TRANSFERENCIA DE MOMENTO

Semana 6
Ejemplo 2. Cálculo de la pérdida de carga y caída de presión en una tubería horizontal
Se tiene agua a 40°F (r=62.42 lbm/ft3 y m=1.038*10-3 lbm/ft · s) que fluye de manera
estacionaria a través de una tubería horizontal de 0.12 in de diámetro y 30 ft de largo con
una velocidad promedio de 3.0 ft/s. Determine:
a) la pérdida de carga,
b) la caída de presión
c) la potencia de bombeo necesaria para superar esta caída de presión.

SUPOSICIONES:
1. El flujo es estacionario e incompresible.
2. Los efectos de entrada son despreciables y por
lo mismo el flujo está totalmente desarrollado. 𝟏 2
3. La tubería no incluye accesorios como codos,
válvulas ni uniones.
a) Cálculo de pérdida de carga (longitud) Datos 𝐿 = 30 𝑓𝑡
𝑇 = 40°F
𝐷 = 12 𝑖𝑛
2 𝜌 = 62.42 lbm/ft3
𝟏 𝐷 = 0.01 ft

𝜇 = 1.038∗10−3 lbm/ft · s 𝑓𝑡ൗ

𝑣ҧ = 3 𝑠

𝐷𝑣𝜌 0.01 𝑓𝑡 3 𝑓𝑡Τ𝑠 62.42 𝑙𝑏𝑚 Τ𝑓𝑡 3 D = 0.12 𝑖𝑛

1 𝑓𝑡
= 0.01 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = = −3
= 1,804 12 𝑖𝑛
𝜇 Τ
1.038 ∗ 10 𝑙𝑏𝑚 𝑓𝑡 ∗ 𝑠
que es menor que 2 300, flujo es laminar.

64 64
𝑓 = = = 0.0355
𝑅𝑒 1 804

𝑳 𝒗𝟐 30 𝑓𝑡 3 𝑓𝑡Τ𝑠 2
ℎ𝑓 = 𝑓 = 0.0355 2
= 14.87 𝑓𝑡
𝑫 2𝑔 0.01 𝑓𝑡 2 32.2 𝑓𝑡Τ𝑠
b) Caída de presión
La tubería es horizontal y que su diámetro es constante, la Dp en la tubería se debe a las
“pérdidas por fricción”, es equivalente a la pérdida de presión.
𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎

𝑃1 − 𝑃2
= ℎ𝑓
𝜌𝑔

𝑙𝑏𝑚 𝑓𝑡 1 𝑙𝑏𝑓
∆𝑝 = 𝜌𝑔ℎ𝑓 = 62.42 3 32.2 2 14.87 𝑓𝑡
𝑓𝑡 𝑠 32.2 𝑙𝑏𝑚 𝑓𝑡Τ𝑠 2

𝑙𝑏𝑓 2
∆𝑝 = 928.2 2 𝑙𝑏𝑓 1 𝑓𝑡 𝑙𝑏𝑓
𝑓𝑡 ∆𝑝 = 928.2 2 = 6.45 2
𝑓𝑡 12 𝑖𝑛 𝑖𝑛

∆𝑝 = 6.45 psi
c) La potencia de bombeo necesaria para superar esta caída de presión

3 𝑓𝑡 Τ𝑠 𝜋 0.01 𝑓𝑡 2 𝑓𝑡 3ൗ
𝑉ሶ = 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑚 𝜋𝐷2 /4 = = 2.36*10 −4
𝑠
4

𝑓𝑡 3ൗ 𝑙𝑏𝑓 1𝑊
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑉ሶ ∗ ∆𝑃 = 2.36∗10 −4
𝑠 928.2 2 = 0.3 𝑊
𝑓𝑡 0.737 𝑙𝑏𝑓 𝑓𝑡Τ𝑠

1.341∗10−3 ℎ𝑝
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.3 𝑊 =4 *10−4 hp
1𝑊
Ejemplo 3. Cálculo de la pérdida de carga en una tubería horizontal (flujo turbulento)
Se tiene agua a 60°F (r=62.36 lbm/ft3 y m=7.536*10-4 lbm/ft · s) que fluye de manera
estacionaria a través de una tubería de acero inoxidable horizontal de 2 in de diámetro y
200 ft de largo con una flujo volumétrico de 0.2 ft3/s. Determine:
a) la pérdida de carga,
b) la caída de presión
c) la potencia de bombeo necesaria para superar esta caída de presión.
SUPOSICIONES:
1. El flujo es estacionario e incompresible.
2. Los efectos de entrada son despreciables y por
lo mismo el flujo está totalmente desarrollado.
3. La tubería no incluye accesorios como codos,
válvulas ni uniones. 𝟏 2

0.2 ft3/s 2 in
1 𝑓𝑡
D = 2 𝑖𝑛 = 1ൗ6 𝑓𝑡
12 𝑖𝑛
200 ft
Datos 𝑇 = 60°F 𝐿 = 200 𝑓𝑡 𝟏 2
𝑙𝑏𝑚
𝜌 = 62.36 ൘𝑓𝑡 3
𝐷 = 1ൗ6 𝑓𝑡 0.2 ft3/s 2 in
𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑓𝑡ൗ 3
𝜇 = 7.536 ∗ 10−4 𝑠 ሶ𝑉 = 0.2 𝑓𝑡 ൗ𝑠
200 ft

1) BM 𝑚ሶ 1 = 𝑚ሶ 2 𝑉1ሶ = 𝑉ሶ2
𝜌𝑣1 𝐴1 = 𝑣2 𝐴2 𝜌
𝜋𝐷 2
𝐴1 = 𝐴2 𝐴1 = 𝐴2 =
4
𝑣𝜋𝐷 2
𝑉ሶ = 𝑣𝐴 =
4
𝒗𝟏 = 𝒗𝟐

𝑓𝑡 3
𝑉ሶ 𝑉ሶ 0.2 ൗ𝑠 𝑓𝑡ൗ
𝑣= = = = 9.167 𝑠
𝐴 𝜋𝐷 2 𝜋 1Τ6 𝑓𝑡 2
4 4
2) BE tubería de acero inoxidable 𝐿 = 200 𝑓𝑡 𝐷 = 1ൗ6 𝑓𝑡
3
𝑇 = 60°F ሶ𝑉 = 0.2 𝑓𝑡 ൗ𝑠
𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2 𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑓𝑡ൗ
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 𝜇 = 7.536 ∗ 10−4 𝑠
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎
𝑙𝑏𝑚
𝜌 = 62.36 ൘𝑓𝑡 3

𝑓 = 0.0172
𝑃1 − 𝑃2 ∆𝑃
= = ℎ𝑓 𝑣 = 9.167
𝑓𝑡ൗ
𝜌𝑔 𝜌𝑔 𝑠
𝟏 2

0.2 ft3/s 2 in
𝑳 𝒗𝟐
ℎ𝑓 = 𝑓 200 ft
𝑫 2𝑔

1ൗ 𝑓𝑡 𝑓𝑡ൗ 𝑙𝑏𝑚
3) 𝐷𝑣𝜌 6 9.167 𝑠 62.42 ൘𝑓𝑡 3
𝑅𝑒 = = = 126,430
𝜇 𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑓𝑡ൗ
7.536 ∗ 10−4 𝑠
Diagrama de Moody
Diagrama de Moody
 𝑓𝑡ൗ
𝑙𝑏 𝐿 = 200 𝑓𝑡 𝐷 = 1ൗ6 𝑓𝑡 𝑣 = 9.167 𝑠
𝑅𝑒 = 126,430 𝜌 = 62.36 𝑚൘ 3
𝑓𝑡 3
𝑙𝑏 ∗ 𝑓𝑡ൗ 𝑇 = 60°F ሶ𝑉 = 0.2 𝑓𝑡 ൗ𝑠
𝜇 = 7.536 ∗ 10−4 𝑚 𝑠

Diagrama de Moody
4) Flujo turbulento

f = f(Re, e/D) 1 6.9 𝜀 Τ𝐷

1.11
= −1.8 log +
𝑓 𝑅𝑒 3.7

Para el acero inoxidable

𝜀 = 0.000007 ft 𝜀 Τ𝐷 = 0.000007 𝑓𝑡Τ0.1667 𝑓𝑡 = 0.000042

1.11
1 6.9 0.000042
= −1.8 log + 𝑓 = 0.0172
𝑓 126,430 3.7
 𝐿 = 200 𝑓𝑡 𝐷 = 1ൗ6 𝑓𝑡
𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 𝑇 = 60°F
3
ሶ𝑉 = 0.2 𝑓𝑡 ൗ𝑠
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎
𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑓𝑡ൗ
𝜇 = 7.536 ∗ 10−4 𝑠
2
𝑓𝑡
200 𝑓𝑡 9.167 ൗ𝑠
𝑙𝑏𝑚
𝑳 𝒗𝟐 𝜌 = 62.36 ൘𝑓𝑡 3
ℎ𝑓 = 𝑓 = 0.0172 = 27 𝑓𝑡
𝑫 2𝑔 1ൗ 𝑓𝑡 𝑓𝑡ൗ
6 2 32.18 𝑓 = 0.0172
𝑠2
𝑓𝑡ൗ
𝑣 = 9.167 𝑠
𝟏 2

𝑃1 − 𝑃2 ∆𝑃 0.2 ft3/s 2 in
= = ℎ𝑓
𝜌𝑔 𝜌𝑔
200 ft

𝑙𝑏 𝑓𝑡 1𝑙𝑏𝑓 𝑙𝑏𝑓
∆𝑃 = 𝜌𝑔ℎ𝑓 = 62.36 𝑚൘ 3 32.18 ൗ 2 27 𝑓𝑡 = 1,680 ൘ 2
𝑓𝑡 𝑠 𝑓𝑡ൗ 𝑓𝑡
32.18 𝑙𝑏𝑚
𝑠2
5) Potencia de la bomba
𝑙𝑏𝑓
∆𝑃 = 1,680 ൘ 2
𝑓𝑡
𝑓𝑡 3ൗ 𝑙𝑏𝑓 𝑙𝑏 ∗ 𝑓𝑡ൗ
ሶ
𝑊 = 𝑉∆𝑃 = 0.2 𝑠 1,680 ൘ 2 = 336 𝑓 𝑠
𝑓𝑡 3
ሶ𝑉 = 0.2 𝑓𝑡 ൗ𝑠

𝑙𝑏 ∗ 𝑓𝑡ൗ 1𝑊
𝑊 = 336 𝑓 𝑠 = 456 𝑊
𝑙𝑏𝑓 ∗ 𝑓𝑡ൗ
0.737 𝑠
 Problemas “tipo I” o cálculo de las pérdidas de carga, para
𝐷𝑣𝜌
𝑅𝑒 = tuberías de sección circular, sin bombas, ni turbinas
1) 𝜇
G.L. =no. Ecuaciones – no. variables desconocidas
𝑣𝜋𝐷2 G.L. =4 – 4 = 0 Determinar:
2) 𝑉ሶ = Conocido:
4 • Re
• L
Diagrama de Moody • D • f
3) Flujo turbulento • 𝑣 𝑜 𝑉ሶ • ℎ𝑓 o ∆𝑃
1.11
1 6.9 𝜀 Τ𝐷 • 𝑣 𝑜 𝑉ሶ
= −1.8 log + • e
f = f(Re, e/D) 𝑓 𝑅𝑒 3.7
Conocidas la T y P del sistema
4) 𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 o las propiedades del fluido.
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 • 𝜌 = 𝑓(𝑇, 𝑃)
• 𝜇 = 𝑓(𝑇, 𝑃)

𝑳 𝒗𝟐 𝑣2
ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 = ℎ𝑡𝑢𝑏 + ℎ𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠 =𝑓 +𝐾𝐿
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑫 2𝑔 2𝑔
En la literatura es común establecer “tres tipos” de problemas de cálculo para el FLUJO
VISCOSO EN CONDUCTOS circulares, donde es necesario determinar la PÉRDIDA DE CARGA
Y EL COEFICIENTE DE FRICCIÓN.

1) Cálculo de las pérdidas de carga (problema tipo I)

2) Cálculo del flujo volumétrico o velocidad (problema tipo II)
3) Cálculo del diámetro de la tubería (problema tipo II)
 Problemas “tipo I”

Conocido: Determinar:
• L • 𝒉𝒇 y ∆𝑷
• D • Re
• 𝑣 𝑜 𝑉ሶ • f
• e

Problemas “tipo II”

Conocido: Problemas “tipo III”
Determinar:
• L • 𝒗 𝒚 𝑽ሶ Conocido: Determinar:
• D • Re • L • 𝑫
• ℎ𝑓 o ∆𝑃 • f • 𝑉ሶ • Re
• e • ℎ𝑓 o ∆𝑃 • f
• e
PÉRDIDAS LOCALIZADAS EN SISTEMAS DE TUBERÍAS, PÉRDIDAS MENORES
En cualquier sistema de conducción de un fluido por tuberías, además de la pérdida de
carga por fricción a lo largo de las tuberías, existen “pérdidas menores” o “localizadas”
provocadas por:

1. Entrada o salida de tuberías.

2. Ensanchamiento o contracción brusca.
3. Curvas, codos, «tes» y otros accesorios.
4. Válvulas, abiertas o parcialmente cerradas.
5. Ensanchamiento o contracciones graduales.

Dichos componentes interrumpen el flujo del fluido y provocan pérdidas de carga

adicionales debido al fenómeno de separación y mezcla del flujo que producen.

En algunos casos las pérdidas localizadas pueden ser más grandes que las pérdidas por
fricción debidas al flujo en tuberías.
El flujo a través de válvulas y accesorios es complejo, no es práctico un análisis diferencial
teórico. Los fabricantes de los accesorios determinan las pérdidas menores de manera
experimental.

Para un tramo de una tubería de diámetro constante con un accesorio, como la válvula de
compuerta, el coeficiente de pérdida se determina cuando se mide la pérdida de presión
1
adicional que el accesorio provoca y se divide por 𝜌𝑣 2 ( presión dinámica en la tubería).
2
Las pérdidas menores se expresan en términos del coeficiente de pérdida o de resistencia
KL, que se define como

∆𝑃𝐿 ℎ𝐿 𝜌𝑔
𝐾𝐿 =
1ൗ 𝜌𝑣 2 ∆𝑃𝐿 = ℎ𝐿 𝜌𝑔 𝐾𝐿 =
1ൗ 𝜌𝑣 2
2 2

ℎ𝐿
𝐾𝐿 =
𝑣 2ൗ
2𝑔
La mayoría de las pérdidas de carga irreversibles ocurren localmente cerca de la válvula
y parte de ellas ocurre corriente abajo de la válvula, debido a los remolinos turbulentos
inducidos que se producen en la válvula y continúan corriente abajo.
Cuando está disponible el coeficiente de pérdida para un accesorio, la pérdida de
carga para este accesorio se determina a partir de

𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾𝐿
2𝑔
El coeficiente de pérdida depende de la geometría del accesorio y del número de
Reynolds, tal como del factor de fricción. Sin embargo, se supone que es
independiente del número de Reynolds.

Las pérdidas menores también se expresan en términos de la longitud equivalente

Lequiv, que se define como
Cuando se disponen de los coeficientes de pérdida, la pérdida de carga total
en un sistema de tubería se determina:

donde i representa cada tramo de tubería con diámetro constante

y j representa cada accesorio que provoca una pérdida menor
Si todo el sistema de tubería por analizar tiene un diámetro constante
Geometrías típicas de válvulas comerciales:

(a) válvula de compuerta

(b) válvula de globo
(c) válvula de ángulo
(d) válvula de retención o
anti-retorno
(e) válvula de disco
Figura 6.18b Coeficientes de pérdida promediados para válvulas parcialmente abiertas
Tabla 6.5. Coeficientes de pérdida para válvulas abiertas, codos y «tes».
 Figura 6.21. Coeficientes de pérdida
de carga en entradas y salidas:
(a) entradas que sobresalen;
0.5 (b) entradas redondeadas y
biseladas.

Los coeficientes de pérdida para

salidas son K = 1.0 para todas las
configuraciones (sobresalientes,
afiladas, biseladas o redondeadas).
 0.25

Curva de 12 in, R/d=12/2=6, q=90° 6

Figura 6.20. Coeficientes de resistencia para codos de 45°, 90° y 180° con
paredes lisas, a Re = 200.000.
 P4. Se tiene agua a 10°C que fluye de un depósito grande a uno más pequeño a
través de un sistema de tuberías de hierro fundido de 5 cm de diámetro, como se
muestra en la figura, suponiendo que el nivel de los tanques permanece
constante, determine el flujo volumétrico hacia el taque de menor altura.
𝒛𝟏 = 𝟑𝟐 𝒎
𝑃1 = 𝑃2 = 𝑃𝑎𝑡𝑚
𝑣1 = 0
𝑣2 = 0

𝑃1 𝑣1 2 𝑧1 = 𝑧2 + ℎ𝑡𝑜𝑡𝑃=2 𝑚𝑣2 2
1) + + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎
Conocido: Accesorios KL
• L=89 m Entrada con bordes vivos 1*0.5
• D=0.05 m
Codo estándar bridado 2*0.3
• e=0.00026 m
• 𝑲𝑳 = 2.36 Válvula de compuerta abierta 1*0.2
• 𝒛𝟏 = 𝟑𝟐 𝒎 Entrada sumergida 1*1.06
• 𝒛𝟐 = 𝟒 𝒎 Suma 2.36
• 𝝆=997 kg/m3
• 𝝁=1.307 *10-3 kg/m*s 𝒛𝟏 = 𝟑𝟐 𝒎
 Problemas “tipo I”

Conocido: Determinar:
• L • 𝒉𝒇 y ∆𝑷
• D • Re
• 𝑣 𝑜 𝑉ሶ • f
• e

Problemas “tipo II”

Conocido: Problemas “tipo III”
Determinar:
• L • 𝒗 𝒚 𝑽ሶ Conocido: Determinar:
• D • Re • L • 𝑫
• ℎ𝑓 o ∆𝑃 • f • 𝑉ሶ • Re
• e • ℎ𝑓 o ∆𝑃 • f
• e
 Problemas “tipo II”
𝐷𝒗𝜌
𝑅𝑒 = Conocido: Determinar:
1) 𝜇
• L • 𝒗 𝒚 𝑽ሶ
• D • Re
𝒗𝜋𝐷2
2) 𝑉ሶ = • ℎ𝑓 o ∆𝑃 • f
4
• e
Diagrama de Moody
3) Flujo turbulento
1.11
1 6.9 𝜀 Τ𝐷
= −1.8 log +
f = f(Re, e/D) 𝑓 𝑅𝑒 3.7

4)
𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎

𝑳 𝒗𝟐 𝒗2
ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 = ℎ𝑡𝑢𝑏 + ℎ𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠 =𝑓 +𝐾𝐿
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑫 2𝑔 2𝑔
Ecuación de balance de energía
𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
1) + + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎

sustituir 𝑳 𝒗𝟐 𝑣2
𝑧1 = 𝑧2 + ℎ𝐿 ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 = ℎ𝑡𝑢𝑏 + ℎ𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠 =𝑓 +𝐾𝐿
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑫 2𝑔 2𝑔

𝑳 𝒗𝟐 𝑣2
𝑧1 = 𝑧2 + 𝑓 +𝐾𝐿
1a) 𝑫 2𝑔 2𝑔
𝒗𝟐
Factorizar 𝟐𝒈
𝑳 𝑣2
1b) 𝑧1 = 𝑧2 + 𝑓 +𝐾𝐿
𝑫 2𝑔
Despejar 𝑣
2𝑔 𝑧1 − 𝑧2
1c) 𝑣=
𝑳
𝑓 +𝐾𝐿
𝑫
A números de Reynolds muy grandes, las curvas del factor de fricción en el diagrama de Moody son casi
horizontales, y por lo tanto los factores de fricción son independientes del numero de Reynolds y solo
dependen de 𝜺Τ𝑫 .
 Diagrama de Moody

𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟑 0.005
 Primera iteración
2𝑔 𝑧1 − 𝑧2
𝑣= Conocido:
Suponiendo 𝑳
𝑓 +𝐾𝐿 • L=89 m
𝑓 = 0.03
𝑫
• D=0.05 m
• e=0.00026 m
2 9.81 𝑚ൗ 2 32 𝑚 − 4 𝑚 • 𝑲𝑳 = 2.14
1c) 𝑣= 𝑠
𝟖𝟗 𝒎 • 𝒛𝟏 = 𝟑𝟐 𝒎
𝟎. 𝟎𝟑 + 2.36
𝟎. 𝟎𝟓 𝒎 • 𝒛𝟐 = 𝟒 𝒎
• 𝝆=997 kg/m3
𝑣 = 3.14 𝑚Τ𝑠 • 𝝁=1.307 *10-3 kg/m*s

𝑘𝑔ൗ
𝐷𝑣𝜌 0.05 𝑚 3.14 𝑚Τ𝑠 997
𝑅𝑒 = = 𝑚3 = 119,717
𝜇 𝑘𝑔ൗ
1.307 ∗ 10−3 𝑚∗𝑠
 Diagrama de Moody

𝑓 =0.031
0.005
Segunda iteración Primera iteración
2𝑔 𝑧1 − 𝑧2
𝑣= 𝑣 = 3.14 𝑚Τ𝑠
Suponiendo 𝑳
𝑓 +𝐾𝐿
𝑓 = 0.031
𝑫
Segunda iteración

2 9.81 𝑚ൗ 2 32 𝑚 − 4 𝑚 𝑣 = 3.09 𝑚Τ𝑠

𝑣= 𝑠
1c) 𝟖𝟗 𝒎
𝟎. 𝟎𝟑𝟏 + 2.36
𝟎. 𝟎𝟓 𝒎

𝐷𝑣𝜌 0.05 𝑚 3.08𝑚Τ𝑠 997𝑘𝑔ൗ𝑚3

𝑅𝑒 = = = 117,474
𝜇 1.307∗10−3 𝑘𝑔ൗ𝑚∗𝑠

𝑣𝜋𝐷2 3.09 𝑚Τ𝑠 3.1416 0.05𝑚 2

𝑚 3
𝑉ሶ = = = 0.00605 ൗ𝑠
4 4

𝑉ሶ = 6.05 𝐿ൗ𝑠
Entre dos depósitos se bombea agua, ρ = 1.94 slugs/ft3 y 𝝂 = 0.000011 ft2/s (viscosidad
cinemática 𝝂 = 𝝁Τ𝝆), con un flujo volumétrico de 0.2 ft3/s a través de una tubería de 2 in
de diámetro y 400 ft de longitud con varios elementos intermedios. La rugosidad del
tubo es ε = 0.002 in. Las conexiones son roscadas. Calcule la potencia requerida para el
bombeo entre el punto 1 y el 2. T=100 °F

𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎
 Pérdida debida a Figura o tabla K
Entrada con aristas o bordes vivos Figura 6.21 0.5
Válvula globo abierta 2 in Tabla 6.5 6.9
Curva de 12 in, R/d=12/2=6, q=90° Figura 6.20 0.25
Codo normal de 90° Tabla 6.5 0.95
Válvula compuerta semiabierta Figura 6.18b 4.0
Salida brusca Figura 6.21 1.0
Conocido:
• L=400 ft σ 𝐾𝐿 = 13.6
• D=2 in
• e=0.002 in
• 𝑲𝑳 = 13.6
• 𝒛𝟏 = 𝟐𝟎 ft
• 𝒛𝟐 = 𝟏𝟐𝟎 ft
• 𝝆= 1.94 slugs/ft3
• 𝝂 = 0.000011 ft2/s
Ecuación de balance de energía
1) 𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎

Conocido:
• 𝑉ሶ =0.2 ft3/s
𝑳 𝒗𝟐 𝑣2 •
ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 = ℎ𝑡𝑢𝑏 + ℎ𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠 =𝑓 +𝐾𝐿 L=400 ft
1a) 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑫 2𝑔 2𝑔 • D=2 in
• e=0.002 in
• 𝐾𝐿 = 13.6
𝑳 𝑣2 • 𝑧1 = 20 ft
1b) ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑧2 − 𝑧1 + 𝒇 +𝑲𝑳 • 𝑧2 = 120 ft
𝑫 2𝑔 • 𝜌= 1.94 slugs/ft3
• 𝜈 = 0.000011 ft2/s

Para calcular en factor de fricción es necesario:

• Calcular Re
1.11
• Para calcular Re determinar la velocidad 1
= −1.8 log
6.9
+
𝜀 Τ𝐷
𝑓 𝑹𝒆 3.7
 2) Balance de materia 𝑣𝜋𝐷2
𝑉ሶ = 𝑣𝐴 =
4

1 𝑓𝑡
D = 2 𝑖𝑛 = 1ൗ6 𝑓𝑡
12 𝑖𝑛

𝑓𝑡 3
4𝑉ሶ 4 0.2 ൗ𝑠 𝑓𝑡 Conocido:
𝑣= = 2 = 9.167 𝑠
𝜋𝐷 2 1
𝜋 ൗ6 𝑓𝑡 • 𝑉ሶ =0.2 ft3/s
• L=400 ft
• D=2 in
3) Número de Re • e=0.002 in
• 𝑲𝑳 = 13.58
• 𝒛𝟏 = 𝟐𝟎 ft
1ൗ 𝑓𝑡 𝑓𝑡ൗ
𝐷𝑣𝜌 𝐷𝑣 6 9.167 𝑠 • 𝒛𝟐 = 𝟏𝟐𝟎 ft
𝑅𝑒 = = = = 138,893 • 𝝆= 1.94 slugs/ft3
𝜇 𝜈 𝑓𝑡 2ൗ
0.000011 𝑠 • 𝝂 = 0.000011 ft2/s
4) Calculo del factor de fricción

1.11
1 6.9 𝜀 Τ𝐷 𝜀 Τ𝐷 = 0.002 𝑖𝑛ൗ2 𝑖𝑛 = 0.001
= −1.8 log +
𝑓 𝑹𝒆 3.7

1.11
1 6.9 0.001
= −1.8 log + 𝑓 = 0.0214
𝑓 138,893 3.7
Ecuación de balance de energía 𝑓 = 0.0214 Conocido:
• 𝑉ሶ =0.2 ft3/s
𝑓𝑡
𝑣 = 9.167 • L=400 ft
𝑳 𝑣2 𝑠 • D=2 in
1b) ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑧2 − 𝑧1 + 𝑓 +𝐾𝐿
𝑫 2𝑔 • e=0.002 in
• 𝑲𝑳 = 13.6
• 𝒛𝟏 = 𝟐𝟎 ft
• 𝒛𝟐 = 𝟏𝟐𝟎 ft
• 𝝆= 1.94 slugs/ft3
• 𝝂 = 0.000011 ft2/s

𝑓𝑡 2
𝟒𝟎𝟎 𝒇𝒕 9.16
𝑠
ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 120𝑓𝑡 − 20 𝑓𝑡 + 0.0214 + 13.6
𝟏ൗ 𝒇𝒕 𝑓𝑡
𝟔 2 32.2 ൗ 2
𝑠

ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 120𝑓𝑡 − 20 𝑓𝑡 + 84.63 𝑓𝑡

ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 184.63𝑓𝑡
 Conocido:
• 𝑉ሶ =0.2 ft3/s
• 𝝆= 1.94 slugs/ft3
𝑾ሶ 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂,𝒖 = 𝜌𝑔ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 𝑉ሶ • 𝝂 = 0.000011 ft2/s

ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 184.63𝑓𝑡
𝑓𝑡ൗ
𝑓𝑡 3ൗ 𝑠𝑙𝑢𝑔 ∗
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 = 1.94
𝑠𝑙𝑢𝑔 𝑓𝑡
32.2 ൗ 2 184.63 𝑓𝑡 0.2 𝑠 2 ∗ 𝑓𝑡
൘𝑓𝑡 3 𝑠 𝑠 = 2,306.7 𝑠

𝒇𝒕
𝒔𝒍𝒖𝒈 ∗ ൗ 𝟐
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 = 2,306.7 𝒔 ∗ 𝑓𝑡 = 2,306.7 𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝑓𝑡
𝑠 𝑠

𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝒇𝒕 𝟏 𝒉𝒑
𝑾ሶ 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂,𝒖 = 𝟐, 𝟑𝟎𝟔. 𝟕 = 𝟒. 𝟐 𝒉𝒑
𝒔 𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝒇𝒕
𝟓𝟓𝟎
𝒔
Modelo matemático 5 ecuaciones Para el caso de un sistema de dos tanques a diferente nivel con una bomba
𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
1) + + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = + + 𝑧2 + ℎ𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 + ℎ෠ 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎 𝒗𝟐 = 𝟎
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎

𝑳 𝑣2
𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 = 𝑧2 + 𝑓 +𝐾𝐿 =𝑚 𝑷𝟏 = 𝑷𝟐 = 𝑷𝒂𝒕𝒎
𝑫 2𝑔

𝑣𝜋𝐷 2 𝒗𝟏 = 𝟎
𝐷𝑣𝜌 𝐷𝑣
2) 𝑅𝑒 =
𝜇
=
𝜈 3) 𝑉ሶ =
4

4) 𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 = 𝜌𝑔ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 𝑉ሶ

5) Flujo turbulento
Diagrama de Moody

f = f(Re, e/D)