3.1 Especificaciones Modulo A

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SUB GERENCIA GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

DE ESTUDIOS SUB GERENCIA DE ESTUDIOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL


PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA INSTITUCION EDUCATIVA
PROCER MANUEL CALDERON DE LA BARCA, PROMUVI VIÑANI
IV ETAPA – DISTRITO DE CORONEL GREGORIO ALBARRACIN
LANCHIPA, PROVINCIA DE TACNA”
CODIGO C.U.I. : 2420736.
ELABORADO : GOBIERNO REGIONAL DE TACNA
FECHA : TACNA, SETIEMBRE DEL 2019

3 ARQUITECTURA
3.1 MODULO A
3.1.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
3.1.1.1 MURO DE LADRILLO DE CABEZA CON MEZCLA 1:5 C/LADRILLO SOLIDO
Ver Item 03.01.01.02

3.1.1.2 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON MEZCLA 1:5 C/LADRILLO SOLIDO


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende todas las obras de albañilearía, realizadas con ladrillo de arcilla cocida
mecanizado, en las dimensiones indicadas, las que tendrán un aparejo de soga y/o
cabeza.

METODO DE ESPECIALIDAD
CONSTRUCCIÓN: ARQUITECTURA
Mortero para asentar ladrillos:
Las mezclas para asentar ladrillo serán: 1: 5 cemento-arena gruesa. Tendrán una junta de
asentado de 1.5 cm. Horizontal y verticalmente.

Preparación de los trabajos en ladrillo:


Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.

Normas y procedimientos de construcción:


Se colocarán los ladrillos de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará
encima ningún peso. Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido
cubierta. Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.

El asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular se pondrá


atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, aplomo de los muros y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se
distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales, para lograr
un buen amarre. En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán en
forma tal, que se levantan simultáneamente los muros concurrentes.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.50 mts, por día.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

FICHA TECNICA
LADRILLO KING KONG 30% DE VACIOS INFES

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA INSTITUCION EDUCATIVA PROCER
MANUEL CALDERON DE LA BARCA, PROMUVI VIÑANI IV ETAPA – DISTRITO DE CORONEL GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA,
PROVINCIA DE TACNA
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USO: Ladrillo para muros portantes de alta resistencia.


MATERIAS PRIMAS: Requisitos Normados:
Mezcla de arcillas. Especificación de NTP 399.613
Unidad
Producto NTP 331.017
RNE E-070
PROPIEDADES FISICAS:
PESO: Mínimo - Máximo Kg 3.950 - 4.100 -
24.2 Máx.
Largo cm 24.0 ± 2mm
23.8 Mín.
13.3 Máx.
DIMENSIONES Ancho cm 13.0 ± 3mm
12.7 Mín.
9.3 Máx.
Alto cm 9.0 ± 3mm
8.7 Mín.
ABSORCIÓN DE AGUA   % <22.0 Máx. 22.0
ÁREA DE VACÍOS   % ≤ 30.0 ≤ 30.0
ALABEO   mm < 2.0 Máx. 2.0
DENSIDAD   g/cm3 1.90 - 2.00 -
EFLORESCENCIA   - No presenta No presenta
CLASE   - Tipo V Tipo V
Mortero 10mm Soga / Cabeza 40 71
RENDIMIENTO Und/m2
Mortero 15mm Soga / Cabeza 37 66
PROPIEDADES MECANICAS:
RESISTENCIA A LA COMPRESION Kg/cm2 >180.0 MIN 180.0

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Supervisor deberá estar seguro que ninguna unidad de albañilería sea movida una vez
que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar. Si una unidad cambia de posición, se
deberá de verificar el mortero de las juntas superiores e inferiores así como de los
extremos, realizándose de nuevo dichas juntas con mortero fresco.

Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá estar en
el estado plástico al ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial para ver que las
juntas de los extremos queden llenos y que las unidades estén colocadas en el ajuste final
ESPECIALIDAD
adecuado para ARQUITECTURA
evitar la penetración del agua.

El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las esquinas y en


los vanos, con el objetivo de establecer un adecuado alineamiento, ubicación y verticalidad
de los alvéolos y de las juntas. Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término,
nivelándolas y alineándolas. La primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya
que esto permitirá al albañil colocar con facilidad hiladas subsecuentes, dando por
resultado la construcción de un muro derecho y aplomo.

Se efectuará un orificio de unos 5 cm. de diámetro en la primera hilada en cada unidad


donde se especifique en los planos que llevara un refuerzo vertical de acero con el fin de
utilizarla para la limpieza del alvéolo.

Se debe tener especial cuidado en realizar la limpieza de las "rebabas" de mortero en el


interior de los alvéolos donde se colocará el acero de refuerzo. Cuando tres o cuatro
unidades hayan sido colocadas, el albañil deberá usar su regla niveladora, para revisar el
alineamiento, el nivel y la verticalidad.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de muro asentado con mortero,
según lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:
La Valorización de la partida se efectuará, previa autorización del ingeniero supervisor, por
la unidad de medida correspondiente. La partida será valorizada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.

3.1.1.3 TABIQUE DRYWALL E=0.10m. ACUSTICO C/PLACA FIBROCEMENTO E=8mm (UNA


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CARA)

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


La tabiquería con sistemas Drywall se construye con rieles en el piso y techo, para cada 40
o 60 cm. y láminas de yeso o cemento con juntas invisibles alcanzando una apariencia igual
a cualquier pared con un friso liso, se utilizan en divisiones interiores de viviendas, incluso
en las colindantes diferentes alturas o combinados con vidrio.
Los Tabiques Drywall permiten la instalación de ventanas, puertas, construcción de baños y
acabados con texturas y relieves.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para el montaje del tabique drywall se llevan a cabo los siguientes pasos:

a. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

Replanteo y Trazo
Esto permite determinar el número de placas a usar, así como los diferentes tipos de
cortes a realizar en las placas, parantes y rieles. Se utilizan para esta labor,
herramientas tradicionales de construcción tales como: nivel de mano, hilo marcador,
escuadra, lápiz, escalera, etc.

Instalación de Rieles y Parantes


Los rieles (perfiles metálicos horizontales) se Instalan en las bases de vigas y en las
losas, fijándolas con clavos de ¾” de longitud, lanzados con una pistola de fulminantes;
los espaciamientos entre clavos se normalizaron a 30 cm, la razón fue estandarizar los
elementos de fijación con el fin de obtener conclusiones futuras. Los parantes (perfiles
metálicos verticales) se ensamblan con los 2 rieles cada 16” y se fijan entre sí con
tornillos de 7/16” de longitud. Los parantes que van en las columnas se conectan a ellas
por medio de clavos de ¾”, espaciados cada 80 cm. Las herramientas que se usan son:
niveles, atornilladora y escuadra.
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
b. MONTAJE DE PLACAS

Corte de la Placa.
El corte se hace apoyando la placa sobre una superficie plana, y con la ayuda de una
cuchilla se corta el papel. Luego se presiona ligeramente la placa, produciendo la
fractura de la misma. Las aristas cortadas se suavizan con una lija.

Emplacado
Es importante que la placa se encuentre a unos 10 a 15 mm por encima del suelo, para
evitar problemas de humedad. Las placas se fijan a la estructura metálica con tornillos
de 1”, 1 ¼” o 1 5/8” @ 16” en el sentido horizontal y 30 cm en el vertical. El tornillo debe
quedar rehundido, sin torcerse ni romper el papel; de ocurrir problemas, se retira el
tornillo y se coloca otro a pocos centímetros, nunca en el mismo orificio. Las
herramientas usadas son un atornillador y una wincha.

c. TERMINACIONES

Sellado de Juntas y Masillado


Con una capa fina de masilla se cubren las juntas y las cabezas de los tornillos. Se
aplica la masilla en las juntas, para luego pegar una cinta de papel (Foto 3), dejando
secar hasta el día siguiente. Luego, con una espátula de 30 cm, se coloca otra capa de
masilla. Las herramientas utilizadas son las siguientes: masilla, porta masillas y
espátulas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

1. Libertad de diseño: Al ser estructuralmente superior, tiene una de las mayores


relaciones de resistencia a peso en comparación con otros materiales, permite salvar

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grandes espacios o luces sin ningún problema, entregando una gran flexibilidad al
diseño.

2. Material versátil: Ofrece absorción acústica, puede usarse en casas, oficinas,


campamentos, columnas circulares, cielos rasos, tabiques curvos, arcos y en muchas
aplicaciones más: Se puede aplicar en combinación con otros sistemas constructivos,
resulta ideal para ampliaciones y remodelaciones de edificaciones existentes.

3. Mejor Calidad: Todos los elementos del sistema son dimensionalmente estables, por
lo que muros, pisos y cerchas permanecen siempre rectos, no se tuercen ni deforman
en el tiempo, ni tampoco dependen, como con otros materiales, de cambios de
humedad que causan rajaduras, deformaciones y en general deterioro.

4. Mayor duración: Correctamente utilizados, los Perfiles fabricados con acero


galvanizado y con revestimiento de aluzinc, permiten construir casas o elementos que
son permanentes en el tiempo y que durarán más de 300 años en un ambiente
residencial, no expuestos directamente al ambiente.

5. Economía en la Construcción: La construcción racional que implica construir con


Perfiles se traduce en ahorros directos para el constructor y el propietario por concepto
de:

o Menores perdidas de material; se calculan alrededor del 2%.


o Mayor velocidad de construcción por ser rápido de trabajar al requerir menos
elementos.
o Más liviano; nulos costos de post venta y/o reparaciones. Pesa sólo el 10% de un
tabique de ladrillo, lo cual hace que se reduzcan las exigencias estructurales
acerca de cimentaciones, vigas y columnas.

6. No termitas ni polillas: Los Perfiles


ESPECIALIDAD son inmune a las termitas y plagas en general.
ARQUITECTURA
Las termitas no comen acero, por lo que la estructura de su construcción no será
dañada por este tipo de plagas.

7. Incombustible: Los Perfiles no son combustibles, por lo que no incorpora carga


adicional a la vivienda. Diseñando correctamente Perfiles resiste según los
revestimientos y otros elementos desde 15 a 120 minutos o más.

8. Más seguridad, asísmico y liviano: Experiencias internacionales, demuestran la


resistencia asísmica de este sistema.

PERFILES ESTANDAR

Esta sección cubre todos los trabajos necesarios para la tabiquería denominada “Drywall”,
tal como se muestra en el Plano y que aquí se especifica, se cuidará de alcanzar todos los
niveles especificados en los detalles.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo a lo especificado.

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CONDICIONES DE PAGO:

El pago de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

3.1.1.4 TABIQUE DRYWALL E=0.15m. ACUSTICO C/PLACA FIBROCEMENTO E=8mm (UNA


CARA)
Ver Item 03.01.01.03

3.1.1.5 TABIQUE DRYWALL E=0.20m. ACUSTICO C/PLACA FIBROCEMENTO E=8mm (UNA


CARA)
Ver Item 03.01.01.03

3.1.1.6 TABIQUE CON ALUMINIO Y MELAMINE E=18mm

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de divisiones para baños de melamine
de 18mm. Montados en perfiles de aluminio. Se utilizarán planchas tipo recto con las
dimensiones especificados en los planos acorde al área en el que se use dichas divisiones.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado (M2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para
ESPECIALIDAD la correcta ejecución de la partida de obra
ARQUITECTURA
3.1.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
3.1.2.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Esta especificación comprende los requerimientos correspondientes para los trabajos de
tarrajeo en los diferentes elementos como muros interiores y exteriores, columnetas,
viguetas y cielo raso, los que se ejecutaran en los ambientes indicados según los detalles
de los Planos.

MATERIALES
Cemento ASTM C150, Tipo IP

Arena Fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá
cumplir con la siguiente gradación:

Malla Estándar % en Peso que Pasa


N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

DEL TRABAJO DE TARRAJEO


El tarrajeo o se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5

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La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento y 5 partes de


arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que permita la operatividad y
docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería. 24 horas
antes de empezar los trabajos de tarrajeo se salpicará a las superficies una mezcla liquida
de cemento y arena en proporción 1:3, rociándola con brocha de fibra o escobita de paja.

Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y


eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia,
hasta eliminar todo resto de dicho ácido.

EJECUCIÓN
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento- arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar laESPECIALIDAD
paleta en el momento ARQUITECTURA
de allanar la mezcla del tarrajeo. No se deberá distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que disminuya el buen acabado.

El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego


se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que
marque el lugar.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (M2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

3.1.2.2 TARRAJEO DE COLUMNETAS Y VIGUETAS


Ver ítem 03.01.02.01
3.1.2.3 CIELO RASO CON MEZCLA CA 1:4 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
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Esta especificación comprende los requerimientos correspondientes para los trabajos de


tarrajeo en los diferentes elementos como muros interiores y exteriores, columnetas,
viguetas y cielo raso, los que se ejecutaran en los ambientes indicados según los detalles
de los Planos.

MATERIALES
Cemento ASTM C150, Tipo IP

Arena Fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá
cumplir con la siguiente gradación:

Malla Estándar % en Peso que Pasa


N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

DEL TRABAJO DE TARRAJEO


El tarrajeo o se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento y 4 partes de
arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que permita la operatividad y
docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería. 24 horas
antes de empezar los trabajos de tarrajeo se salpicará a las superficies una mezcla liquida
de cemento y arena en proporción 1:3, rociándola con brocha de fibra o escobita de paja.

Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y


eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia,
hasta eliminar todo resto de dicho ácido.

EJECUCIÓN
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento- arena en proporción 1:4, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se deberá distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que disminuya el buen acabado.

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El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego


se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que
marque el lugar.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (M2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

3.1.2.4 VESTIDURA DE DERRAMES PARA VENTANAS Y PUERTAS

DESCRIPCIÓN

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en vanos y otros


elementos. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todas las vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los
materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza
y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo
tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

Dosificación

La mezcla para este tarrajeo, será mortero de cemento - arena proporción 1:5, el espesor
será de acuerdo al encuentro de los planos adyacentes; los cuales deberán terminar en
ángulo recto o lo que indiquen los planos.

Equipo:

El equipo tiene que ser proporcionado mientras dure el período de construcción; se


utilizara andamios metálicos de acuerdo a las alturas indicadas en los planos.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo lo siguiente: Vestidura de


Derrames: metro lineal (ml)

FORMA DE PAGO

EL pago de esta partida se efectuara por las unidades anteriormente descritas, será
autorizado por el Supervisor.

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3.1.2.5 FORJADO DE GRADAS Y ESCALERAS DE CEMENTO FROTACHADO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración de concreto será una mezcla de agua, cemento,
arena gruesa y piedra chancada ½”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al
diseño de mezclas para la resistencia requerida F’C=175 Kg/cm2.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Una vez que ha sido compactada la base granular, se colocarán los encofrados, los que se
fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la elevación correcta.

Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado y ser
recepcionado por la Inspección o Supervisión de Obra según corresponda, previo control
de compactación.

El curado del concreto se iniciará inmediatamente y se llevará a cabo durante un período


que no será menor de 7 días, con yute, telas de algodón, líquidos formadores de
membranas según lo establezca la partida de curado de concreto del proyecto.

Se deberá impedir el tránsito de peatones hasta recibir la orden de la Inspección o


Supervisión de Obra según corresponda y se cuidará de daños y marcas que puedan sufrir
las rampas. Las rampas deberán tener la pendiente indicada en los planos hacia la berma
o pavimento, esto con el fin de evacuación para discapacitados, pluvial y otros imprevistos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Concreto f’c 175 kg/cm2:

ESPECIALIDAD
Dosificación: ARQUITECTURA
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente de Obra para
la aprobación por la Inspección o Supervisión de Obra según corresponda, basado en
mezclas de prueba y ensayos de compresión.

Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

Vaciado de Concreto: Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto la Inspección o
Supervisión de Obra según corresponda, deberá verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos correspondan a lo indicado en los
planos.

Las superficies internas de los encofrados estarán limpios y libres de restos de mortero,
concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier otro elemento perjudicial para el
concreto.
 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
 Se cuente en obra con el números suficiente de equipo a ser utilizado en el
proceso de colocación y que estén en perfectas condiciones de uso.
 El Residente de Obra someterá a la aprobación de la Inspección o Supervisión de
Obra según corresponda, los métodos y medios que propone usar para el
transporte y colocación del concreto.

Curado del concreto: Desde el punto de vista estructural, los primeros 07 días en la vida
del concreto son críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia
de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla.

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El Residente de Obra deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección
del concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El
sistema de curado que se usará deberá ser aplicado inmediatamente después del vaciado
a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.

Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 07 (siete) días por lo menos,
después de la colocación de concreto.

El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y siempre que
no sirva de lavado de la lechada de cemento.

Especificaciones de Materiales para el Concreto:

El concreto a utilizar será de resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2 y deberá cumplir


las siguientes especificaciones:

Cemento: El cemento deberá ser del tipo originario de fábricas aprobadas, despacho
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento será de acuerdo
con NTP 334.090 espejo de la ASTM C-595 (cemento portland puzolánico IP). En todo
caso, el cemento deberá ser aceptado con aprobación de la Inspección o Supervisión de
Obra según corresponda, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos.
Agregados: El agregado fino para el Concreto deberá satisfacer los requisitos de
AASHTO M-80. El agregado grueso deberá consistir de grava (arena gruesa y piedra
chancada ½”), con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear, químicamente establece, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie.

Agua: El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá de contar con la
aprobación ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
de la Inspección o Supervisión de Obra según corresponda, quien lo someterá
a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. El agua potable no requiere ser
sometida a las pruebas, no deberá contener minerales nocivos o materias orgánicas. No
deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni
sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.

Evaluación del Concreto: La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma


ACI-214. Se llevará un record estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo
de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación
estándar obtenidas.

La Inspección o Supervisión de Obra según corresponda, debe ser permanentemente


informada de esta evaluación, llevándose registros separados para cada clase de
concreto.
La resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Pruebas: La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mínima de 4
testigos por día para cada clase de concreto y elemento (vereda, martillo, rampa, sardinel y
etc.). Para ser sometidas a pruebas entre los 7 y 28 días, por día 2 testigos.

La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en la norma ASTM C-39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de los
valores.

El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición


general de mantener un valor promedio de pruebas,
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P

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Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el


promedio de prueba es 1.34.
Siendo f’c = resistencia característica.

Con el objeto de control y para conocimiento de la Inspección o Supervisión de Obra según


corresponda, el Residente de Obra llevará un registro de cada par de testigos fabricados,
en el que constará su número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto,
el lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y
el resultado de la prueba.

El Residente de Obra incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto. En la


eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la Inspección o
Supervisión de Obra según corresponda, podrá ordenar la ejecución de pruebas de carga.
Estas se ejecutarán en acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318.
De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la
demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión de la Inspección
o Supervisión de Obra según corresponda.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Residente de Obra, así como la Inspección o Supervisión de Obra según corresponda,
deben verificar el correcto acabado que correspondan al caso, verificando que el personal
obrero se ciña a seguir los correctos procedimientos y acabados.

METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)

FORMA DE VALORIZACION:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
3.1.2.6 FORJADO DE DESCANSO CON CEMENTO FROTACHADO
Ver Item 03.01.02.05

3.1.2.7 BRUÑAS DE 1CM


DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de realización de bruñas de acuerdo a lo indicado en
los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se realizó según lo indicado en los planos de detalles. Las bruñas se ejecutaron con toda
nitidez y los ángulos fueron perfectamente perfilados y con sus aristas vivas y
perfectamente alineadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Fue de acuerdo a la cantidad de metros lineales acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
Fue pagado el precio unitario del contrato por metro lineal del Bruñado elaborado, en
interiores, exteriores, según lo indicado en los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituyeron compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos,
regla, cemento, arena fina), herramientas.

3.1.3 PISOS Y PAVIMENTOS

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3.1.3.1 CONTRAPISOS
3.1.3.1.1 CONTRAPISO C:H, 1:8 E=4CM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta capa de relleno homogeneiza la superficie de trabajo, y permite transmitir las
cargas del tránsito desde el piso hacia el terreno, evitando que algunos movimientos en
el suelo por asentamiento o expansión generen grietas al revestimiento utilizado.

La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a


mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción
recomendable es de una bolsa de cemento por 1 1/2 buggies de arena gruesa, tal como
se ve en la sección 1.12 de este manual. Adicionalmente, se agregará la cantidad de
agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

El acabado dependerá del tipo de piso a utilizar. Igualmente, al vaciarlo debemos tomar
en cuenta si existen sumideros de desagüe en los cuartos del baño, cocina y patios. En
estos casos, se deberá dar al contrapiso una pendiente, que como mínimo deberá ser
de 1% (desciende 1 cm cada metro).

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.

3.1.3.2 PISOS

3.1.3.2.1 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO E= 4" F'C=175 KG/CM2


ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.

El piso de cemento pulido comprende 2 capas:


La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en proporción 1:4, tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero de cemento arena fina 1:3, que va encima de la primera
tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Su proporción será indicada en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera


capa. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha acero o
metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá
a un curado de agua, constantemente durante 7 días. Este tiempo no será menor en
ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado. Después de los 7 días de
curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación,
serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a obra.

Las juntas serán rellenadas con mortero asfáltico en proporción 1: 3 (asfalto RC-
250 Arena).

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METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.

3.1.3.2.2 PISO CERAMICO DE 45X45CM ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE COLOR


S/DISEÑO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se procederá al enchape con cerámico de 45x45 cm. de grado alto tránsito
antideslizante y utilizando pegamento para cerámico. Los pisos se enchaparán en su
totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y
ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado
en mantener la horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de
marcas no deseadas.

MATERIALES:
Los materiales usados en cuanto a cerámico deberían cumplir con la NORMAS
INTERNACIONAL ISO 13006, Cerámico para pisos expuestos a mayor cantidad de
polvos abrasivos. Apropiado para ambientes interiores y exteriores: ingresos, hoteles,
cocinas comerciales, comercio y escuela, etc.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las
ESPECIALIDAD
capas endurecidas de restos deARQUITECTURA
morteros de trabajos anteriores se picarán.

Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se


debe emplear un pegamento a base de cemento

PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE CERAMICOS:


Los pegamentos para revestimiento cerámico son productos que permite instalar las
piezas sobre todo tipo de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).

El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la


superficie a revestir, acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las
juntas se realiza también en seco y se recomienda esperar siempre unos días antes de
fraguar fin de permitir que el enchape seque completamente. Cuando se utiliza
pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe fraguar
después de 03 días.

El pegamento en polvo, son morteros pre-mezclado a base de cemento , resinas


sintéticas y cargas de granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma
una pasta que permite instalar cerámico sobre todo tipo de superficie rígida a base de
cemento, en paredes pisos (tartajeos y contrapisos) y concretos. El consumo de
pegamento es según la capa de instalación y es de acuerdo al tamaño de las piezas por
ejemplo para piezas de 30x30 aprox. De 4 a 5 kg/m2

MEZCLADO
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material
endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el
agua del mezclado.

Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia


deseada, agregando agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará
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con las proporciones indicadas. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria para
que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y semiplástica.

SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS:


El cerámico se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de
absorber la dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones
normales que existen entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El
vació que queda entre las piezas posteriormente se llenara con fragua para evitar la
filtración de agua.
Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la aplicación de la
fragua se dificulta y cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes de las
piezas quedan expuestas al deterioro y, en ambos casos existe mayor probabilidad de
filtración de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño del cerámico
del 2% en pisos (30x30: 6mm)

FRAGUA:
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que
al mezclarse con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de
las juntas entre las piezas para evitar la filtración de agua. El consumo de fragua es de
acuerdo al tamaño de las piezas y al espesor de la junta, por ejemplo, para piezas de
30x30 con junta de 6mm aprox. 0.5 kg/cm2

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA

3.1.3.2.3 PISO DE CERAMICO 18X55CM ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO


Ver Item 03.01.03.02.02

3.1.3.2.4 PISO CERAMICO DE 45X45CM EN GRADAS Y ESCALERAS


Ver Item 03.01.03.02.02

3.1.3.3 VARIOS

3.1.3.3.1 CURADO DE CONCRETO PARA PISOS


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende el regado con agua por un periodo mínimo de 07 días y tres veces por día
como mínimo. Se designará una persona responsable para realizar el curado cuando el
concreto lo requiera, de dos a tres horas después del vaciado dependiendo de las
condiciones del clima.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es en metros cuadrados (M2).

CONDICIONES DE PAGO:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.3.3.2 CANTONERA DE ALUMINIO 47mmx27mm

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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Esta partida comprende el suministro e instalación de cantoneras de perfil
estriado/ranurado de aluminio 47x27mm en los bordes de los pasos de la escalera.

- Material Aluminio
- Terminaciones Aluminio plata mate
- Medidas 47 x 27 mm
- Ancho perfil 47 mm
- Altura perfil 27 mm
- Longitud De acuerdo al plano

MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (M), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (M),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.4 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

3.1.4.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.20m

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:


Construcción necesaria para proteger los muros de los trabajos de mantenimiento de los
pisos tendrá un altura mínima de 20 cm; previo al contrazocalo la superficie donde se
aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo con acabado de
cemento pulido con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento, ESPECIALIDAD
y 4 partes de arena, ARQUITECTURA
el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo. El
acabado del contra zócalo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para el
posterior pintado

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m)

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de ésta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

3.1.4.2 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE H=0.18m

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:


A colocar en los ambientes que se indican en el cuadro de acabado. Se colocará sobre la
superficie de tarrajeo rayado humedecido, en los remates se colocará una bruña de 6 mm
x 6mm, el contrazócalo quedará aplomado con la superficie del tarrajeo superior. Altura de
contrazócalo 18 cm.

MEDICION
La unidad de medición es el metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes

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sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general todo lo necesario para completar la


partida.

3.1.4.3 ZOCALO DE CERAMICO EN BAÑOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Se asentará para que la altura del zócalo sea perfecta y constante. Los revestimientos
serán de cerámico de primera calidad de 0.45x 0.45 m. de color según el diseño que figura
en los planos.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo primario o rayado con


clavo que servirá de base para el enchape. Los cerámicos se pegarán en hileras
perfectamente horizontales y verticales con pegamento para cerámico sobre el tarrajeo
preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano
vertical perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser
saturadas con agua limpia. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con
juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las
vueltas salientes del zócalo se harán empleando terminales plásticos, de igual espesor al
cerámico utilizado. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar
cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor


de acuerdo a lo especificado.
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
FORMA DE VALORIZACION

La CONDICIONES DE PAGO se efectuará, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.4.4 ZOCALO DE CERAMICO 30x30CM EN MESONES

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Se asentará para que la altura del zócalo sea perfecta y constante. Los revestimientos
serán de cerámico de primera calidad de 0.30x0.30m. de color según el diseño que figura
en los planos.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo primario o rayado con


clavo que servirá de base para el enchape. Los cerámicos se pegarán en hileras
perfectamente horizontales y verticales con pegamento para cerámico sobre el tarrajeo
preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano
vertical perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser
saturadas con agua limpia. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con
juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las
vueltas salientes del zócalo se harán empleando terminales plásticos, de igual espesor al
cerámico utilizado. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar
cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor


de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACION

La CONDICIONES DE PAGO se efectuará, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.5 CUBIERTAS

3.1.5.1 CUBIERTA CON LADRILLO PASTELERO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la
construcción y/o colocación de las cubiertas con ladrillo pastelero 0.24x0.24x3cm y con un
espesor de junta de 1.5 cm. máximo.

MÉTODO EJECUCIÓN
Impermeabilización
Considerar el pintado de una capa de líquido asfáltico en el total del techo, previa
colocación del ladrillo pastelero para dar mayor impermeabilidad a los techos.

Materiales
La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 0.24x0.24 mecanizado. Puede ser
hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%. No deberá
presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos desgastes en las
aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente dicho. La resistencia
mínima delESPECIALIDAD
ladrillo será f´b = 130ARQUITECTURA
Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2. La superficie
deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una adecuada adherencia
con el mortero.

MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En algunos
casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento. El cemento será del tipo
Pórtland puzolánico, exceptuando cuando se indica otro tipo en los planos.

La arena será natural y limpio, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:

MALLA % QUE PASA


Nº 4 - 100
Nº 8 95 – 100
Nº 100 Máx. 25 – Min. 5
Nº 200 Máx. 10

Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.


El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
potable.

El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los planos de
obra.

ENSAYO DE LOS MATERIALES

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La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de


certificación de calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se
efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la Norma
Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.

MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA


La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Las cubiertas serán construidas con pendiente con el fin de poder dar caída al agua de
lluvias. El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable del
espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de
albañilería más 4 mm.

Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y
con el siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos una hora
antes del asentado.

La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se
haya evaporado. Se descartará el mortero después de una hora de preparado.

LADRILLO PASTELERO 0.24 x 0.24 x 3 m


Las juntas cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán
completamente uniformes, y no se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el
Supervisor para ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando
el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de
manera que destaque en forma nítida el alineamiento preciso de la junta horizontal y el
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
plano de las juntas verticales alternadas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la utilización de unidades
de albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que
tengan resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales
extraños como conchuelas y residuos orgánicos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición correspondiente a esta partida es el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

3.1.6 CARPINTERIA DE MADERA

3.1.6.1 PUERTAS

3.1.6.1.1 PUERTA TIPO TABLERO CON MARCO Y CONTRAMARCO DE CEDRO 2" x 4"

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería de madera de puerta de madera tipo tablero y ventana de madera con
acero liso de seguridad.

Alcances De La Partida

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En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera cedro de primera calidad, sin nudos grandes o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda, el Supervisor de obra tendrá la autoridad


de rechazar la madera si constata que esta no es cedro, y/o rechazar las carpinterías
fabricadas con otro tipo de madera de menor calidad; en el caso que la contratista haya
utilizado otra madera de menor calidad deberá cambiar la carpintería rechazada sin
generar adicionales en tiempo y costo a la obra.

En las planchas de madera de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 2


nudos pequeños por hoja.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose


siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado
o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.

DETALLES DE VANOS

Puerta de madera tipo tablero


Se ejecutaran según lo indicado en plano de arquitectura de detalle de puerta todo será
de madera cedro, el cual tiene un marco de madera 2” x 4”, travesaño de 4 ½” x 1 ½”,
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
juquillo de 10mm x 1 – ½” para la fijación de vidrio laminado de 6mm.

Ventana de madera.
Se ejecutaran según lo indicado en plano de arquitectura, detalle de ventana, se usa
para estructura de división de madera de 53mm x 104mm, juquillo de madera de ½ x ¾”
que se usara para la fijación de vidrio laminado de 6mm.

MEDICIÓN
Puertas.- El método de medición será por metros cuadrados (m²) de puerta, obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
Acabados y carpintería de madera.

Ventanas.- El método de medición será por metros cuadrados (m²)

CONDICIONES DE PAGO
Serán pagadas al precio unitario del contrato, según lo indican los planos, la puerta
deberá estar hecha y colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales (Madera, Clavos,
cola sintética, etc.), herramientas e imprevistos que se presenten.

3.1.6.1.2 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA C/TRIPLAY DE 6.mm MARCO Y


CONTRAMARCO DE CEDRO 2"x4"

DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería de madera que en los planos aparecen como de madera, como puertas
contra placada.

Alcances De La Partida
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PROVINCIA DE TACNA
SUB GERENCIA GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA
DE ESTUDIOS SUB GERENCIA DE ESTUDIOS

En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera cedro de primera calidad, sin nudos grandes o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda, el Supervisor de obra tendrá la autoridad


de rechazar la madera si constata que esta no es cedro, y/o rechazar las carpinterías
fabricadas con otro tipo de madera de menor calidad; en el caso que la contratista haya
utilizado otra madera de menor calidad deberá cambiar la carpintería rechazada sin
generar adicionales en tiempo y costo a la obra.

Consiste en la instalación de marco de madera cedro de 4”x2” fijados con tornillo y


tarugo a viga, columna o muro: la hoja de la puerta es de tipo contra placado con triplay
de 6mm y bastidores de 4” x1/2”

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose


siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado
o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
MEDICIÓN
Puertas. - El método de medición será por metros cuadrados (m²) de puerta, obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.

FORMA DE PAGO:
Serán pagadas al precio unitario del contrato, según lo indican los planos, la puerta
deberá estar hecha y colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales (Madera, Clavos,
cola sintética, etc.), herramientas e imprevistos que se presenten.

3.1.6.2 VENTANAS

3.1.6.2.1 VENTANA DE MADERA CEDRO TIPO CORREDIZA

DESCRIPCION
Las uniones en las ventanas deben ser caja y espiga, y encoladas. Las aristas de los
bastidores de ventanas deben ser biseladas. Los marcos de ventanas serán rebajados
con lijas en sus aristas. La madera a emplearse será de cedro, según planos. El lijado
de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usará ningún elemento que cambie
el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las ventanas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se


haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
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SUB GERENCIA GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA
DE ESTUDIOS SUB GERENCIA DE ESTUDIOS

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,


abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de ventanas, y la forma
de los marcos

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será de la siguiente manera:
Ventana de madera cedro con seguridad m2

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la
propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

3.1.6.2.2 VENTANA DE MADERA CEDRO TIPO BATIENTE

Ver Ítem 03.01.06.02.01

3.1.6.2.3 VENTANA DE MADERA CEDRO TIPO FIJO

Ver Ítem 03.01.06.02.01

3.1.7 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
3.1.7.1 ACCESORIOS DE CIERRE

3.1.7.1.1 JALADOR DE ALUMINIO DE 1”x10”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación del Tirador exclusivamente de aluminio para
poder accionar fácilmente el bombillo, el de mayor calidad, para asegurar que el
aspecto del tirador se mantendrá invariable con el paso del tiempo, las cuales serán en
acabado mate.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por pieza (pza).

CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (pza), según precios
que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

3.1.7.1.2 BARRA ANTIPANICO

DESCRIPCIÓN
Una barra antipánico es un dispositivo que nos permitirá abrir las puertas de algún
acceso o salida de emergencia sin la necesidad de usar llaves.

Las barras antipático se pueden encontrar con diferentes características dependiendo


las necesidades de cada inmueble y puerta.

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SUB GERENCIA GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA
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La barra antipático, está constituida por una barra horizontal de aluminio anodizado que
se acopla en los brazos de palanca fijados a los mecanismos de mando para el
accionamiento de la cerradura.

 Reversible para su montaje a la derecha o a la izquierda.


 Aplicable a puertas de una y dos hojas.
 Adecuado para puertas PROGET/UNIVER/REVER y otros tipos de puertas
antipánico.
 La barra horizontal ha sido realizada en extruido de aluminio anodizado de sección
elíptica.
 Los dos brazos de palanca son de nylon negro con núcleo de acero galvanizado.
 Los dos mecanismos de mando, han sido realizados en acero galvanizado con
cárter de cobertura de nylon negro de los cuales uno tiene una etiqueta EXIT que
identifica el lado cerradura.
 La cerradura es del tipo antipático/cortafuego.
 Los mandos externos como la placa son de nylon negro, mientras la placa inferior
es de acero galvanizado.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la pieza (pza)

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

3.1.7.2 VARIOS

3.1.7.2.1 ESPECIALIDAD
PASAMANOS ARQUITECTURA
DE TUBO GALVANIZADO DE 2" inc. PINTADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Consiste en la elaboración de barandas metálicas que se ubicaran a los costados de las
escaleras y en interiores como elemento de apoyo y seguridad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La baranda metálica será una estructura que constará de tubo de FºGº de ∅ 2” e=
2.5mm., Macizo de Hierro de ∅ 15mm, Roseta ∅ 50mmx 3mm
Para el pintado de los tubos del pasamano se empleará una mano de pintura
anticorrosiva y una mano de esmalte sintético del color indicado por el proyectista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ml)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

3.1.7.2.2 AGARRADERA DE TUBO DE 2" PARA DISCAPACITADOS EN INODORO

DESCRIPCION
Se deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean
necesarios para completar el Proyecto.
Se harán basados en un tubo cromado de 2” para el ambiente de servicios de
discapacitado.
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Los sistemas de soldadura serán presentados con muestras a la supervisión, para su


aprobación antes de iniciar los trabajos; incluyendo las soldaduras interiores de los
anclajes. Las soldaduras se harán con electrodos serie E- (Norma AWS), cordones de 3
1/16". Todas las soldaduras serán corridas a lo largo de las partes de fierro a unir, que
se harán sobre orificios o rebajos.
La carpintería metálica luego se procederá al pintado respectivo 02 capas de
imprimante antioxidante y 02 capas de esmalte sintético color Aluminio.

MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (m), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineales (M),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
3.1.8 CERRAJERIA

3.1.8.1 CERRADURA TIPO PARCHE TRES GOLPES

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacionales
pesada de sobreponer de tres golpes. Los tornillos de los retenes irán sellados o
masillados.
La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según
ESPECIALIDAD
instrucciones del fabricante. AntesARQUITECTURA
de su colocación irán engrasadas interiormente
Protección de las cerraduras
Luego de instalar las cerraduras, serán debidamente cubiertos hasta la terminación de las
obras de construcción.
MEDICIÓN
La unidad de medición es por unidad (und)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
3.1.8.2 CERRADURA TIPO PERILLA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende el suministro e instalación de cerraduras con llave tipo perilla y botón interior
de seguridad, se hará una lista de las llaves de las chapas las cuales serán entregadas al
momento de la recepción de obra.
Se colocarán en las puertas interiores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica. De marcas de reconocida calidad y abalada
por el Ingeniero Supervisor.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT.

MEDICIÓN

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La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (UND)


CONDICIONES DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

3.1.8.3 BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE DE 3 1/2"x3 1/2"

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Comprende el suministro e instalación de bisagras de 3 1/2"x3 1/2"” en los marcos de las
puertas de madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 3 bisagras, las cuales serán de
aluminio y acabado anodinado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las
especificadas en el presente documento.

MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la pieza (pza)

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
3.1.9 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

3.1.9.1 VIDRIO LAMINADO E=6MM EN VENTANAS DE PUERTAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo sistema detallados en los planos
respectivos con vidrio laminado de espesor 6 mm para las ventanas de tipo sistema, todas
estas con los detalles y diseños que proponga el proyectista.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los vidrios y el sistema serán del tipo corredizo, estas se referirán a las ventanas, con
marcos de madera con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres
de obstrucciones y estén adecuadamente ensamblados entre sí.

Se cortarán los vidrios con una variación de + / - 2mm. Se colocará una cinta delgada de
material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar el
ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.

Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los
fabricantes, así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.

El residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En


caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y
definida y en el caso de usar silicona verificar su correcta uniformidad y disposición. Una
vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones
vertidas en los planos.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado (M2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

3.1.9.2 VIDRIO TEMPLADO E=6MM EN VENTANAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en realizar el suministro e instalación un panel de vidrio templado
6mm y de 4 mm de espesor en ventanas de madera.

Vidrio

Corte, entalle y perforación

Todo trabajo de corte, entalle y perforación deberá efectuarse antes del proceso de
templado, ya que una vez procesado el cristal no admite modificación alguna.

El cristal a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y formas requeridas
por el cliente, debiendo tenerse en cuenta las dimensiones máximas recomendables según
el uso e instalación de los mismos, así mismo el Contratista realizará la verificación de
medidas en campo.

Canto pulido
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
Los cantos del cristal deben ser pulidos, habiendo diferentes tipos de acabados, los que
deberán ser maquinados con piedras diamantes y pulidos preferentemente con corcho por
razones estéticas y para aumentar la resistencia del cristal en sus aristas, que son sus
puntos más débiles.

MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

3.1.9.3 VIDRIO TEMPLADO E=4MM EN VENTANAS DE MADERA

Ver Item 03.01.09.02

3.1.9.4 ESPEJO DE 6MM C/MARCO DE ALUMINIO S/DETALLE

DESCRIPCIÓN
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos, se
hará una vez terminados los trabajos del ambiente.

Se emplearán vidrios dobles de 6mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel
de 1/2" en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.

Su superficie no deberá deformar la imagen.

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Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre marco de aluminio sin
detalle. Los espejos irán empotrados.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.

3.1.10 PINTURAS

3.1.10.1 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende los trabajos de pintado de los diversos elementos como muros interiroes y
exteriores, columnas, vigas y cielo raso consideradas en el proyecto. Se utilizará pintura
látex acabado mate con imprimante, se aplicarán dos manos especialmente para resistir
condiciones climáticas adversas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán imprimante enlatado y también empastado, debiendo ser éste de marca
conocida.

Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera


mano de columnas y vigas se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda manoESPECIALIDAD
definitiva. No se ARQUITECTURA
aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de
pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante
horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario (mínimo 2
manos).

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos.

3.1.10.2 PINTURA LATEX 02 MANOS EN COLUMNAS Y VIGAS

Ver Item 03.01.10.01

3.1.10.3 PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO

Ver Item 03.01.10.01

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3.1.10.4 PINTURA BARNIZ 02 MANOS EN PUERTAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Corresponde a las acciones necesarias para garantizar el correcto tratamiento y barnizado
de las puertas, marcos de madera y todos los elementos de madera fabricados.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies de carpintería de madera. Las superficies con imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de
goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación
de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas
alquídicas de alta calidad.

Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad


comprobada. La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente. Se rechazará la pintura barniz que no cumpla las características y
calidad establecidas.

MEDICIÓN
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

3.1.10.5 PINTURA BARNIZ 02 MANOS EN VENTANAS DE MADERA


ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
Ver Ítem 03.01.10.04

3.1.10.6 PINTURA ESMALTE 02 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.20m

DESCRIPCIÓN
La pintura a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas
de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a
40. El adelgazante será aguarrás mineral.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Ya sea con brocha, rodillo o soplete, se aplicará la pintura en una primera mano. El
adelgazante empleado, aguarrás mineral o el indicado por el fabricante de la pintura, será
agregado a ella en un máximo del 10%. Se esperará 24 horas, o lo que indique el
fabricante, antes de proceder a aplicar la segunda mano de pintura. El acabado final de la
pintura deberá ser totalmente uniforme, no se permitirá que se note la presencia de fisuras,
hendiduras, poros, imperfecciones que no den uniformidad de acabado.

MEDICIÓN:
La unidad de medida será por metro lineal (m).

BASES DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por metro. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del
Supervisor.

3.1.11 OTROS

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3.1.11.1 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones provisionales,
desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y sin alteraciones,
limpios.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Se verificará la correcta limpieza final de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
El pago se hará por m2 trabajado y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

3.1.11.2 TAPAJUNTA EN PISO CON ACERO INOXIDABLE, E = 3/16"

DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el cerramiento de la junta entre pisos, deberá quedar bien alineada,
se considerará acabado con acero inoxidable E=3/16”.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto,
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
previa aprobación del Supervisor.

3.1.11.3 TAPAJUNTA EN MUROS CON ALUMINIO, E = 3/16"

DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el cerramiento de la junta vertical entre muros, deberá quedar bien
alineada, se considerará acabado con aluminio E= 3/16”.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.

3.1.11.4 SEÑALES IDENTIFICATIVAS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Material del Afiche de señalización: Vinilo.
Color: Según Plano de Evacuación
Ancho: según planos
Altura: según planos
Tipo: Señales de seguridad.

MEDICIÓN
La forma de medición de esta partida se realizará por UNIDAD (UND).

CONDICIONES DE PAGO

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El pago de esta partida se hará por UNIDAD (UND), previa aprobación del Inspector y/o
Supervisor.

3.1.11.5 IMPERMEABILIZACION DE ELEMENTOS EN CONTACTO CON EL TERRENO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Sobre los elementos que estarán en contacto con el terreno una vez terminadas, se
procederá a impermeabilizarlas mediante la utilización de asfalto RC-250.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será en Metros Cuadrados (M2), aprobado por el
Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por, metro cuadrado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.

3.1.11.6 FALSO CIELORASO CON PLANCHA FIBROCEMENTO 4MM

DESCRIPCION
Las Características Técnicas de las baldosas de techo serán:

• El tipo de baldosa acústica de fibrocemento 4mm


• El material será de Fibra Mineral.
• Acústico.
• Detalle de borde recto y rebajado.
• No combustible, resistente al fuego.
• Resistente a la humedad.
• Resistente a la corrosión.

ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
Reflectancia a la luz.
• Color blanco.
• Medidas: 0.60 x 0.60 m

SISTEMA SE SUSPENSION:
Para la colocación de baldosa en cielo raso suspendidos, se utilizan perfiles de
suspensión, cuyo sistema de a auto ensamblaje garantiza una buena estabilidad y
excelente apariencia del cielo raso

INSTALACION DE CIELOS RASOS:

NIVELACION Y TRAZADO: Marque sobre el muro o tabique la altura deseada, transporte


esta medida con alguna herramienta de nivelación a todo el perímetro, trazando una línea
continua con cordel.

COLOCACION DE PERFILES PERIMETRALES: Coloque los perfiles perimetrales L


sobre el muro o tabique fijándolos cada 30 cm con el elemento adecuado según el material
del paramento (clavos de 1 ½”, clavos de acero, clavos estriados o remaches pop, etc. ) de
manera que el borde inferior del perfil coincida con la línea guía.
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DE ESTUDIOS SUB GERENCIA DE ESTUDIOS

MODULACION DE LA ESTRUCTURA: Adapte la modulación de la estructura a las


medidas del recinto. Las placas recortadas deberán quedar en el perímetro y
preferentemente en forma simétrica.

La separación entre principales y secundarios estará dada en función de la disposición


elegida para el cielo. Marque sobre los perfiles perimetrales la ubicación de los principales
y secundarios. Instale dos cordeles a escuadra que sirvan de referencia para el armado
de la escuadra.

COLOCACION ESPECIALIDAD
DE ELEMENTOSARQUITECTURA
DE SUSPENSION: Las fijaciones a utilizar en losas
serán tarugos auto expansores número seis como mínimo, cuelgue las varillas con
nivelador (recomendables ya que simplifican el nivelado final) o alambre galvanizado
número catorce del largo acorde al nivel elegido, con una separación de 0.9m.

COLOCACION DE PERFILES PRINCIPALES: Corte a escuadra el extremo de los perfiles


principales de manera que las perforaciones para conectar perfiles secundarios
coincidan con la modulación prevista. Ubique los perfiles principales colgándolos de los
elementos de suspensión, de ser necesario unir perfiles principales, estos vienen
diseñados con conectores de gancho integral, para su empalme sin elementos
adicionales.

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COLOCACION DE PERFILES SECUNDARIOS: Instale los Perfiles secundarios


insertando los cabezales diseñados para este fin en las ranuras correspondientes del perfil
principal. Verifique y corrija el nivel de alineación de los perfiles principales.

EMPLACADO: Utilizando guantes o manos limpias incline cuidadosamente las placas,


hágalas pasar a través de las abertura y luego déjelas descender hasta que se apoyen en
todo su perímetro sobre la estructura. Coloque primero las placas enteras y luego las
ESPECIALIDAD ARQUITECTURA
recortadas perimetrales.

RECOMENDACIONES: Para cortar las placas utilice una cuchilla y escuadra metálica,
corte con la cuchilla por la cara vista hasta la mitad del espesor de la placa. Luego
quiébrela haciendo presión en ambos lados del corte, obtendrá en canto recto y bien
acabado, en el caso requerir realizar cortes irregulares utilice hoja de sierra.

Para perforaciones de instalación de artefactos utilice alguna de las siguientes


herramientas, caladora, hoja de sierra, escofina de perforado, cuchilla o sierra de copa.

MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA INSTITUCION EDUCATIVA PROCER
MANUEL CALDERON DE LA BARCA, PROMUVI VIÑANI IV ETAPA – DISTRITO DE CORONEL GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA,
PROVINCIA DE TACNA

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