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CONTROL Aquasnap Carrier
CONTROL Aquasnap Carrier
30RY/RYH “B”
Control PRO-DIALOG
AQUASNAP
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INDICE (continuación)
LEYENDA GENERAL
Los dibujos siguientes se han sustituido en todo el documento por la correspondiente explicación:
Botón de marcha/parada
Botón Intro
Flecha abajo
Flecha arriba
DELTA. Ejemplo: diferencia entre las temperaturas de entrada y salida del intercambiador de calor
Las ilustraciones de la portada son meramente ilustrativa y no forman parte de ninguna oferta o contrato de venta. El
fabricante se reserva el derecho de modificar el diseño sin previo aviso.
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1 – CONSIDERACIONES SOBRE LA SEGURIDAD 2 - DESCRIPCION GENERAL
La instalación, puesta en marcha, mantenimiento y servicio del PRO-DIALOG es un sistema para controlar enfriadoras de
equipo pueden entrañar riesgos si no se tienen en cuenta algunos líquido de condensación por aire 30RA/RY o bombas de calor
factores concretos de la instalación, como presiones de funciona- 30RH/RYH con uno o dos circuitos. PRO-DIALOG controla la
miento, componentes eléctricos, tensiones y el propio punto de puesta en marcha de los compresores necesarios para mantener
instalación (zócalos, cubiertas y estructuras de soporte). Sólo los la temperatura deseada del agua entrante o saliente. En modo
ingenieros y técnicos instaladores cualificados, con formación de refrigeración controla el funcionamiento de los ventiladores
apropiada y entrenamiento exhaustivo en relación con el para mantener la presión de condensación correcta en cada cir-
producto, están autorizados para Instalar y poner en marcha cuito. Para bombas de calor, controla y optimiza los ciclos de
este equipo. Durante todas las operaciones de servicio, es desescarche de cada circuito con objeto de minimizar la reduc-
importante leer, comprender y seguir todas las recomendaciones ción de la capacidad calorífica. Los dispositivos de seguridad
e instrucciones indicadas en los manuales técnicos de los son vigilados constantemente por los controles PRO-DIALOG
productos y en las etiquetas fijadas al equipo, componentes y para garantizar la seguridad del funcionamiento. PRO-DIALOG
elementos suministrados aparte, así como cumplir todos los también permite el acceso al programa Quick Test que cubre
reglamentos de seguridad pertinentes. todas las entradas y salidas.
• Aplicar los métodos y reglamentos de seguridad.
• Llevar siempre guantes y gafas de seguridad. Todos los controles PRO-DIALOG pueden funcionar en tres
• Utilizar medios adecuados para mover objetos pesados. modos independientes:
Desplazar y depositar las unidades con cuidado. • Modo local: la máquina se controla mediante comandos
procedentes del interface de usuario
1.2 - Para evitar la electrocución • Modo remoto: la máquina se controla mediante comandos
remotos (contactos sin tensión)
Sólo debe permitirse el acceso a componentes eléctricos al • Modo CCN: la máquina se controla mediante comandos
personal cualificado de acuerdo con recomendaciones de la procedentes de la Carrier Comfort Network (CCN). En
IEC (International Electotechnical Commission). Sobre todo, se este caso, se utiliza un cable de comunicaciones para
recomienda desconectar todas fuentes de alimentación eléctrica conectar la unidad con el bus de comunicaciones de la
de la unidad antes de iniciar ningún trabajo. Cortar la alimenta- CCN.
ción en el ruptor automático o seccionador principal.
El modo de funcionamiento tiene que seleccionarse con el
IMPORTANTE: Este equipo usa y emite señales electromag- botón Marcha/parada que se describe en la sección 4.2.1.
néticas. Se ha sometido pruebas, encontrándose que cumple Cuando el sistema PRO-DIALOG funciona autónomamente
todos los reglamentos relativos a compatibilidad electromag- (modos local o remoto) conserva todas las posibilidades de
nética. control pero no ofrece ninguna de las funciones de la CCN.
RIESGO DE QUEMADURAS: La corriente eléctrica puede Se utilizan con frecuencia las siguientes abreviaturas:
hacer que algunos componentes se calienten de modo per- CCN : Carrier Comfort Network
manente o temporal. Manejar con gran cuidado los cables de CCn : Tipo de funcionamiento: CCN
alimentación, cables y tubos eléctricos, tapas de cajas de LED : Diodo fotoemisor
bornes y carcasas de motores eléctricos. LOFF : Tipo de funcionamiento: modo local desactivado
L-On : Tipo de funcionamiento: modo local activado – modo
Puesta en marcha del ventilador: de refrigeración automática
ATENCIÓN: los ventiladores deben limpiarse periódicamente, L-Sc : Tipo de funcionamiento: modo local activado,
según las condiciones de funcionamiento. Un ventilador siguiendo un programa horario
puede ponerse en marcha en cualquier momento, incluso con MASt : Tipo de funcionamiento: unidad maestra (conjunto
la unidad apagada. maestra/esclava)
rEM : Tipo de funcionamiento: por contactos remotos
SCT : Temperatura de saturación de condensación
SIO : Bus de sensores (bus interno de comunicaciones que
enlaza la tarjeta maestra con las esclavas
SST : Temperatura de saturación en la aspiración
TXV : Válvula de expansión termostática
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3 - DESCRIPCION DEL HARDWARE En caso de interrupción de la alimentación, la unidad se pone
en marcha automáticamente sin necesidad de ningún comando
3.1 - Generalidades externo. Sin embargo, todos los fallos activos al producirse la
interrupción se guardan y en algunos casos pueden impedir la
Figura 1 puesta en marcha de un circuito o de la unidad.
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3.6 - Conexiones de la regleta de terminales del
cliente
Conector: 4 patillas,
WAGO 734-104, paso 3,5.
Se necesita uno por
tarjeta.
Contacto 1: J4 / CH8 32 - 33 Básica NRCP Los contactos se utilizan para la puesta en 24 V c.a., 20 mA
puesta en marcha/parada/ marcha/parada de la unidad y para el con-
calefacción/refrigeración trol de la calefacción/refrigeración. Sólo se Conector: 8 patillas,
tienen en cuenta si la unidad está en el tipo WAGO 734-168, paso 3,5
Contacto 2: J4 / CH9 63 - 64 Básica NRCP de funcionamiento por control remoto (rEM).
puesta en marcha/parada/
calefacción/refrigeración
Ver la descripción de estos contactos en las
secciones 3.6.2 y 3.6.3.
Contacto 3: J4 / CH10 73 - 74 Básica NRCP Dependiendo de la configuración, este
selección de limite de contacto seco puede utilizarse para la
demanda o selección de selección remota del punto de consigna o
punto de consigna límite de demanda (ver las secciones
4.3.11.3 y 3.6.4).
- El contacto remoto de selección del punto
de consigna sólo se tiene en cuenta si la
unidad está en el tipo de funcionamiento por
control remoto (rEM).
- El contacto remoto de selección del límite
de demanda está activado independiente-
mente del tipo de funcionamiento de la
unidad.
Entrada de circuito de J4 / CH11a 34 - 35 Básica NRCP Este contacto está en serie con el inter-
seguridad del cliente ruptor de flujo de agua. Se puede utilizar
para cualquier circuito de seguridad del
cliente que requiera la parada de la unidad
si se abre. Si no se utiliza, es necesario
puentearlo.
Conexión a la CCN J12 1-2-3 Básica NRCP Se utiliza un bus RS-485 para la conexión a Conector: 3 patillas,
la CCN. WAGO 231-303, paso 5,08
- Pantilla 1: señal +
- Pantilla 2: tierra
- Pantilla 3: señal -
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UNIDADES DE DOS CIRCUITOS
Descripción Conector/canal Terminal Tarjeta Observaciones Observaciones
Salida de relé de alarma, J3 / CH24 30A - 31A Básica NRCP Indica las alarmas/alertas, circuito A* Contacto sin tensión 24 V
circuito A maestra c.a. – 48 V c.c. máximo, 20
Salida de relé de alarma, J3 / CH24 30B - 31B Básica NRCP Indica las alarmas/alertas, circuito B* V c.a. o V c.c., 3 A máximo,
circuito B esclava 80 mA mínimo, fuente de
alimentación externa
Salida de relé de caldera J3 / CH25 37 - 38 Básica NRCP Salida de control de la puesta en marcha/
maestra parada de una caldera. Ver la sección 5.13.
Conector: 4 patillas,
WAGO 734-104, paso 3,5.
Se necesita uno por
tarjeta.
Contacto 1: J4 / CH8 32 - 33 Básica NRCP Los contactos se utilizan para la puesta en 24 V c.a., 20 mA
puesta en marcha/parada/ maestra marcha/parada de la unidad y para el con- Conector: 8 patillas,
calefacción/refrigeración trol de la calefacción/refrigeración. Sólo se WAGO 734-168, paso 3,5
tienen en cuenta si la unidad está en el tipo
Contacto 2: J4 / CH9 63 - 64 Básica NRCP de funcionamiento por control remoto (rEM).
puesta en marcha/parada/ maestra
calefacción/refrigeración Ver la descripción de estos contactos en las
secciones 3.6.2 y 3.6.3.
* El funcionamiento de estos relés puede variar según la configuración del usuario. Véase la sección “Descripción del menú de configuración del usuario 2”.
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3.6.2 – Contacto sin tensión, marcha/parada/refrigeración/ 3.6.5 – Contacto sin tensión de límite de demanda para
calefacción sin multiplexión unidades de dos circuitos
Si la función de conmutación automática de calefacción/ En unidades de dos circuitos, el funcionamiento de los cotac-
refrigeración no está seleccionada (ver las secciones 4.3.11.3, tos de selección del límite de demanda se multiplexa. Los puntos
5.1 y 5.2), el funcionamiento de los contactos 1 y 2 es como de consigna del límite de demanda pueden ajustarse en el menú
sigue: PUNTOS DE CONSIGNA (ver la sección 4.3.8).
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4 - CONFIGURACION DEL CONTROL PRO-DIALOG
BLOQUE DE MENUS
El interface local permite ver y modificar varios parámetros de • Una pantalla de dos dígitos que muestra el número del
funcionamiento. elemento seleccionado
• Una pantalla de cuatro dígitos que muestra el contenido
El interface tiene dos partes: el interface principal (sección del elemento seleccionado
izquierda) y el interface de resumen (sección derecha). • LED y botones para la puesta en marcha /parada de la
unidad, selección de menús, selección de elementos de
Interface principal menús y ajuste de valores
Da acceso a todos los datos y funciones operativas del
PRO-DIALOG. Consta de: Interface PRO-DIALOG Junior: en algunas unidades el
interface de usuario local es una simplificación del interface
principal (sección izquierda) idéntica a la que se describe más
adelante, aunque sin los LED del bloque de menús.
INTERFACE PRINCIPAL
BOTON NOMBRE DESCRIPCION
Menú Permite la selección de un menú principal. Cada menú principal está representado por un icono que está iluminado cuando el menú
está activado.
Flecha arriba Permite desplazarse por los elementos de los menús (en la pantalla de dos dígitos). Cuando está activado el modo de modificación,
este botón permite aumentar el valor de cualquier parámetro.
Flecha abajo Permite desplazarse por los elementos de los menús (en la pantalla de dos dígitos). Cuando está activado el modo de modificación,
este botón permite disminuir el valor de cualquier parámetro.
Intro Da acceso al modo de modificación, valida una modificación o hace aparecer una descripción ampliada de un elemento.
Menú PUNTO DE CONSIGNA Muestra los puntos de consigna de la unidad y permite modificarlos. Setpoints
Menú ENTRADAS Muestra el estado de las entradas digitales y analógicas de la unidad. Inputs
Menú SALIDAS/PRUEBAS Muestra el estado de las salidas de la unidad y permite probarlas. Outputs
Menú TIEMPO DE Muestra las horas de funcionamiento y el número de puestas en marcha Runtimes
FUNCIONAMIENTO de la unidad y sus compresores.
* No aparece en el interface PRO-DIALOG Junior.
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El interface de resumen (sección derecha) incluye un diagrama Es posible seleccionar los siguientes tipos de funcionamiento
esquemático de la unidad y una serie de botones y LED. Ofrece con el botón Marcha/parada:
acceso rápido a los principales parámetros de funcionamiento TIPOS DE FUNCIONAMIENTO
de la unidad. PANTALLA DE DESCRIPCION
4 DIGITOS
LED DEL INTERFACE DE RESUMEN* LOFF Local desactivado. La unidad se ha parado en modo local.
LED INDICACION CUANDO ESTA ENCENDIDO L-On Local activado. La unidad está en modo de control local y
LED verde: puede ponerse en marcha.
la unidad puede ponerse en marcha o ya está funcionando. L-Sc* Local activado – control del temporizador. La unidad está en
LED rojo: modo de control local y puede ponerse en marcha en refrigera-
• Encendido: circuito A o unidad parada por alarma ción si el período corresponde a ocupación. Si el programa del
• Parpadeando: circuito A o unidad funcionando con alarma temporizador para el funcionamiento de la unidad corresponde
presente a desocupación, la unidad permanece parada hasta que llega
un período de ocupación.
LED rojo:
• Encendido: circuito B o unidad parada por alarma CCN* CCN. La unidad se controla mediante comandos de la CCN.
• Parpadeando: circuito B o unidad funcionando con alarma rEM* Remoto. La unidad se controla mediante contactos de control
presente remoto.
LED rojo: MAST* Unidad maestra. La unidad funciona como maestra en un
interruptor de flujo o enclavamiento de seguridad del cliente abierto. sistema de dos unidades principal/secundaria. Se muestra esta
LED verde: indicación si la unidad está configurada para control maestra/
bomba del evaporador funcionando. esclava.
Leyenda
LED amarillos:
* Se muestra si la configuración lo requiere.
de arriba abajo – estado de marcha/parada de los compresores A1,
En la sección 5.1 hay una descripción más detallada de los comandos para
A2 y A3 o B1, B2 y B3. El LED parpadeando indica que el circuito está
poner en marcha/parar la unidad, analizados por tipo de funcionamiento.
en el modo de protección o de desescarche (A o B).
LED verde:
la unidad está funcionando en modo de calefacción.
4.2.2 - Parada de la unidad en modo local
LED verde: La unidad se puede parar en modo local en cualquier momento
la unidad está funcionando en modo de refrigeración. pulsando el botón Marcha/parada.
* No aparece en el interface PRO-DIALOG Junior.
PARA PARAR LA UNIDAD
BOTONES DEL INTERFACE DE RESUMEN*
BOTON ACCION PANTALLA DE PANTALLA DE
BOTON VISUALIZACION 2 DIGITOS 4 DIGITOS
Botón azul: temperatura de entrada o salida del agua del evaporador Pulsar el botón Marcha/parada C LOFF
en ºC durante menos de 4 s (una
Botón gris: temperatura del aire exterior en ºC breve pulsación es suficiente).
Punto de control (punto de consigna + reajuste) en ºC Al soltar el botón, la unidad se t LOFF
para sin tener que hacer nada
más.
1 pulsación: presión de descarga del circuito A/B en kPa
2 pulsaciones: temperatura de saturación de condensación del
circuito A/B en ºC 4.2.3 - Puesta en marcha de la unidad y selección del tipo de
1 pulsación: presión de aspiración del circuito A/B en kPa funcionamiento
2 pulsaciones: temperatura de saturación en la aspiración del circuito
A/B en ºC
La unidad se puede poner en marcha en modo local o se puede
1 pulsación: horas de funcionamiento del compresor A1/B1 en h/10 o h/
cambiar su tipo de funcionamiento en cualquier momento con
100 el botón Marcha/parada. En el siguiente ejemplo, la unidad está
2 pulsaciones: horas de funcionamiento del compresor A2/B2 en
h/10 o h/100
parada (LOFF) y el usuario quiere ponerla en marcha en modo
3 pulsaciones: horas de funcionamiento del compresor A3/B3 en local.
h/10 o h/100
* No aparece en el interface PRO-DIALOG Junior. PUESTA EN MARCHA CON EL TIPO DE FUNCIONAMIENTO ANTERIOR
DESPUÉS DE LA PARADA DE LA MÁQUINA EN MODO LOCAL (LOFF)
4.2 - Puesta en marcha/parada de la unidad
BOTÓN ACCIÓN PANT. DE PANT. DE
2 DIGITOS 4 DIGITOS
4.2.1 - Descripción La unidad se encuentra en el modo de LOFF
La puesta en marcha/parada de la unidad puede controlarse por parada local. El tipo de funcionamiento
utilizado anteriormente es funcionamiento
uno de los siguientes métodos: local (L-ON)
• Localmente en la propia unidad (tipo de control local) Pulse el botón Start/Stop (marcha/parada) L-On
• Por control remoto mediante contactos del usuario (tipo de durante 4 segundos (basta con una breve
pulsación). Se enciende L-ON inmediata-
control remoto) mente. Parpadeará una “C” en la pantalla
• Por control de la CCN a través de esta red (tipo de control de 2 dígitos para indicar que el controlador
espera confirmación.
CCN)
Pulse el botón Enter (Introducir) para t L-On
confirmar el tipo de funcionamiento. Se
El interface principal incluye un botón Marcha/parada que visualizará una “t” en la pantalla de 2 dígitos
puede utilizarse para parar o poner en marcha la unidad en para indicar el tipo de funcionamiento
seleccionado. Si no pulsa el botón Enter
modo de funcionamiento local o para seleccionar el modo de suficientemente pronto, el controlador
funcionamiento remoto o bajo control de la CCN. cancelará el cambio y permanecerá en
el modo de parada.
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CAMBIO DEL TIPO DE FUNCIONAMIENTO El ejemplo siguiente muestra la manera de acceder al elemento
BOTON ACCION PANT. DE PANT. DE 3 del menú PRESIONES
2 DIGITOS 4 DIGITOS
Pulsar continuamente el botón de C LOFF SELECCION DE UN ELEMENTO DE UN MENU
selección del tipo de funcionamiento OPERACION PULSAR LED DEL N° DEL ELEMENTO
parada durante más de 4 s EL BOTON MENU PANTALLA DE 2
Mantener pulsado el botón Marcha/parada. L-On DIGITOS
Los tipos de funcionamiento disponibles L-Sc Pulsar el botón MENU hasta que se 0
se mostrarán uno a uno hasta que se encienda el LED correspondiente
suelte el botón. al menú PRESIONES kPa
.
Nota: el interface PRO-DIALOG 0
rEM Junior no tiene los LED de los
Soltar el botón Marcha/parada cuando L-On menús. Por el contrario, cada vez
aparezca el tipo de funcionamiento que se pulsa el botón MENU, se
deseado (en este ejemplo L-On). muestra el nombre del menú activo
Parpadeará una «C» en la pantalla de en la pantalla de 4 dígitos. En este
2 dígitos para indicar que el controlador ejemplo, pulse el botón MENU hasta
espera confirmación. que aparezca PRESIÓN en la
Pulsar el botón Intro para confirmar el tipo t L-On pantalla de 4 dígitos.
de funcionamiento seleccionado (en este Pulsar uno de los botones de 1
ejemplo L-On). Se visualizará una “t” en flechas hasta que aparezca
la pantalla de dos dígitos para indicar el 3 (elemento número 3). kPa
tipo de funcionamiento seleccionado. Si no 2
se pulsa el botón Intro suficientemente
pronto, el controlador cancelará el cambio
y seguirá utilizando el tipo de funciona- 3
miento anterior.
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El ejemplo siguiente muestra la manera de modificar el valor
del elemento 1 del menú PUNTOS DE CONSIGNA.
Pulsar el botón Intro durante más de 2 s para poder modificar el valor 6,0
asociado con el elemento 1. El LED del menú PUNTOS DE CONSIGNA 1
y la pantalla de 2 dígitos comenzarán a parpadear para indicar que el
modo de modificación está activado.
Mantener pulsado el botón Flecha abajo hasta que aparezca el valor 5,9
5,7 en la pantalla de 4 dígitos. El LED del menú PUNTOS DE 1
CONSIGNA y la pantalla de 2 dígitos seguirán parpadeando.
1 5,8
1
5,7
Pulsar de nuevo el botón Intro para validar el cambio. El nuevo punto 1 5,7
de consigna pasará a ser 5,7ºC. El LED del menú PUNTOS DE
CONSIGNA y la pantalla de 2 dígitos dejarán de parpadear, para indicar
que el modo de modificación ya no está activado.
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MENUS PRINCIPALES
ESTADO TEMPERATURAS PRESIONES PUNTOS DE CONSIGNA ENTRADAS SALIDAS CONFIGURACION ALARMAS HISTORIA DE ALARMAS TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO
SUBMENUS
USUARIO SERVICIO FABRICA TIEMPO DE TIEMPO DE MANTENIMIENTO
[USEr] [SErviCE] [FACtorY] FUNCIONAMIENTO 1 FUNCIONAMIENTO 2 [MAintEnAnCE]
[RuntiME 1] [RuntiME 2]
SUBSUBMENUS
USUARIO 1 USUARIO 2 PROGRAMA 1 PROGRAMA 2 VACACIONES FECHA + HORA DIFUSION SERVICIO 1 SERVICIO 2 MAESTRA/ HSM
[USEr 1] [USEr 2] [SCHEduLE 1] [SCHEduLE 2] [HoLidAy] [dAtE] [brodCASt] [SErviCE 1] [SErviCE 2] ESCLAVA [HSM]
[MAStEr SLAvE]
---
---
---
VACACIONES 15
[HoLidAy15]
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MENU
ELEMENTO ESTADO TEMPERATURAS PRESIONES PUNTOS DE ENTRADAS SALIDAS CONFIGURACION ALARMAS HISTORIA DE TIEMPOS DE
CONSIGNA ALARMAS FUNCIONAMIENTO
0 Pantalla por defecto Temperatura de Presión de descarga del Punto de consigna de Contacto 1: marcha/ Estado del compresor, Submenú CONFIGURA- Número de alarmas activas/ Código 1 de alarma SUBMENU: TIEMPOS DE
entrada del agua en el circuito A refrigeración 1 parada/calefacción/ circuito A CION DEL USUARIO reinicializaciones** histórica** FUNCIONAMIENTO 1
evaporador refrigeración (USEr)
1 Modo Temperatura de salida Presión de aspiración Punto de consigna de Contacto 3: marcha/ Estado del compresor, Submenú CONFIGURA- Código 1 de alarma activa ** Código 2 de alarma SUBMENU: TIEMPOS DE
del agua del del circuito A refrigeración 2 parada/calefacción/ circuito B* CION DE SERVICIO histórica** FUNCIONAMIENTO 2
evaporador refrigeración (SErviCE)
2 Modo de ocupación Temperatura exterior Presión de descarga del Punto de consigna de Estado del ventilador
Contacto 3: selección de Submenú CONFIGURA- Código 2 de alarma activa ** Código 3 de alarma SUBMENU: MANTENIMIENTO
de la enfriadora* circuito B* calefacción 1* límite de demanda/ de dos velocidades, CION DE FABRICA histórica**
punto de consigna circuito A (FACtorY)
3 Minutos restantes Temperatura de satura- Presión de aspiración Punto de consigna de Estado del ventilador
Contacto 4: selección de - Código 3 de alarma activa ** Código 4 de alarma -
ción en la descarga del del circuito B* calefacción 2* límite de demanda* de dos velocidades, histórica**
circuito A circuito B*
4 Selección de Temperatura de satura- - Punto de consigna de Contacto 5: selección de Estado del ventilador - Código 4 de alarma activa ** Código 5 de alarma -
refrigeración/ ción en la aspiración calefacción 3* punto de consigna* de una velocidad, histórica**
calefacción* del circuito A circuitos A + B*
ESTRUCTURA DEL ARBOL DE LOS MENUS
5 Estado de refri- Temperatura de satura- - Umbral de conmutación Contacto 6: selección de Estado de la bomba de - Código 5 de alarma activa ** Código 6 de alarma -
geración/ ción en la descarga del automática (modo de punto de consigna* agua 1* histórica**
calefacción* circuito B* refrigeración)*
6 Capacidad de la Temperatura de satura- - Umbral de conmutación Estado del circuito de Estado de la bomba de - - Código 7 de alarma -
unidad en % ción en la aspiración automática (modo de seguridad agua 2* histórica**
del circuito B* calefacción)*
7 Capacidad del Temperatura de des- - Límite de demanda del Estado del contacto de Estado del intercambia- - - Código 8 de alarma -
circuito A en %* escarche, circuito A* punto de consigna 1* funcionamiento de la dor de calor de agua + histórica**
bomba de agua* calentador del inter-
cambiador de calor de
aire
8 Capacidad del Temperatura de des- - Límite de demanda del Contacto de fallo, Estado de los circuitos - - Código 9 de alarma -
circuito B en %* escarche, circuito B* punto de consigna 2* compresor, circuito A* de alarma A y B histórica**
9 Etapas de Temperatura del agua - Límite de demanda del Contacto de fallo, Estado de la caldera* - - Código 10 de alarma -
calefacción en %* del sistema* punto de consigna 3* compresor, circuito B* histórica**
10 Límite de demanda - - Carga progresiva* - Velocidad, ventilador A - - - -
presente en %* en %*
11 Límite de demanda - - Refrigeración – umbral - Velocidad, ventilador B - - - -
de la unidad secun- de reajuste cero* en %*
daria presente en %*
12 Punto de consigna - - Refrigeración – umbral - Válvula de inversión, - - - -
en control local* de reajuste máximo* circuito A*
13 Punto de consigna - - Refrigeración – valor de - Válvula de inversión, - - - -
en modo de reajuste máximo* circuito B*
ocupación*
14 Punto de consigna - - Calefacción – umbral de - Estado de las etapas - - - -
activo reajuste cero* del calentador*
15 Punto de control - - Calefacción – umbral de - Prueba del interface - - - -
reajuste máximo* local
16 Temperatura con- - - Calefacción – valor de - - - - - -
trolada del agua reajuste máximo*
Leyenda
* se muestra si lo requiere la configuración
** se muestra si existe la alarma
- no se utiliza
4.3.5 - Descripción del menú INFORMACION
MENU INFORMACION (3)
ELEM. FORMATO UNIDADES DESCRIPCION
0 Modo de visualización automática. Muestra cíclicamente las siguientes pantallas:
±nn.n °C 1: Temperatura controlada del agua: temperatura del agua que la unidad intenta mantener en el punto de control.
3: Estado de la unidad
OFF - Off: la unidad está parada y no puede ponerse en marcha
rEADY - Preparada: la unidad puede ponerse en marcha
dELAY - Retardo: la unidad tiene un retardo para la puesta en marcha. Este retardo comienza a contarse desde el momento
de aplicar tensión a la unidad. El retardo se puede configurar en el menú CONFIGURACION DEL USUARIO.
StOPPing - Parando: la unidad se está parando
running - On: la unidad está funcionando o puede ponerse en marcha
triPout - Parada por fallo
OvErridE - Límite: las condiciones de funcionamiento no permiten que la unidad funcione en su totalidad
dEFrOSt - Desescarche: un circuito está en modo de desescarche
6: Estado de alarma
ALArM - Alarma: la unidad está totalmente parada a causa de un fallo
ALErt - Alerta: la unidad tiene un fallo, pero no está totalmente parada
7: Estado maestra/esclava
MAStEr - Maestra: el control maestra/esclava está activado y la unidad es la maestra
SLAvE - Esclava: el control maestra/esclava está activado y la unidad es la esclava
1 [1] nn Códigos de modos activos. Los modos activos se visualizan sucesivamente. Este elemento no aparece cuando no existe.
Pulsando el botón Intro cuando está visualizado un código de modo, se produce una ampliación de los caracteres del texto que
- se desplaza a lo largo de la pantalla de 4 dígitos. Ver la descripción en la tabla siguiente.
2 [2] - Este elemento indica el modo actual de ocupación/desocupación de la enfriadora. Se muestra si está instalada la tarjeta de
CCN/clock.
occu Ocupación
unoc Desocupación
Forc El valor alterna con la indicación «Forc» cuando la unidad está bajo el control de la CCN y esta variable es forzada a través de la
CCN.
3 nn.n minutos Retardo de la puesta en marcha. Este elemento indica los minutos que quedan para que la unidad se pueda poner en
marcha. Este retardo de la puesta en marcha se activa siempre al aplicar tensión a la unidad y se puede configurar en el menú
CONFIGURACION DEL USUARIO 1.
4 [2] - Selección de la activación de la calefacción/refrigeración. Este elemento es accesible para lectura/escritura si la unidad se
encuentra en el modo de control local. Sólo se visualiza si la unidad se encuentra en cualquiera de los tipos de funcionamiento
LOFF, L-On o L-Sc. Se muestra para las bombas de calor o si la unidad controla una caldera.
HEAt - Selección del modo de calefacción
COOL - Selección del modo de refrigeración
Auto - Selección automática de conmutación del modo de calefacción/refrigeración. Sólo se muestra si está seleccionada la función de
conmutación automática (menú CONFIGURACION DEL USUARIO 1).
5 [2] Modo de calefacción/refrigeración. Este elemento indica si la unidad está en modo de calefacción o refrigeración. Se muestra
si la unidad controla una caldera.
HEAt - Calefacción
COOL - Refrigeración
StbY - Reserva: la unidad está en el modo de conmutación automática calefacción/refrigeración y se encuentra en estado de reserva
Ambos: la unidad funciona en refrigeración (compresores) y calefacción (caldera). Sólo con funcionamiento HSM.
both - Este valor alterna con la indicación «Forc» cuando la unidad está bajo el control de la CCN y esta variable es forzada a través de
Forc - la CCN.
6 nnn % Capacidad total activa de la unidad. Es el porcentaje de la capacidad de los compresores utilizada por la unidad.
7 nnn % Capacidad total activa del circuito A. Es el porcentaje de la capacidad de los compresores utilizada por el circuito A.
8 [2] nnn % Capacidad total activa del circuito B. Es el porcentaje de la capacidad de los compresores utilizada por el circuito B. Sólo en
unidades con dos circuitos.
9 [2] nnn % Etapas de calefacción eléctrica activas. Sólo se muestra para bombas de calor y si la unidad controla etapas adicionales de
calefacción eléctrica.
10 nnn Límite de demanda presente. Esta es la capacidad de funcionamiento autorizada para la unidad. Consultar la sección 5.7. Este
Forc % valor alterna con la indicación «Forc» cuando la unidad está bajo el control de la CCN y esta variable es forzada a través de la
CCN.
11 [2] nnn % Límite de demanda de la enfriadora secundaria presente. Se muestra cuando está seleccionado el control maestra/esclava.
15
MENU INFORMACION (3) (continuación)
ELEM. FORMATO UNIDADES DESCRIPCION
12 [2] - Selección del punto de consigna en modo local. Este punto es accesible para lectura/escritura. Sólo se muestra si el tipo de
funcionamiento de la unidad es LOFF, L-On o L-Sc.
SP-1 SP-1 = punto de consigna 1 de refrigeración/calefacción
SP-2 SP-2 = punto de consigna 2 de refrigeración/calefacción
SP-3 SP-3 = punto de consigna 3 de calefacción
AUtO AUtO = el punto de consigna activo depende del programa 2 (programa de selección de puntos de consigna). Consultar las
secciones 5.6.1 y 4.3.11.6.
13 [2] - Punto de consigna en modo de ocupación. Se muestra si está instalada la tarjeta de CCN/clock
occu Ocupación: el punto de consigna de refrigeración 1 está activado
unoc Desocupación: el punto de consigna de refrigeración 2 está activado
Forc El valor alterna con la indicación «Forc» cuando la unidad está bajo el control de la CCN y esta variable es forzada a través de la
CCN.
14 ±nn.n °C Punto de consigna activo. Este es el punto de consigna de refrigeración/calefacción actual. Se refiere al punto de consigna de
refrigeración 1 o al punto de consigna de refrigeración/calefacción 2. Consultar la sección 5.6.1
15 ±nn.n Punto de control. Es el punto de consigna utilizado por el controlador para ajustar la temperatura de salida o entrada del agua
Forc °C (de acuerdo con la configuración).
Punto de control = punto de consigna activo + reajuste. Consultar la sección 5.6.
El valor alterna con la indicación «Forc» cuando la unidad está bajo el control de la CCN y esta variable es forzada a través de la
CCN.
16 ±nn.n °C Temperatura controlada del agua. Temperatura del agua que la unidad intenta mantener en el punto de control.
Leyenda
1 Este elemento no aparece si no existe.
2 Este elemento sólo se muestra para determinadas configuraciones de la unidad.
3 El acceso a este menú es sólo para lectura, excepto para el elemento 10 que se puede forzar cuando el tipo de funcionamiento de la unidad es local.
16
4.3.6 - Descripción del menú TEMPERATURAS 4.3.7 - Descripción del menú PRESIONES
17
CONTROL DE LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL AGUA UMBRALES DE REAJUSTE EN LOS MODOS DE REFRIGERACION O
PUNTO DE CONSIGNA - ºC R-22/R-407C CALEFACCION
Valor mínimo en refrigeración Umbral de reajuste Cero Máximo
- Agua 5,0 Reajuste basado en la temperatura -10 a 51ºC -10 a 51ºC
- Salmuera media 0,0 del aire exterior
- Salmuera -10,0 Reajuste basado en Delta T 0 a 11,1ºC 0 a 11,1ºC
Valor máximo en refrigeración 20,0
Punto de consigna de realimentación, refrigeración 6,0
Valor mínimo en calefacción 20,6
Valor máximo en calefacción 56,1
Punto de consigna de realimentación, calefacción 48,0
18
4.3.10 - Descripción del menú SALIDAS/PRUEBAS
4.3.10.1 - Generalidades
Este menú muestra el estado de las salidas del controlador.
Además, cuando la máquina está totalmente parada (LOFF), las
salidas se pueden activar a efectos de pruebas manuales o auto-
máticas (el acceso a las pruebas está controlado por contraseña).
19
MENU DE ESTADO DE LAS SALIDAS Y PRUEBAS (2) (3) (continuación)
ELEM. FORMATO UNIDADES DESCRIPCION
13 [1] b1b2b3b4 Estado de las etapas adicionales de calefacción.
tESt b1 = etapa 1
b2 = etapa 2
b3 = etapa 3
b4 = etapa 4
En el modo de pruebas, los botones de flechas muestran sucesivamente 0001, 0010, 0100 y 1000 para forzar el estado de las
etapas de calefacción correspondientes una a una.
Este elemento sólo se muestra para unidades de bomba de calor que controlan etapas adicionales de calentadores eléctricos.
Consultar la sección 5.12
14 [1] YES - Utilizado sólo para pruebas del interface local. Hace que se enciendan o parpadeen todos los LED y bloques para verificar si
no - funcionan correctamente.
tESt %
15 Auto tESt - Prueba automática. La selección de este elemento activa las pruebas automáticas
1: Este elemento sólo se muestra para determinadas configuraciones de la unidad.
2: Las pruebas sólo son posibles cuando la unidad está en modo local desactivado y todos los compresores están parados.
3: La contraseña sólo se necesita para las pruebas.
Durante las pruebas, aparece la indicación «Test» alternando con el valor del elemento.
4.3.10.3 – Pruebas manuales Si falla una prueba, se visualiza un mensaje de error y un código
Esta función permite al usuario probar las salidas individual- de error y se interrumpe el procedimiento automático de pruebas.
mente, si la máquina está totalmente parada (LOFF). Para
realizar una prueba manual, utilizar los botones de flechas para Una vez terminadas todas las pruebas, aparece un mensaje
acceder a la salida a probar y pulsar el botón Intro (durante más indicando el fin de las pruebas.
de 2 s) para activar el modo de modificación. Se solicita auto-
máticamente la contraseña si no ha sido verificada previamente. La tabla siguiente describe los mensajes que se muestran en el
El LED Salidas/Pruebas del interface del usuario comienza a interface del usuario durante la secuencia automática de pruebas.
parpadear. Introducir el valor de prueba deseado y pulsar de
nuevo el botón Intro para iniciar la prueba. En la pantalla de 4 TEXTO DESCRIPCION
Fallo de la prueba del termistor (XX) La prueba número XX del termistor ha
dígitos se visualizará “TESt” alternando con el valor probado. fallado
El LED Salidas/Pruebas deja de parpadear. Pulsar el botón Fallo de la prueba de presión (XX) La prueba número XX del sensor de
Intro o un botón de flecha para interrumpir la prueba. presión ha fallado
Fallo de la prueba de la salida (XX) La prueba de la salida número XX ha
fallado
4.3.10.4 – Pruebas automáticas
Fallo de la prueba de la entrada (XX) La prueba de la entrada número XX ha
La función de pruebas automáticas verifica la integridad de las fallado
entradas analógicas y activa las salidas secuencialmente. Para Pulsar Intro si la prueba (XX) Solicitud al operador para que valide
cada prueba, se visualiza “t XX” en el interface del usuario. es correcta la prueba XX
“xx” indica el número de la prueba en curso. Una vez termi- OAT (valor). Pulsar Intro si la prueba Solicitud al operador para que valide
(XX) es correcta el valor visualizado de la temperatura del
nada una prueba, la siguiente se activa automáticamente. aire exterior. Prueba número XX
Pruebas automáticas terminadas Pruebas automáticas terminadas
Puede aparecer un mensaje pidiendo al operador una validación
con el botón Intro, si el control no puede verificar automática-
mente el valor de un sensor o el estado de una salida. Si el
valor leído o el estado de la salida no son correctos, el operador
tiene que pulsar un botón distinto (no el botón Intro), para
cancelar el procedimiento automático de pruebas.
20
La tabla siguiente describe las distintas secuencias de las pruebas automáticas.
La tabla siguiente describe los fallos que pueden visualizarse durante las pruebas automáticas.
21
4.3.11 - Descripción del menú CONFIGURACION 4.3.11.2 – Contraseña
Es necesario introducir una contraseña para acceder a la función
4.3.11.1 - Generalidades de pruebas o para modificar una configuración. Si es necesaria,
Este menú se puede utilizar para ver y modificar todas las con- se solicita automáticamente mostrando “EntEr PASS” en la
figuraciones: de fábrica, de servicio y del usuario. El usuario pantalla de 4 dígitos y el LED del menú CONFIGURACION
final sólo puede modificar la configuración del usuario. Las parpadea para indicar que el modo de modificación está activado.
configuraciones de fábrica, de servicio y de unidades principal/ Pulsar los botones de flechas hasta que se visualice el valor
secundaria no se describen en este documento. Una configura- “11” en la pantalla de 4 dígitos. Pulsar Intro para validar esto.
ción sólo se puede modificar estando la unidad totalmente El LED del menú CONFIGURACION dejará de parpa-dear. Si
parada (LOFF). la contraseña es correcta, se mostrará en la pantalla “Good” y si
es incorrecta se mostrará en la pantalla “PASS incorrEct”. La
Los menús USUARIO 1 (USEr 1) y USUARIO 2 (USEr 2) contraseña de usuario tiene por defecto un valor de 11.
están protegidos por contraseña. Los otros menús son directa-
mente accesibles, excepto si el elemento 11 del menú USUA- Este valor se puede modificar mediante la CONFIGURACION
RIO 2 (contraseña para todas las configuraciones) ha sido DE SERVICIO. Sólo se puede introducir la contraseña si la
validado. unidad está totalmente parada. De lo contrario, se visualiza en
la pantalla de 4 dígitos el mensaje “ACCES dEnied” (acceso
negado). El controlador desactiva automáticamente la contra-
seña si transcurren 5 minutos sin actividad (es decir, sin que se
pulse ningún botón) o después del encendido.
NOTA: Los elementos entre paréntesis muestran lo que se visualiza en el interface del usuario.
22
CONFIGURACION CONFIGURACION DEL SUBMENU PERIODO*
ELEMENTO PERIODOS 1 a 8
USUARIO
(PEriod X MEnu)
[USEr]
0 Retorno al menú anterior
1 Comienzo del período de ocupación
USUARIO1 USUARIO 2 PROGRAMA 1 PROGRAMA 2 VACACIONES HORA + FECHA DIFUSION
[USEr 1] [USEr 2] [SCHEduLE 1]* [SCHEduLE 2]* [HOLIDAYS]* [dAtE]* [broAdCASt]* 2 Fin del período de ocupación
3 Selección del lunes
PERIODO 1 PERIODO 1 VACACIONES 1
4 Selección del martes
5 Selección del miércoles
PERIODO 2 PERIODO 2 VACACIONES 2
6 Selección del jueves
7 Selección del viernes
PERIODO 3 PERIODO 3 VACACIONES 3
8 Selección del sábado
9 Selección del domingo
PERIODO 4 PERIODO 4 VACACIONES 4
10 Selección de las vacaciones
VACACIONES 16
23
4.3.11.3 - Descripción del submenú CONFIGURACION DEL USUARIO 1 (continuación)
24
4.3.11.5 – Descripción del submenú CONFIGURACION DE SUBMENUS DE CONFIGURACION DEL PERIODO X (X = 1 A 8)
ATENCION: Para utilizar el programa de vacaciones es ATENCION: Si la unidad funciona en modo autónomo (no
necesario activar la función de difusión, incluso si la unidad conectada a la CCN), es necesario utilizar también este menú
está funcionando en modo autónomo (no conectada a la si se utiliza la función de vacaciones o la corrección para el
CCN). Consultar la sección 4.3.11.8. horario de verano.
26
4.3.12 - Descripción del menú ALARMAS 4.3.14 - Descripción de los menús TIEMPOS DE
Este menú se utiliza para mostrar y cancelar hasta 5 alarmas FUNCIONAMIENTO
activas. También permite la reinicialización de alarmas. Si no hay
TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO
ninguna alarma activa, este menú no es accesible. Consultar la
sección 6 para obtener una descripción completa de los códigos
de alarma y de la reinicialización de las alarmas.
4[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 4* 9[1] nnnn | M 10 | M100 h/10 o 100 Horas de funcionamiento del
compresor B3*
5[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 5*
10 nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha de la
6[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 6* máquina*
7[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 7* 11 nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha del
8[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 8* compresor A1*
9[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 9* 12[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha del
10[1] 1 a 55 Historial de alarmas, código 10* compresor A2*
1 Este elemento no aparece si no existe 13[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha del
* Pulsando el botón Intro cuando está visualizado un código de alarma hace compresor A3*
que se desplace en la pantalla el siguiente mensaje: 14[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha del
«hora de la alarma» «fecha de la alarma» «mensaje de alarma completo de compresor B1*
la CCN» 15[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha del
- «hora de la alarma»: xxhmm compresor B2*
- «fecha de la alarma»: dd – mm
- «mensaje de alarma completo de la CCN»: hasta 64 caracteres 16[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de puestas en marcha del
compresor B3*
17[1] nn h/10 o 100 Horas de funcionamiento de la
bomba nº 1*
18[1] nn h/10 o 100 Horas de funcionamiento de la
bomba nº 2*
1 Este elemento no aparece si no existe
NOTA
* Ciertos valores se dividen por 10 o por 100, por lo que si el número de horas
o puestas en marcha correspondientes son inferiores a 10 se muestran como
0.
Cuando el valor ha sido dividido por 10 o por 100 se muestra con «M 10» o
«M100» respectivamente.
27
4.3.14.2 – Descripción del menú TIEMPOS DE 5 - FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL PRO-DIALOG
FUNCIONAMIENTO 2
5.1 - Control de puesta en marcha/parada
ELEM. FORMATO UNIDADES DESCRIPCION
0 - - Cuando se selecciona este ele- La tabla siguiente resume el tipo de control de la unidad y el
mento, se vuelve el menú anterior
estado de marcha o parada respecto a los siguientes parámetros.
1 nn - Número de puestas en marcha del
compresor que más veces se ha
• Tipo de funcionamiento: éste se selecciona utilizando el
puesto en marcha durante la última botón Marcha/parada de la parte delantera del interface
hora
del usuario.
2 nn - Número medio de puestas en
marcha por hora durante las últimas
• Contactos remotos de puesta en marcha /parada: estos
24 horas, compresor contactos se utilizan cuando el tipo de funcionamiento de
3 nn minutos Compresor con el tiempo de la unidad es remoto (rEM). Consultar las secciones 3.6.2 y
funcionamiento mínimo durante las
últimas 24 horas
3.6.3.
4 nn minutos Tiempo de funcionamiento medio
• CHI_S_S: este comando de la red se refiere a la puesta en
mínimo durante las últimas 24 horas marcha/parada de la enfriadora cuando la unidad está bajo
del compresor anterior el control de la CCN (CCn). Variable forzada para desac-
5[1] nnnn | M 10 | M100 h/10 o 100 Horas de funcionamiento de la
caldera
tivar: la unidad se para. Variable forzada para activar: la
6[1] nnnn | M 10 h/10 o 100 Horas de funcionamiento de las
unidad funciona de acuerdo con el programa 1.
etapas de calefacción eléctrica • Programa de puesta en marcha/parada: el estado de
7[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de ciclos de desescarche, ocupación o desocupación de la unidad lo determina el
circuito A
programa del temporizador de puesta en marcha/parada de
8[1] nnnn | M 10 | M100 -/10 o 100 Número de ciclos de desescarche,
circuito B la enfriadora (Programa nº 1). Se utiliza cuando la unidad
está equipada con una tarjeta de CCN/clock opcional. De
4.3.14.3 – Descripción del menú MANTENIMIENTO lo contrario, se considera que la enfriadora se encuentra
Para que esté activada, la función de mantenimiento tiene que permanentemente en estado de ocupación.
ser preseleccionada en el submenú CONFIGURACIÓN DE • Tipo de control maestro: este parámetro se utiliza
SERVICIO. cuando la unidad es la maestra de un sistema con dos
enfriadoras principal/secundaria. El tipo de control
maestro determina si la unidad se tiene que controlar
ELEM. FORMATO DESCRIPCION
0 MAintEnAnCE MEnu Cuando se selecciona este elemento, se vuelve el
localmente, remotamente o a través de la CCN (este
menú anterior parámetro corresponde a una configuración de servicio).
1[1] Accesible con la contraseña de servicio • Parada de emergencia de la CCN: cuando se activa este
2[1] Para uso futuro comando de la CCN, la unidad se para independiente-
3[1] Para uso futuro mente del tipo de funcionamiento activo.
4[1] ALErt Caudal en el circuito de agua demasiado bajo • Alarma general: la unidad se para totalmente a causa de
5[1] nnn/ALErt Siguiente operación de mantenimiento de la un fallo.
bomba primaria en nnn días. Se muestra “ALErt”
cuando ha transcurrido el plazo sin que se realice
el mantenimiento.
6[1] nnn/ALErt Siguiente operación de mantenimiento de la
bomba secundaria en nnn días. Se muestra
“ALErt” cuando ha transcurrido el plazo sin que se
realice el mantenimiento.
7[1] nnn/ALErt Siguiente operación de mantenimiento del filtro de
agua en nnn días. Se muestra “ALErt” cuando ha
transcurrido el plazo sin que se realice el
mantenimiento.
Leyenda
1 Este elemento no aparece si no existe
28
TIPO DE FUNCIONAMIENTO ACTIVO ESTADO DE LOS PARAMETROS TIPO DE MODO DE
CONTROL LA UNIDAD
LOFF L-C L-SC rEM CCN MASt CHIL_S_S CONTACTOS TIPO DE MODO DEL PARADA DE ALARMA
DE PUESTA CONTROL PROGRAMA EMERGENCIA GENERAL
EN MARCHA/ MAESTRO DE PUESTA DE LA CCN
PARADA EN MARCHA/
REMOTAS PARADA
- - - - - - - - - - Activado - - Parada
- - - - - - - - - - - Sí - Parada
Activo - - - - - Local Parada
Activo - - - Desocupación - Local Parada
Activo - Abiertos - - - Remoto Parada
Activo - - - Desocupación - Remoto Parada
Activo Desactivado - - - - CCN Parada
Activo - - - Desocupación - CCN Parada
Activo - - Local Desocupación - Local Parada
Activo - Abiertos Remoto - - Remoto Parada
Activo - - Remoto Desocupación - Remoto Parada
Activo Desactivado - CCN - - CCN Parada
Activo - - CCN Desocupación - CCN Parada
Activo - - - - Desactivada No Local Funcionando
Activo - - - Ocupación Desactivada No Local Funcionando
Activo - Cerrados, - Ocupación Desactivada No Remoto Funcionando
refrigeración
Activo - Cerrados, - Ocupación Desactivada No Remoto Funcionando
calefacción
Activo - Cerrados, auto - Ocupación Desactivada No Remoto Funcionando
Activo Activado - - Ocupación Desactivada No CCN Funcionando
Activo - - Local Ocupación Desactivada No Local Funcionando
Activo - Cerrados, Remoto Ocupación Desactivada No Remoto Funcionando
refrigeración
Activo - Cerrados, Remoto Ocupación Desactivada No Remoto Funcionando
calefacción
Active - Cerrados, auto Remoto Ocupación Desactivada No Remoto Funcionando
Active Enable - CCN Ocupación Desactivada No CCN Funcionando
Umbral de Umbral de
calefacción* refrigeración
29
ESTADO DE LOS PARAMETROS
5.3 - Control de las bombas de agua del evaporador El control ofrece un medio de poner en marcha automática-
mente la bomba todos los días a las 14:00 durante 2 s cuando la
La unidad puede controlar una o dos bombas de agua del eva- unidad está parada. Si la unidad tiene dos bombas, la primera
porador. La bomba de agua del evaporador se pone en marcha se pone en marcha los días impares y la segunda los días pares.
cuando esta opción está configurada (consultar Configuración del La puesta en marcha periódica de la bomba durante unos segun-
usuario) y cuando la unidad está en uno de los estados de funcio- dos prolonga la duración de los cojinetes y la estanqueidad de
namiento descritos anteriormente o en modo de retardo. Puesto la junta de la bomba.
que el valor mínimo para el retardo de la puesta en marcha es
de 1 minuto (configurable entre 1 y 15 minutos), la bomba fun- 5.4 - Contactos de enclavamiento del control
cionará durante 1 minuto como mínimo antes de que se ponga
en marcha el primer compresor. La bomba se mantiene funcio- Estos contactos permiten comprobar el estado de un circuito
nando durante 20 s después de pasar la unidad al modo de (interruptor de flujo de agua y circuito de seguridad del cliente,
parada. La bomba se mantiene funcionando cuando la unidad consultar la sección 3.6). Su efecto es impedir la puesta en
conmuta del modo de calefacción al de refrigeración o vice- marcha de la unidad si están abiertos al expirar el retardo de la
versa. Se para cuando lo hace la unidad a causa de una alarma, puesta en marcha. Si estos contactos están abiertos, se produce
a menos que el fallo sea un error de protección contra la conge- una parada por alarma si la unidad está funcionando.
lación. La bomba se puede poner en marcha en condiciones de
funcionamiento especiales cuando el calentador del evaporador 5.5 - Protección anticongelación del evaporador
está activado (consultar la sección 5.5.). Consultar la sección
5.14 para determinar el control especial de la bomba del evapo- El calentador del evaporador y los ciclos de la bomba de agua
rador para la unidad secundaria (conjunto maestra/esclava). (en unidades con bomba) se pueden conectar para proteger el
evaporador si hay riesgo de que éste sufra daños por congela-
Si se controlan dos bombas y se ha seleccionado la función de ción cuando la unidad permanece parada durante mucho
alternancia automática (consultar el menú CONFIGURACION tiempo y la temperatura ambiente es baja.
DEL USUARIO), el control intenta limitar la diferencia entre
los tiempos de funcionamiento al período configurado para la NOTA: Los parámetros de control del calentador del enfria-
alternancia de las bombas. Al transcurrir este período, se pro- dor se pueden modificar por medio de la configuración de
duce un intercambio de las bombas cuando la unidad está fun- servicio.
cionando. Durante el intercambio, ambas bombas funcionan a
la vez durante 2 s. 5.6 - Punto de control
Si falla una bomba y hay disponible una bomba secundaria, la El punto de control representa la temperatura que tiene que
unidad se para y se pone de nuevo en marcha con la bomba alcanzar el agua en la unidad. La temperatura de entrada del
válida. agua es la que se controla como opción por defecto, pero también
se puede controlar la temperatura de salida (requiere una modifi-
cación de la configuración de servicio).
30
5.6.1 - Punto de consigna activo
En el modo de refrigeración, se pueden seleccionar dos puntos de MODO DE FUNCIONAMIENTO LOCAL
consigna activos y en el modo de calefacción 3. Normalmente, el ESTADO DE LOS PARAMETROS
segundo punto de consigna se utiliza para los períodos de des- MODO DE SELECCION DEL ESTADO DEL PUNTO DE
FUNCIONAMIENTO PUNTO DE PROGRAMA 2 CONSIGNA ACTIVO
ocupación o para almacenamiento de hielo (unidad de salmu- CALEFACCION/ CONSIGNA LOCAL
era). El segundo punto de consigna del modo de calefacción se REFRIGERACION
utiliza para los períodos de desocupación y el tercero para los Refrigeración sp 1 - Punto de consigna
de refrigeración 1
períodos de vacaciones. Dependiendo del modo de funciona-
Refrigeración sp 2 - Punto de consigna
miento actual, el punto de consigna se puede especificar selec- de refrigeración 2
cionando el elemento en el menú INFORMACION, con los Refrigeración Auto Ocupación Punto de consigna
contactos sin tensión del usuario, con comandos de la red o con el de refrigeración 1
programa del temporizador de puntos de consigna (programa 2). Refrigeración Auto Desocupación Punto de consigna
de refrigeración 2
Calefacción sp 1 - Punto de consigna
La tabla que sigue resume las posibles selecciones dependiendo de calefacción 1
de los tipos de control (local, remoto o CCN) y de los siguien- Calefacción sp 2 - Punto de consigna
tes parámetros: de calefacción 2
31
5.6.2 - Reajuste El límite de demanda se puede aplicar en todos los tipos de
El reajuste significa que el punto de consigna se modifica de tal funcionamiento: local, remoto o CCN. Sin embargo, cuando la
manera que la capacidad requerida por la unidad se hace menor unidad es controlada por la CCN, el límite de demanda se
(en el modo de refrigeración el punto de consigna se sube y en puede controlar mediante comandos de la CCN.
el modo de calefacción se baja). En general, esta modificación
es una reacción a una disminución de la carga. Para el sistema de Un valor de limitación del 100 % significa que la unidad puede
control PRO-DIALOG, el origen del reajuste se puede configu- utilizar todas sus etapas de capacidad.
rar en el submenú CONFIGURACION DEL USUARIO 1: se
puede obtener a partir de la temperatura exterior (que da una 5.8 - Modo nocturno
medida de las tendencias de la carga para el edificio) o de la
temperatura del agua de retorno (delta T que da una medida de El período nocturno se define (consultar el menú CONFIGU-
la carga media del edificio). En respuesta a un descenso de la RACION DEL USUARIO) mediante una hora de comienzo y
temperatura exterior o a un descenso de delta T, el punto de una hora de terminación que son las mismas todos los días de
consigna de refrigeración se reajusta normalmente hacia arriba, la semana. Durante el período nocturno, el ventilador de la
con objeto de optimizar el rendimiento de la unidad. unidad funciona a baja velocidad, si esto es posible de acuerdo
con las condiciones de funcionamiento actuales. Además, el
En ambos casos, los parámetros de reajuste, es decir, pendiente, usuario puede reducir la capacidad de la unidad (pero puede
origen y valor máximo, son configurables en el menú PUNTOS configurarse un valor mínimo de capacidad).
DE CONSIGNA (consultar la sección 4.3.8). El reajuste es una
función lineal que requiere la configuración de 3 parámetros: 5.9 - Control de la capacidad
• una referencia para la cual el reajuste sea cero (temperatura
exterior o delta T - valor del reajuste cero) Esta función ajusta el número de compresores activos para
• una referencia para la cual el reajuste sea máximo (tempe- mantener la temperatura del agua en el intercambiador de calor
ratura exterior o delta T - valor del reajuste máximo) en el punto de consigna. La precisión con la que se logra esto
• el valor máximo del reajuste depende de la capacidad del circuito de agua, del caudal de
agua, de la carga y del número de etapas disponibles en la
Ejemplo de reajuste en modo de refrigeración unidad. El sistema de control tiene en cuenta en todo momento
la desviación de la temperatura respecto al punto de consigna,
así como la velocidad de cambio de esta desviación y la dife-
rencia entre las temperaturas de entrada y salida del agua, con
objeto de determinar el momento óptimo para añadir o quitar
una etapa de capacidad. Si el mismo compresor realiza demasia-
das puestas en marcha por hora, o si funciona durante menos de
% Carga del edificio
Valor del reajuste
32
5.11 – Función de desescarche 5.14 - Conjunto maestra/esclava
El desescarche se activa, cuando la unidad está funcionando en el Dos unidades PRO-DIALOG se pueden enlazar para obtener
modo de calefacción, con objeto de reducir la acumulación de un conjunto maestra/esclava. Esta posibilidad sólo existe en
hielo en el intercambiador de calor de aire. En un momento modo de refrigeración. Las dos máquinas se interconectan a tra-
dado, el ciclo de desescarche sólo se puede aplicar a un circuito. vés del bus de la CCN. Todos los parámetros necesarios para la
Durante el ciclo de desescarche, los ventiladores del circuito función maestra/esclava tienen que configurarse por medio del
correspondiente se paran y se invierte la válvula de refrigerante menú CONFIGURACION DE SERVICIO. El funcionamiento
de 4 vías forzando el paso del circuito al modo de refrigeración. maestra/esclava requiere la conexión de una sonda de tempera-
El ventilador puede volver a ponerse en marcha temporalmente tura en el colector común de cada máquina, si lo que se controla
durante el ciclo de desescarche. Este ciclo es totalmente auto- es la temperatura de salida del agua del intercambiador de calor.
mático y no requiere ningún ajuste. Un calentador en el con-
densador impide la formación de hielo en la arte inferior de los El conjunto maestra/esclava ‘puede funcionar con caudal con-
intercambiadores de calor, si los ciclos de desescarche se stante o variable. En el caso de caudal variable, cada máquina
realizan siendo baja la temperatura exterior. tiene que controlar su propia bomba de agua y parar automática-
mente la bomba si la capacidad de refrigeración es cero. En el
5.12 – Control de etapas de calentadores eléctricos funcionamiento a caudal constante, las bombas de cada unidad
adicionales funcionan continuamente siempre que el sistema está funcio-
nando. La unidad maestra puede controlar una bomba común
Las unidades de bomba de calor pueden controlar hasta cuatro que se activará al poner en marcha el sistema. En este caso, no
etapas adicionales de calefacción eléctrica. Las etapas de cale- se utiliza la bomba de la unidad esclava.
facción eléctrica se activan para complementar la capacidad de
calefacción cuando se cumplen las siguientes condiciones: Todos los comandos de control enviados al conjunto maestra/
- la unidad utiliza el 100% de la capacidad de calefacción esclava (marcha/parada, punto de consigna, reducción de la
disponible o está limitada en su funcionamiento por un carga, etc.) son manipulados por la unidad configurada como
modo de protección (protección por temperatura de aspi- maestra y por tanto sólo deben aplicarse a esta unidad, ya que
ración baja, gas caliente o secuencia de desescarche en se transmiten automáticamente a la unidad esclava. La unidad
curso) y en todos los casos no puede satisfacer la carga de maestra se puede controlar localmente, remotamente o mediante
calefacción. comandos de la CCN. Por tanto, para poner en marcha el
- la temperatura exterior está por debajo del umbral configu- conjunto, basta con validar el tipo de funcionamiento maestro
rado (consultar la CONFIGURACION DEL USUARIO 1) (MASt) en la unidad maestra. Si ésta se ha configurado para
- el límite de demanda de la unidad no está activado. control remoto, deberán utilizarse los contactos remotos sin
tensión para la puesta en marcha/parada de la unidad. La uni-
El usuario puede configurar la última etapa disponible de cale- dad esclava tiene que estar permanentemente en el tipo de
facción eléctrica como una etapa de seguridad. En este caso, la funcionamiento CCN. Para parar el conjunto maestra/esclava,
etapa de seguridad sólo se activa, además del resto de las eta- seleccionar funcionamiento local desactivado (LOFF) en la
pas, si se produce un fallo de la máquina que impide el uso de unidad maestra o utilizar los contactos remotos sin tensión, si
su capacidad de calefacción. Las otras etapas de calefacción la unidad se ha configurado para control remoto.
eléctrica siguen funcionando como se ha descrito anteriormente.
Una de las funciones de la unidad maestra (dependiendo de su
5.13 – Control de una caldera configuración) puede ser la designación de la unidad maestra o
de la unidad esclava como unidad principal o secundaria. Los
NOTA: El control de las etapas de calefacción eléctrica o de papeles de máquina principal y secundaria se invierten cuando la
una caldera no puede ser realizado por unidades esclavas. diferencia de horas de funcionamiento entre las dos unidades
supera un valor configurable, lo que asegura la igualación auto-
La unidad puede controlar la puesta en marcha de una caldera si mática de los tiempos de funcionamiento de las dos unidades. El
se encuentra en modo de calefacción. Cuando la caldera está cambio entre unidad principal y secundaria puede tener lugar al
funcionando, la bomba de agua de la unidad está parada. poner en marcha el conjunto o incluso cuando está funcionando.
La función de igualación del tiempo de funcionamiento no está
Una bomba de calor y una caldera no pueden funcionar juntas. activa si no se ha configurado: en este caso, la máquina princi-
En este caso, la salida de la caldera se activa cuando se dan las pal es siempre la unidad maestra.
siguientes condiciones:
- la unidad se encuentra en modo de calefacción, pero una La máquina principal es la que siempre se pone en marcha
avería impide el uso de la bomba de calor primero. Cuando la máquina principal está funcionando a plena
- la unidad se encuentra en modo de calefacción, pero carga, se inicia el período de retardo a la puesta en marcha
funciona con una temperatura exterior muy baja que hace (configurable) en la máquina secundaria. Al transcurrir este
insuficiente la capacidad de la bomba de calor. El umbral retardo y si el error en el punto de control es superior a 1,7ºC, se
de la temperatura del aire exterior para el uso de la caldera autoriza la puesta en marcha de la unidad secundaria y se activa
está fijado en -10ºC, pero este valor puede ser modificado la bomba. La unidad secundaria utiliza automáticamente el
en el menú USUARIO 1. punto de consigna activo de la unidad maestra. La máquina
principal se mantiene a plena carga siempre que la capacidad
activa de la máquina secundaria no es cero. Cuando la máquina
secundaria recibe un comando de parada, la bomba de agua de
su evaporador se para con un retardo de 20 s.
33
En el caso de un fallo de la comunicación entre las dos unida- 6 - DIAGNOSTICOS – RESOLUCION DE PROBLEMAS
des, ambas vuelven al modo de funcionamiento autónomo hasta
que se resuelve el problema. Si la unidad maestra se para a causa 6.1 - Generalidades
de una alarma, la unidad esclava recibe la autorización para
El sistema de control PRO-DIALOG tiene numerosas funciones
ponerse en marcha sin condiciones previas.
que ayudan a la localización de fallos. El interface local y sus
diversos menús dan acceso a todas las condiciones de funcio-
5.15 - Control de unidades PRO-DIALOG con un
namiento de las unidades. La función de pruebas hace posible
System Manager
realizar rápidamente una prueba rápida de todos los dispositi-
vos de la unidad. Si se detecta un fallo de funcionamiento, se
Un módulo de control de los tipos FSM o CSM III puede con-
activa una alarma y se almacena el código correspondiente en
trolar hasta 8 unidades PRO-DIALOG (o unidades compatibles
el menú ALARMAS.
con el módulo System Manager). Estos módulos tienen funciones
de control multitarea, lo que posibilita, por ejemplo, poner en
6.2 - Visualización de alarmas
marcha las unidades secuencialmente.
Los LED de alarma del interface de resumen (consultar la
sección 4.1) ofrecen una visión rápida del estado de cada
circuito y del conjunto de la unidad.
• Un LED parpadeando indica que el circuito está funcio-
nando, pero existe una alarma.
• Un LED encendido permanentemente indica que el cir-
cuito se ha parado debido a un fallo.
34
6.4 - Códigos de alarma
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DESCRIPCIONES DE LOS CODIGOS DE ALARMA (continuación)
CODIGO NOMBRE DE LA ALARMA DESCRIPCION DE LA ALARMA ACCION REALIZADA TIPO DE REINICIALIZACION CAUSA PROBABLE
DE POR EL CONTROL
ALARMA
41 Descarga repetida de los Más de 8 reducciones de capacidad del Como antes Como antes Fallo del sensor de presión o
compresores por temperatura circuito sucesivas debidas a cancelaciones intercambiador de calor sucio
de descarga alta en modo de por temperatura de descarga alta
calefacción, circuito A
42 Descarga repetida de los Como antes Como antes Como antes Como antes
compresores por temperatura
de descarga alta en modo de
calefacción, circuito B
43 Descarga repetida de los Más de 8 reducciones de capacidad del Como antes Como antes Fallo del sensor de presión, filtro
compresores por temperatura circuito sucesivas debidas a cancelaciones obstruido, falta de refrigerante,
de aspiración baja en modo de por temperatura de aspiración baja intercambiador de calor sucio o fallo
calefacción, circuito A del ventilador
44 Descarga repetida de los Como antes Como antes Como antes Como antes
compresores por temperatura
de aspiración baja en modo de
calefacción, circuito B
45 Temperatura de entrada del Temperatura del intercambiador de calor Para la unidad Como antes Como antes
agua en el intercambiador de demasiado (baja menos de 10ºC), que
calor baja en modo de impide la puesta en marcha de la unidad
calefacción
46 Enclavamiento de seguridad Enclavamiento de seguridad no cerrado Impide que se ponga Manual Fallo del control de la bomba del
abierto antes del final del retardo de puesta en en marcha o se pare la evaporador o del interruptor de flujo de
marcha o que se abre durante el funciona- unidad agua
miento
47 Fallo de la bomba nº 1 Los contactos de funcionamiento de la Para la unidad Manual Sobrecalentamiento o conexión
bomba de agua del evaporador abren incorrecta de la bomba
cuando la bomba ha recibido un comando
para funcionar
48 Fallo de la bomba nº 2 Como antes Para la unidad Manual Como antes
49 Parada de emergencia de la Recibido un comando de la CCN para parar Para la unidad Manual Comando de la red
CCN la unidad
50 Pérdida de la comunicación La unidad es controlada por un System Hace volver la unidad Automática al restablecerse la Cableado defectuoso del bus de la
con el System Manager Manager y la comunicación con este al modo de funciona- comunicación CCN o fallo del módulo del sistema
módulo se ha perdido durante más de 2 miento autónomo
minutos
51 Fallo de la comunicación con la El enlace maestra/esclava se ha inter- Como antes Como antes Como antes
unidad maestra o la unidad rumpido por falta de comunicación entre las
esclava dos unidades durante más de 2 minutos
52 Se requiere la configuración Todos los parámetros de fábrica son cero Impide que la unidad Automática No hay configuración de fábrica
inicial de fábrica se ponga en marcha
53 Configuración de fábrica no Configuración de fábrica incorrecta Como antes Automática Error en la configuración de fábrica
válida
54 Error de la configuración Configuración maestra/esclava incorrecta Desactiva el control Automática Error de configuración en la maestra o
maestra/esclava maestra/esclava en la esclava
Alertas de mantenimiento Hay una alerta de mantenimiento activa Ninguna Manual