gtw220bmk0ww Manualservicio Lavadoras Kraken Ceam
gtw220bmk0ww Manualservicio Lavadoras Kraken Ceam
Junio-2016
HTW200BMKWW GTW460BMKWW
MTW200BMKWW GTW485BMKWS
GTW220BMKWW GTW680BMKWS
GTW330BMKWW GTW680BMKDG
GTW465BMKWS LGA77115CBAB
Ingeniería de Servicio
-1-
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD
ADVERTENCIA
Ingeniería de Servicio
-2-
Se requiere que tanto los Empleados de Servicio de Mabe como los
Talleres Autorizados de Servicio, utilicen el Equipo de Protección Personal
(EPP) listado a continuación, para su propia seguridad.
Gafas de Soldadura
• Lentes de seguridad
Guantes de Seguridad
Dieléctricos
Ingeniería de Servicio
-3-
PRECAUCION
Antes del desmontaje de la lavadora para acceder a los
componentes, se requiere que los Técnicos de Servicio de
Mabe sigan los 6 pasos del Proceso Bloqueo / Etiquetado
(LOTO: Lockout / Tagout)
Paso 4
Paso 1
Aplicar LOTO Dispositivos y
Planee y Prepare
Bloqueo
Paso 5
Paso 2
Controle (descargue) energía
Apague el aparato
almacenada
Paso 6
Paso 3
“Pruebe” Verifique que el
Aisle el aparato
aparato esté bloqueado
Ingeniería de Servicio
-4-
Introducción
Kraken 24”
Orientado principalmente al mercado Latinoamericano, es especial al
mercado Andino. Es un estilo tecnológico y de diseño moderno.
Kraken 27”
Orientado principalmente al mercado Norteamericano (Canadá, USA y
México). Estilo tradicional americano, robusto y de gran capacidad con un
diseño renovado y elegante.
Ingeniería de Servicio
-5-
omenclatura
Seguridad Advertencias y
NOMENCLATURA MODELOS GENERAL ELECTRIC
Plataforma:
W = Lavadora (Washer)
Tipo de Socio
D = Vented Dryer – Std
P = Premium Cost (color)
V = Vented Dryer – Long
H = Home Depot
C = Condenser Dryer
L = Lowes
H = Heat Pump
S = Standard
Z = Flat Back Dryer – Long
C = Contract (Hoses)
X = Flat Back Dryer - Std
M = Mabe
G T W 6 8 0 B M K 0 W S
1
Configuración:
F = Carga Frontal
T = Carga Superior – Control Atrás
N = Carga Superior – Control Frontal
U = Unitaria
Ingeniería de Servicio
-6-
Nomenclatura
Seguridad Advertencias y
NOMENCLATURA MODELOS MABE
Clavija:
Tipo de Control: B=B
Familia K=K
0 = Digital
L = Lavadora L=L
1 = Hibrido
W = Lavadora Neg Elec T = Terminal Block
2, 3, 4, 5 = Cantidad de
Perillas P = Sin Plug
S = Schuko
U = UK
Color:
B = Blanco
Tipo: G = Gris
A = Tradicional R = Rojo
H = Alta Eficiencia (HE) D = Diamond Gray
S = Clean Steel
Sistema de Lavado:
0 = Infusor
1 = Agitador
Digito de Ingeniería:
L M A 7 5 2 1 1 W G A A 0 0
1
Generación
Capacidad (Kg):
(Invertida) Voltaje /
52 = 25 Kg Frecuencia
(V/Hz):
A = 120/60
Gabinete: B = 220/60
4 = 24” C = 220/50
7 = 27” D = 110/50
E = 110/60
Marca: Tapa:
M = Mabe V = Vidrio
E = Easy C = Ciega
C = Centrales S = Ciega Soft Close
T = Cetron W = Vidrio Soft Close
G = GE
Ingeniería de Servicio
-7-
Número de Serie y Localización Mini Manual
Número de Serie Modelos General Electric
o Los primeros dos dígitos del Número de Serie identifican el mes y el año de manufactura
respectivamente. En el ejemplo: LG = Junio, 2016
A = ENE A = 2013
D = FEB D = 2014
F = MAR F = 2015
G = ABR G = 2016
H = MAY H = 2017
L = JUN L = 2018
M = JUL M = 2019
R = AGO R = 2020
S = SEP S = 2021
T = OCT T = 2022
V = NOV V = 2023
Z = DIC Z = 2024
Localización de Mini
Manual. Inclinar
Lavadora para tener
acceso
o El Mini Manual se encuentra dentro de una bolsa plástica dentro del Gabinete.
Ingeniería de Servicio
-8-
Número de Serie y Localización Mini Manual
Número de Serie Modelos Mabe
Localización de Mini
Manual. Inclinar
Lavadora para tener
acceso
o El Mini Manual se encuentra dentro de una bolsa plástica dentro del Gabinete.
Características y Modelos
Ingeniería de Servicio
-9-
Gabinete de 24”
Gabinete de 27”
Ingeniería de Servicio
- 10 -
Características y Modelos
Algunos modelos de 24”:
Ingeniería de Servicio
- 11 -
Ingeniería de Servicio
- 12 -
Instalación
Requerimientos
Ingeniería de Servicio
- 13 -
Desempaque la lavadora
Asegúrese de retirar todos los aditamentos del empaque como de la parte exterior
como de la parte interior
.
Ingeniería de Servicio
- 14 -
Ubicación y Nivelación
Plomería
La alimentación de agua de la lavadora debe hacerse mediante: llaves con rosca
estándar. La lavadora cuenta con opciones de lavado que requieren de agua caliente y
fría. Si la toma puede suministrar las dos temperaturas se podrá obtener mejores
resultados. La lavadora está diseñada para trabajar con presiones de suministro
doméstico que van desde 70 hasta 700 kPa (10.15 psi hasta 101.52 psi) sin embargo,
en algunos lugares del país este intervalo puede ser incluso menor, lo cual afecta el
tiempo de llenado de la lavadora.
Ingeniería de Servicio
- 15 -
Manguera de desagüe:
La manguera de desagüe se encuentra localizada en la parte posterior derecha (viendo
el producto de frente). Jale y extraiga la parte superior hacia afuera hasta ver la punta
de la misma y coloque dentro del desagüe.
Conexión al desagüe
Mangueras de llenado:
Antes de conectar la lavadora a las tomas de agua, abra las llaves de alimentación y
deje fluir el agua durante unos minutos (lo suficiente para limpiar la tubería y
asegurarse de que no hay obstrucciones). Instale las mangueras como se ilustra en las
figuras. Asegúrese de apretar las conexiones lo suficiente para evitar fugas de
agua.
Asegúrese de instalar las mangueras de llenado que son provistas con su lavadora.
Evite usar mangueras usadas o deterioradas.
Ingeniería de Servicio
- 16 -
En caso de solo contar con una toma de agua fría, puede utilizar cualquiera de estas 2
opciones, según le convenga:
• Utilice un adaptador tipo Y conectando así ambas tomas de la lavadora.
• Si cuenta con dos tomas de agua con la misma temperatura, conecte las dos
mangueras de manera indistinta a la lavadora. Le recomendamos que en la selección
de temperatura utilice Tibio, esto reducirá el tiempo de llenado.
Fría / Fría
Ingeniería de Servicio
- 17 -
Precaución: No llene manualmente su lavadora, ya que esto puede causar mal
funcionamiento ocasionando daño potencial en las válvulas por trabajo en seco o
sobrellenado. Su nueva lavadora tiene un sistema de seguridad que no permite pasar
del máximo nivel de llenado, de modo que cuando se rebasa este nivel, la bomba de
drenado se activará de manera automática y mandará un código de error.
Verificación de la instalación
Ingeniería de Servicio
- 18 -
Espacio
Ingeniería de Servicio
- 19 -
COMO USAR LA LAVADORA
Ingeniería de Servicio
- 20 -
Para prendas voluminosas
Sábanas, toallas, cobijas:
Ingeniería de Servicio
- 21 -
Si quieres lavar un edredón, la manera
correcta es tomarlo de uno de los extremos
e introducirlo en forma de espiral,
procurando que quede acomodado
alrededor de la canasta así hasta finalizar
en el otro extremo
3. Cargue la lavadora por debajo del nivel indicado por la etiqueta de nivel máximo. El
sobrecargar la maquina puede provocar desbalance y golpeteo en la lavadora así como
un menor desempeño en el lavado
Nota: El sobrecargar su lavadora puede reducir el desempeño de lavado. (ver
tabla de cargas de lavado sugeridas).
Ingeniería de Servicio
- 22 -
Especificaciones Técnicas
MOTOR
Tipo de Motor (HP) Voltaje / Frec Resistencia (Ω)
1/4 110-127V/50-60Hz 4.50 - 4.98
1/4 220-240V/50-60Hz 14.48 - 16.01
1/3 110-127V/50-60Hz 3.75 - 4.15
1/3 220-240V/50-60Hz 11.10 - 12.26
1/2 110-127V/50-60Hz 3.10 - 4.10
BOMBAS
Tipo de Bomba Voltaje / Frec Resistencia (Ω)
Drenado 120V / 60Hz 13.2 ± 0.8
Drenado 110V / 50Hz 20 ± 10%
Drenado 127V / 60Hz 20 ± 10%
Drenado 220V / 50Hz 120 ± 10%
Drenado 220V / 60Hz 65 ± 10%
Recirculado 120V / 60Hz 31.7 ± 1.9
Ingeniería de Servicio
- 23 -
VALVULAS DE AGUA
Voltaje Frecuencia Resistencia
Familia Tipo Válvula
(V) (Hz) (Ohms)
Agua Caliente 120 50 - 60 1515 ± 10%
Agua Fría 120 50 - 60 1374 ± 10%
Agua Caliente 220 50 - 60 5766 ± 10%
Agua Fría 220 50 - 60 5766 ± 10%
Detergente
120 50 - 60 1515 ± 10%
(Caliente)
Detergente (Fría) 120 50 - 60 1374 ± 10%
27"
Spray (Fría) 120 50 - 60 1515 ± 10%
Suavizante (Fría) 120 50 - 60 1374 ± 10%
Detergente
220 50 - 60 5766 ± 10%
(Caliente)
Detergente (Fría) 220 50 - 60 5766 ± 10%
Spray (Fría) 220 50 - 60 5766 ± 10%
Suavizante (Fría) 220 50 - 60 5766 ± 10%
Agua Caliente 120 50 - 60 1000 ± 10%
Agua Fría 120 50 - 60 1000 ± 10%
24"
Agua Caliente 220 50 - 60 3670 ± 10%
Agua Fría 220 50 - 60 3670 ± 10%
Ingeniería de Servicio
- 24 -
Gráficos de Panel de Control
Ingeniería de Servicio
- 25 -
Desensamble de Tapa
Ingeniería de Servicio
- 26 -
Desensamble del Panel de Control
Para remover el Panel de Control, previamente se tiene que retirar el ensamble Tapa.
Ingeniería de Servicio
- 27 -
Sujetar el Panel de Control e
inclinarlo un poco hacia el frente
de la Lavadora con el objetivo
de poder ver la conexión de la
Manguera con el Sensor
Presostato.
IMPORTANTE.- When reinstalling the control panel assembly, ensure that all ground
wires are reconnected and tested for proper continuity to the ground terminal on the
power cord.
Ingeniería de Servicio
- 28 -
Contra Bisagra Tapa
Video Link
Ingeniería de Servicio
- 29 -
Deslizar una mano entre la Cubierta Tina y la
Cubierta Superior, de tal forma que quede debajo
de la Contra Bisagra.
Ingeniería de Servicio
- 30 -
Actuador Bloca puertas (Lid Lock Striker)
Video Link
Ingeniería de Servicio
- 31 -
Para desensamblar el Actuador de la
Tapa:
Abrir la Tapa.
Ingeniería de Servicio
- 32 -
Ensamble Interruptor/Cierre Tapa (Lid Lock)
Video Link
Ingeniería de Servicio
- 33 -
Desensamblar el Bisel de la Cubierta
Superior, deslizar una mano entre la
Canasta y la Cubierta para localizar
las patas del Bisel en los extremos
del cuerpo del Lid Lock.
Ingeniería de Servicio
- 34 -
Utilizando un desarmador pequeño,
presione suavemente la pestaña del
Interruptor hacia la izquierda, mientras
sujeta el Interruptor por debajo de la
Cubierta con la otra mano.
Ingeniería de Servicio
- 35 -
Válvula de Agua de Dos Bobinas
Ingeniería de Servicio
- 36 -
Sujetar la Válvula e inclinarla hacia arriba,
posteriormente deslizarla hacia afuera de la
Cubierta.
Ingeniería de Servicio
- 37 -
Válvula de Agua de Cuatro Bobinas
Video Link
Desensamblar el Panel de
Control.
Desconecte el arnés de la
Válvula.
Ingeniería de Servicio
- 38 -
Retirar los tres tornillos de ¼” cabeza
hexagonal que sujetan la Válvula a la
Cubierta Superior, posteriormente jalar
la Válvula hacia arriba.
Ingeniería de Servicio
- 39 -
Desensamble del Termistor (algunos modelos)
Ingeniería de Servicio
- 40 -
Desensamble del Despachador
El Despachador almacena el
detergente y el suavizante y lo
entrega de manera precisa en
determinados momentos de acuerdo
al ciclo seleccionado. El agua se
agrega al Despachador a través de la
Válvula de Agua para llenar y vaciar
los recipientes. Después de que la
Válvula se apaga, el remanente de
agua se retira del Despachador a
través del efecto sifón.
Video Link
Ingeniería de Servicio
- 41 -
Retirar el cuerpo del Despachador de
la Cubierta Superior empujándolo
ligeramente y jalándolo para
removerlo de la Cubierta.
Ingeniería de Servicio
- 42 -
Infusores y Agitadores
Agitador Agitador
Sencillo Doble Acción Infusor
Ingeniería de Servicio
- 43 -
Infusor
Ingeniería de Servicio
- 44 -
Agitador Dual o Doble Acción
Para remover el Agitador Doble Acción, primero se debe retirar la Copa para poder
tener acceso al Tornillo de 7/16th” cabeza hexagonal. El Tornillo está localizado en el
interior del Agitador, al fondo. Para retirar el Tornillo se necesita una extensión larga
para dado (aproximadamente de 17”).
Nota.- El Tornillo del Agitador debe ser reemplazado cada vez que se remueva para
Servicio, al colocarlo se debe dejar con un torque o par de 100 +/- 5 lbs.pulgada.
Ingeniería de Servicio
- 45 -
Agitador Sencillo
Nota.- Se recomienda reemplazar el Tornillo del Agitador cada vez que se retire para
Servicio y se debe atornillar con un torque o par de 100 +/- 5 lbs.pulgada.
Ingeniería de Servicio
- 46 -
Desensamble de la Cubierta Superior
Desensamblar el Tomacorriente de la
Cubierta Superior sujetándolo de la
parte frontal del Grommet
Tomacorriente y tirándolo hacia arriba
Ingeniería de Servicio
- 47 -
Jalar hacia arriba para
desensamblarlo de la Cubierta
Superior.
Ingeniería de Servicio
- 48 -
El grommet del arnés del Lid Lock no
necesita retirarse a menos que se
reemplace la Cubierta Superior.
Ingeniería de Servicio
- 49 -
Desensamble de la Canasta
Ingeniería de Servicio
- 50 -
Desensamble de Canasta
Ingeniería de Servicio
- 51 -
Levantar la Canasta para
desensamblarla de la Tina.
Ingeniería de Servicio
- 52 -
Tina y Gabinete Desensamble/Ensamble
Ingeniería de Servicio
- 53 -
Tina y Gabinete Desensamble/Ensamble
Ingeniería de Servicio
- 54 -
Arnés Desensamble/Ensamble
Ingeniería de Servicio
- 55 -
Vista Inferior de Componentes
Ingeniería de Servicio
- 56 -
Bombas de Recirculado y Drenado
Bomba de Recirculado
Video Link
Bomba de Drenado
Video Link
Ingeniería de Servicio
- 57 -
Bombas de Recirculado y Drenado
Una vez que se han quitado los Tornillos, la Bomba puede ser retirada de la Tina
tirando de ella hacia arriba.
Tener a la mano algún recipiente para depositar el exceso de agua que tenga la
Bomba.
Ingeniería de Servicio
- 58 -
Banda
Ingeniería de Servicio
- 59 -
Motor
Video Link
Cada vez que se reinstale la Polea se recomienda colocar una Tuerca de Seguridad
nueva, colocarla con un torque o par de 110 lb.pulgada.
Ingeniería de Servicio
- 60 -
Motor
Ingeniería de Servicio
- 61 -
Cambiador Ensamble
Cambiador
Tensión (V) 120 220
Frecuencia (Hz) 60 60
Potencia (W) 4.0 4.0
Corriente (mA) 35 35
Resistencia 5,700 +/- 24,500 +/-
(Ohm) 10% 10%
Ingeniería de Servicio
- 62 -
Cambiador Ensamble
Desconectar el Cambiador.
Ingeniería de Servicio
- 63 -
Ensamble Transmisión
Ingeniería de Servicio
- 64 -
Ensamble Transmisión
Atornillar los nueve Tornillos con un patrón cruzado o en zig zag, de tal forma que el
Sello es presionado hacia la Tina de forma pareja y segura.
Ingeniería de Servicio
- 65 -
Diagrama Eléctrico Esquemático Modelos GE
Ingeniería de Servicio
- 66 -
Diagrama Eléctrico Esquemático Modelos No GE
Ingeniería de Servicio
- 67 -
Tarjeta Control 27”
Ingeniería de Servicio
- 68 -
Que Hacer Antes de Hablar a Servicio
Ingeniería de Servicio
- 69 -
Entrada de modo de error del consumidor
Ingeniería de Servicio
- 70 -
Indicador de Ayuda al Consumidor
Su lavadora está equipada con el Indicador de Ayuda del Consumidor (IAC o CHI:
Consumer Help Indicator) es nuestra forma de comunicar un remedio simple para
algunas situaciones que usted realiza sin la necesidad de llamar para el servicio. La
siguiente tabla describe los útiles mensajes que puede observar desplazando en su
pantalla cuando regresa para iniciar otra carga. Estos mensajes proporcionarán
remedios simples que usted puede realizar rápidamente.
Para asegurarse de que vea el mensaje, la lavadora desplazará el mensaje
continuamente hasta que interactúe de alguna manera con los controles.
“Ob” (Out of balance) Después del ciclo de lavado, la ropa no estaba
uniformemente distribuida lo suficiente como para hacer
girar el agua. Redistribuya la ropa de manera más uniforme
en la lavadora y luego ejecute un ciclo de drenaje y
centrifugado
“Po” (El agua tardó Reanude el ciclo o ingrese a Drain & Spin. Si el agua
demasiado en bombear: bombea hacia fuera, entonces la obstrucción
Pump Out) probablemente se ha limpiado. Si el agua permanece en la
lavadora, compruebe si hay manguera de drenaje obstruida
o pellizcada. Esta situación podría ser más probable que
aparezca, con el tiempo, si la manguera de drenaje externa
se ha extendido o restringido
“H2O Supply” (No hay Revise el suministro de agua de su casa. ¿Se olvidó de
suministro de Agua) encender una o ambas válvulas de suministro después de
la instalación o volver de vacaciones? Tan pronto como el
mensaje comience a desplazarse, la lavadora iniciará un
período de bloqueo de 3 minutos. Los controles de la
lavadora no responderán / cambiarán durante este tiempo.
Después de los 3 minutos, usted puede comenzar su ciclo
de nuevo. Si intenta omitir el período de bloqueo
desconectando la lavadora, el temporizador de 3 minutos
volverá a empezar.
“”CAnCELEd” Si su máquina se ha detenido antes del ciclo completado,
CAnCELEd se desplaza en la pantalla. En los modelos sin
pantalla, las dos luces LED de extrema derecha
parpadearán. Esto indica que se ha producido un error.
Trate de ejecutar un ciclo de Drain & Spin para ver si se
borra. Si no se borra, llame a Servicio.
Ingeniería de Servicio
- 71 -
Entrada al Modo de Servicio
Entrada al Modo de Servicio
Desde un estado inactivo solamente (todos los LED apagados), mantenga pulsado el
botón Inicio mientras gira el botón de selección de ciclo 180 grados (7 clics) y luego
suelte el botón Inicio.
Una vez que haya entrado al modo de servicio, todos los LEDs parpadearán.
o En los modelos de visualización de 7 segmentos: (0) se mostrará para la
prueba (0).
o En modelos sin pantalla de 7 segmentos: Todos los LEDs de estado arriba
del mando de ciclo se encenderán.
La perilla de selección de ciclo se utiliza ahora para controlar el menú de
selección de prueba.
o Girar la perilla en el sentido de las agujas del reloj incrementará los
números de prueba en la pantalla.
o Girar el mando a la izquierda disminuirá el número de prueba en la pantalla.
o Modelos sin Display de 7 segmentos: mostrará la prueba usando las luces
de estado por encima de la perilla de ciclo en un formato binario. (Véase
Gráfico binario).
o Girar la perilla para ir a una prueba diferente terminará cualquier estado
activo actual
Una vez seleccionado el número de prueba, presionando Inicio comenzará la
prueba seleccionada.
Una vez que la lavadora está en el modo de servicio, las siguientes funciones de
servicio están disponibles mediante el mando de ciclo (en algunos modelos):
Ingeniería de Servicio
- 72 -
Tabla Equivalencias Display – Código Binario (LEDs)
Ingeniería de Servicio
- 73 -
Pruebas Modo de Servicio
Índice de control / Descripción de la prueba
Número de prueba El número de Prueba se muestra en Display si
(Se muestra en está presente: (Visualización de 7 segmentos)
Nombre de la
Display si está (Sin Display se mostrará en formato binario (Ver
Prueba
presente) (Sin Tabla Binaria). Al girar el mando del ciclo se
Display se mostrará indicará la prueba siguiente o anterior.
en formato binario).
Todos los Todos los LEDs en la pantalla parpadearán
0 LEDs incluyendo "88" en la pantalla (7 segmentos) a
encendidos una velocidad de 1 Hz.
Códigos de Modelos sin pantalla de 7 segmentos:
Falla Se mostrarán las fallas:
- Al pulsar el botón inicio, parpadea el primer
código de fallo en binario. (Ver Gráfico binario)
- Al presionar botón de inicio, parpadea el
siguiente código de falla.
- Al final de la lista O si no hay códigos de falla,
parpadean todos los LED.
1 - Al presionar Iniciar al final de la lista de fallos,
volverá a iniciar
- Usar la secuencia de las fallas.
Modelos con Display de 7 segmentos:
Al presionar el boton de Inicio, el primer código
de falla parpadeara.
Se desplegará el código de falla en el Display
Al final de la lista o si no existen falla, el display
mostrará “- -“.
ID de Al presionar Inicio, empezará la prueba.
Personalidad Mostrará la personalidad del sistema después de
presionar Inicio
Los modelos sin Display utilizarán código binario
2 para mostrar personalidad.
El modelo con Display mostrará la personalidad.
(Consulte la tabla ID de personalidad para ver el
ID correcto del modelo que se está
comprobando).
Ingeniería de Servicio
- 74 -
Índice de control / Descripción de la prueba
Número de prueba El número de Prueba se muestra en Display si
(Se muestra en está presente: (Visualización de 7 segmentos)
Nombre de la
Display si está (Sin Display se mostrará en formato binario (Ver
Prueba
presente) (Sin Tabla Binaria). Al girar el mando del ciclo se
Display se mostrará indicará la prueba siguiente o anterior.
en formato binario).
UI (User Después de ingresar a esta prueba, presione el
Interface) botón Inicio para desplegar el número de versión
Version de del software de la siguiente manera:
Software Ejemplo: v01.23
(Critico) UI modelos con Display:
3
1er presionado – “01” en Display
2o presionado – “23” en Display
UI modelos sin Display:
3er presionado – Muestra 2 en binario
4o presionado – Muestra 3 en binario
UI (User Después de ingresar a esta prueba, presione el
Interface) botón Inicio para desplegar el número de versión
Versión de del software de la siguiente manera:
Software (No- Ejemplo: v01.23
critico) UI modelos con Display:
1er presionado – “01” en Display
2o presionado – “23” en Display
Ingeniería de Servicio
- 75 -
Índice de control / Descripción de la prueba
Número de prueba El número de Prueba se muestra en Display si
(Se muestra en está presente: (Visualización de 7 segmentos)
Nombre de la
Display si está (Sin Display se mostrará en formato binario (Ver
Prueba
presente) (Sin Tabla Binaria). Al girar el mando del ciclo se
Display se mostrará indicará la prueba siguiente o anterior.
en formato binario).
Versión XML Ejemplo: v01.23
(No-Critico) UI modelos con Display:
1er presionado – “01” en Display
2o presionado – “23” en Display
Ingeniería de Servicio
- 76 -
Índice de control / Descripción de la prueba
Número de prueba El número de Prueba se muestra en Display si
(Se muestra en está presente: (Visualización de 7 segmentos)
Nombre de la
Display si está (Sin Display se mostrará en formato binario (Ver
Prueba
presente) (Sin Tabla Binaria). Al girar el mando del ciclo se
Display se mostrará indicará la prueba siguiente o anterior.
en formato binario).
Dispensador Al presionar el botón Inicio, se activará y
de desactivará la válvula del suavizante.
8 Suavizante La prueba tendrá un tiempo de espera para la
duración de la válvula (1 minuto). La válvula se
apagará cuando salga de la prueba.
Válvula Al presionar el botón de inicio se activará y
Enjuague en desactivará la válvula de enjuague en Spray.
9 Spray La prueba tendrá un tiempo de espera para la
duración de la válvula (1 minuto). La válvula se
apagará cuando salga de la prueba.
Sensor de Al pulsar Inicio se iniciará la prueba.
Presión La prueba del sensor de presión tendrá un
(Presostato) tiempo de espera.
Todas las válvulas se encenderán.
Todos los LED parpadearán al inicio de la
prueba.
Detenga el parpadeo de los LED mientras se
10 cruzan los niveles aproximados de agua.
Los niveles son:
2”
3”
4”
5”
6”
7” Válvulas de agua se apagaran a este nivel.
Bomba de Al pulsar Inicio, la bomba de recirculación se
Recirculado encenderá y apagará.
La prueba tendrá un tiempo de espera (1 minuto)
11 durante este tiempo la bomba de recirculación
estará encendida.
La bomba de recirculación se apagará al salir de
la prueba.
Ingeniería de Servicio
- 77 -
Índice de control / Descripción de la prueba
Número de prueba El número de Prueba se muestra en Display si
(Se muestra en está presente: (Visualización de 7 segmentos)
Nombre de la
Display si está (Sin Display se mostrará en formato binario (Ver
Prueba
presente) (Sin Tabla Binaria). Al girar el mando del ciclo se
Display se mostrará indicará la prueba siguiente o anterior.
en formato binario).
Bomba de Al presionar el botón de inicio se activará y
Drenado desactivará la bomba de drenaje.
La prueba tendrá un tiempo de espera (4
12 minutos) durante este tiempo la bomba de
drenaje estará encendida.
La bomba de drenaje se apagará al salir de la
prueba.
Centrifugado Al pulsar Inicio se iniciará la prueba. LA prueba
de Centrifugado realizará el algoritmo de
seguridad infantil antes de que comience a girar.
(Dos (2) sprays de agua antes de bloquear la
tapa). La tapa debe cerrarse para iniciar la
prueba. Si se abre la tapa, el LED Bloqueado
parpadeará.
Cuando se inicia, el cambio de modo de giro se
producirá si es necesario y la tapa se bloqueará.
Cuando se haya completado el cambio de modo,
la lavadora comenzará a girar a la velocidad
máxima de centrifugado para el modelo que se
14
está probando.
La prueba de giro tendrá un tiempo de espera (4
minutos).
Asegúrese de ejecutar esta prueba únicamente
con una cesta vacía, ya que no hay detección de
OOB (Fuera de Balance o Desbalanceo) durante
esta prueba.
El giro se detendrá cuando se salga de la
prueba.
La tapa se desbloqueará una vez que la
velocidad llegue a 0 después de salir de la
prueba.
Ingeniería de Servicio
- 78 -
Índice de control / Descripción de la prueba
Número de prueba El número de Prueba se muestra en Display si
(Se muestra en está presente: (Visualización de 7 segmentos)
Display si está Nombre de la (Sin Display se mostrará en formato binario
presente) (Sin Prueba (Ver Tabla Binaria). Al girar el mando del ciclo
Display se se indicará la prueba siguiente o anterior.
mostrará en
formato binario).
Agitación Al pulsar Inicio se iniciará la prueba. La prueba
de agitación realizará el algoritmo de seguridad
infantil antes de que comience a agitarse. La
tapa debe cerrarse para iniciar la prueba. Si se
abre la tapa, el LED Bloqueado parpadeará.
Cuando se inicia, el cambio de modo para
agitar se producirá si es necesario.
15
Cuando el cambio de modo esté completo, la
lavadora empezará a agitar.
La prueba se detendrá si la tapa se abre
después del arranque. La prueba se reanudará
al cerrar la tapa si se estaba ejecutando cuando
se abrió.
La prueba se detendrá al salir de la prueba.
Borrar Códigos Al pulsar Inicio se borrarán todos los Códigos
16
de Falla de Falla presentados
Cambio de Al pulsar Inicio se iniciará la prueba.
Personalización Pulse de nuevo el botón Inicio y se mostrará la
17 (Presonality) siguiente personalidad válida.
Mantenga presionado el botón Inicio para
seleccionar la personalidad correcta.
Perilla Analoga Al pulsar Inicio se iniciará la prueba.
Cada opción de Perilla está representada por
un LED de estado correspondiente específico
(para las opciones de la Perilla izquierda al LED
de extrema izquierda).
18 Cuando la posición de la perilla cambia, el LED
de la perilla específica parpadea.
Con cada clic a la derecha, el LED de la perilla
específica parpadea más rápido.
Con cada clic a la izquierda, el LED de la perilla
específica parpadea más lentamente.
Ingeniería de Servicio
- 79 -
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 80 -
nada lo está deteniendo. Si no es así,
reemplace el Motor.
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 81 -
as por de agua debido al
encima sensor o agua en la
de la manguera presostato
cámar incrementando la
a. presión.
Códigos de Falla
Códi Nombr Descripción Acción de reparación
go e
Falla
(Hex)
7 Advert Tarjeta Control recibe Esto puede suceder si se colocó una carga
encia un nivel de lecturas grande en la Lavadora.
de por encima del Checar manguera presostato que no tenga
presió máximo establecido perforaciones o deformaciones sobre todo a la
n de para el llenado. altura del grommet de la cubierta superior
nivel Presión de 16.5”. Checar que la manguera presostato no tenga
de Voltaje de salida agua atrapada.
agua. debe estar presente. Checar que las válvulas de agua no tengan
Nivel El agua alcanza ese fuga.
de nivel por un possible Checar voltaje de salida del sensor de
presió problema en la presión para asegurar que corresponda con el
n válvula. Voltaje de nivel de agua en la canasta de acuerdo a la
excede salida del sensor muy tabla de presiones. Si no es así, es necesario
16.5 alto para el nivel de reemplazar la Tarjeta Control ya que el sensor
pulgad agua debido al de presión está integrado en ella..
as por sensor o existe agua
encima en la manguera
de la presostato.
cámar
a de
presió
n.
Ingeniería de Servicio
- 82 -
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 83 -
Códigos de Falla
Códi Nombr Descripción Acción de reparación
go e
Falla
(Hex)
10 Monito Retroalimentación de Revisar que el acoplador del cambiador no
r de señal de estado del esté dañado y que pueda enganchar y
retroali Cambiador (agitación desenganchar libremente.
menta o Centrifugado) y el Usar multimetro para asegurar que se tenga
ción de estado requerido por continuidad en el arnés de la tarjeta control al
Mode el Control no son cambiador.
Shifter iguales y la canasta o Checar Resistencia del motor del cambiador
o agitador está girando o mode shifter (aprox. 5.7 K ohms)
Cambi a más de 3-4 RPM. La Checar en el conector J512 del control el
ador señal del modo de voltaje hacia el motor del cambiador, debe
agitación es que no ser 120 VCA
hay voltaje. Si el voltaje está presente y no funciona, se
debe reemplazar el cambiador o mode shifter.
Si el voltaje no está presente en el control,
se debe reemplazar la tarjeta control.
11 Monito 1. La frecuencia de la Checar la frecuencia de la potencia de salida
r de línea de potencia no de CA, Si es más de unos pocos Hz de 60
frecue es de 60 Hz. Hz.
ncia 2. Falla del Software. Si la frecuencia de la alimentación de la
casa es correcta, entonces actualizar
software.
12 Redun El Procesador recibe Revisar que no exista agua atrapada en la
dancia lecturas de presión manguera presostato.
en la acerca de que está Revisar la operación correcta de cada
condici próximo al nivel de válvula, de ser necesario reemplazar la
ón del sobre-llenado. válvula de agua.
nivel Presión de 18.0” Revisar el voltaje de salida del sensor de
de Voltaje de salida debe presión para confirmar que corresponde con
agua estar presente. Puede el nivel de agua en la canasta de acuerdo a la
deberse a alguna tabla del sensor de presión. Si no es así, se
posible falla en la debe reemplazar la tarjeta control ya que el
válvula. Voltaje de sensor de presión está integrado en ella.
salida del sensor es Si la manguera presostato está libre de
muy alta para el nivel agua, entonces se debe reemplazar la tarjeta
de agua debido al control.
Sensor o existe agua
en la manguera
presostato.
Ingeniería de Servicio
- 84 -
Códigos de Falla
Códi Nombr Descripción Acción de reparación
go e
Falla
(Hex)
13 Redun En modo de Revisar la continuidad del interruptor tapa en
dancia centrifugado, el el conector J513 del control.
tapa interruptor tapa tiene Revisar continuidad de acuerdo al estado
abierta voltaje (tapa cerrada), del lid lock: abierto o cerrado.
por más 5 segundos, Revisar el correcto funcionamiento del lid
la señal de velocidad lock, 120 VCA al activarse.
del motor asume que Revisar continuidad de los cables del arnés
la canasta está al lid lock.
girando > 4-5 RPM Si el ensamble lid lock y el arnés están bien,
cuando la se debe reemplazar la tarjeta control.
retroalimentación de
señal del lid lock no
tiene voltaje (tapa
abierta). La señal de
retroalimentación del
interruptor tapa no
tiene voltaje cuando la
velocidad de la
canasta es > 4-5
RPM.
14 Falla La señal recibida por Verificar que el lid lock no está bloqueado
del Lid el control indica que el por algún objeto externo.
Lock lid lock está abierto Checar continuidad del interruptor tapa en el
Signal received by conector J513 del control.
control o el interruptor Checar continuidad de acuerdo al estado del
tapa está abierto lid lock: abierto o cerrado.
cuando la señal Checar el correcto funcionamiento del lid
recibida indica que lock. Debe tener 120 VCA al activarse.
está cerrado. Checar continuidad de los cables del arnés
del lid lock de la tarjeta control al ensamble
lid lock.
Si el ensamble lid lock y el arnés están bien,
se debe actualizar el software.
15 Sensor 1. Termistor Checar la Resistencia del termistor en el
de desconectado o no conector J701 de la tarjeta control. Validar
temper está presente. que el valor de la resistencia esté de acuerdo
atura 2. Falla del Termistor con la tabla del termistor.
de Checar continuidad en calbes del arnés y
agua conectores.
invalid
Ingeniería de Servicio
- 85 -
o Reemplazar termistor
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 86 -
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 87 -
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 88 -
Códigos de Falla
Códi Nombre Descripción Acción de reparación
go
Falla
(Hex)
22 Desbalan Se tiene carga muy 1. Checar un excesivo desbalanceo de la
ceo (Out húmeda/OOB. Esta carga. Aplicar Educación al Cliente acerca de
of falla se presenta si cómo acomodar la carga.
Balance se detecta la 2. Checar que la canasta no tenga excesiva
(OOB)) condición OOB fricción o que no tenga un excesivo tambaleo
durante durante el sensado (out of round). La canasta debe girar
el de carga seca. El libremente y sin tambalearse. Si se localiza
sensado algoritmo de fricción excesiva, se debe eliminar la causa.
de carga sensado de carga Si la canasta se encuentra mal o con
seca seca será deformaciones o daños, se debe reemplazar.
abandonado y se
iniciará el de carga
húmeda.
23 Situación 1. Interruptor Verificar que el interruptor no está
crítica del bloqueado. bloqueado por algún objeto externo.
Lid Lock 2. Falla del Checar continuidad del interruptor tapa en el
interruptor Lid Lock. conector J513 del control.
No abrirá o cerrará Checar continuidad del estado del interruptor
o intenta cerrar tapa: Abierto o Cerrado.
mientras la tapa Checar adecuada operación del interruptor.
está abierta. Debe tener 120 VCA al activarse.
Checar continuidad de los cables del arnés
al interruptor ensamble.
Si el ensamble lid lock y el arnés están bien,
entonces se debe reemplazar la tarjeta
control.
24 Falla en Falla en interruptor 1. Checar continuidad en cables del arnés y
la lógica tapa. conexiones de la tarjeta control al ensamble
de la tapa Esta falla es del lid lock y que estén libres de daños.
enviada si el 2. Correr un ciclo de centrifugado. Jalar o tirar
Sistema percibe de la tapa durante el centrifugado por más de
que la tapa está 5 segundos y ver si se presenta esta falla.
abierta y cerrada Reemplace el lid lock ensamble.
por 5 segundos 3. Si el cambio no corrige la falla, entonces
consecutivos. cambiar la tarjeta control.
Ingeniería de Servicio
- 89 -
Códigos de Falla
Ingeniería de Servicio
- 90 -
Sensor de Presión
Ingeniería de Servicio
- 91 -
Tabla Valor Resistivo Termistor
Ingeniería de Servicio
- 92 -
Garantía 27”
Ingeniería de Servicio
- 93 -