Control de Calidad Textil y La Preparación de La Tela y Pricipales Ensayos

Control de calidad textil y la preparación de la tela
El control de calidad textil se inicia mucho antes que el proceso de confección del producto
final. Su realización es indispensable en uno de los extremos de la producción: la selección de
materia prima.
Antes de empezar a usar un rollo de tela es importante identificar posibles defectos como
agujeros y defectos. El control permite eliminar desperdicios, reducir costos, garantizar la
calidad deseada de las piezas y así decidir cuales los mejores proveedores para su industria
textil.
La calidad de un rollo de tela va a influir en todos los resultados que serán obtenidos en el paso
a paso de la cadena productiva y, posteriormente, en la venta de los productos.
Por ese motivo, es indispensable que mantenga un control de calidad textil desde el momento en
que recibe un rollo de tejido en su empresa.
¿Qué llevar en consideración para el control de calidad de un rollo de

tela?
Desde el momento en el que se recibe el rollo de tejido es necesario observar eventuales

defectos de fábrica y verificar su calidad. Algunas normas de calidad, ayudan a identificar
problemas de acuerdo con el tipo de tela.
Tener claro
cuáles son sus proveedores con mejor calidad y nivel de aprovechamiento por rollo es un punto
crucial para el control de calidad. (Fuente de la foto: bellatex)
Estas reglas también hacen más fácil informar a los proveedores, de forma más clara, sobre
defectos encontrados en los rollos.
Entre los aspectos para considerar al recibir un rollo de tela en su empresa, para fines de control
de calidad textil, están:
 Largo y ancho – Para programar el encaje de los moldes y lograr tener noción de las
pérdidas de tela que ocurrirán durante el corte, es esencial que el tejido tenga el ancho
adecuado. Este criterio va a afectar, de forma directa, el costo de producción de su
industria.
 Imperfecciones – Falta de hilo, trama estirada, manchas y orillo rasgado son solo
algunos de los defectos de fábrica que pueden ser observados en un rollo de tela. Estas
imperfecciones podrán causar problemas en las prendas producidas.
 Gramaje – Es por el gramaje —masa por área de tejido, medido em gramos/m²— que
una tela puede ser identificada como liviana, mediana o pesada. Puede parecer
insignificante, pero este criterio va a hacer más fácil la elección de la aguja y el hilo que
serán usados en la confección de las prendas.
¿Cómo hacer control de calidad textil basado en datos?
Después de corroborar la cantidad de rollos de un pedido que recién ha llegado a su empresa, lo

ideal es hacer inmediatamente la verificación de la regularidad metrológica. Esto es, verificar el
ancho y largo de cada rollo de tela.
El uso de la tecnología proporciona precisión en esta tarea, como puede constatarlo en este
artículo sobre control de calidad en la era de la Industria 4.0.
Tener acceso a datos actualizados de todo lo que fue recibido, con informaciones como número
de agujeros y manchas por rollo, es un paso básico para que el control de calidad sea eficiente
en la preparación del tejido.
A través de máquinas inteligentes como la Revisadora REV700 iConcept View es fácil

inspeccionar rollos de tejido.
Ya sea en el momento de recibir materia prima, o en cualquier otra etapa de la producción que
exija el control de calidad textil del tejido, la Revisadora facilita el análisis de defectos y la
clasificación de los rollos.
El operador del equipo observa todos los problemas de cada rollo y los registra en un mapa de
defectos. Este informe es almacenado en el sistema para el control de calidad textil.
El filtro
Posibilita una selección cualitativa y la derivación de cada rollo de tela para la confección del
producto que lo aprovechará mejor.
Este beneficio se convierte en un gran diferencial competitivo para la industria textil que pasa a
ejecutar un control de calidad efectivo.
La administración basada en datos revela cuáles son los peores y los mejores proveedores de su
empresa. Además, genera economía por la reducción de desperdicios, amplía el
aprovechamiento de tejido, permite la estandarización de procesos y es más moderna y
eficiente.
Ventajas de la gestión enfocada en datos
Entre los mayores beneficios de una administración enfocada en datos están el control y la
estandarización de procesos. Sin embargo, no son las únicas ventajas obtenidas por la
implantación de un sistema de gestión empresarial como ERP.
La Planificación de los Recursos de la Empresa o Enterprise Resource Planning (nombre

original), permite el gerenciamiento de una serie de tareas por un software o por personas.
Básicamente, el ERP da mayor fluidez a la transmisión de informaciones. Además de permitir

tomas de decisión más asertivas y de forma mucho más ágil.
Con el uso de un sistema ERP es posible recolectar y organizar datos de diversas etapas de la
cadena productiva y de diferentes sectores de una empresa.
Esto asegura que gestores tengan acceso a indicadores de desempeño en tiempo real y puedan
realizar intervenciones en cualquier fase o área de producción, en momento oportuno.
Una de las iniciativas provocadas por el análisis de datos del control de calidad textil, por
ejemplo, sería identificar al proveedor más barato en relación con el costo final de un producto.
Descubra otras ventajas del uso de datos en la administración de la

industria textil:
 Visión clara de los recursos e insumos;

 Pleno entendimiento de la producción;
 Reducción de errores y fallas;
 Aumento de la productividad.
CONTROL DE CALIDAD

Principales parámetros de los Tejidos.

En este artículo veremos, de manera resumida, algunos de los principales
parámetros de los tejidos a la hora de valorar su calidad. También explicaremos
cuáles son los ensayos que determinan cada uno de los parámetros así como la
interpretación de los resultados.

1- PESO POR METRO CUADRADO

El gramaje o peso del tejido es uno de los parámetros más importantes de los
tejidos. El peso es utilizado para comprobar la correcta realización de los
tejidos, pues determina la cantidad de materia empleada en su fabricación. Se
expresa en gramos por metro cuadrado. También se puede transformar en peso
por metro lineal.

El ensayo que determina el peso es muy simple de realizar con una balanza y un
corta probetas. La probeta se corta en forma circular, corresponde a un cuadrado
de dimensiones 10 x10 centímetros. Una vez cortada la probeta es pesada
directamente en la balanza. El dato obtenido debe multiplicarse por cien para
obtener el peso por metro cuadrado. Según norma UNE 12127.

2- DENSIDAD POR URDIMBRE Y TRAMA

La medida de la densidad de los tejidos hace referencia a los hilos y pasadas
que tiene el tejido por centímetro. La medición se realiza por observación y
recuento directo de los hilos y pasadas contenidos por centímetro. El aparato
utilizado es el cuenta hilos, que cumple dos misiones. La de aumentar la visión
por su efecto lupa y delimitar una longitud determinada.

3- LIGAMENTO DEL TEJIDO

El ligamento se define como el orden de entrecruzado de los hilos de urdimbre
con los de trama en los tejidos de calada.

La comprobación del ligamento del tejido es importante para controlar la
realización correcta del proceso de tejeduría, Su comprobación se realiza
mediante la observación directa de la muestras. El aparato utilizado es el cuenta
hilos.

La norma de ensayo es la UNE 40017 y 40161. En ella se describe cómo
preparar la muestra y el método consistente en el destejido del tejido hilo a hilo,
observación de la colocación de la trama respecto a la urdimbre e ir anotando en
un papel cuadriculado estas evoluciones.

4- RESISTENCIA A LA FORMACIÓN DE PILLING

El llamado efecto "Pilling" es un fenómeno que se conoce desde hace tiempo en
el campo textil. Se presenta en los textiles compuestos por fibras, especialmente
si dichos artículos contienen fibras sintéticas.

El pilling se manifiesta sobre la superficie de los tejidos en forma de unas
bolitas de dimensiones variables producidas como consecuencia del proceso
físico-mecánico a que se someten las prendas confeccionadas durante su uso, en
especial como consecuencia del rozamiento de determinadas zonas del tejido
consigo mismo y/o con otros elementos externos. El pilling confiere al tejido un
aspecto desagradable que constituye el primer síntoma de envejecimiento y
desgaste del tejido.
La medición se realiza con abrasímetros.

Existen operaciones de acabado y aprestos que reducen la tendencia al pilling:

Termofijación : Este proceso fija la posición y torsión de las fibras, impidiendo
que sobresalgan de conjunto.
Chamuscado: Mediante esta operación, se consigue suprimir los extremos de las
fibras de la superficie de tejidos
Calandrado en caliente : Produce un aplastamiento y un alisamiento de la
superficie del tejido, así como un efecto de fijación de las fibras, disminuyendo
su migración a la superficie del tejido.
Tundido: Proceso por el cual se recortan las fibrillas que sobresalen del tejido,
dificultando de esta manera su posibilidad de enmarañamiento.
Resinas : Aprisionan a las fibras, evitando su migración a la superficie del tejido.
Siliconas : Disminuyen la abrasión de la superficie del tejido, retrasando la
formación de bolitas.

El equipo utilizado es el "Abrasímetro ". Compuesto por un plato estático que
soporta el material abrasivo y una pieza que sujeta la probeta del tejido a medir.
Esta pieza móvil describe ciclos sobre el material abrasivo. El aparto se
completa con un registrador de ciclos realizados.
El equipo más utilizado es el conocido como Martindale.

Interpretación resultados:
5-Ningún cambio visual
4-Vellosidad superficial y algún pil ocasional.
3-Formación moderada de Pilling.
2-Pilling visible y abundante
1-Pilling muy intenso en toda la superficie.

5-RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

Al igual que con el pilling, el aparato utilizado es el Abrasímetro y el más
utilizado es el Martindale.
Para determinar la resistencia a la abrasión de los tejidos se emplea la norma
UNE-EN-ISO-12.947-2 en la cual se especifican todos los parámetros necesarios
para la realización del ensayo, así como los materiales y equipo necesario.

La metodología se basa principalmente en la determinación del número de ciclos
necesarios para romper un determinado número de hilos que componen el tejido.
El resultado del ensayo se expresa en ciclos.
El elemento abrasivo es un tejido de lana standard.

Interpretación de los resultados:

El resultado se expresa por el número de ciclos que ha soportado el tejido hasta
la rotura del número de hilos correspondiente. Hay una serie de límites, con
carácter general de 100.000 ciclos, si el tejido soporta sin romperse este límite el
ensayo se detiene y el resultado se expresa como resistencia superior a 100.000
ciclos.
Hay tipos de terciopelo, por ejemplo, que superan los 100.000 ciclos de
abrasión.

6-RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

La resistencia a la tracción reviste especial importancia para determinar el uso
al que se destina el tejido. En el caso de tejidos con aplicaciones especiales, el
conocimiento de este valor determina el uso idóneo del tejido.

Otro de los parámetros que se analiza en este ensayo es el aumento de la
longitud al aplicar una fuerza de tracción, en definitiva, el alargamiento del
tejido.
Varios conceptos están ligados a la elasticidad:

-Elasticidad o alargamiento elástico: Longitud que experimenta un tejido al
aplicarle una fuerza de tracción, de tal forma que al cesar el esfuerzo el tejido
recupera si longitud inicial.
-Alargamiento hasta la rotura: Máxima longitud que experimenta el tejido
cuando se le aplica una fuerza de tracción y esta no cesa hasta producirse la
rotura.
-Deformación permanente: Longitud adquirida por el tejido al cesar la fuerza de
tracción. Se mide por la diferencia entre el alargamiento elásico y el de rotura.

El equipo utilizado es el Dinamómetro , compuesto básicamente por un par de
pinzas. Una pinza es fija y la otra es la encargada de realizar el esfuerzo
necesario hasta producir la rotura del tejido.

Está conectado a un sistema informático encargado de registrar los valores
obtenidos tanto de la fuerza realizada hasta la rotura del tejido como del
alargamiento sufrido por éste.

Existen otros parámetros de los tejidos para medir su calidad, tales como:

-Resistencia al rasgado
-Formación de arrugas
-Impermeabilidad al aire y al agua
-Control del color.

Esperamos que después de leer este artículo conozcáis mejor como valorar la
calidad de los tejidos.

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Principales parámetros de los Tejidos.

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