Cuestionario Producción Industrial
Cuestionario Producción Industrial
Ingeniería Petroquímica
Producción Industrial
Cuestionario Correspondiente al Tercer Parcial
MEDIDIÓN DE TRABAJO
1. ¿Quiénes fueron las personas que originaron los estándares de mano de obra
modernos?
Respuesta: Frederick Taylor y Frank; y Lillian Gilbreth.
2. Escriba cuatro de las operaciones efectivas que ayuden a una empresa a determinar los
estándares significativos:
Respuesta:
El tamaño de las brigadas y el balanceo del trabajo
El contenido de mano de obra de los artículos producidos
Las necesidades del personal
La producción esperada
4. Complete lo siguiente:
Datos:
Tiempo observado promedio = 4.0 minutos
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 = (𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑚𝑝𝑒ñ𝑜)
3.4 𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = = 3.9𝑚𝑖𝑛
1 − 0.13
Debido a que el trabajador observado fue calificado con un 85% (más lento que el promedio),
el tiempo normal es menor que el tiempo promedio del trabajador de 4.0 minutos.
Si el trabajador observado se califica con un 99%, ¿cuáles son los nuevos tiempos normal y
estándar?
3.4 𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = = 4.55 min
1−0.13
7. En qué se basan las holguras por fatiga dentro del tiempo estándar?
Se basan en el creciente conocimiento del gasto de energía humana en diversas condiciones
físicas y ambientales.
FedEx etiqueta las partes más importantes de sus aviones, con lo cual se les puede escanear
para que sus datos de mantenimiento (por ejemplo, número de parte, fecha de instalación, país
de origen) puedan rastrearse
El muestreo del trabajo permite estimar el porcentaje de tiempo que un trabajador dedica a
distintas tareas. Se utilizan observaciones aleatorias para registrar la actividad que está
realizando un trabajador. Los resultados se emplean principalmente para determinar la forma
en que los trabajadores asignan su tiempo entre varias actividades.
14. Complete:
17. Escriba por lo menos 3 ventajas y desventajas que presenta implementar el muestreo del
trabajo.
Ventajas Desventajas
El trabajo no se divide en elementos
Un solo individuo puede observar en de forma tan completa como en los
forma simultánea a varios trabajadores, estudios de tiempo.
resulta menos costoso. Se pueden obtener resultados
Los observadores no requieren mucha sesgados o incorrectos si el
capacitación, ni necesitan dispositivos observador no sigue rutas aleatorias
especiales para tomar tiempos. de traslado y observación.
El estudio se puede posponer en Como son menos intrusivos, tienden
cualquier momento con un impacto muy a ser menos exactos; esto es
pequeño en los resultados. particularmente cierto cuando los
tiempos de ciclo son cortos.
ANÁLISIS DEL PROCESO, DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO
18. Coloque la estrategia correcta según sea la técnica para mejorar la productividad del
servicio según corresponda:
Estrategia Técnica
Estructuración del servicio para que el cliente pueda acudir a donde
se ofrece el servicio.
Personalización a la entrega
Separación de los servicios que se prestan para implementar algún
tipo de automatización.
Restricción de ofertas
Aclaración de las alternativas de servicio. Explicación de cómo evitar
los problemas.
Selección modular del servicio. Producción modular.
Programación precisa del personal
Autoservicio para que el cliente examine, compare y evalúe a su
propio paso.
Respuesta:
Separación
Posposición
Automatización
Enfoque
Capacitación
Módulos
Programación
Autoservicio
19. ¿Qué movimientos requiere mayor gasto de capital en la interacción con el cliente y el
diseño del proceso?
En la venta al menudeo
En los restaurantes
En los bancos
21. Para la selección de un equipo ¿Qué se requiere considerar?
Costo
Calidad
Capacidad
Flexibilidad
22. Defina flexibilidad
Es la capacidad de responder con pocos recargos en tiempo, costo o valor para el cliente
además puede significar el desarrollo de equipos electrónicos sofisticados, los cuales
proporcionan en forma creciente los cambios que demanda la personalización masiva.
23. Mencione 3 avances tecnológicos que mejoran la producción y la productividad.
tecnología de máquinas
sistemas de identificación automatizados (AIS)
control del proceso
sistemas de visión
robots
sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS)
vehículos de guiado automático (AGV)
manufactura integrada por computadora (CIM)
Los sistemas flexibles de manufactura pueden extenderse electrónicamente hacia atrás hasta
los departamentos de ingeniería y de control de inventario, y hacia adelante a los
departamentos de almacén y embarque.
Significa volver a conceptualizar de manera fundamental los procesos del negocio para lograr
mejoras drásticas en el desempeño.
34. ¿Qué enfoque incluyen las actividades en un proceso ético y ambiental amigable?
36. Mencione 2 herramientas para el análisis y el diseño de los procesos y escriba un breve
concepto de ellas.
Diagrama de flujo:
Es un esquema o dibujo del movimiento de materiales, productos o personas, que ayudan a
entender, analizar y comunicar un proceso
Gráfica de la función de tiempo:
También es un diagrama de flujo pero con el tiempo agregado en el eje horizontal, también
denominado como mapeo del proceso.
Los nodos indican actividades, y las flechas indican la dirección del flujo en el tiempo, con el
tiempo en el eje horizontal.
Permite identificar y eliminar desperdicios, como pasos extra, duplicidades y demoras.
Gráfica de flujo de valor.
La VSM es una variación de la gráfica de función tiempo pero esta realiza una observación
ampliada en los puntos donde se agrega valor (y donde no se agrega) en todo el proceso de
producción, incluyendo la cadena de suministro. De igual forma que la gráfica de función
tiempo, la idea es iniciar con el cliente y entender el proceso de producción, pero la VSM
amplía el análisis hacia atrás hasta los proveedores
Diagramas del proceso
Usan símbolos, tiempo y distancia para proporcionar una forma objetiva y estructurada sobre
cómo analizar y registrar las actividades que conforman un proceso, permitiendo enfocar la
atención en las actividades que agregan valor, lo cual permite determinar el porcentaje de valor
agregado correspondiente a todas las actividades.
Diseño preliminar del servicio.
Es una técnica de análisis del proceso que se enfoca en el cliente y en la interacción del
proveedor con el cliente.
La interacción con el cliente a menudo afecta de forma adversa al desempeño del proceso.
Pero un servicio, debido a su naturaleza, implica la necesidad de enfrentar cierta interacción y
personalización.
37. Por qué ocurre la baja utilización dentro del análisis de procesos?
Porque es deseable tener un exceso de capacidad para enfrentar las cargas pico de trabajo.
Programación deficiente y el desequilibrio que produce en el uso de instalaciones
Muestra las tres alternativas de proceso en una solo gráfica, la comparación de procesos
puede mejorar aún más si se observa el punto donde cambia el costo total del proceso.