Transferencia de Masa
Transferencia de Masa
1. Introducción
1. INTRODUCCIÓN
Convección:
Mecanismo por el cual se produce la transferencia de materia
cuando los fluidos se desplazan en régimen turbulento.
Superpuesto a la difusión (en general, despreciable).
Situación habitual en la industria: se favorece el transporte de
las tres propiedades extensivas y disminuye la resistencia a la
transferencia
1. INTRODUCCIÓN (cont.)
xA
xAo A+B
A A
xA xA
z=0 z= z
DA ·c
N A,z = · yA1 - y A2 = k y · y A1 - y A2
h · yB,ml
NA,z = k · F I
Densidad de flujo
Coeficiente de =
transferencia de materia
Fuerza impulsora
FI FI
N A,z = k · F I =
1 Resistencia
k
Fuerza impulsora
Densidad de flujo =
Resistencia
xA
NA,z = kx·(xAi – xA) (mol/(m2·s))
Tabla 2
Expresiones de la densidad de flujo de materia
Fuerza impulsora NA =
Líquido Gas
Concentración másica* kl·(Ai - A)l kg·(Ai - A)g
Concentración molar* kl·(cAi - cA)l kg·(cAi - cA)g
Presiones parciales* kP·(PAi - PA)
Fracción molar o másica kx·(xAi - xA) ky·(yAi - yA)
Razón (relación) molar o másica kX·(XAi - XA) kY·(YAi - YA)
·a= k ·a · c A,i - c A
FA mol
NA = N A ·a ( 3
)
S s·m
Procesos de Separación en Ingeniería Ambiental
Tema 3. Transferencia de materia por convección
Tabla 1
Coeficientes de transferencia de materia y superficie específica
en algunos equipos industriales
Equipo k g ·103 k 1 ·104
a (kl·a)·102
kmol m2 s-1
m/s
s m 2 atm m3
Columna de relleno
0,03 - 2 0,4 - 2 10 - 350 0,04 - 7
Contracorriente
0,1 - 3 0,4 - 6 10 - 1700 0,04 - 102
Paralelo
Columna de platos
0,5 - 2 1-5 100 - 400 1 - 20
Campanas
0,5 - 6 1 - 20 100 - 200 1 - 40
Platos perforados
Columna de borboteo 0,5 - 2 1-4 50 - 600 0,5 - 24
Columna de burbujeo de
0,5 - 2 1-4 50 - 300 0,5 - 12
relleno
Reactor tubular
0,5 - 4 1 - 10 50 - 700 0,5 - 70
Horizontal
0,5 - 8 2-5 100 - 2000 2 - 100
Vertical
Columna de pulverización 0,5 - 2 0,7 - 1,5 10 - 100 0,07 - 1,5
Reactor de burbujeo agitado
--- 0,3 - 4 100 - 2000 0,3 - 80
mecánicamente
Hidrociclón --- 10 - 30 20 - 50 2 - 15
Venturi 2 - 10 5 - 10 160 - 2500 8 - 25
c1 C1,t
C1,i C2,l
C2,t
C2
Fase 1
Interfase
c1,i
Coeficiente de reparto : kr
c2,i
NA = k1 · c1 - c1,i = k 2 · c2,i - c2 en concentraciones molares
xA yA
yA
yAi
xAi
A xA
Fase Y Fase X
Interfase z
y A,i
Coeficiente de reparto : kr
x A,i
NA = k y · yA - yA,i = k x · x A,i - x A en fracciones molares
NA = k y · yA - yA,i = k x · x A,i - x A
yA - yA,i kx
= recta de reparto o unión
x A - x A,i ky
yA
yAe=f(xA)
yA
Transferencia de
-kx/ky materia entre fases.
Diagrama de equilibrio
m en un sistema bifásico:
mx
yA,e = f(xA)
xA xAi xAe xA
Coeficientes globales : K y ; K x
N A = K y · yA - yA,e = K x · x A,e - x A
yA = f(xA,e)
yA,e = f(xA)
N A = k y · y A - y A,i k x · x A,i - x A
= K y · y A - y A,e = K x · x A,e - x A
1 1 my
= +
Ky ky kx
1 1 1
= +
K x mx · k y k x
1 1
, Resistencia global a la transferencia de materia
Ky Kx
1 1
, Resistencia de la película gasesosa
ky m x ·k y
my 1
, Resistencia de la película líquida
kx kx
1 m
=
Ky Kx
1 1 H H
= +
Ky ky kx Kx
xA yA=yAi xA yA
yA yA yAi
A
xAi A
xA xAi=xA
xA yA yAi a) my
yA
yA b) kx
A xA1
c) –kx/ky
xAi
xA
a) ky
Fase Y Fase X yA1
b) my0
z
c) Control simultáneo
xA
PA
PA
cA H<< kg ~ KG
kl
Fase gas Fase líquida
cA
a) Control de la fase gas. Soluto muy soluble en el líquido
PA kl ~ KL
PA
kg
cA H>>
b) Control de la fase líquida. Soluto muy poco soluble en el líquido o gas puro