Tema 07 2019 04 Mecánica Automotriz y Autotrónica (2097) - Herramientas Manuales y Ergonomia-Semana 7
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REGLAS GRADUADAS
En general se trata de una pieza de acero plana con una escala graduada. Puede
ser también de madera, plástico, etc. Pueden variar tanto su longitud (0'10m,
0'20m, 0'50m, etc.), como su graduación (1mm, 0'5mm, etc.), como su forma
(una pieza rígida, una cinta flexible, varias piezas articuladas, etc.). La medida
se realizará haciendo coincidir el cero de la regla con uno de los extremos de la
dimensión que se quiere medir y observando directamente la medida en la
división de la regla que coincida con el otro extremo (también se puede hacer
coincidir el primer extremo con una traza cualquiera de la regla y obtener la
medida por diferencia entre la división que coincida con el segundo extremo y la
correspondiente al primero). Si la medida no coincide exactamente con una traza
de la regla, se leerá el número correspondiente a la que más próxima parezca
por apreciación visual.
La precisión de la medida es la separación entre marcas consecutivas
(graduación de la regla), y este valor es el error absoluto que se comete al
realizar una medición. En el laboratorio se utilizarán reglas metálicas o de
plástico de una sola pieza. Dependiendo del tipo de regla la apreciación será de
1mm o de 0'5mm. Con ellas, el error absoluto de una medición será de ±1mm o
de ±0'5mm.
NONIUS.
Para mejorar la apreciación de las reglas en la medida de longitudes, existe un
dispositivo denominado NONIUS, que consiste en lo siguiente:
En este caso, la marca de la regla que coincide con el cero del nonius nos indica
la longitud de la pieza. La lectura de la medida será de 3'0mm.
b.- El cero del nonius no coincide con ninguna marca de la regla.
que, en el caso de la figura, nos indica que la longitud que se mide es L = 3'6mm
Hemos descrito un nonius que aprecia décimas de milímetro. Esta apreciación
se puede mejorar. Si se toman n-1 divisiones de la regla y se divide en n partes,
la apreciación es 1/n. Así, si se toman 19mm y se divide en 20 partes, la
apreciación sería de 0'05mm.
De este modo, teóricamente podríamos llegar a obtener una resolución ilimitada,
tomando n suficientemente grande. En la práctica, la resolución está limitada por
la construcción mecánica del dispositivo.
Los mejores nonius aprecian 0'02mm, lo que se consigue tomando una longitud
de 49mm y dividiéndola en 50 partes.
Indiquemos finalmente que existen nonius circulares, para medida de ángulos,
que tienen el mismo fundamento.
Figura 3
Según se observa en la figura 3, un micrómetro está formado por un cuerpo en
forma de arco, en uno de cuyos extremos hay un tope fijo. En el otro extremo del
arco hay una escala fija y una tuerca fija donde penetra el tornillo cuya
prolongación en forma de varilla cilíndrica constituye el tope móvil. La cabeza del
tornillo está unida a un tambor graduado. Al hacer girar el tambor, el tornillo
avanza o retrocede junto con el tope móvil y el propio tambor.
Cuando los dos topes están en contacto, el tambor cubre completamente la
escala fija y la división cero del tambor coincide con la línea longitudinal de la
escala: al girar el tambor va apareciendo la escala fija, los topes se van
separando y la distancia entre ellos es igual a la medida descubierta sobre la
escala (milímetros y medios milímetros) más el número de centésimas indicado
por la división de la escala del tambor que se encuentra en coincidencia con la
línea longitudinal de la escala fija.
Es evidente que la separación máxima entre los topes impone una cota superior
a la medida máxima que se puede realizar con el aparato. Así, los micrómetros
de exteriores llevan indicado, además de su precisión, su rango de utilización (0-
25mm, 0-100mm, etc...).
Dada la gran precisión de los micrómetros, una presión excesiva de los topes
sobre la pieza que se mide puede falsear la medida, además de ocasionar daños
en el micrómetro y pérdida en su precisión. Para evitar esto el giro del tornillo se
debe hacer siempre por medio del pequeño tambor moleteado (Fig. 3) que posee
un dispositivo de escape limitador de la presión que impide apretar los topes por
encima de cierto límite.
Para realizar la medición ponemos el tope fijo en contacto con la pieza a medir y
se ajusta el tope móvil girando el tambor moleteado. En ningún caso es
recomendable bloquear el micrómetro a una medida fija. La lectura de la medida
se realiza directamente: El número entero de vueltas (múltiplo de 0,5mm) sobre
la escala fija del brazo y la fracción de vuelta (centésimas de milímetro) sobre la
graduación circular giratoria.
Como ya se ha mencionado el desplazamiento longitudinal del tornillo es
proporcional al giro de su cabeza. Tanto sobre la regla del brazo fijo como sobre
la del tambor giratorio ya se ha traducido a longitudes el significado de cada
vuelta o fracción. La lectura se efectúa directamente, tanto sobre la escala fija
como sobre el tambor giratorio.
Algunos micrómetros tienen un error de cero. Esto se comprueba poniendo en
contacto los dos topes (el fijo y el móvil) y observando si la medida que indica es
o no distinta de cero. Si fuera distinta, su valor se denomina error de cero y habrá
que tenerlo en cuenta para sumarlo o restarlo, según corresponda, a cada
medida que se realice con tal micrómetro.
La apreciación de este aparato se determina dividiendo la mínima longitud
medible por la regla fija A (en este caso 0'5mm) entre el número de divisiones de
la escala giratoria (50):
Figura 4 Figura 5
En la figura 4 se puede observar que sobre la regla del brazo fijo (A) hay
descubierto hasta la marca de 3mm (en la escala superior) y la división
correspondiente a los medios milímetros (en la inferior). La existencia de esta
marca de medios milímetros indica que el tambor debe dar dos vueltas para
desplazar el tope móvil 1mm. La marca correspondiente de la escala giratoria
(B) es el cero. Así, la medida será 3'50mm.
En la figura 5, a los 3'50mm de la escala A hay que añadir los 0'08mm que indica
la marca número 8 de la escala B. Así, la medida será 3'58mm.
En definitiva, para medir la longitud con este dispositivo:
• Se mira, sobre la regla fija A, el número de milímetros y medios milímetros.
• Se mira, sobre la escala giratoria B, el número de centésimas de milímetro.
• Se suman las dos cantidades y así se obtiene la medida.