Cuestionario Diagrama de Fase Regla de La Palanca y Dureza

CUESTIONARIO DIAGRAMA DE FASE REGLA DE LA PALANCA Y DUREZA
EDILBERTO ROMERO BENITEZ
LABORATORIO MATERIALES DE INGENIERIA

2021
CUESTIONARIO DIAGRAMA DE FASE REGLA DE LA PALANCA Y DUREZA
JUAN DIEGO RIAÑO MURCIA 93493
LABORATORIO MATERIALES DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD ECCI
BOGOTA D.C
2021
TALLER #2
1.Qué es un diagrama de fases? ¿Qué información puede extraerse de ellos?
Los diagramas de fases son representaciones gráficas en función a varias temperaturas, presiones y
composiciones de las fases que están presentes en un sistema de materiales. Los diagramas de fases
se realizan mediante condiciones de equilibrio y son utilizados para entender y predecir muchos
aspectos del comportamiento de los materiales.
En los diagramas de fase se puede encontrar la siguiente información:
 Solubilidad de un elemento o compuesto en otro

 Fases presentes a diferentes composiciones y temperaturas.
 Temperatura a la que se funden o empiezan a fundirse las distintas fases.
 Temperatura a la cual una aleación que se deja enfriar empieza a solidificar, así como el
rango de temperaturas en el que tiene lugar la solidificación.
2. Diagrama de fases de una sustancia pura.
Una sustancia pura como el agua puede existir en fase sólida, líquida o gaseosa en función de las
condiciones de presión y temperatura. En el diagrama se observa un punto triple a baja presión
(4579 torr) y baja temperatura (0,0098°C) en el que coexisten las fases sólida, líquida y gaseosa del
agua. Las fases líquida y gaseosa existen a lo largo de la línea de vaporización; las fases líquida y
sólida existen a lo largo de la línea de solidificación. Estas líneas son líneas de equilibrio entre las
dos fases.
A presión constante y a medida que aumenta la
temperatura el agua pasa de la fase sólida a la fase
líquida. La temperatura en la que tiene lugar este
cambio de fase es la temperatura de fusión. Si
continúa aumentando la temperatura habrá un
segundo cambio de fase en el que el agua pasa de
líquido a vapor, es la temperatura de vaporización.
La temperatura de fusión y vaporización coincide
para varias presiones con la línea de solidificación
y vaporización respectivamente.
muestra el diagrama de fases presión-

temperatura del hierro puro. El hierro tiene a
diferencia del agua tres fases sólidas separadas y
distintas: hierro alfa, hierro gamma y hierro
delta. En el diagrama se observan tres puntos
triples en los que coexisten tres fases diferentes:
(1) líquido, vapor y Fe δ; (2) vapor, Fe δ y Fe γ;
y (3) vapor, Fe γ y Fe α.
Para una presión constante de 1 atm, el hierro pasa de la fase líquida a la fase de Fe δ a la
temperatura de fusión de 1.539°C. Si continua el enfriamiento de la muestra y a 1.394°C un
segundo cambio de fase producirá la transformación de la forma cristalina del Fe δ a Fe γ. A 910°C
se produce el cambio de fase a Fe α que se mantendrá hasta llegar a temperatura ambiente.
3. ¿Qué es reacción eutéctica?
Una reacción eutectoide es un proceso metalúrgico que ocurre en las aleaciones binarias con cierta
concentración de los aleantes. Es similar a la reacción eutéctica pero en vez de ser un líquido, el que
transforma es un sólido
La aleación con composición eutéctoide en estado sólido, al ser enfriada lentamente, llega a una
temperatura de solidificación denominada temperatura eutectoide, en donde ocurre la reacción:
sólido 1 → sólido 2 + sólido 3
Durante la reacción eutectoide coexisten tres fases y están en equilibrio, por lo que se presenta una
estabilización térmica horizontal en la temperatura eutectoide en la curva de enfriamiento de la
aleación de composición eutectoide.
Todas las fases resultantes en este proceso son sólidas: durante el enfriamiento, las fases cambian su
concentración de soluto por difusión en estado sólido.
4. ¿Qué es una reacción Peritéctica?
Es la fusión entre un sólido y un líquido que da como resultante otro sólido, pero la condición
peculiar de este es que no es un sólido completo o con las mismas características que los solido
ideales, sino que este es un sólido incongruente.
5. ¿Qué es un sistema de aleación isomorfa binaria?
Una mezcla de dos metales se denomina aleación binaria y constituye un sistema de dos
componentes, puesto que cada elemento metálico de una aleación se considera como un
componente. El cobre puro es un sistema de un solo componente mientras que una aleación de
cobre y níquel es un sistema de dos componentes.
En algunos sistemas binarios metálicos, los dos elementos son completamente solubles entre sí
tanto en estado sólido como líquido. En estos sistemas sólo existe un tipo de estructura cristalina
para todas las composiciones de los componentes y, por tanto, se les denomina sistemas isomorfos.
6. Presentar un ejemplo de un sistema isomorfo de aleación binaria y comentar su diagrama
de fase.
Un ejemplo importante de un sistema isomorfo de aleación binaria es el sistema cobre-níquel. El
cobre y el níquel tienen solubilidad total tanto en estado líquido como sólido. En el diagrama de la
figura 2.3 se muestra el diagrama de fases de este sistema en el que se representa la composición
química de la aleación en tanto por ciento en peso en abcisas y la temperatura en °C en ordenadas.
Este diagrama se ha determinado bajo condiciones de enfriamiento lento y a presión atmosférica y
no tienen aplicación para aleaciones que sufren un proceso de enfriamiento rápido. El área sobre la
línea superior del diagrama, línea de líquidos, corresponde a la región en la que la aleación se
mantiene en fase líquida. El área por debajo de la línea inferior, línea sólidos, representa la región
de estabilidad para la fase sólida. Entre ambas líneas se representa una región bifásica en la que
coexisten las fases líquida y sólida. La cantidad de cada fase presente depende de la temperatura y
la composición química de la aleación.
Para una determinada temperatura puede

obtenerse aleaciones totalmente en fase sólida,
en fase sólida+líquida y en fase totalmente
líquida según la proporción de sus
componentes. De la misma manera, para una
determinada proporción de la mezcla, se puede
definir una temperatura por debajo de la cual
toda la aleación se encuentre en fase sólida, un
intervalo de temperaturas en donde la aleación
se encuentre en dos fases (sólida y líquida) y
una temperatura a partir de la cual toda la
aleación esté líquida.
7. Considerar el diagrama de fases eutéctico binario cobre-plata de la figura

a) Realizar un análisis de fases de
una aleación del 65% en peso de Cu-
35% en peso de Ag a las
temperaturas de 900 °C, 800°C,
780°C+∆T y a 780°C-∆T, suponiendo
condiciones de equilibrio. En el
análisis de fases debe incluirse las
siguientes cuestiones: (i) Fases
presentes. (ii) Composición química
de cada fase (iii) Cantidades
presentes de cada fase.
El punto "a" del diagrama de fases representa una aleación Cu-25% en peso de Ag a 1000°C,
A 1000 °C, el 100% en peso de la aleación es líquida (25% de Ag). Aproximadamente a 950°C
empieza la solidificación de la aleación.
El punto "b" del diagrama de fases representa una aleación Cu-25% en peso de Ag a 800°C
A 800 °C un 30% de la aleación está en fase líquida (65% de Ag) y un 70% ha solidificado en fase
alfa (7,9% de Ag).
El punto "c" del diagrama de fases representa una aleación Cu-25% en peso de Ag justo por encima
de la temperatura eutectoide (780°C+∆T),
A 780°C+∆T un 27% de la aleación está en fase líquida (71,9% de Ag) y un 73% en fase alfa (7,9%
de Ag).
El punto "d" del diagrama de fases representa una aleación Cu-25% en peso de Ag justo por debajo
de la temperatura eutéctica (780°C-∆T), en este punto el 27% de la aleación que aún se encontraba
en fase líquida en el punto c ya ha solidificado.
8. ¿Qué es la prueba de dureza Brinell?

Es el que se emplea para determinar la dureza de un material mediante la penetración en él de
una esfera o bola de acero templado de determinado diámetro en la superficie que se ensaya, bajo
una carga dada y durante determinado intervalo de tiempo. Este ensayo se utiliza en materiales
blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola
de acero templado de diferentes diámetros.
9. ¿Cómo se calcula la dureza Brinell?
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuación:
10. ¿Cómo se realiza la prueba de dureza Brinnel?

Se realiza mediante la penetración en él de una esfera o bola de acero templado de
determinado diámetro en la superficie que se ensaya, bajo una carga dada y durante determinado
intervalo de tiempo.
11. ¿Qué es la prueba de dureza Rockwell?
ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es
muy es un método para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado.
El simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes
escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación.
Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de
1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120° ± 30′ y vértice
redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los
materiales más duros
12. ¿Cómo se calcula la dureza Rockwell?
a carga total P es aplicada sobre el penetrador en dos etapas: una previa Po y una posterior P1 tal
que:
P= Po+P1
13. ¿Cómo se realiza la prueba de dureza Rockwell?

La prueba consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina. Se le
aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un
resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos una fuerza que varía
desde 60 a 150 kgf a compresión. Se desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se
obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el
tipo de material que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración con los
valores obtenidos del durómetro si se conoce el material.
14. ¿Qué es la prueba de dureza Vickers?
El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un método para medir la dureza de los
materiales, es decir, la resistencia de un material al ser penetrado. Sus cargas van de 5 a
125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirámide de diamante con un ángulo base
de 136°.
Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm, y no se lee directamente en la máquina. Para
determinar el número de dureza se aplica la siguiente fórmula:
15. ¿Cómo se calcula la dureza Vickers?
16. ¿Cómo se realiza la prueba de dureza Vickers?

se aplica una carga suavemente, sin impacto, para empujar el indentador de diamante en la pieza de
prueba, como se ilustra en la figura 23.6. El diamante Vickers produce una forma piramidal con
base cuadrada con una profundidad de indentación de alrededor de 1/7 respecto de la longitud de la
diagonal. Se sostiene el indentador en su lugar por 10 o 15 segundos y, posteriormente, se lo
descarga por completo. Es necesario controlar la calidad física del indentador y la precisión de la
carga aplicada (que se definen en E384) para obtener los resultados correctos. Se miden las dos
diagonales de impresión, generalmente a la distancia de 0,1 μm más cercana, y se promedian los
valores.
CONCLUSIONES :
- Mediante este trabajo se conoció la importancia de el laboratorio de materiales de

ingeniería para realizar practicas tanto en el laboratorio y generar un conocimiento clave
que nos permita desarrollar estudios similares y ya a cuestiones profesionales con facilidad
y sobre todo con exactitud.
- se realizo un trabajo con todas las medidas pertinentes y las ideas que se necesitaban para
que usted como lector se haga una idea de lo importante que es esta materia en una
ingeniería y mas en la mecánica donde los estudios principalmente se basan en los
materiales, sus componentes, esfuerzos y mezclas a las que se pueden ver sometidos.
- Se logro conocer mas afondo acerca de la importancia y medidas que se deben tener a la
hora de practicar ciertos tipos de ensayos en los laboratorios en cuanto a seguridad y
elaboración de procesos pertinentes para que los resultados sean los mejores y los mas
precisos que se pueda.
BIBLIOGRAFIA:
 http://cosmolinux.no-ip.org/uned/unedcurset22.html#actividad2.8
 https://es.wikipedia.org/wiki/Reacci%C3%B3n_eutectoide
 https://es.slideshare.net/DavidMora619/reaccion-peritectica-ciencia-de-los-
materiales#:~:text=1.,este%20es%20un%20s%C3%B3lido%20incongruente.

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1.Qué es un diagrama de fases? ¿Qué información puede extraerse de ellos?

 Solubilidad de un elemento o compuesto en otro

muestra el diagrama de fases presión-

Para una determinada temperatura puede

7. Considerar el diagrama de fases eutéctico binario cobre-plata de la figura

8. ¿Qué es la prueba de dureza Brinell?

10. ¿Cómo se realiza la prueba de dureza Brinnel?

13. ¿Cómo se realiza la prueba de dureza Rockwell?

16. ¿Cómo se realiza la prueba de dureza Vickers?

- Mediante este trabajo se conoció la importancia de el laboratorio de materiales de

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