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La metalización por proyección consiste en aplicar recubrimientos mediante la pulverización de materiales fundidos o calientes sobre una superficie utilizando métodos eléctricos o químicos. Estos recubrimientos pueden proporcionar protección y son más gruesos, se aplican más rápido y en áreas más grandes que otros procesos. La calidad del recubrimiento se evalúa por su porosidad, adherencia y otras propiedades.
La metalización por proyección consiste en aplicar recubrimientos mediante la pulverización de materiales fundidos o calientes sobre una superficie utilizando métodos eléctricos o químicos. Estos recubrimientos pueden proporcionar protección y son más gruesos, se aplican más rápido y en áreas más grandes que otros procesos. La calidad del recubrimiento se evalúa por su porosidad, adherencia y otras propiedades.
La metalización por proyección consiste en aplicar recubrimientos mediante la pulverización de materiales fundidos o calientes sobre una superficie utilizando métodos eléctricos o químicos. Estos recubrimientos pueden proporcionar protección y son más gruesos, se aplican más rápido y en áreas más grandes que otros procesos. La calidad del recubrimiento se evalúa por su porosidad, adherencia y otras propiedades.
La metalización por proyección térmica conocida también como “thermal spray”,
consiste en la aplicación de recubrimientos en los que se pulverizan materiales fundidos o calientes que son calentados por medios eléctricos (plasma o arco eléctrico) o químicos (llama de combustión) sobre una superficie.
Lo anterior, se puede llevar a cabo a través del uso de diferentes tipos de equipos:
● Proyección por plasma
● Detonación ● Arco eléctrico ● Llama oxi gas ● Alta velocidad (HVOF) ● Cold spray
La calidad del recubrimiento, se evalúa mediante la medición de su porosidad,
contenido de óxidos, macro y micro-dureza, adherencia y rugosidad de la superficie; la velocidad supersónica que alcanza el chorro metálico, permite obtener un recubrimiento con mejor adherencia y menor microporosidad.
La metalización por proyección térmica, puede proporcionar recubrimientos
gruesos (el rango de espesor varía desde los 20 micrómetros a varios mm dependiendo del equipo utilizado y el material aplicado) sobre una mayor superficie a una velocidad de deposición superior que otros procesos como la galvanoplastía y la deposición química de vapor.
Los revestimientos resultantes son formados por la acumulación de numerosas
partículas pulverizadas sin que la superficie se caliente de manera significativa, por lo que en estos casos, es común hablar de “procesos en frío”.
Los materiales de recubrimiento disponibles para la pulverización térmica
incluyen metales, aleaciones, cerámicas, plásticos y materiales compuestos. Estos, son alimentados en forma de polvo o de alambre y otorgan la protección necesaria y deseada una vez llevada a cabo su aplicación.
[email protected] Alicia M. de Justo 740 – Buenos Aires Fone: (+54 11) 3529 5434
Proyecto Evaluación de La Corrosión A Alta Temperatura, Por Sales Fundidas, en Los Recubrimientos Protectores Nicr y Nicrbsife, Mediante Técnicas Electroquímicas.