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Guia Lab 4 Mecanizado 2019 2
Guia Lab 4 Mecanizado 2019 2
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICAS DE LABORATORIO
GUÍA DE LABORATORIO # 4
“MECANIZADO”
Profesores:
2019 - 2
UPC Prácticas de Laboratorio
Ingeniería Industrial Tecnología de los Procesos de
Manufactura
1. OBJETIVO
a) Objetivo general
b) Objetivos específicos:
2 MARCO TEÓRICO
a) Mecanizado
• Material de la pieza: explicado por la aptitud que presenta la pieza para ser
mecanizado conocido como maquinabilidad. Los factores que inciden
directamente sobre la maquinabilidad son: la composición química, la
estructura y el comportamiento térmico del material. Por otro lado, una buena
maquinabilidad indica un buen acabado superficial e integridad de la
superficie, una vida larga de la herramienta y bajos requerimientos de fuerza
y potencia.
b) Taladrado
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Manufactura
útiles adecuados. Las diferencias de estos taladros van en función de la potencia
del motor y de la longitud de la columna. Con las columnas se consigue un
trabajo muy profesional.
La velocidad del taladro más económica dependerá de la: dureza del material,
diámetro y material de la broca, profundidad de la perforación, tipo y estado de
taladro, eficiencia del fluido de corte empleado, rigidez del sistema de sujeción
de la pieza de trabajo y, de la precisión y calidad (tolerancia, acabado superficial,
rectitud) de la perforación requerida. El tipo de agujero (pasante, ciego, biselado,
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escalonado, cruzado) y la precisión requerida condicionan la elección del tipo de
herramienta (broca de plaquita, broca de metal duro integral, broca de metal con
punta soldada). El tipo de agujero puede verse afectado por las superficies de
entrada y salida, que pueden ser irregulares o en ángulo. La cantidad de
revoluciones de la broca necesarias para lograr la velocidad de corte correcta
para el material que se está maquinando se llama RPM (revoluciones por minuto)
y está dado por las siguientes relaciones:
Avances de taladrado
Pulgada mm pulgada mm
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c) Roscado
Una rosca es un hueco helicoidal construido sobre una superficie cilíndrica, con
un perfil determinado y de una manera continua y uniforme, producida al girar
dicha superficie sobre su eje y desplazarse una cuchilla paralelamente al mismo.
El roscado puede ser interior (tuercas) y exterior (tornillos, husillo).
(a) Como elemento o sistema de unión y sujeción está presente en todos los
sectores industriales en los que se trabaja con material metálico. Este tipo de
mecanizado es característico de los dispositivos de sujeción, tales como:
tornillos, espárragos, pernos de anclaje, tuercas, etc.
Todos los tornillos actuales están normalizados, lo que nos permite sustituirlos.
En la siguiente figura se muestra las partes de una rosca.
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Todo tornillo se identifica mediante 5 características básicas: cabeza, diámetro,
longitud, perfil de rosca y paso de rosca.
Según el uso al que se destinen las roscas existe distinto perfiles, el más usado
el triangular, usados en las roscas Métricas Internacional y en la anglosajona
Withworth. Existen otros perfiles de roscas como se muestra a continuación.
Se detallan las siglas utilizadas para representar los diversos tipos de roscado.
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Rosca Métrica Internacional
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Rosca Nacional Americana / Rosca Seller
Como se muestra una rosca nacional americana su cresta puede ser plana o
redondeada, su raíz es redondeada y el ángulo de la rosca es de 60°.
Un tornillo, para ser clasificado como perno debe enroscarse en una tuerca.
La cabeza del perno se mantiene inmóvil mientras que se aplica el torque a la
tuerca para ajustarlo.
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La confusión ocurre cuando se enrosca el perno a una tuerca inmóvil. Si el
torque no se aplica a la tuerca, la cabeza del perno recibe el torque y la tuerca
se convierte en el orificio de rosca inmóvil. Este elemento de sujeción, por lo
tanto, se considera un tornillo.
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d) Torneado
• Bancada, sirve de soporte para las otras unidades del torno. Lleva unas
guías por las que se desplaza el contrapunto y el carro principal.
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• Carro auxiliar o portaherramienta o Charriot es una base giratoria a 360°
y sirve principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con
cierto ángulo. La torreta portaherramientas está ubicada sobre el carro
auxiliar.
,
Torno paralelo
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Cuchilla de tornear: es una herramienta de corte monofilo consta
principalmente de un cuerpo, mango o vástago, y de un cabezal donde se
encuentra la parte cortante, como se pueden apreciar en las siguientes figuras.
Las cuchillas de tornear van montadas sobre un carro que se desplaza sobre
unas guías paralelas al eje de giro de la pieza que se tornea; sobre este carro
hay otro carro que se mueve en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede
haber un tercer carro llamado Charriot que se puede inclinar, para hacer conos
y donde se apoya la torreta portaherramientas donde se colocan la cuchillas de
tornear.
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P = (D - d) / 2
P = profundidad de corte en mm
D = diámetro de la pieza antes de ser torneada en mm
d = diámetro de la pieza después de ser torneada en mm
Vc = (π. d . n) / 1000
e) Fresado
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superficies en piezas que se desplazan con movimiento rectilíneo bajo la
herramienta.
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Cabezal Divisor
Las aplicaciones del uso del cabezal divisor las encontramos en el mecanizado de
ejes estriados, divisiones hexagonales, tallado de escariadores y en el mecanizado
de engranajes que son discos circulares en el que se tallan los dientes.
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Para hacer divisiones con este sistema se divide el número de agujeros del plato
por el número de divisiones a realizar en la pieza.
Plato Cara A 15 16 17 18 19 20
#1 Cara B 17 21 25 31 37 43
Plato Cara A 19 23 27 33 39 45
#2 Cara B 21 23 27 29 31 33
Plato Cara A 20 24 29 35 41 47
#3 Cara B 37 39 41 43 47 49
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El método de división indirecta o simple se utiliza cuando no es posible utilizar
la división directa o no coinciden las divisiones a realizar con los números de
agujeros del plato. En todos los casos de división indirecta, el número de vueltas y
fracción de vueltas en la manivela del divisor, se encuentran planteando la
operación en forma de quebrado.
Dónde:
3 MATERIALES
Operación de trazado
• Tipos de letra
• Yunque
• Comba
• Rayador
• Escuadra
• Regla de acero
• Vernier
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• Calibrador de hilos de roscas
• Granete
• Escuadra
• Nivel
• Martillo de bola
• Tornillo de banco
• Vernier
• Brocha
Operación de torneado
• Torno
• Vernier
• Micrómetro
• Cuchillas para cilindrar
• Cuchilla para refrentar
• Cuchilla para tronzar
• Llave en cruz
• Llave de boca
• Brocha
Operación de fresado
• Fresadora
• Cabezal divisor
• Prensa
• Escuadra universal
• Portapinza y juego de pinzas
• Fresa de espiga de 14 mm
• Llave hexagonal convexa para la torreta.
• Brocha
5 PROYECTO DE MECANIZADO
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Preguntas
Preguntas
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ii En base a la información determinada anteriormente y al plano dado, el
grupo elaborará su plano de mecanizado, en el cuál se indicarán todas las
dimensiones necesarias para el mecanizado de la platina. (un plano).
Preguntas
Complete las tablas, indicando el juego de brocas (agujero inicial y final) que
se utilizarán para taladrar los agujeros donde se realizará el roscado interno.
M12 fino
½” – NF
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Secuencia y tipos de agujeros a realizar en la platina
• Se avisa con voz alta a los compañeros que estamos listos para encender
el taladro y nos deben confirmar que todo está listo y seguro.
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Preguntas
iii Cálculo RPM recomendado para realizar agujeros (# 1 y # 4) rosca M12 corriente
Diámetro CS
de broca Material de Material material RPM
Agujero Broca
(mm) la broca a taladrar (m/min) recomendado
Guía
#1
Final
Guía
#4
Final
Diámetro CS
de broca Material de Material material RPM
Agujero Broca
(mm) la broca a taladrar (m/min) recomendado
Guía
#3
Final
Guía
#5
Final
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Diámetro CS
de broca Material de Material material RPM
Agujero Broca
(pulgada) la broca a taladrar (pie/min) recomendado
#2 Guía
Final
Guía
#1
Final
Guía
#3
Final
Guía
#4
Final
Guía
#5
Final
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vii Cálculo del avance y tiempo (teóricos) taladrado agujero # 2
Guía
#2
Final
Tiempo
Tiempo real Explicar por qué existe
teórico de
Agujero Broca de taladrado Diferencia diferencia entre el tiempo
taladrado
(s) (s) teórico y el tiempo real
(s)
Guía
#1
Final
Guía
#2
Final
Guía
#3
Final
Guía
#4
Final
Guía
#5
Final
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una pieza metálica o de plástico. Los machos de roscar se presentan en juegos
de tres para facilitar el tallado progresivo de la rosca.
Preguntas
½” - NC M12 corriente
½” – NF M12 fino
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Procedimiento
Platina mecanizada
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Preguntas
e) Torneado de tornillos
Preguntas
Torno Nardini
CA6240 Partes Accesorios Características
1 Potencia =
2 Tamaño de bancada =
3 Rango de RPM =
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iii Se va a cilindrar dos ejes trefilados de acero 1045, con una velocidad de
corte de 50 m/min. El torno que se va a utilizar es el torno Nardini CA6240B
cuyos tambores graduados están en el sistema métrico. Se pide completar
la tabla con los datos y cálculos solicitados. Identificar cuáles son los datos
y que se debe calcular.
Tornillo # 1 Tornillo # 2
DATOS Y CÁLCULOS M12 x 1,75 ½” – 13 UNC
Diámetro final
(pulgadas)
Material
Avance (mm/revol)
RPM (teórico)
Profundidad de corte en mm
(pase de desbaste 1)
Profundidad de corte en mm
(pase de desbaste 2)
Profundidad de corte en mm
(pase de acabado)
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Procedimiento de refrentado
Refrentado
• Luego, seleccionar el menor avance por vuelta para nuestro caso será 0,02
mm/rev.
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que pueden operar el torno, ningún otro alumno puede manipular u operar
cualquier dispositivo.
• Se enciende el torno.
Procedimiento de cilindrado
• Antes de encender el torno, se avisa con voz alta que se va a prender el torno
y se sigue todas las indicaciones de seguridad aplicadas en el proceso de
refrentado.
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• Se anota la lectura del anillo graduado de la manivela del carro transversal.
• Luego, se detiene el giro del husillo y con un vernier se verifica las medidas.
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f) Roscado exterior manual de tornillos
• Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los
sistemas de roscas vigentes.
• Las terrajas se montan en un útil llamado porta terrajas, donde se le imprime
la fuerza y el giro de roscado necesario.
• Los tornillos y pernos que se van a roscar requieren que tengan una entrada
cónica en la punta para facilitar el trabajo inicial de la terraja.
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• En cada roscado se debe lubricar con unas gotas de aceite la parte que se
está roscando para facilitar la ruptura de la viruta.
i Elabore los DOPs del proceso de roscado exterior manual de tornillos (dos DOPs).
g) Fresado de cabezas de tornillos
Procedimiento
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Mecanizado Tornillo # 1 (cabeza hexagonal)
Plano
Dibujo 3 D
Plano
Dibujo 3 D
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Preguntas
i Elabore los DOPs del proceso de fresado de cabezas para cada uno de los
tornillos (dos DOP).
7. OBSERVACIONES
De a acuerdo al trabajo realizado para la ejecución del proyecto, enumere y
explique qué conocimientos, habilidades, destrezas, trabajo en equipo, medidas de
seguridad deben ser observadas por los operadores de máquinas herramientas,
para realizar las operaciones de trazado, taladrado, roscado, torneado y fresado
con calidad, rapidez, seguridad y bajo costo.
Operación Observaciones
Trazado
Taladrado
Perfilado
Torneado
Fresado
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8. PREGUNTAS
Broca: _________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Chuck: _________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Fresa: __________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Granete: ________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
HSS: ___________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Taladrar: _______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
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CLAN HACKERSPACE
2015 Roscas.
(https://clanhackerspace.wordpress.com/2015/12/09/roscas/).
DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
s/f ¿Cuáles son los distintos tipos de roscas y cómo se clasifican? Una guía para
distinguirlas. (http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-
manuales/cuales-son-los-distintos-tipos-de-roscas-y-como-se-clasifican-una-guia-
para-distinguirlas-y-conocerlas).
FULL MECÁNICA
2014 Definiciones y conceptos de Mecánica. Rosca Nacional Americana / Rosca
Seller. (http://www.fullmecanica.com/definiciones/r/142-rosca-nacional-
americana).
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GOÑI, Juan Carlos
2000 Máquinas, instrumentos y procesos de manufactura. Lima: Universidad de
Lima - Fondo de Desarrollo Editorial.
(621.9 GONI 2000)
GROOVER, Mikell P.
2007 Fundamentos de manufactura moderna materiales, procesos y sistemas.
México, D.F.: Prentice-Hall Hispanoamericana.
(670.51 GROO 2007)
MECANESO
2005 Tornillo.
(http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/ope_tornillo.htm
#descripcion).
Links de interés
• Mecanizado
SANDVIK
s/f Conocimientos de mecanizado
(https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/pages/default.aspx)
• Taladrado y roscado
INTEREMPRESAS
2018 Optimización del proceso de taladrado dentro del contexto de la industria 4.0
(https://www.interempresas.net/Portada/Articles/207043-Optimizacion-del-proceso-de-taladrado-
dentro-del-contexto-de-la-Industria-40.html)
SANDVIK
s/f CoroMill® 325 – Roscado por torbellino – Roscado de alta precisión
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(https://www.sandvik.coromant.com/sitecollectiondocuments/downloads/global/brochures/es-
es/c-1040-092.pdf)
s/f Roscado
(https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/threading/)
s/f Taladrado
(https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/drilling/pages/default.aspx)
TORNILLERA ARAGONESA
2017 Tabla de Roscas Normalizadas
(http://www.tornillera.com/archivos/info_tecnica/esp/tabla_roscas.pdf)
UCEFER
2016 Diámetro nominal y de broca para roscas métricas y en pulgadas.
(http://www.ucefer.es/Datos%20%C3%BAtiles/PERFORACIONES%20PARA%20ROSC
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• Torneado
SANDVIK
s/f Torneado general
(https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/general-turning/pages/default.aspx)
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• Herramientas de corte
DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
2016 Herramientas de corte para torno.
(http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramientas-de-corte-
paratorno-tipos-y-usos).
MITSUBISHI MATERIALS
2017 MP Rompevirutas. Nuevas placas con rompevirutas para torneado.
(https://www.mitsubishicarbide.com/EU/es/product/pdf/b158s.pdf)
• Fresado
DAVIDOCHA STYLE
2013 Fresadora Universal. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=ikxjlES3ynQ).
DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
2016 ¿Qué son y cómo se usan las Fresas?
(http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresas-tipos-y-usos)
EMILIO GARCIA
2015 La Fresadora vertical y cómo funciona, how does the vertical milling.
Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=bmzwMI0PuOk).
WIKIFAB
2013 Proceso de fresado.
(http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/8/85/Fresado.pdf)
EL METAL Raymondenendez
2016 Como hacer un tornillo de banco paso a paso. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=sOZmwzN4ZQc).
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• Aplicaciones de mecanizado
demaquinasyherramientas
2016 ¿Cómo se fabrican las brocas? Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=bH4dYgBo85Q)
EL METAL Raymondenendez
2016 Fresadora de control numérico en acción. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=S1vx1vU5IZs).
NELSON HOLDEM NL
2015 Mecanizado cigüeñal informatizado. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=xtGLLBIJIzY).
DMG MORI
2017 Global full-linear for additive manufacturing. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=dBYEymVvb1I).
DPCcars
2017 Customize your Mini Cooper with MINI yours. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=G6LvUhC7Gk8).
TEDx TALKS
2015 Aditive Manufacturing – Dr. Brett Conner – Youngstown State University.
Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=8wPqEWvAqCY).
2016 How 3D printing is enabling the “4th Industrial Revolution” – Dr. Tim Minshall –
Cambridge University. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=lsJLZ1UYxGc)
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