Manto de Maquina Coser
Manto de Maquina Coser
MONOGRAFÍA
Presentada por:
Lima, Perú
2018
ii
MONOGRAFÍA
Dedicatoria
educación de calidad.
iv
Agradecimiento
lado.
v
Índice de contenidos
Portada .....................................................................................................................................i
Agradecimientos....................................................................................................................iv
Introducción ......................................................................................................................... xv
1.4.2.1.1 La tapa........................................................................................................26
Capítulo II. Clasificación de las máquinas de coser industrial clase 500 ............................ 30
2.3 Puntadas más utilizadas de las máquinas de coser industrial clase 500 ...................... 31
2.4.3.9 Puente............................................................................................................ 36
Síntesis .................................................................................................................................77
Referencias ........................................................................................................................... 79
xi
Lista de tablas
Tabla 1. Clases de puntadas de las máquinas de coser industrial clase 500 .................... 31
Lista de figuras
Figura 60. Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios .................................66
xv
Introducción
máquinas industriales.
tipo de puntada usadas en la industria de la confección, así como las operaciones básicas para
su buen funcionamiento.
así como las técnicas para lograr el mantenimiento externo como interno, también se detallan
las normas establecidas, también se explica los elementos de protección personal y los
Por último, se presenta la aplicación didáctica que incluye la sesión de aprendizaje, las
Capítulo I
Según Yauce (2017) brinda las siguientes definiciones básicas para la comprensión de la
presente monografía.
1.1.1 Mantenimiento.
1.1.2 Máquina.
controladas por operarios están siendo reemplazadas por máquinas automatizadas dirigidas
1.1.3 Montaje.
forma secuencial.
1.1.4 Desmontaje.
debe efectuarse con ayuda de documentos e instrucciones disponibles, el cual deberá ser
1.1.5 Avería.
Es el desperfecto, rotura o grieta que impide que funcione de modo adecuado una
máquina.
1.1.6. Costura.
Es el método por el cual se unen dos o más telas al perforarlas y entrelazar un hilo a
través de ellas normalmente con ayuda de una aguja también puede usarse para unir otros
materiales flexibles.
1.1.7 Tecnología.
permiten fabricar objetos o servicios que facilitan nuestra integración al medio ambiente y
Los orígenes de la máquina de coser se remontan a los años de 1700, cuando el inventor de
origen norteamericano Charles T. Wiesenthal, diseñó y patentó una aguja de doble punta que
18
permitía un giro más fácil del material con cada puntada. Años más tarde, Henry Lye,
también de origen estadounidense, obtuvo una patente en 1826 con su máquina de coser
cueros.
La primera máquina práctica de coser fue fabricada en 1829 por el sastre francés
Barthélemy Thimonnier, empleaba una aguja con forma de gancho que tenía un movimiento
hacia abajo mediante un pedal y volvía a su posición inicial mediante un muelle, ésta
máquina producía una puntada en cadena. Años más tarde el inventor estadounidense Walter
Hunt creo la primera máquina de puntada cerrada, que empleaba al mismo tiempo una aguja
invención, de forma que cuando más tarde Hunt intentó obtener una patente, su petición fue
En 1846, Elías Howe de Massachusetts, inventó una máquina de coser de muy fácil
manejo y con la cual la industria textil de aquel entonces hizo posible una producción a gran
escala mucho mayor de lo que había sido posible. Todas las máquinas que se diseñaban
máquina de coser para uso doméstico. Singer descubrió que la máquina de coser sería más
segura si el lanzador se movía en línea recta y la aguja era recta. A través de la década de
1850, más compañías se forman y comienzan las grandes demandas entre ellas por tener el
control.
Es 1856 cuando se fusionan cuatro marcas: Howe, Singer, Wheeler y Grover. Estas
empresas unificaron sus patentes por lo que otros fabricantes tuvieron que pagar por los
derechos de obtención de una máquina. Fue en el año 1877 cuando venció la última patente.
Es en aquel entonces que Singer lidera el mercado al comercializar una máquina de coser
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eléctrica, continua y más rápida. En la actualidad este prototipo de máquina es la base para la
http://www.mific.gob.ni/portals/0/documentos%20fomento/proyectos%20fomento/prameclin/imantenimiento%
20preventivo%20maquina%20de%20coser.pdf
que “Se conocen como máquinas remalladoras o máquinas overlok a las máquinas de coser
industriales que realizan puntadas del grupo 500 o puntadas de borde, también se les conoce
como máquinas de sobrehilar” (p.7). Esta clase de máquina utiliza varios hilos que facilitan
las lazadas de la costura siendo máquinas muy rápidas alcanzan una velocidad de hasta 9000
rpm.
• Orillar que es reforzar o guarnecer los extremos de una tela o una prenda.
Cabezal
Mesa
Motor
Fuente: http://www.ebay.ie/itm/NEW-Sewing-Machine-Overlock-3-4-threads-JUKI-MO-6814-S-
/181957910402
1.4.1 El cabezal.
Es la parte donde se encuentran los mecanismos y ejes que hacen posible la función de
remallado.
1.4.1.1.1 Volante.
máquina.
21
Consta de una resina transparente que permite observar un marcador vertical color
verde, flotando sobre el aceite y dos líneas paralelas. Una de ella es la línea superior que
indica nivel óptimo de aceite y la línea inferior nos señala la advertencia de bajo nivel de
aceite.
Tapa superior. Se encarga de dar protección y cubierta a los hilos que llegan a las
agujas.
Tapa inferior. Se encarga de dar protección y cubierta a los hilos que llegan a los garfios.
22
Tapa lateral izquierda. Se encarga de dar protección y cubierta a los hilos que llegan de
lima.olx.com.pe/maquina-remalladora-industrial-marca-pegasus-iid-971406640
Son piezas regulables que constan de un resorte tensor y unos platillos por donde pasan
los hilos los cuales serán ajustados o aflojados según necesite el paño a coser.
6714sbe-640h.html
23
Esta pieza es utilizada para alimentar el hilo en el instante en que la aguja va a unir la
lazada.
Esta pieza posee una articulación que puede tener un ascenso vertical y también lateral.
1.4.1.1.9 Cuchilla.
entre cuchillas debe ser el adecuado, así como la superficie de corte para obtener un buen
acabado. En su estructura posee una cuchilla superior móvil (chica) y la cuchilla inferior fija
24
(larga), la superior por lo general tiene un revestimiento diamantado que hace que dure más
sobrehilado en una uñeta, para lograr una adecuada puntada se tendrá en cuenta el buen
1.4.1.1.11 Impelente.
Las máquinas de clase 500 poseen dientes de arrastre diferencial lo que facilita las
diferencias de tensión que pueda presentar el tejido de esta manera facilita el sistema de
arrastre debido a los estiramientos o fruncidos que presentan las capas de tejido.
1.4.1.1.12 Garfios.
Son instrumentos, también conocidos como looper, que se caracterizan por ser
puntiagudos y metálicos, además, presentan un orificio para el paso del hilo y tienen como
función del cruce de los hilos superior e inferior, las clases de garfios son los siguientes:
Garfio superior. Este garfio conduce el hilo superior, en momentos en que se encuentra
con el hilo procedente del garfio inferior entrelazándose con el hilo procedente de la
aguja.
looper-lp26/32784850005.html
26
Garfio inferior. Este garfio pasa el hilo inferior del sobrehilado e ingresa en la lazada
Garfio de puntada de seguridad. Este garfio conduce el hilo inferior del sobrehilado de
la puntada de seguridad.
1.4.2 Mesa.
1.4.2.1.1 La tapa.
Es la parte superior de la mesa formada por una superficie plana de madera recubierta
con laminado, una abertura para el paso de la correa del motor y un rebaje para la colocación
del cabezal.
El porta conos. Según SENATI (2014b) señala que el porta conos se halla en la parte
diferencia de las máquinas recta, las máquinas de coser industrial clase 500 no necesitan
directamente de los conos de hilo del porta conos. Esta característica hace que el
enhebrado de la máquina se tenga que realizar con la mayor atención, debido al elevado
https://www.casavargascordoba.com.ar/index.php/accesorios-y-repuestos-para-maquinas/porta-
conos.html
Bandeja de fijación del cabezal. Sirve para colocar el cabezal de forma segura.
Abertura para el paso de faja. Esta abertura permite que la faja conecte el volante con
el motor.
Canal de Residuos. Es utilizado para llevar los desechos sobrantes el material hasta una
1.4.2.1.2 El estante.
los pedales.
Pedal menor. Conectado mediante una cadena a la palanca que levanta la prénsatela.
1.4.3 Motor.
Es un equipo que provee de energía a la máquina de coser posee una parte mecánica y
una parte eléctrica de rotación continua que posee un embrague que ejecuta el control de la
http://www.mific.gob.ni/portals/0/documentos%20fomento/proyectos%20fomento/prameclin/i-
mantenimiento%20preventivo%20maquina%20de%20coser.pdf
29
En base a la fuente SENATI (1998) afirma que está conformado por un “Conjunto de
piezas que transmite el movimiento generado en la parte eléctrica, resaltando entre ellos la
palanca, disco de embrague, polea, bocina móvil, plato y zapata de freno” (p.87).
SENATI (1998) sostiene que “Lo conforman los alambres enrollados (bobinas) que en
conjunto con otras piezas (rotor condensador) van a generar el movimiento de rotación
continua” (p.88).
30
Capítulo II
American Society for Testing and Materials (ASTM). Es así que en el sector de la industria
textil se adoptó estas normas clasificando a las máquinas de coser industrial por su tipo de
La máquina de coser industrial clase 500 realiza una serie de puntadas de acuerdo a la
cantidad de hilos y agujas, mientras que la puntada de clase 504 es la más utilizada, porque
solo necesita tres hilos para aplicar a la unión de mangas, pegado de cuello, cierre de
Tabla 1
Clases de puntadas de las máquinas de coser industrial clase 500
Clase Tipo Cantidad de agujas Cantidad de hilos
502 1 2
503 1 3
504 1 3
500 512 2 4
514 2 4
516 2 5
543/545 3 6
Nota: Muestra la clase de puntadas de la máquina de coser industrial clase 500. Fuente:
SENATI, 2015a.
2.3. Puntadas más utilizadas de las máquinas de coser industrial clase 500
Esta clase de máquina es la más usada para la confección, pues es utilizada por sus dos
funciones básicas orillar al borde del material y cerrar costura. Esto se refleja en las
siguientes imágenes:
Figura 16. Diagrama puntada 504 con tres hilos. Fuente: SENATI, 2014b.
Figura 19. Diagrama de puntada 514 con cuatro hilos. Fuente: SENATI, 2014b.
general/acabados-de-costura/178-maquina-de-coser-overlock-industriales-y-caseras.html
2.4. La aguja
Es una pieza de acero de forma alargada que termina en una punta, lo cual permite un fácil
acceso de penetración al material a utilizar tiene como función portar el hilo conductor en un
entrelazamiento con otro hilo o hilos dependiendo del trabajo a realizar (SENATI, 1998).
La base del talón se ubica en el extremo de la aguja. Tiene figura cónica para facilitar
2.4.3.2 Talón.
2.4.3.3 Cono.
El cono es la sección ubicada entre el tronco y el talón. Sirve de refuerzo para darle
2.4.3.4 Tronco.
El tronco es la zona larga de la aguja que se encuentra entre el cono y el ojo. La medida
Está situada a lo largo del tronco para proporcionar un canal de protección para el hilo
Está situada en el lado del ojo frente a la lanzadera (en la primera inserción) y se
prolonga hacia arriba, así como por la parte inferior del ojo para contribuir al paso del hilo y a
2.4.3.7 Ojo.
Es un orificio que atraviesa el tronco, desde el canal largo hasta el canal corto.
2.4.3.8 Rebaje.
La aguja presenta un rebaje por encima del ojo, lo que hace facilita el trabajo del
2.4.3.9 Puente.
Es la parte que se encuentra entre el rebaje y el segundo canal largo. Esto confiere un
2.4.3.10 Punta.
2.4.3.11 Granulación.
2.5.1 El enhebrado.
Consiste en colocar los hilos siguiendo las indicaciones que se muestran en los
manuales de la máquina de coser clase 500. Para facilitar el proceso de enhebrado se utilizará
una herramienta llamada pinza. En el siguiente diagrama se explica los pasos para enhebrar el
hilo por toda la máquina. Según López (2013), tal como se observa en la imagen, el
Se inicia enhebrando el hilo de la aguja de orleado (A), se continua con el hilo de la aguja de
Figura 25. Enhebrado de las máquinas de coser clase 500. Fuente: Recuperado de
https://issuu.com/mayratsanchez/docs/catalogo_maquinas
La tensión de los hilos deberá graduarse teniendo en cuenta el tipo de tejido, su grosor,
clase de hilo, ancho y longitud de la puntada, etc., por lo que debemos de graduar el ajuste de
los tensores y tira hilos dependiendo del material a trabajar. La Universidad Técnica de
En caso de que el hilo que pasa por la aguja está demasiado suelto.
https://es.scribd.com/doc/283566931/Mantenimiento-Maquinas-Recta-y-Overlock-1
https://es.scribd.com/doc/283566931/Mantenimiento-Maquinas-Recta-y-Overlock-1
https://es.scribd.com/doc/283566931/Mantenimiento-Maquinas-Recta-y-Overlock-1
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presione el pedal cuando se trabaja en la máquina. Se debe mirar las agujas antes de quitarlas.
Casi todas las máquinas de clase 500 usan dos agujas y no se sientan en el mismo nivel,
Para instalar o retirar la aguja de la máquina, se debe contar con una técnica en el uso
ranura debe quedar en posición frente al operario también se debe tener en cuenta que, al
instalar la aguja, debe asegurase que esté totalmente alojada en la parte superior del porta
https://es.scribd.com/doc/97606454/Maquinas-Industriales-de-Costura
A continuación, se muestra una tabla detallando las puntadas por pulgada teniendo en
Tabla 2
Puntadas por pulgada
Costuras Longitud
Nota: Muestra las clases de costura con su respectiva longitud en pulgadas. Fuente: SENATI, 2014d.
Según SENATI (2014d) refiere que estas puntadas no son estrictas, es decir, pueden
variar según la propuesta del cliente. En cuanto a sus aplicaciones, las costuras internas como
sisa, tiro, entrepiernas, bolsillos, etc., generalmente, se realiza la costura con puntadas
menudas. Los pespuntes decorativos son siempre puntadas largas. Por otro lado, los
pespuntes de refuerzo para las costuras internas se realizan con puntadas medianas.
Abrir hacia la izquierda la tapa metálica porta tejido para tener mejor acceso a la parte
Pulsar el botón hacia el interior para liberar el mecanismo de longitud de puntada (1).
Probar la longitud de puntada remallando en un retazo de tejido del mismo material con la
que se confeccionará la prenda y medir cuántas puntadas hay en una pulgada. Hay que
Las cuchillas de las máquinas 500 tiene por función cortar los bordes de los tejidos
antes de ser cosidos, consta de dos cuchillas una en la parte superior y otra en la parte inferior
y tienen como espacio de separación en el momento del cruce de 0.5mm a 1mm de distancia.
Los anchos de sobre orillados se hallan en los rangos de 1,6 a 6,4 mm los anchos de corte del
cuchillo.
El uso constante de las cuchillas provoca un desgaste por lo tanto deben ser afiladas con
Las máquinas cuentan con un mecanismo llamado alimentador diferencial, este permite
realizar tres tipos de acabados en el remallado de los tejidos, como son: estirar el borde del
tejido con el remalle, recoger o embeber el borde del tejido con el remalle y lograr un trabajo
operación.
43
original.
Se mueve la barra reguladora hacia arriba o hacia abajo, hasta obtener el tipo de acabado
Según las fuentes SENATI (1998) son operaciones del sistema de transporte y arrastre:
Los dientes de arrastre o impelentes (1) se ajustan de manera que sobresalgan sobre la
regulando de acuerdo al grosor de las telas.Se usará el tornillo fijador (2) para ajustar la
se ajustará de manera que los dientes de alimentación diferencial (3), queden nivelados
con los dientes de alimentación principal. Luego, se regulará la altura de los dientes de
alimentación auxiliar (5), mediante el tornillo de fijación 6, de manera que queden 0,5
Capítulo III
3.1 Mantenimiento
buen estado las maquinarias, equipos e instalaciones con la finalidad de evitar fallas
mecánicas que puedan producir un retraso que afecte el factor productivo con los costos que
ello implica. En las empresas, el mantenimiento está programado tomando en cuenta la clase
través del mantenimiento que se realiza diariamente por parte del operario y por parte de los
46
técnicos un mantenimiento programado que puede ser semanal o mensual. Esta clase de
sobre las piezas de la máquina. Además, hay que renovar el aceite cuando se observa un
oscurecimiento del mismo, lo cual nos estaría indicando que necesita ser cambiado. Hay que
medición, el cual nos indica el nivel del mismo que si es escaso podría afectar seriamente el
desgaste de las piezas metálicas. Es con esta clase de mantenimiento que se logrará ampliar la
de mantenimiento preventivo.
Tabla 3
Ficha técnica de mantenimiento preventivo
Marca: ……… Modelo: ………. Serie……… Operación: …………. Operario: …………. Año: ……
Meses
Actividad
Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
Limpieza
Lubricación
Mantenimiento
General
Cambio de
piezas
Otros
Nota: Muestra una ficha de mantenimiento preventivo de máquina de coser. Fuente: INATEC, 2011.
todavía la máquina está operando y se ejecute una detección temprana de un posible defecto.
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que evidencie su desgaste, ruidos no habituales de la máquina, altas temperaturas etc. Para la
detección contamos con los sentidos humanos los cuales advierten un posible incidente, se
emplean también otras técnicas de análisis o control de datos y calidad de los procesos.
El personal debe estar capacitado para realizar esta labor pues estas fallas deben
correctivo.
Tabla 4
Ficha técnica de mantenimiento correctivo
Operario:
Descripción de la máquina:
Máquina:
Descripción de la falla
Tabla 4. Muestra la ficha de mantenimiento correctivo de máquina de coser. Fuente: INATEC, 2011.
3.2. El lubricante
Se llama lubricante a una sustancia que tiene como principal función crear un película entre
generadas por el trabajo de las máquinas y evitar la corrosión. La lubricación representa una
Se designa como sistema de lubricación al recorrido del aceite por las distintas piezas
de la máquina. El aceite baña las piezas dejando una fina película que consigue librar del
Este sistema de lubricación se basa en utilizar una bomba para distribuir grasa o aceite
automática. Este sistema ofrece adecuadamente la cantidad de aceite especificadas por los
fabricantes de maquinarias.
Este sistema de lubricación se aplica a las máquinas industriales, las cuales desarrollan
velocidad elevada para trabajo continuo. La máquina está equipada con una bomba
ser un tejido de algodón o mecha la cual absorbe el lubricante para ponerlo en contacto con
el mecanismo en movimiento.
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En este sistema, el lubricante se aplica sobre el mecanismo con una aceitera por gotas
Saque la tapa del aceite (1). Coloque aceite en el tanque. Coloque el aceite hasta que la
marca roja (nivel del aceite) prácticamente llega hasta la línea marcadora roja superior,
cuando se observa el indicador del aceite (2), desde el costado. No exceda la línea
marcadora roja superior, pues habrá problemas debido a la lubricación excesiva. Para
sacar el aceite del tanque, saque la tapa de drenaje del aceite (3) (p.76).
Este proceso consiste en aplicar dos o tres gotas de aceite en la barra de aguja y guía
del garfio superior cuando opera la máquina por primera vez después de la instalación o
https://es.scribd.com/doc/283566931/Mantenimiento-Maquinas-Recta-y-Overlock-1
3.3 El filtro
Es importante el filtro en las máquinas de confección textiles para recoger los residuos que
traen el aceite como pelusas, tierra y residuos metálicos, etc. Estos entran en la máquina y
para-maquinas-de-coser-overlock-collareta-_JM
51
Si el filtro se tapa con desperdicios o fibras puede causar grave daño a la máquina, por
eso siempre debe asegurarse, de limpiar el filtro y pantalla por lo menos dos a tres veces al
año.
Figura 36. Filtro adicional obstruido con fibras de tejido. Fuente: Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=bjcMaKNNiGQ
Después de usar por largo tiempo el filtro de cartucho (1), es posible que se obstruya
con polvo. Si la máquina se deja en este estado, se ensuciará el aceite y es posible que
que el filtro funciona bien una vez cada seis meses. De ser necesario se limpiará o
Siguiendo a SENATI (1998), los pasos para comprobar y cambiar el filtro son:
Afloje y saque el tornillo (2), luego extraiga la cubierta. Saque el filtro de cartucho (1),
relevantes, o cambie el filtro de cartucho (1). Vuelva a insertar el filtro de cartucho (1),
bien (p.76).
52
Una vez que la máquina se ha llenado adecuadamente con aceite, presione el pedal de
SENATI (1998) afirma “Una vez o dos veces al año, extraiga el colector de aceite y
limpie la sección 1, del filtro de paño. Al mismo tiempo, cambie el aceite en el colector
3.4.1 Destornilladores.
diferentes tipos de destornilladores que se diferencian por su punta, según el tipo de ranura
Esta herramienta es utilizada para hacer girar un tornillo que posee una única ranura
central.
hexagono-y-mango-de-madera
Son aquellos que tienen la punta en forma de cruz y son de mayor profundidad en el
Fuente: http://hubmakerspace.do/blog/destornillador/
54
Una llave Allen es un destornillador que consta de una barra hexagonal acodada que
sirve como palanca para mover el tornillo sucede cuando la llave allen ingresa al hueco axial
que contiene la cabeza interior del tornillo realizando giros ya sea para ajustarlo o
desajustarlo.
set-1-5mm-to-10mm-with-new-allen-key-ring-/201179784333
Es una llave que consta de una combinación de dos herramientas una punta es corona y
la otra es de punta abiertas firmes ambas permiten presionar o soltar correctamente pernos y
tuercas.
http://www.paritarios.cl/consejos_llave_pinta_corona.htm
55
3.4.6 El alicate.
Es una herramienta manual cuyos usos van desde sujetar piezas al corte o moldeado de
distintos materiales.
amarillo-84055-stanley.html
Es una herramienta manual en su estructura superior posee un aparte fija y otra móvil
la cual se puede graduar debido al tornillo sinfín que va adaptando la mordaza a la medida
del perno o tuerca que esta empleando y en su extremo inferior consta de una barra revestida
Fuente: https://portelahermanos.com/llaves-inglesas/5755-llave-inglesa-ironside.html
56
3.4.8 La escobilla.
Se utiliza para barrer polvillo, fibras de tejido e hilos antes de lubricar con aceite .
http://www.franciscoaparicio.com/presta/index.php?id_product=1249 &controller=product
industrial.
3.4.10 El lubricante.
Se llama lubricante a una sustancia que tiene como función principal crear un película
entre dos zonas móviles disminuyendo el rozamiento entre ellas, favoreciendo el movimiento
y disminuyendo el desgaste además de limpiar las impuresas generadas por el trabajo de las
3.4.11 Bencina.
disolvente.
Fuente: http://www.sodimac.cl/sodimac-cl/product/430773/1-litro/430773
para lijar cuando entra en contacto con superficies metálicas o plásticas con la finalidad de
pulirlo, eliminando superficies rugosas o en punta dejando una superficie lisa uniforme.
58
https://www.hecort.com/producto/lija-de-agua-grado-120
59
Capítulo IV
Según SENATI (2012) indica que es el conjunto de normas y técnicas destinadas a conservar
proceso por medio del cual se realiza el trabajo sin causar lesiones físicas o mentales a la
persona y sin dañar las instalaciones donde se ejecuta; además implica mantenerse a sí
mismo y a los demás a salvo de cualquier eventualidad relacionada con los trabajos. La
ESTADO
SEGURIDAD
EMPRESA E HIGIENE TRABAJADOR
INDUSTRIAL
Según la zona del cuerpo que va a proteger distinguiremos los siguientes tipos de
equipos.
copa para el oído. SENATI (2015b) afirma “Siempre que la zona de trabajo tenga un nivel de
https://listado.mercadolibre.com.ar/
Según SENATI (2015b) afirma “Se recomienda, en ciertas máquinas, la utilización del
barbijo. Cuando la concentración de polvo de algodón es superior a 0,2 mg/m3 (…) para
polvo” (p.94).
61
http://produccionempresastextiles.blogspot.com/p/salud-y-factor-ambiental.html
Según SENATI (2015b) afirma “Se utiliza para proteger los ojos o la cara de cierto tipo de
4.2.4 Calzado.
Como un primer concepto, se le considera a todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica,
ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo
en el centro de trabajo o con ocasión del trabajo, por acción imprevista, fortuita u
ocasional de una fuerza externa, repentina y violenta que obra súbitamente sobre la
persona del trabajador o debido al esfuerzo del mismo (Chamochumbi, 2014, p. 22).
https://conlasmanosenlaaguja.blogspot.com/2013/06/coser-sin-perjudicar-la-salud.html
Según SENATI (2015b) asevera que cualquier accidente afecta a los trabajadores, a los
determinado. Son los aplazamientos o alargamientos del tiempo proyectado. Afectan también
los paros e interrupciones indeseables que acontecen en los procesos laborales, que también
causan retrasos.
afectarán sobre los bienes tales como instalaciones, materiales, equipos, herramientas, etc.
Son aquellas producidas por presenciar accidentes como consecuencia los trabajadores.
Muchas veces desarrollan emociones relacionadas con el miedo, angustia, el terror, susto los
Causadas por la exposición a energías que causan daños o accidentes a la víctima en los
órganos sensoriales como el oído, el tacto, la vista, el gusto y el olfato. Estas lesiones pueden
Son las modificaciones anatómicas causadas por la infracción producida por una
4.3.1.8 La muerte.
Es la mayor lesión que puede causar a una persona y que aparece de forma inmediata o
muerte súbita, en un tiempo más o menos corto, tras el choque energético. Cuando el deceso
de una persona sucede después de varios días se está ante una muerte aplazada, dificultad de
individuo frente a situaciones que se pretende alertar. Estas señales constan de símbolos, que
Las señalizaciones de seguridad son eficaces en el control de riesgos, los distintos tipos
seguridad.htm
Las señales de prohibición nos indican que una acción o comportamiento pone en
seguridad.htm
Son señales que nos advierten de un posible peligro o de un riesgo en relación a algún
material o equipo.
66
seguridad.htm
auxilios.
seguridad.htm
Proporcionan información sobre los equipos contra incendios son de forma rectangular
Figura 60. Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios. Fuente: Recuperado de
http://www.areatecnologia.com/se%C3%B1ales-seguridad.htm
67
Aplicación didáctica
trabajo del docente en el aula, facilitando instrumentos que sean de aplicación inmediata para
los estudiantes.
SESIÓN DE APRENDIZAJE
Realiza un trabajo Conoce e identifica los visores Identifican los visores de aceite.
preventivo para del nivel de aceite en una Realiza la limpieza de la mirilla
evitar fallas de la máquina de coser clase 500. (visor del flujo de aceite).
máquina. Diagnóstica los niveles de Lee e interpreta la capacidad de nivel
aceite en una máquina clase de aceite en la máquina clase 500 a
500. través del visor de medición.
Comprueba el nivel correcto de
aceite.
Realiza el mantenimiento
preventivo.
68
Secuencia didáctica
Metacognición:
¿Qué habilidades he desarrollado? 5’ cuaderno
Cierre
¿Soy perseverante en hacer la tarea?
HOJA DE INFORMACIÓN
entre dos superficies que se encuentran muy próximas y en movimiento una respecto de
la otra, interponiendo para ello una sustancia entre ambas denominada lubricante.
Bencina. Es un líquido incoloro obtenido por destilación del petróleo, del alquitrán de
Visor de lubricación de aceite (mirilla). Permite observar el paso del aceite durante el
Visor de medición de aceite. Es la ventana que muestra dos líneas horizontales, la línea
superior indica un nivel elevado de aceite y la línea horizontal inferior permite observar
un nivel escaso de aceite, en el interior de la ventana se observa una varilla que flota en
la superficie del aceite. Es esta varilla la que nos permite dar una lectura de la
Visor de lubricación
(mirilla)
Visor de medición de
aceite
Causa Solución
-Acumulación de sarro y por ende no se -Realizar una limpieza con bencina.
puede visualizar el flujo del aceite
además de causar resecamiento de resina
y rotura.
71
HOJA DE OPERACIÓN 1
TEMA. Realización de mantenimiento preventivo: Limpieza del visor del paso o flujo de
aceite (mirilla).
CAPACIDADES
RECURSOS
RECOMENDACIONES
para no entorpecer el trabajo, hacer uso del guardapolvo, tener los materiales a utilizar
PROCEDIMIENTO
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………………………
HOJA DE OPERACIÓN 2
CAPACIDADES
RECURSOS
elementos.
RECOMENDACIONES
PROCEDIMIENTO
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………..
CONCLUSIONES
1.-……………………………………………………………….………………………….
2.-……………………………………………..……………………………………………
3.- ………………………………………………………………………………………….
74
HOJA DE EVALUACIÓN
GRADO Y SECCIÓN….........................................................
Mantenimiento…………………………………………………………………………………..
Lubricación……………………………………………………………………………………...
2.-Relacionar
rutinaria.
a. …………………………………………………………………………………………………..
b. ………………………………………………………………………………………………….
c. ……………………………………………………………………………………………………
75
Instrumentos de evaluación
Lista de cotejo.
Indicadores
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
76
Ficha de actitudes.
ESCALA DE ACTITUDES
indicados.
aprendizaje.
encomendadas.
indicaciones de la docente.
77
Síntesis
Dentro del proceso de la confección, las máquinas de coser industrial de clase 500 cumple una
función específica de orillar y cerrar costuras en especial en telas de punto, así como en telas
planas.
preventivo, predictivo y correctivo los dos últimos serán realizados por técnicos especialistas
instalaciones. Es por ello que el mantenimiento es una actividad programada a fin de evitar
estrategias que se pone en práctica dentro de los talleres de confección con el objetivo de
máquina.
78
Apreciación crítica
máquinas y por último las medidas de seguridad deben ser de conocimiento y práctica
Sugerencias
En un aula taller de confecciones es necesario que los estudiantes tengan en cuenta varios
aspectos:
Referencias
UIGV.
Editorial Morata
http://www.pqsperu.com/Descargas/HSE/399.010-1.pdf
https://issuu.com/mayratsanchez/docs/catalogo_maquinas
80
https://es.scribd.com/doc/283566931/Mantenimiento-Maquinas-Recta-y-
Overlock-1
Chosica, Perú.
Yauce, V. (2017). Averías que presenta la máquina de coser industrial de clase 301.
Chosica, Perú.