803DXB HAUG m.28787 Manual de Programacion
803DXB HAUG m.28787 Manual de Programacion
MATRICULA N
: 803 DXB
: 28787
MANUAL DE
PROGRAMACION
VOLUMEN 2
SECCIN 4
CICLOS ELEMENTALES
DE FUNCIONAMIENTO
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.2.2.
4.2.3.
4.2.4.
4.2.5.
4.2.6.
4.2.7.
4.2.8.
4.2.9.
4.2.10.
4.2.11.
Ficep S.p.A.
Indice
Hoja 1/3
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.
4.3.5.
4.3.6.
4.3.7.
4.3.8.
4.4.2.
4.4.3.
4.4.4.
4.4.5.
4.4.6.
4.4.7.
4.4.8.
4.4.9.
4.4.10.
4.4.11.
4.4.12.
4.4.13.
Ficep S.p.A.
Indice
Hoja 2/3
4.4.14.
4.4.15.
4.4.16.
4.4.17.
4.4.18.
4.4.19.
4.4.20.
4.4.21.
4.4.22.
. . . . . . . . . . . . . Hoja 15/22
4.5.2.
4.5.3.
4.5.4.
4.5.5.
Ficep S.p.A.
Indice
Hoja 3/3
SECCIN 4.1
NOCIONES BSICAS
4.1.1.
ZONA ALTA:
En la lnea oscura, arriba a la izquierda (1), aparecen la marca de la sociedad
productora del software (MITROL) y el nombre del mismo software.
En la segunda lnea aparece el mando Opciones (2) que puede utilizarse para
introducir el nombre del operario.
ZONA CENTRAL
En esta zona aparecen todas las imgenes y las informaciones correspondientes
al ambiente de trabajo corriente.
ZONA BAJA
Est dividida en tres pequeas ventanas sobre la misma barra.
La primera, a la izquierda (3), es de tipo diagnosis y seala una alarma, error o
mensaje, en curso (cdigo numrico y breve descripcin), que puede ser
aumentado en una ventana en la pantalla.(Pulsar la combinacin de teclas
ALT+H).
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 1/10
La tercera (6), ltima a la derecha, contiene dos pulsadores para incrementar (7)
o disminuir (5) el valor de la velocidad de movimiento de los ejes (feed_rate del
software), desde un mnimo del 10% hasta un mximo del 100%. El valor
introducido queda visible tanto en una barra ms o menos larga para
visualizacin inmediata, como en un valor escrito en %. Se
puede pasar de un nivel de velocidad a otro solamente en escalones del 10%.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 2/10
Nota:
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 3/10
4.1.2.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 4/10
ALT :
TAB :
ENVIO :
FLECHAS:
F2 :
F4:
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 5/10
[/,
C) BOTONERA AUXILIAR
En la parte baja, debajo del teclado del PC hay una botonera a funciones
especiales, tpicas de cada mquina, cuyos pulsadores tienen tambin un
LED incorporado (mandos de mordazas, pinza, ...).
Pulsadores con LED incorporado
Los pulsadores con LED incorporado son a todos los efectos verdaderos
selectores de dos posiciones.
Si el LED no est iluminado, el selector est en posicin OFF y su
correspondiente mando no es activo. Para poner el selector en posicin
ON, pulsar el botn y esperar a que se encienda el LED.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 6/10
4.1.3.
Desde cualquier otra ventana, al pulsar la tecla ESC en el teclado del PC, el
operario retorna a la primera pgina.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 7/10
Programacin
Desde el men principal, pulsar la tecla P en el
teclado.
En esta ventana quedan introducidos y modificados
los datos correspondientes a las piezas individuales
y a las eventuales barras a trabajar (slo si existe una
unidad de corte en la mquina)
Esta compuesta por una sub-ventana de lista de piezas y de una lista de
barras (opcional).
En la parte alta de la pantalla aparecen los nombre de las sub-ventanas
seleccionadas.
Las sub-ventana de lista de piezas permite:
- ver, ordenar y reagrupar la lista de todos los programas de pieza.
- escribir el nuevo programa de pieza.
- modificar un programa de pieza existente.
- cambiar el nombre, hacer copias o cancelar un programa.
- ver el trabajo programado y las cotas en la pieza.
- poner directamente en ejecucin un programa de pieza individual.
- generar la acumulacin de varias piezas directamente sobre una misma
barra.
La sub-ventana de lista de barras permite:
- ver la lista con los nombres de las barras programadas.
- examinar y modificar la composicin de una barra individual.
- ver una representacin grfica esquemtica para cada barra compuesta.
- poner directamente en ejecucin un programa de barra.
Ejecucin
Desde el men principal, pulsar la letra E en el teclado.
En esta ventana es posible seguir la ejecucin automtica
de un programa de trabajo de una pieza o de una barra, o
bien mover los ejes manualmente mediante los pulsadores
JOG+ y JOG-.
Adems se pueden ver las informaciones en el tipo de perfil que se est
trabajando, las cotas de posicionamiento de los ejes, consultar y modificar
la tabla de herramientas en la mquina (SETUP).
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 8/10
Instalacin y Mantenimiento
Desde el men principal, pulsar la letra I del teclado.
Esta ventana se utiliza para introducir, controlar y
modificar los parmetros de mquina durante la instalacin
del sistema y para realizar intervenciones de
manutencin..
Permite definir la configuracin del CNC, los parmetros generales, los
parmetros de los ejes y modificar los programas de los ciclos interiores
Comunicacin CAD-CAM
Desde el men principal, pulsar la letra C del teclado. En
esta ventana queda habilitado un paquete de software de
interface para poder conectarse con el eventual sistema
CAD-CAM instalado.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.1.
Hoja 9/10
4.1.4.
=
P =
SA =
TA =
SB =
TB =
DA =
DB =
DC =
mordaza fija
cdigo del perfil (la primera letra es obligatoria)
dimensin alma
espesor del alma
dimensin del ala
espesor del ala
dimetro en ala fija del perfil
dimetro en ala mvil del perfil
dimetro en alma del perfil
P:L100
P:L100X100X10
P:A100X100X10
P:I300
P:IPE300
P:H300
P:HEA300
P:P200
P:P200X10
P:Q200X10
P:Q200X100X10
P:U220
P:UPN160
Ficep S.p.A.
*con marcadora
de escritura
Seccin 4.1.
Hoja 10/10
SECCIN 4.2
OPERACIN DE LA
MAQUINA
1.
Girar el interruptor general situado en el
armario elctrico.
La flecha debe quedar en la posicin 1..
2.
3.
4.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 1/20
5.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 2/20
6.
7.
8.
x
x
x
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 3/20
2.
AUX - OFF
3.
AUX - ON
EJECUCIN
UNICA
EJECUCIN
CONTINUA
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 4/20
Cuando la mquina realiza este ciclo, cada uno de los ejes se mueve segn un
orden pre-establecido, a la bsqueda de una leva mecnica.
Una vez que llega a la leva, queda activado el final de carrera de cero y se inicia
la fase de bsqueda de los puntos de referencia absolutos (orgenes). Apenas
introducido el sistema de referencia, el eje se detiene y es posible leer en la
pantalla la posicin corriente.
Esta cota es la distancia entre la posicin del eje y el cero mecnico interno en
la mquina (Origen Base).
Si se abre la ventana Ejecucin (en la primera pantalla pulsar E), el sistema
visualiza las cotas de los ejes y es posible seguir el ciclo de cero.
Antes del ciclo, las cotas aparecen en color rojo, despus se convierten en azul.
Cuando el eje activa la leva de cero, cambia de estado el smbolo
correspondiente (en la figura inferior est en OFF) y se convierte en ON y
permanece as hasta que la leva queda liberada.
5.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 5/20
2.
3.
4.
5.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 6/20
6.
En la ventana JOG, desplazando el cursor con las flechas del teclado del
PC en el interior del recuadro que contiene la lista de los ejes, seleccionar
el eje que se desea mover y despus pulsar ENVIO.
Si el cursor no estuviese en la lista de los ejes, encontrarlo pulsado
TAB..
Ficep S.p.A.
8.
Con las teclas + y - del teclado del PC, incrementar o disminuir los
valores introducidos de velocidad, para el eje seleccionado.
En la pantalla aparecern los valores numricos (% del valor
mximo) y una banda grfica de lectura inmediata..
9.
Hoja 7/20
11.
Ficep S.p.A.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Hoja 8/20
Nota :
Si no se realiza la igualdad, la causa podra ser:
el rgano mecnico de lectura lineal o circular (por ejemplo:
pin/cremallera) no est limpio o est mal.
la junta de acoplamiento del encoder no est bien fijada.
el cable de conexin encoder - tarjeta de eje no est conectado.
el encoder est daado
la introduccin de parmetros de ejes est equivocada, lo cual hace
falsear las relaciones mecnicas reales
la tarjeta de eje CNC est averiada.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 9/20
AXA
AXB
AXC
AMM
AP1
AP2
AXP
ATA
ATB
ATC
ADM
AXR
AXS
Nota:
Los ejes AP1, AP2, ADM, AXS no se pueden mandar en MANUAL con los
JOG, sino que slo se posicionan en automtico.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 10/20
nivel cero
origen base
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 11/20
nivel cero
origen base
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 12/20
IMPORTANTE:
2.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 13/20
3.
Ficep S.p.A.
5.
6.
Seccin 4.2.
Hoja 14/20
7.
8.
9.
Nota :
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 15/20
10.
11.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 16/20
4.2.9.
2.
3.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 17/20
4.
5.
Alarmas ALLxxx
El CNC puede interrumpir el mecanizado en cualquier momento
mediante alarmas codificadas ALLxxx, desconectando
inmediatamente los circuitos auxiliares como una emergencia
general..
Nota :
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 18/20
4.2.10. MARKER
( verde
( rojo
=
=
lnea no realizada
lnea realizada
Ficep S.p.A.
Seccin 4.2.
Hoja 19/20
Ficep S.p.A.
Apagar:
circuitos auxiliares AUX-OFF
en la pgina principal (Men) seleccionar
la Parada del Sistema y esperar la
autorizacin en la pantalla.
interruptor principal a cero.
Seccin 4.2.
Hoja 20/20
SECCIN 4.3
PARMETROS
Y
MENSAJES DEL CNC
Layout de la mquina
---------------
- - - - - - - - filo fijo
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 1/12
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 2/12
- Avellanado
- Avellanado con herramienta NBT
- Punteado helicoidal sens + tiempo
- Laminado
- Punteado con PUNTEADOR sens + tiempo
- Roscado con macho ISO mtrico
- Roscado con macho ISO mtrico fino
- Roscado con macho WITHOWORTH
- Roscado con macho WITHOWORTH fino
- Roscado con macho UNF
- Roscado con macho GAS
El dimetro.
2.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 3/12
Nota:
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 4/12
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 5/12
2.
3.
En la mquina:
- despus de haber abierto las protecciones, instalar las brocas de
taladrar, sealadas en rojo en las tarjetas de la tabla SETUP.
- una vez terminada la operacin, asegurarse de haber cerrado
bien las protecciones.
4.
5.
6.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 6/12
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 7/12
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 8/12
GEN_xxx
GEN_xxx
GEN_xxx
GEN_xxx
GEN_xxx
GEN_xxx
GEN_xxx
GEN_xxx
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
BAR_XXX
BAR_XXX
BAR_XXX
BAR_XXX
BAR_XXX
BAR_XXX
BAR_XXX
BAR_XXX
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
00000.0
TMP_XXX
TMP_XXX
TMP_XXX
TMP_XXX
TMP_XXX
TMP_XXX
TMP_XXX
TMP_XXX
s
s
s
s
s
s
s
s
000.0
000.0
000.0
000.0
000.0
000.0
000.0
000.0
SELECTOR
SELECTOR
SELECTOR
SELECTOR
SELECTOR
SELECTOR
SELECTOR
SELECTOR
1
2
3
4
5
6
7
8
0
0
0
0
0
0
0
0
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 9/12
TMP 17
TMP 18
Ficep S.p.A.
Seccin 4.3
Hoja 10/12
Los MSG y los ALL son rearmables por la softkey RSC en la pantalla
EJECUCIN o bien con la tecla RST. Los ERR son rearmables con la tecla
BACK SPACE
Todos los mensajes correspondientes al CNC y a la mquina estn
memorizados en el CNC y pueden aparecer en la pantalla explicados en
claro en el idioma corriente (italiano, ingls, francs, alemn, espaol).
Cuando aparece en pantalla el mensaje, al pulsar la tecla F1 del CNC se
obtiene esa explicacin.
Pulsar ESC para hacer desaparecer de la pantalla la ventana de
explicacin.
He aqu algunas alarmas que pueden aparecer:
Ficep S.p.A.
009
030n
040n
050n
080
Seccin 4.3
Hoja 11/12
020n
036
118-000
220-001
255-004
Ficep S.p.A.
013
096
101
103
139
Missing synchronisation
El cable de transmisin serial de datos est interrumpido o bien
los parmetros de transmisin no son correctos.
Seccin 4.3
Hoja 12/12
SECCIN 4.4
ANEXOS PARA
EL OPERARIO
4.4.1.
CICLO
CDIGO DE
PROGRAMACIN
DRILL
DRILL_32
DRILL_33
DEBURR
FLARE
DEBURR_36
POINT_37
SPOT_FACING
POINT
TAP
TAP_42
TAP_43
TAP_44
TAP_45
TAP_46
MARK
4.4.2.
DRILL
El ciclo de taladrado puede ser realizado en dos mandos distintos, segn
la posicin del selector (taladrado sensitivo o programado) situado en la
botonera smbolo (flecha abajo broca de taladrar):
1_
2_
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 1/22
CICLO SENSITIVO
4.4.3.
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
Ficep S.p.A.
9_
10_
11_
12_
13_
14_
Seccin 4.4
Hoja 2/22
4.4.4.
DRILL_33
El ciclo taladrado programado utiliza el cdigo DRILL_33 o DRILL (con el
selector en posicin de taladrado sensitivo NO HABILITADO)
El taladrado programado slo es posible si se introduce la Longitud de la
Herramienta en la tabla de SETUP
1_
2_
3_
4_
5_
Ficep S.p.A.
6_
7_
8_
9_
10_
11_
Seccin 4.4
Hoja 3/22
4.4.5.
POINT_37
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
9_
10_
11_
12_
13_
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 4/22
CICLO DE AVELLANADO
4.4.6.
"FLARE"
El ciclo de avellanado con FLARE es como el taladrado programado
(DRILL33)
La profundidad del avellanado deber estar siempre programada en el
programa de pieza (posicin fin de agujero en el programa ejecutivo).
CICLO DE ROSCADO CON MACHO OPCIONAL
4.4.7.
TAP
El ciclo de roscado con macho es como el de taladrado programado.
En el programa de pieza pueden tambin escribirse los parmetros de
override para la herramienta de roscar con macho.
El parmetro de posicin start agujero debe tener en cuenta la carrera de
compensacin de la herramienta de roscar con macho. En realidad, si esta
carrera resulta muy corta es posible romper la herramienta ya que pueden
ocurrir que se retorne a la cota de posicin start agujero sin que el macho
haya salido totalmente del material.
El ciclo de roscado con macho funciona del siguiente modo:
1_
2_
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 5/22
a-
b-
3_
4.4.8.
ISO mtrica
ISO mtrica fina
Witworth
Witworth fina
UNF
GAS
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 6/22
4.4.9.
OPCIONAL
BAND SAW
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
9_
10_
11_
12_
OPCIONAL
DISC SAW
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
9_
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 7/22
4.4.11.
OPCIONAL
MARK
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
9_
10_
4.4.12.
OPCIONAL
MARK
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 8/22
Apertura de las mordazas del taladro a cota para permitir el paso del
perfil a trabajar (anchura de alma + GEN369).
Apertura total de los presores de las mordazas.
Retroceso atrs del avance del eje (B) del cabezal de taladrar
(Z).
Si el perfil es distinto del mecanizado previamente: atrs del
avance de los ejes (A-C) de los cabezales de taladrar (Y, V)
Si en la lnea existe la unidad de corte (sierra opcional), la
rotacin de la sierra se dispone automticamente en posicin a
0, perpendicular al perfil a trabajar.
Ficep S.p.A.
CERRADA:
ABIERTA:
Seccin 4.4
Hoja 9/22
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 10/22
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 11/22
Posicin agujero
Posicin avance
1
2
Si no estn escritos en las lneas del programa ejecutivo, quedan copiados por
sus correspondientes parmetros anteriores
Plano C
lado fijo
lado mvil
alma
Plano A
Plano B
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 12/22
longitud de la herramienta
El parmetro Longitud de Herramienta es introducido
- por teclado (obligatorio para la herramienta de roscar y de avellanar).
- por la ejecucin de un taladrado en sensitivo cuando se produce el
impacto broca-material
Ficep S.p.A.
fin de
agujero pasante
Seccin 4.4
Hoja 13/22
4.4.15.
Este tipo de mquina requiere que sean especficos los dos parmetros de
taladrado/roscado:
- velocidad de giro : velocidad de giro del husillo (r.p.m.)
- velocidad de avance: avance de trabajo de la broca (mm/rev.)
Los parmetros de taladrado pueden ser memorizados segn el dimetro
de la herramienta, en la tabla de parmetros de taladrado (100 htas.)
seleccionando el pulsador TABLAS, en la pgina EJECUCIN..
En el momento de la ejecucin, el CNC se comportar como sigue:
- si en la lnea del programa ejecutivo estn presente los parmetros de
velocidad, entonces se
- utilizarn los ltimos que todava no modifiquen los valores del SETUP
de lo contrario, se tomarn los parmetros presente en SETUP, que
pueden haber sido cargados en estos dos modos:
- manualmente, por parte del operario
- automticamente, por el CNC que lee la tabla de parmetros de
taladrado en la que se encuentra el dimetro correspondiente
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 14/22
4.4.16.
FUNCIONAMIENTO MANUAL
Ficep S.p.A.
AXY
AXA
AXC
AXX
AXZ
AXR
AXS
AXV
AXB
AMM
Seccin 4.4
Hoja 15/22
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 16/22
4.4.17.
FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO
BARRERA 71
Durante el funcionamiento automtico (ejecucin unitaria o continua) el
CNC realiza determinados controles sobre la posicin de los ejes para
evitar eventuales colisiones entre las brocas o entre el eje B y la mordaza.
eje Z ,
eje C ,
La barrera BAR71 (30 mm) fija el mnimo margen que debe haber entre el
extremo de la broca del eje C y el extremo de la broca del eje Z y el
mnimo margen que debe haber entre el extremo de la broca del eje B y el
extremo de la broca del eje V.
Si la distancia entre estas dos brocas es menor que el valor BAR71, el eje
C o bien el eje B (depende de cul de las dos debe realizar el taladrado)
se aleja respecto a la broca que debe realizar el agujero, en el valor de
BAR71.
Despus de esta operacin, el eje que mecaniza podr posicionarse a la
cota pedida por el programa ejecutivo.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 17/22
4.4.18.
BARRERA 71
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 18/22
4.4.19.
BARRERA 72
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 19/22
4.4.20.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 20/22
4.4.21.
PASADA
UNICA
Nota :
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 21/22
4.4.22.
OPCIONAL
5-
678910111213-
34-
Ficep S.p.A.
Seccin 4.4
Hoja 22/22
SECCIN 4.5
CICLOS AUXILIARES
CON CAMBIADOR
AUTOMTICO DE
HERRAMIENTAS
4.5.1.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.5
Hoja 1/3
4.5.2.
Procedimiento:
1_
2_
3_
4_
4.5.3.
Se supone que debemos retirar del husillo como herramienta, por ejemplo,
para afilarla.
Procedimiento:
Ficep S.p.A.
1_
2_
3_
4_
Seccin 4.5
Hoja 2/3
4.5.4.
4.5.5.
Ficep S.p.A.
Seccin 4.5
Hoja 3/3
SECCIN 5
PROGRAMACIN
5.1.2.
5.1.3.
5.1.4.
5.1.5.
5.2.2.
5.2.3.
5.2.4.
5.2.5.
5.2.6.
5.2.7.
5.2.8.
5.2.9.
Ficep S.p.A.
Indice
Hoja 1/2
5.3.2.
5.3.3.
5.4.2.
Ficep S.p.A.
Indice
Hoja 2/2
5.1.1.
Capacidad de taladrado
Para el dimetro mximo de taladrado y las velocidades de husillo, ver
los datos relacionados en la Seccin 1 de este Manual.
Perfiles mecanizables
Las caractersticas y dimensiones se indican en la Seccin 1 de este
Manual.
General
Para la configuracin de la Lnea, ver los datos relacionados en la
Seccin 1 de este Manual.
Programacin
Cotas absolutas e incrementales, incluso mezcladas.
Patterns lineales y matriciales dispuestos en rectas inclinadas.
Patterns dispuestos en arcos y crculos (bridas).
Programacin en dimetros
Ciclo de taladro sensitivo o programado.
Ciclo de punteado sensitivo.
Ciclo de marcado (opcional).
Ciclo de corte (opcional).
Ciclo de roscado con macho (opcional).
Ciclo de cambio de herramienta automtico (opcional).
Nota
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 1/11
SECCIN 5.1
NOCIONES BASICAS
5.1.2.
T111
T211
T311
T114
T214
T314
Roscado con macho Y/A del ala, mordaza fija del perfil
Roscado con macho Z/B del ala, mordaza mvil del perfil
Roscado con macho V/C del alma del perfil
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 2/11
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 3/11
5.1.3.
TIPOS DE PROGRAMAS
Para facilitar la programacin por teclado, han sido preparados dos tipos
de programas::
Programa Fuente
El que permite el input de los datos en forma asistida directamente
leyendo el plano.
Adems, define la herramienta que deber realizar el agujero y su
dimetro. Por tanto, tiene sus propios cdigos particulares que sern
despus traducidos durante la elaboracin del programa ejecutivo.
El programa fuente se escribe en PROGRAMACIN/LISTA DE PIEZAS.
En el programa fuente, los ejes Y, Z, V, son llamados Y, previa seleccin
de la cara a trabajar.
DA lado mordaza fija = Y
DB lado mordaza mvil = Z
DC lado alma del perfil = V
Programa Ejecutivo
Es el que deriva del programa fuente por la elaboracin del programa.
Los datos son transformados en cdigos inteligibles por la mquina.
El programa ejecutivo estar compuesto de varias lneas del tipo que
indican la posicin de cada agujero (X, gramil) y el cdigo T de la
herramienta que trabajar..
En la prctica, despus de la elaboracin el programa ejecutivo quedar
memorizado en el slot de la ventana EJECUCIN y se llama
CANONICO.
La mquina trabaja un solo programa CANONICO cada vez..
En el momento de la elaboracin, el programa CANONICO presente
queda anulado y el que es elaborado se convierte en el CANONICO a
realizar.
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 4/11
5.1.4.
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 5/11
Pattern de agujeros
Se define un pattern de agujeros como el conjunto de agujeros que
tienen una distancia entre centros igual entre ellos y una misma
herramienta para producirlos
Pattern lineal de agujeros
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 6/11
Acotacin Polar
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 7/11
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 8/11
Programacin simtrica
G74
Agujero 1
G75
G74
LIN
G75
Ficep S.p.A.
inicio de simetra
pattern 1 (funcin de TIPO)
fin de simetra
Seccin 5.1
Hoja 9/11
Programacin doble
Ficep S.p.A.
Seccin 5.1
Hoja 10/11
5.1.5.
= mordaza fija
P: = cdigo del perfil (la primera letra es obligatoria)
SA = dimensin del alma
TA = espesor del alma
SB = dimensin del ala
TB = espesor del ala
DA = dimetro sobre el ala fija del perfil
DB = dimetro sobre el ala mvil del perfil
DC = dimetro sobre el alma del perfil
P:L100
P:L100X100X10
P:A100X100X10
P:P200
P:P200X10
P:I300
P:IPE300
P:H300
P:HEA300
P:Q200X10
P:Q200X100X10
P:U220
P:UPN160
Ficep S.p.A.
*con marcadora
de escritura
Seccin 5.1
Hoja 11/11
SECCIN 5.2
VENTANAS DE
PROGRAMACIN
5.2.1.
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 1/13
FORMATO
SIGNIFICADO
CONTRATO
12
PLANO
12
MARCA
12
POSICIN
QTI
MATERIAL
numrico
6
CDIGO
PERFIL
alfabtico
PERFIL
12
LONGITUD
5.1
CORTE
INICIAL
5.3
CORTE FINAL
5.3
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 2/13
PARMETRO
FORMATO
SIGNIFICADO
Identificador del tipo de perfil
PERFIL
ANCHURA
ALMA
5.3
ESPESOR
ALMA
5.3
ANCHURA ALA
DCHA.
5.3
ESPESOR ALA
DCHA.
5.3
ANCHURA ALA
IZQDA.
5.3
ESPESOR ALA
IZQDA.
5.3
SECCIN
PESO LINEAL
SUPERFICIE
LINEAL
SUPERFICIE EN
PESO
COMENTARIO
Ficep S.p.A.
5.3
5.3
---
Seccin 5.2.
Hoja 3/13
FORMATO
LNEA
SIGNIFICADO
TIPO
cdigo
PLANO
cdigo
DIMETRO
X
DETALLES
Ficep S.p.A.
nmero
Dimetro de herramienta
nmero
o
nmero+
nmero
o
nmero+
cdigo
Seccin 5.2.
Hoja 4/13
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 5/13
PATTERNS DE AGUJEROS
Reglas para patterns inclinados de agujeros y su utilizacin en las
ventanas LIN y MAT.
En Estructuras Metlicas, los patterns de agujeros pueden tener distintas
inclinaciones, sobre todo para las placas de unin..
Los patterns de agujeros quedan definidos por las ventanas LIN y MAT, y
por tanto deben disponer de ngulos para definir la inclinacin y el signo
de la recta.
Delta X
Delta Y
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 6/13
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 7/13
EN LA VENTANA TIPO/LIN
PARMETRO
FORMATO
SIGNIFICADO
PLANO
cdigo
DIMETRO
nmero
Dimetro de herramienta.
5.3
Coordenada longitudinal X
correspondiente a la posicin del agujero
de inicio del pattern de agujeros.
5.3
5.3
5.3
DELTA X
5.3
DELTA Y
5.3
COTA X
COTA Y
PASO
REPETI
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 8/13
5.2.7.
PARMETRO
ANGULO
DETALLES
Ficep S.p.A.
FORMATO
5.3
cdigo
SIGNIFICADO
Valor del ngulo de inclinacin de la
secuencia de agujeros a realizar. Se usa
en el caso en que no estn disponibles los
parmetros.
Delta X y Delta Y. El valor del ngulo
queda calculado automticamente
despus de haber introducido los valores
correspondientes a Delta X y Delta Y.
Unidad de mecanizado que deber
realizar el mecanizado
y tipo de mecanizado a realizar. F4 para
abrir la tabla de seleccin.
Seccin 5.2.
Hoja 9/13
PARMETRO
FORMATO
SIGNIFICADO
cdigo
DIMETRO
nmero
Dimetro de herramienta.
ORIGEN X
5.3
5.3
Coordenada transversal Y
correspondiente al punto de referencia de
la matriz de agujeros
5.3
COTA K
5.3
PASO H
5.3
REPETI H
5.3
PLANO
ORIGEN Y
COTA H
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 10/13
5.2.8.
PARMETRO
FORMATO
SIGNIFICADO
PASO K
5.3
REPETI K
5.3
DELTA X
5.3
DELTA Y
5.3
5.3
cdigo
ANGULO
DETALLES
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 11/13
FORMATO
SIGNIFICADO
PLANO
cdigo
DIMETRO
nmero
Dimetro de herramienta.
CENTRO X
5.3
Coordenada longitudinal X
correspondiente a la posicin del centro
del arco en cuya circunferencia estn
dispuestos los agujeros de la brida.
5.3
5.3
ANGULO
INICIAL
5.3
ANGULO FINAL
5.3
CENTRO Y
RADIO
Ficep S.p.A.
Seccin 5.2.
Hoja 12/13
5.2.9.
PARMETRO
FORMATO
SIGNIFICADO
PASO
5.3
REPETI
5.3
DETALLES
Ficep S.p.A.
cdigo
Seccin 5.2.
Hoja 13/13
SECCIN 5.3
EJEMPLOS DE
PROGRAMACIN
5.3.1. EJEMPLO 1
1_
2_
3_
4_
5_
6_
7_
8_
9_
Ficep S.p.A.
Seccin 5.3.
Hoja 1/4
Ficep S.p.A.
Seccin 5.3.
Hoja 2/4
25-
2627-
2829-
3031323334-
Ficep S.p.A.
Seccin 5.3.
Hoja 3/4
5.3.3. EJEMPLO 2
12345-
Ficep S.p.A.
Seccin 5.3.
Hoja 4/4
SECCIN 5.4
PROGRAMACIN DE LA
ACUMULACIN DE
BARRA
Ficep S.p.A.
Seccin 5.4
Hoja 1/9
b-
Tipo de acumulacin
Acumulacin con cortes reales
Acumulacin con cortes simulados
Pieza a medida, ningn corte
c-
d-
Ficep S.p.A.
Seccin 5.4
Hoja 2/9
Ficep S.p.A.
e-
f-
Excedente porcentual
Sirve para mantener bajo control el excedente, estableciendo
el porcentaje mximo de la longitud de barra dentro de la cual
se quiere operar. Si se supera el lmite de excedente
porcentual, el parmetro de excedente de la acumulacin
parpadea para avisar al programador. La acumulacin de barra
puede en todo caso ser elaborada, pero en el programa de
trabajo el CNC inserta el mensaje MSG 122-001 en
correspondencia de lo cual el operario puede decidir si trabajar
la barra pulsando el botn CONT o no trabajarla pulsando el
botn RST.
Seccin 5.4
Hoja 3/9
g-
i-
l-
Ficep S.p.A.
Seleccionar la acumulacin.
Seccin 5.4
Hoja 4/9
Ficep S.p.A.
Seccin 5.4
Hoja 5/9
10
Ficep S.p.A.
11
12
13
14
15
16
17
18
Seccin 5.4
Hoja 6/9
Ficep S.p.A.
19
20
Seccin 5.4
Hoja 7/9
Ficep S.p.A.
Seccin 5.4
Hoja 8/9
21
Ficep S.p.A.
Seccin 5.4
Hoja 9/9
6 MECANIZADOS ESPECIALES
6.1
Inserir :
1. La posicin longitudinal de la linea.
La coordenada representa la distancia del primer carcter desde el origen de la pieza.
2. Linea a marcar.
Dejar la casilla vacia si se desea marcar el contenido de la casilla MARCA (nombre
de la pieza) ya inserido.
3. Posicin transversal de la linea (solo despus de seleccionar el tipo de marcado 5).
La coordenada representa la distancia del primer carcter desde el bordo de la pieza.
4. Angulo de inclinacin de la linea, en grados.
5. Tipo de marcado utilizado :
- marcado standard : utiliza una herramienta que imprime el carcter de marcador
sobre el material.
- marcado con fresa : utiliza una fresa para trazar el carcter sobre el material.
Si se selecciona el marcado con fresa
pasar a las fases siguientes.
6. Llevar el cursor (TAB) sobre la
primera casilla abajo.
Seleccionar las dimensiones del
carcter deslizando sobre las
opciones posibles mediante las
flechas del teclado.
Las dimensiones en las diferentes
opciones se expresan en milimetros,
del rectngulo que contiene el
carcter.
7. Dimetro de la fresa
8. Velocidad tangencial de la fresa. Inserir solo si es diferente de la indicada en la tabla
de las herramientas (EJECUCION\TABLAS)
9. Profundidad de incisin superficial de la broca de la fresa (1 mm. aprox.)
Apretar F2 para confirmar
En la casilla PLANO definir el plano de trabajo (DA = ala derecha, DB = ala izquierda,
DC = alma superior o bien DD = alma inferior) a marcar.
N.B.: El mecanizado en el plano DD necesita de un husillo especial bajo el plano de
rodillos (opcin).
Pasar a la casilla inferior para continuar la programacin como siempre.
Antes de elaborar la pieza o la barra que lo contiene (ESEGUI) inserir los datos de la
herramienta en las Tablas de la pgina EJECUCION (prrafo sucesivo INSERCION
DATOS DE LA FRESA EN LA TABLA HERRAMIENTAS).
6.3
PROGRAMACION de un TRAZADO
Antes de realizar un trazado con la fresa es necesario que el CNC conozca la inclinacin
de la superficie para corregir automticamente la profundidad del trazado, por lo tanto
se necesita una operacin de palpado.
1. En la casilla TIPO, despus de abrir la lista (apretar F4) llevar el
cursor (flechas del teclado) sobre el mando MISC.
Apretar ENTER.
Desplazar el cursor sobre la casilla DETALLES y escribir M809 (cdigo de palpado
superficie).
2. En la casilla TIPO, despus de abrir la lista (apretar F4) llevar el cursor (flechas de
teclado) sobre el mando LEAD (Inicio recorrido de fresado). Apretar ENTER.
Pasar a la casilla de la derecha (PLANO) con las fechas de teclado.
3. En la casilla PLANO definir el plano de trabajo (DA = ala derecha, DB = ala
izquierda, DC = alma superior o bien DD = alma inferior) a trazar. El mecanizado
sobre el plano DD necesita de un husillo especial bajo el plano de rodillos (opcin).
Nota: cuando se programan trazados de fresado sobre toda la altura del ala, es
necesario iniciar el trazado desde la extremidad inferior de ala + la midad del
dimetro de la herramienta a fresar en uso + 0.01 pulgadas y terminar el
trazado antes de la otra extremidad de ala, manteniendo el mismo margen de
seguridad. Este procedimiento es necesario cuando la operacin de fresado se
realiza para quitar material (y no para operaciones de escritura) ya que la broca del
husillo es plana y podria romperse, si el punto de partida se encontrara sobre la
extremidad del borde del material.
Pasar a la casilla derecha (dimetro) con las flechas de teclado.
Parmetros de Fresado
6. Con el cursor azul sobre el cdigo POCKET (casilla DETALLES), apretar
nuevamente la tecla ENTER para abrir la ventana Parmetros de Fresado.
7. Apretar F2 (modifica) y despus colocar el cursor con TAB. Inserir los siguientes
parmetros :
COMPENSACION = Nada
DIAMETRO (1) = Dimetro exterior de la fresa (herramienta).
PROFUNDIDAD CAVIDAD (2) = Distancia a la que se para la parte anterior
de la herramienta respecto a la superficie de entrada en el material antes de iniciar
el movimiento lateral. Valor negativo (zero = superficie de entrada sobre el
material).
N.B.:
Posicionar el cursor (flechas) en la linea inferior para inserir las coordenadas del
punto de cierre del trazado.
9.
En la casilla TIPO, despus de abrir la lista (apretar F4) llevar el cursor (flechas de
teclado) sobre el mando CUT.
Pasar a la casilla derecha con las flechas de teclado.
Nota: cuando se programan trazados de fresado en toda la altura de ala, es
necesario iniciar el trazado desde la extremidad inferior de ala + la mitad del
dimetro de la herramienta en uso + 0.01 pulgadas y terminar el trazado antes
de la otra extremidad de ala, manteniendo el mismo margen de seguridad. Este
procedimiento es necesario cuando la operacin de fresado se hace para quitar
material (y no para operaciones de escritura) ya que la broca del husillo es plana y
podria romperse, si el punto de partida se encontrara en la extremidad del borde del
material.
10. En la casilla PLANO indicar el mismo plano ya programado para el cdigo LEAD.
Pasar a la casilla derecha con las flechas de teclado.
11. Dejar vacia la casilla DIAMETRO.
Pasar a la casilla derecha con las flechas de teclado.
12. En las casillas X e Y inserir las coordenadas de fin de trazado.
Pasar a la casilla derecha con las flechas de teclado.
13. Pasar a la linea sucesiva sin inserir nada en la casilla DETALLES.
14. Continuar la programacin para otros agujeros, como siempre.
N.B.: El trazado se puede realizar de dos maneras diferentes :
-
Antes de elaborar (ESEGUI) la pieza, inserir los datos de la herramienta en las Tablas
de la pgina EJECUCION (prrafo sucesivo INSERCION DATOS DE LA FRESA EN
LA TABLA HERRAMIENTAS).
6.5
INSERCION DATOS
HERRAMIENTAS
DE
LA
FRESA
EN
LA
TABLA
6. Apretar la tecla funcin F2 (botn grfico video CONFIRMA) para salir de la lista de
los parmetros.
6. Apretar ESC para volver al programa en curso.
Volver a iniciar el programa de trabajo normalmente.
6.7