Diseño de Laterales

DISEÑO DE LATERALES:
El diseño de laterales depende del número de aspersores que se requieren, el número de posiciones del lateral,
topografía y viento.
El diámetro de los laterales son determinados mediante varias técnicas como son:
a) Método económico, selección de la mínima suma de costos fijos mas costos de energía.
b) Método de pérdida de carga unitaria, se selecciona un límite de pérdida de carga por unidad de longitud. Ejm: 2
mm/ 100m.
c) Método de velocidad, se selecciona un límite sobre la velocidad, generalmente entre 1.5 m/s o 3.0 m/s.
d) Método de por ciento de pérdida de carga, se selecciona un límite sobre las pérdidas en la red principal. Esto se
puede hacer permitiendo que la presión en le línea principal varíe entre 10% a 20% de la presión promedio de
operación del aspersor.
  5 .01 h k q pa 
  5 .01 h k q ua 
Dónde:
q pa = caudal en el primer aspersor
q ua = caudal en el último aspersor
h1 = carga operación primer aspersor
h2 = carga operación último aspersor
k = coeficiente descarga
Las ecuaciones anteriores se transforman en Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo Amado Rojas Rubio
82
2        ua pa ua pa hh qq
Si se considera una diferencia de gasto de 10% entre el primer y ultimo aspersor del lateral se tiene
pa ua Q Q 9.0
pa pa pa pa Q Q hh 9 .0
pa pa h H 23.1
pa ua h h 81.0
Lo que demuestra que la perdida de carga permisible puede ser de 20%
La perdida de carga se calcula para diversas alternativas de diámetro del lateral y se toma aquella que se adapte a las
consideraciones técnicas y económicas.
Hay diversas formulas para calcular las pérdidas de carga.
La ecuación de Hazen y Williams se usa normalmente para estimar las perdidas por fricción en laterales de aspersión
y líneas principales.
83 .4852 .1100 *      D CQ K L h J f
Gradiente pérdida de carga m/100m  J
Constante de conversión 1.21x1012  K
Pérdida de carga por fricción, m  f h
Longitud de tuberías , m  L
Caudal l/s  Q
Coeficiente fricción que es función del material de la tubería  C
130 para tubería aluminio con acoples cada 9m  C
Diámetro interno tubería, mm  D Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo Amado Rojas Rubio
83
Las pérdidas por fricción en tuberías con salidas múltiples se estima mediante:
100 L JF h f 
Coeficiente de reducción que varia entre 1 cara en el caso de una salida a 0.36 para el caso de 31 salidas.  F
La presión requerida en la entrada de un lateral depende si este es colocada sobre un terreno, pendiente arriba o a
favor de la pendiente.
r f a m h el h H H     21 43
Dónde:
Presión a la entrada del lateral  m H
Presión promedio de operación (viene en catálogo)  a H
Pérdida de carga por fricción en m  f h
Elevación de la tubería en m  el
Presión requerida para elevar el agua a los elevadores en m.  r h
Es al negativo para el caso del lateral ubicado a favor de la pendiente  
En la determinación del diámetro de la tubería principal, no hay norma específica relativa a ala cantidad permisible
para la pérdida por fricción en la tubería principal. Usualmente se toma una perdida por fricción de 3m para sistemas
pequeños y hasta 12m para sistemas grandes.
Como se sabe el diámetro de la tubería esta en relación inversa a si la presión es debida a la gravedad y la diferencia
de altura, entre la fuente de agua y la zona de riego y es mucho mayor que la presión requerida para proporcionar
una presión normal de operación se debe usar diámetros de tubería pequeños a fin de aumentar las perdidas por
fricción y con ello reducir la ganancia de presión.
5.0 CALCULO CARGA DINAMICA TOTAL Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo Amado Rojas Rubio
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Para seleccionar una bomba y unidad de potencia que vaya a operara un sistema eficiente mente resulta necesario
determinar la suma de todas las perdidas de presión en el sistema que van a dar la carga dinámica total contra la cual
se tiene que bombear el agua.
La carga dinámica total es la carga requerida para que un sistema de riego entregue el caudal especificado. Un
sistema con una inadecuada estimación de la carga dinámica total va ha resultar en un sistema que entregue menos
agua que la especificada y posiblemente con una baja eficiencia de riego; o un sistema con una estimación alta va a
consumir mas energía y altos costos de bombeo.
La carga dinámica total tiene como componentes:
a. Carga de presión para operar el lateral.
b. Perdida de cargas por fricción.
c. Perdidas de carga por fricción en tuberías y válvulas.
d. Diferencia de elevación con la superficie de agua.
e. Perdida de fricción en la línea de succión.
f. Perdidas misceláneas.
EJEMPLO DE DISEÑO DE RIEGO POR ASPERSIÓN

SUELO : Limo-arcillo .
TOPOGRAFÍA : Pendiente Uniforme de 0.5% de norte de sur.
FUENTE DE AGUA : Caudal disponible 60 l/s, con un contenido total de sales solubles de 500 mg/lt, ubicado en el
punto medio de la parcela.
ETA : 5.6 mm/da
SUPERFICIE : 33 Ha
POZO : Ubicado en el punto medio de la parcela
CULTIVO : Papa
VIENTO : Con velocidad de 12 km/hr en la dirección Este – Oeste.
LABORES AGRÍCOLAS : Labores se desarrollaran durante las horas de luz del día.
1. Determinación de la Lamina Neta
cc = 22 Vol %,  pm =10 Vol %. Textura Media i o = 10 mm/hr. Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo
Amado Rojas Rubio
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Ln =  80cm 0.60 = 6.72cm 10010 24 
2. Determinación de Lamina Bruta
Ln = = = 8.96 cm =89.6 cm fn EL 75 .072 .6

3. Determinación de la Frecuencia de Riesgo
FR = = = 12 días máximo ETA Ln dia mm mm / 6 .52 .67

Asumir ciclo de 10 días (2 días por seguridad)
4. Determinar la capacidad del sistema
Asumir 14 horas de operación, por considerarse los trabajos de campo solamente en el día.
QR = A . d Q = Caudal ( l / S )
A = Área ( ha )
d = Lamina Bruta ( mm )
Q = K fr = Das ( frecuencia de riego ) op tfr d A ..
Top = Tiempo de operación (hr/dia)
K = 2.778 ( sistema métrico)
Q = 2.778 = 58.7 l/s dia hr dias mm ha / 14 *10 6 .89*33
5. Determinación de la taza de aplicación optima de agua (intensidad optima de aplicación)
Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo Amado Rojas Rubio
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= 0.64 mm / hr = 6.4 mm / hr hr cm I 14 96 .8
Como: la tasa de infiltración básica es de 10 mm/hr
Entonces: Debe cumplirse que l  ib
6.4 mm / hr  10 mm / hr
6. Selección del aspersor requerido:
a) Selección de una línea principal subterránea, con laterales portátiles .

b) Otra posibilidad es elegir una aspersor con manguera flexible de 432 m .
7. Determinación del espaciamiento, descarga del aspersor, dimensión de las tuberías y presión de operación para la
óptima intensidad de aplicación de agua.
a) Elegir espaciamiento 12 * 18 (Sm Se)

b) Calcular la descarga de la boquilla
q = 3600I SSnxLx
q = Descarga del aspersor ( l / s )
I = Intensidad de aplicación promedio (mm / hr)
SL = Espaciamientos de los aspersores a lo de los laterales (m )
Sm = Espaciamiento de los aspersores a lo largo de la línea principal (m )
q = = 0.384 l/s 3600 / 4.6*18*12hr mmmm
c) Consultar él catálogo de los aspersores
Selecciono
30 EW-TNT
Caudal qa = 0.39 l/s
Presión de Operación = 2 Bar Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo Amado Rojas Rubio
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Radio de Humedecimiento 14.8 m
Diámetro = 29.6 m
Para definir el máximo espaciamiento
Tenemos tres diferentes arreglos
1. Arreglo cuadrado
Para minimizar los efectos de viento , cuando sé esta utilizando un arreglo cuadrado se recomienda para proyectos
55% debiendo variar este valor de acuerdo a la velocidad del viento .
Velocidad (Km./hr) Usar máximo
Espaciamiento
0 a 5 55 % del diámetro
2. Arreglo triangular
Se utilizan en áreas con límites irregulares
Para diseños se consideran espaciamientos del 60% del diámetro, pudiendo variar de acuerdo a la velocidad del
viento.
Velocidad (Km. / hr ) Usar máximo
Espaciamiento
3. Arreglo rectangular Manual del curso de Irrigación y Drenaje Hugo Amado Rojas Rubio
88
En este caso, el valor de L permanece constante a 60% del diámetro mientras que la distancia transversal es diferente
para velocidades de viento.
Velocidad ( Km. / hr ) Usar máximo
Espaciamiento
0 a 5 L = 60 % del diámetro
S = 50 % del diámetro
Para nuestro caso:
Velocidad de viento = 12 Km. / hr
Arreglo rectangular
Diámetro = 29.6
SI * 60 % 29.6 m * 0.6 = 17.76 m
Sm * 40 % 29.6 m * 0.4 = 11.84
8. Determinación de número de aspersores requeridos, operando simultáneamente, para cumplir con los
requerimientos de la capacidad del sistema.
a) Número total de espesores
N asp. = = = 153 aspersores as qQ s s / 3841.0/ 71.58

9. Determinación del número de laterales.
a) Longitud de laterales = 192 m
b) Número de aspersores por lateral
N. Lat. / lateral = =16 asp / lateral mm 12 192

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EJEMPLO DE DISEÑO DE RIEGO POR ASPERSIÓN

Ln = = = 8.96 cm =89.6 cm fn EL 75 .072 .6

FR = = = 12 días máximo ETA Ln dia mm mm / 6 .52 .67

a) Selección de una línea principal subterránea, con laterales portátiles .

a) Elegir espaciamiento 12 * 18 (Sm Se)

a) Número total de espesores

N asp. = = = 153 aspersores as qQ s s / 3841.0/ 71.58

a) Longitud de laterales = 192 m

b) Número de aspersores por lateral

N. Lat. / lateral = =16 asp / lateral mm 12 192

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