UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS

Y FÍSICAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE SUELOS II

TEMA

ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR

ESTUDIANTES:
CADENA WENDY

LUMBI JAVIER

ORDOÑEZ MAYRA

QUITO JURGEN

RIVERA KEVIN

TOLA JONATHAN

ZAMBRANO CARLOS

DOCENTE:

ING. VARGAS JIMENEZ JULIO

PERIODO LECTIVO: 2016-2017 CII

1
2
Tabla de Contenido

1. ALCANCE:.................................................................................Error! Bookmark not defined.

2. OBJETIVO: ................................................................................Error! Bookmark not defined.
3. INTRODUCCIÓN: ......................................................................Error! Bookmark not defined.
4. TABLA DE CÁLCULOS ...............................................................Error! Bookmark not defined.
5. CONCLUSIÓN: ..........................................................................Error! Bookmark not defined.
6. RECOMENDACIONES: ..............................................................Error! Bookmark not defined.
7. BIBLIOGRAFÍA: .........................................................................Error! Bookmark not defined.
8. ANEXOS: ……………………………………………………………………………………………………………………..…12

3
 ENSAYO DE PROCTOR

1. ALCANCE:
Este ensayo se rige por las Normas Proctor Estándar: ASTM D-696 y AASHTO T-99, Proctor
Modificado: ASTM D-1557 y AASHTO T-180.

2. OBJETIVO:
Con este ensayo se quiere determinar la máxima compacidad de un suelo o capa granular
con una energía de compactación determinada, con el fin de evitar asentamientos una vez
puesta en servicio la obra.

3. INTRODUCCIÓN:
El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación de un material
mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la
disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que se encuentra en
el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.

En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados para relleno en
la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el material in situ en
proyectos de mejoramiento del terreno.

El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades ingenieriles del material en

algunos aspectos:

 Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de

terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por congelamiento.

Para medir el grado de compactación de material de un suelo o un relleno se debe establecer la

densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca se debe tener en cuenta los
parámetros de la energía utilizada durante la compactación y también depende del contenido
de humedad durante el mismo.

Hay dos tipos de ensayos de Proctor:

 PROCTOR ESTÁNDAR
 PROCTOR MODIFICADO

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 PROCTOR ESTÁNDAR

OBJETIVOS

Determinar el peso volumétrico seco máximo (d máx.) que pueda alcanzar un material, así
como la humedad óptima (W óp.) a que deberá hacerse la compactación.

‘’La humedad optima de compactación es aquella humedad (% agua), para la cual la densidad
del suelo es máxima, es decir que cantidad de agua le hemos de añadir a un suelo parar poderlo
compactarlo al máximo con una energía concreta’’.

NORMAS

ASTM D-696
AASHTO T-99.

EQUIPO DE LABORATORIO

 Un molde de compactación. Constituido por un cilindro metálico de 4” de diámetro interior

por 4 ½ de altura y una extensión de 2 ½ “de altura y de 4” de diámetro interior.
 Un pisón metálico (martillo Proctor) de 5.5 lb de peso (2.5 Kg.) de 5 cm (2”) de diámetro.
 Balanza de 29 Kg de capacidad y 1.0 gr. de sensibilidad.
 Balanza de 500 gr. de capacidad y 0.01 gr., de sensibilidad.
 Horno marca QL Modelo 30GC LAB Oven.
 Charolas metálicas.
 Probetas marca KIMAX graduadas de 500 cm3, Kimble USA Tol +/- 2.6.
 Extractor de muestras.
 Tamiz #4 ASTM
 Cuchara.
 Carreta de mano.
 Espátula
 El suelo es compactado en un molde:

Volumen del molde = 943,3 cm3

Diámetro del molde = 101,6 mm

5
  Durante el ensayo se mezcla con cantidades variables de agua

Se compacta en 3 capas iguales por medio de un pisón

Peso = 24,4 N

Altura de caída = 304,8 mm

Con el pisón se transmiten 25 golpes a cada capa.

 Se utilizan 4 ensayos con un mismo suelo, pero con diferentes humedades.

 Después de haber realizado las compactaciones se obtienen 4 densidades para 4
humedades diferentes.
 Estas no son las humedades óptimas sin embargo si se usan para obtener la humedad
óptima mediante interpolación.

CÁLCULOS

𝑊
ϒ = 𝑉(𝑚)

W= peso del suelo compactado en el molde

V (m) = volumen del molde (943,3 𝑐𝑚3 )

 Para cada ensayo, el contenido de agua del suelo compactado se lo determina en

laboratorio.

6
  Con el contenido de agua conocido, el peso específico seco ϒd se calcula la siguiente
expresión:

W (%) = Porcentaje contenido de agua

Los valores ϒd se grafican contra los correspondientes contenidos de humedad para obtener el
peso específico seco máximo y el contenido de humedad óptimo para el suelo.

7
 PROCTOR MODIFICADO

Con el desarrollo de rodillos pesados y su uso en la compactación en campo, la prueba Proctor

Estándar fue modificada para representar mejor las condiciones de campo. A esta se le llama
prueba Proctor Modificada en el que se aplica mayor energía de compactación que el estándar
siendo el que está mas de acuerdo con las solicitaciones que las modernas estructuras imponen
al suelo. Esta diferencia se debe a la existencia de modernos equipos de compactación más
pesados que permiten densidades más altas en campo.

NORMAS

ASTM D 1557 – 1557

AASHTO T-180

EQUIPO

 Wr masa del martillo = 10 lb

 H altura de caída del martillo = 18 in =1,5 ft
𝑙𝑏−𝑓𝑡
 Nb número de golpes por capas = 25 E = 56,250 𝑓𝑡 3

 Nl número de capas =5
1
 V volumen del molde = 30 𝑓𝑡 3

8
Ensayos de compactación estándar y modificado:

Factores que afectan en la compactación

 Granulometría.
 Forma de los gramos.
 Densidad de los sólidos.
 Cantidad y tipo de materiales arcillosos.

9
 4. TABLA DE CÁLCULOS

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DEENSAYO
CIENCIAS
DEMATEMÁTICAS
PROCTOR Y FÍSICAS
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO " ING. DR. ARNALDO RUFFILLI"
Proyecto:
Localización: PRUEBA PROCTOR
Calicata: (MODIFICADO)
Profundida:
VOLUMEN DEL CILINDRO: 0,000944 m3 MUESTRA Nº FECHA: Guayaquil,Marzo 2017
PESO DEL CILINDRO: 4,5024 kg PROYECTO:
Ejecución:
NÚMERO DE GOLPES POR CAPA: 25 LOCALIZACIÓN:
NÚMERO DE CAPAS: 5

2
Molde 6" Diámetro del molde 15,20 cm. Area 181,46 cm
3
# de capas 5 Altura del molde 11,60 cm. Volumen 2104,9 cm
# de golpes/capa 56 Peso del martillo 10,00 lb. Altura de caida 45,72 cm
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
Punto No 1 2 3 4
Recipiente No F14 F75 F35 F73
Recipiente + suelo húmedo 189,66 192,52 196,70 193,88
Recipiente+ suelo seco 176,95 177,48 178,37 172,87
Recipiente 20,05 20 20,11 20,13
Agua Ww 12,71 15,04 18,33 21,01
Suelo seco Ws 156,9 157,48 158,26 152,74
Contenido de humedad W 8,10 9,55 11,58 13,76
COMPACTACION DE LA MUESTRA
Cantidad de agua añadida 110 220 330 440
Molde 6353 6353 6353 6353
Suelo húmedo + molde 10781,0 10935 10975,0 10830,0
Suelo húmedo Wt 4428,0 4582,0 4622,0 4477,0
Suelo seco : Wt Ws 4096,2 4182,5 4142,2 3935,6
1+W/100
Densida húmeda : Wt/V h 2,104 2,177 2,196 2,127
Densidad seca : Ws/V d 1,946 1,987 1,968 1,870

Norma: ASTM D 1557 Método " C " Material pasante del tamiz 3/8"

CURVA DE COMPACTACION
1,995
1,985
1,975
1,965
Densidad Seca ( gr/cm3 )

1,955
1,945
1,935
1,925
1,915
1,905
1,895
1,885
1,875
1,865
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Contenido de humedad ( % )

Densidad seca máxima: 1,988 gr/cm3

Humedad óptima : 10,19 %

10
 5. CONCLUSIÓN:
El ensayo de Proctor modificado nos ayuda a representar en el laboratorio las técnicas de
compactación utilizadas en campo.

La compactación es un método ideal para mejorar las propiedades de algunos suelos que se
utilizan en obras de construcción.

Conocer el contenido de humedad óptimo es de mucha importancia ya que es de gran utilidad

a la hora de buscar una solución para mejorar las propiedades de resistencia al cortante,
densidad y otras del suelo.

En lo que respecta al ensayo realizado por nosotros, después de llevar a cabo los procedimientos
señalados anteriormente, y luego del procesamiento de los datos obtenidos en las mediciones,
podemos construir el grafico Densidad Seca (gr/cm3) vs Contenido de Humedad (%), obteniendo
así los siguientes datos:

Densidad Húmeda: Densidad Seca:

Muestra 1: 2,104 Muestra 1: 1,946
Muestra 2: 2,177 Muestra 2: 1,987
Muestra 3: 2,196 Muestra 3: 1,968
Muestra 4: 2,127 Muestra 4: 1,870

Densidad Seca Máxima: 1,988 gr/cm3

Humedad Óptima: 10,19 %

6. RECOMENDACIONES:
Se debe de conocer el contenido de humedad óptimo ya que es de mucha importancia y es de
gran utilidad a la hora de buscar solución para mejorar las propiedades de resistencia al cortante,
densidad y otras del suelo.

7. BIBLIOGRAFÍA:
 https://es.slideshare.net/HERNIELO/informe-proctor-modificadolab-pavimentos
 http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-17.pdf
 http://civilgeeks.com/2015/07/23/apuntes-sobre-la-diferencia-entre-proctor-
estandar-y-modificado/
 http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Ensayo.Proctor.Modificado.pdf
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-
07/Normas/Norma%20INV%20E-148-07.pdf

11
8. ANEXOS:

12
13
Tabla de Contenido

1. ALCANCE: .....................................................................Error! Bookmark not defined.

2. OBJETIVO: ....................................................................Error! Bookmark not defined.
3. INTRODUCCIÓN: ..........................................................Error! Bookmark not defined.
4. EQUIPOS: .....................................................................Error! Bookmark not defined.
5. PROCEDIMIENTO: ........................................................Error! Bookmark not defined.
6. TABLA DE CÁLCULOS ...................................................Error! Bookmark not defined.
7. CONCLUSIÓN: ..............................................................Error! Bookmark not defined.
8. RECOMENDACIONES: ..................................................Error! Bookmark not defined.
9. BIBLIOGRAFIA: .............................................................Error! Bookmark not defined.
10. ANEXOS: ...................................................................Error! Bookmark not defined.

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 DETERMINACIÓN DE C.B.R.
(California Bearing Ratio)

1. ALCANCE:
Este ensayo se rige por las Normas AASHTO T 193-63 y ASTM D-1883

2. OBJETIVO:
Determinar un índice de la resistencia al esfuerzo cortante del terreno. Conocido el CBR se
determina el espesor del pavimento flexible, utilizando curvas obtenidas experimentalmente.

3. INTRODUCCIÓN:
La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de suelos y agregados
compactados en laboratorio, con una humedad óptima y niveles de compactación variables. Es
un método desarrollado por la división de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve
para evaluar la calidad relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos.

El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad

controladas, permitiendo obtener un (%) de la relación de soporte. El (%) CBR, está definido
como la fuerza requerida para que un pistón normalizado penetre a una profundidad
determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistón penetre a esa
misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada constituida por una
muestra patrón de material chancado.

La expresión que define al CBR, es la siguiente:

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐸𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜

𝐶𝐵𝑅 = ∗ 100(%)
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑎𝑡𝑟ó𝑛

De la ecuación se puede ver que el número CBR, es un porcentaje de la carga unitaria patrón. En
la práctica el símbolo de (%) se quita y la relación se presenta simplemente por el número
entero.

Usualmente el número CBR, se basa en la relación de carga para una penetración de 2,5 mm
(0,1”), sin embargo, si el valor de CBR a una penetración de 5 mm (0,2”) es mayor, el ensayo
debe repetirse. Si en un segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5
mm de penetración, dicho valor será aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se
hacen sobre muestras compactadas con un contenido de humedad óptimo, obtenido del ensayo
de compactación Proctor. Antes de determinar la resistencia a la penetración, generalmente las
probetas se saturan durante 96 horas para simular las condiciones de trabajo más desfavorables
y para determinar su posible expansión.

15
En general se confeccionan 3 probetas como mínimo, las que poseen distintas energías de
compactación (lo usual es con 56, 25 y 10 golpes). El suelo al cual se aplica el ensayo, debe
contener una pequeña cantidad de material que pase por el tamiz de 50 mm y quede retenido
en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que esta fracción no exceda del 20%.

PENETRACIÓN TENSIONES NORMALIZADAS TENSIONES NORMALIZADAS

MPa MPa

2.54 6.9 70

5.08 10.3 105

7.62 13.1 133

10.16 15.8 162

12.7 17.9 183

El CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración de 2.5 mm. Sin embargo,
si el valor de CBR a una penetración de 5.0 mm es mayor el ensayo debería repetirse. Si un
segundo ensayo, produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5.0 mm de penetración, dicho
valor debe aceptarse como valor final del ensayo.

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de

humedad óptima para el suelo específico determinado utilizando el ensayo de compactación.

4. EQUIPOS:
Para compactación:

 Molde de diámetro 6’, altura 7’ a 8’ y collarín de 2’.

 Disco espaciador de acero de diámetro 5 15/16’ y altura de 2.5’.
 Pistón de peso 10 lb y altura de caída 18’.
 Trípode y extensómetro con aproximación de 0.001’.
 Pesas de plomo anular de 5 lb cada una (2 pesas).

16
Para la prueba de penetración:

 Pistón sección circular área igual a 3 pulg2.

 Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica con anillo de carga V= 0.05 pulg/min.
 Equipo misceláneo: balanza, horno, tamices, papel filtro, tanques para inmersión de
muestra a saturar, cronómetro, extensómetros, etc.

5. PROCEDIMIENTO:
Preparación del material

 Secar el material al aire o calentándolo a 60°C.

 Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas
individuales de la muestra.
 La muestra deberá tamizarse por la malla ¾’ y la No 4. La fracción retenida en el tamiz
¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material comprendido
entre los tamices ¾” y No. 4. Luego se mezcla bien.
 Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada.

CANTIDAD DEL MATERIAL:

 Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación), se

necesitan 5 k de material. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material.
 Cada muestra se utiliza una sola vez.

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DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD Y HUMEDAD:

 Se prepara la muestra, se debe de haber hecho Proctor Modificado.

 Se calcula una cantidad suficiente para moldear 3 muestras.
 Los moldes se compactan con el óptimo contenido de humedad obtenido con el ensayo
Proctor Modificado.
 Se prepara 3 moldes para CBR, se coloca un disco espaciador sobre la placa base de cada
molde.
 Se compacta a diferente energía de compactación.
 El número de golpes es de 10, 25, 56, para cada capa respectivamente.
 Se enrasa y se retira la placa base.
 Se gira el molde de modo que la parte superior quede abajo, se retira el disco espaciador
y queda un espacio para luego colocar la sobrecarga.
 Se fija de nuevo la placa de base. Luego la muestra está preparada para la etapa de
saturación.
 Se coloca papel filtro en la parte superior de la muestra. Luego se sitúa la placa perforada
con vástago ajustable y sobre ella se coloca las pesas de sobrecarga.
 El trípode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca sobre el canto del
molde y se ajusta al vástago de la placa perforada. Se registra la lectura y se quita el
trípode.
 Se sumerge el molde en un recipiente con agua y se deja saturar durante 4 días. Colocar
el soporte de trípode sobre la muestra todos los días y tomar nota de la lectura de
expansión.
 Después de 4 días, se saca el molde, se deja drenar durante 15 minutos
aproximadamente.
 Se coloca el molde sobre el soporte de carga de la prensa y se ajusta de manera que el
pistón quede centrado con la muestra.
 Se coloca en cero el indicador de presión del anillo de carga y el dial de deformación.
 La velocidad de penetración del pistón en el suelo es de 0.05 pulgadas por minuto. La
velocidad se controla por tiempo con un cronometro.
 Se registran las lecturas de la presión a 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.200, 0.300, 0.400 y
0.500 pulgadas de penetración.
 Luego de terminada la prueba, se retira las sobrecargas, se recupera el suelo ensayado
y se toma muestra para determinar la humedad final.

18
19
6. TABLA DE CÁLCULOS
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Laboratorio de Suelos y Materiales Ing. Dr. Arnaldo Ruffilli
Av.ENSAYO
KennedyDES/N y Av. Delta
RELACION DE-SOPORTE
Tel. 2 281037 Cel. 098 282897
DE CALIFORNIA (CBR)
C.B.R. - ASTM
DENSIDADES
D 1883-94

PROYECTO: 0,004531
Vol.del Espec.(m3)
Proyecto:
TIPO DE MATERIAL:
Localización:
FECHA : MARZO DEL 2017
Calicata:
Muestra:
FUENTE DEL MATERIAL:
Ejecución

3
Volumen del molde: 2123 cm

DATOS DEL ENSAYO DE COMPACTACION

3
Densidad máxima: 1,988 T/m
Humedad óptima: 10,19 %

NUMERO DE GOLPES POR CAPA 56 25 12

ANTES DE LA IMERSION
H RECIPIENTE F27 A3 F54
U Peso húmedo + recipiente gr 195,90 198,16 191,86
M Peso seco + recipiente gr 179,37 181,28 175,44
E Peso recipiente gr 20,33 20,40 20,40
D Peso de agua gr 16,53 16,88 16,42
A Peso seco gr 159,0 160,9 155,0
D Contenido de humedad % 10,39 10,49 10,59

D Molde + suelo húmedo Kg 12351 12435 12256

E Peso del molde Kg 7686 7804 7680
N Peso del suelo húmedo Kg 4665,00 4631,00 4576
S Peso del suelo seco Kg 4225,8 4191,2 4137,7
I Contenido de humedad % 10,39 10,49 10,59
3
D Densidad húmeda T/m 2,197 2,181 2,155
3
A Densidad seca T/m 1,990 1,974 1,949
D
HINCHAMIENTO
Lectura inicial mm 0,001 0,001 0,001
Lectura final mm 0,189 0,209 0,241
Hinchamiento % 3,760 4,160 4,800
DESPUES DE LA IMERSION
Molde E10 LFF LLF
Peso húmedo inicial + molde gr 12351 12435 12256
Peso húmedo final + molde gr 12486 12514 12487
Peso del molde gr 7686 7804 7680
Peso húmedo inicial gr 4665 4631 4576
Peso de agua absorbida gr 135,0 79,0 231,0
% de agua absorbida % 3,19 1,88 5,58

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 ENSAYO DE RELACION DE SOPORTE
UNIVESIDAD DE CALIFORNIA (CBR)
DE GUAYAQUIL
PENETRACION
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS
LABORATORIO " ING. DR. ARNALDO RUFFILLI"
Proyecto:
Localización:
Calicata:
ENSAYO DE CBR (PENETRACIÓN)
PROYECTO: FECHA: Marzo, 2017
Abscisa:
MOLDE No.: PESO DE MOLDE: VOL. DEL MOLDE: 0,004531
Muestra:
No. GOLPES POR CAPA: 12 No. DE CAPAS: 5
Ejecución
PESO DEL MARTILLO: 10 Lbs. ALTURA DE CAIDA: 18 pulg.

NUMERO DE GOLPES POR 56 25 12 56 25 12

CAPA

CARGA DE PENETRACION EN Lb. CARGA DE PENETRACION EN Kg.

0,64 mm. ( 0,025 " ) 70,70 50,50 25,25 32,1 23,0 11,5
1,27 mm. ( 0,050 " ) 141,40 101,00 50,50 64,3 45,9 23,0
1,90 mm. ( 0,075 " ) 202,00 146,45 75,75 91,8 66,6 34,4
2,54 mm. ( 0,100 " ) 252,50 191,90 90,90 114,8 87,2 41,3
5,08 mm. ( 0,200 " ) 323,20 272,70 151,50 146,9 123,9 68,9
7,62 mm. ( 0,300 " ) 373,70 343,40 212,10 169,8 156,1 96,4
10,16 mm. ( 0,400 " ) 429,25 393,90 262,60 195,1 179,0 119,4
12,70 mm. ( 0,500 " ) 505,00 444,40 303,00 229,5 202,0 137,7
2 2
CARGA DE PENETRACION EN Lb/pulg CARGA DE PENETRACION EN Kg/cm .
0,64 mm. ( 0,025 " ) 23,57 16,83 8,42 1,658 1,184 0,592
1,27 mm. ( 0,050 " ) 47,13 33,67 16,83 3,315 2,368 1,184
1,90 mm. ( 0,075 " ) 67,33 48,82 25,25 4,736 3,434 1,776
2,54 mm. ( 0,100 " ) 84,17 63,97 30,30 5,920 4,499 2,131
5,08 mm. ( 0,200 " ) 107,73 90,90 50,50 7,578 6,394 3,552
7,62 mm. ( 0,300 " ) 124,57 114,47 70,70 8,762 8,051 4,973
10,16 mm. ( 0,400 " ) 143,08 131,30 87,53 10,064 9,235 6,157
12,70 mm. ( 0,500 " ) 168,33 148,13 101,00 11,840 10,419 7,104

GRAFICO DE CARGA VS. PENETRACION

13
12 CBR =9%
11
Carga unitaria Kg/cm2

10
CBR =6% 5 6 go lp e s
9
8
7 2 5 go lp e s

6
CBR = 3%
5
1 2 go lp e s
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Penetración mm

21
22
 7. CONCLUSIÓN:
El ensayo de CBR nos permite conocer la densidad seca máxima.

Al finalizar la práctica podemos concluir que:

 La densidad seca máxima al 95% es igual a Dens. seca= 1.99 gr/cm3

 El Porcentaje de CBR es igual a:

Para 12 golpes: 3%
Para 25 golpes: 6%
Para 56 golpes: 9%

8. RECOMENDACIONES:
 Las lecturas deben ser leídas sin equivocaciones.
 Se debe hacer las lecturas de forma precisa a la hora establecida, para así evitar
errores en el momento de graficar.
 Tener claros los procedimientos de ensayo y cálculo del ensayo de CBR para
desarrollarlo de la manera más precisa posible.

9. BIBLIOGRAFIA:
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_IN
V-07/Normas/Norma%20INV%20E-148-07.pdf
 https://es.slideshare.net/spectro92/cbr-final
 file:///D:/Downloads/labgeo32p-141217165633-conversion-gate02.pdf
 http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/c
br.pdf

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10. ANEXOS:

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