UNION V

“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERU: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAB
DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINAS Y METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
PRODUCTO:
LEVANTAMIENTO DE VENTILACION MINA ATALAYA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
1CONTENIDO
Página
1.0 RESUMEN............................................................................................................ 4
1.1 Generalidades...........................................................................................4
1.2 Balance de Ingresos y Salidas de aire de mina.........................................4
1.3 Requerimientos de Aire para la mina........................................................5
1.4 Condiciones Ambientales en la mina........................................................5
1.5 Situación de ventiladores y Chimeneas Principales de ventilación...........5
1.6 Circuitos de Ventilación.............................................................................6
1.7 Resultados del Modelamiento del Sistema de Ventilación........................6
2.0 INTRODUCCIÓN..................................................................................................8
3.0 OBJETIVOS.......................................................................................................8
4.0 ALCANCE DEL LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN...................................9
5.0 LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN DE LA MINA........................................9
5.1 Estaciones de Control de Ventilación......................................................9
5.2 Balance de Ingresos y Salidas de Aire de La Mina................................9
5.3 Requerimientos de Aire para La Mina.....................................................10
5.3.1 Para el Personal.....................................................................11
5.3.2 Para los Equipos Diesel..........................................................11
5.3.3 Para mantener una Temperatura Efectiva de 29°C................11
5.3.4 Para la Dilución de los Gases de Disparo...............................13
5.3.5 Resumen de Necesidades de Aire..........................................13
5.4 Cobertura de Necesidades de Aire para la Mina.....................................14
5.5 Condiciones de Operación de Chimeneas de Ventilación.......................15
5.5.1 Chimenea CH 0224................................................................15
5.5.2 Chimenea CH 0219................................................................15
5.6 Circuito Principal de Aire en la Mina........................................................16
5.7 Mediciones de Temperatura ambiental...................................................17
5.8 Emisión de Gases de CO en los Equipos Diesel.....................................18
5.9 Consumo de Energía Eléctrica................................................................18
5.10 Trabajos a Desarrollar Para Mejorar las Condiciones Actuales de
Ventilación..............................................................................................18
6.0 MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACION......................................19
6.1 METODOLOGÍA PARA DETERMINAR PARAMETROS DE VENTILACION.
.............................................................................................................. 19
6.1.1 Secciones Transversales de Labores.....................................20
PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 2

6.1.2 Perímetro de las Secciones Transversales.............................20

6.2 RESULTADOS DE LOS ANALISIS DE SENSIBILIDAD.........................22
6.2.1 Análisis Derivados del Levantamiento de Ventilación.............22
6.2.2 Propuestas de Chimeneas y Ventiladores..............................23
6.2.3 Balance de Ingresos y Salidas de Aire....................................23
6.2.4 Chimenea de Ventilación........................................................24
6.2.5 Circuitos de Aire.....................................................................25
7.0 COSTOS DE CAPITAL Y COSTOS DE OPERACIÓN......................................26
7.1 Costo de Capital.....................................................................................26
7.2 Costo de Operación................................................................................27
8.0 EVALUACIÓN ECONOMICA.............................................................................28
9.0 MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN CON VENTILACIÓN
MECANIZADA...................................................................................................29
10.0 RECOMENDACIONES......................................................................................31
10.1 Recomendaciones de ejecución inmediata.............................................31
10.2 Recomendaciones de ejecución en el corto plazo..................................31
11.0 ANEXOS............................................................................................................ 33

1.0 RESUMEN
1.1 Generalidades
Como parte del desarrollo del curso de ventilación de minas, los estudiantes de la escuela
profesional de ingeniería de minas hacemos presente este proyecto de VENTILACION DE
MINAS que asesora las actividades de ventilación de la mina ATALAYA.
Hechas las coordinaciones con la Administración de la Compañía ATAUCUSI
MINERALS PERU el servicio solicitado contempla un diagnóstico de las condiciones de
ventilación de la mina y posteriormente inspecciones periódicas mensuales pertinentes
durante el año para hacer el seguimiento.
De acuerdo a programa establecido, en el mes de febrero de 2018 se efectuó un
Levantamiento General de Ventilación de la mina, realizando el diagnóstico en
referencia. Para optimizar los actuales circuitos de ventilación y determinar el sistema
más adecuado para la mina se efectuaron análisis de sensibilidad con el apoyo de un
software comercial Ventsim, con el cual se elaboraron modelos del sistema de
ventilación de la mina.
El presente documento contiene los resultados del levantamiento y modelamiento del
sistema de ventilación.
El presente documento constituye el Informe Final del trabajo realizado, luego de que el
Informe Preliminar fuera revisado por la Administración de la Compañía ATAUCUSI
MINERALS PERU.
1.2 Balance de Ingresos y Salidas de aire de mina
Ingresa a la mina un caudal de 895.5 metros3/min (31624.3 pies3/min) de aire fresco.

Sale de la mina un caudal de 807.2 metros3/min (28506.0 pies3/min) de aire fresco.
Balance de ingresos y salida con ventilación natural
FU
ENTE: DESARROLLADO VENTSIM

1.3 Requerimientos de Aire para la mina
Las necesidades de aire para la mina, esto es personal, equipos diésel y para
obtener una temperatura efectiva de 30°C fue determinado en 1404.05
metros3/min (49581.79 pies3/min) Comparando los requerimientos de aire para la
mina con el aire que ingresa, se determina que estas necesidades sólo son
cubiertas en 63.78%
Descripción Pies3 /Minuto
Ingresos de aire 31,624.30
Requerimientos de aire 49,581.79
Cobertura (%) 63.78
1.4 Condiciones Ambientales en la mina.

Como consecuencia de lo señalado se observa dificultades de ventilación en los
tajeos de producción. El aire circulante que llega a los frentes de desarrollo,
preparación y explotación es limitado. En los tajeos la temperatura ambiental
alcanza hasta 34.5°C. En la Zona Sur en la ubicación del Ore Pass N° 002 la
temperatura alcanza los 40°C. En la Zona Norte en la ubicación de la Rampa
helicoidal hay una acumulación persistente de humos de los equipos diésel.
A esta situación se suma el hecho de que gran parte de los ventiladores
secundarios acusan alta recirculación de aire al estar ubicados en tapones no
herméticos, los sistemas de ventilación auxiliar tienen sus mangas de ventilación
bastante deteriorados que limitan el suministro de aire fresco a los mismos
frentes en trabajo.
Igualmente, se señala como causa fundamental de las dificultades de ventilación,
a la presencia de equipos diésel, especialmente camiones Volvo que arrojan por
sus escapes altas concentraciones de Monóxido de Carbono, en el rango de
2,570 a 3,966 partes por millón, que superan en exceso el Límite Permisible de
500 ppm. A este respecto debe implementarse una política de cumplimiento del
Sistema Integrado de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad.
1.5 Situación de ventiladores y Chimeneas Principales de ventilación.
En la fecha de ejecución del trabajo de campo los ventiladores se encontraban

fuera de operación, siendo la ventilación de la mina íntegramente natural,
posiblemente inducidos por los ventiladores y que por lo mismo los circuitos de
aire no son definidos. Cabe remarcar que los ventiladores instalados en paralelo

en la Chimenea 8843, de encontrarse en funcionamiento no variarían

sustancialmente el actual circuito de ventilación de la mina, por cuanto, al no ser
encausado a las labores en trabajo el aire fresco insuflado retornaría a superficie
sin ser usado a través de las chimeneas aledañas.
1.6 Circuitos de Ventilación.
El sistema de ventilación de la mina es mecánica sujeta a la operación de

extractores de aire dispuestos en superficie.
En toda la mina se identifica un solo esquema de circuito de aire que gira

básicamente sobre el ingreso de aire por el Pique principal a los que se suman
otras vías de menor cuantía.
La falta de una mayor capacidad de extracción de aire de la mina hace que
también por la Rampa helicoidal fluya aire usado a superficie por presiones
naturales.
1.7 Resultados del Modelamiento del Sistema de Ventilación

Haciendo uso del software VentSim se efectuó el modelamiento del sistema de ventilación,
tomando como base los resultados del levantamiento.
Se propone las siguientes acciones:
 Excavación de 02 chimeneas BR 2.5 m sección, ambos comunicados del Nivel 105 a

superficie. Uno de ellas en la zona sur y otra en la zona norte de la mina. Por la
primera se evacuará todo el aire usado de la zona sur, en los diferentes niveles de la
mina, mientras que por la segunda se hará lo propio con el aire de la zona norte.
 Adquisición de 02 ventiladores de 10,000 y 20,000 pies 3/min y 400 HP para su

instalación en superficie como extractores de aire, encima de las 02 chimeneas
El resultado final de los análisis de sensibilidad define la necesidad de ampliar la capacidad

instalada de la infraestructura y equipos de ventilación de la mina a fin de cubrir los
requerimientos de aire, optimizar los circuitos de ventilación y mejorar la calidad del aire
circulante en la mina
condicion pies 3 /minuto metros3 /minuto

ingreso de
aire 58516.45 1657
salida de aire 58488.2 1656.2

El aire fresco cubre con suficiencia las necesidades de aire estimadas en 60,000 pies 3/min,
considerando una contingencia del 10% de las necesidades actuales.
1.8 Costos de Capital y Operaciones
El costo de operación está referido básicamente al consumo de energía eléctrica por el

funcionamiento de los 02 nuevos ventiladores de 210,000 pies3/minuto.
En este estimado de costos no se incluye los consumos de energía por los otros
ventiladores principales que continuarán en funcionamiento.
Se muestra el costo de operación que representa el funcionamiento de los ventiladores

indicados durante un periodo de 7 años.
El costo de operación de los ventiladores funcionando sobre chimeneas RB fue estimado en

US$ 139,600/año. En tanto que para el funcionando de los ventiladores sobre chimeneas
circulares, el costo fue estimado en US$ 128,010/año.
Este costo se mantendría en la medida que los actuales niveles de producción se

mantengan los costos de capital y operaciones por la excavación de las 02 chimeneas (bajo
02 alternativas), adquisición de 02 ventiladores y el costo de su operación.
Costos de Capítal y Operación con chimeneas Alimack
Descripción Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Año 2019 Año 2020
Costo Capital
736,025 0 0 0 0 0 0
US$
Costo
Operaciones 22,948 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
US$
Flujo de caja US$ 758,973 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Costos de Capítal y Operación con chimeneas Raise Boring
Costo Capital
1 145,300 0 0 0 0 0 0
US$
Costo
Operaciones 21,043 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
US$
Flujo de caja US$ 1,166,343 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
1.9 EVALUACIÓN ECONOMICA

Se ha efectuado una evaluación económica por Valor Presente Neto para una proyección de
07 años de vida con una tasa de retorno del 13%, para las siguientes alternativas.

Alternativa 1: Ventiladores de 210,000 pies3
2.0 INTRODUCCIÓN
En atención a la solicitud de Compañía Minera BRIGMAN MINERALS PERU, la

empresa consultora BDR Asesores Mineros S.A.C viene desarrollando un
programa de asesoramiento en ventilación para la mina ATALAYA. Este
programa contempla en primera instancia un levantamiento de ventilación integral
de la mina e inspecciones mensuales durante el periodo de un año para hacer el
seguimiento de las medidas que se deben implementar para mantener una
adecuada ventilación de la mina.
El presente Informe constituye el resultado del levantamiento de ventilación
efectuado en la mina ATALAYA entre el 2014 y 2020.
Para la ejecución de los trabajos del levantamiento de ventilación se coordinó
acciones con la superintendencia General de la Unidad, estableciéndose los
términos del levantamiento.
El levantamiento comprendió dos etapas. En la primera etapa un mapeo de la
mina para realizar un diagnóstico integral de las condiciones y circuitos de
ventilación de la misma; la segunda etapa el modelamiento del sistema de
ventilación para el mediano plazo, considerando una proyección de 7 años de
operación de la mina.
Con la información del levantamiento y haciendo uso de un software de
ventilación se desarrolló el modelamiento del sistema de ventilación de la mina.
Con este modelo se efectuaron análisis de sensibilidad. Como resultado de los
análisis se plantea la necesidad de excavar chimeneas de mayor diámetro;
igualmente, se plantea la implementación de ventiladores de mayor capacidad
que las existentes
3.0 OBJETIVOS
El levantamiento y asesoramiento sub siguiente contempla básicamente los

siguientes objetivos generales:
 Efectuar un diagnóstico integral de la ventilación de la mina ATALAYA.
 Definir los requerimientos de aire para la mina
 Determinar las mejoras inmediatas de ventilación.
 Determinar la infraestructura de ventilación necesaria para el mediano plazo.
4.0 ALCANCE DEL LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN

De acuerdo a los términos de referencia de la propuesta el levantamiento tiene el

siguiente alcance:
a) Evaluación integral de los circuitos de ventilación de la mina en los niveles en
operación: Nv 35.
b) Determinar la infraestructura de ventilación para el mediano plazo, definido en 7 años.
5.0 LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN DE LA MINA
En esta etapa se efectuó un mapeo detallado de las labores en operación de la

mina, tomando información de campo mediante mediciones de los parámetros
de ventilación.
El desarrollo de los trabajos de campo y planeamiento comprendió los ítems que
se describen a continuación.
5.1 Estaciones de Control de Ventilación
Estas estaciones se ubican en cada nivel según la distribución de flujos de aire

circulantes, según la ubicación de labores en operación, zonas de presencia de gases
y labores con alta recirculación de aire.
También se fijaron estaciones de control en el ingreso y salida de aire de la mina.
5.2 Balance de Ingresos y Salidas de Aire de La Mina
Las mediciones practicadas en campo determinaron en resumen los resultados

que se muestran en la tabla:
BALANCE DE INGRESOS Y SALIDAS DE AIRE
Para la entrada de aire:
ENTRADA DE AIRE
ENTRADAS m3/min cfm(pies3/min)
BOCARAMPA PRINCIPAL 398.8 14083.49
PIQUE PRINCIPAL 132.4 4357.83
SALIDA MAESTRANZA 120 4237.76
CHIMENEA 9635 75.5 2666.26
CHIMENEA 0639 56.8 2005.87
CHIMENEA 9046 26 918.18
CHIMENEA 8846 95 3354.89
TOTAL 904.5 31624.28
Para la salida de aire:

SALIDA DE AIRE
SALIDAS m3/min cfm(pies3/min)
BOCARAMPA PRINCIPAL(1848) 128 4520.28
PIQUE AUXILIAR 332.2 11731.53
CHIMENEA 0036 19 670.98
CHIMENEA 0219 110 3884.61
CHIMENEA 0224 50 1765.73
CHIMENEA 0415 25 882.87
CHIMENEA 1032 36 1271.33
CHIMENEA 0804 20 706.29
CHIMENEA 9549 87 3072.38
TOTAL 807.2 28506
PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág.

5.3 Requerimientos de Aire para La Mina
Estos análisis se realizan con el propósito de mantener las labores con temperaturas
inferiores a 30°c y cubrir las necesidades del personal y los equipos diésel.
Este estudio teniendo en cuenta nuevos parámetros que son:
 Aplicar corte y relleno ascendente mecanizado, con relleno detrítico de superficie
por la chimenea, y sin dejar puentes.
 Uso de ANFO de preferencia en nuestras voladuras.
 La expansión de la mina nos en el sector oeste nos permitirá incrementar nuestra
producción hasta llegar a 1200Tn/día. Para llegar a esta producción
incrementaremos equipos y personal:
 3 volquetes Getman KD-6 de 12 Tn y de 60 HP
 2 scooptrams TORO 250-D DE 2 YD3 Y DE 120HP
 2 perforadoras MUKI FF (equipo Electrohidráulico) para mejorar las
condiciones ambientales

EQUIPOS HP PERSONAL N°
1 scoop j.clarck js - 100 36 operador 1
1 scoop TORO 250-D 120 operador 1
1 volquete getman XD 60 operador 2
35 7 stope wagon operador 2
9perforadoras TOYO perf y ayudnt 18
Miscelanos 1
capataz 1
1 soop TORO WAGNER 120 operador 1
2 volquetes getman KD 120 operador 4
2 stope wagon operador y ayu 4
8 perforadoras TOYO perf y ayudnt 12
1 cavo 310 operador y ayu 2
75
1 winche electrico operador y ayu 2
bodeguero 1
taller 2
miscelaneos 1
capatas 1
1 scoop TORO o WAGNER 120 operador 1
1 volquete getman KD 120 operador 1
2 stope wagon operador y ayu 4
105
6 perforadoras TOYO operador y ayu 12
miscelaneos 2
capataz 1
TOTAL 768 83
equipo que se aumentara

3 volquetes getman KD- 6 de 12Tn 60 operador 3
2 scooptrans TORO 250-D 120 operador 2
2 perforadoras MUKI FF ( eq. Ellectrohidraulico) opera. Y ayud 4
TOTAl 180 9
5.3.1 Para el Personal
Para estos cálculos consideramos la guardia que tenía la máxima cantidad de

personal y según el decreto supremo N°024- 2016-EM reglamento seguridad y salud
ocupacional minera nos dice que se requiere 6 m3 /min por persona.
total de personal que se requiere/ guardia caudal/ persona m3/min

92 6 m3/min 552
5.3.2 Para los Equipos Diesel

Según el decreto supremo N°024- 2016-EM reglamento seguridad y salud

ocupacional minera nos dice que se necesita 3 m3/ min por cada HP
total de HP que hay/ guardia caudal/ HP m3/min
948 3 m3/min 2844
Total de aire que se requiere.
caudal m3/min CFM
personal 552
equipos 2844
15% perdidas 510
total 3906 137939.1
5.3.3 Para mantener una Temperatura Efectiva de 29°C
Para lograr una eficiencia de trabajo mayor a 80 % la máxima temperatura efectiva ni

debe superar 29%
Según los datos de campo registrados se tienen en las labores una temperatura de
un promedio de 33 c°, bueno para lograr una temperatura efectiva de 29C° se
requiere una velocidad de aire de 20 m/min determinado de los charts de psicometría.
5.4 Cobertura de Necesidades de Aire para la Mina
Comparando el flujo de aire que ingresa a la mina, con el requerimiento de aire

determinado para la mina, se observa que este requerimiento es cubierto sólo en
el orden del 63.78 %, como se puede apreciar en la Tabla
Cobertura de Necesidades de Aire
Descripción Pies3 /Minuto

Ingresos de aire 31,623.70
Requerimientos de aire 49,581.79
Cobertura (%) 63.78
Existen varios factores por los que esta cobertura es baja, entre ellas en gran
medida a la paralización de ventiladores y las condiciones de inestabilidad en que
se encuentran algunas chimeneas.
Por otro lado, la falta de ventiladores disponibles para cubrir situaciones de

contingencia y mantenimiento, han determinado que no se instalen ventiladores

en forma oportuna.
5.5 Condiciones de Operación de Chimeneas de Ventilación.
5.5.1 Chimenea CH 0224

Esta chimenea. Tiene una longitud de 35 m de sección 4.6 pie x 4.6 pie, ubicado
en el nivel 35. El uso de esta chimenea es primordial por su ubicación, permite
evacuar el aire usado del Nivel hasta superficie.
5.5.2 Chimenea CH 0219
Esta chimenea tiene una longitud de 35 m, de sección 4.6*4.6 pies2 de diámetro y

se ubica en el nivel 35.
Igualmente, esta chimenea ha sufrido el deslizamiento de sus hastiales. Se
encuentra en proceso de recuperación luego de haber sido sostenido con
concreto. No hay flujo de aire por la chimenea.
5.6 Circuito Principal de Aire en la Mina.
El sistema de ventilación de la mina es mecánica sujeta a la operación de

ventiladores que inducen aire dispuestos en superficie hacia interior mina.
En toda la mina se identifica un solo esquema de circuito de aire que gira
básicamente sobre el ingreso de aire por las tres chimeneas RB y la rampa 1848
hacia el interior mina. El aire fresco ingresa mayormente por las dos chimeneas y
la rampa, cada una de ellas con un flujo de 10,000 pies3/min (283.1685 m3/min);
este aire se distribuye en forma paulatina a los diferentes niveles en operación.
Este aire, luego de ser utilizado en las diferentes labores en operación, vuelve a
superficie principalmente por la depresión originada por los ventiladores
instalados en superficie.
Los flujos que ingresan por las dos chimeneas llegan hasta el Nivel 105 pasando
por el nivel 70. La mayor cantidad de este flujo se orienta por la Galería 9742
hacia la Rampa (+) 03439 para ascender por esta y ventilar las áreas en
operación. El aire usado se integra al circuito de aire de la Rampa 0439 de este
aire se orienta hacia el Cuerpo el nivel 70 para luego ser evacuado a superficie
por las chimeneas que no están instalados los ventiladores.
Otra parte mayor desciende por la Rampa 1848 para ventilar las labores de nivel

35 El aire usado desciende hasta el Nivel 70 para integrarse al circuito de las dos
Chimeneas que están ventilando las labores.
5.7 Mediciones de Temperatura ambiental.
Durante el levantamiento se efectuaron mediciones de temperatura ambiental.

Se efectuaron mediciones en las estaciones de control de ventilación, donde se
incluyen las vías de ingreso de aire fresco a la mina, así como las vías de
circulación de aire usado y su salida de la mina. Se registraron temperaturas
mínimas de 9.1 °C y temperaturas máximas de 37.4 °C.
Por otro lado, se efectuaron mediciones de temperatura ambiental en las áreas
de operación donde el personal se encuentra concentrado y en zonas de
importancia donde el control de temperatura debe ser permanente. Se registraron
temperaturas mínimas de 16.3 °C y temperaturas máximas de 40.2 °C. En
promedio la temperatura en estas labores alcanza 27.2° C.
5.8 Emisión de Gases de CO en los Equipos Diesel.
 Los resultados alcanzados corresponden a las mediciones efectuadas en los meses de

febrero del 2020. De los resultados obtenidos se desprende que los camiones Volvo
que circulan en interior mina arrojan por sus escapes altas concentraciones de gases
de CO que varían entre 2,050 y 3,966 partes por millón. Estas concentraciones superan
largamente la Concentración Permisible establecida en 500 ppm para el CO por el D.S.
N° 024 - 2016 - EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 Por otro lado, los equipos de bajo perfil, como son los scooptrams y dumpers registran
valores que varían entre 180 y 2,088 ppm de CO. Muchos de ellos superan el límite
permisible de CO.
5.9 Consumo de Energía Eléctrica
Se solicitó al Área de Mantenimiento Eléctrico la medición de amperaje y voltaje

de cada uno de los ventiladores que se encuentran en operación en la mina para
determinar el consumo de energía.
Esta información no fue alcanzada oportunamente. En los próximos reportes se
incluirá el procesamiento de esta información.

5.10 Trabajos a Desarrollar Para Mejorar las Condiciones Actuales de Ventilación.
En el capítulo correspondiente a Recomendaciones se formula las acciones a

desarrollar para mejorar las condiciones de ventilación e incrementar el aire
circulante en la mina, disponiendo de los recursos e infraestructura de ventilación
existentes.
6.0 MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACION

El objetivo primordial de esta actividad es el de determinar el circuito de ventilación óptimo
para la mina, con la infraestructura de ventilación más adecuada para el mediano plazo.
La determinación de un circuito de ventilación óptimo implica a su vez principalmente la

selección de los ventiladores y chimeneas de ventilación apropiados. Para este efecto se
hizo uso del software VENTSIM versión 5.4
Para la elección de las chimeneas de ventilación se analizaron el uso de chimeneas de 1.4

m x 1.4 m de sección transversal.
Para la selección de los ventiladores, teniendo como base las curvas de performance de los
ventiladores, se definieron rangos de puntos de trabajo.
Se elaboraron diagramas unifilares de los circuitos de ventilación.
En los siguientes acápites se resume la metodología de cálculo utilizado para definir los
parámetros de ventilación, así como los resultados obtenidos con el modelamiento.
6.1 METODOLOGÍA PARA DETERMINAR PARAMETROS DE VENTILACION.

Se determinaron los siguientes parámetros de ventilación para cada labor que integra el
circuito principal de la mina, en algunos casos por mediciones directas en campo y otros por
relaciones matemáticas:
 Sección transversal de las labores, pies2
 Perímetro de la labores, pies.
 Longitud de labores, pies.
 Irregularidades de hastiales, pies.
2 4
 Factor de Fricción K, lb*min /pie .
 Temperatura en ambiente, °F.
 Peso específico del aire, lb/pie3

 Costo de energía, US $/Kwh.
 Curvas de ventiladores.
6.1.1 Secciones Transversales de Labores

Las secciones transversales de las galerías y rampas se determinaron con la siguiente
relación:
A = 11/12 x B x H
Donde:
A: Área de la sección transversal, m2.
B: Ancho de la labor, m.
H: Altura de la labor, m
6.1.2 Perímetro de las Secciones Transversales

El perímetro de las labores fue determinado con la relación:
P = B + 1.5xH + B/2x(H2/B2 + 1)1/2 +B2/2HxLn(H/B + (H2/B2 + 1)1/2)
Donde:
P: Perímetro de la sección transversal, m.
B: Ancho de la labor, m.
H: Altura de la labor, m
6.1.3 Factor de friccion “K”

El factor de fricción “K” de las labores de desarrollo se determinó con la siguiente relación:
K = 1/(6.67x(1.74 – 2xlog10(2 x e/DH))2)/1.855x106
Donde:
K: Factor de fricción, lbxmin2/pie4.
e: Irregularidades de la labor, m.
DH: Diámetro hidráulico, m.
6.1.4 Curvas de performance de ventiladores

De la familia de curvas de los ventiladores principales se seleccionaron los siguientes puntos
de trabajo que corresponden a sus curvas de performance:
a. Ventilador Joy de 30,000 cfm y 75 HP

POSICION DE POSICION DE POSICION DE

PALETAS:1 PALETAS:2 PALETAS:3
precion precion precion
Flujo cfm Flujo cfm Flujo cfm
pulg agua pulg agua pulg agua
30,000 9.58 27,500 9.04 25,000 8.26
35,000 8.43 30,000 8.47 30,000 6.65
40,000 6.75 35,000 6.83 32,500 5.38
45,000 4.38 40,000 4.03 35,000 3.7
50,000 1.2 42,500 1.98 37,500 1.27
b. Ventilador Joy de 60,000 cfm y 125 HP

60,000 9.8 65,000 10.6 75,000 10.4
65,000 8.4 70,000 9.4 80,000 9
70,000 6.8 75,000 8 83,000 8.3
75,000 4.8 80,000 6.4 85,000 7.6
80,000 2.4 85,000 4.5 90,000 6
c. Ventilador Joy de 100,000 cfm y 150 HP

95,000 10.1 80,000 9.8 70,000 8.9
100,000 9.6 85,000 9.3 75,000 8.3
105,000 9 90,000 8.8 80,000 7.6
110,000 8.3 95,000 8.1 90,000 4.2
115,000 7.2 100,000 7.1 95,000 3.6
d. Ventilador Joy de 210,000 cfm y 400 HP

180,000 8.08 160,000 7.5 120,000 7.03
210,000 7.8 180,000 6.98 140,000 6.62
230,000 6.98 200,000 6.14 160,000 5.78
250,000 6.13 220,000 4.95 180,000 4.43
270,000 5.05 240,000 3.4 200,000 2.34

6.2 RESULTADOS DE LOS ANALISIS DE SENSIBILIDAD.
6.2.1 Análisis Derivados del Levantamiento de Ventilación.

Se tomó como base de información las necesidades de aire de la mina, determinados en
60,000 pies3/minuto. Para situaciones de contingencia, que pueden ser el incremento de
equipos diésel, ampliación de operaciones o la recirculación de aire en el circuito de
ventilación, se asume un 10% adicional de aire, con lo cual las necesidades serían 66,000
pies3/minuto.
BALANCE GENERAL DE AIRE

ENTRADAS DIMENSIONES m3/min cfm Velocidad m/s Presion Pa
Bocarampa Auxiliar 12'X11' 525 18540.2 0.8 0.2
Pique Principal 8'X6' 299 10559.1 1.2 0.9
Salida Maestranza 11'x11' 397 14019.9 0.6 0.4
Chimenea 9635 4.6'x4.6' 107 3778.7 0.9 0.8
Chimenea 0639 4.6'x4.6' 107 3778.7 0.9 0.8
Chimenea 9046 4.6'x4.6' 111 3919.9 0.9 0.9
Chimenea 8846 4.6'x4.6' 111 3919.9 0.9 0.9
TOTAL 1657 58516.4
SALIDAS m3/min cfm Velocidad m/s Presion Pa
Bocarampa Principal 13'x13' 128 4520.3 0.1 0.1
Pique Auxiliar 6'X4' 332.2 11731.5 2.6 7.9
Chimenea 0036 4.6'x4.6' 19 671.0 0.2 0.2
Chimenea 0219 4.6'x4.6' 110 3884.6 0.9 1.2
Chimenea 0224 4.6'x4.6' 50 1765.7 0.4 0.4
Chimenea 0415 4.6'x4.6' 25 882.9 0.2 0.2
Chimenea 1032 4.6'x4.6' 36 1271.3 0.3 0.3
Chimenea 0844 4.6'x4.6' 20 706.3 0.2 0.2
Chimenea 9549 4.6'x4.6' 87 3072.4 0.7 0.8
CH RB 01 2.5m 283 9994.1 1.0 0.9
CH RB 03 2.5m 566 19988.1 1.9 0.8
TOTAL 1656.2 58488.2 8.5 13.0
FUENTE:ELABORACION VENTSIM
Con el análisis de los circuitos de aire existentes, ubicación de chimeneas que comunican a
superficie, equipos de ventilación existentes, ubicación de las áreas de trabajo, zonas con
mayor temperatura ambiental, Zonas con mayor tránsito vehicular, etc, es posible identificar
dos zonas vitales de atención, que son las zonas sur y norte de la mina.
En la zona Sur se registran las mayores áreas calurosas con temperaturas que llegan a los
40°C; con la configuración del circuito actual, parte de este aire caliente es orientado a la
zona Norte sobrecargando la capacidad de extracción de aire usado de esta parte de la
mina. En la zona Norte se concentran los equipos diesel, hay frecuente tránsito vehicular por
las rampas, así como que se ubican los echaderos de mineral.
Sobre la base de esta información se ubican chimeneas principales en las zonas Sur y
Norte, sobre los cuales funcionarían ventiladores principales. La ubicación y dimensiones de

las chimeneas, así como las capacidades de los ventiladores son materia de análisis.
6.2.2 Propuestas de Chimeneas y Ventiladores.

En el Apéndice B se muestran los diagramas unifilares de los circuitos de ventilación, los
resultados obtenidos para cada ramal (flujos de aire, resistencia, caídas de presión, etc.),
así como los resultados de presión, flujos de aire, HP y costo de operación por consumo de
energía eléctrica de los ventiladores.
Las corridas del programa definen la ubicación de las siguientes chimeneas y ventiladores.
a. Construcción de una (01) chimenea de ventilación en la zona sur de la mina, entre el

Nivel 70 y superficie.
Los análisis se desarrollan para chimeneas Raise Boring y chimeneas Alimack
b. Construcción de una (01) chimenea de ventilación en la zona Norte de la mina, entre el

Nivel 105 y superficie.
Los análisis se desarrollan para chimeneas Raise Boring y chimeneas Alimack
c. Instalación de un (01) ventilador en superficie, sobre la chimenea de la zona Sur,

dispuesto como extractor de aire
d. Instalación de un (01) ventilador en superficie, sobre la chimenea de la zona Norte,

dispuesto como extractor de aire
6.2.3 Balance de Ingresos y Salidas de Aire.

En la tabla 6.2.3 se muestra el resumen de los ingresos y salidas de aire de la mina una vez
implementado las chimeneas y ventiladores propuestos.
Tabla 6.2.3.
Balance de Ingresos y Salidas de aire – Proyecto ventilación
condicion pies 3 /minuto metros3 /minuto

ingreso de
aire 58516.45 1657
salida de aire 58488.2 1656.2
El aire circulante cubre las necesidades de aire de la mina, que debe mantenerse
aproximadamente en 50000 pies3/minuto (18,700 m3/minuto).
La vía principal de ingreso de aire fresco a la mina es el Pique N° 01 con un caudal de

10559.1 pies3/minuto (299 m3/minuto).
Por las ocho chimeneas se extraen los mayores caudales de aire usado y son apoyados por
las chimeneas principales en actual uso. Por las 02 chimeneas nuevas debe extraerse en

total aproximadamente 29982.2 pies3/minuto de aire usado.

DISTRIBUCION ESTIMADA DE EQUIPOS
NIVEL EQUIPOS PERSONAL
DESCRIPCION HP OCUPACION n
1 soop.j.clerk JS-100 36 operador 1
1 scoop.TORO 250-D 120 operador 1
35 1 volquete GETMAN KD 60 operador y ayudante 2
7Stope wagon operador y ayudante 2
9 perforadoras TOYO operador y ayudante 18
micselaneos 3
capataz 1
1 scoop J.clark JS-100 36 operador 1
1 Scoop TORO O WAGNER 120 operador 1

2 volquetes getmaKD 120 120 operador 4
2 STOPE WAGON operador y ayudante 4
8 perforadoras TOYO operador y ayudante 12
1 cavo 310 operador y ayudante 2
70
1 winche electrico operador y ayudante 2
bodeguero 1
taller 2
miscelaneos 2
capataz 1
1 scoop J.clark JS-100 36 operador 1
1 Scoop TORO O WAGNER 120 operador 1
2 volquetes getmaKD 120 120 operador y ayudante 4
2 STOPE WAGON operador y ayudante 4
105 8 perforadoras TOYO operador y ayudante 12
miscelaneos 3
capataz 1
total 768 90
6.2.4 Chimenea de Ventilación.

En la Tabla 6.2.4 se muestra la ubicación de las 02 chimeneas en el nuevo esquema de
ventilación de la mina, su función y la cantidad de aire que deben mover durante su
operación.
Se plantean 02 alternativas: Chimeneas Alimack con una sección transversal de 3 m x 3
m y chimeneas circulares Raise Boring de 3 metros de diámetro.
Tabla 6.2.4.
Ubicación de nuevas chimeneas de ventilación
seccion flujo de
chimen ubicaci longitud( funcio
transversal(diam aire
ea ón m) n
etro) circula

nte
extracci
nivel 70
on de
zona a 30000
3mx3mx3m 268 aire
sur superfic
zona
ie
sur
Extracci
nivel
on
zona 105 a
3mx3mx3m 278 deaire 30000
norte superfic
zona
ie
norte
En la Tabla 6.2.5.1 se muestra la ubicación de los 02 nuevos ventiladores. A estos

ventiladores continuarán apoyando los ventiladores de 100,000 pies3/minuto instalados
6.2.5 Ventiladores Principales

Tabla 6.2.5.1.
Ubicación de nuevos ventiladores en superficie mina.
punto de HP
ventilado ubicació capacida
instalacio moto funcion
r n d (p3/min)
n r
collar de
extraccio
1 superficie chimenea 30000 75
n de aire
zona sur
collar de
30000 extraccio
2 superficie chimenea 75
n de aire
zona norte
En el caso de la chimenea de la zona Norte será necesario efectuar una excavación de

galería, de una longitud aproximada de 74 metros, para acceder del Tajo …. al collar de la
chimenea. Esta galería se considera indispensable para evitar que el ruido originado por
el funcionamiento del ventilador pueda ser motivo de quejas y observaciones por parte de
la población.
Los resultados de la operación de ambos ventiladores se muestran en la tabla 6.2.5.2,
teniendo como base una sección de 3 m x 3 m de chimeneas Alimack.
Tabla 6.2.5.2
Resultados de operación de ventiladores con chimeneas Alimack
Para el caso de la operación de los ventiladores sobre chimeneas Raise Boring de 3

metros de diámetro los resultados se muestran en la tabla 6.2.5.3.
Tabla 6.2.5.3
Resultados de operación de ventiladores con chimeneas Raise Boring

De las tablas precedentes se desprende que hay una menor resistencia al paso del aire
en las chimeneas circulares debido a su bajo factor de fricción que se traduce en una
menor potencia desarrollada por los ventiladores.
6.2.6 Circuitos de aire.
El circuito de aire resultante está sujeto a la depresión que originan los extractores de
aire ubicado en superficie.
El mayor flujo de aire ingresa a la mina por el Pique N° 01, aproximadamente 239,600
pies 3 /minuto (6,800 m 3 /minuto). Este flujo se distribuye en forma paulatina a la mina por
los diferentes niveles en operación y en mayor proporción hasta el Nivel …. Todo este
aire, luego de ser utilizado en las diferentes áreas de operación, es evacuado a
superficie por los extractores dispuestos en superficie.
La Rampa …, que actualmente es vía de salida de aire usado, será vía importante de
ingreso de aire fresco con 88,600 pies 3 /minuto (2,508 m 3 /minuto). La bocamina de la
Galería …. con 151,250 pies 3 /minuto (4,282 m3/minuto) es también otra vía importante
de ingreso de aire fresco. El aire que ingresa por ambas bocaminas desciende a los
niveles inferiores por las Rampas … y … hasta el Nivel . para distribuirse a las zonas sur
y norte y volver a superficie por la operación de los extractores de superficie.
En superficie, además de los 02 ventiladores propuestos de 210,000 pies 3 /minuto,
continuarán en operación los ventiladores de las Chimeneas …,…, …., … y …. La
ubicación de las zonas de explotación en diferentes niveles y cuerpos mineralizados
hacen necesario la continuidad de uso de esta infraestructura.
7.0 COSTOS DE CAPITAL Y COSTOS DE OPERACIÓN

Se ha efectuado un estimado de costos para la propuesta planteada.
Estos estimados están referidos básicamente a las excavaciones de las 02 chimeneas de

ventilación, a la adquisición de 02 ventiladores que se propone y al consumo de energía
eléctrica por la operación de estos ventiladores.
7.1 Costo de Capital
En este aspecto se considera la excavación de 02 chimeneas de ventilación, bajo 01
alternativa. La alternativa considera la excavación de chimeneas circulares de 2.5 metros de
diámetro con una longitud de 120 metros.
El costo de excavación de las 02 chimeneas a un precio unitario de US $ 1,300/m y galerías

de acceso, resulta en un costo de US $ 858,510.
Igualmente, se considera la adquisición de 02 ventiladores de 210,000 pies 3/minuto con

motor de 400 HP. El costo estimado asciende a US $ 286,790.
7.2 Costo de Operación

El costo de operación está referido básicamente al consumo de energía eléctrica por el

funcionamiento de los 02 nuevos ventiladores de 210,000 pies3/minuto.
En este estimado de costos no se incluye los consumos de energía por los otros
ventiladores principales que continuarán en funcionamiento.
Se muestra el costo de operación que representa el funcionamiento de los ventiladores

indicados durante un periodo de 7 años.
En tanto que para el funcionando de los ventiladores sobre chimeneas circulares, el costo
fue estimado en US$ 128,010/año.
Este costo se mantendría en la medida que los actuales niveles de producción se

mantengan los costos de capital y operaciones por la excavación de las 02 chimeneas,
adquisición de 02 ventiladores y el costo de su operación.
Tabla 7.2.2.
Costos de Capítal y Operación con chimeneas Raise Boring
Costo Capital
1 145,300 0 0 0 0 0 0
US$
Costo
Operaciones 21,043 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
US$
Flujo de caja US$ 1,166,343 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
1.10 EVALUACIÓN ECONOMICA

Se ha efectuado una evaluación económica por Valor Presente Neto para una proyección de
07 años de vida con una tasa de retorno del 13%, para las siguientes alternativas.
 Alternativa 1: Ventiladores de 210,000 pies3/minuto con chimeneas Raise Boring.
La Tabla 8.0 resume el resultado de la evaluación:
PLANOS DE VENTILACION
Se elaboraron los siguientes planos:
01 Plano de ventilación Nivel 35, escala 1/2500.
01 Plano de ventilación vertical, sin escala.
Los planos se adjuntan en el Apéndice D.

9.0 MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN CON

VENTILACIÓN MECANIZADA.
CONCLUSIONES
1. De acuerdo al levantamiento efectuado ingresa a la mina un caudal de 31624

pies3/minuto (895.5 m3/minuto).
2. Las necesidades de aire para la mina, fueron determinados en 50000 pies3/minuto.
3. Las necesidades de aire son cubiertas en un 63.78 % con el aire fresco que ingresa a la
mina.
4. Durante el levantamiento se observó lo siguientes eventos principales que incidieron en

una merma significativa del movimiento de aire en interior mina:
 Paralización del ventilador principal de 60,000 pies3/minuto en la chimenea CH B

a (superficie), por rotura de alabes del impulsor.
 Paralización del ventilador principal de 60,000 pies3/minuto en la chimenea CH C

a (superficie), por mantenimiento.
 Obstrucción de la chimenea principal CH 5 por incompetencia del terreno. La

chimenea se encuentra en proceso de recuperación con perforación DTH.
 Obstrucción de la chimenea principal CH 4 por incompetencia del terreno. Se

espera el periodo de estiaje para la recuperación de la chimenea.
 La chimenea de ventilación CH 2 ha sido destinada para acopio de arena.
5. La Rampa principal es vía principal de salida de aire usado de la mina (180

pies3/minuto). Sin embargo esta situación demuestra que la capacidad de extracción de
aire de la mina por los ventiladores no es suficiente; de existir una mayor capacidad esta
rampa debería ser vía de ingreso de aire fresco
6. El BR auxiliar constituye la vía más importante de ingreso de aire fresco a la mina.

Ingresa un flujo de 18540.2 pies3/minuto de aire.
7. Los Niveles 35 y 105 han sido comunicados por varias bocaminas al Tajo El ingreso de
aire fresco por estas bocaminas es utilizado en forma restringida para la ventilación de

las labores. La mayor parte de estas bocaminas se encuentran obstruidas por el material
de deslizamiento del Tajo.
8. Los frentes de desarrollo, preparación y explotación disponen en gran parte ventilación

auxiliar con ventiladores de 10,000 a 20,000 pies 3/minuto de capacidad con mangas que
varían de 24 a 12 pulgadas de diámetro. La mayor parte de estas mangas se encuentran
rotas, mal instaladas y con reducciones abruptas que impiden que el aire fresco alcance
a los fretes de trabajo en cantidad suficiente.
9. Como consecuencia de lo señalado en los ítems anteriores, varios frentes de

preparación y explotación de tajeos registran temperaturas que alcanzan 34.5 °C.
Igualmente flujos de aire caliente de la zona sur de la mina se orientan hacia la zona
norte inundando las galerías principales
10. La zona Norte de la mina, en la zona de ubicación de la Rampa principal la mina se

encuentra inundada de humo como consecuencia del tránsito de los camiones volvo y
equipos diesel de bajo perfil.
Información proporcionada por la oficina de seguridad demuestra que los camiones

volvo descargan al ambiente gases de monóxido de carbono en concentraciones que
varían entre 2050 y 3543 ppm de este gas. Como consecuencia de estas emisiones se
registran concentraciones que alcanzan hasta 335 ppm de CO en el ambiente.
Por otro lado, los equipos de bajo perfil, dumper y scooptrams descargan al ambiente
gases de monóxido de carbono en concentraciones que varían entre 180 y 2008 ppm.
Las concentraciones señaladas superan en demasía la concentración máxima

permisible de 500 ppm establecido para la emisión de gases de monóxido de carbono
por el Reglamento de Seguridad y salud ocupacional en minería.
10.0 RECOMENDACIONES.
10.1 Recomendaciones de ejecución inmediata.
1. Superficie.
1.1 Restituir en la brevedad el ventilador de 60,000 pies3/minuto en la CH C
1.2 Reemplazar en la brevedad el ventilador de 60,000 pies3/minuto de la CH 5 por otro

de similares características.
2. Nivel 35
2.1 Efectuar la limpieza de la bocamina de la galería Principal que se halla obstruida.
2.2 CH B: Reacondicionar las Galerías Principal y rampa retirando los tapones colocados,
así como retirar los ductos flexibles para permitir el encauzamiento directo del aire usado de

la CH 4 hacia la Galería 140 Instalar 02 puertas de ventilación en la Galería Principal a fin de

confinar la zona. Reubicar el ventilador de 30,000 pies 3/minuto del Nivel 120 a la Galería
Inferior, dispuesto en un tapón, como extractor de aire usado.
3. Nivel 70
3.1 Restituir en la brevedad el ventilador de 60,000 pies3/minuto en la CH C
3.2 Reemplazar en la brevedad el ventilador de 60,000 pies3/minuto de la CH 5 por otro de

similares características
10.2 Recomendaciones de ejecución en el corto plazo.

1. Ampliar la capacidad instalada de la infraestructura y equipos de ventilación de la mina
a fin de cubrir los requerimientos de aire, optimizar los circuitos de ventilación y mejorar
la calidad del aire circulante en la mina. Se propone las siguientes acciones:
1.1 Excavación de una chim00 a superficie. Las dimensiones de esta chimenea serán,
sección 2.5m de diámetro, longitud RB en la zona Sur de la mina, de la Galería
Inferior del Nivel 2 aproximada de 128 metros.
1.2 Excavación de una chimenea RB en la zona Norte de la mina. Las dimensiones de

esta chimenea serán: sección2.5 m, longitud aproximada de 83 metros.
Las excavaciones con Raise Boring no permiten realizar sostenimientos oportunos

y existe el riesgo permanente de inestabilidad, como viene ocurriendo actualmente
con las últimas chimeneas excavadas, más aún si son de diámetros mayores de 1.8
metros.
1.3 Adquisición de dos (02) ventiladores axiales para su instalación en superficie, en los
collares de las 02 chimeneas propuestas, dispuestos como extractores de aire
usado de la mina. Las características de estos ventiladores serán.
Tipo : Axial
Capacidad : 210,000 pies3/minuto (5,946 M3/min)
Diámetro : 84 pulg (2134 mm)
Etapas :2
Altitud operación : 4,100 msnm
Temperatura operación : -15°C a 30°C
Velocidad rotación : 1185 RPM
Potencia Motor : 400, 1185 RPM, 460 Volt, 60 ciclos
Transmisión : Directa

El ventilador de la zona sur evacuará el aire caliente de los Ore Passes N° 3 y 2

Áreas IV y VII, cámaras de bombeo, zonas calurosas antiguas. Todo el aire caliente
y usado de la zona Sur, en sus distintos niveles será orientado hacia la chimenea
Alimack de la zona sur, evitando su circulación a la zona norte de la mina.
El ventilador de la zona norte colectará el aire usado de la zona Norte de la mina,
esto es de la Rampa Principal desarrollos y tajeos ubicados en esta zona de la mina.
2. Reemplazar los ventiladores secundarios de 30,000 pies 3/minuto, ubicados en los

distintos niveles de la mina, por otros de 60,000 pies3/minuto. Es necesario orientar
mayores caudales de aire a las zonas en trabajo; el aire mayormente circula por las
galerías y rampas.
Los frentes de desarrollo, preparación y explotación disponen en gran parte ventilación

auxiliar con ventiladores de 10,000 a 16,000 pies 3/minuto de capacidad con mangas que
varían de 24 a 12 pulgadas de diámetro. La mayor parte de estas mangas se encuentran
rotas, mal instaladas y con reducciones abruptas que impiden que el aire fresco alcance a
los fretes de trabajo en cantidad suficiente.
11.0 ANEXOS
 VISTA EN PLANTA MINA ATALAYA

 SIMULACION CAPAS DE TIPO DE AIRE
 SIMULACION CAPAS DE NIVEL

 SIMULACION POR CAPAS DE TEMPERATURA
 CHIMENEA RB 03

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“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERU: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAB

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINAS Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

LEVANTAMIENTO DE VENTILACION MINA ATALAYA

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 2

6.1.2 Perímetro de las Secciones Transversales.............................20

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 3

1.2 Balance de Ingresos y Salidas de aire de mina

Ingresa a la mina un caudal de 895.5 metros3/min (31624.3 pies3/min) de aire fresco.

Balance de ingresos y salida con ventilación natural

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 4

1.3 Requerimientos de Aire para la mina

1.4 Condiciones Ambientales en la mina.

En la fecha de ejecución del trabajo de campo los ventiladores se encontraban

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 5

en la Chimenea 8843, de encontrarse en funcionamiento no variarían

1.6 Circuitos de Ventilación.

El sistema de ventilación de la mina es mecánica sujeta a la operación de

En toda la mina se identifica un solo esquema de circuito de aire que gira

1.7 Resultados del Modelamiento del Sistema de Ventilación

Se propone las siguientes acciones:

 Excavación de 02 chimeneas BR 2.5 m sección, ambos comunicados del Nivel 105 a

 Adquisición de 02 ventiladores de 10,000 y 20,000 pies 3/min y 400 HP para su

El resultado final de los análisis de sensibilidad define la necesidad de ampliar la capacidad

condicion pies 3 /minuto metros3 /minuto

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 6

1.8 Costos de Capital y Operaciones

El costo de operación está referido básicamente al consumo de energía eléctrica por el

Se muestra el costo de operación que representa el funcionamiento de los ventiladores

El costo de operación de los ventiladores funcionando sobre chimeneas RB fue estimado en

Este costo se mantendría en la medida que los actuales niveles de producción se

Costos de Capítal y Operación con chimeneas Alimack

Costos de Capítal y Operación con chimeneas Raise Boring

1.9 EVALUACIÓN ECONOMICA

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 7

Alternativa 1: Ventiladores de 210,000 pies3

En atención a la solicitud de Compañía Minera BRIGMAN MINERALS PERU, la

El levantamiento y asesoramiento sub siguiente contempla básicamente los

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 8

De acuerdo a los términos de referencia de la propuesta el levantamiento tiene el

5.0 LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN DE LA MINA

En esta etapa se efectuó un mapeo detallado de las labores en operación de la

5.1 Estaciones de Control de Ventilación

Estas estaciones se ubican en cada nivel según la distribución de flujos de aire

5.2 Balance de Ingresos y Salidas de Aire de La Mina

Las mediciones practicadas en campo determinaron en resumen los resultados

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág. 9

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág.

5.3 Requerimientos de Aire para La Mina

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág.

equipo que se aumentara

5.3.1 Para el Personal

Para estos cálculos consideramos la guardia que tenía la máxima cantidad de

total de personal que se requiere/ guardia caudal/ persona m3/min

PROYECTO DE VENTILACION DE LA MINA ATALAYA pág.

Según el decreto supremo N°024- 2016-EM reglamento seguridad y salud

5.3.3 Para mantener una Temperatura Efectiva de 29°C

Para lograr una eficiencia de trabajo mayor a 80 % la máxima temperatura efectiva ni

5.4 Cobertura de Necesidades de Aire para la Mina

Comparando el flujo de aire que ingresa a la mina, con el requerimiento de aire

Descripción Pies3 /Minuto