Guía 1 Informe Taladrado y Avellanado

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“INFORME INDIVIDUAL”
“GUÍA DE PRÁCTICA N°01: TLADRADO Y AVELLANADO”
CURSO:
TECNOLOGÍA DE LA MANUFACTURA
DOCENTE:
JUÁREZ MARCHENA, EDWIN ARTURO
ESTUDIANTE:
ASENJO ZAPATA, YDANIA
CICLO:
2019-I
Chiclayo, Abril del 2019.

FRESADO: TALADRADO Y AVELLANADO
1. OBJETIVO
Programar la etapa de taladrado y avellanado
2. HERRAMIENTAS
BOBCAD-CAM
3. DESCRIPCIÓN
BOBCAD-CAM es un software completo de diseño y manufactura por
computadora para ser utilizado en máquinas fresadoras, tornos, y electro
erosionado.
4. PROCEDIMIENTO
Se procede a abrir el software con el que se trabajará la simulación de la etapa
de taladrado y avellanado. Luego, se dibuja el sólido sobre el que actuará la
máquina que realiza ambas operaciones. Una vez realizado los pasos
detallados en el informe del docente se procede a simular la etapa.
A continuación se adjunta la foto del dibujo final:
Figura N°01. Simulación de taladrado y avellanado.
5. PROCESO INDUSTRIAL
5.1. FRESADO
El fresado es lo opuesto al torneado. Durante el fresado, la pieza es estacionaria

y la herramienta gira. Debido a que la herramienta hace girar uno o más filos de
corte, que tienen contacto con la pieza y eliminan el material. Por lo tanto, a esta
acción en la cual filo de corte hace contacto con la pieza un momento, es llamada
maquinado interrumpido. Ya que a que los filos de corte están en contacto y se
separan de la pieza, los filos de corte están sometidos a un choque térmico. Esto
se debe al rápido incremento de la temperatura causada por la fricción durante
el corte y el rápido enfriamiento cuando el filo de corte se separa de la pieza.
 FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar
trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de
una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. La
fresadora tiene las siguientes partes:
 Base: Permite el apoyo correcto de la fresadora en el suelo. Es el
sostén de los demás órganos de la fresadora.
 Columna: Es el cuerpo o bastidor, se apoya sobre la base o ambas
forman parte de la misma pieza.
 Consola: Se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve
de ejecución para la mesa.
 Puente: Es la pieza apoyada en el voladizo sobre el bastidor que
facilita el transporte de la máquina.
 Porta fresas: Es el apoyo de la herramienta y le transmite el
movimiento de rotación del mecanismo de accionamiento alojado en
el interior del bastidor.
 Fresas: Son herramientas de varios filos.
En el proceso se fresado, se realizan las siguientes operaciones: taladrado y

avellanado.
5.1.1. TALADRADO
El taladrado es la operación consistente en realizar agujeros circulares en

una pieza. Para ello se monta en la máquina de taladrar una herramienta
llamada broca, que gira para penetrar eliminando virutas del material a
taladrar.
ESPECIFICACIÓN
En este tipo de proceso, la herramienta de corte que se utiliza es cilíndrica

rotatoria, conocida como broca. Una broca es una herramienta de corte
giratoria la cual tiene uno o más bordes de corte con sus correspondientes
ranuras las cuales se extienden a lo largo del cuerpo de la broca.
 Broca: Barra fina de acero, con surcos en forma de hélice, que se monta
en un taladro, se hace girar y sirve para hacer agujeros en la madera y
otros materiales.
En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el movimiento de

corte y el de avance.
Figura N°02. Taladro y broca.
5.1.2. AVELLANADO
Proceso de mecanizado con el que se ensancha en una corta porción de su

longitud los agujeros para los tornillos, a fin de que la cabeza de estos quede
embutida en la pieza taladrada.
Figura N°03. Fresa de avellanara para avellanado.

6. HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZARON
La herramienta que se utilizó fue el software BOBCAD-CAM y se realizaron los
siguientes pasos:
6.1. Abril el BOBCAD CAM clic en formas estándar
Figura N°04. Software BODCAM-CAM
6.2. Elegir la figura seleccionada, es decir con la que se trabajará

6.3. Una vez dibujada la figura, clik derecho y ok.

6.4. Se procederá a extrudir la curva
6.5. Ubicar las medidas en los cuadros correspondientes

6.6. Una vez seleccionadas todas las partes, click en ok

6.7. Se extrudirá el orificio, click en sombreado
6.8. Clic en corte extruido, seleccionamos el diámetro a extrudir

Clic derecho. Ok.

6.9. Posteriormente, desactivamos el sombreado
Como se observan los pasos, hasta el momento se ha trabajado el sólido en el

que se ejecutará el proceso de fresado. A continuación se señalarán los pasos
para el mecanizado:
6.10. Click en CAM

6.11. Clic derecho en configuración en CAM, nuevo proyecto.
6.12. Selecciona fresa, maquina BC_3X_MILL, guía de material.
6.13. En la parte inferior del cuadro anterior, se aprecian dos

flechas. Click en rectangular y siguiente.

6.14. Seleccionamos el origen del mecanizado, clic en origen y
ubicamos en la parte céntrica.
6.15. A continuación vamos a seleccionar los parámetros de

máquina.
6.16. Se selecciona la geometría a taladrar, luego el diámetro y por

último seleccionamos al profundidad en esta caso es pasante
a través del agujero, optimizado y siguiente.

6.17. Siguiente
6.18. Clic en agujero y seleccionamos al etapas de centrado taladro

y escariado, clic en aplicar todas la funciones y siguiente.
6.19. Siguiente código G

6.20. Seleccionamos broca de centro y se realizan los siguientes
pasos tal como en las siguientes imágenes.


Por último, se procede a simular y se realizar los siguientes pasos:
6.21. Click en simulador de fresa

6.22. Ejecutar

7. ¿QUÉ MÁQUINA SE UTILIZÓ?
En este caso se utilizó la máquina fresadora, cuya descripción se detalla en la página
2 del informe presente.
8. VERIFICACIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Según los resultados, en la ejecución se aprecia un rectángulo sólido, en el cual se
van a aplicar las perforaciones correspondientes. Primero, las fresas comienzan a
perforar las cuatro esquinas del sólido y su centro. Luego, se realiza la operación de
taladrado, donde el taladro realiza el mismo movimiento en las 4 esquinas y centro,
dejando así perforaciones mucho más grandes que las anteriores tal como se aprecia
en la siguiente imagen:
Por último el taladra de chaflán corta las esquinas de los cuadros y la máquina de
escariado realiza la última operación:


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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

JUÁREZ MARCHENA, EDWIN ARTURO

ASENJO ZAPATA, YDANIA

Chiclayo, Abril del 2019.

Figura N°01. Simulación de taladrado y avellanado.

El fresado es lo opuesto al torneado. Durante el fresado, la pieza es estacionaria

En el proceso se fresado, se realizan las siguientes operaciones: taladrado y

El taladrado es la operación consistente en realizar agujeros circulares en

En este tipo de proceso, la herramienta de corte que se utiliza es cilíndrica

En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el movimiento de

Figura N°02. Taladro y broca.

Proceso de mecanizado con el que se ensancha en una corta porción de su

Figura N°03. Fresa de avellanara para avellanado.

Figura N°04. Software BODCAM-CAM

6.2. Elegir la figura seleccionada, es decir con la que se trabajará

Figura N°05. Software BODCAM-CAM

Figura N°06. Software BODCAM-CAM

Figura N°07. Software BODCAM-CAM

6.5. Ubicar las medidas en los cuadros correspondientes

Figura N°08. Software BODCAM-CAM

Figura N°09. Software BODCAM-CAM

Figura N°10. Software BODCAM-CAM

6.8. Clic en corte extruido, seleccionamos el diámetro a extrudir

Figura N°11. Software BODCAM-CAM

Figura N°12. Software BODCAM-CAM

Como se observan los pasos, hasta el momento se ha trabajado el sólido en el

6.10. Click en CAM

Figura N°13. Software BODCAM-CAM

Figura N°14. Software BODCAM-CAM

6.12. Selecciona fresa, maquina BC_3X_MILL, guía de material.

Figura N°14. Software BODCAM-CAM

6.13. En la parte inferior del cuadro anterior, se aprecian dos

Figura N°15. Software BODCAM-CAM

Figura N°16. Software BODCAM-CAM

6.15. A continuación vamos a seleccionar los parámetros de

Figura N°17. Software BODCAM-CAM

6.16. Se selecciona la geometría a taladrar, luego el diámetro y por

Figura N°19. Software BODCAM-CAM

Figura N°20. Software BODCAM-CAM

6.18. Clic en agujero y seleccionamos al etapas de centrado taladro

Figura N°21. Software BODCAM-CAM

6.19. Siguiente código G

Figura N°21. Software BODCAM-CAM

Figura N°22. Software BODCAM-CAM

Figura N°23. Software BODCAM-CAM

Figura N°24. Software BODCAM-CAM

Figura N°26. Software BODCAM-CAM

Figura N°27. Software BODCAM-CAM

Por último, se procede a simular y se realizar los siguientes pasos:

6.21. Click en simulador de fresa

Figura N°29. Software BODCAM-CAM

Figura N°30. Software BODCAM-CAM

8. VERIFICACIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Figura N°31. Software BODCAM-CAM

Figura N°32. Software BODCAM-CAM

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