HIDRAULICA

1. flujo de fluidos en tuberías

introducción
flujo laminar
velocidad critica
numero de Reynolds
flujo turbulento
tensión cortante en la pared de una tubería
Distribucion de velocidades
perdida de carga en flujo laminar
 FORMULA DE DARCY – WEISBACH
Coeficiente de fricción
Otras perdidas de carga
Ecuaciones empíricas de flujo de agua
Diagrama de Tuberías
2. SISTEMAS COMPLEJOS DE TUBERIAS
INTRODUCCION
TUBERIAS EQUIVALENTES
TUBERIAS EN SERIE O COMPUESTAS
TUBERIAS EN PARALELO
TUBERIAS RAMIFICADAS
RED DE TUBERIAS
3. FLUJO EN CANALES ABIERTOS
Introducción
Flujo Uniforme y permanente
Flujo Laminar
Formula de Chezy
El Coeficiente C
Caudal Q
Pérdida de Carga HL
Energía Especifica
Profundidad Crítica
Caudal Unitario Máximo
Flujo no uniforme
Vertederos
 CRITERIOS DE EVALUACION

 Primer corte 20%

 Segundo 20%
 Tercero 30%
 Cuarto 30%
 FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
Introducción:
Flujo laminar
Flujo turbulento
Zona de transición
 FLUJO LAMINAR
Las partículas fluidas se mueven según trayectorias paralelas, formando el conjunto
de láminas o capas.

los módulos de las velocidades de capas no tienen el mismo valor

El flujo Laminar esta gobernado por la ley que relaciona la tensión cortante con la
velocidad de deformación angular
𝐹
𝜏= (Tensión o Esfuerzo Cortante)
𝐴

η = Viscosidad Adsoluta o dinámica

𝑑𝑉
𝜏=η
𝑑𝑦
La viscosidad del Fluido es la magnitud física predominante y su acción amortigua cualquier
tendencia a la turbulencia.

VELOCIDAD CRITICA

Velocidad por debajo de la cual toda turbulencia es amortiguada por la acción de la viscosidad del
fluido.

NUMERO DE REYNOLDS

Número adimensional viene dado por el cociente de las fuerzas de inercia por las fuerzas debidas a
la viscosidad.

para tuberías circulares

ó =
En el caso de conductos de sección recta no circular se utiliza como longitud
característica en el NUMERO DE REYNOLDS el radio hidráulico R, igual al cociente
del área de la sección recta por el perímetro mojado
𝑉(4𝑅)
𝑅𝑒 = 𝜐

si NR < 2000 el flujo es laminar

NR > 4000 el flujo turbulento

FLUJO TURBULENTO
Las partículas fluidas se mueven de forma desordenada en todas la
direcciones.
Es imposible conocer la trayectoria de una partícula
individualmente.
Donde:
η = factor que depende de la densidad del fluido y las características del
movimiento. Tiene en cuenta los efectos debidos a la turbulencia.
µ = representa los efectos debidos a la viscosidad.

Longitud de Mezcla. (Prandtl): Esta relacionada con el tamaño promedio de los

remolinos los cuales son los principales causantes de la mezcla, expresando el
esfuerzo de corte turbulento como:

𝜏 = 𝜌𝑙 2 (dv/dy)2

Esta formula tiene el inconveniente de que la longitud de mezcla es función de

y, Cuanto mayor es y, distancia de la pared de la tubería, mayor es el valor de l
Tensión Cortante en la Pared de Una Tubería:

Para determinar La Tensión Cortante en la pared de una tubería se usa

la siguiente formula:

𝑓 Coeficiente de fricción, adimensional.

 EJERCICIO

1. Determinar si el flujo es laminar o turbulento si fluye glicerina a 25°C en una tubería

cuyo diámetro interior es de 150 mm. La velocidad promedio del flujo es de 3.6 m/s.
Glicerina ρ = 1258 Kg/m 3 η= 9.60x10-1 Pa.s

(3.6)(0.15)(1258)
Entonces: 𝑁𝑅 = = 708
9.60x10− 1

Como NR = 708 < 2000 Flujo laminar

2. Determine si el flujo es laminar o turbulento, si circula agua a 70°C en un tubo de
cobre de 1 pulg, Tipo K, a razón de 285 L/min

Solución:
𝑉𝐷ρ
𝑁𝑅 =
µ
Para cobre de 1 pulg y tipo K, D= 0.02527 m. y A = 5.017 x 10-4 m2 Por lo tanto
µ=4.11x10-7 m2/s

(9.47)(0.02527)
𝑁𝑅 = = 5.82 x 10 5
4.11 𝑥 10−7

Nr > 4000, el flujo el flujo es turbulento

3. Determine el rango de la velocidad promedio donde el flujo estaría en la región
crítica, si aceite con especificación SAE 10 A 60 °C fluyen por una tubería de 2 pulg,
cédula 40. El aceite tiene una gravedad especifica de 0.89

Solución:
Región critica si 2000 < NR < 4000.

𝑉𝐷ρ
𝑁𝑅 =
µ
Valores de 𝜇, 𝐷, 𝜌
D = 0.1723 pie, 𝜇 = 2.10x10-3 lb-s/pies2
𝜌=(sg)(1.94 slug/pies3) = (0.89)(1.94) = 1.73 slugs/pie3

V= = (7.05 x 10-3)NR

Para NR = 2000 V = (7.05 x 10 -3)x2000 = 14.1 pies/s.

Para NR = 4000 V = (7.05 x 10 -3)x4000 = 28.2 pies/s.

Entre 14.1 < V < 28.2 el flujo se encontrará en la región crítica.
 ECUACION DE DARCY
Ecuación
𝑃1 𝑣 12 𝑃2 𝑣 22
+ z1 + + hA –hR – hL = + z2 +
𝛿 2𝑔 𝛾 2𝑔
La Ecuación de Darcy para calcular la Pérdida de Energía

hL = pérdida de energía en el sistema

𝐿 𝑣2
ℎ𝐿 = 𝑓 𝑥 𝑥
𝐷 2𝑔
hL = pérdida de energía debido a la fricción (N.m/N, m, Lb-pie/lb o pies)
L = Longitud de la corriente del flujo (m o pies)
D = diámetro de la tubería (m o pies)
V = velocidad promedio del flujo (m/s o pies/s)
𝑓 = factor de fricción (adimensional)
 Ecuación de Darcy Pérdida de energía Fricción en secciones
rectilíneas y
largas de tubos redondos

 Flujo Laminar o Turbulento Evaluación del factor de fricción 𝑓

 PERDIDA POR FRICCION EN EL FLUJO LAMINAR

 Ecuación de Hagen Poiseuille

𝟑𝟐𝝁𝑳𝒗
 𝒉𝑳 =
𝜸𝑫𝟐

 La perdida de energía en el flujo laminar es independiente de las condiciones de la

superficie de la tubería.
 La perdida por fricción viscosa en el interior del fluido las que gobiernan la magnitud de
la perdida de energía.

 NR < 2000
 𝑳 𝒗𝟐 𝟑𝟐𝝁𝑳𝒗
 𝒇𝒙 𝒙 =
𝑫 𝟐𝒈 𝜸𝑫𝟐

𝟑𝟐𝝁𝑳𝒗 𝐷2𝑔 64𝜇𝑔

 𝒇= x 2 =
𝜸𝑫𝟐 𝐿𝑣 𝑣𝐷𝛾

 Como ρ = 𝜸/g
64𝜇
 𝒇=
𝑣𝐷𝜌

Como NR = VDρ/µ
64
𝒇 =
𝑁𝑅
 Ejercicio
Determine l pérdida de energía si fluye glicerina a 25°C por tubo de 150 mm de
diámetro y 30 m de longitud, a una velocidad promedio de 4.0 m/s
PERDIDA DE FRICCION EN EL FLUJO TURBULENTO

 Ec, Darcy, Calcular la perdida de energía debida a la fricción.

 La 𝒇 depende de NR y Rugosidad relativa de la tubería

 Rugosidad relativa es la relación del D a la rugosidad promedio de la pared Є

 Valores Diseño De la Rugosidad de Tubos
 En una planta de procesamiento químico debe llevarse benceno a 50°C (sg=0.86)
al punto B, con una presión de 550 kPa. Se instala una bomba en el punto A, 21 m.
por debajo de B, y se conectan los dos puntos por medio de un tubo de plástico
de 240 m. con diámetro interior de 50mm si el flujo volumétrico es de 110 L/min.
Calcule la presión que se requiere en la salida de la bomba.
1. Ecuación de energía
𝑃𝐴 𝑣2𝐴 𝑃𝐵 𝑣2𝐵
+ zA + - hL = + zB +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
 ECUACIONES PARA EL FACTOR DE FRICCION
 Flujo Laminar:

64
𝑓 =
𝑁𝑅
Diagrama de Moody Flujo Laminar es una línea recta

Zona crítica: Imposible predecir 𝑓

Zona Turbulencia Swamee y Jain
25
𝑓= 1 5.74 2
𝑙𝑜𝑔 𝐷 +𝑁𝑅 0.9
3.7 𝜀

± 1.0% dentro dentro del rango de rugosidad relativa D/Є, 100 a 1x10 6

NR de 5 x 10 3 a 1x10 8 Zona turbulenta Moody

 Calcule el valor de fricción si el número de Reynolds para el flujo es de 1x10 5 y
rugosidad relativa es igual a 2000
 FORMULA DE HAZEN WILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA
 Darcy se utiliza Fluido Newtoniano,
 Hazen Williams en el agua es una alternativa la más usada en sistemas hidráulicos
limitantes > 2” y <6pies
Velocidad del flujo < 10 pies/s
Temperatura 60°F temp mas altas o bajas da error

Sistama EEUU 𝑣 = 1,32𝐶ℎ𝑅 0.63 𝑠 0.54

V = V elocidad promedio (pies/s)

C = Coeficiente de Hazen (adimensional)
h
R = Radio hidráulico (pies)
S = Relación hL / L (pies/pies) R = D/4 Circulares
Ch = Condición de la superficie de la tubería
 Ch
Tipo de tubo Promedio tuberías Valor de diseño
nuevas y limpias
Acero, hierro ductil o fundido
Con aplicación centrífuga de 150 140
Cemento o revestimiento
bituminoso

Plástico, latón, vidrio 140 130

Acero, Hierro fundido, sin 130 100

recubrimiento

Concreto 120 100

Acero corrugado 60 60
 Hazen Williams SI

𝒗 = 𝟎. 𝟖𝟓𝑪𝒉𝑹 𝟎. 𝟔𝟑 𝒔 𝟎. 𝟓𝟒

V = Velocidad promedio (m/s)

Ch = Coeficiente de Hazen
R = Radio Hidráulico del flujo (m)
S = Relación hL/L (m/m)

Q = Av
 Sistema EEUU Sistema SI

 𝑣 = 1,32𝐶ℎ𝑅 0.63 𝑠 0.54 V= 0.85ChR 0.63 s 0.54

 Q = 1.32AC h R 0.63 s 0.54 Q = 0.85AC h R 0.63 s 0.54

𝑄 𝑄
 hL =L 1.852 hL = L 1.852
1.32𝐴𝐶 ℎ𝑅 0.63 0,85𝐴𝐶 ℎ𝑅 0.63

2.31 𝑄 0.380 3.59 𝑄 0.380

𝐷= 𝐷=
𝐶ℎ 𝑠 0.54 𝐶ℎ 𝑠 0.54
 Para qué velocidad de flujo de agua habría una pérdida de 20 pies de carga en una
tubería de acero nueva y limpia de 6”, Cédula 40, con una longitud de 1000 pies.
Calcule el flujo volumétrico a dicha velocidad. Después vuelva a calcular con valor de
Ch para tubo de acero.
 Nomograma para resolver la formula de hazen williams
 Nomograma Ch = 100

 𝑣𝑐 = 𝑣100 𝐶ℎ/100
 𝑄𝑐 = 𝑄100 𝐶ℎ/100
 𝐷𝑐 = 𝐷100 100/𝐶ℎ 0.38

1.85
 sc = 𝑠100 100/𝐶ℎ
 Especifique el tamaño de una tubería de acero, cédula 40, para que conduzca 1,20
pie3/s de agua, sin que la pérdida de carga exceda 4.0 pies en una longitud de
1000pies. Utilice el valor de diseño Ch.

Ch = 100
PERDIDAS MENORES
 Objetivo:
1. Reconocer fuentes de pérdidas menores
2. Definir el coeficiente de resistencia
3. Determinar la pérdida de energía para el flujo a través de los tipos siguientes de
pérdidas menores.
Expansión súbita de la trayectoria del flujo
Pérdida en la salida, cuando el fluido sale de una tubería y entra a un
almacenamiento estático.
Expansión gradual de la trayectoria del flujo
Contracción súbita de la trayectoria del flujo
Contracción gradual de la trayectoria del flujo
Pérdida en la entrada, cuando el fluido ingresa a un tubo desde un
almacenamiento estático.
 COEFICIENTE DE RESISTENCIA

 Pérdida de energía es proporcional a la carga de velocidad del fluido

Codo
Expansión o contracción de la sección de flujo o por una válvula.

Valores experimentales de las pérdidas de energía = K

ℎ𝐿 = 𝐾 𝑣 2ൗ
2𝑔

hL = Es la pérdida menor
v = Velocidad promedio del flujo
 EXPANSION SUBITA

Cuando un fluido pasa de una tubería pequeña a otra más grande a través de una
expansión súbita
V = disminuye de manera abrupta = Turbulencia
Pérdida de energía, dependiendo
de los tamaños de las tuberías
Se genera pérdida de energía

V1 = Velocidad promedio del flujo

 𝑲 = 𝟏 − 𝑨𝟏/𝑨𝟐 𝟐 = 𝟏 − 𝑫𝟏/𝑫𝟐 𝟐

 V = 1,2 m/s(4pies/seg) > valor

 Determine la pérdida de energía que ocurrirá si fluyen 100 L/min de agua a través de
una expansión súbita de un tubo de cobre de 1 pulg Itipo K) a otro de 3 pulg (tipo K).
Consulte en el apéndice H las dimensiones del tubo
 Pérdida en la Salida
 Conforme el fluido pasa por una tubería a un depósito o tanque grande, su
velocidad disminuye hasta casi cero. En el proceso se disipa la energía cinética que
2
el fluido tenía en la tubería, indicada por la carga 𝑣1 ൗ2𝑔 .
 Energía perdida es
2
 ℎ𝐿 = 1,0 (𝑣1 ൗ2𝑔)

 K = 1.0 Sin importar la forma de la salida

 Determine la pérdida de energía que ocurre conforme circulan 100 L/min de agua,
de un tubo a cobre de 1 pulg (tipo K ) a un tanque más grande.
 Expansión gradual

2
 ℎ𝐿 = 𝐾 (𝑣1 ൗ2𝑔)

 V1 = vel. Tubería más pequeña

 K depende D2/D1 como θ


 Coeficiente de resistencia – expansión gradual

 La pérdida de energía calculada

2
 ℎ𝐿 = 𝐾 (𝑣1 ൗ2𝑔 )

 No incluye las pérdidas por fricción en las paredes de la transición

 Cuando disminuye el ángulo del cono la longitud de la transición aumenta la fricción con
la pared se vuelve significativa.
 Pérdida de fricción con la pared como la de la expansión = perdida mínima de energía
Ang. 7° aprox.
 Determine la pérdida de energía que ocurrirá cuando fluya 100 l/min de agua, de un
tubo de cobre (tipo K) de 1 pulg a otro similar pero de 3 pulg,(tipo K) a través de una
expansión gradual que incluye un ángulo de cono de 30°
 Difusor

 Otro Termino para denominar una expansión es el DIFUSOR

 Función Convertir la energía cinética a energía de Presión

 Difusor Ideal es aquel en el que no se pierde energía cuando el fluido desacelera

+ z1 + = + z2 +
 El difusor se encuentra en un plano Horizontal -

 - = (presión Recuperación)
 Difusor Real

+ + - = + +
 Incremento de la presión

- =

 La relación de la recuperación del difusor real al difusor ideal es una medida de la

efectividad del difusor.
 CONTRACCIÓN SÚBITA
𝑣2 2
 𝒉𝑳 = 𝑲
2𝑔

 V2 = velocidad tubería pequeña

 K = depende de la relación de las tuberías y la velocidad del flujo
 Líneas de corriente
 Adoptan una trayectoria curva, la sección área mínima (Vena Contracta)
 La turbulencia entre la contracción y expansión = Pérdida de energía
 Determine la perdida de energía que ocurre cuando 100 L/min de agua circulan de un
tubo de cobre de 3 pulg (tipo K) a través de una contracción súbita.


 CONTRACCIÓN GRADUAL
 Angulo de cono R> 1.0x105
 Rango 15° a 40°
 Para ángulos del cono más pequeño Transición
muy larga aumenta la por fricción.
 Contracción gradual con un extremo redondeado
 Relación de 0.5D2
𝒗𝟐 𝟐
 𝒉𝑳 = 𝒌
𝟐𝒈

 Perdida en la entrada (1) K = 1

 (2) K = 0.78
 Determine la pérdida de energía que tiene lugar cuando fluyen 120L/min de agua, de un
depósito a un tubo de cobre de 1 pulg (tipo K),
 (a) a través de una tubería que se proyecta hacia dentro del almacenamiento
 (b) por una entrada bien redondeada
 Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos

 Válvula
 globo
 𝒗𝟐 𝟐
 Pérdida de Energía en las válvulas y acoples 𝒉𝑳 = 𝒌
𝟐𝒈
𝐿𝑒
 Coeficiente de resistencia 𝐾 = 𝑓𝑡 ft = Factor de fricción en la tubería
𝐷
 𝐿𝑒 = 𝐾𝐷/𝑓𝑇 𝐿𝑒 = 𝐿𝑒 /𝐷 /D Zona turbulencia completa
 Acero Comercial D/€, Diagrama de Moody, Factor Fricción
 Procesamiento
1. Encontrar 𝐿𝑒 /𝐷
2. Acero nueva y limpia 𝑓𝑇
3. Otros materiales
rugosidad € del tubo
Calcular D/ €
Diagrama de Moody para determinar 𝑓𝑇 zona de turbulencia
4. Calcular 𝐾 = 𝑓𝑇 𝐿𝑒 /𝐷
5. Calcular ℎ𝐿 = 𝐾 𝑣𝑝 2 /2𝑔 donde 𝑣𝑝
 Determine el coeficiente de resistencia K para una válvula de globo abierta por
completo, colocada en una tubería de acero de 6 pulg. cédula 40
 Calcule la caída de presión a través de globo abierta por completo, situada en una
tubería de acero de 4 pulg cédula 40, por la que circulan 400 gal/min de aceite
(sg=0.87)
 Calcule la pérdida de energía para el flujo de 500 m3/h de agua, a través de una te
estándar conectada a una tubería de hierro dúctil de 6 pulg, sin recubrimiento. El flujo
tiene lugar por el ramal.