Fundicion de Mineral Aurifero Parte 2

Laboratorio de Procesos
Metalúrgicos
FUNDICIÓN DE MINERAL
AURÍFICO (PARTE 2): MUESTRAS
SULFURADAS
Apellidos Nombres Sección
Saenz Sifuentes Dante A
Carbajal Huayapa Miguel A

Bernal Maguiño Mario A
Valverde Quiroz Luis A
Grupo: C1- 05 – A
PROFESOR:
CÁCERES AGUINAGA, ENRIQUE EDUARDO

2016-ll
I. OBJETIVO
 Fundir muestras sulfuradas de Au y Ag

 Convertir los sulfuros a óxidos mediante agente oxidante(KNO 3)
II. INTRODUCCIÓN
En el presente laboratorio realizaremos la fundición de un mineral formado por
oro y plata. El Au y Ag presentes son colectados hacia la fase liquida metálica
durante la fundición por medio del plomo que proveniente del litargirio (reactivo
adicionado). La ganga es convertida dentro de una escoria fusible por medio de
los reactivos componentes del flux es decir se agrega fundentes para que
reaccionen con las impurezas formando la escoria.
Los metales preciosos poseen débil afinidad por los elementos no metálicos,
especialmente a altas temperaturas; así como una alta afinidad por plomo
fundido. Se procura tratar el metal noble con la menor cantidad de plomo,
porque si existe un exceso grande e inútil de éste, se producen pérdidas
considerables en la copelación. El oro funde a 1064 ºC, se encuentra en el
mineral mesclado con otros compuestos de temperatura de fusión más alta.
III. FUNDAMENTO TEÓRICO:
La copelación es esencialmente, un procedimiento de oxidación selectiva, el

procedimiento consiste es someter a fusión, a una temperatura de 950ºc el
material que va a ser ensayado. Los metales comunes de la aleación, así como
el plomo añadido para mejorar la fusibilidad de la fundición, se combinan con el
oxígeno del aire y forman óxidos que son absorbidos por la copela (especie de
crisol de material poroso) por lo tanto los metales que no son afectados por la
operación, permanecen en la copela, constituyendo un botón metálico más o
menos esférico. Un tratamiento posterior con ácido nítrico permite separar el
oro de la plata.
Prácticamente este método está basado en una diferencia de pesos, partiendo

de una cantidad específica de oro, y cuarteando con plata y plomo, para
homogenizar los metales nobles y exponerlos a su separación paulatinamente
durante el proceso.
El proceso de copelación consta: desde la recepción de la muestra, la captura

de datos de muestra y cliente, preparación de muestra, fundición, laminado,
proceso de pesado, proceso de copelación, proceso de ataque químico,
proceso de secado, proceso de pesado final y el informe completo del ensaye.
Proceso de Copelación:
Precaliente y cargo: Copelas de precalentamiento antes de la carga (carga

de plomo) para evitar escupir (emisión de gases causadas por impurezas
copela)
Apertura: Este proceso tarda de uno a dos minutos. Este precalentado
requiere 900 º C (1652 º F) para derretir la capa de óxido de plomo y exponer
el núcleo de plomo fundido.
Conducción: Este paso dura aproximadamente 1 minuto por gramo de

plomo. El plomo se funde a 328 º C (622 º F), pero la temperatura debe ser lo
suficientemente alta como para derretir rápidamente la formación de óxidos
metálicos (óxidos de plomo y cantidades limitadas de las impurezas del metal
base).
Apartado: es un proceso químico para separar el oro de la plata utilizando

ácido nítrico con densidad de 1,2 y temperatura de 80ºC para disolver la plata.
IV. MATERIALES
Horno eléctrico Régulo Sílice
Balanza analítica Balanza electrónica Implemento de

seguridad de aluminio
V. REACTIVOS Y SOLUCIONES
 Muestra de mineral sulfurada aurífera pulverizada
 Litargirio (PbO)
 Na2CO3
 Bórax
 Sílice(SiO2)
 Nitrato de plata
 Harina
 KNO3
VI. PROCEDIMIENTO
FUNDICION DE UN MINERAL AURÍFERO
Preparación del fundente
 Se preparó el fundente (flux) pesándolo en una balanza, en una sola

bolsa junto con el mineral.
COMPUESTOS PESO(gramos)
MINERAL 15.00
Litargirio (PbO) 80,6
Na2CO3 31,2
Bórax (Na2B4O7·10H2O) 10,0
SiO2 5,2
KNO3 8,00
Harina 3.00
TOTAL 153.00
 Mezclar el contenido hasta formar una mezcla homogénea.

 Añadir 2,5ml de nitrato de plata
 Colocar la bolsa cerrada dentro del crisol.
Proceso de fusión de la carga
 Introducir el crisol en el horno, encender el quemador y mantener a una

temperatura de 1050 ºC.
Proceso de colada y escorificación
 Retirar el crisol y vaciar el contenido en la lingotera.

 Dejar enfriar.
 Separar el regulo de la escoria usando un martillo.
 El peso del regulo que se obtuvo fue de 36,34g.
Resultado final despues de la copelación
DISCUSIÓN DE
RESULTADOS
En la copelación realizada en la bolsa 3 se inició con previo calentamiento de la

copela para garantizar el proceso de copelación y la resistencia a temperaturas
en caso de que se encuentra dañada internamente y evitar pérdidas de doré en
el transcurso de la copelación. Luego del calentamiento previo se realizó el
proceso de separación por volatilización (Copelación) donde se vio destellos
que son la reducción de óxido de plomo a plomo metálico volatilizándose y
dejando en libertad al doré captado durante la fundición en forma de régulo.
Estos procesos garantizan la recuperación en plantas industriales (minerías y
refinerías).
BIBLIOGRAFÍA
 Bernard, Michel – Philibert, Talbot(1973). Metalurgia general, Lima –

Hispano Europea.

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 Fundir muestras sulfuradas de Au y Ag

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

La copelación es esencialmente, un procedimiento de oxidación selectiva, el

Prácticamente este método está basado en una diferencia de pesos, partiendo

El proceso de copelación consta: desde la recepción de la muestra, la captura

Precaliente y cargo: Copelas de precalentamiento antes de la carga (carga

Conducción: Este paso dura aproximadamente 1 minuto por gramo de

Apartado: es un proceso químico para separar el oro de la plata utilizando

Horno eléctrico Régulo Sílice

Balanza analítica Balanza electrónica Implemento de

Preparación del fundente

 Se preparó el fundente (flux) pesándolo en una balanza, en una sola

 Mezclar el contenido hasta formar una mezcla homogénea.

Proceso de fusión de la carga

 Introducir el crisol en el horno, encender el quemador y mantener a una

Proceso de colada y escorificación

 Retirar el crisol y vaciar el contenido en la lingotera.

Resultado final despues de la copelación

En la copelación realizada en la bolsa 3 se inició con previo calentamiento de la

 Bernard, Michel – Philibert, Talbot(1973). Metalurgia general, Lima –

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