Unidad III-Guia Grafico de Control Por Atributos
Unidad III-Guia Grafico de Control Por Atributos
2) Definición de Términos:
b. Tipos de Atributos:
1. Cuando no es posible realizar mediciones sobre una escala continua. Ej.: Color, daños, partes
faltantes, es decir, se efectúa una inspección visual.
2. Cuando las mediciones pueden realizarse sobre una escala continua, pero no se hacen por
razones de tiempo o economía. Ej.: Un diámetro externo puede ser medido con un calibrador
pero tal vez sea más conveniente usar una plantilla pasa-no pasa y determinar si se ajusta o no
a las especificaciones.
d. No conforme: Se refiere a una unidad completa y se dice que esta es no conforme cuando
tiene al menos una no-conformidad.
e. Defecto: Está relacionado con el nivel de satisfacción que se logre con el uso de la unidad.
Los gráficos “P” y “np” se basan en la distribución binomial, mientras los gráficos U y C utilizan
la distribución de Poisson.
c) Se recomienda trabajar con un tamaño promedio de las muestras (n), siempre y cuando los
_ _
Valores individuales de las muestras estén dentro del intervalo (0,75 n ≤ nj ≤ 1,25 n)
b) Definir el proceso
c) Determinar las características a ser controladas, considerando las necesidades del cliente
2) Concepto: Controla las piezas no-conforme que salen de un proceso, de una característica
de calidad o grupo de características o un centro laboral, un departamento, un turno completo,
encontradas en una muestra de tamaño ¨n¨ unidades, que permanece constante de un periodo
a otro.
3) Procedimiento para construir un gráfico np:
Paso 1: Tomar los datos (se recomienda 25 subgrupos de por lo menos entre 50 y 200
piezas).
Paso 2: Registrar el Nº de piezas no-conforme encontradas en cada subgrupo racional
a) Encuentre los límites de control preliminares que deben usarse bajo estabilidad e
interpretarlo. Asuma que cualquier evidencia de causa asignable es detectada y
eliminada.
b) Determinar Habilidad del proceso e interpretar.
SOLUCION Nº 1
Parte a)
1) De acuerdo con la información suministrada se trata de un grafico para controlar el Nº de
unidades no-conforme, es decir un grafico “np” con tamaño de subgrupo constante e igual a
750 unidades.
Entonces, se tiene que la línea central del grafico será:
_ _
np = Total de unidades no-conforme = ∑Xj = 48 = 2,4 => np = 2,4
_ Nº de Subgrupos K 20 _
P = Total de unids no-conforme = ∑Xj = 48 = 0,0032 => P = 0,0032
Total de unids inspeccionadas ∑nj 15000
2) trazando los límites de control y los valores de las unidades no-conforme de las muestras
obtenemos el grafico de control que muestra el comportamiento para los 20 subgrupos
inspeccionados del proceso de inspección de tacómetros
Entonces trazando estos nuevos límites se nota ahora que los 18 subgrupos restantes caen
dentro de los límites de control.
1) En un proceso bajo control o estable se espera que alrededor de los 2/3 de los puntos
graficados estarán en el tercio medio (LC ± 1σ); alrededor de 1/3 estarán en los 2/3 restantes
y alrededor de 1/20 de los puntos estarán relativamente cerca de los limites de control, en la
región correspondiente al tercio exterior
2) El proceso se considera inestable cuando más de 2/3 de los puntos (para 25 subgrupos,
más del 90 %) están en el tercio central del grafico (LC ± 1σ), lo cual puede deberse a:
límites de control mal calculados; estratificación en el método de muestreo o alteración de los
datos
3) El proceso se considera inestable cuando sustancialmente menos de 2/3 de los puntos
están dentro del tercio medio entre los límites de control. Esto podría deberse a; límites de
control mal calculados o a que el método de muestreo es tal que los sucesivos subgrupos
contienen mediciones de dos o más flujos del proceso que tienen diferentes proporciones de
unidades defectuosas
Ahora se calcula los límites LC ± 1σ para obtener una zona, donde se aplica las normas
mencionada anteriormente:
Obtenemos la zona, donde tenemos que => (2/3) x 20 = 13 Pts deben caer dentro de estos
limites y (1/3) x 20 = 7 Pts fuera.
Al graficar estos limites, se observa que 11 pts caen dentro y 7 Pts fuera de la zona. Lo cual se
concluye que el proceso se considera estable o bajo control
4) Conclusión:
Grafico de Control np
Nº de Unid No conforme
10
8
6
4
2
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Nº de muestras
Grafico de control np
Nº de unid no conformes
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17
Nº de muestras