Logistica de Almacenes

Eurowin 8.
0 SQL
Manual del módulo
LOGÍSTICA DE
ALMACENES
Documento: me_logisticadealmacenes
Edición: 01
Nombre: Manual del módulo Logística de Almacenes
Fecha: 29-05-2012
Manual del módulo Logística de Almacenes
Tabla de contenidos
1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 5
1.1. COMPATIBILIDADES ................................................................................................................................ 5
1.2. REQUISITOS .......................................................................................................................................... 5
2. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO..................................................................................................... 6
2.1. INSTALACIÓN ......................................................................................................................................... 6
2.2. ACTUALIZACIÓN ..................................................................................................................................... 8
2.3. EUROWIN LOGÍSTICA DE ALMACENES ...................................................................................................... 9
2.4. MENÚ LOGÍSTICA ................................................................................................................................. 10
3. CONFIGURACIÓN DE LOGÍSTICA DE ALMACENES ......................................................................... 11

3.1. CONFIGURACIÓN ................................................................................................................................. 11
3.1.1. CONFIGURACIÓN DE UBICACIONES ................................................................................................... 11
3.1.2. CONFIGURACIÓN GENERAL .............................................................................................................. 13
3.1.3. PROCESOS DE LOGÍSTICA................................................................................................................ 16
3.2. MANTENIMIENTO DE ARTÍCULOS ............................................................................................................ 19
3.3. MANTENIMIENTO DE ZONAS .................................................................................................................. 19
3.4. MANTENIMIENTO DE UBICACIONES ........................................................................................................ 20
3.5. UBICACIONES GENÉRICAS POR ALMACÉN ............................................................................................... 22
3.6. LISTADO DE UBICACIONES BAJO MÍNIMOS............................................................................................... 23
3.7. IMPRIMIR / GENERAR UBICACIONES ....................................................................................................... 24
4. ESQUEMAS ............................................................................................................................. 26
5. CIRCUITO DE COMPRAS............................................................................................................ 27
5.1. ÓRDENES DE RECEPCIÓN DE COMPRAS .................................................................................................. 27
5.2. GENERAR ALBARÁN DE PEDIDOS RECEPCIONADOS .................................................................................. 28
6. CIRCUITO DE VENTAS ............................................................................................................... 30

6.1. PREPARACIÓN DE ÓRDENES .................................................................................................................. 30
6.1.1. ORDEN DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS DE VENTA ................................................................................ 30
6.1.2. CONFECCIONAR LA ORDEN DE PREPARACIÓN..................................................................................... 31
6.2. GENERAR ALBARÁN EN BASE A PEDIDOS PREPARADOS ............................................................................ 33
6.3. LISTADO DE ÓRDENES .......................................................................................................................... 34
7. CONTROL DE STOCK POR UBICACIONES ..................................................................................... 35

7.1. INVENTARIO POR UBICACIONES.............................................................................................................. 35
7.2. STOCK POR UBICACIÓN ........................................................................................................................ 36
8. ASIGNACIÓN DE UBICACIONES EN LOS DOCUMENTOS .................................................................. 38
3
8.1. ALBARÁN DE COMPRA .......................................................................................................................... 38

8.1.1. ASIGNAR UBICACIONES DE ENTRADA................................................................................................. 39
8.2. ALBARÁN DE VENTA.............................................................................................................................. 40
8.2.1. ASIGNAR UBICACIONES DE SALIDA .................................................................................................... 40
8.2.2. ESTADO DE LAS RESERVAS DEL ARTÍCULO ......................................................................................... 41
8.3. PEDIDO DE VENTA ................................................................................................................................ 42
8.4. ALBARÁN DE TRASPASO........................................................................................................................ 43
8.4.1. ASIGNAR UBICACIONES DE TRASPASO ............................................................................................... 44
8.5. ALBARÁN DE REGULARIZACIÓN .............................................................................................................. 45
8.5.1. ASIGNAR UBICACIONES DEL ALBARÁN DE REGULARIZACIÓN.................................................................. 46
8.6. INVENTARIO DE REGULARIZACIÓN .......................................................................................................... 47
8.6.1. ASIGNAR UBICACIONES DE REGULARIZACIÓN ..................................................................................... 47
8.7. INVENTARIO DE STOCK INICIAL ............................................................................................................... 48
8.7.1. ASIGNAR UBICACIONES DE STOCK INICIAL .......................................................................................... 49
9. LOGÍSTICA DE ALMACENES CON OTROS MÓDULOS...................................................................... 50

9.1. PDA ESTÁNDAR ................................................................................................................................... 50
9.2. TRAZABILIDAD ..................................................................................................................................... 50
9.3. SERIES DE ARTÍCULOS .......................................................................................................................... 51
10. RESUMEN DEL CIRCUITO DE TRABAJO ...................................................................................... 52

10.1. COMPRA ........................................................................................................................................... 52
10.2. VENTA .............................................................................................................................................. 52
10.3. PRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 52
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1. INTRODUCCIÓN
Eurowin Logística de Almacenes está orientado a empresas que necesitan controlar el stock de productos o
artículos de los almacenes por ubicación. Además también puede contemplar los artículos que trabajan con
lotes (trazabilidad), series y tallas y colores.
Su funcionalidad se complementa con el uso de terminales móviles (PDA) para operativas que requieren
mayor agilidad, ya sea en la recepción de pedidos de compra, en las expediciones a clientes o en la
organización interna del almacén.
1.1. COMPATIBILIDADES
El módulo Logística de Almacenes está disponible con las aplicaciones:
 Eurowin 8.0 SQL Estándar
 Eurowin 8.0 SQL Muebles y Decoración
En la siguiente tabla se indica la relación del módulo Logística de almacenes con los otros módulos de
Eurowin 8.0 SQL.
Módulos
Módulos obligatorios Módulos compatibles Módulos complementarios
incompatibles
Logística de Almacenes Agencias de transporte Análisis de negocio Alquiler de artículos
Trazabilidad Amortizaciones Distribución de bebidas y comestibles
PDA Estándar Fidelización de clientes Informes configurables
Gestión documental Series / Montajes Empresas de informática
Grupajes Tallas y colores
Incidencias Terminal Punto de Venta
Servicios
Telefonía
Visitas
Nota. Aunque la instalación del módulo Trazabilidad es obligatoria, esto no significa que trabaje
obligatoriamente con lotes. La activación de la gestión de lotes de artículos es opcional y se determina en la
configuración del módulo Logística de almacenes.
1.2. REQUISITOS
Los requisitos del módulo Logística de Almacenes son los mismos de Eurowin 8.0 SQL. Se pueden
consultar en la página de Internet http://www.sageeurowin.com/requisitos
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2. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
2.1. INSTALACIÓN
Para instalar el módulo Logística de Almacenes hay dos posibilidades:
 Completa con Eurowin 8.0 SQL (estándar o muebles)
 Sobre una aplicación existente
Asistente de instalación
1.- Para empezar hay que ejecutar el programa Instalar.exe que se encuentra en la raíz de la carpeta de
instalación. En primer lugar aparecen las pantallas:
 Bienvenida
 Aceptación del Contrato de la licencia.
2.- A continuación hay que indicar la Ruta de instalación y seleccionar el tipo de instalación:
 Servidor (ruta de la carpeta que contiene los ficheros del servidor de Eurowin, para la instalación
completa de Eurowin)
 Módulos adicionales (más adelante el asistente permite seleccionar los módulos)
 Cliente (o terminal) (ruta de la carpeta a partir de la cual el usuario ejecuta la aplicación, permite
instalar los terminales que se ejecutan sobre un servidor de Eurowin existente)
Para instalar el módulo Logística de Almacenes sobre una aplicación de Eurowin existente hay que:
 Desmarcar la opción "Instalación del servidor"
 Desmarcar la opción "Instalación del cliente"
 Marcar la opción "Instalación de módulos adicionales"
 Introducir la ruta al servidor de Eurowin (p.e. c:\ew800serv\)
3.- En la pantalla Instalación de los módulos hay que marcar la columna Instalar de la línea Logística de
almacenes. Entonces aparece el código en la columna Licencia y el usuario debe solicitar el código de
Autorización.
Al marcar "Logística de almacenes" quedan marcados los módulos PDA estándar y Trazabilidad, los cuales
no necesitan autorización al ser módulos requeridos.
Para solicitar el código de Autorización hay que:

1. Llamar al departamento SaE – Servicios a Empresas de Sage Eurowin, al teléfono de registros
902 883 203. Indicar el código de la licencia de Eurowin (en el menú Ayuda – Acerca de).
2. Facilitar el código que aparece en la columna Licencia de la línea del módulo Logística de
almacenes.
3. Introducir el código obtenido por teléfono en la columna Autorización.
4. Seguir las indicaciones del asistente hasta completar la instalación.
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Ilustración 1. Instalación del módulo de Logística de Almacenes
Una vez finalizada la instalación completa, al iniciar la sesión de Eurowin hay que registrar la licencia de
Eurowin.
En el módulo Ventas aparecen los menús Logística y PDA.
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Ilustración 2. Menú de los módulos Logística de Almacenes y

PDA estándar en el módulo Ventas de Eurowin 8.0 SQL
2.2. ACTUALIZACIÓN
Eurowin 8.0 SQL con Logística de Almacenes tiene su origen en el antiguo módulo Almacenes caóticos.
Éste aparece en Eurowin 6.0 en Junio de 2003 con el fin de gestionar almacenes de grandes dimensiones
controlando los artículos por ubicación y adaptado para trabajar con una PDA mediante un módulo especial
PDA.
En Noviembre de 2005 se incorpora a la nueva versión de Eurowin 8.0 SQL.
En Septiembre de 2007 ya aparece el módulo Logística de Almacenes para trabajar con Trazabilidad y con
el módulo especial para PDA.
En Marzo de 2009 el módulo especial para la PDA de Logística de almacenes se fusiona con el módulo PDA
estándar.
La actualización de Eurowin 8.0 SQL con Logística de almacenes se realiza con los ficheros de instalación
de Eurowin 8.0 SQL estándar, ejecutando el programa Actualiza2008.exe y siguiendo las indicaciones del
asistente.
En las instalaciones de Eurowin 8.0 SQL con Logística de Almacenes anteriores a Marzo de 2009, además,
hay que actualizar el módulo especial de PDA de la siguiente forma:
1. Instalar el módulo PDA estándar.
2. El paso de PDA especial de Logística a PDA estándar es automático y transparente al usuario:
después de instalar PDA estándar el programa realiza los cambios en la configuración de Eurowin
para trabajar con este nuevo módulo.
Por último, para actualizar Eurowin con Almacenes Caóticos hay que contactar con el departamento SaE -
Servicios a Empresas de Sage Eurowin al teléfono 902.888.002.
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2.3. EUROWIN LOGÍSTICA DE ALMACENES

El módulo Logística de Almacenes se instala inseparablemente con los módulos Trazabilidad y PDA
estándar, aunque el usuario puede decidir si desea trabajar con lotes, con la PDA. El funcionamiento de
estos módulos se describe en los respectivos manuales.
La operativa del módulo Logística de Almacenes básicamente se divide en dos fases:

1. Fase 1: Puesta en marcha
a. Configuración y gestión de las ubicaciones
i. Configuración de las ubicaciones
ii. Mantenimiento de las ubicaciones
iii. Imprimir / Generar ubicaciones
iv. Configuración general
b. Configuración y gestión de los perfiles de la PDA (consultar en el manual de la PDA
estándar)
i. Concepto de perfiles en la PDA
ii. Activación de opciones disponibles en perfil
iii. Mantenimiento de perfiles
iv. Operarios de PDA
2. Fase 2: Funcionamiento
a. Trabajar con ubicaciones
i. Mantenimiento de artículos
ii. Albarán de compra
iii. Albarán de venta
iv. Pedido de venta (con estados por línea)
v. Albarán de traspaso
vi. Albarán de regularización
vii. Inventario de regularización
viii. Inventario de stock inicial
b. Uso de la PDA. Perfiles (consultar en el manual de la PDA estándar)
i. Compras
1. Recepción de compras
2. Entrada de compras
ii. Ventas
1. Expedición, preparación de pedidos
2. Venta directa
iii. Gestión de almacén
1. Traspaso de artículos entre almacenes
2. Traspaso de ubicaciones
3. Reubicación de artículos
4. Reubicación de ubicaciones
5. Albarán de regularización
6. Inventario de regularización
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7. Impresión de etiquetas
c. Ubicaciones
PUESTA EN MARCHA
Configuración general
Pautas de las ubicaciones Parametrización PDA
Mantenimiento de ubicaciones Activación de perfiles
Creación de ubicaciones Mantenimiento de perfiles
Manual Operarios de PDA
Automática Vinculación de perfiles
Configuración avanzada
Vinculación con
Terminales móviles (PDA)
Ilustración 3. Esquema de la puesta en marcha del módulo Logística de Almacenes
2.4. MENÚ LOGÍSTICA

El menú Logística de Almacenes se encuentra en el módulo Ventas y tiene las siguientes opciones:
Menú Logística
 Configuración
 Zonas
 Ubicaciones genéricas por almacén
 Ubicaciones
 Listado de ubicaciones bajo mínimos
 Imprimir / Generar ubicaciones
 Preparación de órdenes
 Generar albarán en base a pedidos preparados
 Listado de órdenes
 Órdenes de recepción de compras
 Generar albarán de pedidos recepcionados
Menú Stock
 Inventario por ubicaciones
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3. CONFIGURACIÓN DE LOGÍSTICA DE ALMACENES

3.1. CONFIGURACIÓN
El módulo Logística de Almacenes presenta una configuración propia. Los primeros pasos en el programa
deben girar en torno a la creación de las ubicaciones y su control, objetivo básico de la aplicación.
Desde el módulo Ventas » menú Logística » opción Configuración, se accede a la pantalla Configuración.
Ésta tiene dos páginas:
 Configuración de ubicaciones
 Configuración general
Además si no está marcada la opción "Activar trazabilidad con logística de almacenes", en la parte inferior
de la pantalla de configuración aparece el botón Procesos de logística.
¿Qué es una ubicación?

Una ubicación es un código que representa un espacio físico del almacén. El código de ubicación no está
asociado directamente ni a un almacén ni a una empresa. La asociación de una ubicación a una empresa y
a un almacén se realiza al asignarle las unidades en las líneas de los documentos que producen un
movimiento de stock. Según la organización del almacén, el mismo código de ubicación se puede utilizar en
varios almacenes, correspondiendo a espacios físicos distintos.
Las ubicaciones permiten controlar de forma concisa y ordenada el lugar en el que se guardan las
existencias de los artículos que gestiona una empresa.
Según las características de gestión de cada empresa y de los almacenes que tiene, Eurowin permite
configurar el código de la ubicación teniendo en cuenta hasta cinco niveles de estructura del espacio de
almacenamiento que se desea controlar. Además se puede agilizar la entrada de devoluciones de clientes,
entrada de compras, ventas y producción configurando la asignación automática de la ubicación en estos
documentos.
3.1.1. CONFIGURACIÓN DE UBICACIONES
La página Configuración de Ubicaciones de la pantalla Configuración contiene las siguientes opciones:
Configuración del código de ubicaciones

En este apartado el usuario define el formato del código de las ubicaciones. Se pueden usar hasta 5 niveles,
desde el nivel 1 más amplio hasta el nivel 5 más concreto. Para cada nivel se puede indicar el número de
dígitos y el título o nombre.
El código de una ubicación es la concatenación ordenada de los dígitos de los niveles utilizados.
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El ancho del código de ubicación es de 8 caracteres, por lo que la suma del número de dígitos de los
niveles a usar tiene que ser 8.
Ejemplo. Se trabaja con tres niveles: el nivel 1 tiene 2 dígitos, el nivel 2 tiene 2 dígitos y el nivel 3 tiene 4
dígitos; por lo tanto, el código de ubicación tiene el formato (11223333).
Ejemplos de nombres de niveles: Almacén, Nave, Zona, Pasillo, Estantería, Sección, Columna, Hueco,
Altura.
Características del circuito de picking

En este apartado se define el orden que seguirá Eurowin para realizar la asignación automática de las
ubicaciones en la preparación de pedidos de venta (picking) según el tipo de ubicación y el orden definidos
en el mantenimiento de las ubicaciones.
Opciones:
Utilizar ubicación Genérica para el picking: Incluye el tipo de ubicación Genérica en el circuito de asignación
de picking. Si está marcada se puede seleccionar la categoría Genérica en las preferencias de búsqueda de
material de las órdenes de preparación.
Utilizar ubicación de Abono para el picking: Incluye el tipo de ubicación Abono en el circuito de asignación
de picking. Si está marcada se puede seleccionar la categoría Abono en las preferencias de búsqueda de
material de las órdenes de preparación.
Utilizar ubicación de Autoservicio para el picking: Incluye el tipo de ubicación Autoservicio en el circuito de
asignación de picking. Si está marcada se puede seleccionar la categoría Autoservicio en las preferencias de
búsqueda de material de las órdenes de preparación.
Una orden por pedido con varios almacenes (sólo Eurowin Muebles y Decoración). En el traspaso del
pedido de venta se hará uso de una única orden de preparación independientemente de los almacenes
lineales.
Órdenes de preparación de picking, preferencias de búsqueda de material en función del tipo de ubicación:
Define el orden por tipo de ubicación para la asignación automática de ubicaciones al Confeccionar la orden
de preparación.
Ilustración 4. Configuración
de Logística de Almacenes:
Configuración de ubicaciones
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3.1.2. CONFIGURACIÓN GENERAL
La página Configuración General de la pantalla Configuración de Logística de almacenes tiene estas

opciones:
Contador
Órdenes de preparación. Contador de las órdenes de preparación de pedidos de venta.
Órdenes de recepción. Contador de las órdenes de recepción de pedidos de compra.
Trazabilidad
Activar trazabilidad con logística de almacenes. Habilita la gestión conjunta de lotes y ubicaciones. Si no
está marcada Eurowin no trabaja con lotes, aunque los ficheros de Trazabilidad están instalados.
Stock máximo por ubicación

Eurowin Logística de almacenes puede trabajar con el concepto de "Stock Máximo por ubicación", el cual
permite indicar la capacidad máxima de los artículos en las ubicaciones.
Utilizar stock máximo de artículo por ubicación. Cuando está marcada, permite definir el stock máximo de
un artículo por ubicación, en la ficha del artículo » página "Stock" » botón "Stock Ubicaciones" » botón
"Opciones" » opción "Ver ubicaciones asociadas al artículo". También se puede definir el stock máximo de
cualquier artículo creado en la aplicación para una ubicación desde el mantenimiento de ubicaciones, botón
"Capacidad".
Ilustración 5. Definición del stock máximo y mínimo del artículo por ubicación
Preguntar stock máximo en la PDA. Cuando está marcada junto con la opción anterior "Utilizar stock
máximo de artículo por ubicación", al entrar una recepción de compra desde la PDA, si el artículo no tiene
marcado un máximo de stock para la ubicación de entrada escogida, la aplicación da posibilidad de
indicarlo.
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Ilustración 6. Stock máximo del artículo por ubicación en la PDA
Utilizar stock mínimo de artículo por ubicación. Cuando está marcada es posible definir el stock mínimo
desde la ficha del artículo » página "Stock" » botón "Stock Ubicaciones" » botón "Opciones" » opción "Ver
ubicaciones asociadas al artículo".
De igual forma se puede indicar el stock mínimo de cualquier artículo creado en la aplicación para una
ubicación desde el mantenimiento de ubicaciones, botón "Capacidad".
Preguntar stock mínimo en la PDA. Cuando está marcada junto con la opción anterior "Utilizar stock mínimo
de artículo por ubicación", al entrar una recepción de compra desde la PDA, si el artículo no tiene marcado
un mínimo de stock para la ubicación de entrada escogida, la aplicación da posibilidad de indicarlo. Este
dato se puede modificar desde la ficha del artículo o desde el mantenimiento de ubicaciones.
Al superar el máximo / mínimo por artículo y ubicación. Si están marcadas las opciones "Utilizar stock
máximo de artículo por ubicación" o "Utilizar stock mínimo de artículo por ubicación", es posible señalar la
acción a realizar por la aplicación de la PDA en el momento en que un artículo supera el stock máximo o
mínimo establecido por ubicación.
Ignorar este hecho. Pese a superar el máximo o mínimo establecidos, la aplicación no presenta
ningún aviso.
Avisar mediante mensaje. Cuando está marcada, en el momento en que se supera el mínimo o el
máximo stock por artículo y ubicación aparece un aviso.
Por ejemplo, si se ha configurado el stock máximo con la opción "Avisar", en el momento de recibir un
pedido de compra en la PDA e indicar una ubicación de destino, si las unidades a incorporar en dicha
ubicación superan las máximas permitidas aparece un mensaje como en la Ilustración 7. Aviso en la PDA al
superar el máximo stock por artículo y ubicación. Según el ejemplo, el stock máximo para un artículo en la
ubicación es de 16 unidades; el stock actual son 15 unidades; y se intenta entrar un pedido de compra a
dicha ubicación con 5 unidades más del artículo. Si se permitiera la recepción se excedería en 4 unidades el
stock máximo establecido.
Ilustración 7. Aviso en la PDA al superar el máximo stock por artículo y ubicación
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Opciones
Asignar automáticamente ubicación de Abono en devoluciones de ventas. Para el correcto funcionamiento
de esta opción se debe crear previamente una ubicación de tipo "Abono" en el mantenimiento de
ubicaciones. Al disponer de una ubicación específica de abono y activar esta opción, las devoluciones de
materiales de los albaranes de venta se asignan directamente a este código de ubicación de tipo Abono. De
esta forma se puede controlar la entrada de devoluciones / abonos en un área específica del almacén,
siendo posteriormente reubicados, una vez comprobados su origen y estado.
Asignar automáticamente ubicación Genérica en compras. La activación de esta opción está vinculada a la
creación de una ubicación "Genérica" en el mantenimiento de ubicaciones. Disponiendo de dicha ubicación
y activada esta opción, al recibir una mercancía de proveedor, la aplicación propone directamente este
código de ubicación de tipo Genérica. El objetivo es disponer de un espacio donde descargar la mercancía
y comprobarla. Posteriormente se reubica en el espacio del almacén que corresponda.
Utilizar ubicación de Autoservicio en ventas. En el albarán de venta se asignará automáticamente una

ubicación Autoservicio a los artículos que tienen asociada una ubicación de este tipo.
Utilizar ubicación de Autoservicio en TPV. En la entrada de ventas desde la pantalla del TPV se asigna
automáticamente una ubicación Autoservicio a los artículos que tienen asociada una ubicación de este tipo.
Utilizar agencias de transporte en órdenes de preparación. En la cabecera de la pantalla Órdenes de

preparación de pedidos de venta aparece el campo "Agencia".
Permitir a los operarios preparar órdenes que no estén asignadas. En la PDA, permite que un operario
capture una orden de preparación que no tiene asignado ningún operario y se la asigne para procesarla.
Activar zonas por almacén. Si está marcada, habilita el mantenimiento de zonas y la asignación de
ubicaciones genéricas por zona de almacén en la opción Ubicaciones genéricas por almacén.
No imprimir ubicaciones en los documentos.

 Cuando está marcada, las ubicaciones no se pueden imprimir en los documentos.
 Si no está marcada, en el report de los documentos se puede añadir la variable "Ubi" para imprimir
la ubicación de las líneas.
Ubicación fija en producción. Al pulsar el botón Definir Ubicaciones aparece la pantalla Ubicaciones fijas de
producción por almacén en la que se definen para cada almacén las ubicaciones de entrada y de salida en
los albaranes de producción. De esta forma, en el albarán de producción se asignarán automáticamente las
ubicaciones de entrada y de salida.
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Ilustración 8. Definir ubicaciones fijas por almacén en producción
Ilustración 9. Configuración
de Logística de Almacenes:
Configuración General
3.1.3. PROCESOS DE LOGÍSTICA
Cuando no está marcada la opción de configuración "Activar trazabilidad con logística de almacenes", en la
parte inferior izquierda de la pantalla de configuración aparece el botón Procesos de logística. Al pulsarlo
aparece la pantalla Procesos del módulo de logística de almacenes. Si se trabaja con Trazabilidad – lotes,
estos procesos están disponibles en la configuración de Trazabilidad.
En la siguiente tabla se encuentran los procesos que se pueden ejecutar.
Ilustración 10. Procesos de logística
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Procesos de Logística
Actualizar costes de lotes a partir de las entradas
Qué realiza Donde afecta Precauciones a tener en cuenta
- Este proceso sólo se realizará para los
- Los costes de los lotes se podrán documentos presentes en el ejercicio
Este proceso actualizará los costes de los visualizar en la pantalla de stock/lote (lotes actual.
lotes, a partir de los costes presentes en por artículo del menú archivo), presente en - Una vez pasado este proceso, para que
los siguientes documentos: la pestaña stock de la ficha del artículo. los costes se reflejen en los albaranes de
- Albaranes de compra (tiene en cuenta los - Los costes introducidos/modificados venta, debe pasar el proceso de recálculo
gastos adicionales). manualmente, no se verán afectados por de costes en albaranes, presente en el
- Depósitos de compra. este proceso. menú, herramientas.
- Entradas de albaranes de producción y - Los costes por lote sólo se utilizan para el - Los costes en venta se aplican en función
multiproducción. cálculo de costes que se almacena en de la fecha del documento, estos pueden
- Entradas de albaranes de transformación albaranes de venta, que dan lugar al variar en el tiempo en función de los
y multitransformación. beneficio del documento y en diversos documentos que afectan a
consecuencia los listados de beneficios. costes, así como la introducción de costes
manuales.
Actualizar fecha de alta, de artículos que trabajan con lotes
- Esta fecha se visualiza en la pestaña
otros de la ficha del artículo.
Este proceso actualizará la fecha a partir - Este proceso se realizará una vez,
- Los artículos que no presenten ningún
de la cual, el artículo trabaja con lotes. independientemente del ejercicio que se
movimiento con lotes no se verán
Esta se calculará a partir del movimiento de ejecute.
afectados por este proceso.
stock con lotes más antiguo de cada - Una vez pasado este proceso, las fechas
- Esta fecha sólo se utiliza como indicativa,
artículo. actualizadas ya son vigentes.
a partir de la cual el artículo trabajará con
lotes.
Actualizar el peso de los documentos a la trazabilidad
- Sólo corrige los artículos de los
documentos que trabajen con peso y en
Este proceso actualiza el peso de los lotes cuya asignación de lotes, tan solo haya
en la asignación de lotes, para aquellos unidades.
documentos en los cuales existan artículos, - No realizará el proceso, si la asignación
que trabajen con peso y en cuya de peso en lotes ya está realizada. - Este proceso sólo se realizará para los
asignación de lotes sólo estén asignadas - En el caso de existir más de un lote en la documentos presentes en el ejercicio
las unidades. asignación, reparte el peso en función de actual.
En general este proceso, se suele ejecutar las unidades asignadas por lote. - Este proceso debe utilizarse en el caso
para: Ej.: Lote A con 1 unidad, Lote B con 3 de trabajar con peso y hasta el momento
- Instalaciones que hayan sido actualizadas unidades i lote C con 5 unidades. Si sólo se han utilizado unidades en la
de la versión 6.0 a la 8.0 SQL. tenemos 22,5 Kg la repartición quedará de asignación de lotes.
- Actualización de versiones 8.0 SQL la siguiente manera:
anteriores a la publicada en noviembre del Lote A = ( 22.5 / (1+3+5) ) * 1 = 2,5 Kg
2008. Lote B = ( 22.5 / (1+3+5) ) * 3 = 7,5 Kg
Lote C = ( 22.5 / (1+3+5) ) * 5 = 12,5 Kg
Lote C = ( 22.5 / (1+3+5) ) * 5 = 12,5 Kg
Puesta en marcha de trazabilidad / logística
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Procesos de Logística
Este proceso permite pasar el stock actual
de Eurowin Estándar al nuevo sistema de Este proceso esta orientado:
stock con trazabilidad y/o logística,
pudiendo utilizar lotes/ubicaciones - Instalaciones ya existentes, con gestión
Este proceso afecta al stock de Eurowin.
genéricas. de stocks estándar, que han incorporado a
Permitiendo modificar la tipología del posteriori los módulos de trazabilidad y/o
-Definiendo el tipo de stock que utilizará
artículo, para indicar el sistema de stock logística.
cada artículo.
que utilizará cada uno de los artículos:
- Stock Estándar. - Nuevas instalaciones, que se ponen en
-Dando de alta el stock en el nuevo
- Stock Estándar con peso. marcha a partir de una importación de
sistema a partir del stock actual, mediante
- Stock Estándar con series de artículos. stock estándar.
inventario de regularización manual.
- Stock Estándar con tallas y colores.
- Stock Trazabilidad y/o logística. Nota informativa: Para nuevas
Para retroceder los procesos realizados,
- Stock Trazabilidad y/o logística con peso. instalaciones, sin recuperación de stock
hay que borrar los documentos generados.
- Stock Trazabilidad y/o logística con series previo, es recomendable utilizar el
de artículos. inventario de regularización manual para
- Stock Trazabilidad y/o logística con tallas dar entrada al stock.
y colores.
Actualizar costes en albaranes de producción y transformación
- Este proceso sólo se realizará para los
Este proceso actualizará los costes de los
documentos presentes en el ejercicio
lotes asignados en:
actual.
- Cada una de las líneas de detalle de los
A los costes de los lotes presentes en los - Antes de pasar este proceso, se
albaranes de producción y
documentos de producción y recomienda pasar el proceso "Actualizar
multiproducción.
transformación. costes de lotes a partir de las entradas".
- El artículo transformado en la cabecera
- Estos se visualizarán en el propio - Si existen escalados de producción, es
de los albaranes de transformación y los
documento decir, varios niveles de producción, deberá
artículos de cabecera de la
- En el caso de producciones, como realizarse este proceso una vez para cada
multitransformación.
resultado del recálculo, se actualizará el nivel.
coste del artículo producido, afectando a - Una vez realizado el proceso, recuerde
Una vez actualizado los costes del albarán
los costes de sus lotes. ejecutar el proceso de "Recálculo de
de producción o multiproducción, se
costes en pedidos y/o albaranes de venta",
recalculará y actualizará el coste de los
con el objetivo de llevar los nuevos costes
artículos producidos.
al resultado de beneficios de venta.
Convertir documentos de transformación a multi-transformación
Este proceso convierte los documentos de
transformación a documentos de multi- - Este proceso afecta a los documentos de
transformación, de forma que todos los transformación de todos los ejercicios
A los documentos de transformación
albaranes creados antes de activar la multi- - Este proceso sólo afectará a los
transformación sean visibles desde la documentos de la empresa actual
gestión.
Convertir documentos de producción a multi-producción
Este proceso convierte los documentos de - Este proceso sólo afecta a los
producción a documentos de multi- documentos de producción del ejercicio
producción, de forma que todos los A los documentos de producción actual
albaranes creados antes de activar la multi- - Este proceso sólo afectará a los
producción sean visibles desde la gestión. documentos de la empresa actual
18
3.2. MANTENIMIENTO DE ARTÍCULOS

En el mantenimiento de los artículos hay que indicar si éstos trabajan con ubicaciones y la fecha a partir de
la cual lo hacen. En la página Otros » Parámetros » Información de módulos activos están los campos:
Ubicación. Si está marcado indica que el artículo trabaja con ubicaciones.
Alta. Fecha a partir de la cual el artículo trabaja con ubicaciones.
La aplicación obliga a asignar la ubicación (manual o automáticamente) en todos los

documentos que producen un movimiento de stock, para los artículos que trabajan con
ubicaciones, si la fecha del documento es igual o posterior a la fecha de alta del artículo.
Ilustración 11. Mantenimiento

de artículos
3.3. MANTENIMIENTO DE ZONAS

La opción Mantenimiento de Zonas aparece en el menú Logística cuando está marcada la opción Activar
zonas por almacén en la Configuración de Logística.
La utilización de zonas por almacén permite dividir un almacén muy grande en zonas y asignar una
ubicación genérica de cada tipo (abono, genérica, autoservicio) a cada zona.
Las zonas son exclusivas de un almacén, el mismo código de zona no se puede asignar a más de un
almacén.
Al activar las zonas es posible asignar varias ubicaciones genéricas del mismo tipo al mismo almacén (una
por zona). Por el contrario, cuando no se trabaja con zonas, sólo se puede asignar una ubicación genérica
de cada tipo a cada almacén (en el Mantenimiento de Ubicaciones).
19
Las zonas se crean, modifican o borran en este mantenimiento de zonas.

La división de los almacenes en zonas y la asignación de las ubicaciones genéricas a las zonas se realizan
en la opción Ubicaciones genéricas por almacén.
Ilustración 12. Mantenimiento de zonas de almacén
3.4. MANTENIMIENTO DE UBICACIONES

Una ubicación es un código que se asocia a un espacio concreto de los almacenes donde se puede
guardar stock. Las ubicaciones se definen en el Mantenimiento de Ubicaciones al que se accede desde la
opción Ubicaciones del menú Logística.
Ilustración 13. Mantenimiento de ubicaciones
 Datos
Código. El formato del código depende de los niveles activados y del número de dígitos de cada nivel
definidos en la Configuración.
Así por ejemplo:

Nivel Dígitos Título Según la configuración de los niveles y dígitos por Código Información
Nivel1 2 Piso nivel, en la tabla de la izquierda, el código C0 Piso
Nivel2 2 Estantería 00 Estantería
C0000000 corresponde a los conceptos de la
Nivel3 2 Sección 00 Sección
Nivel4 1 Columna tabla de la derecha. 0 Columna
Nivel5 1 Balda 0 Balda
20
Nombre. Se crea automáticamente con el nombre y el número de dígitos de cada nivel. El usuario lo puede
modificar. En el margen derecho de la pantalla de ubicaciones se descifra la información en función de la
configuración de los niveles.
Orden. Indica la prioridad de asignación de la ubicación automática en la preparación de pedidos de venta

(el orden más bajo es el que tiene una prioridad mayor) (ver Confeccionar la orden de preparación). Por ello,
es fundamental la planificación de las ubicaciones del almacén puesto que la definición del orden permite
optimizar el tiempo de la preparación. Se debe tener en cuenta el circuito óptimo de recorrido según las
características del espacio a controlar y la organización interna del almacén y asignar números de orden
bajos a los apartados que deben recorrerse primero o sean más accesibles.
Zona. Aparece cuando está marcada la opción de configuración "Activar zonas por almacén". Como
complemento al mantenimiento de ubicaciones es posible indicar un código de zona de carácter
únicamente informativo.
Tipo. El tipo de ubicación puede ser por artículo o por almacén.

 Por artículo. Son ubicaciones de artículos que no dependen de un almacén.
o Picking: Ubicaciones para la preparación de pedidos de venta.
o Palet: Ubicaciones de almacenaje de material. Normalmente suelen hacer referencia a los
huecos más altos de las estanterías y suelen pasar a picking cuando es necesario por falta
de espacio.
o Autoservicio. Ubicaciones de venta directa al público, como las estanterías de la tienda
autoservicio o incluso el almacén de la desde el que se reponen las estanterías. En las
ventas no se controla el stock, porque se entiende que si se vende un artículo es porque
existe.
 Por almacén. Son ubicaciones genéricas asociadas a un único almacén o zona, tienen un uso
específico dentro del almacén.
Cuando no se trabaja con zonas, al marcar un tipo de ubicación por almacén hay que indicar el
almacén y el mismo almacén no se puede asociar a otras ubicaciones del mismo tipo, puesto que
en un almacén sólo puede haber una ubicación de cada tipo genérico.
o Abono: Responde al espacio en el cual se guardan los materiales devueltos por los clientes.
Una vez revisados, si se estima oportuno se reubicarán en Picking o en Palet.
o Genérica: Es donde se descargan los materiales recibidos del proveedor. Una vez
comprobados y clasificados se reubicarán en Picking o en Palet.
o Autoservicio: Ubicaciones de venta directa al público.
En la Configuración de ubicaciones se puede definir el orden para la asignación automática al Confeccionar

la orden de preparación según este tipo de ubicación.
 Botones
Stock. Muestra la pantalla de consulta de stock de la ubicación actual.
Asociaciones. Permite asociar los artículos a la ubicación indicando el stock máximo y mínimo de los
artículos para la ubicación actual. Sólo está disponible para tipos de ubicación por artículo.
21
3.5. UBICACIONES GENÉRICAS POR ALMACÉN

Hay tres tipos de ubicaciones genéricas por almacén: Abono, genérica y autoservicio. Estas ubicaciones
están asociadas a un almacén y sólo puede una ubicación de cada tipo en el mismo almacén, excepto
cuando se trabaja con zonas al permitir una ubicación de cada tipo por zona.
Al mantenimiento de Ubicaciones genéricas por almacén se accede desde el módulo Ventas » menú
Logística. Presenta un formato e información distintos según el estado de la opción de configuración
"Activar zonas por almacén":
 Activado. Permite asociar las zonas al almacén y las ubicaciones Genérica, Abono y Autoservicio de
cada zona. En la columna Predet se marca la zona predeterminada del almacén, es decir, aquella
que se utilizará en las opciones de programa en las que no se informa la zona.
Ilustración 14. Ubicaciones genéricas por almacén al

trabajar con zonas
 No activado. Presenta los tipos de ubicaciones genéricas asignados al almacén desde el

mantenimiento de ubicaciones.
Ilustración 15. Ubicaciones genéricas por almacén sin zonas
22
3.6. LISTADO DE UBICACIONES BAJO MÍNIMOS

El Listado de Ubicaciones Bajo Mínimos muestra las ubicaciones en las que se ha definido un mínimo de
stock por artículo y el stock existente es inferior al mínimo.
 Acotación
El listado de ubicaciones bajo mínimos se puede acotar por intervalo de Almacenes, Zonas y Artículos.
 Opciones
Tiene las opciones:
Ordenado: Artículo / Ubicación: Muestra el resultado agrupado por artículo y detallado por ubicación.
Ordenado: Ubicación / Artículo: Muestra el resultado agrupado por ubicación y detallado por artículo.
 Datos
Muestra la información siguiente:
Código: Código de artículo y de ubicación.
Artículo / Ubicación: Nombre del artículo y de la ubicación.
Stock máximo: Stock máximo definido para el artículo en la ubicación.
Stock mínimo: Stock mínimo definido para el artículo en la ubicación.
Stock actual: Stock actual del artículo en la ubicación.
Reponer: Unidades del artículo que hay que reponer en la ubicación para alcanzar el máximo stock.
Ilustración 16. Listado de ubicaciones bajo mínimos
23
3.7. IMPRIMIR / GENERAR UBICACIONES

La opción Imprimir / Generar ubicaciones del menú Logística permite crear ubicaciones e imprimir etiquetas
de las ubicaciones, con la posibilidad de seleccionar el formato de etiqueta.
Después de configurar el módulo hay que crear las ubicaciones. Excepto las ubicaciones genéricas, las
ubicaciones se suelen dar de alta de forma masiva desde esta opción.
Imprimir etiquetas
Generar códigos de
ubicaciones
Ilustración 17. Imprimir /

Generar Ubicaciones
En la parte derecha de la pantalla hay que introducir la acotación para los niveles establecidos en la
configuración de ubicaciones marcando una de las tres opciones para cada nivel:
T  Incluye Todos los valores contenidos en el intervalo indicado.
P  Dígitos Pares o con caracteres.
I  Sólo los dígitos Impares sin caracteres.
Es posible asignar una zona y un tipo de ubicación por artículo (palet, autoservicio o picking) a las
ubicaciones de nueva creación.
Al pulsar el botón Generar Códigos la aplicación genera y muestra los códigos según la acotación
establecida. Las líneas en color amarillo corresponden a ubicaciones ya existentes, mientras que las líneas
en color blanco corresponden a las no existentes. Hay que tener en cuenta que en este momento las
nuevas ubicaciones todavía no se han dado de alta.
24
Las ubicaciones que se desea imprimir o generar se pueden seleccionar marcando manualmente la
columna Sel. También se pueden Seleccionar automáticamente según cuatro baremos:
Todos: Marca todos los códigos propuestos.
Por crear: Marca sólo los códigos de ubicaciones no existentes.
Existentes: Marca sólo los códigos de ubicaciones que ya existen.
Ninguno: Desmarca todos los códigos.
El campo Registros muestra el total de ubicaciones calculadas.
El campo Orden recorrido inicial permite asignar el número de orden inicial a asignar a las ubicaciones
calculadas.
Puede suceder que las ubicaciones calculadas ya existan, en cuyo caso, si se marca la opción
Recalcular orden de los existentes, el orden establecido previamente en dichas ubicaciones es substituido
por el asignado automáticamente en función del valor introducido en el campo "Orden recorrido inicial". Si
no se marca prevalece el orden establecido en el momento de su creación.
 Botones
Una vez realizada la acotación y seleccionadas las ubicaciones sobre las que se actuará, se puede escoger
entre dos acciones:
Generar códigos seleccionados. Crea las ubicaciones no existentes.
Imprimir etiquetas seleccionadas. Imprime una etiqueta para cada ubicación marcada según el formato
seleccionado. Estas etiquetas servirán para identificar las ubicaciones (por ejemplo los huecos de las
estanterías) donde serán capturadas mediante la PDA, permitiendo automatizar y agilizar el funcionamiento
de la operativa de almacén.
En el apartado Formatos se pueden seleccionar, crear o modificar los formatos de etiquetas más adecuados
a la infraestructura del almacén.
25
4. ESQUEMAS
1- Esquemas de tipos de ubicaciones en un almacén grande con zonas y en un almacén sin zonas.
2- Movimientos de entrada y salida del almacén sin zonas por ubicación.
GRAN ALMACÉN CON ZONAS

Ubicaciones de Ubicaciones de Ubicaciones de Ubicaciones de Ubicaciones de Ubicaciones de
Autoservicio Autoservicio Autoservicio Autoservicio Autoservicio Autoservicio
Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones

Abono ZONA 1 Palet Abono ZONA 2 Palet Abono ZONA 3 Palet
Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de

Genéricas Picking Genéricas Picking Genéricas Picking
Ubicaciones de ALMACÉN Ubicaciones de

Autoservicio Autoservicio
Ubicaciones de Ubicaciones
Abono Palet
Ubicaciones Ubicaciones de
Genéricas Picking
Orden de
Compras preparación de
ventas
Traspaso entre
Inventarios
almacenes
26
5. CIRCUITO DE COMPRAS
El circuito de compras de Logística de almacenes consiste en estas etapas:
1. Introducir los pedidos de compra en Eurowin o en la PDA.
2. Preparar la orden de recepción de compras, desde Eurowin » módulo Ventas » menú Logística »
opción Órdenes de recepción de compras.
3. Generar el albarán de compra mediante alguna de las siguientes opciones:
a. Normalmente se realiza desde la PDA, la cual está conectada online con el servidor de
Eurowin, desde la opción "Recepción de material".
b. En el caso de no utilizar estos dispositivos, la generación se realiza desde Eurowin » módulo
Ventas » menú Logística » opción Generar el albarán de compra de pedidos recepcionados.
c. También desde Eurowin se puede traspasar un pedido de compra a albarán, desde la
pantalla del pedido de compra pulsando el botón "Traspasar".
d. Por último, también se pueden introducir albaranes de compra directamente sin pasar por
pedido, desde Eurowin o la PDA.
5.1. ÓRDENES DE RECEPCIÓN DE COMPRAS

La opción Órdenes de recepción de compras del menú Logística permite generar y consultar órdenes de
recepción de pedidos de compra. El usuario selecciona los artículos incluidos en pedidos de compra
pendientes de recibir, con el fin de preparar su recepción. En definitiva, se trata traspasar los pedidos de
compra a albarán a partir de la mercancía recibida.
Para crear una nueva orden de recepción, hay que:

1. Pulsar el botón Nueva orden de recepción para borrar el contenido de todos los campos de la
pantalla.
2. Pulsar la tecla "Intro" teniendo el cursor en el campo Orden número para obtener el número de la
orden a partir del contador de la configuración.
3. Introducir la fecha de la orden y el proveedor, completando los datos de la cabecera de la orden.
4. Pulsar el botón Añadir pedidos de compra pendientes de la parte inferior izquierda de la pantalla.
Aparece la pantalla Selección de pedidos pendientes de recibir del proveedor de la orden. El usuario
debe marcar los pedidos que desea incluir en la orden de recepción y pulsar el botón Salir.
5. Introducir el número y la fecha del albarán de compra en las líneas de los pedidos de la orden. Con
el botón R.A. se asigna el número de albarán de la línea actual a todas las líneas que no tienen
asignado ninguno.
6. Pulsar el botón Aceptar para guardar los datos de la orden.
Para consultar una orden existente:

1. Pulsar el botón Nueva orden de recepción.
27
2. Introducir el número de orden o buscarlo con el botón Buscar orden que se encuentra a la derecha
del campo "Orden número".
Operaciones que se pueden realizar sobre una orden existente:

 Modificar pulsando el botón Editar.
 Introducir observaciones con el botón Observaciones de la orden.
 Imprimir con el botón Imprimir.
 Borrar la orden completa con el botón Borrar orden
 Cancelar los cambios introducidos y no grabados pulsando el botón Cancelar.
Las líneas de la orden de recepción pueden tener los siguientes colores:

Blanco: Se han recibido menos unidades de las pedidas.
Gris claro: Se han recibido las unidades pedidas.
Gris oscuro: Se han recibido más unidades de las pedidas.
Salmón: Líneas traspasadas
Azul: Distingue la línea actual.
Observaciones
Añadir pedidos Borrar línea Copiar el número de albarán Imprimir

de compra de compra de la línea activa a
Borrar el pedido
pendientes todas las líneas que no tienen Nueva orden de
completo de la
Ver pedido número de albarán recepción
línea activa
Ver albarán
Borrar orden
Ilustración 18. Orden de recepción de

pedidos de compra
5.2. GENERAR ALBARÁN DE PEDIDOS RECEPCIONADOS

Después de crear las órdenes de recepción de pedidos de compra hay que generar el albarán de compra
asignando las ubicaciones de los artículos recibidos. Habitualmente esta operación se realiza desde la PDA.
Pero también se puede hacer la recepción de las compras sin utilizar la PDA, desde la opción Generar
albarán de pedidos recepcionados del menú Logística, asignando las ubicaciones a los artículos para
generar el albarán de compra.
28
Procedimiento
En primer lugar hay que capturar una orden de recepción. Se puede introducir el número manualmente o
capturarlo desde la pantalla de consulta que aparece al pulsar la tecla F4 o el botón Consulta que hay a la
derecha del campo "Número" en la cabecera de la pantalla. Entonces aparecen el Número de la orden de
recepción, el código y el nombre del proveedor, el número de albarán de compra y la fecha. En el detalle
aparecen los artículos de la orden con los datos siguientes:
 Pedido. Número de pedido de compra original.
 Artículo. Código del artículo.
 Referencia. Referencia del proveedor para el artículo.
 Pedidas. Unidades del pedido de compra.
 Servidas. Unidades ya ubicadas en el albarán de compra.
 Recibidas. Unidades recibidas en la orden de recepción.
 Ubicadas. Unidades que el usuario desea ubicar.
Ilustración 19. Generar albarán de pedidos

recepcionados
1. El usuario debe introducir la cantidad que desea ubicar en la columna Ubicadas. En la tabla
Ubicaciones de la parte inferior de la pantalla aparecen las ubicaciones en las que hay stock del
artículo seleccionado.
2. El usuario puede introducir las unidades que desea ubicar en la columna Ubicadas de la tabla
"Ubicaciones" para asignarlas a la ubicación que ya tiene stock, o bien, introducir otra ubicación en
el campo Ubicar en. Al pulsar la tecla "Intro", la ubicación aparece en la tabla "Ubicaciones" con las
unidades introducidas en la columna "Ubicaciones" de la tabla "Artículos".
3. Al pulsar el botón Aceptar se añade el artículo en el albarán de compra y se realiza la asignación de
la ubicación.
El botón Cancelar permite anular la asignación de la ubicación a las unidades introducidas.

Con el botón Nueva se borra el contenido de los campos de la pantalla para introducir una nueva orden de
recepción.
El botón Salir cierra la pantalla "Recepcionar órdenes de pedidos de compra".
29
6. CIRCUITO DE VENTAS
Circuito de ventas del módulo Logística de almacenes:
1. Introducir los pedidos de venta en Eurowin.
2. Introducir la orden de preparación. Confeccionar la orden, en Eurowin.
3. Generar el albarán de venta, mediante alguna de las siguientes opciones:
a. Expedición de preparación de pedidos, en la PDA.
b. Generar albarán en base a pedidos preparados, en Eurowin.
c. Traspasar directamente los pedidos de venta a albarán, desde Eurowin.
d. Introducir el albarán de venta directamente, desde Eurowin o la PDA
6.1. PREPARACIÓN DE ÓRDENES
6.1.1. ORDEN DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS DE VENTA
Una orden de preparación de pedidos de venta es la asignación a un operario de almacén de diversos

pedidos de venta agrupados para proceder a su expedición.
El funcionamiento de la pantalla Órdenes de preparación de pedidos de venta es el siguiente:
Teniendo la pantalla sin datos (botón "Crear nueva orden"), al pulsar la tecla "Intro" sobre el campo Orden Nº
se obtiene el número de orden a partir del contador de la configuración general y se captura la fecha del
sistema (modificable manualmente). A continuación hay que indicar el operario y la agencia de transportes (si
está activada la opción de configuración "Utiliza agencias de transporte en órdenes de preparación"). Para
añadir los pedidos de venta que se desea preparar hay que pulsar el botón Confeccionar orden para abrir la
pantalla Confeccionar la orden a partir de los pedidos de venta pendientes. Una vez confeccionada, la orden
se puede preparar con la PDA. Cuando se han preparado todos los pedidos de la orden, ésta queda como
"Ejecutada".
También se puede marcar manualmente pulsando el botón Marcar la orden como ejecutada, que se
encuentra a la derecha de los botones de desplazamiento en la parte inferior de la pantalla. De esta forma se
pueden liberar los artículos de la orden pendientes de preparar, para asignarlos, si hace falta, a otra orden o
si no se pueden preparar por cualquier otro motivo.
Las líneas de la orden ya preparadas aparecen con el fondo de color amarillo, indicando que no se pueden
modificar.
 Botones
(de izquierda a derecha en la parte inferior de la pantalla)
Confeccionar orden. Genera la orden de preparación.
Botonera de desplazamiento para navegar de forma secuencial entre las órdenes de preparación.
Observaciones de la orden. Permite entrar observaciones a la orden.
Anular la orden. Borra la orden actual.
Imprimir orden de preparación. Imprime la orden actual.
30
Crear nueva orden. Borra el contenido de los campos de la pantalla para poder entrar o consultar una nueva
orden.
Salir del formulario. Cierra la pantalla de la orden de preparación.
Ilustración 20. Orden de

preparación de pedidos de
venta
Observaciones
Anular la orden
Imprimir
Crear nueva
orden
6.1.2. CONFECCIONAR LA ORDEN DE PREPARACIÓN
Al pulsar el botón Confeccionar orden de la pantalla Órdenes de preparación de pedidos de venta aparece
la pantalla Confeccionar la orden a partir de pedidos pendientes mostrando las líneas de los pedidos de
venta pendientes que no están incluidos en órdenes ejecutadas. El usuario puede acotar las líneas por fecha
de entrega, artículo, cliente y ruta.
En el campo almacén hay que introducir el código de almacén que se utiliza para servir la orden.
La presentación de los pedidos se puede seleccionar por Artículo o Pedido. Al seleccionar por Artículo
aparecen todos los artículos de los pedidos pendientes y se puede ordenar por Artículo, Pedido o cliente.
En cambio, al seleccionar por Pedido aparecen dos tablas, en la primera aparece la cabecera de los
pedidos y en la segunda, las líneas del pedido seleccionado en la primera.
31
Por cada línea de artículo aparece la fecha de entrega, el número de pedido, el código del cliente, el nombre
del cliente, el código del artículo, el nombre del artículo, las unidades del pedido de venta, las unidades que
se deben servir, el stock del artículo y la ubicación de salida propuesta.
El stock aparece cuando esta marcada la opción Visualizar columna stock de la parte inferior de la pantalla.
La ubicación se obtiene automáticamente según:
1. El orden por tipo de ubicación indicado en las opciones del apartado Características del circuito de
picking de la Configuración de ubicaciones
2. El número de orden indicado en el Mantenimiento de Ubicaciones.
Por ejemplo, si en la configuración se define el orden por tipo: 1- Picking, 2-Palet y 3-Genérica, se asignarán
en primer lugar las ubicaciones de tipo Picking, si no hay stock en ese tipo de ubicaciones se asignarán las
de Palet y por último, las Genéricas. Dentro de las ubicaciones de cada tipo, el orden de asignación viene
definido por el campo "orden" del mantenimiento de ubicaciones. Con este sistema el usuario puede
optimizar el recorrido del operario del almacén a la hora de recoger el material durante la preparación del
picking.
Ilustración 21. Confeccionar

la orden a partir de pedidos
pendientes
 Botones
Ver pedido permite navegar al pedido seleccionado.
Ver Artículo permite navegar a la consulta de stock por ubicación del artículo seleccionado.
Ver ubicación navega al mantenimiento de la ubicación de la línea seleccionada.
Selección manual aparece cuando se trabaja con Ubicaciones y Trazabilidad, sirve para seleccionar
manualmente los lotes del artículo. Al pulsarlo aparece la pantalla de asignación de lotes.
Aceptar asigna a la orden de preparación los artículos con las unidades indicadas de los pedidos
seleccionados. La orden se puede modificar mientras no haya sido servida.
32
Cancelar anula la confección de la orden y cierra la pantalla de confección volviendo a la orden de

preparación sin realizar ninguna modificación en la misma.
Una vez confeccionada la orden, se imprime y entrega al operario del almacén que la preparará desde la
PDA. O desde la opción Generar albarán en base a pedidos preparados, si no utiliza la PDA.
6.2. GENERAR ALBARÁN EN BASE A PEDIDOS PREPARADOS

En el menú Logística se encuentra la opción Generar albarán en base de pedidos preparados mediante la
cual el usuario puede generar los albaranes de venta a la hora de servir los pedidos preparados por el
operario en las órdenes, en el caso de no utilizar la PDA.
La pantalla permite acotar por Número y Fecha de orden, Cliente, Ruta y Fecha de entrega de los pedidos.
Después de definir los criterios de acotación el usuario tiene que pulsar el botón Consultar (en la esquina
inferior izquierda) para presentar las órdenes y los pedidos. Con la opción Desglosar artículos de los pedidos
de venta aparece el detalle de los pedidos y se pueden introducir las unidades a servir.
El usuario debe marcar la línea de los artículos que desea incluir en la orden para la generación del albarán.
Con la opción Seleccionar todos se marcan todos los artículos de la lista.
Una vez seleccionados los artículos hay que pulsar el botón Generar para crear el albarán de venta. Existe la
posibilidad de imprimirlo automáticamente si está marcada la opción Imprimir albarán de venta tras la
generación.
Los botones Ver pedido, Ver artículo y Ver ubicación permiten navegar a estos elementos.
El botón Imprimir imprime el listado de órdenes de preparación para generar el albarán de venta, es decir, la
lista que aparece en la pantalla.
Ilustración 22. Generar

albarán en base a pedidos
preparados
33
6.3. LISTADO DE ÓRDENES

El Listado de Órdenes del menú Logística muestra las órdenes de preparación de pedidos de venta
existentes en la aplicación.
 Acotación
El listado se puede acotar por intervalos de Fechas de la orden, Operarios, Números de albarán de venta y
Rutas.
 Opciones
Órdenes: Ejecutadas, No ejecutadas o Todas.
Ordenar por: Nº de orden o Nº de pedido.
 Datos
Muestra la información siguiente: Número de orden, Número de pedido, Fecha de la orden, Número de
albarán, código y nombre del operario y del Cliente. La columna Ejecutada indica si la orden se ha ejecutado
completamente o no.
Ilustración 23. Listado de órdenes de preparación
34
7. CONTROL DE STOCK POR UBICACIONES

El stock existente por artículo y ubicación se puede consultar a través de varias opciones:
 Inventario por ubicaciones
 Mantenimiento de artículos, página Stocks, botón Stock ubicaciones
 En la pantalla de asignación de ubicaciones que se puede abrir desde la pantalla de los
documentos que producen un movimiento de stock.
7.1. INVENTARIO POR UBICACIONES

Al trabajar con Logística de almacenes sin Trazabilidad (ver configuración) en el módulo Ventas » menú
Stock se encuentra la opción Inventario por ubicaciones. Permite extraer un inventario de existencias en la
fecha indicada teniendo en consideración las ubicaciones de los artículos en los distintos almacenes.
En primer lugar hay que indicar la Fecha de elaboración del inventario.
 Acotación
Se puede filtrar por Artículo, Marca, Familia, Subfamilia y Almacenes.
 Opciones
Ordenado por:
Artículo – Almacén. Presenta en primer lugar el artículo y debajo los almacenes en los que se encuentra.
Almacén – Artículo. Presenta en primer lugar el almacén y debajo los artículos.
Ordenado por:
Artículo – Ubicación. Muestra el código del artículo en la primera columna.
Ubicación - Artículo. Intercambia los conceptos Ubicación y Artículo en el listado.
 Datos
Presenta los datos Código y nombre del Artículo, Ubicación, código y nombre del Almacén y Stock actual,
ordenados y agrupados según las opciones seleccionadas.
35
Ilustración 24. Inventario de existencias por

ubicación
7.2. STOCK POR UBICACIÓN

En el mantenimiento de Artículos » página Stocks, debajo del código del artículo aparece el botón Stock
ubicaciones. Al pulsarlo aparece la pantalla Stock por Ubicación donde se muestra el stock por almacén y
ubicación y los movimientos de entrada y salida de stock realizados en cada ubicación dentro del almacén
seleccionado.
Los movimientos de stock se realizan en el almacén o almacenes indicados en los documentos que los
provocan. Y dentro del almacén, en la ubicación asignada en las líneas. Según la organización de los
almacenes planificada por el usuario, puede ocurrir que en distintos almacenes se utilicen los mismos
códigos de ubicación.
En la cabecera de la pantalla se indican los códigos de Artículo y Almacén.

Debajo se muestra el stock total del artículo en el almacén por:
 Almacén. El seleccionado en la cabecera de la pantalla.
36
 En preparación. Unidades incluidas en órdenes de preparación de pedidos de venta.

 Reservado. Unidades reservadas cuando se trabaja con estados en las líneas del pedido de venta.
La opción Con stock / Stock a 0 / Todos permite filtrar las ubicaciones que se van a presentar según si
tienen o no stock del artículo.
En la tabla Ubicaciones aparecen las ubicaciones que tienen stock del artículo.
En la tabla Movimientos realizados aparece la lista de documentos que han provocado un movimiento de
stock en la ubicación seleccionada de la tabla Ubicaciones.
Ilustración 25. Mantenimiento de artículos, Stock por ubicación
En la parte inferior de la pantalla se encuentran los botones:

Ver "tipo de documento". Permite navegar a la pantalla del tipo del documento indicado (albarán de venta,
pedido, etc.) para mostrar el documento de la línea seleccionada en la tabla "Movimientos relacionados".
Impresora. Permite imprimir la lista de ubicaciones o la lista de movimientos realizados.
Opciones. Tiene tres opciones:
 Ver ubicaciones asociadas al artículo. Muestra la pantalla "Asociación de artículos-ubicaciones",
similar a la que aparece al pulsar el botón "Asociaciones" del mantenimiento de ubicaciones. La
primera permite asociar ubicaciones al artículo actual y la segunda artículos a la ubicación.
 Ampliar ubicaciones. Muestra la tabla de ubicaciones ocupando toda la pantalla. Con el botón
"Opciones" se puede restaurar la pantalla.
 Ampliar movimientos realizados. Muestra la tabla de movimientos realizados ocupando toda la
pantalla.
37
8. ASIGNACIÓN DE UBICACIONES EN LOS DOCUMENTOS

En los documentos que provocan un movimiento de stock, está disponible la opción de asignación y
consulta de las ubicaciones de las líneas:
- Albarán de compra
- Pedido de venta
- Albarán de venta
- Albarán de traspaso
- Albarán de regularización
- Inventario de regularización
8.1. ALBARÁN DE COMPRA

En la pantalla del albarán de compra al introducir las unidades de los artículos de la compra hay que asignar
la ubicación o ubicaciones de entrada. Debajo del detalle se encuentra el botón Ver/Asignar ubicaciones de
entrada para abrir la pantalla Asignar ubicaciones de entrada.
Ver/asignar ubicaciones
de entrada
Ilustración 26. Albarán de

compra, Ver / Asignar
ubicaciones de entrada
La asignación de una ubicación en las líneas del albarán de compra depende de la opción Asignar
automáticamente ubicación genérica en compras de la Configuración general.
 Si está marcada, se asigna la ubicación de tipo "Genérica" que tiene el número de orden menor
(Mantenimiento de Ubicaciones).
 Si no está marcada aparece la pantalla Asignar ubicaciones de entrada.
38
8.1.1. ASIGNAR UBICACIONES DE ENTRADA
La pantalla Asignar ubicaciones de entrada aparece al pulsar el botón Ver/asignar ubicaciones de entrada
en la pantalla del albarán de compra para consultar las ubicaciones de la línea o al introducir las unidades
cuando no se realiza la asignación automática. Permite asignar manualmente la ubicación de entrada de las
unidades de la línea actual del albarán de compra o cambiar la asignación realizada. El usuario puede añadir
varias ubicaciones en las que asignar las unidades de entrada.
 Datos
En la cabecera:
Código del Artículo y el Nombre.
Fecha stock, es la fecha y la hora en la que se realiza la entrada del stock.
Fecha doc es la fecha del albarán de compra.
Almacén contiene el código y el nombre del almacén del albarán de compra, en el que se realiza la entrada.
Unidades a asignar, son las unidades de la línea, a las cuales se debe asignar una ubicación.
Tabla Ubicaciones
Ubicación. Código de la ubicación. Se puede capturar mediante la consulta F4.
Unidades. Unidades asignadas a la ubicación. Puede ser total de unidades a asignar o una cantidad parcial.
 Botones
Ubicaciones del artículo. Muestra la pantalla Ubicaciones relacionadas o con stock que presenta la lista de
ubicaciones en las que hay stock del artículo o tiene asociado un stock máximo y mínimo (botón
"Asociación" del Mantenimiento de Ubicaciones).
Aceptar. Realiza la asignación. Si la cantidad total de unidades ubicadas es distinta de las unidades a
asignar, al aceptar pregunta si se desea modificar las unidades de la línea. De esta forma, quedan asignadas
todas las unidades de la línea.
Consulta (F4) y
mantenimiento (F5)
de ubicaciones
Ilustración 27. Asignar ubicaciones

de entrada
39
8.2. ALBARÁN DE VENTA

En la pantalla del albarán de venta, al entrar las unidades de los artículos del albarán hay que indicar la
ubicación o ubicaciones de salida de las unidades. Debajo de las líneas del detalle se encuentra el botón Ver
/ Asignar ubicaciones del artículo mediante el cual aparece la pantalla Asignar ubicaciones de salida donde
se puede consultar o realizar manualmente la asignación de las ubicaciones de la línea actual.
La asignación de las ubicaciones de salida depende de la opción de Configuración general Utilizar ubicación
de autoservicio en ventas:
 Cuando está marcada, al introducir las unidades de la venta se asigna la ubicación
automáticamente del tipo autoservicio que tiene stock y el número de orden menor.
 Si no está marcada aparece la pantalla Asignar ubicaciones de salida.
En el caso de haber stock sólo en una ubicación se asigna de forma automática independientemente del
tipo de la ubicación y de las opciones de configuración.
del artículo

venta, Ver / Asignar
ubicaciones de salida
8.2.1. ASIGNAR UBICACIONES DE SALIDA
La pantalla Asignar ubicaciones de salida aparece al introducir las unidades en el pedido de venta y en el
albarán de venta, Albarán de ventasegún se ha comentado en los respectivos capítulos.
Muestra las ubicaciones en las que hay stock del artículo y permite introducir las unidades que se desea
asignar a cada ubicación.
 Datos
En la cabecera:
40
Código del Artículo y Nombre.

Fecha stock. Fecha y hora en la que se realiza el movimiento de salida de stock de las ubicaciones.
Fecha doc. Fecha del albarán o pedido de venta.
Almacén. Código y nombre del almacén.
Unidades reales. Unidades en stock en la ubicación seleccionada.
Unidades a asignar. Unidades de la línea del documento.
Total reservado. Unidades reservadas en los pedidos de venta en estado RE cuando se trabaja con estado
en las líneas de los pedidos de venta.
Opción Asignación automática. Asigna las unidades a las ubicaciones en el orden en que aparecen en la
pantalla hasta agotar el stock de las mismas.
Quitar asignación. Una vez realizada la asignación automática, permite anularla.
Tabla Ubicaciones
Ubicaciones. Código de las ubicaciones en las que hay stock del artículo.
Stock unidades. Unidades en stock del artículo en la ubicación dentro del almacén del documento.
Unidades. El usuario debe introducir las unidades de salida que desea asignar a cada ubicación.
Total. Total de unidades en stock del artículo en el almacén del documento.
Botón Aceptar. Al pulsarlo se realiza la asignación de las ubicaciones en la línea del documento de venta.

de salida
8.2.2. ESTADO DE LAS RESERVAS DEL ARTÍCULO
La pantalla Estado de las reservas del artículo aparece al pulsar el botón Gestionar reservas de la pantalla
Asignar unidades de salida cuando se consulta desde una línea del albarán de venta que tiene las unidades
asignadas a una ubicación o desde una línea reservada del pedido de venta, al trabajar con estados de la
línea.
41
En la parte superior de la pantalla aparecen las unidades en preparación, reservadas, en pedido de compra,
en estado PP (pedir proveedor) y sin estado. Cada campo identifica el color de las líneas que corresponden
al mismo concepto.
En la tabla aparecen las columnas:
Pedido. Número de pedido.
Cliente. Código del cliente del pedido.
Nombre. Nombre del cliente del pedido.
Unidades. De la línea.
Reservadas. Unidades reservadas de la línea.
Estado. Estado de la línea RE si están reservadas, PP si no lo están.
Sel. Está marcado cuando las unidades están reservadas y sin marcar cuando no lo están. El usuario puede
marcar o desmarcar esta opción para cambiar el estado de las líneas del pedido, y en consecuencia, las
reservas.
Ilustración 30. Estado de las reservas

del artículo
8.3. PEDIDO DE VENTA

En el pedido de venta no hay que asignar las ubicaciones de los artículos, excepto cuando se trabaja con
estados de la línea. Al activar la opción del mantenimiento de empresa » Cfg. Gestión » Opciones generales
» Opciones de venta » Utilizar columna de estado en líneas de pedidos de venta, en la cabecera del pedido
de venta hay que introducir el almacén y en las líneas hay que asignar las ubicaciones.
Al introducir las unidades de la línea puede ocurrir que haya o no stock del artículo en el almacén:
A) Hay suficiente stock del artículo

El estado de la línea es RE-reservado. Aparece la pantalla Asignar ubicaciones de salida donde el usuario
debe asignar las ubicaciones para formalizar la reserva del cliente. Ver Asignar ubicaciones de salida. En el
caso de realizar una asignación parcial de las unidades, al volver al pedido queda la línea reservada con las
unidades en las que se ha asignado la ubicación y se genera una nueva línea en estado PP con la diferencia
de unidades.
B) No hay suficiente stock del artículo

El estado de la línea es PP-pendiente de pedir. En este caso hay que entrar el pedido de compra asociado
al pedido de venta. Al recibir el artículo se introduce el albarán de compra, asignando la ubicación.
42
Automáticamente el pedido de venta relacionado cambia a estado RE quedando las unidades con la misma
ubicación del albarán de compra y sin posibilidad de cambio.
Al pulsar el botón Comprobar estado de la línea aparece la pantalla Asignar ubicaciones de salida, donde se
puede cambiar la asignación de ubicaciones. Si la línea actual ya tiene unidades ubicadas, esta pantalla
aparece con el botón Gestionar reservas que permite gestionar las reservas del artículo con la posibilidad de
liberarlas. Al pulsarlo aparece la pantalla Estado de las reservas del artículo.
Comprobar estado de la línea
Ilustración 31. Pedido de venta
8.4. ALBARÁN DE TRASPASO

El albarán de traspaso se utiliza en Eurowin para registrar un movimiento de stock entre dos almacenes. Las
unidades se restan del almacén origen y se suman al almacén destino.
También permite realizar la reubicación de artículos dentro del mismo almacén, es decir, teniendo el mismo
almacén como origen y destino, se puede cambiar la ubicación de los artículos.
En la pantalla del albarán de traspaso, además de los almacenes de origen y de destino también hay que
indicar las ubicaciones de origen y de destino.
Al introducir las unidades de la línea aparece la pantalla Asignar ubicaciones de traspaso para asignar las
ubicaciones de origen y de destino.
En la botonera de la parte inferior se encuentra el botón Ver/Asignar ubicaciones del artículo que abre la
pantalla Asignar ubicaciones de traspaso para consultar o modificar la asignación de ubicaciones de la línea
actual.
43
del artículo

traspaso
8.4.1. ASIGNAR UBICACIONES DE TRASPASO
La pantalla Asignar ubicaciones de traspaso aparece al introducir las unidades de la línea en el albarán de
traspaso o al pulsar el botón Ver/Asignar ubicaciones del artículo en la misma pantalla. Permite asignar,
consultar y modificar las ubicaciones de origen y de destino de la línea del albarán de traspaso.
 Datos
En la cabecera:
Código del Artículo y Nombre.
Fecha stock. Fecha y hora en la que se realiza el movimiento de stock de las ubicaciones.
Fecha doc. Fecha del albarán de traspaso.
Almacén. Código y nombre del almacén.
Unidades reales. Unidades en stock en la ubicación seleccionada.
Unidades a asignar. Unidades de la línea del documento.
Total reservado. Unidades del artículo reservadas en pedidos de venta, cuando se trabaja con estados por
línea.
Opción Asignación automática. Asigna las unidades a las ubicaciones en el orden en que aparecen en la
pantalla hasta agotar el stock de las mismas.
Quitar asignación. Una vez realizada la asignación automática, permite anularla.
Tabla Ubicaciones
Ubi origen. Código de las ubicaciones en las que hay stock del artículo.
Ubi destino. Ubicación de destino que tiene que asignar el usuario. Se puede capturar desde la pantalla de
consulta F4.
Stock unidades. Unidades en stock del artículo en la ubicación dentro del almacén origen.
Unidades. El usuario debe introducir las unidades de salida que desea asignar a cada ubicación.
Sel. Al marcar esta opción se asignan todas las unidades posibles, según las unidades a asignar y las que
hay en stock en la ubicación actual. Al desmarcarla se borran las unidades asignadas en la ubicación actual.
44
 Botones
Gestionar reservas. Permite gestionar las reservas del artículo con la posibilidad de liberarlas. Al pulsarlo
aparece la pantalla Estado de las reservas del artículo.
Ubicaciones del artículo. Muestra la pantalla Ubicaciones relacionadas o con stock que presenta la lista de
ubicaciones origen en las que hay stock del artículo o tiene asociado un stock máximo y mínimo (botón
"Asociación" del Mantenimiento de Ubicaciones).
Aceptar. Realiza la asignación.
Consulta / Mantenimiento
de ubicaciones

de traspaso
8.5. ALBARÁN DE REGULARIZACIÓN

El albarán de regularización se utiliza en Eurowin para provocar un movimiento de stock "sin una justificación
concreta". Las unidades se restan del almacén, por lo tanto, si son positivas producen una disminución del
stock y si son negativas producen un aumento.
En la pantalla del albarán de regularización al introducir los artículos de la regularización hay que indicar la
ubicación para lo cual aparece la pantalla Asignar ubicaciones de traspaso.
En la botonera de la parte inferior se encuentra el botón Ver/Asignar ubicaciones del artículo que abre la
pantalla Asignar ubicaciones de traspaso para consultar o modificar la asignación de ubicaciones de la línea
actual.
45
del artículo
Ilustración 34. Albarán de regularización
8.5.1. ASIGNAR UBICACIONES DEL ALBARÁN DE REGULARIZACIÓN
La pantalla Asignar ubicaciones del albarán de regularización aparece al introducir las unidades de la línea o
al pulsar el botón Ver/Asignar unidades del artículo en la pantalla del albarán de regularización.
Permite asignar, consultar o modificar las ubicaciones del artículo de la línea.
El funcionamiento es el mismo que la pantalla Asignar ubicaciones de salida.

del albarán de regularización
46
8.6. INVENTARIO DE REGULARIZACIÓN

El inventario de regularización se utiliza en Eurowin para reinicializar el stock de un almacén a partir de una
fecha determinada. En la fecha del inventario, el stock existente en el almacén es el indicado en el inventario.
Se ejecuta desde el módulo Ventas » menú Stock » Regularización » Manual.
En la pantalla del inventario de regularización al entrar los artículos hay que indicar las unidades existentes en
cada ubicación para lo cual aparece la pantalla Asignar ubicaciones de regularización con las ubicaciones en
las que hay stock del artículo. Al salir de esta pantalla, en la línea del inventario aparece la suma de las
unidades en todas las ubicaciones.
En la botonera del pie de la pantalla se encuentra el botón Ver/Asignar Ubicaciones del artículo para
consultar o modificar las unidades de las ubicaciones de la línea actual a través de la pantalla Asignar
ubicaciones de regularización.
El botón Añadir artículos a 0 permite inicializar a 0 el stock de los artículos que tienen movimientos de stock
en el almacén del inventario, añadiéndolos al inventario actual o creando automáticamente un nuevo
inventario con el texto "STOCK 0" en el campo "Documento".
del artículo
Ilustración 36. Inventario de regularización
8.6.1. ASIGNAR UBICACIONES DE REGULARIZACIÓN
La pantalla Asignar ubicaciones de regularización aparece al introducir las unidades en el inventario de

regularización o al pulsar el botón Ver/Asignar ubicaciones del artículo en la misma pantalla.
Sirve para indicar las unidades del artículo existentes en las distintas ubicaciones. Inicialmente aparecen las
ubicaciones del almacén del inventario en las que hay stock. El usuario puede modificar las unidades, añadir
o quitar ubicaciones. Al aceptar, la suma de unidades de todas las ubicaciones se asigna a la línea del
inventario.
47
En las columnas "Dep.ven." y "Dep.com" aparecen las unidades incluidas en depósitos de venta y de
compra respetivamente, puesto que éstas deben ser tenidas en cuenta independientemente de las
existencias reales.
La información de la cabecera y el botón Gestionar reservas tienen el mismo funcionamiento que en la
pantalla Asignar ubicaciones de salida.

de regularización
8.7. INVENTARIO DE STOCK INICIAL

El inventario de stock inicial se utiliza en Eurowin para calcular el stock inicial real existente el primer día del
ejercicio actual a partir de este inventario introducido por el usuario, recalculando los movimientos de stock
de forma inversa, desde la fecha del inventario introducido hasta el primer día del ejercicio actual.
El inventario de stock inicial calculado se puede consultar pulsando el botón Primer albarán de la botonera
de navegación secuencial.
Se accede desde el módulo Ventas » menú Stock » Inicial.
Al introducir las unidades del artículo o al pulsar el botón Ver/Asignar ubicaciones del artículo aparece la
pantalla Asignar ubicaciones de stock inicial para introducir las unidades del artículo en las ubicaciones del
almacén del inventario.
 Botones
Incluir artículos a 0. Añade al inventario los artículos no incluidos con el fin de inicializar su stock a 0.
Regenerar. Calcula automáticamente el stock inicial (del primer día del ejercicio actual) del almacén a partir
del inventario de stock inicial actual. Será necesario recalcular el stock para actualizar la información de
stock.
48
del artículo
Ilustración 38. Inventario de stock inicial
8.7.1. ASIGNAR UBICACIONES DE STOCK INICIAL
La pantalla Asignar ubicaciones de stock inicial aparece al introducir las unidades en la línea del inventario
de stock inicial o al pulsar el botón Ver/Asignar ubicaciones del artículo en la misma pantalla.
El funcionamiento es el mismo que la pantalla Asignar ubicaciones de regularización.
Ilustración 39. Asignar ubicaciones de stock

inicial
49
9. LOGÍSTICA DE ALMACENES CON OTROS MÓDULOS

9.1. PDA ESTÁNDAR
Como se ha comentado en el capítulo de la actualización, a partir de Marzo de 2009 Eurowin Logística de
Almacenes trabaja con el módulo PDA estándar.
Al permitir tratar los documentos de movimiento de stock desde una PDA, Eurowin Logística de almacenes
proporciona la movilidad que se necesita en un almacén para realizar una gestión más rápida y eficiente.
En el manual de la PDA estándar se describe la funcionalidad de dicho módulo.
9.2. TRAZABILIDAD
Eurowin Logística de Almacenes puede contemplar la gestión de lotes y fechas de caducidad, para lo cual
hay que marcar la opción Activar lotes con Logística de almacenes, ubicada en la opción Configuración de
Lotes del menú Herramientas del módulo de Ventas.
Ilustración 40. Activar lotes con

Logística de almacenes
50
La activación conjunta de ubicaciones y lotes da lugar a que se pueda llevar un control de stock por lotes y
por ubicaciones, para los artículos que trabajan con Lote y Ubicación. El programa solicita la asignación de
la ubicación y del lote en los documentos que realizan movimientos de stock.
9.3. SERIES DE ARTÍCULOS

El módulo Logística de almacenes permite trabajar con series de artículos asignando la ubicación a cada
serie.
Cuando un artículo trabaja con series el programa solicita el número de serie, la ubicación y el almacén en
los siguientes formularios:
 Albarán de venta
 Albarán de compra
 Albarán de regularización
 Inventario regularización
 Recepción de compras
 Ubicación de artículos
 Traspaso de almacén artículos
 Traspaso de ubicación
 Preparar pedidos
 Impresión de etiquetas (con número de serie cuando corresponda)
El trabajo con ubicaciones no tiene ninguna otra repercusión ni en el módulo de montajes ni en el de

servicios.
51
10. RESUMEN DEL CIRCUITO DE TRABAJO

En este capítulo se describen de forma resumida las operaciones a realizar en la entrada y salida de artículos
del almacén.
10.1. COMPRA
En la compra el circuito es el siguiente: Pedido - Albarán - Factura.
En la oficina se introducen los pedidos de compra y se envían al proveedor.

En el almacén se realiza la recepción de los artículos con la PDA. Al recibir los artículos se traspasan los
pedidos a albarán de compra, asignando las ubicaciones, lotes y series según cada artículo.
En la oficina se facturan los albaranes generados validando que la información sea correcta.
Mediante la PDA el programa permite traspasar artículos entre ubicaciones, entre almacenes y regularizar
existencias de series.
10.2. VENTA
El proceso a seguir en la venta es: Pedido - Albarán - Factura.
En la oficina se introducen los pedidos de venta y se genera la orden de preparación. En la orden de

preparación se obtiene la ubicación de la mercancía en función del orden de picking definido en la
configuración. El operario de almacén localiza los artículos en las ubicaciones propuestas y los valida. Desde
la orden se genera el albarán de venta.
Desde la oficina se realiza la facturación.
10.3. PRODUCCIÓN
Existen artículos que son fabricados por proveedores externos a la empresa. La empresa facilita la materia
prima al proveedor fabricante y éste realiza el montaje y posteriormente factura el servicio.
Para el correcto seguimiento de la producción se deben seguir los siguientes pasos:

1. Crear un almacén para cada fabricante.
52
2. Introducir un albarán de traspaso de la materia prima hacia el proveedor fabricante (con los
números de lote internos se asignan automáticamente en función de la antigüedad).
3. Entrar el albarán de producción con el proveedor de fabricación. El programa asigna como coste y
lote de los artículos materia prima los lotes entregados al fabricante.
4. El importe que cobra el proveedor por el montaje se añade como una línea de materia prima.
5. Al marcar como terminado el parte de fabricación, el programa da de alta en stock el artículo
principal asignando de forma automática un número de lote con el coste de fabricación exacto y
como fecha la de finalización de la producción. En este momento el programa da de baja de stock
los lotes utilizados para la fabricación asignando de forma automática el coste del lote más antiguo
del almacén del proveedor.
Los listados de albaranes de producción permiten acotar y consultar los resultados por proveedor.
53
Este documento ha sido creado por el Departamento de
Documentación de Sage Eurowin. La información que
contiene es cierta, salvo error u omisión.
El funcionamiento del programa puede ser modificado sin

previo aviso.
De producirse, las modificaciones se comunican a través de
los procedimientos habituales establecidos.
Con el fin de mejorar la calidad de este manual, si detecta

alguna errata puede comunicárnosla enviando un mensaje a
la siguiente dirección de correo electrónico:
[email protected]
Queda totalmente prohibida la reproducción parcial o total, así como

la venta de este documento, sin el expreso consentimiento de la
empresa.
Todas las ofertas, promociones, condiciones y/o tarifas reflejadas en
él tienen la vigencia concretada en el mismo.

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Eurowin 8.

Manual del módulo

3. CONFIGURACIÓN DE LOGÍSTICA DE ALMACENES ......................................................................... 11

6. CIRCUITO DE VENTAS ............................................................................................................... 30

7. CONTROL DE STOCK POR UBICACIONES ..................................................................................... 35

8. ASIGNACIÓN DE UBICACIONES EN LOS DOCUMENTOS .................................................................. 38

8.1. ALBARÁN DE COMPRA .......................................................................................................................... 38

9. LOGÍSTICA DE ALMACENES CON OTROS MÓDULOS...................................................................... 50

10. RESUMEN DEL CIRCUITO DE TRABAJO ...................................................................................... 52

Para solicitar el código de Autorización hay que:

Ilustración 1. Instalación del módulo de Logística de Almacenes

Ilustración 2. Menú de los módulos Logística de Almacenes y

2.3. EUROWIN LOGÍSTICA DE ALMACENES

La operativa del módulo Logística de Almacenes básicamente se divide en dos fases:

Ilustración 3. Esquema de la puesta en marcha del módulo Logística de Almacenes

2.4. MENÚ LOGÍSTICA

3. CONFIGURACIÓN DE LOGÍSTICA DE ALMACENES

¿Qué es una ubicación?

3.1.1. CONFIGURACIÓN DE UBICACIONES

La página Configuración de Ubicaciones de la pantalla Configuración contiene las siguientes opciones:

Configuración del código de ubicaciones

Características del circuito de picking

3.1.2. CONFIGURACIÓN GENERAL

La página Configuración General de la pantalla Configuración de Logística de almacenes tiene estas

Stock máximo por ubicación

Ilustración 6. Stock máximo del artículo por ubicación en la PDA

Ilustración 7. Aviso en la PDA al superar el máximo stock por artículo y ubicación

Utilizar ubicación de Autoservicio en ventas. En el albarán de venta se asignará automáticamente una

Utilizar agencias de transporte en órdenes de preparación. En la cabecera de la pantalla Órdenes de

No imprimir ubicaciones en los documentos.

Ilustración 8. Definir ubicaciones fijas por almacén en producción

3.1.3. PROCESOS DE LOGÍSTICA

Ilustración 10. Procesos de logística

3.2. MANTENIMIENTO DE ARTÍCULOS

La aplicación obliga a asignar la ubicación (manual o automáticamente) en todos los

Ilustración 11. Mantenimiento

3.3. MANTENIMIENTO DE ZONAS

Las zonas se crean, modifican o borran en este mantenimiento de zonas.

Ilustración 12. Mantenimiento de zonas de almacén

3.4. MANTENIMIENTO DE UBICACIONES

Ilustración 13. Mantenimiento de ubicaciones

Así por ejemplo:

Orden. Indica la prioridad de asignación de la ubicación automática en la preparación de pedidos de venta

Tipo. El tipo de ubicación puede ser por artículo o por almacén.

En la Configuración de ubicaciones se puede definir el orden para la asignación automática al Confeccionar

3.5. UBICACIONES GENÉRICAS POR ALMACÉN

Ilustración 14. Ubicaciones genéricas por almacén al

 No activado. Presenta los tipos de ubicaciones genéricas asignados al almacén desde el

Ilustración 15. Ubicaciones genéricas por almacén sin zonas

3.6. LISTADO DE UBICACIONES BAJO MÍNIMOS

Ilustración 16. Listado de ubicaciones bajo mínimos

3.7. IMPRIMIR / GENERAR UBICACIONES

Ilustración 17. Imprimir /

El campo Registros muestra el total de ubicaciones calculadas.

GRAN ALMACÉN CON ZONAS

Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones

Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de Ubicaciones Ubicaciones de

Ubicaciones de ALMACÉN Ubicaciones de

5.1. ÓRDENES DE RECEPCIÓN DE COMPRAS

Para crear una nueva orden de recepción, hay que:

Para consultar una orden existente:

Operaciones que se pueden realizar sobre una orden existente: