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INGENIERIA MECATRONICA DIESEL SAC

RUC 20601005345

INFORME N° SERV 2019-02


Inicio Fin
CLIENTE NORMET PERU S.A.C. UNIDAD TALLER FECHAS
13/06/19 04/07/19

MODELO ALPHA 30 DVC N° SERIE EQ149 PAIS PERU

RESPONSABLE DEL SERVICIO CARLOS GUTIERRES

Servicio de Servicio por Rep. Activo Vta. De bienes incluido


PEM Garantía
campo cobrar fijo instalación
TIPO DE INFORME x

Mediante el presente informe se detallará sobre la evaluación general del componente. Así como observaciones y
recomendaciones para la mejora del equipo.

1. Objetivo

 Realizar la reparación de colector.


 Realizar el cambio de compontes internos al componente si es necesario.
 Informar sobre el desarrollo de actividades realizadas en el servicio.

2. Evaluación del componente y estado del equipo en general:

2.1. Reporte o solicitud del cliente:

 El cliente solicito el servicio por :

Descripción 511 hMAmaas MARCAR (X)


Reparación del equipo o componente x x
Mantenimiento de componente. 47 h x
Por Asistencia técnica en la instalación del componente x
Por instalación de componente . 124 hxxx x
Pruebas del componente en equipo. 7h x
 Se coordinó con el cliente realizar el servicio de…Manera correcta……..

2.2. Repuestos o componentes instalados:

IMAGENES DE COMPONENTES OBSERVACIÓN INTERVENCION

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ANA) LIMA - SANTA ANITA
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Requiere reparación de caja


base
Mantenimiento de discos
Mantenimiento de cerdas
Colector deteriorado Mantenimiento de rodaje
Caja base presenta
golpes graves que
afecto directamente al
componente

FIGURA 1.

Cerdas mal estado


Evaluación de separadores
Por el golpe se
de disco a disco
movieron y llegando a Evaluar cerdas auxiliares
un punto de desviación
grave

FIGURA 2.

Se encuentra doblado Requiere cambio de tirante


perno tirante doblado
Eso genera que no evaluar el desgaste de
realice el giro dientes de la cerdas

FIGURA 3.

Nota. El componente se encontró con daños en los aisladores , tirantes, cerdas, discos y cubierta
protector.

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INSTALACION DE COMPONENTE

IMAGENES DE COMPONENTE PROCESO OBSERVACION

Se realizó la reparación y Se trasladó a las


mantenimiento del
instalaciones del cliente
componente para la
para el montaje y pruebas
instalación

FIGURA 1.

se realizó pruebas de giro


Se realizó la instalación para verificar el
en el equipo alpha 30 alineamiento de los discos
y las cerdas

FIGURA 2.

Se realizó la instalación
se verifico el buen estado del
de los cables que
mismo por estar usando los
ingresan al tablero de mismos cables del equipo
control

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se realizó el prensado
se colocó nueva pernería por
de terminales
seguridad fase a fase y
se colocó protector principalmente tierra
termo retráctil

Figura 4.

se realizó pruebas de
giro con la tambora y el
No se presentó ningún
cable incorporado
inconveniente
se realizó pruebas de
fuerza

3. Descripción de los trabajos realizados durante el servicio.

 Se realizó la instalación de colector


 Se realizó reparación y mantenimiento de colector
 Se realizó pruebas diversas en el equipo

4. Conclusión:

 Se concluye con la instalación de componente en taller satisfactoriamente.


 Se realizó la reparación levantado todas las observaciones presentadas

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5. Recomendación y observaciones:

 Respecto al cumplimiento y periodo del mantenimiento del colector la frecuencia del


mantenimiento es de 1000hrs.
 Realizar los ajustes de pernos de colector cada 500 hrs
 Como es de conocimiento el cable que se utilizó en la instalación de la tambora no representa
la confiabilidad para una buena operación (conductor de cobre estañado)
 Se observó que por ser modificado la tambora, tiende a romper la cadena del limitador de
cable(se recomienda una modificación mas adecuada
 Se recomienda utilizar un colector de mayor capacidad de amperaje, ya que el equipo tiene
una potencia de trabajo aproximado de 150 amperios

Carlos Gutiérrez Ivan lopez


IMD s.a.c Jefe de mantenimiento – normet

Ivan cosió
Jefe taller – normet

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