Informe Sisa
Informe Sisa
1. DATOS GENERALES
Código LA-06-18-001-D-020-062-96 Titular de la Licencia NESTLE DE COLOMBIA SA
Sucursal Florencia
LOCALIZACIÓN
Municipio FLORENCIA Dirección Km. 3 vía Morelia
Coordenadas Geográficas: N 01° 36’ 18’’ y W 75° 35’ 13’’
2. SITUACIÓN ACTUAL
TIPO DE INDUSTRIA
Alimentos ( X ) Textiles ( ) Cuero ( ) Madera ( ) Papel ( ) Sustancias químicas ( )
ALMACENAMIENTO: La leche fría se almacena en cuatro (04) tanques aislados, los cuales
conservan su temperatura y dan capacidad de espera para el siguiente proceso. Tres (03) tanques
poseen una capacidad de almacenamiento de 20000 lts y uno (01) de 100000 lts.
CONDENSACIÓN: La leche se concentra extrayéndole parte del agua que contiene, (87% de la
leche es agua) mediante un equipo evaporador de tres (03) efectos, el cual a través de un
termocompresor de vapor y bombas que producen vacío al equipo, permite" hervir" la leche
produciendo la separación del agua que ella contiene. Se busca concentrar la leche con el fin de
hacer un uso más directo en la preparación de los diferentes productos lácteos que se procesan en
la fábrica Nestlé ubicada en la ciudad de Bugalagrande – Valle del Cauca.
Para la limpieza del equipo evaporador se utiliza soda cáustica y ácido fosfórico al 1.5%. Los
cuales son conducidos mediante tubería galvanizada y por bombeo. Dichos productos químicos
son almacenados en dos (02) tanques con capacidad de 5000 y 4000 Lts respectivamente. Existe
además un tanque de neutralización para soda cáustica y ácido fosfórico, con el fin de que su
contenido en las aguas residuales producto de la limpieza del equipo evaporador, no alteren el
sistema de tratamiento de aguas residuales industriales.
INFORME DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO
Industrias de Alimentos, Licencia Ambiental, Permiso de Vertimientos Líquidos,
Concesión de agua Subterránea
Corporación para el Desarrollo Sostenible del Sur de la Amazonia
Código: F-LAM- Versión: 2 - 2.007
DESCREME: La leche se descrema para separar su contenido graso, por acción de una máquina
centrífuga, girando a altas revoluciones, se obtiene crema de leche y leche magra, la crema de
leche se pasteriza a 80 °C y se enfría a 2 - 3 °C por medio de un intercambiador de placas y
finalmente se almacena en dos (02) tanques (capacidad 8000 lts cada uno) aislados con agitación
lenta, para finalmente ser despachada a la fábrica de Bugalagrande - Valle del Cauca. La leche
precondensada se almacena en dos (02) tanques con capacidad cada uno de 20000 lts.
La máquina centrífuga utilizada en el descreme de la leche, posee una capacidad de 15000 lts/h.
Torre de enfriamiento: El agua que sale caliente del proceso de condensación y descreme es
conducida a la torre de enfriamiento a fin de ser reutilizada una vez fira de nuevo en el proceso. La
torre posee dos (02) electrobombas de capacidad cada una de 88 m³/h.
Banco de enfriamiento: Consiste en una gran tanque metálico donde el agua se enfría a través
de amoniaco gaseoso que es el que produce el frío. Se utiliza amoníaco gaseoso, que al estar
almacenado en un cilindro a 180 libras de presión, hace que se encuentre en estado líquido. El
cilindro tiene una capacidad de 1200 kilos de amoníaco. El banco de hielo tiene una capacidad
para enfriar 60000 lts de leche, en tubería galvanizada de 6” el agua fría es conducida a las placas
de enfriamiento antes descritas.
Posteriormente, la leche fría se almacena en tanques aislados de acero inoxidable, que conservan
la temperatura, con capacidad de 20.000 Lts; respecto a la etapa de precondensación, a la leche
se le descrema y seguidamente a la leche descremada se le extrae parte del agua que contiene,
mediante un equipo evaporador que funciona a base de agua caliente (87°C).
AREA (m2): Consta de un área total de 17 Has y en construcción de 2.500 M2, el terreno
presenta una topografía ondulada y potreros en pasturas naturalizadas en Brachiarias en
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Se ha montado un pequeño acuario, localizado en la cafetería, para así poder tomar referencias del
caudal de la quebrada la yuca para indicarnos la calidad del agua respecto a la limpieza y
contaminación de la misma.
AGUAS
USO: Doméstico ( ) Comercial ( X ) Industrial ( X ) Productivo ( )
Fuente abastecedora Quebrada la Yuca
Caudal de la fuente 3400 Lts/seg. Caudal tomado 3.4 Lts/seg Proporción 0.1 %
pastos brachiaria decumbens con una densidad baja de árboles en la zona (ver fotos). La
perforación del pozo profundo la realizó la Empresa Andina de Ingeniería Ltda., por medio de
equipo Frank de rotación directa, perforación de sondeo hasta una profundidad de 250 mts.
De acuerdo al Plan de Manejo presentado por NESTLÉ, el pozo profundo posee un frecuencia
geológica que comprende: arcillas gris-verdosas, finalmente laminadas, tipo pizarra variando su
consistencia, con intercalaciones de arcilla gris, plástica hasta los 162 mts de profundidad; de este
nivel hacia abajo posee intercalaciones de areniscas de espesor variable y a partir de los 244
metros se presenta arenisca de tipo masivo. El pozo hace un mes se le realizo limpieza química y
esta construido en tubería ciega de acero de 8" de diámetro desde un metro por encima del nivel
del terreno hasta los 150 mts de profundidad, luego continua en tubería de la misma clase, con un
diámetro de 6", con intercalaciones de filtros de acero de ranura continua, con alambre de sección
en V, de 6", de diámetro, con los siguientes intervalos: 158 a162,171 a 175, 179 a 185,188 a
192,196 a 198,200 a 204,213 a 219, 233 a 229 y 238 a 244 mts de profundidad. La zona de
sedimentación corresponde a partir de los 244 a 250 mts de profundidad. El pozo profundo posee
una bomba sumergible marca Pleuger la cual fue cambiada hace un mes, instalada a los 120
metros de profundidad y la operación de la misma se efectúa por medio de unos censores de nivel
localizados en el tanque de agua sin tratar los cuales se encargan de prenderla automáticamente.
(Ver fotos)
De acuerdo al Plan de Manejo presentado por NESTLÉ y a lo observado en la visita; Las aguas
residuales de tipo industrial, conformadas por los líquidos generados a través del proceso de
producción: lavado de cantinas, lavado de pisos, vehículos, agua de purga de calderas entre otros,
son colectadas por sifones en acero inoxidable y tuberías que las conducen a una trampa de
grasas; en este sitio se efectúa extracción de manual de grasas depositándolas en la fosa para el
manejo de residuos sólidos; Allí igualmente de acción mecánica y decantación se separan los
materiales sólidos. Los efluentes pasan a la estación de bombeo dentro de la fábrica, de donde son
impulsadas a la Planta de tratamiento de aguas residuales que funciona mediante un proceso
aerobio de lodos activados, posee un tanque de homogeneización y dos de oxigenación.
Las aguas residuales llegan inicialmente a un tamiz hidrosieve, en el cual quedan retenidos
residuos sólidos del proceso; luego pasan al sistema de aeroflotación que cuenta con una turbina
flotante, por rebose caen al tanque de igualación que esta provisto de un agitador flotante (recoge
del fondo el liquido que llega y lo esparce hacia arriba) con el cual se homogeneiza la carga y la
composición orgánica. Mediante una bomba sumergible, se pasa el liquido a los tanques de
aireación; Allí por medio de turbinas se incorpora el Oxigeno del aire, parte vital del tratamiento
aeróbico. En este punto se propicia el desarrollo bacteriológico y descomposición de la materia
orgánica que se sustenta con la retroalimentación del foso de lodos. Por tubería es trasladada el
agua residual más las bacterias a los tanques clarificadores, donde por reposo del líquido se
produce la decantación. Simultáneamente una rasqueta barre el material flotante lentamente, para
conducirlo a una caja colectora. El agua limpia o clarificada, pasa a una estación de medida en la
cual se oxigena por caída libre antes de llegar al afluente final; de esta forma se remueve el 95%
de carga orgánica contaminante comparada con el agua que llega a la planta. La planta presenta
una baja emisión de olores, el agua de reboce se descarga por tubería de 8" a la quebrada la
Yuca. (Ver fotos)
Las aguas lluvias son conducidas por un sistema de cunetas perimetrales que comunican con un
canal natural que posteriormente se conecta con la Quebrada la Yuca (Margen Izquierda). Las
aguas residuales domésticas son conducidas por medio de tubería a un Pozo Séptico.
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Código: F-LAM- Versión: 2 - 2.007
MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS: En la Planta se genera una cantidad mínima diaria de
residuos sólidos orgánicos e inorgánicos que están referidos a: - Cartón – Papel - Empaques
plásticos – Madera - Residuos orgánicos.
No existe una caracterización física de los residuos sólidos generados, pero los anteriores son los
más representativos en la planta; en el área administrativa son dispuestos en cestas plásticas, en
las áreas externas, se recolectan en canecas plásticas y metálicas, para luego ser recogidos por la
empresa prestadora del servicio de aseo del municipio “SERVINTEGRAL”.
Salen aproximadamente 10.5 Kilogramos de residuos sólidos de la planta NESTLE DE COLOMBIA
S.A, al mes.
Existen dos (02) calderas, una funciona y la otra es de emergencia. Opera alrededor de 15 h/d o
durante el tiempo que opere el equipo evaporador utilizado en el proceso de condensación de la
leche. Las calderas poseen una capacidad de 250 BHP y para su funcionamiento se utiliza ACPM.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Tiene plan de contingencia para indicio de incendios? SI ( X ) NO ( )
Tiene plan de contingencia en caso de incendios? SI ( X ) NO ( )
Tiene programa de seguridad industrial? SI ( X ) NO ( )
3. CONCEPTO
4. SUGERENCIAS
GENERALES
La empresa se preocupa por el medio ambiente, deben continuar mejorando en este aspecto y
acatar las observaciones y recomendaciones efectuadas mediante el presente informe.
AL TITULAR DE LA LICENCIA
Seguir con el cumplimiento al programa de salud ocupacional y los aspectos que este
contempla
NESTLE DE COLOMBIA S.A debe solicitar a CORPOAMAZONIA, un acompañamiento de
un profesional en el campo forestal, con el fin de determinar el área a reforestar sobre la
quebrada la yuca, para dar cumplimiento a lo estipulado en la Resolución N° 0553 del 10
de julio de 2006.
NESTLE DE COLOMBIA S.A debe reportar a la Corporación de manera semestral:
A CORPOAMAZONIA
Realizar seguimiento y verificación para que la empresa NESTLE, cumpla con los
requerimientos y observaciones realizadas en el presente informe.
Efectuar la liquidación y el cobro de las tasas retributivas, del uso del recurso y de la visita
realizada.
3. % de remoción de DBO5
4. % de remoción de DQO
5. % de remoción de SST
6. Comparativo DQO del afluente vs. efluente en mg/L
7. Comparativo PH del afluente vs. efluente en unidades de PH
8. Comparativo sólidos suspendidos totales del afluente vs. efluente en mg/L
9. Comparativo DQO5 del afluente vs. efluente en mg/L
10. Diseños de las calderas
11. Consumo de combustible y electricidad
12. Consumo de FUEL OIL general de la fabrica año 2008
13. Consumo de energía por tonelada de producto terminado
14. Consumo de agua por tonelada de producto terminado
15. Programa de ahorro consumo de agua
16. Programa de ahorro consumo de energía