................................................................... 6

7.4.1 Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (EPS) y Registros de

Calificacin de Procedimiento (RCP)..................................................................
7.4.2 Certificados de Calificacin de Soldadores (CCS)..............................................
7.4.3 Mapa de Soldadura (Welding Map)....................................................................
7.5
7.6
7.7
7.8

Material de aporte.................................................................................................................... 7
Equipos..................................................................................................................................... 8
Condiciones Climticas.......................................................................................................... 8
Ensayos de Soldaduras, control e inspeccin......................................................................9

7.8.1 Caeras cuya tensin circunsferencial a la MAPO es al 20% de la TFME.....

7.8.2 Caeras cuya tension circunsferencial MAPO es < al 20% de la TFME............
7.8.3 Instructivos de Ensayos....................................................................................10
7.8.4 Criterio de Aceptacin o Rechazo.....................................................................10
7.8.5 Informe de Resultados del Ensayo No Destructivo...........................................10
7.8.6 Control e Inspeccin.........................................................................................10
REGISTRO Y ARCHIVO...................................................................................................10

ANEXOS........................................................................................................................... 10
9.1
9.2
9.3
9.4

Formulario Tipo para Procedimiento de Soldadura............................................................11

Formulario Tipo: Planilla Welding Map................................................................................12
Formulario Tipo: Planilla Informe Radiogrfico..................................................................12
Formulario Tipo: Planilla Informe Lquidos Penetrantes....................................................12

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DE TRABAJO
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HOJA

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OBJETO

Definir los contenidos y alcances que deben reunir las procedimientos de soldadura a aplicar
en uniones de caeras de acero y sus accesorios, durante la construccin y montaje de
instalaciones.

ALCANCE

Ser de aplicacin en uniones soldadas a realizarse en obras y provisiones llevadas a cabo

por la Compaa, por alguna de sus empresas contratistas por empresas contratadas por
terceros para la construccin de obras en las cuales la Compaa realice supervisin tcnica
o revisin de ingeniera de detalle.
Quedan excluidas de la presente Instruccin, soldaduras que se lleven a cabo para
Estaciones de venta de GNC al pblico.

REAS INVOLUCRADAS

Gerencia de Operaciones
Gerencia Tcnica
Gerencias de Interior
Unidades de Negocios
Gerencia de Seguridad y Medio Ambiente

DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA

Normas Internas
I SM-112 Manejo de Residuos
I SM-114 Gammagrafa
I-SM-135 Instalaciones Elctricas
I SM-136 Soldadura
I SM-137 Proteccin Respiratoria
I SM-139 Reparacin de Caeras
I SM-143 Elementos de Proteccin Personal
I SM-144 Calificacin de Elementos de Proteccin Personal
I SM-145 Seguridad para Operaciones en Tanques de GLP
I SM-146 Permiso de Trabajo
Normas Externas
NAG-100 Normas Argentinas mnimas de seguridad para el transporte y distribucin de gas
natural y otros gases por caeras.
API Estndar 1104 Normas de soldaduras de campo, en tuberas y conexiones.

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HOJA

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Cdigo ASME Seccin IX Soldaduras. Calificacin de procedimientos y soldadores.

GE-N1-105 Bases para la calificacin de soldadores y operadores de soldadura por arco
elctrico y especificaciones de procedimientos.
IRAM-IAS U 500-169 Calificacin y certificacin de Inspectores de Soldadura.
IRAM-IAS U 500-138 Ente habilitante y entes de calificacin y certificacin de Soldadores y
Operadores de Soldadura.

DEFINICIONES

Compaa: Vocablo que hace referencia indistintamente a Camuzzi Gas Pampeana SA o

Camuzzi Gas del Sur SA.
EPS: Especificaciones de Procedimiento de Soldadura.
RCP: Registros de Calificacin de Procedimiento.
RCS: Registros de Calificacin de Soldadores.

RESPONSABILIDADES

Gerencia Tcnica / Unidades de Negocios

Aplicar y hacer cumplir la presente instruccin tanto en las obras propias como en las que
realicen los contratistas.

7
7.1

DESARROLLO
Relevamientos Previos al inicio de los trabajos

En forma previa a la realizacin de los trabajos, se deber realizar la evaluacin de las

instalaciones existentes y las caractersticas de la zona a intervenir.
Si fuera necesario a los fines de evitar roturas errores, se deber corroborar la informacin
indicada en los planos de caeras soterradas, realizando cateos manuales que permitan
identificar con certeza lo indicado en la documentacin existente.
Se evaluar el tipo de material de las caeras, sus dimetros, espesores y presiones de
trabajo, a fin de asegurar que la tarea proyectada se ajusta a lo observado en el sitio de
intervencin, etc.
Particularmente se establecern en el correspondiente Permiso de Trabajo, las condiciones
adecuadas para trabajos de soldadura en reas clasificadas, por presencia eventual
permanente de gas inflamable en contacto con arco elctrico.

7.2

Obras de la Compaa realizadas con mano propia o contratada

INSTRUCCIN
DE TRABAJO
7.2.1

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HOJA

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ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS (EPS) Y REGISTRO DE

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO (RCP)

Las uniones por soldaduras a realizar en caeras de redes, ramales, gasoductos,

construccin en taller o en campo en caeras para plantas de separacin, regulacin y/o
medicin, etc. se regirn bajo la especificacin API STD 1104 ASME IX.
En la soldadura de redes, ramales y gasoductos, las distintas pasadas se debern realizar en
progresin descendente, bajo especificacin API STD 1104.
Tambin bajo la especificacin API 1104, se deber realizar la construccin de instalaciones
de superficie de gasoductos, ejecucin de refuerzos de derivaciones, construccin de plantas
de separacin, regulacin y/o medicin (incluyendo caeras de entrada y salida), etc. En
estos casos se emplearan procedimientos de soldadura en progresin ascendente.
Se regirn bajo el Apndice B de la especificacin API STD 1104 las EPS y los RCP en
soldaduras de caeras en operacin de Lneas de Transmisin cuya Tensin Circunferencial
a la Mxima Presin de Operacin (MAPO), sea igual o superior al 20% de la Tensin de
Fluencia Mnima Especificada (TFME) del material del cao.
En cambio, en soldaduras para construccin de recipientes sometidos a presin (tales como
filtros, separadores, odorizadores, tanques de choque, tanques pulmn, etc.), calentadores de
gas natural y vaporizadores de gas licuado de petrleo, los EPS, RCS y RCP estarn
basados en la Seccin IX del Cdigo ASME. En estos casos la progresin de la soldadura
ser ascendente.
Todas las soldaduras que se realicen en Plantas Compresoras debern ser en progresin
ascendente bajo la aplicacin de la especificacin API 1104. Las soldaduras se realizaran
empleando procesos SMAW, como alternativa se podr utilizar proceso TIG en la pasada de
raz y relleno con SMAW, utilizando nicamente electrodos bsicos en ambos casos.
En aquellas obras que sean realizadas por empresas contratistas de la Compaa, los EPS
debern estar firmados en original por el Representante Tcnico de la firma contratista.
En todos los casos, los RCP debern estar conformados por Entes Calificadores segn
Norma IRAM-IAS U 500-138 (Ej. RFO, INTI o Fundacin Latinoamericana de Soldadura).
En el Registro de Calificacin de Procedimiento de Soldadura debern figurar los rangos de
valores de dimetros y espesores para los cuales quedan habilitados las Especificaciones de
Procedimiento de Soldadura que los mismos avalan, o en su defecto se presentar tambin la
EPS con la cual se origin ese Registro.
En obras realizadas por mano de obra propia de la Compaa, los EPS y RCP debern estar
firmados por el Inspector en Soldadura responsable de la calificacin, que deber acreditar
como mnimo Nivel II segn la Norma IRAM-IAS U-500-169, o Nivel III, acreditado por Entes
Autorizados segn la norma IRAM-IAS U 500-138.

INSTRUCCIN
DE TRABAJO
7.2.2

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REGISTRO DE CALIFICACIN DE SOLDADORES (RCS)

Los RCS debern estar realizados por Entes Calificadores segn Norma IRAM-IAS U 500138 (Ej. RFO, INTI, Fundacin Latinoamericana de Soldadura).
Todas las calificaciones de los soldadores debern basarse en ensayos destructivos.
Calificaciones a travs de ensayos no destructivos se aceptarn con previa autorizacin de la
Gerencia Tcnica de la Compaa.
Se podrn realizar calificaciones de soldadores que pertenezcan al personal de la Compaa,
por medio de Inspectores de Soldadura de la Compaa, quienes debern acreditar como
mnimo el Nivel II segn la Norma IRAM-IAS U-500-169.
Para soldaduras en caeras cuya Tensin Circunferencial a la MAPO no supere el 20% de la
TFME del material del cao, los soldadores de la Compaa podrn estar calificados segn el
Apndice C de la NAG-100.

7.3
7.3.1

Obras de terceros con supervisin de la Compaa

ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (EPS) Y REGISTROS DE
CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO (RCP)

Las especificaciones y registros son los mismos que los definidos en el punto 7.1.1 salvo la
siguiente excepcin:
No es requisito obligatorio que los RCP sean confeccionados por Entes Calificadores
segn Norma IRAM-IAS U 500-138 pero s debern estar conformados por un Inspector de
Soldadura de Nivel II Nivel III segn la norma IRAM-IAS U 500-169.
7.3.2

REGISTRO DE CALIFICACIN DE SOLDADORES (RCS)

El registros es el mismo que el definido en el punto 7.1.2 salvo la siguiente excepcin:

No es un requisito obligatorio que los (RCS) sean confeccionados por Entes Calificadores
segn la Norma IRAM-IAS U 500-138 pero s debern estar conformados por un Inspector
de Soldadura de Nivel II Nivel III segn la norma IRAM-IAS U 500-169.

7.4

Documentacin a Presentar

La documentacin indicada a continuacin, se presentar inicialmente en original 3 copias

para aprobacin, denominando a la primera presentacin Revisin A, a la siguiente
Revisin B, etc. Una vez comprobado que las copias de los procedimientos de soldadura,
registros de calificacin de procedimientos y calificaciones de soldadores entregadas se
corresponden con el original, los originales sern devueltos a la empresa contratista.
Con los planos de proyecto aprobados solo se podrn iniciar las tareas de construccin una
vez aprobado la documentacin correspondiente a soldadura.
Importante: Todos los documentos que formen parte de la presentacin debern estar
unvocamente designados a fin de evitar confusiones.

INSTRUCCIN
DE TRABAJO
7.4.1

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ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS) Y REGISTROS DE

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO (RCP)

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (EPS) presentadas debern responder

al formato de los formularios tipo que forman parte de la presente de la norma de aplicacin
(API 1104, ASME IX) o como mnimo debern contener toda la informacin all requerida.
Cada EPS deber estar designada por un nmero que permita identificarla unvocamente,
cuando se haga referencia a la misma.
Todo RCP que se presente deber incluir los correspondientes protocolos de ensayos
realizados para la calificacin.
7.4.2

CERTIFICADOS DE CALIFICACIN DE SOLDADORES (CCS)

Se presentarn para aceptacin los certificados de habilidad (calificacin) de los soldadores

que se desempearn en la obra.
La Compaa analizar y aceptar, si corresponde, los certificados en cuestin. No obstante,
al momento de concretarse la obra, el Inspector podr rechazar estos certificados si la
vigencia de los mismos hubiera caducado con posterioridad a la fecha de aprobacin.
La vigencia de la calificacin ser la establecida por la norma NAG-100 (secciones 227 y 229)
y GE-N1-105.
La calificacin ser valida por 2 (dos) aos y adems debern ser revalidadas
semestralmente.
Al finalizar la vigencia de la calificacin (2 aos), la misma deber ser renovada por medio de
la prueba de calificacin correspondiente y la realizacin de los ensayos destructivos exigidos
por la norma de aplicacin.
7.4.3

MAPA DE SOLDADURA (WELDING MAP)

El legajo de la obra deber contener un Mapa de Soldadura (Welding Map). El mismo estar
conformado por un croquis detallando cada costura a realizar, y una tabla cuyos datos sern
los que se describen en la tabla que se adjunta a sta.
No se aceptar para revisin ningn legajo si el mismo no cumple con los requerimientos
anteriormente descriptos, con excepcin de las obras de terceros con supervisin de la
Compaa.

7.5

Material de aporte

El material de aporte para la unin deber cumplir con las especificaciones de la AWS
"American Welding Society" que resulten de aplicacin. En la EPS deber indicarse

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expresamente la clasificacin AWS del consumible, como as tambin la clasificacin que la

normativa de aplicacin le asigna, a saber: N F y N A (ASME IX) Grupo (API STD 1104).
Para soldaduras bajo EPS calificadas bajo el Apndice B de la API STD 1104, se debern
utilizar de electrodos bsicos.
Cuando se utilice fundente o gas protector, deber especificarse la designacin comercial y la
naturaleza y composicin del gas.
Deber respetarse estrictamente la conservacin de los consumibles de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, especialmente en electrodos con revestimiento bsico.
La Inspeccin de obra podr prohibir el uso de consumibles cuando considere que el estado
de conservacin de los mismos pudiere afectar adversamente la calidad final de las uniones
soldadas.

7.6

Equipos

Los equipos de soldar debern ser aptos para obtener soldaduras sanas y correctas. Se
podrn utilizar equipos estticos a rectificador, o mviles con grupo generador incorporado
individual. Los rangos de tensin y amperaje sern los indicados para cada dimetro de
electrodo y espesores a soldar.
En caso de tener una salida de potencia adicional cuya tensin sea de 110 voltios o mayor,
deber contar con proteccin trmica, puesta a tierra y diferencial adecuada para evitar
accidentes por choque elctrico.
Complementariamente, en equipos maquinarias de soldadura esttica o mvil es requisito
obligatorio dar cumplimiento a la instruccin de trabajo I SM-136 Soldadura.

7.7

Condiciones Climticas

No se soldar cuando las condiciones de la temperie puedan incidir adversamente sobre la

calidad de la soldadura.
Estas condiciones incluyen lluvias, humedad, nevadas, vientos fuertes, baja temperatura, etc.
En stos casos, las soldaduras podrn hacerse bajo techo si es posible, o con carpas
porttiles si resultan prcticas. La Inspeccin de Obra indicar el procedimiento a seguir en
estos casos.
Cuando en soldaduras a la intemperie se sospeche del inicio de precipitaciones o nevadas
sobre la zona de trabajo, se cubrirn las ltimas uniones realizadas con mantas aislantes
trmicas, a efectos de prevenir el enfriamiento brusco de la soldadura.

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Previo a recomenzar a soldar, se precalentar la zona siguiendo lo indicado en el

procedimiento de soldadura de aplicacin.
En lo que respecta a la seguridad y proteccin de las personas, soldador, ayudantes, etc
durante el proceso de soldadura se dar cumplimiento estricto a la instruccin de trabajo I
SM-136 Soldadura e I SM-135 Instalaciones Elctricas.

7.8

Ensayos de Soldaduras, control e inspeccin

7.8.1 CAERAS CUYA TENSIN CIRCUNSFERENCIAL A LA MAPO

ES

AL 20% DE LA TFME

Toda soldadura realizada sobre una caera con una tensin circunsferencial a la MAPO del
20% o ms de la TFME, deber ser probada con ensayos por radiografa, y cubriendo toda la
superficie soldada, segn lo siguiente:

En caeras con clase de Trazado 1 segn NAG-100, de las uniones soldadas

diariamente, al menos el 10% de ellas debern ser probadas mediante tcnicas de
ensayos no destructivas.

En caeras con clase de Trazado 2 segn NAG-100, de las uniones soldadas

diariamente, al menos el 15% de ellas debern ser probadas mediante tcnicas de
ensayos no destructivas.

En caeras con clase de Trazado 3 y 4 segn NAG-100, todas las uniones a soldar
diariamente debern ser probadas mediante tcnicas de ensayos no destructivas.

En caeras de cualquier clase de Trazado que se encuentren dentro de servidumbre

de ferrocarriles, ros principales o navegables, puentes y cruces de caminos elevados,
se debern ensayar todas las costuras a realizar.

En aquellas uniones donde resulte imprctico el mtodo por radiografiado, se podr realizar
mediante el mtodo de tintas penetrantes.
7.8.2

CAERAS CUYA TENSION CIRCUNSFERENCIAL MAPO ES < AL 20% DE LA TFME

Toda soldadura realizada sobre una caera con una tensin circunsferencial a la MAPO
menor al 20% de la TFME y la MAPO sea mayor o igual a 20 Bar, deber ser probada con
ensayos por radiografa, y cubriendo toda la superficie soldada, segn lo siguiente:

Se le realizarn ensayos de radiografiado por lo menos al 10% del total de las

soldaduras realizadas.

Se comenzar radiografiando el 100% de las soldaduras, pudindose reducir

paulatinamente este porcentaje, a criterio de la Inspeccin, siempre y cuando al
finalizar la obra se hayan radiografiado al menos el 10% de la totalidad de las
soldaduras.

Sern radiografiadas el 100% de las soldaduras de cruces especiales y conexiones a

caeras existentes. Las soldaduras a filete sern ensayadas en su segunda y ltima
pasada mediante tintas penetrantes.

La cantidad de soldaduras a radiografiar fuera de cruces especiales y conexiones no

deber ser inferior al 5% del total de las soldaduras.

En aquellas uniones donde resulte impracticable el mtodo por radiografiado, se podr

realizar mediante el mtodo de tintas penetrantes o ensayos por partculas magnetizables o
ultrasonido.

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No son requisitos obligatorios estos ensayos (radiografiado y tintas penetrantes) para obras
de terceros.
Observacin: En el caso que la MAPO sea inferior a 20 Bar no se realizarn ensayos.
Durante los trabajos de gammagrafa, se aplicaran los requisitos de la instruccin de trabajo I
SM-114 Gammagrafa.
7.8.3

INSTRUCTIVOS DE ENSAYOS

Las empresas que desarrollen ensayos no destructivos a las uniones soldadas

(gammagrafiado, tintas penetrantes, etc.), debern presentar a la Compaa, para su
Aprobacin, los Instructivos de Trabajo describiendo todas las variables que intervienen en el
mismo y el desarrollo completo del ensayo.
Estos procedimientos debern estar firmados por al menos un soldador de Nivel II segn
Norma IRAM-ISO-9712. Los evaluadores de los defectos tambin debern ser soldadores de
Nivel II o superior, debiendo anexar los certificados a dicho instructivo.
El operador que realizar el ensayo radiogrfico, deber presentar el Permiso de Uso de
Radiaciones Ionizantes emitido por la Autoridad Regulatoria Nuclear (dependiente de la
Presidencia de la Nacin Argentina), certificndole el uso del Istopo a utilizar en el ensayo.
7.8.4

CRITERIO DE ACEPTACIN O RECHAZO

Los criterios de aceptacin o rechazo se ajustarn de acuerdo a la misma norma con que se
calific el EPS aplicado en la soldadura (ASME IX API STD 1104).
7.8.5

INFORME DE RESULTADOS DEL ENSAYO NO DESTRUCTIVO

En el informe que presentar la empresa responsable de los ensayos, se debern incluir

todos las imperfecciones detectadas (an cuando no constituyan un defecto), con su
correspondiente resultado segn el criterio de aceptacin o rechazo descrito en el punto 9.4.
7.8.6

CONTROL E INSPECCIN

Las soldaduras sern controladas durante su ejecucin a los efectos de que se cumplan con
todos los requisitos de la especificacin del procedimiento aprobado. Posteriormente los
cordones sern inspeccionados visualmente a los efectos de que la soldadura resulte
aceptable de acuerdo con la Seccin 6 de la Norma API 1104.

Registro y Archivo

En las UN donde sean llevadas a cabo las tareas descriptas debern archivarse, junto con la
documentacin de la obra, los procedimientos, registros, certificados y mapas.

9
9.1

ANEXOS
Formulario Tipo para Procedimiento de Soldadura

INSTRUCCIN
DE TRABAJO

CDIGO

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HOJA

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INSTRUCCIN
DE TRABAJO

9.2

Formulario Tipo: Planilla Welding Map

Hoja de clculo de
Micros oft Excel

9.3

Formulario Tipo: Planilla Informe Radiogrfico

Hoja de clculo de
Micros oft Excel

9.4

Formulario Tipo: Planilla Informe Lquidos Penetrantes

"Planilla Lquidos
Penetrantes .xls "

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