MAQUINAS INDUSTRIALES DE COSTURA

Las máquinas industriales

Su principal característica es la velocidad con la que hacen las puntadas. Las máquinas
industriales actuales llegan a alcanzar de 6,000 a 7,500 puntadas por minuto y su velocidad radica
en la potencia del motor; las hay 1/3, ¼ y ½ caballos de fuerza (HP).

Este tipo de maquinaria, que ahorra tiempo de manera considerable en la producción industrial, es
una muestra de que la Industria del Vestido va a la vanguardia de los avances tecnológicos y que
los logros alcanzados en esta área se traducen en nuevos sistemas de fabricación, sistematización
de operaciones, equipo y maquinaria, así como adelantos en el campo de los metales y aleaciones,
y en la creación de un sinfín de nuevos y mejores accesorios que facilitan las tareas de corte y
confección de las prendas.

MÁQUINA RECTA INDUSTRIAL

 De las máquinas industriales, esta es la más usual; con ella se logra una costura de calidad
mediante puntadas rectas, en zigzag o una combinación de ambas que permite incluso hacer
figuras decorativas.

Sus características son: doble pespunte recto y 5,000 puntadas por minuto; sistema de aguja 16
x 231, dispositivo automático de retroceso, lubricación automática, numero de hilos 1, numero de
aguja 1, puntada federal 31.

PARTES PRINCIPALES

FUNCIONES:

1. Barra de la aguja. Sostiene la aguja en posición. Un tornillo permite el cambio fácil de la aguja.
2. Cubierta de la tira hilo. Sirve de protección tanto de la tira hilo como de la operaria.
3. Ventana del aceite. Permite observar a través de ella el flujo de aceite interno para su lubricación.
4. Polea o volante. Recibe la fuerza impulsora del motor por medio de la banda. Algunas veces se utiliza con la
mano y permite a la operaria colocar la aguja arriba o abajo y/o dar 1, 2, o 3 puntadas manualmente mientras la
máquina no trabaja.
5. Control de longitud de puntada. Esta perilla sirve para regular el tamaño de la puntada: mientras menos es
él número más chica es la puntada, y van del 1 al 4.
6. Palanca de retroceso o remate. Sirve para hacer remates al inicio o término de costura cuando ésta lo
requiera.
7. Pie o prénsatelas. (pisa costura). Sirve para prensar la tela o fijarla mientras se efectúa la costura y los hay
de muchas formas y para diferentes funciones.
8. Tornillo regulador de presión. Este tornillo sirve para regular la presión que hay entre él prénsatelas y la
alimentación.
9. Mecanismo de tensión del ensartado superior. Este mecanismo tiene como función regular la tensión
del hilo de la aguja y controlar la alimentación del hilo para la formación de la puntada.
10. Pretensión. La pretensión es la primera pieza que toca el hilo en la cabeza de la máquina, tiene como fin regular
la entrada del hilo con cierta suavidad en la tensión.
11. Retenedor de hilo. Sirve para guiar el hilo durante todo su recorrido.
12. Palanca tira hilo. Es un dispositivo que tira la cantidad de hilo justa de la aguja desde su suministro. Suelta la
cantidad necesaria para la formación de la puntada y saca el hilo sobrante para fijar las puntadas. Trabaja
conjuntamente con el resorte tira hilo.
13. Resorte tira hilo. Es otro dispositivo para la formación exacta de la puntada trabaja conjuntamente con la
palanca tira hilo.
14. Devanador. Sirve para llenar el carrete de hilo mientras la operaria sigue cosiendo.
15. Placa de la aguja. Permite el paso de la aguja a través de un orificio, el cual debe tener relación entre la aguja,
el hilo y la alimentación.
16. Banda. Transmite la fuerza del motor a la polea impulsora del mecanismo de costura.
17. Tornillo del pie prénsatelas Tornillo que sujeta el pie prénsatelas en la barra del pie prénsatelas
18. Tornillo de la barra de la aguja Tornillo que sujeta la aguja en la barra de la aguja

MAQUINA ENLACES MÚLTIPLES U OVERLOCK

PARTES PRINCIPALES
La máquina de coser industrial overlock, es una de las más utilizadas en la industria del vestido.
Esta máquina ahorra tiempo, realiza tres pasos a la vez recorta, cose y sobrehíla.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
PRESIÓN DEL PRENSATELAS
 Procure que la presión sobre el prénsatelas
resulte lo más ligera posible. Sin que sea muy débil ya
que puede ocasionar que la alimentación sea dispareja
y la distorsión de la puntada.
Para darle más presión al prensatelas gire el
tornillo de ajuste (c) conforme a la dirección de las
manecillas del reloj (a). Y para hacerla más ligera,
gírelo en sentido opuesto a las manecillas del reloj (b).

LUBRICACIÓN DE LA MÁQUINA OVERLOCK

Procedimiento:

1. Quite el tapón de aceite (d).

2. Vacíe el aceite dentro de la máquina con un embudo.
3. Asegúrese de observar constantemente la mirilla de nivel de aceite, hasta que quede en laraya
superior.

Nota: antes de iniciar el trabajo en esta máquina, se colocan unas gotas de aceite en los puntos que
se indican en las figuras siguientes.

COLOCACIÓN DE AGUJAS
1. Gire el volante hasta que la aguja alcance la posición más alta. 2.
Baje la palanca de liberación del prensatelas,
y jale el prénsatelas hacia la izquierda.
3. Afloje los tornillos de la barra de aguja. 4.
Coloque primero la aguja de orleado, cuidando
que llegue hasta el tope y la canal quede hacia
enfrente.
5. Apriete el tornillo.
6. coloque la aguja de puntada deseguridad.
(hasta el tope y canal hacia enfrente)
7. Apriete el tornillo.
8. Mantenga presionada la palanca
deliberación del prensatelas y jale el
prensatelas hacia la derecha.
9. Suelte la palanca

AJUSTE DE LONGITUD DE PUNTADA

Oprima el botón a presión ligeramente con la mano izquierda, manteniéndolo presionado
hasta que el botón entre en la ranura de cambio de puntada, gire el volante en sentido correcto (en
dirección de las manecillas del reloj) hasta lograr la longitud de puntada deseada.
El largo de puntada es de fácil y rápida regulación mediante el sistema de botón a presión
correspondiente.

ENHEBRADO

A. Hilo de la aguja de orleado

B. Hilo de la aguja de puntada de seguridad
C. Hilo de gancho superior
D. Hilo de gancho inferior
E. Hilo de gancho de puntada de seguridad.
 MÁQUINA BOTONADORA

PALANCA PARA SELECCIONAR TIPO DE BOTÓN

Esta palanca se utiliza

para seleccionar el número de
ojillos del botón a pegar;
puede ser botón de 2 ojillos y
botón de 4 ojillos. Para el caso
de botón de 4 ojillos, se
deberá colocar la palanca en
la numeración que
corresponda a la separación
entre los ojillos.
 ENLAZADOR
En esta fotografía se puede apreciar el enlazador que
utiliza la máquina para formar la puntada.
Cuando las tensiones no están
reguladas correctamente, es común que se acumulen
hebras en esta parte, asegúrese de revisar continuamente el
enlazador para asegurarse que esté libre de hebras y de esta
manera la máquina cosa correctamente.

SISTEMA DE LUBRICACIÓN
El sistema de lubricación es manual; se deben
de colocar de 2 a 3 gotas de aceite (grado 10 para
máquinas de coser) diariamente en los orificios rojos
de la cabeza de la máquina.
SUJETADOR DE
BOTONES

1. Palanca que sirve para los brazos sujetadores

del botón.
2. Brazos

sujetadores del botón.

3. Tornillo que sirve para ajustar el tamaño del botón.
4. Forma de colocar los botones.
2. Se introduce la aguja hasta el tope.
3. La canal de la aguja debe ir hacia el frente.
4. Se aprieta el tornillo.

ENHEBRADO
 AJUSTE DE PUNTADA
Mediante el botón (1)
indicado por la flecha,
podemos ajustar el número de
puntadas por botón,
este ajuste se hace de 8 ppb,
16 ppb y 32 ppb.
MÁQUINA
 OJALADORA MÁQUINA DE OJAL Y SUS PARTES

PRINCIPALES

MANIJA DE CICLO MANUAL

Sirve para dar movimiento manual al ciclo del ojal. Se utiliza principalmente en rotura de
hilo, aguja o falla de energía.
Con esta manija se completa un ojal que había quedado incompleto, solo debemos de asegurarnos
que al girar la manija la aguja no se encuentre insertada en la tela.
PALANCA DE PARADA DE EMERGENCIA
Esta palanca se utiliza para parar la máquina al instante que detectamos alguna anomalía
durante la costura. Se utiliza en los siguientes casos:
Cuando se rompe la aguja y queremos evitar que baje la cuchilla y corte la tela.
Cuando existe algún error en el color del hilo Cuando se rompe el hilo.

SISTEMA DE LUBRICACIÓN
Esta máquina tiene lubricación manual y automática.
PROCEDIMIENTO DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA

1. Suelte las bandas y acueste la cabeza de la máquina.

2. Vierta aceite grado 10 para máquinas de coser en el tanque que está debajo de la mesa, através
del filtro (5) hasta que el tanque se llene llegando a la línea de referencia superior (7).

3. Cuando el aceite baje de la línea de referencia (8) añadir más aceite.

 REGULACIÓN DEL FLUJO DEL ACEITE

COLOCACIÓN DE LA AGUJA

1. Aflojar el tornillo de la barra

2. Tomar la aguja (135 x 5) con la canal hacia atrás. Insertar la aguja en el orificio de la
barra,procurando que llegue hasta el tope y apretar el tornillo.
 ENHEBRADO

ENHEBRADO DE LA BOBINA

1. Inserte la bobina en la caja, en el sentido que indica la figura.

2. Pase el hilo debajo de la muelle.
3. Saque el hilo por la ranura y deje aprox. 10 cm. de hilo.
 COLOCACIÓN DE LA BOBINA

1. Sostenga la bobina de la aldaba (1)

2. Insértela en el cangrejo como se indica en
lafigura hasta escuchar el clic.

AJUSTE DE LA LONGITUD DEL OJAL

1. Afloje el tornillo de mariposa (1)

2. Haga coincidir el apuntador (2) con el tamaño del ojal deseado, el cual debe tambiéncoincidir con
la cuchilla de corte. 3. Apriete el tornillo de mariposa
AJUSTE DE LAS PUNTADAS POR OJAL
Para ajustar las puntadas por ojal de la máquina se requiere el juego de engranes que vienen
con la máquina y observar la siguiente tabla.
Entre mayor es el número de puntadas, el ojal quedará más resistente, más vistoso, solo que
el ciclo de la máquina será más tardado.
 Veamos el ajuste si requiere que el ojal de119 puntadas

PROCEDIMIENTO

1. Busque en la tabla 119 puntadas, y use los

engranes que le indica la tabla. 34 izquierdo y 42
derecho.
2. Afloje el tornillo (1) y levante la tapa de la caja de
engranajes.
3. Coloque el engrane 34 en el eje L
4. Coloque el engrane 42 en el eje R, haciendo que
engrane con el engrane anterior.
5. Cierre la tapa y apriete el tornillo.

MÁQUINA DOBLADILLADORA
Este tipo de máquina se utiliza para hacer dobladillos invisibles en diversas prendas de vestir como:
pantalones, faldas, sacos, etc.
Sus características generales son las siguientes:
Tiene lubricación manual
Es una máquina de baja velocidad (2300 r.p.m)
El largo de puntada es de 3 a 8 p.p.p
Sistema de aguja LW x 6T o 2140
Su aguja es excéntrica (curva)
 PARTES PRINCIPALES
Conozcamos ahora sus partes principales en la siguiente figura:

CONTROL DE SALTO DE PUNTADA

Sirve para hacer más invisible la costura; con
esta palanca activada la máquina saltará una
puntada, una puntada se verá por el derecho y la otra
no.

Procedimiento de ajuste
1. Suba el prensatelas accionando la rodillera 2.
Ajuste la palanca a SKIP= salto ó NO SKIP = sin salto
CONTROL DE PENETRACIÓN DE LA AGUJA
Sirve para seleccionar la penetración de la aguja en
la tela; esta penetración debe ser lo menos posible para que
así la costura sea menos visible.
Entre mayor es el número más penetra la aguja en la
tela. Si la tela es gruesa seleccionar entre 1-5, si la tela es
delgada seleccionar entre 6-10.

Su sistema de lubricación es
manual, lo que significa que debemos colocar
una o dos gotas de aceite en los puntos rojos
de la cabeza de la máquina cada vez que se
utilice.
COLOCACIÓN DE LA AGUJA

PROCEDIMIENTO:
1. Girar el volante hasta que la aguja llegue a
su posición más izquierda. (posición básica).
2. Aflojar el tornillo que sostiene la aguja
3. Colocar la aguja hasta el tope y apretar el
tornillo. (la canal quedará hacia abajo)

ENHEBRADO

1. Asegurarse que la aguja esté en suposición

más izquierda.
2. Enhebre el hilo guiándose con la figura.
3. Ensarte la aguja de abajo hacia arriba ydeje
aprox. 3 cm de hilo.
TENSIONES
Es importante ajustar las tensiones de
la puntada, de esta manera nuestra
costura será durable y de buena
apariencia.
Ajuste el mecanismo de tensión de tal
manera que la puntada no quede floja
ni apretada
AJUSTE DE PUNTADAS POR
PULGADA
PROCEDIMIENTO

1. Abra la cubierta para dejar visible la

escala de puntadas por pulgada.
2. Mantenga presionado el botón de
ajuste de la longitud de la puntada con la mano izquierda.
3. Gire el volante lentamente con la mano derecha hasta que sienta que el botón se hunde.4.
Continúe presionando el botón de ajuste y gire el volante hasta la escala deseada de puntadas
por pulgada que necesite.
5. Suelte el botón.

LA MÁQUINA RESORTERA
La máquina resortera se utiliza principalmente en la confección de ropa interior, se utiliza también
para pegar resortes en la cintura de faldas, pantalones, boxers, en puños de chamarras, etc. Existen
máquinas resorteras que tienen desde 2 hasta 16 agujas; también se les llama multiagujas.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
No tiene bobina
Utiliza ganchos
Su puntada es de cadeneta
Su sistema de aguja es UY113GS

SISTEMA DE LUBRICACIÓN
Esta máquina se lubrica automáticamente, ya que posee una bomba que distribuye el aceite
en el interior de la cabeza de la máquina.
Procedimiento de lubricación

1. Quite el tapón de la ventana del aceite.(A)

2. Vacíe el aceite hasta que en la mirilla del nivel
deaceite se observe que llega el aceite en la letra H
(HIGH). (C )
3. Arranque la máquina y observe la ventana delaceite.
Debe observar que fluye aceite.

Procedimiento para cambio de aceite

1. Quite la banda del motor y quite la cabezade

la mesa.
2. Afloje el tornillo D para drenar el aceite.
3. Después de drenar el aceite, asegúrese
deapretar el tornillo D.
4. Agregue aceite siguiendo el procedimientode
arriba.
Nota: Se sugiere cambiar el aceite cada 250
horas de trabajo.
Limpiar el filtro E cada 6 meses, quitando la
cubierta F.
 PROCEDIMIENTO PARA ENSARTAR LOS GANCHOS
1. Gire el volante para subir la barra de la aguja al punto más alto ( A ) 2.
Con el dedo índice ( B ) restire los hilos del ensartado de la aguja.
3. Presione / jale el botón ( C ) para liberar los ganchos, inclínelos hacia fuera.
4. Después de ensartar los ganchos, empújelos hacia adentro hasta escuchar el clic. ( D )
 TENSIONES
Ajustar los tensores superiores e
inferiores, hasta lograr puntadas perfectas.
1.-Si el hilo de la cadeneta está muy
apretado aflojar los tensores inferiores, si
está muy flojo apretarlos.
2.-Si el hilo de las agujas está muy flojo
apretar los tensores superiores y viceversa.

AJUSTE DE LA LONGITUD DE LAS PUNTADAS

1. Abrir la cubierta de los ganchos.

2. Afloje la tuerca A en el sentido que indica la
figura.
3. Inserte un destornillador en el orificio C.
4. Para hacer la puntada más chica gire el tornillo
en el sentido de las manecillas del reloj.
5. Para hacer la puntada más grande gire el tornillo
B en sentido contrario a las manecillas del reloj.
6. Después de encontrar la longitud deseada,
asegúrese de apretar la tuerca A.
MAQUINA PRETINADORA
La máquina está equipada con tecnología convencional, es de cama plana equipada con pooller,
guía dobladilladora y platillos giratorios para ubicar los rollos de pretina. Funciona con 2 pedales
independientes, uno para accionar la velocidad y el otro para subir y bajar la prensa telas. En su
forma original está dispuesta para realizar cuatro costuras a la vez; pero por ahorro en el consumo
del hilo generalmente se usa con dos costuras, la operación que realiza es pegar pretina.

AGUJAS: 149 X 3 punta de bola si el looper se mueve de derecha a izquierda. 62 X 57 si el looper

se mueve de adelante hacia atrás Calibre de la aguja: 100hasta 140 según el material

PARTES

ENHEBRADO
 Maquina recta industrial con panel numérico

Maquina recta 2 agujas con panel numérico

MAQUINA CERRADORA DE CODO

Maquina zigzag normal

Maquina resortera

Maquina presilladora
 Maquina bordadora

Máquina de collareta