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Instituto Tecnológico de Aguascalientes – Educación a Distancia

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
AGUASCALIENTES
DIVISIÓN DE EDUCACIÓN A DISTANCIA

Profesor: MES Ana Isabel Gómez Rodríguez

(ESTU
DIO
DEL
TRABA
JO II)
Lectura
Estudio del Trabajo II Página 1 de 24

s
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Sistemas predeterminados (MTM-2)

2.1 INTRODUCCIÓN A LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS

2.1.1 Definición de los STPD

Desde los tiempos de Frederick W. Taylor, la administración ha comenzado a apreciar la


bondad de asignar tiempos estándar a los elementos básicos del trabajo, estos tiempos se
conocen como tiempos de movimientos básicos, tiempos sintéticos o tiempos predeterminados.
Se asignan a los movimientos fundamentales y a grupos de movimientos que no es posible
evaluar con precisión mediante los procedimientos normales de estudio e tiempos con
cronómetro. También son el resultado del estudio de una muestra grande de diversas
operaciones con un dispositivo de tiempos como una cámara de película o de videograbación,
capaz de medir elementos muy cortos.

Los valores de tiempos son sintéticos en cuanto a que una frecuencia son el resultado de las
combinaciones lógicas de therbligs; son básicos en el sentido de que un mayor refinamiento es
difícil y poco práctico; son predeterminados porque se usan para predecir los tiempos estándar
para nuevas tareas que resultan al cambiar métodos.

La figura 1 ilustra el desarrollo de los sistemas de tiempos predeterminados.

Sistema MTM
Medición del tiempo de los métodos.

Es un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método por los movimientos
básicos necesarios para ejecutarlo asignando un tiempo normal predeterminado.

El MTM reconoce ocho movimientos manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo y dos
movimientos oculares, el tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una
combinación de condiciones físicas y mentales. MTM no abarca elementos controlados
mecánicamente.

Usos del MTM.

Cuando se usa en forma adecuada, y conjuntamente con otros instrumentos de ingeniería, el


MTM se ha encontrado de utilidad en los siguientes casos:

a) Como base para desarrollar buenos métodos:

1. Desarrollo de buenos métodos antes de que inicie la producción.


2. Mejoramiento de los métodos actuales.

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b) Como base para establecer normas de producción:

1. Establecimiento de normas de tiempo en trabajos individuales.


2. Cálculo de costos de mano de obra.

c) Otros usos:
1. Entrenamiento de empleados para que tengan conciencia de los métodos.
2. Ajuste de diferencias respecto a normas de producción.
3. Ayuda en el adiestramiento del operador.

Figura 1.

Árbol de tiempos predeterminados.

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2.1.2 Historia y desarrollo de los STPD

Desde 1945, ha habido un creciente interés en el uso de tiempos de movimientos básicos como
método para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el cronómetro u otros
dispositivos para registrar tiempos. Un producto secundario de los tiempos estándar
predeterminados ha sido el desarrollo de métodos de concientización asociados con los
principios de la economía de movimientos y diseño del trabajo.

En la actualidad, los analistas de métodos pueden obtener información de alrededor de 50


sistemas de valores sintéticos establecidos. En esencia, estos sistemas de tiempos
predeterminados son conjuntos de tablas de movimiento-tiempo con reglas explicativas e
instrucciones sobre el uso de estos valores

Es esencial una capacitación especializada exhaustiva para la aplicación práctica de estas


técnicas. La mayor parte de las compañías requieren certificación antes de que se permita a los
analistas establecer estándares mediante los sistemas Work-Factor, MTM o MOST.

Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente hasta
formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de éstos sin
necesidad del cronómetro.

El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, puesto
que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y
permutaciones de un número limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como
mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas
pequeñas subdivisiones son comunes a un gran número de operaciones manuales, es posible,
técnica y económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución para cada una de ellas.

Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente como movimientos, y sus
tiempos de ejecución asociados, es posible llegar a:

 Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado.


 Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de
ejecución de cada uno de estos movimientos.
 Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución de ese
método.

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2.1.3 Ventajas de los STPD

 Permite un análisis minucioso del método.


 Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.
 No se necesita reloj para ejecutar el método
 Elimina la necesidad de calificar el desempeño.
 Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista todavía.
 Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.
 Obliga a llevar un registro.

2.1.4 Inconvenientes de los STPD

 Este sistema no es común para todas las empresas.


 Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.
 Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica continua.
 Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.

2.1.5 Clasificación de los STPD

Todos los sistemas de tiempos predeterminados se clasifican en uno de tres grupos (Sellie,
1992):

1. Sistemas de aceleración-desaceleración. Estos sistemas reconocen que diferentes


movimientos se ejecutan a velocidades diferentes. Los valores determinados con este
enfoque sugieren que 40% del tiempo total se usa durante el periodo de aceleración,
20% para una velocidad constante y 40% para la desaceleración. En la actualidad los
sistemas de aceleración-desaceleración no tienen un uso amplio para establecer
estándares.

2. Sistemas de movimiento promedio. En estos sistemas se reconoce la dificultad de los


movimientos promedio o representativos que es usual encontrar en las operaciones
industriales.

3. Sistemas aditivos. Con estos sistemas se usan los valores de tiempo básico. Los
porcentajes de tiempo para los movimientos difíciles encontrados se suman a estos
valores básicos. Estas adiciones van del 10 al 50%

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Formas de usar el MTM.

Existen dos formas de usar el MTM, una es mediante la observación directa y la otra es por
visualización y simulación.

Aplicación del MTM básico mediante observación directa.

Los elementos del procedimiento del MTM cuando se aplican como resultado de la observación
directa se muestran en la siguiente figura:

Selección

Preliminar del operario


Acercamiento
al operario

Obtener Identificación de la operación

Informes Ubicación de la operación

Estudio pre-
Identificación de materiales y
eliminar de los
Observaciones partes

Movimientos Divisióny en
Equipo elementos
herramientas
Registro de los
Descripción del lugar
Distribución elemento
de trabajo
movimientos
Clasificaciónde
Condiciones y registro
trabajo de movimientos

Determinación Aplicaciónde
Requisitos decalidad
tiempos MTM
de tiempos
Cálculos elementales Elementos extraños

y Tolerancias

Resumen Tiempo Revísese


Permitido
Revísese

Figura 2.
Elementos por observación directa.

Cuando se aplica el MTM a través de la visualización o simulación, solo el elemento preliminar


del procedimiento es el que cambia, ya que quienes van a hacer el estudio tienen que
familiarizarse y conocer en detalle el trabajo y además reunir todos los accesorios necesarios
para poder simular la operación que se va a estudiar. Los demás elementos del procedimiento
son los mismos.

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Procedimiento para el uso del MTM.

Una vez comprendida la figura anterior, el procedimiento en forma resumida para aplicar el
sistema MTM, es el siguiente:

1. Determinar los movimientos básicos que se utilizan en la operación que se estudia.


2. Determinar el valor de tiempo dado por las tablas de datos MTM para cada uno de
los movimientos.
3. Conceder el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables.
4. Determinar el tiempo estándar.

Registro del sistema MTM.

Para registrar los movimientos y asignar los tiempos correspondientes a la operación


analizada, se emplea el formato hoja de análisis del método.

HOJA DE ANÁLISIS DEL MÉTODO

Referencia No.____

Pieza o sub-ensamble Fecha _____________ Estudio No. ____

Operación Analista ______________________ Hoja No. de


hojas

Descripción Mano Izquierda Análisis TMU Análisis Descripción Mano Derecha

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Factor de
Tiempo Conversión Tiempo
Ocurrencia Tiempo
Permitido
No. Descripción del Elemento del por Pieza Total
Tolerancia del
o p / ciclo Permitido
Elemento Tiempo Elemento
Nivelado

TOTAL

2.2 INTRODUCCIÓN AL MTM-2

En un esfuerzo para extender la aplicación del MTM a áreas de trabajo donde los detalles del
MTM-1 impedirían su uso económico, la Dirección Internacional de la Asociación MTM inició un
proyecto de investigación para desarrollar datos menos refinados apropiados para la mayoría
de las secuencias de movimientos. El resultado de este trabajo fue el MTM-2, que ha sido
definido por la Asociación MTM de la Gran Bretaña como:

“un sistema de datos MTM sintetizados" y es el segundo nivel general de datos MTM.

Está basado exclusivamente en el MTM y consiste en:

1. Movimientos MTM básicos sencillos.

2. Combinaciones de movimientos MTM básicos.

Los datos están adaptados al operario y son independientes del lugar de trabajo o del equipo
utilizado. No es posible remplazar un elemento de MTM-2 por medio de otros elementos en
MTM-2.

En general, el sistema MTM-2 debe hallar aplicación en asignaciones de trabajo en las que:

1. La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de más de un minuto de duración.

2. El ciclo no es altamente repetitivo.

3. La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran número de movimientos manuales
complejos o simultáneos.

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Se ha observado que la discrepancia o variabilidad entre MTM-l y MTM-2 depende en una gran
parte de la duración del ciclo. Esto se refleja en la Figura 1 donde se muestra el intervalo de
desviación (en porcentaje) del MTM-2 con respecto al MTM. Esta amplitud de "error" se
considera que será el intervalo esperado en el 95% del tiempo,

Figura 1. Variación en porcentaje del MTM-1 comparado con el MTM.2 al aumentar la duración
del ciclo.

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2.3 DESARROLLO DEL MTM-2

El desarrollo del MTM-2 requirió un cuidadoso estudio de los patrones de movimientos MTM,
los cuales se obtuvieron de una gran variedad de centros de trabajo, para estar absolutamente
seguros de la confiabilidad de las cifras obtenidas. De hecho, se usó una computadora para
examinar y procesar 14,000 movimientos básicos que representaban 30,000 horas-hombre de
trabajo al año. Como resultado de esta investigación se diseño una tarjeta de datos basada en
combinación de movimientos MTM seleccionados.

El directorado MTM Internacional examinó, por medio del Comité de Investigación Aplicada,
este sistema, comparándolo con los demás sistemas de datos MTM combinados, los
comentarios y recomendaciones se discutieron y analizaron simultáneamente en varias
Asociaciones y se acordó tomar como base los conceptos desarrollados en Suecia. En 1965 se
aprobó el sistema completo de MTM-2 en una asamblea del Directorado MTM Internacional, en
Múnich Alemania.

La tarjeta de datos para el sistema MTM-2 contiene 39 valores de tiempo, que varían desde 1
TMU hasta 61 TMU, con un valor promedio de 17 TMU por elemento (el valor promedio por
elemento del MTM-1 es de 8 TMU).

Se ha determinado que la precisión de MTM-2 es la misma que la de del MTM-1 en trabajos de


1 minuto o más de duración. Esta exactitud es de más o menos 5% con un nivel de confianza
de 95%.

El MTM-2 se probó exhaustivamente en Suecia, en el Reino Unido y en los Estados Unidos de


Norteamérica, demostrándose en estas pruebas que la velocidad del análisis, para propósitos
de aplicación, con MTM-2 era casi el doble que la del MTM-1. Más tarde la experiencia
demostró que con alguna práctica se podía alcanzar velocidades mayores.

Hay algunas ocasiones en las que no se debe usar MTM-2:

1. Cuando el tiempo del ciclo de operación sea menor a un minuto,


2. Donde existan ciclos repetitivos que totalicen menos de 1600 TMU,
3. En donde no hay patrones de movimientos normales de: Alcanzar, tomar, mover y
soltar.

Para estos casos se recomienda usar la técnica MTM-1.

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Comparación de MTM-1, MTM-2 y MTM-3

MTM-1 MTM-2 MTM-3

Alcanzar

Tomar Recoger
Therbligs utilizados
Soltar Manipular

Mover
Poner
Posicionar

Tiempo para 250 x tiempo de ciclo 100 x tiempo de ciclo 35 x tiempo de ciclo
analizar la tarea

Rapidez relativa 1 2.5 7

Tarjeta de datos del sistema MTM-2

INTERVALO Código GA GB GC PA PB PC

Hasta 5 5 3 7 14 3 10 21

Entre 5 y 15 15 6 10 19 6 15 26

Entre 15 y 30 30 9 14 23 11 19 30

Entre 30 y 45 45 13 18 27 15 24 36

Más de 45 80 17 23 32 20 30 41

GW:1 por 1 Kg. PW:1 por 5 Kg.


MTM
A R E C S F B
ASSOCIATION
14 6 7 15 18 9 61

La unidad de medida en este sistema también es el TMU.

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Al usar MTM-2, los analistas estiman las distancias por clase; estas distancias afectan los
tiempos de las categorías GET y PUT. Igual que en MTM-1, el analista basa la distancia de
movimiento en la trayectoria recorrida por el nudillo de la base del dedo índice para movimiento
de manos, y en la trayectoria recorrida por las puntas de los dedos, si sólo se mueven éstos.
Los símbolos sería por ejemplo: GB15, PA5, etc.

2.4 UNIDADES DE MEDIDA DEL TIEMPO MTM-2

Tablas de valores del sistema MTM.

Las tablas muestran los movimientos básicos utilizados en el sistema MTM así como los
diferentes casos encontrados para cada movimiento y asignan los valores a cada uno de
dichos movimientos según sea el caso.
Las tablas de datos del sistema MTM se encuentran al final del material de esta unidad.

La unidad de tiempo usada en este sistema es el TMU, que es la abreviación de Unidad de


Tiempo Medible. Las equivalencias son:

1 TMU = 0.00001 Hr. 1 Hr. = 100,000 TMU


1 TMU = 0.0006 Min. 1 Min. = 1,666.7 TMU
1 TMU = 0.036 Seg. 1 Seg. = 27.8 TMU

Los elementos primarios del sistema MTM son:

1. Un sistema de clasificación de movimientos básicos.


2. Una serie de símbolos para identificar los movimientos.
3. Valores de tiempos predeterminados de los movimientos básicos.

El proceso para calcular valores tipo es el siguiente:

1. Descomponer la tarea en su micro movimientos elementales.


2. Valorar cada micro movimiento con las tablas correspondientes.
3. Determinar el tiempo tipo de la tarea por la suma de los tiempos elementales deducidos
de las tablas.

2.5 ELEMENTOS MTM-2

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En MTM-2 se consideran 11 clases de acciones, que se denominan "categorías".

Estas categorías y sus símbolos son:

GET (Obtener) GA, GB, GC

GET WEIGHT (Obtener con peso) GW

PUT (Poner) PA, PB, PC

PUT WEIGHT (Poner con peso) PW

REGRASP (Re-asir) R

APPLY PRESSURE (Aplicar presión) A

CRANK (Acción de manivela) C

EYE ACTION (Acción de ojo) E

BEND & ARISE (Inclinarse y levantarse) B

FOOT ACTION (Acción de pie) F

STEP (Paso) S

Al usar MTM-2, los analistas estiman las distancias por clase; estas distancias afectan los
tiempos de las categorías GET y PUT. Igual que en MTM-1, el analista basa la distancia de
movimiento en la trayectoria recorrida por el nudillo de la base del dedo índice para movimiento
de manos, y en la trayectoria recorrida por las puntas e los dedos, si sólo se mueven estos. Los
símbolos serían por ejemplo: GB15, PA15, etc.

A continuación se explican los movimientos que el sistema MTM-2 considera:

2.5.1 OBTENER (G)

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Es una acción que tiene por objeto predominante dirigir la mano o los dedos hacia un objeto,
asirlo y seguidamente soltarlo.

La acción obtener:

Empieza: al estirar la mano hacia el objeto.

Comprende: los actos de aproximar la mano, dominar el objeto y seguidamente dejar de


dominarlo.

Termina: cuando suelta el objeto.

Nota: Esto se refiere básicamente a la estructura del elemento y no implica


necesariamente que deba soltarse después de haber obtenido el control. Es decir, este
elemento ya incluye soltar.
Variables:

1. Necesidad de emplear el movimiento para asir.


2. Distancia recorrida.
3. Peso (resistencia del objeto)
1. Necesidad: La clase de recoger se determina en base al siguiente modelo:

¿Se requiere de algún


GA
movimiento para asir? NO

SI

¿Basta cerrar la mano


o los dedos con un solo NO
movimiento? GC

SI

GB

El caso A implica un tomar de contacto, el B es tomar un objeto fácil y el caso C tomar un


objeto pequeño difícil.

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Nota: GA se considera también como regresar la mano después de una acción.

2. Distancia: En el MTM-2, existen cinco clases de distancia que son: 5, 15, 30, 45 y más
de 45 cm.
3. Peso:

2.5.2 OBTENER CON PESO (GW)

Corresponde al componente estático de mover con peso.

Cuando el peso o resistencia supera 2 Kg, se asigna 1TMU por cada kilogramo, incluidos los
dos primeros. El símbolo sería por ejemplo GW2.

2.5.3 PONER (P)

Es una acción que tiene por finalidad principal trasladar un objeto hasta su destino con la mano.

La acción poner:

Empieza: Cuando el objeto está asido y dominado en el lugar inicial.

Comprende: Todos los movimientos de traslado y corrección necesarios para colocar el objeto.

Termina: Con el objeto todavía asido en el lugar previsto.

Variables:

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1. Tipo de poner.
2. Distancia.
3. Peso (resistencia del objeto)

1. La clase de poner se determina en base al siguiente modelo.

¿Se trata de un ¿Se emplean


movimiento lineal NO movimientos NO
continuo? correctivos evidentes? PB

Una corrección

PA Movimiento deliberado PC Dos o más correcciones

El caso A es un movimiento suave de principio a fin y es la acción empleada para dejar un


objeto a un lado, o colocarlo contra un tope o en un lugar aproximado. El caso B ocurre al
posicionar objetos de manejo fácil cuando se tiene un ajuste holgado. El caso C sucede cuando
las correcciones múltiples o varios movimientos no intencionales pero muy cortos son
evidentes. La causa de estos movimientos suele ser dificultad de manejo, ajustes estrechos,
falta de simetría al embonar partes o posiciones de trabajo incómodas.

Entiéndase como corrección, pausa no intencional, una vacilación o titubeo, o un cambio de


dirección en el movimiento hacia el destino final.

2. Distancia. Se determina en forma análoga a la de obtener.


3. Peso.

2.5.4 PONER CON PESO (PW).

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El PW se asigna cuando la resistencia al movimiento supera 2Kg. por mano. Es el componente


dinámico de mover con peso. Por cada 5Kg. se asigna 1TMU y se utiliza el símbolo PW10, y
así sucesivamente.

Posicionar de superficie.

Al visualizar alineamientos de superficie; debe de usarse PB para tolerancias entre ¼” y 1/16”


y un PC para tolerancias menores.

Por lo general se da un PONER de 15 cm. Al manejar un peso considerable con ayuda de


movimientos del cuerpo.

Caso especial: Mover un objeto girando la muñeca es un PONER.

PA. Distancia girada aproximadamente.

2.5.5 REASIR (R).

Es la acción de la mano que tiene por finalidad cambiar la manera de asir un objeto.

Este movimiento es parecido al G2 usado en MTM-1.

2.5.6 APLICAR PRESION (A).

Es la acción cuyo propósito es ejercer fuerza muscular sobre un objeto.

2.5.7 MANIVELA Ó HACER GIRAR (C).

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Es un movimiento cuyo propósito es mover un objeto en una trayectoria circular de mas de ½


revolución, con la mano o con los dedos.

Variables:

1. El número de revoluciones.
 Debe ser redondeado al número entero más cercano.
 El valor de tiempo de 15 TMU por revolución puede usarse para cualquier diámetro
de manivela.
 Se aplica tanto a los giros continuos como a los intermitentes.

2. El peso o resistencia.
 Las reglas para añadir GW y PW a los movimientos, también se aplican a hacer girar.
 PW se aplica a cada revolución, ya se continua o intermitente.
 GW se aplica solamente una vez cuando se trata de una serie continua de
revoluciones, y a cada revolución cuando hay intermitencia.

2.5.8 ACCIÓN DEL OJO (E).

Es una acción que tiene alguno de los dos siguientes propósitos:

1. Reconocer una característica fácilmente distinguible del objeto, o


2. Cambiar el eje de visión a otra área.

Nota: Sólo se asigna este elemento cuando ocurre un cese completo de otros movimientos que
realiza el operador.

2.5.9 INCLINARSE Y LEVANTARSE (B).

Consiste en bajar y luego subir el tronco.

2.5.10 ACCIÓN DEL PIE (F).

Es un movimiento cuyo propósito es el mover el pie o la pierna más bien que el cuerpo.

Consiste en un movimiento que no supere 30cm., articulado en la cadera, la rodilla o el


empeine.

2.5.11 DAR UN PASO (S).

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Es un movimiento de la pierna que tiene por objeto desplazar el cuerpo.

2.6 MOVIMIENTOS SIMULTANEOS Y COMBINADOS

Movimientos simultáneos. Ocurren cuando se ejecutan simultáneamente dos o más


movimientos por diferentes miembros del cuerpo.

Movimientos combinados. Ocurren cuando simultáneamente dos o más movimientos son


ejecutados por el mismo miembro del cuerpo.

Principio del movimiento limitador. Si un operario ejecuta más de un movimiento a la vez,


todos los movimientos pueden ejecutarse en el tiempo requerido por aquel que exija la mayor
cantidad de tiempo.

Es importante aclarar que cualquier movimiento básico no realizado con las manos se
registrará en la columna de la mano derecha, representado con el símbolo
correspondiente.

Dos movimientos ejecutados al mismo tiempo uno por cada mano. Se registran ambos
movimientos en el mismo renglón; se indica que se ejecutan al mismo tiempo. Si los
movimientos son idénticos el valor TMU de uno de ellos se coloca en la columna TMU. Si los
movimientos difieren, el símbolo del movimiento limitado (menor) se encierra en un círculo y el
valor del tiempo para el movimiento limitador (mayor) se registra en la columna TMU.

Más de un movimiento ejecutado al mismo tiempo por el mismo miembro del cuerpo
(movimientos combinados). Los movimientos combinados son registrados uno debajo del
otro en una misma columna. El hecho de que los movimientos se ejecuten al mismo tiempo se
indica conectando los símbolos con una línea curva en seguida de la columna TMU. Se traza
una línea a través de los símbolos de movimiento limitado.

Tres movimientos ejecutados al mismo tiempo, cada uno de ellos por diferentes
miembros del cuerpo. Lo movimientos colocados en una misma columna se conectan uno
con el otro con un paréntesis (corchete) al lado de los símbolos distantes de la columna TMU.
Los movimientos limitados están encerrados en un círculo, y el tiempo para el movimiento
limitador se muestra en la columna TMU.

Movimientos combinados y otros ejecutados al mismo tiempo. Los movimientos


combinados limitados se tachan y los movimientos simultáneos limitados se encierran en
círculo.

Tabla para Movimientos Simultáneos

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GET PUT
MOVIMIENTO

CASO GA GB GC PA PB PC

O*W

GET GA

GB

GC

PA

PUT PB

PC

FACIL CON PRACTICA DIFICIL

0*=FUERA; W=DENTRO DE LA VISIÓN NORMAL

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Asignaciones para Movimientos

Simultáneos MTM-2 de las manos

GA

GB

GC GC5

PA

PB GC5 PB5*

PC PC5 PC5 PC5

GA GB GC PA PB PC

*Si PB __ se realiza al mismo tiempo que PB__,

se hace una adición de PB5 sólo si las acciones

quedan fuera del área de visión normal.

2.7 Consideraciones de la aplicación del MTM-2

2.7.1 Determinación del tiempo

2.7.2 Ítem anterior, por visualización y simulación

2.8 Aplicaciones de MTM-2 a casos Prácticos.

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EJEMPLO:

La operación consiste en lo siguiente:

Esta un ama de casa frente de su fregadero, ella tiene que limpiar dos sandías, dichas sandías
están colocadas a su lado derecho, posteriormente cuando las haya limpiado tendrá que
colocarlas en un cesto de lado izquierdo.

Primero toma la sandía y la lleva hacia el frente, (cada sandía pesa tres kilos) con la mano
derecha gira la perilla para dejar salir agua, posteriormente con la misma mano toma una
esponja con la cual la limpiará, (ella la limpia con cinco movimientos circulares) una ves
terminado de limpiarla coloca la esponja en el mismo lugar, cierra la perilla y toma con ambas
manos la sandía y la coloca en el cesto ubicado en su lado izquierdo.

Croquis de la Estación de Trabajo

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HOJA DE ANÁLISIS DE METODO Dentro del concepto de


Poner se incluye el
movimiento de soltar.
Se usa el elemento recoger
Pieza o subensamble: Sandia con peso para sujetar la Fecha: 20/06/2005 Referencia No.: 1
sandía. Estudio No.: 1
Metodo: MTM-2 Analista: SZN Hoja No.:____ de ____ hojas
El peso de la sandía es de 3Kg
cual se reparte en ambas man
Descripcion mano izquierda Analisis TMU Analisis Descripcion mano derecha es decir 3/2= 1.5 Kg este valo
se redondea a 2Kg y el TMU q
Tomar la sandia y llevarla hacia el fregadero le corresponde es de 2.

GC45 27.0 GC45


Alcanzar la sandia Alcanzar la sandia
GW2 2.0 GW2
1
PA45 15.0 PA45
Llevarla al fregadero Llevarla al fregadero Se utiliza el poner con p
PW5 1.0 PW5
para colocar la sandía e
Total elemento 1 45.0 fregadero.
Girar la perilla y limpiar la sandia
Estos valores son 10.0 GB15 Alcanzar la perilla
tomados de la 3.0 GA5 Girar la perilla
tarjeta de datos 14.0 GB30 Alcanzar la esponja
2
del sistema MTM- 6.0 PA15 Llevar la esponja a la sandia
2 30.0 (5) PA15 Limpiar la sandia (3 pasadas)
11.0 PA30 Llevar la esponja a su lugar
Total elemento 2 74.0
Dejar la esponja y cerrar la perilla
14.0 GB30 Alcanzar la perilla
3
3.0 GA5 Girar la perilla
Total elemento 3 17.0
Colocar la sandia en el cesto
GC15 19.0 GC15
Alcanzar la sandia Alcanzar la sandia
GW2 2.0 GW2
4
PA80 20.0 PA80
Llevarla al fregadero Llevarla al fregadero
PW5 1.0 PW5
Total elemento 4 42.0

Factor de
conversion Tiempo
Ocurrencia
Tiempo del (seg) Toleranci permitido Tiempo total
No. Descripcion del elemento por pieza o
elemento a 12 % del permitido
0.036 ciclo
elemento
T. nivelado
1 Tomar la sandia y llevarla hacia el fregadero 45.0 1
2 Girar la perilla y limpiar la sandia 74.0 1
3 Dejar la esponja y cerrar la perilla 17.0 1
4 Colocar la sandia en el cesto 42.0 1
Total 178.0 6.408 7.18 7.18 1 7.18

Tarjeta de datos del sistema MTM-2

INTERVALO Código GA GB GC PA PB PC

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Hasta 5 5 3 7 14 3 10 21

Entre 5 y 15 15 6 10 19 6 15 26

Entre 15 y 30 30 9 14 23 11 19 30

Entre 30 y 45 45 13 18 27 15 24 36

Más de 45 80 17 23 32 20 30 41

GW:1 por 1 Kg. PW:1 por 5 Kg.


MTM
A R E C S F B
ASSOCIATION
14 6 7 15 18 9 61

Estudio del Trabajo II Página 24 de 24

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