SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Chacon Huaman, Ricardo Rodrigo ID: 1207373

Dirección Zonal/CFP: Independencia
Carrera: Seguridad Industrial y Prevención de Riesgos Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Estándares de Seguridad Industrial
Tema del Trabajo: Elaboración de Estándares de Seguridad

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA
°
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
1 Completar nuestra información general X
2 Revisar Objetivo del trabajo X
Transferir preguntas guías al Formato
3 X
alumno
Revisar Clases grabadas para recopilación
4 X
de información
Realización de investigación para resolver
5 X X
las preguntas guías
Recopilar información de videos y apuntes
6 X
realizados
7 Responder las preguntas guías X
Revisión delas respuestas de las preguntas
8 X X
guías
9 Entrega del primer TR. X
10 Rellenar hoja de planificación X
11 Busqueda de información para el diagrama X X X
12 Realización del diagrama X
13 Nombras recursos utilizados X
14 Darle última revisión del trabajo a presentar X
Busqueda de información para elaborar la
15 X
Matriz
16 Ver videos referentes a una matriz Legal X
17 Realizar el cuadro para la matriz X
18 Identificar los requisitos legales X
19 Ver clases grabadas en teams X
20 Realizar la matriz X
21 Realizar entrega del TR2 X

2
3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes

interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Qué es una matriz de requisitos legales?

2 ¿Qué son los equipos de protección personal - EPP?
¿Cuál es la normativa nacional o internacional para la gestión adecuada de los
3
EPP?
4 ¿Cómo se clasifican los equipos de protección personal EPP?
5 ¿Cuál es la definición de trabajo de alto riesgo?
6 ¿Cuál es la normativa nacional referente a trabajos de alto riesgo?
En caso de accidente ¿Qué tipo de seguro aplica para los trabajos de alto
7
riesgo?

8 ¿Cuál es la normativa nacional para la manipulación manual de cargas?

9 ¿Cuál es el procedimiento correcto para la manipulación manual de cargas?

10 ¿Cuál es el objetivo de la investigación de accidentes?

3
 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es una matriz de requisitos legales?

Viene a ser una herramienta que va

permitir a todas las organizaciones,
poder identificar los requisitos legales,
entiéndase como requisitos legales a
todas las normas establecidas en el
país. Para que puedan ellos llevar a
cabo sus actividades de acuerdo al
sector que les corresponda, entonces
son todos los requisitos legales,
aplicables en materia de seguridad y
salud en el trabajo, esta matriz o herramienta permite determinar el grado o
porcentaje de cumplimiento en la ejecución de las actividades.
Es un documento donde se va establecer toda la normatividad vigente en el orden
nacional, regional, local. El cual también debe mantenerse actualizado y evaluada.

2. ¿Qué son los equipos de protección personal - EPP?

Son todos aquellos elementos o dispositivos, diseñados específicamente para

proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causador
por agentes o factores generados con motivo de sus actividades de trabajo y de la
atención de emergencias.
Para llevar a cabo la selección del EPP adecuado debemos conocer la actividad que
desarrolla cada trabajador, y deberemos seleccionar el EPP para la región anatómica
del cuerpo expuesta y la protección que se requiere dar.

3. ¿Cuál es la normativa nacional o internacional para la gestión adecuada

de los EPP?

NORMATIVA NACIONAL.
INSTRUCTIVO N°007-2019-OA-IRTP/EPP
En el D.S. N° 005-2012-TR, ART. 97
señala que, los EPP son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados
a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y
que puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una alternativa temporal y
complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
En la Ley 29783.
ART. 21.
4
ART.60, señala que, el empleador proporciona los EPP de acuerdo al tipo de trabajo
que el trabajador realiza.
ART.61, señala que, se hace una revisión de indumentaria a equipos de trabajo.
ART.79. Señala que, el trabajador tiene que cumplir su rol de mantener en óptimas
condiciones su epp brindado por la empresa.
NTP 399.018 – CASCOS DE SEGURIDAD
NTP 241-004 – CALZADO
NTP 399.046 - GAFAS O ANTEOJOS DE SEGURIDAD

NORMATIVA INTERNACIONAL.
En este aspecto de normativa internacional tenemos a las normas:
 ANSI Z89.1- PROTECCION INDUSTRIAL DE LA CABEZA
 OHSAS 18001-En su capítulo 4.3.1, “Identificación de peligros,
evaluación de riesgos y determinación de controles”, la norma OHSAS-
18001 propone una jerarquía de medios de control en la que los equipos
de protección personal ocupan el
quinto puesto.
 OHSAS-45001
 ASTM F2412 y ASTM F2413 - CALZADO
DE PROTECCION
 ANSI S3.19 – Métodos para la
determinación de la protección auditiva.

4. ¿Cómo se clasifican los equipos de protección personal EPP?

Los equipos de protección personal se clasifican en lo siguiente:
 Protección a la Cabeza (cráneo). Protección de Ojos y Cara.
 Protección a los Oídos.
 Protección de las Vías Respiratorias.
 Protección de Manos y Brazos.
 Protección de Pies y Piernas.
 Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
 Ropa de Trabajo.
 Ropa Protectora.

También se encuentran clasificadas según la gravedad de los riesgos que se

puedan presentar:
 Riesgo mínimo: en esta categoría se encuentran los equipos que se acopla a
este tipo de riesgo como es el guante de jardinería, los guates de limpieza
entre otros.
 Riesgo medios- altos: en los riesgos medios altos se encuentran los equipos
de protección que no se encuentran en la categoría I Y III.
 Riesgos mortales e irreversibles: son equipos que protegen al usuario de
riesgo que presentan consecuencia mortales o irreversibles, se encuentran
equipos con exámenes tipo CE, quien permite asegurar la calidad del
producto.

5
5. ¿Cuál es la definición de trabajo de alto riesgo?

Se considera trabajos de alto riesgo a

aquellas actividades que pueden
ocasionar accidentes muy graves, y
ponen en peligro la vida y la salud de
los trabajadores.
Dentro de estas actividades tenemos los
Trabajos en Altura, Espacios
Confinados, Trabajos en Caliente,
manipulación de materiales peligrosos,
trabajos con energía eléctrica,
excavaciones y zanjas entre otros.
Sin embargo, cada sector productivo
tiene distintos riesgos, por lo cual las
empresas deben identificar cuáles son
aquellas actividades que implican un
mayor riesgo y podrían ocasionar
accidentes muy graves.
6. ¿Cuál es la normativa nacional referente a trabajos de alto riesgo?
La normativa nacional referente a trabajos de alto riesgo es la Ley Nº 29783 del
-D.S.-005-2012-TR que es una ley que tiene como finalidad proteger la vida, la salud
y el bienestar de todos los trabajadores, en ella está plasmada artículos que tiene
como objetivo brindar una seguridad y prevenir los riesgos laborales, tanto de riesgo
mínimo o de alto riesgo.
ART. 49, En caso de los trabajadores que realizan actividades de alto riesgo, el
empleador se encuentra obligado a realizar los exámenes médicos antes, durante y
al término de la relación laboral.
En el D.S. 011-2019-TR también hace mención a los trabajos de alto riesgo en su
ART. 52, donde hace mención la obligación del empleador de darle inducción al
trabajador sobre los trabajos de alto riesgo.
ART. 56, Permiso escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR)
56.1. Las actividades que de acuerdo a la Norma Técnica G.050 del Reglamento
Nacional de Edificaciones y otras normas aplicables requieren de un permiso escrito
de trabajo de alto riesgo, así como aquellas que el/la empleador/a determina en el
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra, deben contar con el respectivo
permiso que autoriza su ejecución.
56.2. El permiso escrito de trabajo de alto riesgo contiene los requerimientos de
seguridad y salud en el trabajo para la labor a realizar.
56.3. El permiso escrito de trabajo de alto riesgo es llenado con asesoría del/de la
jefe/a o prevencionista de riesgos; y, debe ser suscrito por el/la responsable de la
ejecución de la actividad y otros que disponga la normativa aplicable o el/la
empleador/a.
56.4. Desde el inicio hasta el final de la labor, el permiso escrito de trabajo de alto
riesgo es colocado en un lugar visible. Posteriormente, este debe ser entregado al/a
la jefe/a o prevencionista de riesgos para su archivo.
Adicionalmente nombraremos a la ley 26790,art. 19 SCTR
7 En caso de accidente ¿Qué tipo de seguro aplica para los trabajos de
alto riesgo?
Se activa el seguro complementario de trabajos de riesgo (SCTR), que, es un
6
seguro obligatorio que otorga cobertura por accidentes y enfermedades profesionales
a los trabajadores de las empresas que realizan trabajo de alto riesgo, de acuerdo al
ANEXO N° 5 del DS 009-97-SA.

Según la base legal.

Ley 26790 – Ley de modernización en seguridad social en salud art. 19, El Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo otorga cobertura adicional a los afiliados
regulares del Seguro Social de Salud que desempeñan las actividades de alto riesgo
determinadas mediante Decreto Supremo. Es obligatorio y por cuenta de la entidad
empleadora.
DECRETO SUPREMO Nº 009-97-SA: Reglamento de la Ley de Modernización de la
Seguridad Social en Salud.
Art. 82. El Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo otorga cobertura adicional
por accidentes de trabajo y enfermedades profesionales a los afiliados regulares del
Seguro Social de Salud. Es obligatorio y por cuenta de las entidades empleadoras
que desarrollan las actividades de alto riesgo señaladas en el Anexo 5.
Art. 87. Las entidades empleadoras que desarrollan actividades de alto riesgo deben
inscribirse como tales en el Registro que para el efecto administra el Ministerio de
Trabajo y Promoción Social.
Decreto Supremo N° 003-98-SA, Aprueban normas técnicas de seguro
complementario del trabajo de riesgo

8 ¿Cuál es la normativa nacional para la manipulación manual de cargas?

La normativa nacional referente a la manipulación manual de cargas, es una norma
básica de ergonomía que es la RM-375-2008-TR donde nos indica el peso máximo
que la persona puede manipular en función del sexo: (25 kg en hombres y 15 kg en
mujeres y jóvenes adolescentes).
RM-375-2008-TR, Aprobar la "Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de
Evaluación de Riesgo Disergonómico", en mérito a los fundamentos expuestos en la
parte considerativa de la presente resolución ministerial, que en anexo forma parte de
la misma.
9 ¿Cuál es el procedimiento correcto para la manipulación manual de
cargas?
Los procedimientos correctos para la manipulación manual de cargas son las
siguientes:
 Realizar la revisión de dicha carga.
 Utilizar guantes de seguridad para realizar la manipulación de cargas.
 Verificar la ruta a recorrer y el lugar del destino (que se encuentre ningún
objeto que pueda provocar un accidente).
 Comprobar o verificar el peso de la carga, para verificar si se puede manipular
fácilmente o se requerirá de una ayuda de otro compañero o de algún
elemento auxiliar mecánico (carros de plataforma).
 Al momento de manipular la carga separar los pies y flexionar las rodillas,
sujetar la carga y emplear el uso de las dos manos para evitar cualquier

7
 esfuerzo físico.
 En el instante que se realiza la manipulación de la carga mantener la espalda
recta, no dar estirones, ni girar el cuerpo de manera brusca.
 Ubicar la carga de forma simétrica distribuyendo el peso similar en cada
extremidad.
 No permanecer tanto tiempo sosteniendo la carga, realizar pausas para relajar
los músculos.

10 ¿Cuál es el objetivo de la investigación de accidentes?

El objetivo principal de la investigación

de los accidentes es determinar las
causas que los han provocado, para
adoptar las medidas necesarias y evitar
que se repitan.
La investigación de los accidentes
consiste en un análisis exhaustivo de los
hechos acaecidos a partir de la
información aportada por el accidentado,
por los testigos, por los daños
materiales, etc., que nos permite:

  Conocer los hechos que han tenido lugar para que se materialice el accidente.
 Evitar que las mismas causas vuelvan a provocar accidentes.
 Detectar la existencia de nuevos peligros.
 Determinar las medidas correctoras o preventivas a implantar.
 Aprender de los errores y aprovechar la experiencia adquirida para la mejora
continua del sistema de prevención.
Por lo tanto, la investigación de los accidentes nos ayuda a mejorar nuestro sistema
de prevención. La investigación de los accidentes es una herramienta preventiva muy
eficaz que es fundamental para garantizar la mejora continua del sistema de gestión
de prevención de riesgos laborales.
Cabe recalcar que la investigación de accidentes nos ayuda a tomar medidas
correctivas, no netamente buscar al culpable del accidente, sino buscar la causa y
aplicar medidas de control para que los accidentes no vuelvan a ocurrir. Para
investigar se puede utilizar la metodología que la ley 29783 menciona
“procedimientos de causalidades”, pero, también hay otras metodologías que se
pueden aplicar, como la Metodología como el árbol de causalidades.
La ocurrencia de un accidente nos avisa de que algo no fue tomado en cuenta, por
ello debemos siempre hacer caso a los incidentes.

LEY 29783. ART.42. nos dice que, debemos identificar las causas por las cuales el
trabajador sufrió el accidente y además también comprende a los incidentes.

8
 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Completar nuestra información general
Comprobar que el todo este correcto
Revisar objetivo del trabajo
Tomar apunte de lo que nos pide realizar
Transferir preguntas guías
Tomar en cuenta el tipo de letra y tamaño a usar
Revisar clases grabadas
Tomar apuntes de los puntos más importantes
Realizar investigación para las preguntas guías Ley 29783
Buscar en los DS., normativas y definiciones D.S. 005-2012-TR
Recopilar información de videos y apuntes
Observar clases grabadas
Observar videos en YouTube referente al tema D.S. 011-2019-TR
Responder las preguntas guías
Analizar cada pregunta
Buscar normas referentes al tema o pregunta Norma ANSY
Buscar decretos supremos D.S N° 003-98-SA
Buscar información en la ley 29783 Art. 60
Buscar normas internacionales OHSA - ISO
Buscar normas técnicas peruanas NTP 241-004 – calzado
Buscar resoluciones ministeriales RM-375-2008-TR
Buscar leyes Ley 26790
Norma referente a epp NTP 399.018 – cascos de
seguridad

Realización del diagrama

Elegir una secuencia de procesos o un DOP
Busqueda de información para la matriz
Elegir una matriz adecuada
Videos referentes a una matriz legal
Identificar requisitos legales
Buscar actividades
Buscar tareas
Buscar peligros
Buscar riesgos
Realizar la matriz y presentarla
Darle una última revisión
Presentarlo antes de la fecha establecida

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

9
 busqueda de
Abrir documento del normas, leyes, que escoger un formato
TR1 complementen las de matriz adecuado
respuestas y la matriz

revisar clases
grabadas para escoger un diagrama llenar la matriz con dar por culminado el
responder las adecuado las leyes encontradas tr1
preguntas guias

ver videos en
buscar en internet llenar hoja de la youtube para llenar hoja de
informacion adicional planificacion convertir excel a recursos
word

verificar si las
responder las respuestas pegar la matriz de Ajustar la matriz a la
preguntas guias corresponden al excel a word hoja word
objetivo

10
 LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
LAPTOP
AUDIFONOS
CELULAR
TABLET

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
MICROSOFT WORD
MICROSOFT EXCEL
MESA
ESCRITORIO
SILLA

5. MATERIALES E INSUMOS
CUADERNOS
LAPICEROS
PLUMONES
LIBROS
INTERNET

11
12
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Sistema de Gestión: Área de Responsabilidad:

AUTEC S.R.L. Matriz de requisitos
Legales
SSOMA
Versión 01

MATRIZ DE CONTROL DE EQUIPOS DE

PROTECCIÓN PERSONAL Y EQUIPOS
DE PROTECCIÓN COLECTIVA
OBJETIVO:
Poder determinar el tipo de EPP y EPC que se deben emplear según lo evaluado y analizado
gracias a las metodologías planteadas en la empresa y utilizadas para poder prevenir cualquier
tipo de accidente dentro y fuera de la empresa AUTEC S.R.L.

PROCEDIMIENTO:

La Matriz de Control de Equipos de Protección Personal y Colectivos, es otro de los

documentos que permiten evaluar y sobre todo ayudar a prevenir tanto los accidentes e
incidentes que se puedan presentar al realizar los procesos y actividades ejecutadas
dentro de la empresa.
Para realizar la Matriz de control tanto de equipos de protección personal como colectivas,
tomamos como base los peligros y riesgos que puedan producirse dentro de la empresa y
en el proceso de cada trabajo o actividad que se realice, con la participación de los
trabajadores para hacer un análisis riguroso considerando que los equipos de seguridad
permitirán ayudar a reducir o minimizar los accidentes de cada proceso de trabajo. Todo
esto ayuda a que como empresa de multiservicios tenga una mejora continua y lo más
esencial a que sigan practicando la cultura de prevención y seguridad.

Después de haber identificado y analizado

los peligros y posibles riesgos que se
puedan presentar, se realizará una selección
tanto de los equipos de protección personal
como colectivo, de acuerdo a lo identificado
en cada proceso y reforzado con la
cooperación de los trabajadores. Además,
tomaremos en cuenta las normativas de
cada EPP/ EPC,
Tiempo de duración y las posibles observaciones que puedan presentarse de
modo inesperado.

El control de EPP Y EPC también es un factor más para poder minimizar los
accidentes e incidentes que puedan producirse tanto en lo que es la soldadura,
como en la industria del manteamiento o autopartes.

13
 Sistema de Gestión: Área de Responsabilidad:
AUTEC S.R.L. Matriz de
requisitos Legales
SSOMA
Version 01

MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE LA

EMPRESA AUTEC S.R.L

NORMAS
ÍT IMAGEN E.P.P DESCRIPCIÓN APLICABLES OBSERVACION
E E.P.P ES
PARA EL E.P.P
M
ANSI/ISEA
Material: polietileno Z89
Casco
1 de alta densidad. NTP:228
Trabajo
Uso: industrial en NTP:399.01
Industri
general 8
al
ANSI Z87 1- Debe ser utilizado
Careta Uso: protegen al 2003 para todo tipo de
2
para soldador de los NTP:494 soldadura.
Soldad rayos, entre otros.
ura
Uso: permite proteger NTP 747 Evitar mojarlos
de cualquier tipo de UNE -EN 420:2004
3 Guantes de
contacto térmico,
soldar
entre otras
funciones.
Ropas que permiten NTP 769 Tener en cuenta los
prevenir cualquier ISO 11611:200 materiales de la ropa
tipo de accidentes, previa evaluación a
cada ropa de los riesgos de la
4 Ropa de
seguridad esta labor.
Trabajo
evaluado y realizado
por la actividad que
se empleara.
Hay varios tipos de UNE- EN 388
guantes de seguridad, NTP- ISO 374-
Guantes cada uno requiere una 5:2020
5
para evaluación previa a la
mantenimiento labor a desarrollar.

Material: en NTP 262 Preferiblemente

policarbonato, marco o antiempañantes.
armazón suave en
6 Gafas de PVC o poliamidas
seguridad
resistentes. Usos:
protege los ojos del
impacto de
objetos.
 Uso: bota donde NTP 399.015
Botas de permite resistir a los ISO
7 impactos, humedad y 20345
seguridad
para soldador pinchazos. NTP2
27

Sistema de Gestión: Área de Responsabilidad:

Matriz de requisitos SSOMA
AUTEC S.R.L. Legales
Versión 01

MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA DE LA EMPRESA AUTEC

S.R.L

NORMAS
ÍTE IMAGEN E.P.C E.P DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
APLICABLES
M .C
PARA EL E.P.C
permite extraer los Normativa Técnica No debe de reducir
vapores químicos, gases E.M 030 el espacio del
entre otros, donde trabajador, mucho
1 Campa de
extracción proteger al usuario. menos debe estar
NTP
lejos de la
672
extracción.
Uso: para resguardar Nº 17-2019 Evaluar el tipo de
de cualquier MTC/18 enrejado que se
imprudencia de algún UNE:36730:200 realizara de acuerdo a
2 Enrejado
trabajador. 6 las situaciones de
metálico
peligro o riesgos que
se puedan
presentar.
Uso: indicar y señalizar NTP 399010-1-2015 Colocarlo en lugares
mediante imágenes los visibles tanto para
posibles peligros o dar los trabajadores
3 Señalización
indicaciones de lo que como para los
sebe utilizar. posibles visitantes.

MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUIRIDOS EN CADA UNO DE LAS
ÁREAS
Nombre de la empresa: AUTEC S.R.L
Fecha de elaboración: 12/09/2021
Cargo/Ocupacional Supervisor de Seguridad
Área de
mantenimiento
industrial, OBSERVACIONES
soldadura general
y mecanizado
de autopartes
 7 meses a
Tiempo de Duración: 5 años 6 6mese 1 año 1 año 1A2
2
meses s semanas
años
ANSI/IS NTP ISO NTP:
Norma Técnica: ANSI NTP:74 NTP: NTP:329.20
EA 20345:20 399.0
299.1 7 769 08 44 0
Z87

Soldador
Técnico en
mantenimiento
industrial
Mecánico en
mantenimiento
Prevencionista de
Riesgos

Sistema de Gestión: Área de Responsabilidad:

Matriz de requisitos SSOMA
AUTEC S.R.L. Legales
Versión 01

PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO-PETAR PARA TRABAJOS

EN CALIENTE

OBJETIVO:

Establecer los lineamientos para un proceso sistemático de identificación continua de

peligros, evaluación y control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud
Ocupacional, asociados a tareas de alto riesgo en las actividades relacionadas con los
procesos de AUTEC S.R.L.

ALCANCE:
Este procedimiento se aplica en todas las áreas y procesos dentro de la empresa,
permitiendo mantener en regla todos los documentos incluido los permisos para realizar
trabajos de alto riesgo, en la empresa AUTEC S.R.L.
 Este documento permitirá revisar las condiciones de trabajo y sobre todo poder
analizar cada paso del trabajo y identificar riesgos que puedan presentarse dentro
del entorno de la empresa como en el servicio que brindan, así mismo permitirá
eliminar, minimizar o reducir los peligros y riesgos.
DESCRIPCIÓ N DE LAS ACTIVIDADES:

El presente procedimiento se aplica una evaluación y ejecución de tareas de alto riesgo en

este caso es para trabajos en caliente, donde la ejecución de altos riesgos permite hacer
partícipe la implementación de controles relacionados o presentados durante la exposición
a peligros con riesgos altos en las tareas o labores realizados por cada trabajador.
Simultáneamente a la evaluación de la tarea de alto riesgo el PETAR debe ser analizado
tanto por quien lo elabora, como también los involucrados que realizarán dicha actividad,
en este caso los trabajadores, donde ayudarán y permitirán registrar toda la información
dentro del formato respectivo al trabajo de alto riesgo (Trabajo en Caliente).
Código: Multi 01-2021
Tipo de documento: Formato SIST EM A DE GEST IÓN INT EGRADO
Área funcional: Prevencion de riesgo
Fecha de aprovacion: 01/11/2021
Version del documento: REV3 PET AR- T RABAJO EN CALIENT E
Aprovedo por: PR
AUTEC S.R.L. cuenta con un Sistema de Gestión Integrado ( SGI) homologado bajo normas ISO 9000, ISO 14001, ISO 45001

ÁREA : SOLDADURA EMPRESA EJECUTORA : AUTEC. S.R.L

LUGAR : LIMA HORA INICIO : 08:00 a.m.

FECHA : 01/11/2021 HORA FINAL : 17:00 pm.

INSTRUCCIONES
1. Antes de completar este formato, lea el procedimiento de Trabajos en Caliente
2. Mantener el Permiso Escrito para Trabajos en Caliente en el área de trabajo, al termino del turno entregar al área de Seguridad.
3. Este permiso es valido solo para el turno.
4. En caso de responder N/A a alguno de los requerimientos, debe sustentarse en la parte de OBSERVACIONES.
5. Si alguno de los requerimientos no fuera cumplido, este permiso NO PROCEDE.

1.- LISTA DE VERIFICACIÓN:

SI N/A Observaciones

1 ¿Se requiere aplicar el procedimiento de Bloqueo y Rotulado. √

2 ¿Se cuenta con un Observador Contra Incendios? √

¿Se retiro o protegió en un radio de 20 m. todo peligro de incendio o explosión (materiales combustibles, pinturas, aceites,
3 √
grasas, solventes, gases comprimidos).? En caso de proteger especificar los controles en OBSERVACIONES

¿Se encuentra la tarea a una distancia mínima de 100 m de una zona de almacenamiento de explosivos o área cargada con
4 √
explosivos?. En caso la respuesta sea NO el trabajo en caliente no podrá ser realizado.

5 ¿Se cuenta con un extintor de acuerdo al tipo de fuego operativo ubicado a 2 m como máximo? √

¿Se ha verificado que los tanques, cisternas, recipientes o tuberías que hayan contenido combustibles o líquidos inflamables
6 se encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente y se ha coordinado con el área de Seguridad y Salud √
Ocupacional

7 ¿El soldador/esmerilador y el ayudante cuentan con el equipo de protección personal requerido? √

8 ¿El equipo de oxicorte cuenta con válvulas anti-retorno de llama en las dos mangueras hacia los cilindros? √

9 ¿Los accesorios (tenazas, cables, uniones) están en adecuadas condiciones operativas? √

10 ¿Las mangueras del equipo de oxicorte están aseguradas a sus conexiones por presión y no con abrazaderas? √

11 ¿Las máquinas soldadoras cuentan con su respectiva línea a tierra? √

12 ¿El personal cuenta con el curso de Trabajos en Caliente? √

13 ¿Se ha verificado que el personal a entendido los PET y procedimientos aplicables a la tarea? √

¿El Observador Contra Incendios inspecciono 30 minutos después de finalizado la tarea, a fin de verificar que no se haya
14 originado algún incendio? Para el caso de áreas criticas (almacenes, grifos) deberá realizar una segunda inspección 2 horas √
después.

¿Se dispone de medios de comunicación (radio o celular) y con la cartilla para el reporte de incidentes para comunicarse con
15 √
el Centro de Control y Comunicaciones?

2.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJO:

El servicio requerido es trabajo de arco eléctrico , donde es un trabajo de alto riesgo donde interviene lo que es el calor intenso para proceder y realizar la unión entre dos partes de metales ,
pudiendo presentarse cualquier tiempo de peligro, pero se

3.- RESPONSABLES DEL TRABAJO: Debe indicar quien será el Responsable que permanecerá durante la ejecución de esta tarea

OCUPACIÓN NOMBRES DNI FIRMA

Yanoska Pamela, Yupanqui Pa checo Supervisora de soldadura 84753924

Ricardo Rodrigo, Cha con Huama n Prevencionista de Riesgo 98457323

4.- EQUIPO DE PROTECCIÓN REQUERIDO (EPP Básico: Casco de seguridad, Lentes con protección lateral y zapatos de seguridad con punta de acero).

EPP Básico Zapatos dieléctricos Respirador Media Ca ra

Lentes goggles x Guantes de cuero / badana Cartucho negro (vapor orgánico)
x Careta para soldar (mascara) x Guante de cuero cromado Cartucho blanco (gas ácido)
x Careta para esmerilar (transparente panorámico) Guante anticorte x Filtro para polvo/humo metálico P100
x Casaca, pantalón de cuero cromado y escarpines Orejeras
x Capucha de cuero / dril x Tapón auditivo

Otros (indique) :

5.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

Fuente de corriente - cables - pinza porta electrodo - pinza de masa - gas de protección, etc.

6.- PROCEDIMIENTO:

Procedimiento escrito de Trabajo seguro para trabajos en caliente

7.- AUTORIZACIÓN Y SUPERVISIÓN

CARGO NOMBRES FIRMA

Supervisor de la Empresa Ejecutora Elizabeth Emperatriz, Chacon Huaman

 MÉTODO PARA LA
INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES

Para poder cumplir con todo lo establecido por las

normativas e identidades de fiscalización, como
empresa necesitamos poder aplicar dentro de
esta un sinfín de métodos que permitan investigar
e indagar, debido a que o cual es la base de los
accidentes que se registran o se producen dentro del lugar de trabajo, pero lo más
importante es poder tener una buena comunicación con todos los trabajadores de la
empresa, para que con ellos poder evaluar y aplicar los métodos de investigación de
cada accidente, manteniendo en completo orden y documentado conforme la normativa
lo pide, ya que somos una empresa dónde las actividades o procesos que se llevan a
cabo son en ocasiones muy riesgosos, pero para ello uno de los métodos que aplicamos
dentro de esta empresa es la del árbol de causas, dónde con esta metodología permite
identificar las causas de los accidentes que se registran en cada labor y así mismo
permiten plantear soluciones de prevención ante estos accidentes detectado en la
metodología de identificación.

En todo el trabajo que se ha requerido hemos planteado lo siguiente:

 Objeto primario:

-Conocer e identificar los hechos de los accidentes ¿Qué paso?

-Deducir o conocer las causas ¿Por qué paso?

 Objeto secundario:

Diseñar o implementar medidas correctivas para cada suceso.

-Evitando la repetición de los accidentes (tratando de eliminar las causas o los

peligros presentados)

- Controlar cada factor de riesgo que se identifique.

-Mejorando cada vez más el método de prevención de la empresa.

Lo planteado y puesto en práctica como la metodología del árbol de causas, va consigo

la selección de los accidentes o incidentes que se deben investigar, planteado por la OIT.
Las etapas para este método son los siguientes:

 Recopilación de información (descripción y análisis de la causa)

 Análisis documental y de información.

 Determinación de las causas.

 Definición de medidas preventivas.

Todo está metodología permite que la empresa pueda brindar un buen servicio, ya
que está comprometida tanto con las identidades de fiscalización, como con los
trabajadores, siguiendo con la cultura de seguridad y salud en el trabajo y
manteniendo su política, donde está establecida como una mejora continua, buscando
el bienestar como empresa y como entidad que brinda servicios a terceros.

 Conclusión:

La Matriz de requisitos legales, la de Control de los EPP Y EPC, como también

el PETAR, son documentos que permiten facilitar el planteamiento de los
métodos que podamos practicar dentro de la empresa, es por ello que como
empresa debemos de manejar y mantener siempre en constante actualización,
para poder reducir y minimizar los accidentes e incidentes en la empresa
AUTEC S.R.L.