PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

SEGURO PROCEDIMIENTO

REPARACION VULCANIZADO EN CALIENTE

007
En correa transportadora CT-102

TABLA DE CONTENIDOS

1. PROPOSITO Y APLICACIÓN
2. RESPONSABILIDADES
3. ALCANCE
4. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
3.2 MATERIALES DE APOYO
5. ASPECTOS AMBIENTALES
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
7. AST
8. TÉRMINO DEL TRABAJO
8.1 ACTIVIDADES FINALES
8.2 DESBLOQUEOS
8.3 ORDEN Y ASEO DEL ÁREA
9. REGISTRO

CONTROL DE MODIFICACIONES

Número
Fecha Párrafo
de Breve Descripción de la Modificación Nombre y Firma
Modificación Modificado
Revisión

REALIZADO POR : REVISADO POR : APROBADO POR :

Cargo SUPERVISOR Cargo ASESOR HSEC Cargo ADMINISTRADOR
Nombre Carlos Garrido Nombre EDGARDO ARAYA Nombre MARCOS RIVAS
Fecha 22-05-2014 Fecha 22-05-2014 Fecha 22-05-2014
Firma Firma Firma

1. Propósito y Aplicación.-

Establecer los pasos de trabajo seguro para realizar la reparación en caliente de la

Correa, realizando los trabajos de la forma más segura y protegiendo así la integridad
física de nuestro personal y cuidando nuestros recursos.
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2. Responsabilidades.-

Gerente: Asegurar que existe un inventario de Riesgos y que se toman todas las
medidas de control de los riesgos asociados a la tarea, y asegurar que es conocido por
todo el personal requerido, además de entregar los recursos necesarios para realizar la
tarea.

Supervisores: Hacer cumplir el Procedimiento de trabajo seguro y tomar todas las

medidas de control para controlar los riesgos presentes durante la ejecución de los
trabajos, asegurarse que existen condiciones materiales y humanas para realizarla.

Prevención de Riesgos: Asesorar en las tareas de acuerdo al inventario de riesgos,

considerando la protección de todos los recursos.

Trabajadores: Conocer el Procedimiento, usar herramientas, equipos y materiales

adecuados. Visualizar y controlar los riesgos asociados a cada etapa de la tarea y
realizar los trabajos bajo las normas establecidas por el mandante.

3. Alcance

El alcance se hace para todos los trabajadores de la empresa INNOVATORS

CONVEYOR BELT SPA, que realice trabajos en faena de Minera Escondida.

4. Equipos y Materiales.-

Los Equipos de Protección Personal que se usarán para el desarrollo de la

actividad, serán evaluados por el Supervisor, con la asesoría del área de Prevención
de Riesgos.

4.1. Equipos de Protección Personal.-

 Calzado de seguridad
 Guantes de cabritilla
 Guante anti corté de malla de acero (M1)
 Respirador purificador de aire con filtros mixtos.
 Buzo tipo piloto
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 Lentes de seguridad
 Casco de seguridad
 Chaleco reflectante color naranja
 Guantes quirúrgicos
 Manga kevlart (M1)
 Musleras

4.2 HERRAMIENTAS

Herramientas menores de la especialidad

Cuchillo cartonero Olfa L-2
Llave p/c 24, 30, 19,1 1/8”, 1 ½”, 1 ¼”
Prensas
Tecles de palanca
Tecles de cadena 5 TON
Cortante Napoleón
Tecle de arrastre 3.2 Ton.
Amarras Crosby
Estrobos ¾”, 5/8”.
Eslingas
Extensiones 220 VOLT-380 VLT
Generador de 200 KVA
Motor recto
Cemento vulcanizador LN-06
Caucho cojín y de relleno
Esmeril 7”
Tablero Eléctrico 380 220 volts

4.3. EQUIPOS

Equipo vulcanizador (Rieles, platos, guateros, pernos, barras de seguridad)

Bomba de agua
Grupo generador
Grúa Móvil y/o Horquilla
Plataforma de Trabajo

5. Aspectos Ambientales

5.1 Mantener sustancias peligrosas en contenciones secundarias.

5.2 Se deberá tener mayor preocupación durante la ejecución de los trabajos, del
orden y aseo del entorno, creando una conciencia respecto al housekeeping.
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6.- Descripción de la Actividad.

Actividades previas:

 Preparación de cables a insertar en reparación según especificaciones del plano y

cinta.
 Generación de layout en sector definido.
 Traslado de generadores y herramientas de la especialidad el turno anterior para
evitar extravíos de equipos y herramientas.
 Aseos complementarios por parte de empresa colaboradora.
 Retiro de raspador de arado ubicado en sector polea tensora CT-104 para generar la
condición de destensado.
 Destensado de cinta mediante winche eléctrico ( apoyo mecánico y/o eléctrico)

6.1 Actividades Generales.

6.1.1 Revisión y traslado de equipo y herramientas al lugar de trabajo. Chequeo del

mes, traslado de personal al punto
Verificar que han sido llevados al punto de trabajo todos los accesorios,
Necesarios para realizar el trabajo.

6.1.2 Realizar documentación adecuada a la tarea; Charla, Toma 5, IS, VCCP, Difusión
de procedimiento de trabajo.
Bloqueo de la correa, solicitar a sala de control el aislamiento del equipo y verificación
de energía cero.

6.1.3 Bloqueo: El supervisor debe verificar que han sido colocados los bloqueos en
forma correcta en sala eléctrica y en la estación de bloqueo habilitada de la correa a
reparar.

6.1.4 Solicitar confirmación a sala de control sobre el correcto aislamiento del equipo
solicitando la puesta en marcha de la correa.

6.1.5 Retiro de protecciones en zona de empalme y en donde se instalaran las

prensas.

6.1.6 Instalación y bloqueo de prensas (bloqueo departamental) tomando en cuenta

no sobrepasar el peso máximo de levante por persona de 25 kg trabajo realizado por
2 personas por lado de la prensa y una vez verificado la correcta instalación se
procede al bloqueo de la prensa en estación de bloqueo solicitando al dueño del área
el bloqueo de esta.
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6.1.7 Se debe realizar maniobra de levante de la cinta ya sea con alza cinta o camión
pluma presente en el área, con el objetivo de generar un espacio suficiente en donde
se procederá a retirar y desplazarán hacia los costados para poder posicionar el
equipo vulcanizador inferior. Instalar carpa protectora para comenzar con los trabajos.

6.1.8 Verificación de la ejecución del trabajo, se debe analizar el daño para se posterior
ejecución de este, con el personal capacitado para este trabajo.

6.1.9 Instalación de carpa protectora y retiro de cubierta superior e inferior realizado

por dos personas con guante anti corte en mano de apoyo al utilizar el cuchillo olfa.

6.2.0 Descarnado de cubiertas, realizado por dos personas con guante anti corte en
mano de apoyo al utilizar el cuchillo olfa, uso de tenaza y mordaza autoprensante
(boca de pato) al realizar el descarne de la cubierta. No exponerse a la línea de fuego,
amarrar trozo de goma con cordel para evitar golpes producido por el efecto látigo,
mantener distancia a lo menos de 2 metros hacia al costado de línea de tiro.

6.2.1 Chasconeo de la zona a reparar con motor recto, trabajo realizado por una
persona, con careta facial, respirador facial, lente de seguridad, guante cabretilla, uso
de EPP adecuado, uso protección auditiva .inspeccionar toda herramienta eléctrica
visual y manual verificar su estado y color del mes, el personal que no esta realizando
el corte debe estar a 3 metros de la proyección de partículas, adoptar buena postura
para el pulido, debe realizarlo personal entrenado para esta tarea

6.2.2 Recuperación de zona a reparar, (se debe verificar daños que pudiesen haber
corrido en el trascurso de la condición de cinta en el caso de que se detectase un daño
mayor dar aviso a personal de supervisión para tomar medidas adecuadas).

6.2.3 Instalación de parte inferior de equipo vulcanizador y armado de carpa

protectora.

6.2.4 Tejido y aplicación de kit de reparación en la zona del daño de acuerdo a los
datos entregados por confiabilidad.. Mantener cantidad adecuada de sustancia
peligrosa (cemento) según la necesidad del daño, utilizar protección facial, lentes de
seguridad y protección respiratoria con filtros mixtos en todo momento, uso de guante
nitrilo en aplicación de cemento, no fumar al momento de realizar aplicación de
cemento.

6.2.5. Tapado con caucho de la zona a reparar, realizado por dos persona, uso de
Guante anti corte en mano de apoyo al utilizar cuchillo olfa, al realizar corte de
Sobrante de caucho del daño, no exponerse a la línea de fuego del corte.

6.2.6 Montar parte superior del equipo vulcanizador, este trabajo es realizado
Por 4 personas no sobrepasar el peso de levante de 25 kg, verificar que el área que
Se encuentre limpia y ordenada en todo momento para evitar caídas, no exponer
Extremidades superiores e inferiores al momento de mover el equipo.
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6.2.7 Levantar presión, levantar temperatura, vulcanizar y enfriar, inspección del estado
de equipos y conductores eléctricos ante de ser instalado deben ser inspeccionado por
eléctricos de nuestra empresa, mantener cables de plato, mangueras de alimentación
de agua para presión del equipo, controles eléctricos, termómetros a 2 metros de
distancia, el supervisor debe dar conformidad a esta medida de seguridad, no circular
por sobre o cerca del equipo presurizado, los trabajadores que participan de esta tarea
deben mantener distancia de 5 metros durante el proceso, solo estarán en las
cercanías el personal necesario para controlar los equipos eléctricos y supervisor,
señalizar y demarcar el área de trabajo retirar a todo el personal propio o externo que
se encuentre en el área, el eléctrico debe controlar que la presión que sea de 150 a
170 psi (según solicitud del mandante) , desconectado previamente de todos los
cables de los platos vulcanizadores, mantener el área limpia y ordenada en todo
momento.

6.2.8 Retirar carpa protectora.

6.2.9 Desmontar equipo vulcanizador, este trabajo es realizado por 4 personas, no

sobrepasar el peso de levante de 25 kg, verificar que el área que se encuentre limpia y
ordenada en todo momento para evitar caídas, no exponer extremidades superiores e
inferiores al momento de desmontar el equipo.

6.3.0 Desbloqueo y retirar prensas y tecles de la correa, este trabajo es realizado por 2
personas por lado para evitar algún sobre esfuerzo, el supervisor debe verificar que
todo el personal que realicen el desbloqueo correctamente, realizar las maniobras en
forma coordinada entre los ejecutantes, adoptar buena postura ergonómica y de
acuerdo a la capacidad corporal de 25 kg, por persona.

6.3.1 Realizar orden y aseo y desbloqueo de correa, este trabajo deben realizar todo el
personal, dejando el área limpia y ordena y depositar en recipientes adecuados a las
clasificaciones correspondientes.

7.- Análisis Seguridad del trabajo:

Nº ETAPAS DEL RIESGOS POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO

TRABAJO
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1.- Traslado de 1.- Colisiones, volcamientos, caída de 1.- Conducir a la defensiva, respetando las
personal, equipos materiales desde el vehículo o fallas en señales y límites de velocidad de mel.
y herramientas al los sistemas del vehículo. Solo podrán conducir el personal autorizado
punto de trabajo. por Innovators Conveyor Belt Spa. Y que
tengan licencia interna de MEL.
Se debe chequear el vehículo antes de la
salida a faena para verificar su buen
funcionamiento (Check List).
La carga debe estar bien estibada, el
conductor verificara todas las amarras.
Aplicación de Estándar Operativo 2.18
sobre vehículos livianos y Estándar Criterio
Riesgos Fatales 3.1 sobre vehículos de
carreteras.
2.- Realizar 2.- No identificar ni controlar los 2.1 Deben ser confeccionados en el lugar de
documentación; riesgos asociados a la tarea a realizar. trabajo.
Difusión de Se deben detectar todos los riesgos
procedimiento, involucrados en la tarea de modo de
Charlas, Toma 5, identificarlos, evaluarlos y controlarlos y así
IS, VCCP . minimizar los riesgos.
3.- Realizar charla de 3.- Planificación deficiente del trabajo. 3.1 Realizar charla de seguridad de en
seguridad. forma diaria para planificar de forma
adecuada los trabajos, antes de
comenzarlos trabajos, entregar
instrucciones al personal, verificar si este
las entendió perfectamente.
4.- Realizar bloqueo 4.- Atrapamientos. 4.- Entender procedimiento de bloqueo de
de la correa. 4.1 .-Bloquear en lugar incorrecto seguridad.
4.1 El supervisor verificara que han sido
colocados los bloqueos en forma correcta.
Verificar que el bloqueo sea efectivo
llamando a sala de control.
5.- Descarga de 5.- Caída de objetos, Atrapamiento. 5.- inspección de elementos de izaje,
generador segregación de área, chequear estibación
eléctrico desde de la carga, realizar plan de izaje, minimizar
camión plano interacción hombre-máquina.
6.- Ubicar y verificar 6.- Contacto con energía eléctrica, 6.- Revisión de todos los equipos eléctricos.
las fuentes de caídas. Ubicar fuentes de alimentación existentes,
energía. colocar equipos a tierra con barra cooper
(60 cm)
Solo podrán ser manipulados los equipos
eléctricos por personal capacitado y
autorizado (Depto. Eléctrico de Innovators.
7.- Destensar la 7.- Actividad realizada por MEL 7.- Actividad realizada por MEL
correa.
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8.- Instalación de 8.- Golpes y/o Atrapamientos por caída 8.- Realizar las maniobras en forma
prensas. de prensa coordinada entre los ejecutantes.
8.1 Golpes en extremidades superiores 8.1 El Nº de trabajadores (2) para la
e inferiores al posicionar prensa instalación de prensas será el adecuado
8.2 Sobresfuerzo por manipulación de para evita algún sobresfuerzo.
las prensas. 8.3 Adoptar una posición ergonómica y de
8.3 Golpeado por uso de llaves acuerdo a la capacidad corporal 25 kg
manuales 8.3 Portar careta de trabajo, visualizar el
8.4 No bloquear prensas o bloqueo área de trabajo.
defectuoso 8.4 Realizar correctamente el bloqueo de
las prensas colocando las llaves en un
canastillo (MEL)
9.- Retiro cubierta de 9.- Cortes con cuchillo olfa. Uso de guante de malla en mano de apoyo,
goma de la correa. no exponer extremidades inferiores a la
línea de corte, adoptar buenas posturas al
momento cortar con cuchillo, la persona que
este usado la tenaza para apoyo del
descarnado debe usar guante de malla
10.- Descarnado de la 10.- Cortes con cuchillo olfa. 10.-Uso de guante de malla en mano de
cubierta de la 10.1 Golpes efecto látigo. apoyo, no exponer extremidades inferiores a
correa en zona a . la línea de corte, adoptar buenas posturas al
reparar con uso de momento cortar con cuchillo, la persona que
cuchillo olfa L2. este usado la tenaza para apoyo del
Quitar caucho. descarnado debe usar guante de malla.
Uso de tenaza 10.1 No exponerse a la línea de fuego al
manual. Apoyo de momento de tirar escalón de goma, amarrar
mordaza auto trozo de goma con un cordel para evitar
prensante (boca golpes producido por efecto látigo, mantener
de pato) una distancia 2 metros hacia el costado de
la línea de tiro.
10.2 buena postura, no exponer
extremidades.
11.- Pulido de la zona 11.- Contacto con energía eléctrica. 11.-Inspeccionar herramientas eléctricas,
dañada con uso de 11.1 Contacto con herramienta esmeril esta debe tener carcasa de protección.
esmeril recto y angular. 11.1 Adoptar buenas posturas para el pulido
grata circular 11.2 Proyección de partículas. de la zona, tarea debe ser realizada por
11.3 Mala postura de trabajo. personal entrenado para esta tarea.
Ruido. 11.2 Uso de careta facial y lentes de
11.4 Inhalación de material particulado seguridad
(correa) 11.3 Uso de protección auditiva.
11.4 Uso de respirador con filtros mixtos en
momento de pulido.
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12.- Instalación de 12.- Atrapamiento. 12. Realizar una buena visualización del
parte inferior de 12.1 Golpe. entorno
equipo 12.2 Caídas. 12.1 Al momento de realizar los
vulcanizador. 12.3 Sobresfuerzo. movimientos no exponer extremidades
Armado de carpa inferiores ni superiores al momento de
protectora. mover el equipo
12.2 Verificar que el área se encuentre
limpia y ordenada en todo momento para
evitar caídas
12.3 Al momento de mover el equipo no
sobrepasar la capacidad de peso permitida
por persona de 25 kg, hacer esta tarea entre
4 personas.

13.-Uso de guante de malla en mano de

13.- Tejido y aplicación 13.- Cortes con cuchillo olfa. apoyo, no exponer extremidades inferiores a
de kit de 13.1 Golpes efecto látigo. la línea de corte, adoptar buenas posturas al
reparación. 13.2 Atrapamiento de extremidades momento cortar con cuchillo, la persona que
Encementado de con napoleón. este usado la tenaza para apoyo del
la zona reparada. 13.3- Derrame de sustancias peligrosas descarnado debe usar guante de malla.
13.4 Irritación de la piel por contacto 13.1 No exponerse a la línea de fuego al
sustancias peligrosas momento de tirar escalón de goma, amarrar
13.5 Inhalación de vapores orgánicos trozo de goma con un cordel para evitar
13.6 Fuentes de ignición en las golpes producido por efecto látigo, mantener
cercanías una distancia 2 metros hacia el costado de
la línea de tiro.
13.2 buena postura, no exponer
extremidades.
13.3 Mantener cantidad adecuada de
sustancias peligrosas según necesidad
13.4 Mantener en terreno hoja de datos de
seguridad y difusión de esta en charla de
seguridad.
13.5 Utilizar protección facial, lentes de
seguridad y protección respiratoria con
filtros mixtos en todo momento.
13.6 Uso de guantes de nitrilo en la
aplicación de cemento.
No fumar, no chispas, no llama abierta
eliminar cualquier fuente de ignición. Contar
con un extintor de polvo químico seco
multipropósito de 10 kg.
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13.- Montaje superior 13.- Atrapamiento. 13. Realizar una buena visualización del
de equipo 13.1 Golpe. entorno
vulcanizador 13.2Caídas. 13.1 Al momento de realizar los
13.3 Sobresfuerzo. movimientos no exponer extremidades
inferiores ni superiores al momento de
mover el equipo
13.2 Verificar que el área se encuentre
limpia y ordenada en todo momento para
evitar caídas
13.3 Al momento de mover el equipo no
sobrepasar la capacidad de peso permitida
por persona de 25 kg, hacer esta tarea entre
4 personas.
14.- Levantar 14.- Contacto con energía 14.- Inspección del estado de equipos y
Temperatura y eléctrica, e Hidráulica conductores eléctricos antes de ser
Presión (bomba de 14.1 Golpes por fatiga o ruptura de instalados, estos deben ser inspeccionados
presión) accesorios del equipo vulcanizador. por eléctrico de Innovators.
14.1 Mantener cables eléctricos, termocupla
14.2 Sobrepasar la presión de lo (sensor de temperatura), mangueras de
establecido (150 a 170 psi según alimentación de agua para presión del
solicite el mandante). Golpe por equipo, bombas de agua, controles
ruptura de maguaras, conectores, eléctricos, termómetros a 2 metros de
guatero de presión. distancia y el supervisor debe dar
14.3 Exponerse por proyección de conformidad a que esta medida de
partículas seguridad se cumpla.
14.2 El eléctrico debe controlar que la
presión sea de (150 a 170 psi según solicite el
mandante).
No circular por sobre o cerca del equipo
presurizado
14.3 Los trabajadores que participan en esta
actividad DEBEN Mantener una distancia de
5 metros durante este proceso, solo estará
en las cercanías el personal necesario para
controlar el equipo. Eléctrico y supervisor
Innovators (2 metros).
Señalizar y demarcar el área trabajo
15.- Proceso de 15.- Exposición de personas en equipo 15. No circular por sobre o cerca del
Vulcanizado en vulcanizador presurizado. equipo.
reparación 15.1 Contacto con energía eléctrica 15.1 15.2 Los trabajadores que participan
15.2 Caída a mismo nivel en esta actividad DEBEN Mantener una
15.3 Exposición a proyección de distancia de 5 metros durante este proceso,
partículas solo estará en las cercanías (2 metros) el
Eléctrico que controla el proceso de
vulcanizado y supervisor a cargo de la
actividad de Innovators.
15.3 Retirar a personal que se encuentre en
el área de forma inmediata.
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16.- Enfriamiento del 16.- Quemaduras por contacto con 16. El personal debe Mantener distancia de
equipo vapor de agua 5 metros del equipo vulcanizador
vulcanizador 16.1 Contacto con energía eléctrica 16.1 El supervisor a cargo y cualquier
16.2 Caídas al mismo nivel. trabajador DEBEN Retirar de forma
inmediata a todo el personal propio o
externo que no participa en esta actividad.
Comunicar al personal cercano del riesgo en
el área
Para que se retiren.
Evitar que entren en contacto equipos
eléctricos con el agua. Desconectando
previamente los cables de los platos
vulcanizadores.
16.2 Mantener el área en todo momento
limpia y ordenada

17.- Desarmado de 17. Atrapamiento y golpe durante el 17. Adoptar una posición ergonómica y de
carpa protectora, posicionamiento de las partes del acuerdo a la capacidad corporal de 25 kg
Desmontaje de equipo vulcanizador. por persona.
equipo 17.1 Sobre esfuerzos 17. Aplicar técnica de levante en forma
vulcanizador correcta.
17.1 No realizar sobre esfuerzos, adoptar
posturas seguras de trabajo.
Mantener siempre constante comunicación
con todo el personal involucrado en la tarea.

18.- Desbloqueo y 18 Caída de prensa, golpes, 18 – 18.2 El supervisor debe chequear que
retiro de prensas sobre esfuerzo por manipulación los trabajadores realicen el desbloqueo
de las prensas correctamente. Realizar las maniobras en
18.1. Atrapamiento por forma coordinada entre los ejecutantes.
18.1 El Nº de trabajadores para la
descoordinación entre los desinstalación de las prensas será de 2
ejecutante. personas por lado para evita algún sobre
18.2 Desbloqueo defectuoso esfuerzo.
Adoptar una posición ergonómica y de
acuerdo a la capacidad corporal de 25 kg
por persona.
19.- Orden y aseo del 19.- Contaminación del área, dejar 19. Dejar área de trabajo sucia y
área área de trabajo sucia y desordenada, depositar desechos en
desordenada, caídas tropezar con recipientes adecuados
materiales no segregados
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20.- Retiro del área 20.- Colisiones, volcamientos, caída de 20. Conducir a la defensiva, respetando las
materiales desde el vehículo o fallas en señales y límites de velocidad de mel.
los sistemas del vehículo Solo podrán conducir el personal autorizado
por Innovators Conveyor Belt Spa. Y que
tengan licencia interna de MEL.
Se debe chequear el vehículo antes de la
salida a faena para verificar su buen
funcionamiento (Check List).
La carga debe estar bien estibada, el
conductor verificara todas las amarras.

8. Término del trabajo

8.1 Actividades finales

 Informar a encargado de área MEL el término del trabajo para posterior firma del
Informe de terreno.

8.2 Desbloqueos

 Retirar bloqueos coordinado con operaciones y/o eléctricos (cuando se requiera).

8.3 Orden y aseo del área

 Verificar la no existencia de residuos industriales producto de la ejecución de la

Tarea.
 Recolectar y retirar herramientas y equipos usados en la tarea.

9.0 Registros

 Toma 5
 Charla de Seguridad
 Hoja de datos de seguridad del producto (H.D.S.)
 Plan de izaje
 IS
 VCCP
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