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Proceso esbelto.

Calidad total y mejoramiento continuo

Instituto IACC

03 de Diciembre 2018
Desarrollo.

1. ¿Qué se entiende por proceso esbelto?

Proceso esbelto es una herramienta o estrategia de trabajo que se basa en el Sistema de

Producción de Toyota, el cual busca reducir actividades u operaciones que no agregan valor al

producto, reducir los estancamientos, demoras o aumento de tiempos de espera mediante la

eliminación de desperdicios.

Mediante la eliminación de desperdicios se aumenta el flujo de productos, lo que conlleva a

producir mayor cantidad en menos tiempo y con menos recursos.

Se define como desperdicios a toda operación que no agrega valor al producto pero que sin

embargo repercute en costos para las empresas, por ejemplo.

- Esperas.

- Sobreproducción.

- Transportación.

- Sobre procesamientos.

- Inventarios

- Movimientos.

- Retrabajos.

El proceso esbelto, basa sus actividades en un sistema organizativo de producción, llamado Just

In Time, el cual propone la correcta utilización de materia prima para un proceso, propone la

eliminación de inventarios, para de esta forma producir en el momento justo, la cantidad justa

requerida por el cliente.


2. Explique y analice el concepto de reingeniería.

La reingeniería consiste en cambiar el switch de las organizaciones, es decir empezar de cero un

sistema de gestión, basando las actividades que se realizan al interior de ella, en las necesidades

y solicitudes de los clientes.

Porque empezar de cero?

Este sistema de trabajo incentiva a las organizaciones eliminar todo lo que ya se encuentra

existente y cambiarlo por un nuevo diseño, como se dijo anteriormente, basando las actividades

en las necesidades y requerimientos de los clientes. Esta forma de trabajo nos permite

plantearnos ciertas preguntas que antes no se hacían como por ejemplo, en vez de decir cómo

podemos disminuir la cantidad de reclamos existentes? Diríamos Porqué reclaman los clientes?

Con estos simples pasos podemos llegar a la causa raíz del problema, sin preocuparnos por lo ya

existente, generando un cambio de mentalidad en los trabajadores que finalmente contribuye a la

participación de cada uno de ellos, eliminando las barreras de lo que ya existe y generando un

ambiente inclusivo, fomentando la idea de que ninguna propuesta es mala, abriéndose a nuevas

posibilidades que permitan facilitar el trabajo al interior de la organización.

Los componentes básicos de la reingeniería son

- Orientación a los clientes internos/externos.

- Repensar desde la raíz los procesos (para producir más en un ciclo menor de tiempo)

- Reorganizar el área administrativa (eliminando jerarquías, fomentando el trabajo en

equipo)

- Nuevos sistemas de medición, con tecnología de punta (mejora la distribución de la

información y mejora la toma de decisiones)

La reingeniería permite a las organizaciones mejorar el ambiente laboral, debido a la facilitación

del trabajo, sus colaboradores se encuentran más comprometidos debido a la importancia que la
organización les entrega, existe la instancia de crecimiento personal y profesional, sin embargo

creo que una de las mayores debilidades que presenta esta estrategia laboral, se relaciona

directamente con la distribución de recursos. Para adoptar una estrategia de reingeniería, es

necesario contar con tecnología de punta, que permita reemplazar actividades, controles y/o

realización de registros que no aportan valor al producto, optimizando los tiempos de

producción, es por ello que este tipo de estrategia fue rechazado por ciertas empresas, ya que

requería de un black out al cual pocas de ellas pueden llegar por diferentes razones.

3. De acuerdo al lugar donde usted ejerce labores o bien un lugar ficticio, presente y

explique una situación donde se podría aplicar un proceso esbelto y otra situación donde

se podría aplicar la reingeniería.

Actualmente trabajo en una viña que se dedica a la elaboración de vinos y envasado.

Mi lugar de trabajo es en producción, dentro de la planta de envasado, como analista de

aseguramiento de calidad. Dentro de mis labores se destaca velar por la calidad e inocuidad del

producto, desde que es envasado hasta transformarse en producto terminado en cajas de 9litros

equivalentes.

En esta parte de la viña, existen diferentes trabajadores, cada uno con distintas responsabilidades

que finalmente buscan obtener un producto terminado mediante las etapas de envasado,

etiquetado, encajonado y palletizado. La programación consta de una cantidad de 20.000 botellas

por turno, lo que finalmente va quedando en stock, ya que la producción constantemente se


encuentra adelantada a las solicitudes de los clientes, además se observa que existen dos

operadores por maquinaria.

En este caso en particular, aplicaría la implementación del proceso esbelto. Este consiste en la

planificación de envasados de acuerdo a las solicitudes de los clientes, lo que finalmente se

traduce en una disminución de desperdicios tanto de tiempo como de personal, ya que no se

trabaja bajo presión por cantidades excesivas de botellas, el proceso es más “limpio” y no se

necesita trabajar a grandes velocidades, lo que disminuye considerablemente la cantidad de

producto en stock y producto no conforme por errores dentro del proceso.

En el área de recepción de insumos para el envasado de vinos, existen diferentes procedimientos

asociados a cada una de las materias primas, con diferentes responsables en la etapa de

recepción, aprobación y entrega de materia prima al área de producción. El área de insumos, ees

el encargada de recepcionar cada uno de los lotes entregados a la viña (botellas, corchos, tapas,

cápsulas, cajas de cartón, tabiques de cartón, cajas de madera, pallet de madera, etc…) El

departamento de calidad, es el encargado de analizar cada uno de los lotes recepcionados

mediante un check list diferente para cada uno de los insumos, el área de planificación es quien

entrega los materiales a producción para que finalmente se pueda fabricar el producto.

En este proceso en particular, aplicaría la reingeniería, ya que busca reinventar los

procedimientos de manera de aumentar la productividad y el desempeño de la organización.

Como lo haría? Cambiando por completo la forma de recepcionar, aprobar y entregar los

insumos y materia prima. En este contexto, debemos olvidar todo lo que ya existe en cuanto a

procedimientos y demás, para reinventarlo ser más efectivos y eficientes.

La recepción, estará a cargo del departamento de materia prima, el cual debe exigir siempre el

certificado de calidad para poder transferir el insumo a producción. El área de calidad será la
encargada de auditar este procedimiento para asegurar que cumpla con los estándares requeridos

por la organización aplicado al proceso interno como a nuestros proveedores. De esta forma

logramos eliminar la cantidad de responsables a cargo del proceso, designando a un área en

particular que pueda realizar esta actividad siendo más efectiva que el conjunto de departamentos

que se encontraban en un principio.


Bibliografía.

IACC (2013). Proceso esbelto, reingeniería y metodología de las 5 S. Calidad Total y

Mejoramiento Continuo. Semana 5.

file:///C:/Users/aarratia/Downloads/05_calidad_total_mejoramiento_continuo%20(1).pdf

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