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INTERNATIONAL OIML R 117-1

RECOMENDACIÓN Edición 2007 (E)

Sistemas de medición dinámica para líquidos.

Aparte del agua


Parte 1: requisitos metrológicos y técnicos
Conjuntos de mesurage dynamique de liquides autres que l'eau

Parte 1: Exigencias metrológicas y técnicas


Contenido
Prólogo ................................................. .................................................. .
........................................... 4
Terminología ................................................. ............................................
...... ..................................... 5
1 Campo de
aplicación .............................................. ..................................................
............dieciséis
1.1
Alcance ................................................ .................................................. ..
................................dieciséis
1.2 Líquidos a
medir ............................................. .................................................. ........
.dieciséis
2 Requisitos
generales ............................................... ..................................................
....... 17
2.1 Componentes de un sistema de
medición ............................................ ........................................ 17
2.2 Dispositivos
auxiliares ............................................... ..................................................
................ 17
2.3 Condiciones nominales de
funcionamiento .............................................. ...........................................
....... ..18
2.4 Clases de
precisión ............................................... .................................................. .
................ 20
2.5 Errores máximos permitidos y fallas
significativas ........................................... ................. 20
2.6 Condiciones para aplicar los errores máximos
permitidos ........................................... ............ 22
2.7 Disposiciones para indicaciones
convertidas ............................................. ...................................... 23
2.8 Errores máximos permitidos y fallas significativas en las calculadoras
.................................... 27
2.9
Indicaciones ................................................ ..............................................
.... .......................... 27
2.10 Eliminación de aire o
gases ............................................ .................................................. .....
28
2.11 Indicador de
gas ............................................... .................................................. ..........
............. 31
2.12 Punto de
transferencia ............................................... .............................................
..... ...................... 32
2.13 Llenado completo del sistema de
medición ........................................... ................................ 32
2.14 Vaciado de la manguera de
suministro ............................................ .................................................
33
2.15 Variaciones en el volumen interno de mangueras
llenas ......................................... .......................... 33
2.16 Ramas y
derivaciones .............................................. ...............................................
... ........ 34
2.17 Mecanismos de control y
cierre ............................................. ............................................ 34
2.18 Diversas
disposiciones ............................................... .............................................
..... .............. 34
2.19
Marcas ................................................ .................................................. ...
......................... 35
2.20 Dispositivos de sellado y placa de
estampación ............................................ ......................................... 36
3 Requisitos para medidores y dispositivos auxiliares de un sistema de
medición ..................... 38
3.1
Medidor ................................................ .................................................. ..
................................ 38
3.2 Dispositivo
indicador ............................................... .................................................. .
................ 42
3.3 Dispositivo indicador de
precio .............................................. .................................................. .......
.. 44
3.4 Dispositivo de
impresión ............................................... ..................................................
.................... 46
3.5 Dispositivo de
memoria ............................................... .................................................. .
.................. 47
3.6 Dispositivo de
preajuste ............................................. .................................................. ..
................ 48
3.7 Dispositivo de
conversión ............................................... .................................................
. ............... 49
3.8
Calculadora ................................................ ...............................................
... ........................... 50
4 Sistemas de medición equipados con dispositivos
electrónicos ........................................... ......... 51
4.1 Requisitos
generales ............................................... ..................................................
.......... 51
4.2 Dispositivo de fuente de
alimentación .............................................. ...............................................
... ............ 52
4.3 Instalaciones de
verificación ............................................... ................................................
.. .............. 52
5 Requisitos específicos para ciertos tipos de sistemas de
medición ...................................... 56
5.1 Dispensadores de
combustible ............................................... ...............................................
... .................... 56
5.2 Sistemas de medición en camiones
cisterna ............................................ ......................................... 58
5.3 Sistemas de medición para la descarga de tanques de buques y
ferrocarriles ................................... 60
y camiones cisterna utilizando un tanque intermedio
5.4 Sistemas de medición de gases licuados a presión (que no sean
dispensadores de GLP) ........ 60
5.5 Dispensadores de combustible para gases licuados a presión
(dispensadores de GLP) ........................... 61
5.6 Sistemas de medición para leche, cerveza y otros líquidos potables
espumantes ........................... 62
5.7 Sistemas de medición en tuberías y sistemas de carga de
buques ........................................ .64
5.8 Sistemas de medición destinados al reabastecimiento de
combustible de aeronaves ......................................... .........sesenta y
cinco
5.9 Dispensadores de
mezclas ............................................... .................................................. ..
............... 66
5.10 Disposiciones de autoservicio con dispensadores de
combustible .......................................... ........................ 68
5.11 Otros arreglos de
autoservicio ............................................ ..............................................
72
5.12 Entrega
desatendida ............................................... ...............................................
... ............ 72
6 Control
metrológico ............................................... ................................................
.. ......... 73
6.1 Aprobación de
tipo ............................................... .................................................. .........
............ 73
6.2 Verificación
inicial ............................................... .................................................. ......
.......... 79
6.3 Verificación
posterior ............................................... .................................................. .
..... 80
Anexo A Pruebas de rendimiento de aprobación de
tipo ............................................ ................................... 81
A.1
General .............................................. .................................................. ....
............................. 81
A.2 Incertidumbres de
medición ............................................ ................................................. 82
A.3 Condiciones de
referencia ............................................. .................................................. .
............ 82
A.4 Volúmenes de
prueba ............................................. .................................................. ......
................... 82
A.5 Influencia de la temperatura del
líquido .......................................... ........................................... 82
A.6 Pruebas de precisión en un medidor, un dispositivo de medición o un
sensor de medidor ................................. .... 82
A.7 Pruebas de resistencia en un medidor, un dispositivo de medición o
un sensor de medidor ................................. ..83
A.8 Pruebas de precisión en una calculadora
electrónica ......................................... ................................. 83
A.9 Pruebas de precisión en dispositivos de conversión
…………………………………………………… 84
A.10 Pruebas de factor de influencia en dispositivos
electrónicos ......................................... ................................ 85
A.11 Pruebas de perturbaciones
eléctricas ............................................ .................................................. ...
. 91
A.12 Pruebas de potencia de la batería del vehículo de
carretera ........................................ ................................ 114
Anexo B Interpretación, ejemplos y posibles
soluciones ......................................... ........... 119
Anexo C
Bibliografía ............................................... ................................................
.. ............... 126

Prefacio
La Organización Internacional de Metrología Legal (OIML) es una
organización intergubernamental mundial cuya
El objetivo principal es armonizar las regulaciones y los controles
metrológicos aplicados por los servicios metrológicos nacionales, o
organizaciones relacionadas, de sus Estados miembros. Las principales
categorías de publicaciones de OIML son:
ƒ Recomendaciones Internacionales (OIML R), que son regulaciones
modelo que establecen el metrológico
características requeridas de ciertos instrumentos de medición y que
especifican métodos y equipos para
comprobando su conformidad. Los Estados miembros de la OIML
aplicarán estas recomendaciones al máximo
posible extensión;
ƒ Documentos internacionales (OIML D), de carácter informativo y
destinados a armonizar
y mejorar el trabajo en el campo de la metrología legal;
ƒ Guías internacionales (OIML G), que también son de naturaleza
informativa y están destinadas a dar
pautas para la aplicación de ciertos requisitos a la metrología legal; y
ƒ Publicaciones básicas internacionales (OIML B), que definen las reglas
de funcionamiento de las diversas estructuras de OIML
y sistemas.
Los borradores de recomendaciones, documentos y guías de la OIML son
desarrollados por comités técnicos o subcomités
que comprenden representantes de los Estados miembros. Ciertas
instituciones internacionales y regionales también participan
en consulta. Se han establecido acuerdos de cooperación entre la OIML y
ciertas instituciones, como
como ISO e IEC, con el objetivo de evitar requisitos contradictorios. En
consecuencia, fabricantes y usuarios.
de instrumentos de medición, laboratorios de prueba, etc. pueden
aplicar simultáneamente las publicaciones OIML y las de otros
instituciones.
Recomendaciones internacionales, documentos, guías y publicaciones
básicas se publican en inglés (E) y se traducen
en francés (F) y están sujetos a revisión periódica.
Además, la OIML publica o participa en la publicación de Vocabularies
(OIML V) y periódicamente
encarga a los expertos en metrología legal que escriban informes de
expertos (OIML E) Los informes de expertos están destinados a
proporcionar
información y consejos, y están escritos únicamente desde el punto de
vista de su autor, sin la participación de un
Comité Técnico o Subcomité, ni el de la CIML. Por lo tanto, no
representan necesariamente los puntos de vista de la
OIML
Esta publicación, referencia OIML R 117-1, edición 2007, fue
desarrollada por los subcomités técnicos de OIML
TC 8 / SC 3 Medición dinámica de volumen de líquidos distintos del agua
y TC 8 / SC 4 Medición dinámica de masa de
líquidos distintos al agua (Nota: TC 8 / SC 4 se fusionó con TC 8 / SC 3 en
2006). OIML R 117-1 fue aprobado para
publicación final por el Comité Internacional de Metrología Legal en 2007
y reemplaza a OIML R 117 con fecha de 1995.
Las publicaciones de OIML pueden descargarse del sitio web de OIML en
forma de archivos PDF. Información adicional sobre
Las publicaciones de OIML pueden obtenerse en la sede de la
Organización:
Bureau International de Métrologie Légale
11, rue Turgot - 75009 París - Francia
Teléfono: 33 (0) 1 48 78 12 82
Fax: 33 (0) 1 42 82 17 27
Correo electrónico: [email protected]
Internet: www.oiml.org

TERMINOLOGÍA
Muchas de las definiciones utilizadas en esta Recomendación se ajustan
al vocabulario internacional de
metrología - Conceptos básicos y generales y términos asociados (VIM -
edición 2007), el vocabulario
of Legal Metrology (VML - edición 2000) y OIML International Document
D 11 (Edición 2004).
A los fines de esta Recomendación, se aplicarán las definiciones que
figuran a continuación.

T.a.1 Abreviaturas y acrónimos utilizados en R 117-1:


AC = corriente alterna
AM = modulación de amplitud
DC = corriente continua
DR = Proyecto de recomendación
Emin = desviación de cantidad mínima especificada
EM = electromagnético
EMC = compatibilidad electromagnética
e.m.f. = fuerza electromotriz
ESD = descarga electrostática
EUT = equipo bajo prueba
F = frecuencia
h = hora (s) (unidad de tiempo)
IEC = Comité Electrotécnico Internacional
I / O = entrada / salida (se refiere a puertos)
ISO = Organización Internacional de Normalización
GLP = gas licuado de petróleo (también gases licuados a presión)
MMQ = cantidad mínima medida
MPE = error máximo permitido
N.A. = no aplicable
OIML = Organización Internacional de Metrología Legal
P = presión del líquido
Q = caudal
RH = humedad relativa
RF = radiofrecuencia
s = segundos (unidad de tiempo)
T = temperatura del líquido
V = voltaje (también indicado por "U")
VIM = Vocabulario internacional de metrología - Conceptos básicos y
generales.
y términos asociados

T.a.2 Dispositivo adicional


Parte o dispositivo, que no sea un dispositivo auxiliar, requerido para
asegurar una medición correcta o destinado a
facilitar las operaciones de medición, o que de alguna manera podrían
afectar la medición.
Los principales dispositivos adicionales son:
• dispositivo de eliminación de gases,
• indicador de gas,
• Vista,
• filtro,
• bomba,
• dispositivo utilizado para el punto de transferencia,
• dispositivo anti-remolino,
• ramas o desvíos,
• válvulas, mangueras.
T.a.3 Dispositivo de ajuste
Dispositivo incorporado en el medidor, que solo permite el
desplazamiento de la curva de error generalmente paralela a en sí, con
el fin de traer errores dentro de los errores máximos permitidos. Este
dispositivo puede ser ya sea mecánico o electrónico.

T.a.4 Sistema de medición de hidrantes de aeronaves


Sistema de medición móvil destinado al reabastecimiento de
combustible de aviones, suministrado desde pozos de hidrantes.
T.a.5 Sistema de medición de tanques de reabastecimiento de
combustible para aeronaves
Sistema de medición móvil destinado al reabastecimiento de
combustible de aviones, suministrado desde un tanque montado en el
vehículo.
T.a.6 Dispositivo auxiliar
Dispositivo destinado a realizar una función particular, directamente
involucrado en la elaboración, transmisión o
mostrando resultados de medición.
Los principales dispositivos auxiliares son:
• dispositivo de ajuste a cero,
• dispositivo indicador de repetición,
• dispositivo de impresión,
• dispositivo de memoria,
• dispositivo indicador de precio,
• dispositivo indicador de totalización,
• dispositivo de corrección,
• dispositivo de conversión,
• dispositivo de preajuste,
• dispositivo de autoservicio.

T.a.7 Dispositivo de medición asociado


Dispositivo, conectado a la calculadora, el dispositivo de corrección o el
dispositivo de conversión, y la conversión, durante la medición las
cantidades características (temperatura, presión, densidad, viscosidad,
etc.) del líquido en señales destinadas a la calculadora, con el fin de
hacer una corrección y / o u conversión. Incluye un sensor de medición
asociado y un transductor de medición asociado.

T.a.8 Sensor de medición asociado


Parte del dispositivo de medición asociado, directamente afectado por el
mensurando, que convierte el cantidad característica (temperatura,
presión, densidad, viscosidad, etc.) del líquido en un señal de medición
(resistencia, corriente eléctrica, frecuencia, etc.) destinada a la asociada
transductor de medida

T.a.9 Transductor de medición asociado (Ver también T.t.1)


Parte del dispositivo de medición asociado que proporciona una cantidad
de salida para la calculadora, el dispositivo de corrección o el dispositivo
de conversión, y que tiene una relación determinada con la entrada
cantidad.

T.a.10 Autorización de un sistema de medición.


Operación que lleva el sistema de medición a una condición adecuada
para el comienzo de la entrega.

T.a.11 Persona autorizada


Persona a la que se le permite realizar actividades específicas en
sistemas de medición legalmente controlados o
componentes, según las leyes nacionales aplicables.

T.b.1 Dispensador de mezclas


Dispensador de combustible que proporciona mezclas de varios grados
de un solo producto o mezclas de más de uno
producto a través de una sola boquilla; ejemplos incluyen gasolina (un
dispensador multigrado) y mezclas
de gasolina y aceite lubricante (un dispensador de aceite de gasolina).

T.c.1 Calculadora
Parte del medidor que recibe las señales de salida de los dispositivos de
medición y, posiblemente, de dispositivos de medición asociados, los
procesa y, si corresponde, almacena los resultados en la memoria hasta
son usados. Además, la calculadora puede ser capaz de comunicarse en
ambos sentidos con dispositivos auxiliares.

T.c.2 Facilidad de verificación


Instalación incorporada en un sistema de medición que:
• comprueba la presencia de un dispositivo necesario,
• permite una incorrección en la generación, transmisión, procesamiento
y / o indicación de un datos de medición a detectar y actuar, y
• permite detectar y actuar sobre fallas significativas.

T.c.2.1 Facilidad de verificación automática


Instalación de verificación que funciona sin la intervención de un
operador.

T.c.2.2 Facilidad de verificación automática permanente (tipo P)


Instalación de verificación automática que funciona durante toda la
operación de medición.

T.c.2.3 Facilidad de verificación automática intermitente (tipo I)


Instalación de verificación automática que funciona al menos una vez,
ya sea al principio o al final de cada Operación de medición.

T.c.2.4 Facilidad de verificación no automática (tipo N)


Instalación de verificación que requiere la intervención de un operador.

T.c.3 Condiciones

T.c.3.1 Condiciones básicas


Valores especificados de las condiciones a las que se convierte la
cantidad medida de líquido (ejemplo:
temperatura base y presión base del líquido).
Medición y condiciones básicas (que se refieren solo al volumen de
líquido a medir o indicar) no debe confundirse con las "condiciones de
funcionamiento nominales" y las "condiciones de referencia" que aplicar
a las cantidades de influencia.

T.c.3.2 Condiciones de medición


Valores de las condiciones que caracterizan al líquido durante la
medición en el punto de
medición (ejemplo: temperatura y presión del líquido).

T.c.3.3 Condiciones nominales de operación


Condiciones de uso, dando el rango de valores de las cantidades de
influencia para las cuales el metrológico
Las características están destinadas a estar dentro de los errores
máximos permitidos.

T.c.5 Dispositivo de corrección


Dispositivo conectado o incorporado al medidor para corregir
automáticamente la cantidad medida en el momento de la medición,
teniendo en cuenta el caudal y / o las características del líquido a medir
(viscosidad, temperatura, presión, etc.) y la calibración preestablecida
curvas. Las características del líquido se medirán utilizando dispositivos
de medición asociados o almacenado en la memoria del instrumento.

T.d.1 Desviaciones
T.d.1.1 Desviación de cantidad mínima especificada
Valor absoluto del error máximo permitido para la cantidad mínima
medida.
T.d.1.2 Desviación mínima de precio especificada
Precio a pagar correspondiente a la desviación de cantidad mínima
especificada.
T.d.2 Venta directa al público (nota en el Anexo B)
Transacción de ventas en la que:
• el resultado de la medición sirve como base para el precio a pagar, y
• al menos una de las partes involucradas en la transacción relacionada
con la medición es un consumidor o cualquier otra parte que requiera un
nivel de protección similar, y
• todas las partes en la transacción aceptan el resultado de la medición
obtenido en ese momento y lugar.

T.c.3.4 Condiciones de referencia


Conjunto de valores especificados de factores de influencia fijos para
garantizar una intercomparación válida de resultados de
mediciones.

T.c.4 Dispositivo de conversión


Dispositivo, que convierte automáticamente:
• el volumen medido en condiciones de medición en un volumen en
condiciones base, o
• el volumen medido en condiciones de medición en una masa, o
• la masa medida en un volumen en condiciones de medición, o
• la masa medida en un volumen en condiciones de base, o
• el volumen en condiciones de medición o la masa medida de una
mezcla de etanol puro (etilo alcohol) y agua en un volumen o la masa de
etanol puro contenido en esa mezcla,
teniendo en cuenta las características del líquido (temperatura, presión,
densidad, relativa
densidad, etc.) medido utilizando dispositivos de medición asociados, o
almacenado en una memoria.
La relación entre la cantidad convertida y la cantidad en condiciones de
medición se denomina "factor de conversión."

T.d.3 Perturbación
Cantidad de influencia que tiene un valor fuera de las condiciones de
operación nominales especificadas de la medición sistema. (Solo para
sistemas de medición electrónicos).
Si las condiciones nominales de operación no se especifican para una
cantidad de influencia, es una perturbación.

T.d.4 Durabilidad para dispositivos electrónicos.


Capacidad de los dispositivos electrónicos de un sistema de medición
para mantener sus características de rendimiento durante un período de
uso.

T.e.1 Sistema de medición de manguera vacía


Los sistemas de mangueras vacías son sistemas de medición en los que
el punto de transferencia se encuentra aguas arriba del manguera de
entrega en sistemas de medición diseñados para entregar producto (y
aguas abajo de la recepción manguera en sistemas de medición
diseñados para recibir el producto).

T.e.2 Resistencia
Capacidad del sistema de medición para mantener sus características de
rendimiento durante un período de uso.

T.e.3 Prueba de resistencia


Prueba destinada a verificar si el medidor o el sistema de medición
pueden mantener su
características de rendimiento durante un período de uso.

T.e.4 Errores

T.e.4.1 Error (de indicación)


Valor de cantidad indicado menos el valor de cantidad de referencia
(verdadero).

T.e.4.2 Error relativo (de indicación)


Error (de indicación) dividido por la cantidad de referencia (verdadera).

T.e.4.3 Error máximo permitido


Valor extremo para un error permitido por esta Recomendación.

T.4.4 Error de repetibilidad


A los fines de esta Recomendación, la diferencia entre el más grande y
el más pequeño
resultados de mediciones sucesivas de la misma cantidad realizadas en
las mismas condiciones.

T.e.4.5 Error intrínseco


Error (de indicación) de un sistema de medición o sus componentes
utilizados en condiciones de referencia.

T.e.4.6 Error intrínseco inicial


Error intrínseco según lo determinado antes de todas las pruebas de
rendimiento.

T.f.1 Fallo significativo


Diferencia entre el error (de indicación) y el error intrínseco mayor que
el valor especificado en esta recomendación. Las fallas significativas
solo son relevantes para los sistemas de medición electrónicos.

Los siguientes no se consideran fallas significativas:


• funcionamientos defectuosos transitorios que resultan en variaciones
momentáneas en la indicación, que no pueden ser interpretado,
memorizado o transmitido como resultado de una medición,
• solo para sistemas de medición interrumpibles, el mal funcionamiento
implica la imposibilidad de realizando más mediciones.

T.f.2 Filtro
Dispositivo adecuado para proteger el medidor y dispositivos adicionales
de daños por elementos extraños partículas

T.f.3 Primer elemento de un dispositivo indicador


Elemento que, en un dispositivo indicador que comprende varios
elementos, lleva la escala graduada con el intervalo de escala más
pequeño.

T.f.4 Dispensador de combustible


Sistema de medición destinado al reabastecimiento de combustible de
vehículos de motor, botes pequeños y aviones pequeños.
T.f.5 Sistema de medición de manguera completa
Sistema de medición en el que el punto de transferencia consiste en un
dispositivo de cierre ubicado en o cerca del final de la manguera de
entrega en los sistemas de medición diseñados para entregar el
producto (o cerca del comienzo de la manguera de recepción en un
sistema de medición diseñado para recibir el producto).

T.g.1 Dispositivo de eliminación de gas Dispositivo utilizado para eliminar cualquier aire,
gas o vapor contenido en el líquido. Hay varios tipos diferentes de dispositivos de
eliminación de gas, incluidos separadores de gas, extractores de gas y extractores
especiales de gas.
T.g.1.1 Separador de gas Dispositivo de eliminación de gases utilizado para separar y
eliminar continuamente cualquier mezcla de aire o gases contenido en el líquido.
T.g.1.2 Extractor de gas Dispositivo de eliminación de gas utilizado para extraer aire o
gases acumulados en la línea de suministro del medidor en el forma de bolsillos que no
están más que ligeramente mezclados con el líquido.
T.g.1.3 Extractor especial de gas Dispositivo de eliminación de gas que, como el
separador de gas pero en condiciones de operación menos estrictas, separa
continuamente cualquier aire o gas contenido en el líquido, y que detiene
automáticamente el flujo de líquido si existe riesgo de aire o gases, acumulados en forma
de bolsas no más que ligeramente mezclado con el líquido, ingresando al medidor.

T.g.1.4 Tanque condensador


En los sistemas de medición de gas licuado a presión, un dispositivo de
eliminación de gas que consiste principalmente en un sistema cerrado
tanque utilizado para recoger los gases contenidos en el líquido a medir
y condensarlos antes medición.

T.g.2 Indicador de gas


Dispositivo que permite detectar fácilmente cualquier burbuja de aire o
gas que pueda estar presente en el flujo de líquido.

T.i.1 Dispositivo indicador (véase también el anexo B)


Parte del medidor que muestra los resultados de la medición.

T.i.2 Cantidad de influencia


Cantidad que no es el tema de la medición pero que influye en el valor
de
mensurando o la indicación del sistema de medición.

T.i.3 Factor de influencia


Cantidad de influencia que tiene un valor dentro de las condiciones
nominales de operación del sistema de medición, como especificado en
esta Recomendación.

T.i.4 Sistema de medición interrumpible y no interrumpible.


Un sistema de medición interrumpible es un sistema de medición en el
que se puede detener el flujo de líquido. fácil y rápidamente (esto no
incluye una parada de emergencia). En otros casos, el sistema de
medición es considerado como no interrumpible.

T.m.1 dispositivo de medición


Parte del medidor que convierte el flujo, el volumen o la masa del líquido
a medir en
señales, que representan volumen o masa, destinadas a la calculadora.
Consiste en un sensor medidor y un transductor

T.m.2 sistema de medición


Sistema que comprende un medidor para cantidades (volumen o masa)
de líquidos y sus dispositivos auxiliares y dispositivos adicionales

T.m.3 Metro (para cantidades (volumen o masa) de líquidos)


Instrumento destinado a medir continuamente y mostrar la cantidad de
líquido que pasa a través del dispositivo de medición en condiciones de
medición. Un medidor incluye al menos un dispositivo de medición, una
calculadora
(incluidos los dispositivos de ajuste o corrección si están presentes) y un
dispositivo indicador.

T.p.1 Pago
Compensación monetaria a cambio de la cantidad entregada de líquido.
T.p.1.1 Prepago
Tipo de pago que requiere el pago de una cierta cantidad de líquido
antes de que comience la entrega.

T.p.1.2 Pospago o pago retrasado


Tipo de pago que requiere el pago después de la entrega, ya sea antes
de abandonar el sitio (pago posterior) o después de abandonar el sitio
(pago retrasado).

T.p.2 Prueba de rendimiento


Prueba destinada a verificar si el equipo bajo prueba (EUT) es capaz de
lograr su
funciones previstas

T.p.3 Dispositivo de preajuste


Dispositivo que permite la selección de la cantidad a medir y que se
detiene automáticamente El flujo del líquido al final de la medición de la
cantidad seleccionada. La cantidad preestablecida puede ser el
volumen, la masa o el precio relacionado a pagar.

T.p.4 Sistema de medición de tuberías


Sistema de medición que, en principio, se instala en una tubería fija que
conecta dos o más
Tanques Tal tubería se caracteriza por un caudal del líquido a medir que,
en general,
no cambia o cambia poco durante un período prolongado.

T.p.5 dispositivo de fuente de alimentación


Dispositivo que proporciona a los dispositivos electrónicos la energía
eléctrica requerida, utilizando uno o Varias fuentes de CA o CC.

T.p.6 Indicaciones primarias


Una o más indicaciones (mostradas, impresas o memorizadas) que están
sujetas a control legal de metrología.

T.p.7 Pump
Dispositivo que hace que el líquido fluya a través de succión o presión.

T.q.1 Cantidades

T.q.1.1 Cantidad verdadera (referencia)


Volumen total o masa que ha pasado por el medidor durante una
medición. A menudo referido como "Cantidad conocida".

T.q.1.2 Cantidad indicada


Volumen total o masa indicada por el medidor.

T.q.1.3 Cantidad mínima medida (MMQ)


La cantidad más pequeña de líquido para la cual la medición es
metrológicamente aceptable para ese sistema o elemento En los
sistemas de medición destinados a operaciones de entrega, esta
cantidad más pequeña se denomina entrega mínima en aquellos
destinados a recibir operaciones, se conoce como el mínimo recibo.

T.s.1 Disposición de autoservicio


Disposición que permite al cliente utilizar un sistema de medición para
obtener líquido sin un segundo intervención del partido

T.s.2 Dispositivo de autoservicio


Dispositivo específico que forma parte de un acuerdo de autoservicio y
que permite una o más mediciones sistemas para realizar en este
acuerdo de autoservicio.
El dispositivo de autoservicio incluye todos los elementos y
componentes que son obligatorios para que un El sistema de medición
funciona en una disposición de autoservicio.

T.s.3 Sensor o sensor del medidor


Parte de un dispositivo de medición, directamente afectado por el flujo
del líquido a medir y que convierte el flujo en una señal destinada al
transductor.
T.s.4 Modo de servicio

T.s.4.1 Modo de servicio atendido


Modo de funcionamiento de un acuerdo de autoservicio en el que el
proveedor está presente y controla autorización para la entrega.

T.s.4.2 Modo de servicio desatendido


Modo de operación de una disposición de autoservicio en la que el
dispositivo de autoservicio controla autorización para la entrega, basada
en una acción del cliente.

T.s.5 Liquidación de una transacción


Una transacción se liquida cuando las partes interesadas en la
transacción han llegado a un acuerdo. conocido (explícita o
implícitamente) con respecto al monto de la transacción. Esto puede ser
un pago, firmar un comprobante de tarjeta de crédito, firmar un pedido
de entrega, etc.
Las partes interesadas en una transacción pueden ser las propias partes
o sus representantes (para ejemplo, el empleado en una estación de
servicio o el conductor de un camión).

T.s.6 Mirilla
Dispositivo para verificar, antes del arranque y después del apagado,
que todo o parte del sistema de medición ya sea lleno completamente
con líquido (sistemas de medición de manguera llena) o completamente
vacío de líquido (sistema de medición de manguera vacía).

Transductor T.t.1 (Ver también T.a.8)


Parte del dispositivo de medición que proporciona una señal de salida,
que representa el volumen o la masa, que tiene un relación determinada
con la señal de entrada.
El transductor puede incorporarse con el sensor del medidor o ser
externo al sensor del medidor. En este último caso, se puede aprobar
con el sensor o con la calculadora.
T.t.2 Punto de transferencia
Punto en el que el líquido se define como entregado o recibido.
T.u.1 Incertidumbre de la determinación de un error (véase también el
anexo B)
Estimación que caracteriza el rango de valores dentro del cual se
encuentra el verdadero valor de un error, incluyendo componentes
debido al estándar y su uso, y componentes debido al verificado o
calibrado instrumento en sí

Sistemas de medición dinámica


para líquidos distintos al agua

1 campo de aplicación
1.1 Alcance
Esta Recomendación especifica los requisitos metrológicos y técnicos
aplicables a la dinámica.
sistemas de medición de cantidades (volumen o masa) de líquidos
distintos del agua sujetos a la ley
controles de metrología. También proporciona requisitos para la
aprobación de partes de los sistemas de medición.
(medidor, etc.).
En principio, esta Recomendación se aplica a todos los sistemas de
medición equipados con un medidor como se define en
T.m.3 (Medición continua), cualquiera que sea el principio de medición
de los medidores o sus
aplicación, excepto:
• Dispositivos y sistemas de medición dinámica para líquidos criogénicos
(OIML R 81),
• Contadores de agua para la medición de agua potable fría y agua
caliente (OIML R 49-1, R 49-2
y R 49-3),
• Medidores de calor (OIML R 75-1, R 75-2 y R 75-3).
Esta Recomendación no tiene por objeto evitar el desarrollo de nuevas
tecnologías.
Se espera que las regulaciones nacionales o internacionales
especifiquen claramente qué sistemas de medición
Los líquidos distintos del agua están sujetos a controles legales de
metrología.
Para la medición de aguas residuales, corresponde a las autoridades
nacionales decidir si el uso de
los sistemas de medición conformes a esta Recomendación son
obligatorios, y qué clase de precisión es
necesario.

1.2 Líquidos a medir


Los sistemas de medición cubiertos por esta Recomendación pueden
usarse para los siguientes líquidos:
• petróleo líquido y productos relacionados: petróleo crudo (y petróleo
crudo que puede contener sedimento
y / o agua), hidrocarburos líquidos, gas licuado de petróleo (GLP),
combustible líquido, lubricantes,
aceites industriales, etc.
• alimentos líquidos: productos lácteos (leche, crema, etc.), cerveza y
mosto de cerveza, vino y mostos (sidra,
etc.), bebidas alcohólicas (licor, whisky, etc.) sin gas y sin gas.
bebidas, jugos y concentrados, aceites vegetales (aceite de soya, aceite
de palma, etc.),
• alcohol: etanol puro (alcohol etílico) y mezclas de solo etanol y agua;
químico
productos en estado líquido,

• “agua especial”: agua destilada, agua desionizada, agua


desmineralizada y toda el agua no
cubierto por OIML R 49, y
• otros líquidos no mencionados.
2 requisitos generales
2.1 Componentes de un sistema de medición
Un medidor por sí solo no es un sistema de medición. El sistema de
medición más pequeño posible debe incluir:
• un metro,
• un punto de transferencia, y
• una vía hidráulica con características particulares que deben tenerse
en cuenta.
Para un funcionamiento correcto, a menudo es necesario agregar:
• un dispositivo de eliminación de gases,
• un filtro,
• una bomba, y
• dispositivos de corrección

El sistema de medición puede estar provisto de otros dispositivos


auxiliares y adicionales (ver 2.2).
Si varios medidores están destinados a una sola operación de medición,
se considera que los medidores forman un
Sistema de medición individual.
Si varios medidores destinados a operaciones de medición separadas
tienen elementos comunes (calculadora, filtro,
dispositivo de eliminación de gas, dispositivos de conversión, etc.), se
considera que cada medidor forma un
sistema de medición, compartiendo los elementos comunes.
2.2 Dispositivos auxiliares
2.2.1 Los dispositivos auxiliares pueden ser parte de la calculadora o del
medidor, o pueden ser un dispositivo
conectado a través de una interfaz a la calculadora (por ejemplo).
Como regla general, estos dispositivos auxiliares son opcionales. Sin
embargo, esta Recomendación hace que algunos de ellos
obligatorio, o prohíbe algunos de ellos, para tipos particulares de
sistemas de medición. Además, nacional
o las regulaciones internacionales pueden hacer que algunos de estos
dispositivos sean obligatorios en relación con la utilización de
Los sistemas de medición.
2.2.2 Cuando estos dispositivos auxiliares son obligatorios en la
aplicación de esta Recomendación o de
una regulación nacional o internacional, se consideran partes integrales
del sistema de medición,
están sujetos a control y deberán cumplir los requisitos de esta
Recomendación.

2.2.3 Dispositivos auxiliares no obligatorios que muestran un resultado


de medición visible para el usuario,
y que no están sujetos a control, deberán llevar una leyenda claramente
visible para el usuario que indique que
No están controlados. Los dispositivos de impresión solo pueden
excluirse del control si dicha leyenda es
presente en cada impresión destinada al cliente. Sin embargo, tal
leyenda solo necesita estar presente
en impresiones verdaderamente destinadas al cliente (y no en todos los
casos en que el cliente pueda tener
acceso a estas impresiones).
Cuando los dispositivos auxiliares no están sujetos a control, se
verificará que estos dispositivos no afecten
El correcto funcionamiento del sistema de medición. En particular, el
sistema continuará funcionando
correctamente y sus funciones metrológicas no se verán afectadas si el
dispositivo auxiliar está conectado
o desconectado

2.3 Condiciones nominales de operación


2.3.1 Las condiciones nominales de operación de un sistema de
medición se definen por lo siguiente
características:
• cantidad mínima medida, MMQ,
• rango de caudal limitado por el caudal mínimo, Qmin, y el caudal
máximo, Qmax,
• nombre o tipo del líquido o sus características relevantes, cuando una
indicación del nombre o
El tipo de líquido no es suficiente para caracterizar el líquido, por
ejemplo:
o el rango de viscosidad relevante limitado por la viscosidad mínima del
líquido y
viscosidad máxima del líquido,
o el rango de densidad limitado por la densidad mínima del líquido,
ρmin, y la máxima
densidad del líquido, ρmax,
• el rango de presión limitado por la presión mínima del líquido, Pmin, y
la máxima
presión del líquido, Pmax,
• el rango de temperatura limitado por la temperatura mínima del
líquido, Tmin y el
temperatura máxima del líquido, Tmax,
• Rango de números de Reynold (si corresponde), (donde se indica el
número de Reynold, el
no es necesario especificar el rango de caudal),
• niveles de gravedad que corresponden al entorno climático, eléctrico y
mecánico.
condiciones a las cuales el sistema de medición está diseñado para
exponerse (ver Anexo A),
• valor nominal del suministro de voltaje de CA y / o límites del
suministro de voltaje de CC.

Se utilizará exclusivamente un sistema de medición para medir líquidos


que tengan características dentro de
sus condiciones nominales de operación, como se especifica en el
certificado de aprobación de tipo. El nominal de funcionamiento
Las condiciones de un sistema de medición deben estar dentro de las
condiciones nominales de operación de cada uno de sus
elementos constitutivos (medidores, dispositivos de eliminación de
gases, etc.).
(Se puede encontrar información adicional sobre la Sección 2.3.1 en el
Anexo B).
2.3.2 La cantidad mínima medida de un sistema de medición debe tener
la forma 1 × 10n,2 × 10n  o 5 × 10n
 unidades autorizadas de volumen o masa, donde n es un número entero
positivo o negativo, o cero

La cantidad mínima medida deberá satisfacer las condiciones de uso del sistema de
medición; excepto En casos excepcionales, el sistema de medición no se utilizará para
medir cantidades inferiores a esta Cantidad mínima medida. La cantidad mínima medida
de un sistema de medición no será inferior al mínimo más grande Cantidad medida de
cualquiera de sus elementos constituyentes (medidor (es), extractor (es) de gas, gas
especial extractor (es), etc.).
2.3.3 Rango de caudal de un sistema de medición
2.3.3.1 El rango de caudal de un sistema de medición debe estar dentro del rango de
caudal de cada uno de sus elementos constituyentes.
2.3.3.2 El rango de caudal debe satisfacer las condiciones de uso del sistema de
medición; la El sistema de medición se diseñará de modo que el caudal esté entre el
caudal mínimo y el caudal máximo, excepto al principio y al final de la medición o durante
interrupciones
2.3.3.3 La relación entre los caudales máximo y mínimo del sistema de medición.
será: • al menos 10 para dispensadores de combustible, que no sean gases licuados,
• al menos 5 para otros sistemas de medición.

A excepción de los dispensadores de combustible, ya sea para gases


licuados o no, esta relación puede ser menor. En este caso, el
El sistema de medición debe estar equipado con un dispositivo de
control automático para detectar cuándo el caudal del
el líquido a medir está fuera del rango de caudal restringido. Este
dispositivo de verificación debe ser del tipo P
y provocar una alarma visible o audible para el operador; esta alarma
continuará hasta que el caudal sea
dentro de los limites restringidos.
2.3.3.4 Cuando dos o más medidores están montados en paralelo en el
mismo sistema de medición, el
Se tienen en cuenta los caudales limitantes (Qmáx, Qmín) de los
distintos medidores, especialmente la suma de
los caudales limitantes, para verificar si el sistema de medición cumple
con la disposición anterior.

2.4 Clases de precisión


Teniendo en cuenta su campo de aplicación, los sistemas de medición se
clasifican en cuatro
Clases de precisión según la Tabla 1.

tabla 1

Clase Tipo de sistema de medición


0.3 - Sistemas de medición en tuberías (ver 5.7)
(Con excepción de lo que se indica para la precisión de
las clases 1.0 y 1.5)
0,5 Todos los sistemas de medición, si no se indican de otra
manera en otra parte de esta tabla, en particular:- dispensadores
de combustible para vehículos de motor (que no sean dispensadores de
GLP) (ver 5.1, 5.9, y 5.10)
- sistemas de medición en camiones cisterna para líquidos de baja
viscosidad (véase 5.2)
- sistemas de medición para la descarga de tanques de buques y
ferrocarriles y carreteras
petroleros (ver 5.3)
- sistemas de medición para leche, cerveza y otros líquidos espumosos
(ver 5.6)
- sistemas de medición para la carga de buques (ver 5.7)
- sistemas de medición para repostar aviones (ver 5.8)
1.0 - Sistemas de medición de gases licuados a presión medidos a
una
Temperatura igual o superior a 10 ° C (ver 5.4)
- Dispensadores de GLP para vehículos de motor (ver 5.5)
- Sistemas de medición:
• utilizado para líquidos cuya viscosidad dinámica es superior a
1000 mPa · s,o
• cuyo caudal máximo no es superior a 20 L / ho 20 kg / h

1,5 - Sistemas de medición de dióxido de carbono licuado (véase 5.4.9), - Sistemas de


medición (que no sean dispensadores de GLP) para gases licuados bajo presión medida
a una temperatura inferior a - 10 ° C (ver 5.4)

Se puede especificar una mejor precisión para cierto tipo de sistema de


medición.
2.5 Errores máximos permitidos y fallas significativas (para indicaciones
de masa y volumen del sistema de medición)

2.5.1 Para cantidades no menores de dos litros (2 L) o dos kilogramos (2


kg), y sin
perjuicio de 2.5.3, los errores máximos permitidos, positivos o negativos,
en las indicaciones de cantidad (volumen en condiciones de medición,
volumen en condiciones de base y / o masa) se especifican en la Tabla 2

(*) Ver 2.6 para la aplicación de la línea A o la línea B.

2.5.2 Para cantidades menores de 2 L o 2 kg, y sin perjuicio de 2.5.3, el


máximo
errores permitidos, positivos o negativos, en las indicaciones de
cantidad (volumen en condiciones de medición,
volumen en condiciones de base y / o masa) se especifican en la Tabla
3.
Los errores máximos permitidos en la Tabla 3 están relacionados con la
línea A o la línea B de la Tabla 2 de acuerdo con requisitos de 2.6

2.5.3 Cualquiera que sea la cantidad medida, la magnitud del máximo


permitido
El error viene dado por el mayor de los dos valores siguientes:
• el valor absoluto (positivo) del error máximo permitido dado en la
Tabla 2 o la Tabla 3, o
• la desviación de cantidad mínima especificada, (Emin).
Para cantidades mínimas medidas mayores o iguales a 2 L o 2 kg, se
especifica el mínimo
La desviación de la cantidad (Emin) viene dada por las siguientes
fórmulas:
• Fórmula para el sistema de medición:
Emin = (2 MMQ) × (A / 100)
dónde:
MMQ es la cantidad mínima medida (volumen o masa),
A es el valor numérico especificado en la línea A de la Tabla 2 para la
clase de precisión relevante.

Para MMQ menos de 2 L o 2 kg, Emin es el doble del valor especificado


en la Tabla 3, y
relacionado con la línea A de la Tabla 2.
• Fórmula para el medidor o dispositivo de medición:
Emin = (2 MMQ) × (B / 100)
dónde:
MMQ es la cantidad mínima medida (volumen o masa),
B es el valor numérico especificado en la línea B de la Tabla 2 para la
clase de precisión relevante.
Para MMQ menos de 2 L o 2 kg, Emin es el doble del valor especificado
en la Tabla 3, y
relacionado con la línea B de la Tabla 2.
Nota: Emin es un error absoluto máximo permitido.

2.5.4 Una falla significativa es una falla mayor que el mayor de estos dos
valores:
• una quinta parte del valor absoluto del error máximo permitido para la
cantidad medida; o
• la desviación de cantidad mínima especificada (Emin) para el sistema
de medición.

2.5.5 Para sistemas de medición con precisión clase 0.3 o 0.5 y medición
de líquidos con un
temperatura inferior a - 10 ºC o superior + 50 ºC los errores máximos
permitidos para la clase de precisión
1.0 se aplicará.

2.6 Condiciones para aplicar los errores máximos permitidos


Las disposiciones de esta sección se aplican a las indicaciones de
cantidad en condiciones de medición (ver 2.7 para conversiones
indicaciones).

2.6.1 Los errores máximos permitidos en la línea A de la Tabla 2 se


aplican a los sistemas de medición completos, bajo condiciones
nominales de operación, sin ningún ajuste entre las diversas pruebas,
para:
• homologación,
• verificación inicial,
• verificaciones posteriores.
Nota: Si el medidor cuenta con un dispositivo de ajuste o corrección,
para aprobación de tipo, es suficiente para verificar que la (s) curva (s)
de error está (n) dentro de un rango de dos veces el valor especificado
en la línea A de la Tabla 2.

2.6.2 Los errores máximos permitidos en la línea B de la Tabla 2 se


aplican a:
• aprobación de tipo de un medidor, bajo condiciones nominales de
operación, y
• verificación del medidor antes de la verificación inicial del sistema de
medición.

Si el medidor cuenta con un dispositivo de ajuste o corrección, es


suficiente verificar que
la (s) curva (s) de error está (n) dentro de un rango de dos veces el valor
especificado en la línea B de la Tabla 2 durante homologación. El
medidor puede medir varios líquidos mediante el uso de un ajuste
particular para cada líquido o teniendo el mismo ajuste para todos los
diversos líquidos. En cualquier caso, la homologación de tipo El
certificado debe proporcionar información adecuada sobre la capacidad
del medidor.

2.6.3 Cuando se indica en el certificado de aprobación de tipo, la


verificación inicial de un sistema de medición destinados a medir dos o
más líquidos pueden llevarse a cabo con un solo líquido o con un líquido
diferente de los líquidos previstos. En este caso y si es necesario, el
certificado de aprobación de tipo proporciona información sobre los
errores máximos permitidos que se aplicarán, de modo que 2.6.1 sea
cumplido por el sistema de medición para todos los líquidos previstos.
Si un medidor se verifica inicialmente en dos etapas (según 6.2.1) y
cuando se indica en la aprobación de tipo certificado, la verificación de
un medidor destinado a medir dos o más líquidos puede llevarse a cabo
con un solo líquido o con un líquido diferente del líquido o los líquidos
previstos. En este caso y si es necesario, el El certificado de aprobación
de tipo proporciona información sobre los errores máximos permitidos
aplicado, de modo que 2.6.2 sea cumplido por el medidor para todos los
líquidos previstos. Las consideraciones anteriores pueden extenderse al
caso de un sistema de medición o un medidor destinado a mida solo un
líquido pero verificado con otro líquido.

2.7 Disposiciones para indicaciones convertidas


Hay dos enfoques para verificar un dispositivo de conversión:
El primer enfoque verifica el dispositivo de conversión con los
dispositivos de medición asociados, el calculadora y el dispositivo
indicador (juntos). Este enfoque se aplica a la conversión mecánica.
dispositivos y pueden aplicarse a dispositivos de conversión electrónica.

El segundo enfoque permite la verificación por separado de los componentes individuales


de una conversión. dispositivo. Este enfoque permite la verificación por separado de los
sensores de medición asociados, asociados dispositivos de medición (compuestos por un
sensor de medición asociado más una medición asociada transductor) y la función de
conversión. En ambos enfoques, a los fines de la verificación, la indicación de la cantidad
en se supone que las condiciones de medición son sin ningún error. El solicitante deberá
especificar el enfoque que se aplicará para la homologación de tipo.

2.7.1 Primer enfoque: verificación de un dispositivo de conversión con


los dispositivos de medición asociados, la calculadora y el dispositivo
indicador (juntos)

2.7.1.1 No es obligatorio que un dispositivo de conversión indique las


cantidades medidas por el dispositivos de medición asociados (como
temperatura, presión y densidad).

2.7.1.2 Cuando se verifica un dispositivo de conversión utilizando el


primer enfoque, el MPE permitido en el La indicación convertida debido
al dispositivo de conversión (positivo o negativo) es el mayor de:
• el valor especificado en la línea C de la Tabla 2, o
• la mitad de la desviación de cantidad mínima especificada (Emin).

2.7.1.3 El valor de una falla significativa en las indicaciones convertidas


(de 2.5.4) es el mayor de:
• una quinta parte del valor absoluto del MPE para la cantidad medida, o
• la desviación de cantidad mínima especificada (Emin).
2.7.2 Segundo enfoque: verificación de los componentes individuales del
dispositivo de conversión

2.7.2.1 Verificación de un dispositivo de conversión (como parte de la


calculadora con su dispositivo indicador), utilizando entradas simuladas

2.7.2.1.1 Uso de señales de entrada digital: cuando se verifica una


calculadora con su dispositivo indicador por separado, utilizando
"señales de entrada digital" conocidas para simular entradas de
dispositivos de medición asociados, el MPE y la falla significativa para la
indicación de la temperatura o presión o densidad son restringido a
errores de redondeo.

2.7.2.1.2 Uso de señales de entrada analógica: cuando se verifica una


calculadora con su dispositivo indicador por separado, utilizando
"señales de entrada analógicas" conocidas para simular entradas de
dispositivos de medición asociados, el MPE y la falla significativa para la
indicación de la temperatura o presión o densidad son aquellos
especificado en la Tabla 4.1.

Tabla 4.1 MPE para la indicación de cantidades características con


entradas analógicas simuladas conocidas
Máximo permitido errores (MPE), y fallas significativas, en la medición:
Clase de precisión del sistema de medición.
0.3 0.5 1.0 1.5
Temperatura ± 0.18 ° C ± 0.30 ° C
Presión Menos de 1 MPa: ± 30 kPa Entre 1 MPa y 4 MPa: ± 3% Más de 4
MPa: ± 120 kPa
Densidad (masa a conversión de volumen) ± 0.6 kg / m3 ± 1.2 kg / m3
Densidad (temp. O conversión de presión)

Nota: Ver 3.7.6 para la determinación del tamaño de los intervalos de escala en los
dispositivos de medición asociados.

2.7.2.1.3 Verificación de indicaciones de cantidades convertidas utilizando entradas


simuladas La indicación de la cantidad convertida estará de acuerdo con el "valor
verdadero", dentro de una décima parte del MPE indicado en la línea A de la Tabla 2 para
la clase de precisión aplicable. El "valor verdadero" se calcula en función de las
cantidades indicadas para las entradas simuladas para lo siguiente:
• la cantidad no convertida,
• la temperatura o presión o densidad determinada por los dispositivos de medición
asociados, tanto como:
• cualquier cantidad característica ingresada en la calculadora (típicamente densidad), y
• valores apropiados de las Recomendaciones y Normas Internacionales aplicables.

2.7.2.2 Verificación de dispositivos de medición asociados o sensores de medición


asociados

2.7.2.2.1 El MPE y falla significativa para indicaciones de temperatura o presión o


densidad medido por un dispositivo de medición asociado (que se compone de un sensor
de medición asociado y un transductor de medición asociado) cuando se somete a una
temperatura o presión conocida o densidad, son las especificadas en la Tabla 4.2. Si el
dispositivo de conversión proporciona la indicación (como parte de la calculadora con su
dispositivo indicador), este MPE incluye el MPE del correspondiente calculadora como se
especifica en 2.7.2.1.1.
2.7.2.2.2 Cuando un dispositivo de medición asociado, que proporciona
una salida de señal digital, es verificado por sometiéndolo a una
temperatura, presión o densidad conocidas, el MPE y la falla significativa
son aquellos especificado en la Tabla 4.2. Se supone que los errores de
redondeo de la calculadora u otro dispositivo de acusación ser
insignificante

2.7.2.2.3 Cuando se verifica un sensor de medición asociado (que


proporciona una salida analógica) por separado sometiéndolo a una
temperatura, presión o densidad conocidas, el MPE y una cantidad
significativa culpa son los especificados en la Tabla 4.3.

Tabla 4.2 MPE para indicaciones de dispositivos de medición asociados

Nota: Ver 3.7.6 para la determinación del tamaño de los intervalos de


escala en los dispositivos de medición asociados.

Máximo permitido errores (MPE), y Fallos significativos, en medición: Clase de precisión


del sistema de medición. 0.3 0.5 1.0 1.5
Temperatura ± 0.30 ° C ± 0.50 ° C Presión Menos de 1 MPa: ± 50 kPa Entre 1 MPa y 4
MPa: ± 5% Más de 4 MPa: ± 200 kPa
Densidad (masa a conversión de volumen) ± 1.0 kg / m3 ± 2.0 kg / m3
Densidad (temp. O conversión de presión) ± 5 kg / m3

Tabla 4.3 MPE para la señal de salida de los sensores de medición


asociados
Máximo permitidoerrores (MPE), yFallos significativos, en
medición:Clase de precisión del sistema de medición. 0.3 0.5 1.0 1.5
Temperatura ± 0.24 ° C ± 0.40 ° C
Presión Menos de 1 MPa: ± 40 kPaEntre 1 MPa y 4 MPa: ± 4%Más de 4
MPa: ± 160 kPa
Densidad (masa aconversión de volumen) ± 0.8 kg / m3 ± 1.6 kg / m3
Densidad (temp. O conversión de presión) ± 4 kg / m3

Nota: Ver 3.7.6 para la determinación del tamaño de los intervalos de


escala en los dispositivos de medición asociados.

2.8 Errores máximos permitidos y fallas significativas en las calculadoras


Errores máximos permitidos y fallas significativas en las cantidades de
indicaciones líquidas aplicables a calculadoras, positivas o negativas,
cuando se prueban por separado, equivalen a una décima parte de la
error máximo permitido definido en la línea A de la

Tabla 2. Sin embargo, la magnitud del máximo error permisible, falla


significativa respectivamente, no será menor a la mitad del intervalo de
escala de El sistema de medición en el que se pretende incluir la
calculadora.

2.9 Indicaciones
2.9.1 El volumen se indicará en centímetros cúbicos o mililitros, en
decímetros cúbicos o
litros, o en metros cúbicos. La masa se indicará en gramos, kilogramos o
toneladas métricas (toneladas). El nombre de la unidad o su símbolo
aparecerá en las inmediaciones de la indicación. Para la masa, según el
caso, el nombre de la unidad o su símbolo irá acompañado del término
"masa" (masa real) o "masa convencional" (comparación con los pesos).

Cuando las unidades de cantidad son entregadas por instrumentos de


medición asociados: la temperatura debe ser indicado en grados Celsius
o en grados Kelvin, la densidad se indicará en kilogramos por
cúbicomedidor, y la presión se indicará en bares o Pascales (Pa, kPa,
MPa). Si las regulaciones nacionales de un país requieren unidades de
medida fuera del SI, estas unidades de medición se considerará
aceptable para las indicaciones en ese país. En comercio internacional,
los equivalentes acordados oficialmente entre estas unidades de medida
y las del SI serán aplicado.

2.9.2 Los sistemas de medición deben estar provistos de un dispositivo


indicador que indique la cantidad de líquido medido en condiciones de
medición.
Cuando un sistema de medición está equipado con un dispositivo de
conversión, será posible indicar el cantidad en condiciones de medición
y la cantidad convertida. En caso de sistemas utilizados para venta
directa a Para el público, solo la cantidad utilizada en la transacción se
indicará en el funcionamiento normal. El uso de la misma pantalla para
las indicaciones de cantidades en condiciones de medición y conversión
se permiten indicaciones siempre que la naturaleza de la cantidad
mostrada sea clara y que estas las indicaciones están disponibles bajo
petición (véase también el anexo B). Las disposiciones aplicables a los
dispositivos que indican la cantidad en las condiciones de medición se
aplican a los dispositivos. que indican las cantidades convertidas por
analogía.

2.9.3 Un sistema de medición puede tener varios dispositivos que


indican la misma cantidad. Cada uno deberá cumplir con los requisitos
de esta Recomendación. Los intervalos de escala de las diversas
indicaciones pueden ser diferente.

2.9.4 Para cualquier cantidad medida relacionada con la misma medida,


las indicaciones proporcionadas por varios dispositivos no deben
desviarse uno de otro en más de un intervalo de escala o el mayor de
los dos intervalos de escala si difieren, excepto que se indique lo
contrario en la cláusula 5 (ver 5.10.1.3). Para los totalizadores, este
requisito se aplica a la diferencia de indicación antes y después del
medición.

2.9.5 Sujeto a disposiciones específicas para ciertos tipos de sistemas de


medición, el uso de los mismos dispositivo indicador para las
indicaciones de varios sistemas de medición (que luego tienen un común
dispositivo indicador) está permitido siempre que se cumpla una de las
siguientes condiciones:
• es imposible usar cualquiera de estos dos sistemas de medición
simultáneamente,
• las indicaciones relativas a un determinado sistema de medición van
acompañadas de una identificación clara de ese sistema de medición, y
el usuario puede obtener la indicación correspondiente a cualquiera de
los sistemas de medición en cuestión, utilizando un comando simple.

2.10 Eliminación de aire o gases.


2.10.1 Requisitos generales
Los sistemas de medición deben incorporar un dispositivo de eliminación
de gas para la eliminación adecuada de cualquier aire o gases no
disueltos que pueden estar contenidos en el líquido antes de que ingrese
al medidor. En el caso de que ni la toma de aire ni la liberación de gas
ocurrirán en el líquido aguas arriba del medidor, una eliminación de gas
No se requiere dispositivo.
El dispositivo de eliminación de gas debe ser adecuado para las
condiciones de suministro y estar dispuesto de tal manera que el efecto
debido a la influencia del aire o los gases en el resultado de la medición
no exceda:
• 1% de la cantidad medida para leche, cerveza, otros líquidos potables
y para líquidos de un viscosidad superior a 1 mPa · s (a 20 ° C); o
• 0.5% de la cantidad medida para todos los demás líquidos.
Sin embargo, no es necesario que este efecto sea inferior al 1% de la
cantidad mínima medida. Los valores especificados en esta sección se
aplican a la diferencia entre:
• los errores del medidor con la entrada de aire o con el gas, y
• los errores del medidor sin entrada de aire o gas.
Los dispositivos de eliminación de gas se instalarán de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.

2.10.2 Flujo bombeado (véase también el anexo B)


Se proporcionará un separador de gas cuando, sin perjuicio de los
requisitos de 2.10.4, la presión a la entrada de la bomba puede, incluso
momentáneamente, caer por debajo de la presión atmosférica o la
saturación presión de vapor del líquido, que puede dar como resultado
una mezcla de aire o gas.
Si las formaciones gaseosas, como las bolsas, pueden tener un efecto
específico superior al 1% del mínimo la cantidad medida también puede
ocurrir, este separador de gas también debe ser aprobado como
extractor de gas.
Dependiendo de las condiciones de suministro, se puede usar un
extractor de gas especial para ese propósito si existe el riesgo de El aire
o el gas mezclados es inferior al 5% del volumen suministrado al caudal
máximo.
Al aplicar esta disposición sobre formaciones gaseosas, es importante
tener en cuenta que:
• es probable que se formen formaciones gaseosas debido a la
contracción térmica durante el apagado períodos, y
• es probable que se introduzcan bolsas de aire en la tubería cuando el
tanque de suministro se vacíe.

Se requiere un extractor de gas cuando la presión en la entrada de la


bomba siempre es mayor que la atmosférica presión y la presión de
vapor saturado del líquido, pero formaciones gaseosas susceptibles de
tener un específico
Se puede producir un efecto superior al 1% de la cantidad mínima
medida. Al aplicar esta disposición,
Es necesario considerar las situaciones relativas a las formaciones
gaseosas que se mencionaron anteriormente.
No se requiere un dispositivo de eliminación de gas si la presión en la
entrada de la bomba es siempre mayor que la
presión atmosférica y la presión de vapor saturado del líquido, y si hay
alguna formación gaseosa susceptible de tener un efecto específico
mayor que 1% de la cantidad mínima medida no puede formar o ingrese
la tubería de entrada del medidor, independientemente de las
condiciones de uso.
Si el dispositivo de eliminación de gas se instala por debajo del nivel del
medidor, se debe instalar una válvula de retención incorporado para
evitar que la tubería entre los dos componentes se vacíe.
La pérdida de presión causada por el flujo de líquido entre el dispositivo
de eliminación de gas y el medidor será lo más pequeño posible
Si la tubería aguas arriba del medidor incorpora varios puntos altos,
puede ser necesario proporcionar uno o más dispositivos de evacuación
automáticos o manuales.

2.10.3 Flujo no bombeado


Cuando un medidor se alimenta por gravedad sin usar una bomba, y si
la presión del líquido en todas partes de la tubería aguas arriba del
medidor y en el mismo medidor es mayor que el vapor saturado presión
del líquido y la presión atmosférica en condiciones de medición, un
dispositivo de eliminación de gas es no es necesario.

Si la presión del líquido es probable que sea más baja que la presión
atmosférica mientras se mantenga mayor que la presión de vapor
saturada, un dispositivo automático apropiado evitará la entrada de aire
en el metro.
En otros casos, se proporcionará un dispositivo de eliminación de gases
apropiado.
Si se suministra un medidor bajo presión de gas, el sistema de medición
se construirá de manera tal que se libere Se evita el gas disuelto en el
líquido. Un dispositivo apropiado evitará la entrada de gas en el
medidor.
En todas las circunstancias, la presión del líquido entre el medidor y el
punto de transferencia será mayor.
que la presión de vapor saturado del líquido.

2.10.4 Líquidos viscosos


Dado que la efectividad de los dispositivos de eliminación de gases
disminuye a medida que aumenta la viscosidad de los líquidos,
Estos dispositivos no son necesarios para medir líquidos con una
viscosidad dinámica de más de 20 mPa · s a 20 ° C.
En este caso, es necesario tomar medidas para evitar la entrada de aire.
La bomba debe estar dispuesta así que la presión de entrada es siempre
mayor que la presión atmosférica.

Si no siempre es posible cumplir con esta condición, se debe


proporcionar un dispositivo para detener el flujo de líquido
automáticamente tan pronto como la presión de entrada cae por debajo
de la presión atmosférica. Un manómetro se utilizará para controlar esta
presión. Estas disposiciones no son necesarias si se proporcionan
dispositivos que aseguran que no pueda entrar aire a través de las
juntas en las secciones de la tubería bajo presión y si el sistema de
medición está tan dispuesto que no se liberarán aire ni gases disueltos.

2.10.5 Tubo de extracción de gas


La tubería de extracción de gas de un dispositivo de eliminación de gas
no debe incluir una válvula controlada manualmente.
Sin embargo, si se requiere dicho elemento de cierre por razones de
seguridad, será posible asegurar que la válvula permanece en la
posición abierta durante la operación por medio de un dispositivo de
sellado o por medio de un enclavamiento del sistema que evitaría
mediciones adicionales al cerrar la válvula.

2.10.6 Dispositivo anti remolino


Si el tanque de suministro de un sistema de medición normalmente se
vaciará por completo, la salida del tanque deberá estar equipado con un
dispositivo anti-remolino, a menos que el sistema de medición incorpore
un separador de gas.

2.10.7 Disposiciones generales para dispositivos de eliminación de


gases.

2.10.7.1 El gas separado en un dispositivo de eliminación de gas se


evacuará automáticamente a menos que se proporciona un dispositivo
que automáticamente detiene o reduce suficientemente el flujo de
líquido cuando Existe el riesgo de que ingresen aire o gases al medidor.
En caso de apagado, no se realizarán mediciones.
posible a menos que el aire o los gases se eliminen automática o
manualmente.

2.10.7.2 Los límites operativos de un dispositivo de eliminación de gas


son los siguientes:
• la velocidad de flujo máxima para uno o más líquidos específicos,
• la presión máxima (sin flujo de flujo) y la presión mínima (con líquido y
sin
toma de aire mientras la bomba está funcionando al caudal máximo)
compatible con el correcto operación del dispositivo de eliminación de
gas, y
• la cantidad mínima medida para la cual está diseñada.

2.10.8 Disposiciones especiales aplicables a los separadores de gas.


Dentro de los límites de error especificados en 2.10.1, un separador de
gas debe garantizar la eliminación de aire o gases mezclados con el
líquido. Un separador de gas diseñado para un caudal máximo inferior o
igual a 20 m3 / h asegurarán la eliminación de cualquier proporción en
volumen de aire o gases en relación con el líquido medido Un separador
de gas diseñado para un caudal máximo superior a 20 m3 / h
garantizará
la eliminación del 30% de aire o gases en relación con el líquido medido
(los volúmenes de aire o gases son medido a presión atmosférica para
determinar sus porcentajes). El porcentaje se considera solo cuando el
medidor funciona a caudales superiores al caudal mínimo (valor medio
durante un minuto).Además, cuando se proporciona, el dispositivo de eliminación
automática de gas debe continuar funcionando en el presión máxima fijada para el
separador de gas.

2.10.9 Disposiciones especiales aplicables a los extractores de gas. Un extractor de gas


debe, a la velocidad de flujo máxima del sistema de medición, asegurar la eliminación de
un Bolsillo de aire o gas de un volumen (medido a presión atmosférica) al menos igual al
mínimo cantidad medida sin efecto adicional resultante mayor del 1% del mínimo medido
cantidad. Un extractor de gas especial (capaz de eliminar bolsas de gas y gas
mezcladas), también debe ser capaz, en el caudal máximo del sistema, de separar
continuamente un volumen de aire o gas mezclado con el líquido igual al 5% del volumen
de líquido entregado (al caudal máximo) sin el resultado efecto adicional que excede los
límites fijados en 2.10.1.

2.11 Indicador de gas


Para ciertos tipos de sistemas de medición, se puede requerir un
indicador de gas.
El indicador de gas se diseñará de manera que proporcione una
indicación satisfactoria de la presencia de aire o gases en el líquido.
El indicador de gas debe estar aguas abajo del medidor. En sistemas de
medición de manguera vacía, el gas El indicador puede tener la forma
de una mirilla de tipo vertedero y también puede usarse como punto de
transferencia.

El indicador de gas puede estar equipado con un tornillo de purga o con cualquier otro
dispositivo de ventilación cuando se forma un punto alto de la tubería. No se conectará
ninguna tubería al dispositivo de ventilación. Dispositivos indicadores de flujo (por
ejemplo, hilanderos) pueden incorporarse en los indicadores de gas siempre que dichos
dispositivos no impidan observación de cualquier formación gaseosa que pueda estar
presente en el líquido.

2.12 Punto de transferencia

2.12.1 Los sistemas de medición deben incorporar un mínimo de un punto de


transferencia. Este punto de transferencia es ubicado aguas abajo del medidor en los
sistemas de entrega y aguas arriba del medidor en los sistemas receptores.

2.12.2 Los sistemas de medición pueden ser de dos tipos: sistemas de "manguera vacía"
y sistemas de "manguera llena". El término "manguera" incluye tuberías rígidas.

2.12.2.1 En el caso de un sistema de manguera vacío, el punto de transferencia puede


tener la forma de un vertedero mirilla, o un dispositivo de cierre combinado, en cada caso,
con un sistema que asegura el vaciado de la manguera de entrega después de cada
operación de medición.

2.12.2.2 Cuando, en el caso de sistemas de manguera llena, la línea de entrega tiene un


extremo libre, el dispositivo de cierre debe instalarse lo más cerca posible de este fin.

2.12.2.3 En el caso de recibir equipos, las mismas disposiciones se


aplican por analogía a la recepción Tuberías aguas arriba del medidor.

2.13 Llenado completo del sistema de medición.


2.13.1 El medidor y la tubería entre el medidor y el punto de
transferencia deben mantenerse llenos de líquido durante la medición y
durante los períodos de apagado.
Cuando no se cumple esta condición, especialmente en el caso de
instalaciones fijas, el llenado completo de el sistema de medición hasta
el punto de transferencia se efectuará de forma manual o automática y
deberá ser monitoreado durante la medición y paradas. Para asegurar la
eliminación completa de aire y gases.
del sistema de medición, un dispositivo de ventilación (con medios para
la detección visual o automática de llenado completo) se colocará en las
posiciones apropiadas.
2.13.2 El efecto de la contracción debido al cambio de temperatura en el
líquido en la tubería entre el medidor y el punto de transferencia no
deberán ser mayores al 1% de la cantidad mínima medida debida a
variaciones de temperatura, iguales a:
• 10 ° C para tuberías expuestas,
• 2 ° C para tuberías aisladas o subterráneas.
Para calcular este efecto adicional, el coeficiente de expansión térmica
del líquido se redondeará a 1 × 10-3 por grado Celsius.

2.13.3 Siguiendo las disposiciones de 2.10.3, un dispositivo de


mantenimiento de presión deberá, si es necesario, ser instalado aguas
abajo del medidor para garantizar que la presión en el dispositivo de
eliminación de gas y en el el medidor siempre es mayor que la presión
atmosférica y la presión de vapor saturado del líquido.

2.13.4 Cuando la inversión del flujo puede dar lugar a errores mayores
que el mínimo especificado desviación de cantidad, un sistema de
medición (en el cual el líquido podría fluir en la dirección opuesta cuando
la bomba se detiene) debe contar con una válvula de retención. Si es
necesario, el sistema deberá también debe estar equipado con un
dispositivo limitador de presión

2.13.5 En los sistemas de medición de mangueras vacías, la tubería


aguas abajo del medidor y, si es necesario,
La tubería aguas arriba del medidor debe tener un punto alto para que
todas las partes del sistema de medición excepto la manguera,
permanezca siempre llena.

2.13.6 En sistemas de medición de manguera llena que se utilizan para


medir líquidos distintos de los líquidos gases, el extremo libre de la
manguera debe incorporar un dispositivo que evite el drenaje de la
manguera durante los períodos de apagado.
Cuando se instala un dispositivo de cierre aguas abajo de este
dispositivo, el volumen del espacio entre ellos será lo más pequeño
posible y, en todos los casos, será inferior a la desviación mínima
especificada de la cantidad.
2.13.7 Si la manguera comprende varios componentes, estos se
ensamblarán por medio de un conector especial que mantiene la
manguera llena, o mediante un sistema de conexión sellado o requiere
el uso de una herramienta especial para desconectarse.

2.14 Vaciado de la manguera de suministro.


En los sistemas de medición de manguera vacía, el vaciado de la
manguera de suministro mencionado en 2.12.2.1 está garantizado por
un válvula de venteo. En algunos casos, esta válvula puede ser
reemplazada por un medio activo, como un auxiliar bomba o inyector de
gas comprimido. Este dispositivo activo funcionará automáticamente.
Sin embargo, cuando no es posible, por razones técnicas o de seguridad
debidamente establecidas, entregar (o recibir) la cantidad medida
contenida en las mangueras de un sistema de medición de manguera
vacía (por ejemplo cuando se mide dióxido de carbono licuado), esta
cantidad debe ser menor o igual a la mitad del Desviación mínima
especificada de la cantidad.

2.15 Variaciones en el volumen interno de mangueras llenas


Para mangueras llenas en un sistema de medición provisto de un carrete
de manguera, el aumento en el volumen interno debido a El cambio de
la posición de la manguera en espiral cuando no está bajo presión a la
posición de la manguera en espiral cuando
bajo presión sin flujo de líquido, no debe exceder el doble de la cantidad
mínima especificada desviación. Si el sistema de medición no cuenta
con un carrete de manguera, el aumento en el volumen interno no
deberá exceder la desviación mínima especificada de la cantidad.

2.16 Ramas y derivaciones


2.16.1 En los sistemas de medición destinados a suministrar líquidos, no
se proporcionará ningún medio por el cual El líquido medido puede
desviarse aguas abajo del medidor. Sin embargo, dos o más puntos de
venta pueden
ser instalado y operado permanentemente de manera simultánea o
alternativa para que cualquier desvío de el flujo a otro que no sea el
(los) receptáculo (s) receptor (es) previsto (s) no puede lograrse
fácilmente o es fácil aparente. Tales medios incluyen, por ejemplo,
barreras físicas, válvulas visibles o indicaciones que lo hacen
aclare qué salidas están en funcionamiento y signos explicativos, si es
necesario.
Para los sistemas de medición destinados a recibir líquidos, tales
disposiciones se aplican por analogía. Puede estar disponible una salida
controlada manualmente para purgar o drenar el sistema de medición.
Se proporcionarán medios efectivos para evitar el paso de líquido a
través de cualquier salida durante Funcionamiento normal del sistema
de medición.

2.16.2 En sistemas de medición que pueden operar con una manguera


vacía o con una manguera llena y que están equipados con tuberías
flexibles, se incorporará una válvula de retención en la tubería rígida que
conduce a la manguera llena inmediatamente aguas abajo de la válvula
selectora. Además, el selector la válvula no debe, en ninguna posición,
permitir la conexión de la manguera de descarga, operando como una
manguera vacía
a la tubería que conduce a la manguera llena.

2.16.3 No será posible evitar el medidor en condiciones normales de uso


(Ver nota en el Anexo B).

2.17 Mecanismos de control y cierre.


2.17.1 Si existe el riesgo de que las condiciones de suministro puedan
sobrecargar el medidor, un dispositivo limitador de flujo
se proporcionará. Este dispositivo se instalará aguas abajo del medidor.
Será posible sellarlo.

2.17.2 Las diversas posiciones de los controles de las válvulas de


múltiples vías deben ser fácilmente visibles y ubicadas
por muescas, topes u otros dispositivos de fijación. Se permiten
desviaciones de este requisito cuando el Las posiciones adyacentes de
los controles forman un ángulo de 90º o más.
2.18 Diversas disposiciones
2.18.1 Si se proporcionan, los filtros no deben alterar la precisión u
operación del sistema de medición o sus componentes
2.18.2 En el caso de medir productos de petróleo líquidos, los medios
para la recuperación de vapor no deberán influir en la precisión de las
mediciones de modo que se exceda el error máximo permitido.

2.18.3 Puede ser posible, en metros, que los alimentos líquidos (por
ejemplo, la leche) se desmonten y Desmontar el dispositivo de medición
en la medida necesaria para la limpieza. El dispositivo de medición debe
estar diseñado de tal manera que el ensamblaje incorrecto de los
componentes del dispositivo de medición no sea posible. En cambio, los
medidores pueden recibir instrucciones de montaje o marcas que
garanticen medidas correctas

Desmontar el dispositivo de medición no debe proporcionar la capacidad


de cambiar la precisión del dispositivo, y en particular, no debe
proporcionar acceso a parámetros sellados u otros medios de ajuste.

2.19 Marcas
2.19.1 Cada sistema de medición deberá llevar la siguiente información:
• número de aprobación de tipo,
• marca de identificación del fabricante, marca comercial o nombre,
• designación seleccionada por el fabricante, si corresponde,
• año de manufactura,
• número de serie,
• características definidas en 2.3.1 (sistema de medición), 3.1.1.1
(medidor) o 2.10.7.2 (gas
dispositivo de eliminación),
• clase de precisión, y
• marcas de verificación.
Esta información se colocará en una o varias placas de datos en una
parte que probablemente no se eliminará en Condiciones normales de
uso.
Al menos la información relacionada con la cantidad mínima medida y
las marcas de verificación deberán
ser visible en condiciones normales de uso.
La información marcada en el sistema de medición será la información
basada en la aprobación de tipo,
incluido el rango de temperatura del líquido, y no debe confundirse con
las descripciones fijadas para
razones de seguridad, en particular los límites de presión.
2.19.2 Cada componente o subsistema para el que se haya otorgado la
homologación de tipo llevará el siguiente información:
• número de serie,
• número de aprobación de tipo.
Esta información será parte del componente o subsistema en sí o se
colocará en una placa de datos. no es probable que se elimine del
componente o subsistema en condiciones normales de uso.

2.19.3 Si varios componentes operan en un solo sistema de medición,


las marcas requeridas para cada parte del sistema se puede combinar
en una sola placa.
Si varios sistemas de medición separados operan en una carcasa común,
solo se requiere una placa de datos. Cuando un sistema de medición
puede ser transportado sin ser desmantelado, las marcas requeridas
para cada componente también se puede combinar en una sola placa.

2.19.4 Cuando se indica el volumen en las condiciones de base, el


resultado de la medición será acompañado con información con
respecto a las condiciones básicas, por ejemplo:
“A 15 ºC” o “a 15 ºC y 101.325 kPa”.

2.20 Dispositivos de sellado y placa de estampado


2.20.1 General
El sellado puede llevarse a cabo con metal, plástico u otros medios
adecuados siempre que sea suficiente duradero y proporciona evidencia
de manipulación
Los sellos deberán, en todos los casos, ser fácilmente accesibles.
Se debe proporcionar sellado en todas las partes del sistema de
medición que no puedan protegerse materialmente en cualquier otra
forma contra operaciones que puedan afectar la precisión de la
medición. Sin perjuicio de lo dispuesto en 3.1.4 y 3.7.5, debe prohibirse
cambiar los parámetros. que participan en la determinación de los
resultados de la medición (parámetros para corrección y conversión en
particular) mediante dispositivos de sellado.

Una placa, denominada placa de estampado, destinada a recibir las


marcas de verificación, deberá sellarse o
unido permanentemente a un soporte del sistema de medición. Se
puede combinar con la placa de datos de
El sistema de medición mencionado en 2.19.
En el caso de un sistema de medición utilizado para líquidos potables, el
sellado se aplicará de manera que el El equipo puede desmontarse con
fines de limpieza.

2.20.2 Dispositivos de sellado electrónico.

2.20.2.1 Cuando el acceso a los parámetros que participan en la


determinación de los resultados de la medición no está protegido por
dispositivos de sellado mecánico, la protección deberá cumplir con las
disposiciones de

2.20.2.1.1 a 2.20.2.1.5.

2.20.2.1.1 Cualquiera de los dos:


• solo se permitirá el acceso a personas autorizadas, p. mediante el uso
de una "contraseña" y, después cambiando los parámetros, el sistema
de medición se puede volver a utilizar "en estado sellado" sin ninguna
restricción; o
• se permite el acceso sin restricciones (similar al sellado clásico) pero,
después de cambiar
parámetros, el sistema de medición solo se volverá a utilizar "en
condición sellada"
personas autorizadas, p. mediante el uso de una "contraseña".
2.20.2.1.2 La "contraseña" debe ser modificable.
2.20.2.1.3 En caso de venta directa al público, el uso de solo una
"contraseña" no está permitido y el sistema de medición debe estar
provisto de un dispositivo de sellado mecánico, p. cubierta de acceso
interruptor protegido o interruptor de llave.

2.20.2.1.4 Cuando está en el modo de configuración (un modo en el que


se pueden cambiar los parámetros), el dispositivo debe: no funcionar o
indicar claramente que está en el modo de configuración. Esta el estado
permanecerá hasta que el sistema de medición se haya puesto en uso
"en condición sellada" en de acuerdo con 2.20.2.1.1.

2.20.2.1.5 Para la identificación, los datos relativos a las últimas


intervenciones deben ser automáticamente grabado en un registrador
de eventos. El registro deberá incluir al menos:
• un contador de eventos,
• la fecha en que se modificó el parámetro (se permite ingresarlo
manualmente),
• el nuevo valor del parámetro, y
• una identificación de la persona que implementó la intervención.
La trazabilidad de la última intervención se garantizará durante al
menos dos años, si no se sobrescribe con motivo de una nueva
intervención.

Dado el estado actual de la tecnología, se recomienda encarecidamente


que el registrador de eventos almacene muchos Más de una sola
intervención. Si se almacena más de una intervención, y si se elimina
una anterior la intervención debe ocurrir para permitir un nuevo registro,
se eliminará el registro más antiguo.

2.20.2.2 Para sistemas de medición con partes que pueden ser


desconectadas una de otra por el usuario y que son intercambiables, se
cumplirán las siguientes disposiciones:
• no será posible acceder a los parámetros que participan en la
determinación de los resultados de mediciones a través de puntos
desconectados a menos que se cumplan las disposiciones de 2.20.2.1;
• la interposición de cualquier dispositivo que pueda influir en la
precisión se evitará mediante valores electrónicos y de procesamiento
de datos o, si no es posible, por medios mecánicos.

2.20.2.3 Para sistemas de medición con partes que pueden ser


desconectadas una de otra por el usuario y que no son intercambiables,
se aplican las disposiciones de 2.20.2.2. Por otra parte, estos Los
sistemas de medición deberán estar provistos de dispositivos que no les
permitan funcionar si los distintos las piezas no están asociadas de
acuerdo con la configuración del fabricante.

Nota: Las desconexiones del usuario que no están permitidas pueden


evitarse, por ejemplo, mediante significa un dispositivo que impide
cualquier medición después de desconectar y volver a conectar.

3 Requisitos para medidores y dispositivos auxiliares de un sistema de medición

3,1 metros.
El (los) medidor (es) de un sistema de medición debe cumplir con los
siguientes requisitos, ya sea que está (está) sujeto a una aprobación de
tipo separada:

3.1.1 Condiciones nominales de operación


3.1.1.1 Las condiciones nominales de operación de un medidor están
determinadas al menos por lo siguiente características:
• cantidad mínima medida, MMQ;
• rango de caudal limitado por el caudal mínimo, Qmin, y el caudal
máximo, Qmax, (o
por el rango de números de Reynolds, si corresponde);
• nombre o tipo del líquido o sus características relevantes, por ejemplo,
el rango de viscosidad limitado por la viscosidad mínima del líquido y la
viscosidad máxima del líquido y / o el rango de densidad limitado por la
densidad mínima del líquido ρmin y la densidad máxima del líquido
ρmax;
• el rango de presión limitado por la presión mínima del líquido, Pmin y
la máxima
presión del líquido, Pmax;
• el rango de temperatura limitado por la temperatura mínima del
líquido, Tmin. y el
temperatura máxima del líquido, Tmax;
• clase ambiental climática y mecánica (ver Anexo A);
• valor nominal del suministro de voltaje de CA y / o límites del
suministro de voltaje de CC.

3.1.1.2 El valor de la cantidad mínima medida debe estar en la forma 1


× 10n, 2 × 10n o
5 × 10n unidades autorizadas de volumen o masa, siendo n un número
entero positivo o negativo, o cero.

3.1.2 Requisitos metrológicos


En esta sección, los requisitos para un medidor también se aplican a los
dispositivos de medición (ver 6.1.5).

3.1.2.1 Los errores máximos permitidos para un medidor, en condiciones


nominales de operación, son iguales a los especificados en la línea B de
la Tabla 2.
3.1.2.2 Para cualquier cantidad igual o mayor que cinco veces la
cantidad mínima medida, El error de repetibilidad del medidor no debe
ser superior a dos quintos del valor especificado en la línea A de Tabla 2.

3.1.2.3 Bajo condiciones nominales de operación para un líquido dado,


los medidores deben presentar una magnitud de La diferencia entre el
error intrínseco inicial y el error después de la prueba de resistencia
igual o menor que el valor especificado en la línea B en la Tabla 2.

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