DESENGOMADO

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ENGOMADO. Las urdimbres tienen que encolarse para que puedan soportar los
esfuerzos a que serán sometidas en el telar. Un buen encolado es el requisito
indispensable para obtener un buen rendimiento y un tejido impecable. En la
mayoría de los casos, las urdimbres de algodón se encolan con almidón natural o
modificado químicamente, que se obtienen del maíz o de las patatas, estos se
hierven hasta formar un engrudo. Los baños de almidón han de utilizarse a
temperaturas superiores a 80 oC ya que si se enfrían, se gelatinizan y no pueden
disolverse más, aunque se les caliente de nuevo. A estos baños se les agregan
generalmente varias sustancias auxiliares (antiestáticos, humectantes,
suavizantes, etc). 1
Los encolantes se aplican valiéndose de maquinas encoladoras a lo ancho, de

construcción diversa. El encolante corriente se trabaja, según el tipo de hilo de
algodón, con cargas de 5 al 25% en peso de espesante seco (referido al peso del
hilo crudo). En el proceso de engomado no debe de haber pérdida importante en
la elasticidad por el efecto del recubrimiento de la película protectora. La velocidad
del telar influye mucho en el engomado, así como también el título del hilo.
Productos para el encolado. Hay que recordar que durante el engomado, el

objetivo es lograr unas condiciones óptimas de avance durante el tejido, con baja
frecuencia en roturas de hilos. Los factores que determinan la concentración
adecuada de sólidos en el baño tanto en hilos fibra corta como filamentos son: 1.-
Calibre de hilo: Generalmente los hilos más delgados se engoman con mayor
concentración de producto en la canoa
2.- Densidad de la urdimbre: Normalmente a mayor densidad, mayor

concentración de productos, puesto que se espera una mayor fricción.
3.- Tipo de ligamento: El ligamento que más roturas puede producir es el tafetán y
los baños para este ligamento son más concentrados que los satines o sargas,
estos se consideran mas fáciles de tejer y sus aprestos son menos concentrados.
La aplicación de los encolantes. Los encolantes se aplican hoy en día casi sin
excepción en forma de soluciones acuosas. El proceso puede efectuarse de varias
maneras. La más común es el encolado a lo ancho. En este caso, la urdimbre
extendida a lo ancho se impregna en el foulard con el encolante, pasa por el
secador y se enrolla luego en el plegador. Los distintos tipos de encoladoras a lo
ancho se diferencian entre si principalmente por su sistema de secado.
5
Tipos de agentes engomantes naturales. En la actualidad existen varios tipos de

agentes engomantes como son: •Almidón natural y sus derivados Almidón
degradado, almidón modificado químicamente, como por ejemplo el éter del
almidón, el Ester de almidón, etc. • Derivados de la celulosa Carboximetilcelulosa
(cmc), metilcelulosa, oxietilcelulosa, etc. • Encolantes con base de albumina Cola,
gelatina, etc.
Tipos de agentes engomantes sintéticos. • Poliacrilatos •Alcohol polivinilico

•Copolimeros de estireno – acido maleico Insolubles en agua
Solubles en agua
Almidón natural
Carboxilmetilcelulosa
De papa
Carboxilmetilsacaridos
De maíz
Alcohol polivinilico
De arroz
Acido poliacrilico
Almidones modificados
Poliacrilatos Resinas vinílicas
OBSERVACIONES: los acrilatos engoman a todas las fibras; el CMC al igual que
el PVA no engoma al nylon. Como el encolante puede perturbar notablemente los
procesos siguientes de acabado y de tintura en especial, los géneros han de
desencolarse antes de proseguir tratándolos. Cuando se emplean únicamente
encolantes con base de almidón, es preciso someterles generalmente a un
tratamiento de varias horas con enzimas, solo después de esta clase de
tratamiento, los productos de degradación del almidón se pueden eliminar del
tejido, mediante un lavado.
8
Desengomado. Una vez culminado el tejido, los engomantes se convierten en un

obstáculo para las operaciones posteriores; ya que pueden causar problemas
tales como manchas, reserva u otro tipo de irregularidades; así como mala
penetración de los colorantes y baja solidez al lavado, sobre todo con los
colorantes reactivos, pues parte del colorante reacciona con los residuos de
almidón si se encuentra presente en una tela.
En consecuencia, es necesario que antes de someterse a los procesos de tintura,

estampado y acabado, el material textil se encuentre libre de la presencia de
productos de engomado; con esta finalidad se realiza la primera de las
operaciones o procesos en húmedo del pretratamiento textil, conocida como
desengomado, desencolado o desaprestado. La mayoría de los agentes
engomantes son solubles en agua, por ello, se eliminan mediante un simple
lavado con agua caliente y un detergente, excepto los almidones, los cuales son
insolubles en agua.
10
Es evidente que para conseguir un buen desengomado se debe empezar por

identificar que sustancias se encuentran presentes en la película de encolado que
cubre a los hilos de urdimbre. A continuación se hará un breve repaso de los
ensayos que se llevan acabo para identificar las sustancias presentes en una
formulación de engomado. Identificación de engomantes (cuadro)
11
Desengome enzimático. La forma para eliminar encolados a base de almidón se

basa en la hidrólisis parcial inducida por medio de enzimas; ya sea con estas en
estado puro, o por maceración mediante acción bacteriana ( fermentación ). Un
inconveniente del desengomado enzimático es , en términos generales, el hecho
de que se trata una etapa separada, que debido a que depende del pH , no puede
combinarse con otros procesos; ofreciendo pocas posibilidades de racionalización.
Si el desengomado se lleva a cabo en frio y por reposo, cabe añadir que los rollos
de tejido no deben mantenerse en dicho reposo durante mucho tiempo o de lo
contrario se producirán manchas sobre ellos.
12
Desengomado por Oxidación. Puede efectuarse en combinación con el descrude,

satisfaciendo de esta forma, la necesidad de racionalización (unión de varios
procesos y aprovechamiento inteligente de energía, agua y espacio). Se realiza
mediante la acción de productos químicos oxidantes, como pudiera ser el acido
sulfúrico, el acido nítrico o los bicromatos; pero este tipo de reacciones son
demasiado espontaneas en términos termodinámicos, por lo que entrañan grave
riesgo de deterioro al genero textil, a menos que el control de la reacción sea
extremadamente preciso. Por ello su uso en preparación textil es muy restringido.
13
El desengomado por oxidación de uso mas extendido es aquel que esta basado
en la acción del ion persulfato (S4O8), unido a un catión monovalente, como Na,
K, NH4, etc. Este tipo de reacción se lleva acabo en medio alcalino. El
desengomado con persulfato posee una cualidad ventajosa: como se activa en un
medio fuertemente alcalino, es posible combinarlo con otros procesos, tales como
el descrude y el blanqueo y de este modo se les puede efectuar de forma
simultánea, con los ahorros de tiempo y energía.
14
Tipos de persulfatos
Amonio
Potasio
Sodio
(NH4)2S2O8
K2S2O6
Na2S2O8
228,2
270,3
238,2
6,9
5,8
6,5
Mín. 98
Mín. 98
Mín. 96
Solubilidad, g/100g solución a 10ºC
49
46
a 20ºC
54
5,5
54
a 30ºC
59
8,8
58
Apariencia
Polvos blancos cristalinos
Formula Peso Molecular Contenido de O2 activo Mínimo, % Contenido de

Persulfato en el producto comercial, %
15
Descrude. Las telas como llegan del telar se les llaman telas crudas porque
contienen partes celulósicas sueltas o entretejidas que deben ser eliminadas para
no ser causa después de irregulares en teñidos, estampados o acabados.
El descrude es el segundo de los tratamientos en húmedo a los que se somete un

género textil, su finalidad es remover aquellas sustancias que acompañan a la
fibra de forma natural. Los objetivos específicos del descrude son: •Hinchar o
disgregar las cascarillas de semilla, de modo que se puedan eliminar en el
blanqueo. •Permitir en el blanqueo posterior un aumento óptico del grado de
blanco. •Permitir la tintura subsiguiente. 16
Con el descrude los materiales textiles celulósicos quedan limpios y con una
absorbencia uniforme; ambas condiciones necesarias para aplicarle los procesos
de teñido, estampado y acabado con un buen desempeño. El descrude también
facilita el blanqueo; pero no tiene tanta importancia en los géneros de punto, pues
afecta al tacto y a la elasticidad de estos. Para la preparación de géneros de punto
se recomienda una buena humectación del material y tratamientos ligeros con
sosa caústica y un emulsionante detergente sobre todo para tonos claros.
17
En el caso de los géneros de pie y trama de fibras celulósicas naturales el

descrude se lleva a cabo por medio de acción de un álcali, que generalmente es la
sosa caústica, por lo que el descrude se le conoce como tratamiento alcalino. A fin
de reforzar la eficacia de la sosa caústica, es imprescindible añadir un buen
tensoactivo (detergente, humectante, emulsionante, etc.). Las condiciones previas
son que este producto resista el álcali.
18
Con la sosa caústica en caliente, la celulosa experimenta un hinchamiento,

permitiendo de esta forma que sustancias como las hemicelulosas y la suciedad
inorgánica sean disgregadas y separadas del material textil. La sosa caústica
también cumple la finalidad de saponificar las grasas y ceras naturales,
transformándolas en jabón; esto refuerza la solución de descrude, además,
mediante la acción del medio alcalino, las pectinas y las proteínas se degradan,
resultado de ello, se obtiene un producto de bajo peso molecular que se dispersa
fácilmente en el agua y es eliminado.
19
BLANQUEO QUIMICO CON PEROXIDO DE HIDROGENO. Activación.
El mecanismo real por medio del cual se efectúa el blanqueo no esta totalmente
entendido aun, pero generalmente se acepta como el más probable, que en la
primera etapa se lleva a cabo una ionización para formarse los "iones perhidroxilo"
(HOO). H2O2 → HOO- + H+
20
Preparación de los baños de blanqueo. Correcta secuencia: 1) Agua. 2) Silicato de

sodio u otro estabilizador, hexametafosfato de sodio . 4) Secuestrante, si se
requiere. 5) Álcali (sosa, carbonato, amoniaco, pirofosfato tetrasódico, según la
fibra). 6) Productos surfactantes (detergentes, humectantes). 7) Peróxido de
hidrogeno.
21
PEROXIDO DE HIDROGENO. Formula: H2O2 H-O-O-H Peso molecular: 34

Concentración de Peróxido de Hidrogeno 27,5
Apariencia
30
35
50
Liquido, claro e incoloro.
Densidad relativa a 20ºC
1,101
1,114
1,131
1,195
Punto de congelación ºC
-22
-27
-34
-52
Contenido de H2O2, g/Kg
275
300
350
500
Contenido de H2O2, g/l
302
334
396
598
Oxigeno Activo, *g/KG
129
141
165
235
Oxigeno Activo, *g/l
143
157
186
281
22
FIBRA
PEROXIDO DE CLORITO HIDROGENO SODIO ALGODÓN *> * LINO *> * YUTE

* * LANA * 0 SEDA * 0 RAYON VISCOSA *> * RAYON CUPROAMONIO # *
RAYON POLINOSICO *> * ACETATO ∇ # * TRIACETATO ∇ # * POLIAMIDA ∇ # *
POLIESTER >∇ * ACRILICO ⊙ * POLIURETANO * ⊙
DE ACIDO PERACETICO * * # * * * ⊙ * * * * * * #
PERSULFATOS > > # # ⊙ > ⊙ > ⊙ ⊙ ⊙ > ⊙ ⊙
Donde: * Adecuado para el blanqueo > Adecuado para el desengomado #

Adecuado para el blanqueo en condiciones especiales ∇ Compatible con las fibras
mostradas y también puede ser usado en mezclas 0 No adecuado
23
Los blanqueadores ópticos textiles. Los blanqueadores textiles son compuestos

que mejoran la percepción de blancura, se eligen dependiendo del tipo del
material de la fibra, usualmente se han utilizado agentes oxidantes, más
recientemente blanqueadores textiles ópticos, los cuales son compuestos
orgánicos incoloros que absorben la luz ultravioleta y la emiten como luz visible
generalmente en la banda espectral del azul o rojo, provocando así la sensación
visual de blancura

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Productos para el encolado. Hay que recordar que durante el engomado, el

2.- Densidad de la urdimbre: Normalmente a mayor densidad, mayor

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Con la sosa caústica en caliente, la celulosa experimenta un hinchamiento,

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PEROXIDO DE HIDROGENO. Formula: H2O2 H-O-O-H Peso molecular: 34

Liquido, claro e incoloro.

Densidad relativa a 20ºC

Contenido de H2O2, g/Kg

Contenido de H2O2, g/l

Oxigeno Activo, *g/KG

Oxigeno Activo, *g/l

PEROXIDO DE CLORITO HIDROGENO SODIO ALGODÓN *> * LINO *> * YUTE

PERSULFATOS > > # # ⊙ > ⊙ > ⊙ ⊙ ⊙ > ⊙ ⊙

Donde: * Adecuado para el blanqueo > Adecuado para el desengomado #

Los blanqueadores ópticos textiles. Los blanqueadores textiles son compuestos

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