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Caso Fabrica de Muebles
Caso Fabrica de Muebles
Presentación
Misión
o Somos una empresa que produce muebles de madera, comprometidos a cumplir
con los requerimientos de nuestros clientes, manteniendo precios accesibles y
de excelente
z, en búsqueda de la excelencia operativa y bienestar de nuestros colaboradores
Visión
o Ser una empresa líder en la fabricación de muebles de madera a nivel nacional,
satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes a través de la excelencia
operativa.
Valores
1
Responsabilidad: Somos responsables en el actuar cotidiano, tanto en las
actividades internas de la compañía y el requerimiento de los clientes.
Puntualidad: Fomentamos la puntualidad a nivel interno y externo, con nuestros
colaboradores en la ejecución de sus actividades y con los clientes en la entrega de
los productos solicitados.
Calidad: Brindamos calidad en nuestros productos y en las actividades de todo
nuestro personal.
Confiabilidad: La confianza depositada en los trabajadores se ve reflejado en su
buen desempeño y en los productos bien fabricados, lo que fortalece los lazos con
nuestros clientes.
Organigrama
2
Productos
La empresa fabrica y comercializa los siguientes productos:
Sillas: para restaurantes, oficinas, colegios y viviendas. Productos elaborados de
diferentes materiales como madera, metal o plástico.
Mesas: Fabricadas de madera, metal o plástico, dirigidos para restaurantes, oficinas y
colegios.
Muebles: Booths para restaurantes
Archivadores, bibliotecas, vitrinas, lockers, percheros y armarios
En el siguiente diagrama de Pareto se muestra que los productos como la silla y los booths
son productos que generan el 80% de los ingresos a la empresa.
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Problemas
Los principales problemas detectados:
1. Baja productividad
2. Inadecuado Desempeño Laboral
3. Inadecuada Gestión de operaciones
A continuación se mmuestran los diagramas de Ishikawa por cada uno para entender la
problematica de la empresa:
Baja productividad
4
Inadecuada Gestión de operaciones
5
Procesos
La empresa ya tiene identficados sus procesos, los que se muestran en la siguiente tabla.
Para un mejor entendimiento, de cada proceso definido revisar la descripción y atributos en el
Anexo "Procesos y Detalles".
# Procesos
1 Gestión Comercial
2 Planificación de la Producción
3 Logística Interna
4 Producción (Habilitado, Ensamblaje, Relleno, Tapizado)
5 Logística Externa
6 Servicio Post-Venta
7 Planificación Estratégica
8 Control Estratégico
9 Gestión de Compra
10 Seguridad y Salud en el Trabajo
11 Gestión Financiera
12 Gestión de mantenimiento
13 Gestión de RRHH
1. Elaborar la Cadena de Valor. Este debe seguir el flujo productivo desde la orden
del cliente hasta la recepción de este, y considerar atención post venta.
2. Elaborar el Mapa de Procesos. La empresa no cuenta con procesos estratégicos ya
que no existe un proceso de planeamiento estratégico donde se defina la estrategia
de la empresa, y tampoco un control que permita saber si la empresa está logrando
lo que se ha planteado como meta. Ambos procesos se han agregado a la lista
anterior en la última reunión de trabajo con la gerencia.
3. Elaborar las Fichas de Proceso. Solo de los procesos operativos/principales.
Tomar como base lo descrito en la sección Procesos y Detalles“
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Anexos
1. Propuesta de Estrategia
La siguiente tabla muesta los objetivos estratégicos que se requieren cumplir desde cada una
de las perspectivas (Balance Score Card).
Para la elaboración de la matriz del Tablero de Comando se asignó a cada objetivo estratégico
un indicador, un inductor y una iniciativa, para de esta manera llevar un adecuado control,
seguimiento y gestión. En la siguiente página se muestra la matriz tablero de comando de la
empresa.
2. Procesos y Detalles
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planificación de la producción la viabilidad de la fabricación pedido y las
fechas de entrega.
Responsable Jefe de Comercial
Detalles SIPOC:
S (Source): Clientes , Logística de Salida
I (Input): Especificaciones técnicas, Cotizaciones, Requerimientos,
Catálogo de Productos
P (Procesos): Atender al cliente , Dar seguimiento al pedido, Cotizar
pedidos, Generar orden de Pedidos
O (Output): Ficha de especificaciones, Orden de Pedido
C (Customer): Planificación de la producción, Logística de Salida,
Recursos:
Humanos: Jefe, Asistente Comercial
Infraestructura: Computadores, Teléfonos, Oficinas
Documentación
Interna: Registro de Stocks, Orden de Pedido, Lista de Precios, Lista de
Clientes, Lista de Ofertas
Externa: Requerimientos del Cliente
Registros: Registro de clientes, Registro de pedidos, Registro de pagos
Riesgos
Maquinaria/Infraestructura: Falla de computadoras, Falla de teléfonos
Métodos: Omisión de pasos
Materiales/Insumos: Falla de licencia del software, Documentos no
actualizados
Mano de Obra/Personal: Personal no capacitado
Indicadores
Índices de Satisfacción del cliente
Índice de Participación de Mercado
Porcentaje de Nuevos Clientes
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horas utilizadas para el proceso de transformación, la energía consumida
y la capacidad instalada de la planta, en base a ello programar la
producción de manera efectiva y con un impacto positivo en la
productividad.
Siguiendo el flujo propuesto, luego de recibir el pedido por parte del
proceso anterior, planificación de la producción determina los recursos
necesarios para la fabricación del pedido y lo detalla en una orden de
fabricación el cual envía al proceso de logística interna, para abastecer de
materiales y al proceso de producción para fabricar el pedido.
Detalles SIPOC:
S (Source): Gestión Comercial, Logística Interna, Logística Externa,
Compras, Gestión de Calidad, Producción
I (Input): Orden de Pedido, Registro de salida de materiales, Reporte de
Indicadores de Producción, Reportes de Calidad
P (Procesos): Formular el plan agregado de producción, Realizar el MRP,
Plantear cambios en el proceso productivo, Dar seguimiento al
cumplimiento de la producción, Determinar personal, horas, materiales y
máquinas para la producción.
O (Output): Lista de Requerimiento de materiales, Requerimiento de
Personal, Orden de Fabricación
C (Customer): Procesos Productivo de Habilitado, Compras, Logística
Externa
Recursos:
Humanos: Jefe de Producción, Analista de PCP
Infraestructura: Computadores, Teléfonos, Oficinas
Documentación
Interna: Procedimientos
Externa: Ficha técnica de materiales e insumos, Orden de Pedido
Registros: Registros Productivos
Riesgos
Maquinaria/Infraestructura: Falla de computadoras, Falla de teléfonos
Métodos: Incumplimiento de procedimientos,
Materiales/Insumos: Información errada
Mano de Obra/Personal: Personal no capacitado
Indicadores
Cumplimiento del Plan de Producción
Cumplimiento del Pronostico
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Proceso Logística Interna
Responsable Jefe de Logística
Descripción Este proceso se dedica a administrar los recursos adquiridos por la
empresa para la óptima distribución entre los demás procesos que lo
requieran. Para lograr una distribución efectiva coordina con todos los
procesos de la empresa y gestiona oportunamente con el proceso de
compras la adquisición de materiales e insumos para mantener operativo
todos los procesos de la organización.
Continuando con el flujo propuesto, después de recibir la orden de
fabricación por parte del proceso de planificación de la producción, se
procede verificar stock de los materiales requeridos y a prepararlos para
enviarlos al proceso de producción.
Detalles SIPOC:
S (Source): Compras, Planificación de la Producción
I (Input): Orden de Fabricación, Guías de Remisión, Requerimiento de
Materiales
P (Procesos): Verificar Stock de Materiales, Recepción, verificación de
insumos, Almacenaje,
Despacho
O (Output): Reporte de Requerimiento de materiales, Vale de despacho,
Kardex de materiales
C (Customer):Todos los Procesos
Recursos:
Humanos: Jefe de Logística, Asistente Logístico
Infraestructura: Computadores, Teléfonos, Oficinas
Documentación
Interna: Procedimiento de Recepción y Despacho
Externa: Orden de Requerimiento de materiales, Orden de fabricación
Registros: Registro de inventario, Registro de Entrada de materiales,
Registro de Salida
materiales
Riesgos
Maquinaria/Infraestructura: Falla de computadoras, Falla de teléfonos,
Falla de equipos de almacén,
Métodos: Incumplimiento de procedimientos
Materiales/Insumos: Rotura de Stock, Documentos no actualizados, Falta
de equipos de seguridad
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Mano de Obra/Personal: Personal no capacitado
Indicadores
Rotación de Inventarios
Rotura de Stock
Cumplimiento de Despachos
Nivel de Stock de Materiales
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O (Output): Piezas de madera cortadas, Reporte de unidades cortadas,
Cargo de entrega de productos en proceso, Reporte de Horas Hombre,
Reporte de control general de procedimientos del producto
C (Customer):Proceso Productivo de Ensamblaje, Planificación de la
producción, Calidad, Logística Externa
Recursos:
Humanos: Jefe de Producción, Supervisor de Producción
Infraestructura: Herramientas, Equipos, EPPs
Documentación
Interna: Instructivo de Habilitado, Registro de producción
Externa: Orden de Pedido
Registros: Registros Productivos
Riesgos
Maquinaria/Infraestructura: Falla de equipos, Herramientas malogradas
Métodos: Incumplimiento de procedimientos
Materiales/Insumos: Materia prima fuera de especificación, Orden de
Pedido fuera de especificación
Mano de Obra/Personal: Personal no capacitado
Indicadores
Índice de Productividad
Eficiencia Total
Eficacia Total
Efectividad Operativa
Porcentaje de Reprocesos
Índice de Uso de Capacidad Instalada
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bajo custodia en almacén hasta que gestión comercial comunique la orden
de despacho al cliente.
Detalles SIPOC:
S (Source): Compras, Planificación de la Producción, Tapizado, Logística
Interna
I (Input): Orden de Fabricación, Reporte de Unidades producidas
P (Procesos): Verificar Stock de productos terminados, Recepción y
verificación de productos terminados, Almacenaje, Despacho
O (Output): Reporte de despacho de Productos Terminados, Vale de
despacho, Kardex de PT
C (Customer):Gestión Comercial, Compras, Planificación de la
Producción, Producción, Servicio Post Venta
Recursos:
Humanos: Jefe de Logística, Asistente Logístico
Infraestructura: Computadores, Teléfonos, EPPs, Oficinas
Documentación
Interna: Procedimiento de Recepción y Despacho de PT
Externa: Orden de Pedido, Comprobante de Pago
Registros: Registro de inventario, Registro de Entrada de materiales,
Registro de Salida de materiales
Riesgos
Maquinaria/Infraestructura: Falla de computadoras, Falla de teléfonos,
Falla de equipos de almacén
Métodos: Incumplimiento de procedimientos
Materiales/Insumos: Rotura de Stock. Documentos no actualizados, Falta
de equipos de seguridad,
Mano de Obra/Personal: Personal no capacitado
Indicadores
Nivel de Stock PT
Rotación de inventarios
Rotura de stock
Cumplimiento de Despachos
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Descripción Este proceso se encarga básicamente de recibir solicitudes, reclamos y
cualquier tipo de atención requerido por el cliente una vez se concretó la
venta del producto. A su vez coordina con los procesos anteriormente
mencionados para prepararlos en caso de reparaciones de un producto
defectuoso vendido al cliente.
Detalles SIPOC:
S (Source): Gestión Comercial, Producción, Logística Externa
I (Input): Reporte de ventas realizadas, Orden de Fabricación, Reporte de
Unidades producidas
P (Procesos): Atender los reclamos de los clientes, Direccionar el servicio
de mantenimiento de booths, Gestionar el reproceso por productos
defectuosos, Difundir nuevos servicios
O (Output): Reporte de reclamos atendidos, Reporte de productos
defectuosos notificados
C (Customer):Gestión Comercial, Planificación de la Producción,
Producción
Recursos:
Humanos: Jefe Comercial, Asistente Comercial
Infraestructura: Computadores, Teléfonos, Oficinas
Documentación
Interna: Procedimiento de atención de reclamos
Externa: Lista de Clientes, Comprobante de Pago
Registros: Registro de atenciones realizadas
Riesgos
Maquinaria/Infraestructura: Falla de computadoras, Falla de teléfonos,
Falla de equipos de almacén
Métodos: Incumplimiento de procedimientos,
Materiales/Insumos: Información Errada
Mano de Obra/Personal: Personal no capacitado
Indicadores
Tiempo Promedio de Atención
Porcentaje de Reclamos
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responsable de gestionar las capacitaciones, evaluaciones de desempeño,
procesos disciplinarios y pago de nóminas
Detalles Índice de rotación de personal
Índice de gestión del talento humano
Índice de clima laboral
Índice de cultura organizacional
Índice de capital intelectual
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