Guia Torno 2
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1.- Verificar el cumplimiento de las dimensiones de la pieza fabricada según especificaciones del
plano u orden de trabajo.
2.- Mecanizar piezas según especificaciones dadas en los planos u orden de trabajo.
3.- Seleccionar materiales de acuerdo a las especificaciones del plano u orden de trabajo.
4.- Afilar las herramientas de corte según especificaciones técnicas del proceso de mecanizado
y características de la pieza.
5.-Seleccionar los equipos e instrumentos de medición según los procedimientos especificados en la
ruta de trabajo
Duración de la Guía: 40 horas
PRESENTACION
INTRODUCCIÓN
Estimado aprendiz:
Las actividades contenidas en esta guía, plantean al aprendiz una propuesta de aprendizaje autónomo y
cooperativo, su responsabilidad y motivación son factores necesarios para lograr los resultados de
GFPI-F-019 V3
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obtener mayor precisión en los trabajos, permitiendo un aumento significativo en la producción sin que
tenga el toque artesanal y variado de lo que ha sido hecho a mano.
Es de tener en cuenta que dentro de la gran gama de máquinas de nueva generación, aquellas que
permiten la elaboración de productos mediante el uso de herramientas de corte o conformado, se
destacan la denominadas máquinas herramientas, las cuales permiten la fabricación de partes mecánicas
para otras de nuevas generaciones dentro de las que se encuentran los tornos paralelos convencionales,
las fresadoras tanto de torreta como universales, las limadoras, los taladros de columna, radiales y
taladros fresadores entre otros.
En una empresa del sector industrial dedicada a la fabricación de tubería centrifugada en fundición dúctil
se ejecuta una solicitud de servicio inmediata de ejecución correctiva generada por la falla operacional en
uno de los sistemas de transmisión por polea correa de la máquina centrifugadora, esta falla se presentó
debido a la fatiga en uno de los árboles de transmisión de la misma, afectando significativamente el
sistema de centrifugado debido a que este sistema realiza la rotación de la coquilla que le da forma el
tubo, originando cuello de botella en la producción, para corregir esta anomalía del sistema se requiere
que usted desmonte la pieza, realice el plano en croquis cumpliendo con las normas mínimas de dibujo,
los ajustes necesarios y haga la solicitud de los recursos para su fabricación teniendo en cuenta que debe
ser ágil en el menor tiempo posible.
De acuerdo a la información y al plano presentado en equipos de trabajo de tres (3) aprendices analice y
responda las siguientes preguntas:
¿Selecciona de forma general que tipo de material se requiere para la pieza presentada?
¿Interpreta el plano adecuadamente y comprende la información del mismo?
¿Logra identificar los recursos físicos necesarios como herramientas, instrumentos de medición,
equipos auxiliares para la fabricación del repuesto?
¿Establece el paso a paso para la fabricación del repuesto?
con el fin de elaborar de ruta de trabajo del propuesto por el instructor, revisaremos nuestros
conocimientos previos en temas relacionados con los dos resultados referidos en la presentación de la
guía.
TERMINO DEFINICION
Capacidad del alumno para juzgar sus logros respecto a una tarea determinada: significa Portafolio
describir cómo lo logró, cuándo, cómo sitúa el propio trabajo respecto al de los demás, y
qué puede hacer para mejorar.
Evaluación cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz cuando no alcanza todos los Técnicas e
logros establecidos en el programa de formación. instrumentos de
evaluación
Existe la posibilidad de generar y desarrollar una evaluación en que se permite a los Deficiente
alumnos en conjunto, participar en el establecimiento y valoración de los aprendizajes
logrados, ya sea por algunos de sus miembros o del grupo.
Es una estrategia metodológica de seguimiento y evaluación donde se coleccionan distintos Competencia
tipos de evidencias que muestran la evolución del proceso enseñanza - aprendizaje en un
curso o materia específica.
Es la evaluación que realiza una persona sobre otra respecto de su trabajo, actuación, Evidencias
rendimiento, etc. A diferencia de la coevaluación, aquí las personas pertenecen a distintos
niveles, es decir no cumplen la misma función.
Evaluación cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz alcanza todos los logros Coevaluación
establecidos en el programa de formación.
Es la capacidad en términos de desempeños reales donde convergen los conocimientos, Heteroevaluación
habilidades y actitudes necesarias para el desempeño productivo.
Son los requeridos para recoger evidencias reales. Actividad de
aprendizaje
son los referentes, a partir de las cuales se pueden identificar los logros alcanzados por los Aprobado
aprendices; pueden ser de Conocimiento, de Desempeño y de Producto, las cuales se
relacionan estrechamente y de manera integral, con el saber, el saber hacer y el ser.
Sirve para aprender, adquirir o construir el conocimiento disciplinario propio de un Auto evaluación
resultado de aprendizaje o competencia; y para aprenderlo de una determinada manera, de
forma que sea funcional, que pueda utilizarse como instrumento de razonamiento.
1. Analice muy bien antes de contestar y procure no equivocarse ya que ello genera error en la
identificación previa de conocimientos.
No olvide leer los aportes de sus compañeros y enriquecer la discusión. 2. Para indicar la
respuesta coloque una X en el
cruce de conocimiento con la opción de respuesta.
3. Responda de forma personal y con responsabilidad.
4. Siga correctamente las instrucciones y si surge alguna duda mientras realiza el cuestionario no
dude en consultar al instructor.
CONCEPTOS GENERALES
No tiene Tiene Tiene
conocimiento conocimiento conocimiento
CONOCIMIENTO
del tema ni lo del tema y no del tema y lo ha
ha aplicado lo ha aplicado aplicado
Interpretación de planos mecánicos básicos.
Uso y lectura de los instrumentos de medición (calibrador pie de rey).
Sistemas de normalización y clasificación general de los materiales.
Herramientas manuales en el trabajo de banco (Segueta, rayador,
granete, limas etc.)
Afilado de herramientas de corte. (Buriles)
Operaciones del torno paralelo convencional.
Procesos de fabricación taladrado.
Procesos de fabricación (aserrado)
Reconocimiento de accesorios del torno.
Reconocimiento de los diferentes montajes en el torno.
Identificación de normas de seguridad en el taller.
Actividades de cuidados medio ambientales en los procesos de taller.
Identificación de riesgos para evitar incidentes y accidentes.
Elementos de protección personal necesarios en cada uno de los procesos
llevados a cabo en el taller.
1. PARTICIPACION COLABORATIVA.
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AC2: Identificar las características y propiedades de los recursos para la
ejecución de la actividad de mecanizado de acuerdo con las especificaciones técnicas y políticas de la
empresa.
EC2: Cuadro de características, propiedades mecánicas y físicas de las herramientas de corte usadas en el
mecanizado en torno.
De acuerdo con las figuras presentadas y con apoyo del diagrama de clasificación de las
herramientas de corte realice la descripción completa:
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No TIPO DE
FIGURA MATERIAL DIRECCION FORMA MONTAJE
FILOS VIRUTA
INFOGRAFIA:
https://www.youtube.com/watch?v=e2s2bUZcadM
https://www.youtube.com/watch?v=3fwVNYS5VO0
https://www.youtube.com/watch?v=OJ5J8tgQ4n8
más duro después del diamante. Es frágil, pero más tenaz que la cerámica, utilizada en
torneado de acabado de aceros templados con dureza superior a 45 HRc, por encima de 55
HRc el CBN es el único material de herramienta que puede sustituir a los métodos
tradicionales de rectificado con rueda abrasiva.
____________: de escasa aplicación en la actualidad, las herramientas fabricadas en acero
al carbono o acero no aleado tiene una resistencia térmica al rojo de 250-300 ºC y, por lo
tanto, se emplean solamente para bajas velocidades de corte o en el torneado de madera y
plásticos. Son herramientas de bajo costo y fácil tratamiento térmico, pero por encima de
300°C pierden el filo y la dureza. Con acero al carbono se fabrican machuelos, terrajas,
limas de mano y otras herramientas similares.
____________: conocido como PCD es un compuesto de partículas de diamante
sinterizadas junto con un aglutinante metálico. El diamante es el material más duro que
existe y por lo tanto el más resistente a la abrasión. Presenta carencia de estabilidad
química a alta temperatura y se disuelve con facilidad en hierro. Limitadas para materiales
no ferrosos, como aluminio de alto contenido de silicio, compuesto con matriz metálica
(MMC) y plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), se puede utilizar con
refrigerante en aplicaciones de súper acabado, es sintético y casi tan duro como el
diamante natural. Su vida útil es hasta cien veces mayor que la del carburo cementado. Sin
embargo, también es muy frágil, las temperaturas de corte no deben exceder de 600 ºC, no
puede usarse para cortar materiales ferrosos porque existe afinidad y no sirve para cortar
materiales tenaces.
____________: estas herramientas se fabrican a base de polvo de carburo, que junto a una
porción de cobalto, usado como aglomerante, le otorgan una resistencia de hasta 815°C.
Los carburos más comunes son: carburo de tungsteno (WC owidia), carburo de titanio
(TiC), carburo de tantalio (TaC) y carburo de niobio (NbC). Por su dureza y buena
resistencia al desgaste son las herramientas más adecuadas para maquinar hierro colado,
metales no ferrosos y algunos materiales abrasivos no metálicos. Otra categoría de metales
duros aleados comprende carburo cementado recubierto, donde la base de carburo
cementado se recubre con carburo de titanio, nitruro de titanio (TiN), óxido de aluminio,
nitruro de titanio y carbono (TiCN) y nitruro de titanio y aluminio (TiAlN).
______________: Metal duro con partículas duras de base de Titanio, su nombre es
combinación de cerámica + metal, los actuales vienen con núcleo de partículas de
carbonitruro de titanio Ti (C,N), y una segunda capa dura de (Ti, Nb, W) (C,N) y un
aglutinante de cobalto rico en W, donde el Ti (C,N) aporta resistencia al desgaste, la
segunda capa incrementa la resistencia a la deformación plástica y la cantidad de cobalto
controla la tenacidad. Con respecto al metal duro, este tiene mejor resistencia al desgaste y
menor tendencia al emplastamiento, menor resistencia a cambios de temperatura. Este
puede llevar recubrimiento PVD para mejorar la resistencia al desgaste. Su aplicación en
acabados con superficies brillantes, para acero inoxidable, fundición nodular, acero de bajo
contenido de carbono y acero ferritico, usar con avances y profundidades de corte reducida,
usar buena refrigeración.
_______________: excelente resistencia al desgaste a velocidades de corte elevadas. Existen
cerámica a base de óxido de aluminio (Al2O3), con circonio (ZrO2) para inhibir fisuras, muy
estable químicamente, carece de resistencia a los cambios bruscos de temperatura.
Cerámica mixta con refuerzo de partículas mediante adición de carburo o carbonitruro cúbico
(TiC, Ti (C,N)) lo cual mejora la tenacidad y la conductividad térmica.
Cerámica reforzada con filamentos utiliza filamentos de carburo de silicio (SiCw) para
incrementar drásticamente la tenacidad y permitir el uso de refrigerante, resulta ideal para
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mecanizar aleaciones con base de Ni. Cerámica de nitruro de silicio (Si3N4) representa
otro grupo de materiales de cerámica. Tiene cristales alargados que forman un material
auto reforzado de alta tenacidad. Las calidades de nitruro de silicio son favorables en
fundición gris, pero la falta de estabilidad química limita su utilización en otros materiales,
Sialon (SiAlON): estas calidades combinan la resistencia de la red auto reforzada de
nitruro de silicio con una mejora de la estabilidad química. Las calidades Sialon son ideales
para mecanizar superaleaciones termorresistentes (HRSA).
______________: son herramientas de acero aleado con elementos ferrosos tales como
tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Estos aceros adquieren alta dureza, alta
resistencia al desgaste y una resistencia térmica al rojo hasta temperaturas de 650 ºC.
Aunque a escala industrial y en el mecanizado de alta velocidad su aplicación ha disminuido
notablemente en los últimos años, las herramientas de acero rápido aún se prefieren para
trabajos en metales blandos o de baja producción, porque son relativamente económicas y
son las únicas que se pueden volver a afilar en amoladoras o esmeriladoras provistas de
una muela abrasiva de óxido de aluminio, de uso común en la mayoría de los talleres.
INFOGRAFIA:
https://www.youtube.com/watch?v=oJG3eBksX0I
https://www.youtube.com/watch?v=8qzeu3Z9Ogg
https://www.youtube.com/watch?v=JZTkMTuqihU
https://www.youtube.com/watch?v=I8_xHV-HgaE
https://www.youtube.com/watch?v=JQiYw6l8xRU
https://www.youtube.com/watch?v=y2fiejsNLbo
https://www.youtube.com/watch?v=hkyIjV7jAo8
https://www.youtube.com/watch?v=p0sQ_wG6Xg8
https://www.youtube.com/watch?v=uPYNfQaOfVw
1 Dureza
2 Resistencia al desgaste
3 Tenacidad
4 Resistencia en caliente
5 Resistencia y estabilidad química
6 Velocidad de corte
Resistencia al aplastamiento o
7
deformación plástica
Alta resistencia a la rotura por
8
flexión
INFOGRAFIA:
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/45896/Informado
r49/Herramientas/Herramientas.html
https://www.youtube.com/watch?v=aQ5CIQohvC4
1. 2. 3.
4. 5. 6.
7. 8. 9.
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W C G T 12 T3 16 T R M
W:
C:
G:
T:
12:
T3:
16:
T:
R:
M:
Completar la información correspondiente:
COLOR LETRA MATERIAL QUE SE PUEDE MECANIZAR
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AFILADO DE BURILES DE HSS: En base a las figuras presentadas consulte y complete las
características requeridas.
Fundición maleable.
Acero 80 Kg/mm2
Acero 60 Kg/mm2
Acero 40 Kg/mm2
Cobre normal
Aluminio normal
Materiales prensados
INFOGRAFIA:
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http://elverelias09.blogspot.com.co/2012_10_01_archive.html?view=classic
https://www.youtube.com/watch?v=ZcDIN3LfzDE
INFOGRAFIA:
Curso de procesos de manufactura. Archivo pdf
https://www.youtube.com/watch?v=ZcDIN3LfzDE
Ubicar la denominación de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la
figura correspondiente:
Llave de copa, galga de afilado de buriles para roscado, porta buril izquierdo, juego de camisas,
mordazas de interiores, llave de mandril, plato magnético, punto giratorio, copa de tres
mordazas autocentrante, plato de arrastre, copa de 4 mordazas independientes, brida o perro
de arrastre, Mandril, punto fijo, plato ranurado, luneta fija, llave de torreta, luneta móvil.
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1. 2. 3.
4. 5. 6.
7. 8. 9.
Consultar:
1. ¿Cómo se realiza el copiado de conos en el torno mediante comparador de caratula?
2. ¿Cómo se realiza el centrado de piezas en el torno con copa de 4 mordazas independientes
y usando el comparador?
INFOGRAFÍA:
https://www.youtube.com/watch?v=Euwwdz2-trY
https://www.youtube.com/watch?v=-7zOSXC7zgE
https://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ
https://www.youtube.com/watch?v=JtH8Qd17FW0
https://www.youtube.com/watch?v=ESolaHq-vp0
https://www.youtube.com/watch?v=C2aBKkbuPe0
https://www.youtube.com/watch?v=DimocFijiEA
https://www.youtube.com/watch?v=hArRUTxLaKM
https://www.youtube.com/watch?v=u3F8LBpSJjE
https://www.youtube.com/watch?v=4v79VbPoSBU
https://www.youtube.com/watch?v=McBIX28_QWk
https://www.youtube.com/watch?v=mNSzMVm1A8w
2. ¿Qué parámetros de corte se deben tener en cuenta en los procesos de mecanizado mediante
torno para metales?
3. Consulte las fórmulas para el cálculo de los tres parámetros de corte principales (N, S, Pc y
numero de pasadas) a tener en cuenta en el mecanizado mediante torno metales.
4. Complete el cuadro siguiente respecto a mecanizado de conos en el torno paralelo
convencional:
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AC3: Reconocer los parámetros técnicos de los tornos paralelos
convencionales de acuerdo a los manuales del fabricante.
EC5: Dos fichas de características técnicas de un torno paralelo convencional identificándolas mediante
figura.
1. Una ficha de características técnicas respecto a tornos (Ver anexo 1. Archivo original en material
de formación).
2. Tomando como referencia la ficha técnica suministrada (Ver anexo 2 Archivo original en
material de formación), Realice:
Tomando un torno paralelo convencional tome los datos que se encuentran en las casillas de
color verde.
Para las características que se encuentran en color amarillo se debe señalar en una o varias
figuras de la máquina debidamente acotado o señalado.
INFORGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=BpJQ6tAnuaQ
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INFOGRAFÍA GENERAL:
Tecnología de las máquinas herramienta. Krar/Check. Ed. Alfa omega.
https://www.youtube.com/watch?v=3bPbQhBwgeU
https://www.youtube.com/watch?v=m-xpXMQGMkY
https://www.youtube.com/watch?v=DZOtL0e4yOs
Tenga en cuenta que las actividades presentadas son primordiales para la obtención de la competencia y
su tiempo de ejecución implica trabajo extra clase.
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AP1: Realizar el alistamiento de los recursos necesarios para la ejecución de
la actividad de torneado de acuerdo con las especificaciones técnicas de los elementos mecánicos a
recuperar o fabricar.
ED1: Lista de chequeo del control de inventario de los recursos como herramientas e instrumentos
de medición y control existentes en el ambiente de formación.
Para esta evidencia tome como ejemplo el cuadro siguiente, colocando las fechas desde la semana1
hasta la semana 11:
ED2: Dos levantamientos metrológicos de los elementos mecánicos fabricados, analizando las
dimensiones de las piezas obtenidas.
EP1: Dos rutas de trabajo con parámetros de corte calculados de acuerdo a los elementos a
fabricar.
1. Teniendo en cuenta la siguiente tabla de brocas indique el tamaño de brocas a utilizar para los
agujeros de la pieza presentada.
1. Realice el orden operacional de acuerdo al formato sugerido por el instructor, para la pieza
presentada en el plano.
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2. Realice una lista de chequeo la cual permita evaluar el cumplimiento de las normas de
seguridad a tener en cuenta en la operación del torno paralelo convencional y en general en el
taller de mecánica, esta lista debe contener:
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AP2: Fabricar, reconstruir y verificar los elementos mecánicos de acuerdo
a los especificaciones técnicas del fabricante.
EP2: Dos afilados de buriles con su correspondiente ruta de trabajo de acuerdo a la operación de
mecanizado e realizar.
De acuerdo a los planos suministrados por el instructor fabrique los elementos mecánicos haciendo
uso racional del tiempo para lo cual tenga en cuenta los recursos necesarios.
4 GLOSARIO DE TERMINOS
Materiales: En el ámbito de ajuste de banco o mecánica el material se concibe como aquella materia sólida que
posee propiedades que mediante un procedimiento específico son modificables, además vienen en un
estado de suministro propio del fabricante.
Máquina Es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a piezas sólidas, principalmente metales. Su
herramienta: característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias.
Ruta de Documento técnico en el cual se consignan todos recursos, además del paso a paso de la fabricación
trabajo: de un elemento, también incluye normas de seguridad y elementos de protección personal.
Recursos: Conjunto de elementos físicos, información, talento humano entre otros que se requieren para la
obtención de una actividad cuyo resultado es un bien o un servicio.
Fichas de Documento técnico en el cual se consignan las características técnicas, normas de seguridad y demás
características datos concernientes de un elemento a fin de reconocer sus características.
técnicas:
5 REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS
COMPENDIO DE DIBUJO TECNICO DEL ICONTEC. Para la elaboración de planos. Norma NTC1687 Pág. 21-37,
Norma NTC 1722 Pág. 39-71, Norma NTC 1687 Pág. Los temas: Formatos, tolerancias dimensionales, principios
generales de presentación, dimensionamiento, Isométricos y vistas auxiliares, roscas, textura de la superficie,
cortes y achurados, acabado superficial.
TECNOLOGIAS DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS desde las páginas 55 a las paginas 155. Sobre: calibrador pie
de rey, micrómetros, escuadras, mármoles, comparadores, reglillas, compases y galgas.
TECNOLOGIA DE LA FABRICACION I Y II, Naves Ruiz Juan, Ed. Alfaomega.
Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo.
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/45896/
Informador49/Herramientas/Herramientas.html
https://www.youtube.com/watch?v=aQ5CIQohvC4
ANEXO 1
GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
GUÍA DE APRENDIZAJE
GFPI-F-019 V3