Procedimiento de Revisión de Un Refrigerador Tipo No Frost Con Sistema de Descongelación Automática

PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN DE
UN REFRIGERADOR TIPO NO
FROST CON SISTEMA DE
DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA,
REFRIGERADOR NO FROST
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN DE UN REFRIGERADOR TIPO NO
FROST CON SISTEMA DE DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA
El presente material contiene los pasos a seguir en la revisión de un refrigerador con

sistema de descongelación automática En el se incluyen imágenes para facilitar la
revisión.
TRABAJO ELABORADO POR
JAIME DE J. RINCÓN QUINTERO.
[email protected]
BUCARAMANGA SANTANDER
COLOMBIA.
Octubre de 2010
SISTEMA DE DESCONGELACIÓN EN LOS REFRIGERADORES NO-

FROST
La falla en el sistema de descongelación automática es la principal causa por la cual en

la recamara de conservación de los refrigeradores, el frío sea deficiente. Es común
escuchar: Mi refrigerador enfría bien en la parte de arriba, pero en la parte de abajo no
enfría bien. Eta falla se asocia por lo general con una falla en el sistema de
descongelación automática, por un bloqueo o acumulación de hielo en el serpentín de
enfriamiento
Los refrigeradores tipo No-frost, vienen provistas de un sistema de descongelación
automática, el cual dependiendo del modelo, el fabricante, y la tectología aplicada,
puede ser de tipo electromecánico o por tarjeta electrónica por medio de sensores.
Refrigeradores Electromecánicos
Son los Refrigeradores de funcionamiento y control electromecánico, los más antiguas

10/15 o más años, su sistema lo conforma:
Un timer o reloj de descongelación, es el encargado de activar el ciclo de

descongelación más o menos cada 6 horas por un periodo de 20 minutos, este
dispositivo se puede encontrar ubicado en la parte de atrás de la nevera, montado en una
caja o en un chasis generalmente metálico.
Un dispositivo sensor de temperatura, conocido como el bimetálico, se encuentra

adherido en un tramo de la tubería del serpentín de enfriamiento. Para llegar hasta él,
hay que retirar la pared o tabique del fondo del compartimiento de congelación.
Una resistencia encargada de derretir el hielo que se forma en el serpentín de

enfriamiento, se encuentra junto a dicho serpentín.
Al dañarse uno cualquiera de estos elementos, no se da el ciclo de descongelación y el

serpentín de enfriamiento se cubre de hielo (se bloquea) lo que impide que pase el aire
frio de la parte de arriba hacia la de abajo, por obstrucción del ducto de comunicación.
En los refrigeradores modernos, los que funcionan con una tarjeta electrónica, el
sistema cambia en lo relacionado con el timer y el bimetálico; estos dos dispositivos son
reemplazados: el timer, por un sensor o termistor y el bimetálico, por una
termoresistencia.
Al igual que en los modelos electromecánicos, el daño o de la resistencia o del sensor o

la termoresistencia, producen el bloqueo haciendo que la parte de debajo de la nevera no
enfríe.
Se debe establecer qué tipo de sistema de funcionamiento y control tiene la nevera.
Si es por timer, luego de ser ubicado, se puede hacer una prueba, adelantando el reloj
de descongelación. Casi siempre es el timer el que falla y esto se puede establecer si al
accionar la descongelación de manera manual, la resistencia calienta; esta prueba es de
una certeza del 90% y consiste en lo siguiente:
POSIBLE UBICACIÓN DEL TIMER SEGÚN MODELO REFRIGERADOR.

Con un destornillador o desarmador de pala se gira el vástago del timer en el sentido de
las manecillas del reloj, esto se hace lentamente hasta que se perciba un clic,
característico de enganche y desenganche del mecanismo interno, el cual cierra el
contacto de corriente para la resistencia y desconecta el contacto de corriente para el
motor compresor, el cual deja de funcionar, al igual que el motor ventilador o forzador
del freezer. Cuando se cuenta con un pinza volti-amperimetrica, se debe instalar en una
de las líneas de corriente del cable de alimentación del equipo, la revisión es inmediata,
ya que si la pinza registra un consumo significativo (amperaje) uno o más amperios,
dependiendo del vatiaje y voltaje de la resistencia; esto es una prueba directa de que la
resistencia está calentando y que por lo tanto el dispositivo bimetálico, está cerrado. El
bimetálico haces la veces de un interruptor que funciona pro temperatura, cierra o da
paso cuando está por debajo de -5ºC y se abre cuando sensa calorunos 5 grados sobre
cero. Luego es el timer el que esta en mal estado.
Si la pinza no marca un consumo

significativo, y solo marca una o dos decimas de amperio, este consumo corresponde al
del timer y al de las resistencias calefactoras del mueble, para equipos a 110V o menor
para equipos a 220V.; esto es un indicio que el daño puede estar en la resistencia o en el
bimetalico y por lo tanto se debe proceder a su revisión.
Cuando no se cuenta con una pinza voltiamperimetrica, se debe recurrir a una revisión
que no siempre permite llegar a una conclusión 100% segura que permita saber si la
resistencia está calentando; esta consiste en esperar unos minutos y luego tratar de
percibir si al interior de la recámara se puede escuchar ese ruido característico que
produce el agua al evaporarse cuando hace contacto con un superficie caliente.
Pasado unos 5 o 10 minutos, se puede dar la posibilidad, si el drenaje no está obstruido,

que por la manguera o caño de drenaje salga un poco de agua hacia la bandeja de
drenaje o condensado que se encuentra a un lado del motor compresor (bocha) o sobre
este.
Si en este lapso de tiempo no es posible percibir ninguna de estas señales, se debe

desconectar el equipo, y proceder a una revisión de la resistencia y el bimetálico.
Se debe retirar la pared o tabique del fondo del gabinete de congelación, teniendo
cuidado, de no hacerlo de manera brusca, ya que puede estar pegada por el hielo que se
forma del otro lado. En todos los refrigeradores o mejor en casi todos, el tratar de retirar
esta pared o tabique se puede hacer sin ningún esfuerzo o maniobra especial, solo con
retirar los tornillos de la pared del fondo esta sale con facilidad, en unos modelos y en
otros, retirando primero lo que podríamos llamar el piso.
Si al tratar de retirar una cualquiera de

estas partes, se percibe que están pegadas, cosa que casi siempre sucede por la
formación de hielo, se debe proceder a calentar un poco estas partes con la ayuda de un
secador de pelo; de no contarse con este elemento un abanico, ventilador o soplador de
aire colocado al frente de la recamara de tal manera que el aire se direccione a la parte
interna del congelador, para lograr que el hielo se derrita un poco y así poder retirar la
pared del fondo, o la parte del piso del gabinete de congelación.
Expuesto el serpentín de enfriamiento, se debe retirar el hielo que aun se encuentre en

el, para luego proceder a la ubicación de los dispositivos, resistencia y bimetálico en los
refrigeradores convencionales o el sensor y el termofusible en los refrigeradores de
funcionamiento y control por tarjeta electrónica. La resistencia se debe probar de
manera directa, aplicándole voltaje, si calienta está bien y si no, se debe reemplazar por
otra de iguales características y potencia (Watt).
En este punto es importante hacer la
siguiente advertencia; hay resistencias que no se pueden retirar, es decir no se puede
sacar, porque en algunos modelos de refrigeradores, la resistencia se encuentra
entreverada con la tubería, especialmente en los nuevos modelos; para este caso se tiene
que cambiar por una de sobreponer.
Si la resistencia calienta, esto quiere decir que el daño está en el dispositivo bimetálico,
siempre y cuando la prueba se haya realizado con la pinza voltiamperimetrica; porque si
no se pudo realizar con ella, el daño puede estar o en el timer o en el bimetálico.
La prueba del bimetálico debe hacerse por enfriamiento y se puede realizar o con un
tester o con una lámpara de prueba. La temperatura del bimetálico para la prueba debe
estar en el orden de los cinco grados bajo cero (-5ºC) . Esta temperatura de prueba se
puede lograr aplicando un poco de refrigerante liquido sobre el bimetálico, no es lo más
técnico por lo del daño al medio ambiente. Lo más sano e ideal, es introducir el
bimetálico en el gabinete de congelación de otro equipo para que se enfríe, si al hacer la
prueba marca continuidad, estaría bueno y si no marca continuidad, está malo y debe
cambiarse por otro igual y se debe colocar en el mismo lugar del anterior.
En los bimetálicos de carcasa o cubierta metálica, se puede por simple observación
determinar si está en mal estado, debido a que un contenido de resina que sella el
bimetálico, trata de salirse del recipiente metálico, se brota; esta es una prueba
inequívoca de que el bimetálico está dañado.
Hay algunos refrigeradores que cuentan con un sistema especial de bimetálico

acompañado con un termofusible que abre por temperatura, este sistema de bimetálico
corresponde a las refrigeradores de descongelación lenta y en este caso se deben revisar
ambos elementos, para determinar cual de los dos está en mal estado.
Cuando los refrigeradores son del sistema de funcionamiento por tarjeta electrónica y
sensores, se deben revisar los dos elementos que tienen que ver con la descongelación:
Un sensor y un termofusible.
Tanto el termofusible como el sensor deben ser probados con la ayuda de un Tester; el
termofusible se puede revisar a temperatura ambiente y debe marcar continuidad.
El sensor, debe revisarse en frio y la forma más fácil es sumergirlo en un recipiente con
agua e hielo y con el tester en escala de 20 kilo-ohmios debe estar en un rango
comprendido entre los 10,5 y los 10,75
Si luego de efectuada la revisión de la resistencia y los sensores en los equipos de

funcionamiento y control por tarjeta electrónica, la falla no es detectada, se debe
someter a revisión la Tarjeta Electrónica, ya que una falla o deterioro de alguno de sus
componentes, causa la falla de funcionamiento en el sistema de descongelación.

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JAIME DE J. RINCÓN QUINTERO.

SISTEMA DE DESCONGELACIÓN EN LOS REFRIGERADORES NO-

La falla en el sistema de descongelación automática es la principal causa por la cual en

Son los Refrigeradores de funcionamiento y control electromecánico, los más antiguas

Un timer o reloj de descongelación, es el encargado de activar el ciclo de

Un dispositivo sensor de temperatura, conocido como el bimetálico, se encuentra

Una resistencia encargada de derretir el hielo que se forma en el serpentín de

Al dañarse uno cualquiera de estos elementos, no se da el ciclo de descongelación y el

Al igual que en los modelos electromecánicos, el daño o de la resistencia o del sensor o

Se debe establecer qué tipo de sistema de funcionamiento y control tiene la nevera.

POSIBLE UBICACIÓN DEL TIMER SEGÚN MODELO REFRIGERADOR.

Si la pinza no marca un consumo

Pasado unos 5 o 10 minutos, se puede dar la posibilidad, si el drenaje no está obstruido,

Si en este lapso de tiempo no es posible percibir ninguna de estas señales, se debe

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