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  • Organización de Taller de Confección Textil

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    Fredy Choquemamani ccuno
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    Este documento proporciona recomendaciones para mejorar la organización y condiciones de trabajo en un taller de confección textil. Sugiere clasificar el área en secciones como almacenaje, patronaje, corte, confección y planchado. También recomienda mantener una temperatura cómoda de 18-24°C, usar iluminación natural cuando sea posible y equipo de protección como mandiles. Además, enfatiza la importancia de orden, limpieza y señalización para la seguridad de los trabajadores.

    Descripción original:

    f

    Título original

    2. ORGANIZACIÓN DE TALLER DE CONFECCIÓN TEXTIL

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    Organización de Taller de Confección Textil

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    Este documento proporciona recomendaciones para mejorar la organización y condiciones de trabajo en un taller de confección textil. Sugiere clasificar el área en secciones como almacenaje, patronaje, corte, confección y planchado. También recomienda mantener una temperatura cómoda de 18-24°C, usar iluminación natural cuando sea posible y equipo de protección como mandiles. Además, enfatiza la importancia de orden, limpieza y señalización para la seguridad de los trabajadores.

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    ORGANIZACIÓN DE TALLER DE

    CONFECCIÓN TEXTIL

    CETPRO “PERÚ”
    ¿QUÉ ES?

    • El mejoramiento de la organización de
    trabajo es una manera importante de
    elevar la productividad. El
    almacenamiento adecuado permite que
    el trabajo sea más eficiente, el orden
    disminuye la demora en el trabajo
    evitando atascamientos .
    CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
    TEMPERATURA

    • Influye en el bienestar, confort, rendimiento y seguridad de los trabajadores, el excesivo calor produce
    fatiga.
    • El frio también perjudica al trabajador ya que las temperaturas bajas le hacen perder agilidad, sensibilidad
    y precisión en las manos.
    • Por lo general, se debe crear un entorno cuyas condiciones corresponden a una zona de confort 18° C
    debe conjugarse con la temperatura externa, lo que da como recomendación las siguientes zonas de
    confort.
    • Verano: 18 a 24 °C
    • Invierno: 17 a 22° C
    ILUMINACIÓN

    • La deficiencia en el alumbrado es responsable del 10 al 15% de la energía nerviosa total


    gastada en el trabajo, además se calcula que el 80% de la información requerida para
    ejecutar un trabajo se adquiere por la vista. Los músculos del ojo se cansan fácilmente si
    se les obliga a dilatarse y contraerse con demasiada frecuencia , como sucede cuando hay
    que realizar la labor con el alumbrado producido por las luces locales muy potentes. El
    alumbrado general es conveniente porque disminuye la fatiga visual, la irritación mental y
    la inseguridad en los movimientos, por otra parte, contribuye a hacer más agradable el
    medio en que se trabaja
    CONTINUANDO…

    • Una mala iluminación ocasiona la disminución de la eficiencia de los


    participantes, ocasiona fatiga visual, cansancio y dolores de cabeza.
    • Aprovechar al máximo la luz natural: La luz natural es la mejor
    fuente de iluminación y la más económica. Cuando se piensa en
    nuevas ventanas y tragaluces, recuerde que cuanto más alta se
    encuentre ésta, dará mayor luz.
    • Ubicar las fuentes de luz en el lugar adecuado: al cambiar la posición
    de los fluorescentes, es posible mejorar la iluminación sin
    incrementar la cantidad de iluminación (la altura ideal para instalar
    los fluorescentes es a 1.20 mts. sobre el nivel de la mesa de trabajo).
    • Evitar las zonas de sombra: Las sombras muy marcadas en la superficie de trabajo
    son generadoras de producto
    • s de mala calidad y baja productividad.
    CLASIFICACIÓN DE ÁREAS

    • ÁREA DE ALMACENAJE
    • ÁREA DE PATRONAJE
    • ÁREA DE CORTE
    • ÁREA DE CONFECCIÓN (MÁQUINAS)
    • ÁREA DE PLANCHADO
    • ETC
    SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

    Usar equipos de protección personal:


    • Ropa de trabajo adecuada: mandiles, guardapolvos, entre otros. Puede utilizarse mandiles de
    un color distintivo para cada área productiva.
    • Las instalaciones en donde puedan guardarse la ropa y otros efectos personales en forma
    segura (como colgadores, estantes o armarios) contribuyen al aseo personal de los
    participantes.
    • Prevención ante casos de emergencia: Implementar avisos de señalización en los talleres
    pasadizos, escaleras, patios, etc.; es decir avisos de salidas de emergencia, salidas, escape, zonas
    de protección sísmica, avisos de no fumar, entre otros
    • Prevención ante accidentes: botiquines de primeros auxilios en los talleres: Deben estar claramente señalizados y
    colocados en lugares de fácil acceso.
    • Un botiquín debe contener:Vendas esterilizadas, esparadrapos, gasas, algodón, tijeras, pinzas, crema antiséptica y
    medicamentos simples
    Retirar los materiales que no se utilicen: telas cajas, bolsas, hilos, etc. Cuanto más obstruido esté el aula - taller
    habrá más posibilidades de que se pierdan o deterioren las cosas
    • Evitar colocar materiales innecesarios en el piso: No colocar objetos en el piso que no estén vinculados al
    trabajo del área laboral.

    • Cada objeto en su lugar y un lugar para cada objeto: Considerar el tamaño y peso de cada elemento y luego
    decidir el mejor medio y lugar para su almacenaje. En el almacén debe trazarse el contorno de cada
    implemento para señalar el lugar que le corresponde. De esta manera puede percibir con mayor rapidez la
    falta de algún elemento y mantener el orden. Las máquinas de confecciones disponen de espacio para
    colocar los aditamentos.

    • Tener cerca los materiales de mayor uso: La cercanía de los materiales dependerá de la frecuencia de
    utilización. Los elementos que se utilicen una o dos veces por día deben depositarse en un lugar central.

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