Universidad Nacional Abierta

Vicerrectorado Académico
Área de Ingeniería
Carrera Ingeniería Industrial

Asignatura: Higiene y Seguridad Industrial

Código Asignatura: 201

Fecha de Devolución: 16/04/2022

Nombre del estudiante: José Gregorio

Apellidos del Estudiante: Galindo Grithman

Cédula del Estudiante: V-16.528.825

Centro Local: Apure

Carrera: Ingeniería Industrial

Número de Originales:

Firma del Estudiante:

Lapso: 2022-1

Resultados de Corrección:

Objetivos

Logrado: 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

No Logrado: 0
I.1. Definir, de manera lógica y precisa, los términos básicos utilizados en la seguridad e
higiene laboral, distinguiendo su trascendencia en el marco de la prevención de riesgos
laborales.

Los accidentes laborales en sus diferentes profesiones y oficios, se identifican como

un suceso imprevisto que determina la interrupción a la jornada laboral y puede
desencadenar daños y perjuicios. Incluso, Ocasionando la muerte que puede resultar de
una acción durante el desarrollo de su jornada laboral, por el hecho o condición de
trabajo.

Por otro lado, los factores que intervienen en la prevención del riesgo laboral van a
depender del sitio y tipo de labor en el que se desenvuelve el trabajador, tomando en
consideración las Normas ISO 9000, que establecen: Mientras los riesgos sean más
complejos, mayores deberán ser los beneficios ofertados al trabajador. Entre estos
factores que intervienen en la situación actual suscitada en el Departamento de Control de
Estudios de la universidad Simón Rodríguez por ejemplo: se encuentra el sistema de
distribución eléctrico que alimenta el canal de distribución de energía eléctrica cuyos
cables en su estado actual de descomposición y por falta de mantenimiento a las
acometidas puede desencadenar un incendio eléctrico si no se toman las medidas de
pertinencia.

Por otro lado, se denomina seguridad industrial al conjunto de normas obligatorias

establecidas para evitar o minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los
ámbitos industriales, como los perjuicios derivados de la actividad industrial e incluso las
enfermedades ocupacionales.

Dado que por las maquinarias y las herramientas que se utilizan son áreas
propensas al peligro, mediante la prevención se busca evitar el daño a las personas, a los
bienes y reducir el impacto en el medio ambiente. La seguridad industrial debe ser
cumplida obligatoriamente en todas las empresas y la principal finalidad del cumplimiento
de estas disposiciones es brindar seguridad al trabajador dentro del ámbito laboral.

Las empresas o industrias tienen la responsabilidad de generar condiciones de

trabajo que garanticen protección y seguridad a sus trabajadores; para ello deben
implementar una serie de normas y condiciones que reduzcan el riesgo de sufrir un
accidente laboral.

Medidas de seguridad industrial indispensables en toda empresa:

Abastecimiento de protección personal: todo trabajador debe ser provisto de

indumentaria apta e indicada para realizar sus actividades laborales de forma segura. De
ser necesario debe proveerse un equipo de seguridad, como por ejemplo arnés,
mascaras, guantes, gafas de seguridad y todo aquello que ayude a disminuir el riesgo de
padecer accidentes laborales.

Garantizar un área de trabajo segura: un espacio de trabajo mal diseñado puede ser
un gran peligro para los trabajadores. Es imprescindible que los centros de trabajo
presenten salidas de emergencia accesibles, zonas de paso amplias y libres de
obstáculos para evitar embotellamiento, salidas debidamente señalizadas, poseer un plan
para casos de emergencia y tener un sistema contra incendios; el área debe contar con
una iluminación adecuada, los pisos no deben ser irregulares ni resbaladizos, y las
maquinarias deben tener una distancia de separación suficiente para que los trabajadores
puedan realizar sus tareas cómodamente.

Brindar capacitación: es importante que los trabajadores reciban una formación

adecuada, en la cual puedan adquirir los conocimientos necesarios, para desempeñar su
labor de forma segura y competente; así mismo, deben ser capacitados para utilizar los
elementos de seguridad de forma correcta.

Al invertir en seguridad industrial y reducir los riesgos laborales, las empresas

disminuyen los costos de operación y obtienen mas ganancias, al mismo tiempo que
protegen a sus empleados, maquinarias y recursos, dado que:

1. Al no presentarse accidentes se reduce considerablemente el absentismo.

2. La jornada laboral no se ve interrumpida por accidentes o imprevistos.
3. Se crea un mejor ambiente laboral donde los trabajadores realizan sus tareas más a
gusto, mejorando la productividad y competitividad.
4. Se reducen los costos que generan los daños a los equipos, edificios y se evitan los
pagos de indemnización.
5. Aplicando las normas de seguridad industrial, a la vez que se protege la vida e
integridad del trabajador, se obtienen grandes ahorros financieros.

Factores de riesgo que, dentro del campo de la seguridad y salud se

agrupan en cuatro especialidades de carácter preventivo:

- Seguridad en el trabajo, como técnica preventiva que actúa sobre el entorno

físico en el que se encuentra el trabajador, para tratar de disminuir el riesgo de
accidentes. En el caso de que no se pudiese eliminar totalmente el riesgo, las
técnicas tienden a reducir las consecuencias.

- Higiene industrial, como técnica preventiva cuyo fin es mejorar las condiciones
ambientales de trabajo a fin de evitar o, en su defecto, limitar el riesgo de
enfermedad profesional. Hay quien la define como la ciencia dedicada al
reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales que surgen
en un lugar de trabajo, y que pueden causar molestias, daño a la salud o notable
disconfort e ineficacia a los trabajadores.

Los factores presentes en el medio ambiente, que pueden causar daños en

la salud de los trabajadores, se pueden agrupar en agentes biológicos, agentes
físicos y contaminantes o agentes químicos.

- Ergonomía y Psicosociología aplicada, como técnica preventiva que

aglutina el conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el trabajo, los
sistemas, productos y ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones
físicas y mentales de la persona. Como técnica, es la encargada de valorar la
carga física (ergonomía) y mental (psicosociología) en el trabajo.

- Medicina del trabajo, según la definición de la O.M.S: “La medicina del

trabajo es la especialidad médica que, actuando aislada o comunitariamente,
estudia los medios preventivos para conseguir el más alto grado de bienestar
físico, psíquico y social de los trabajadores en relación con la capacidad de estos,
con las características y riesgos de su trabajo, el ámbito laboral y la influencia de
este en su entorno, así como promueve los medios para el diagnóstico,
 tratamiento, adaptación, rehabilitación, y calificación de la patología producida o
condicionada por el trabajo.

Accidente De Trabajo: Suceso no deseado que provoca la muerte, efectos

negativos para la salud, lesión, daño u otra pérdida. Toda lesión corporal que el trabajador
sufre con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.

Accidente Grave: Cualquier suceso, tal como una emisión en forma de fuga o
vertido, incendio o explosión importantes, que sea consecuencia de un proceso no
controlado durante el funcionamiento de cualquier establecimiento al que sea de
aplicación el Real Decreto 1254/1999, que suponga una situación de grave riesgo,
inmediato o diferido, para las personas, los bienes y el medio ambiente, bien sea en el
interior o exterior del establecimiento, y en el que estén implicadas una o varias
sustancias peligrosas.

Accidente No Laboral: Lesión o alteración de la salud derivada de accidente

siempre que éste no sea consecuencia del trabajo realizado. Le corresponde la acción
protectora en la misma forma que en la enfermedad común, sin exigencia de periodo
previo de cotización, salvo para acceder a pensiones de incapacidad permanente
absoluta o gran invalidez, o de muerte y supervivencia, desde situaciones de no-alta.

Actores Sociales: Incluye a delegados y delegadas de prevención, empleadores y

empleadores, asesores del comité de salud y seguridad laboral e invitados especiales.

Ambiente de Trabajo: Es el conjunto de factores físicos, químicos, biológicos,

psicosociales y culturales que rodean a una o a varias personas en el interior de su
espacio de trabajo.

Análisis de Riesgo en el Trabajo: Son estudios dirigidos a la identificación de todos los

riesgos a la seguridad y salud inherentes a los procedimientos que han de ejecutase
durante el cumplimiento de las actividades propias de todo centro de trabajo; esto con la
finalidad de establecer medidas dirigidas a la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales.
 Centro de Trabajo: Son aquellos lugares donde partan o a donde converjan las
actividades de un número considerable de trabajadores y trabajadoras que estén
ubicados fuera del lugar donde normalmente la mayoría de ellos tengan su habitación, sin
exceptuar campamentos especialmente construidos para alojarlos.

Establecimiento: Se define como la reunión de medios materiales y de un personal

permanente que trabaja, en general, en un mismo lugar, en una misma tarea, y que está
sometido a una dirección común, tenga o no fines de lucro.

Otra serie de conceptos básicos que se deben tomar en cuenta en los lugares de
trabajo son:

- “peligro”: la fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o

efectos

negativos para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno del lugar

de trabajo o una combinación de éstos.

- “riesgo”: la probabilidad de que se materialice un peligro valorándose en conjunto

con la gravedad y la severidad del mismo.

- "prevención": el conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en

todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos
derivados del trabajo.

- "riesgo laboral": la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño

derivado del trabajo. Para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se
valorarán conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad del

mismo.

- "daños derivados del trabajo": las enfermedades, patologías o lesiones sufridas

con motivo u ocasión del trabajo.

- "riesgo laboral grave e inminente": aquel que resulte probable racionalmente

que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de
los trabajadores. En el caso de exposición a agentes susceptibles de causar daños graves
a la salud de los trabajadores, se considerará que existe un riesgo grave e inminente
cuando sea probable racionalmente que se materialice en un futuro inmediato una
exposición a dichos agentes de la que puedan derivarse daños graves para la salud, aun
cuando éstos no se manifiesten de forma inmediata.

- Procesos, actividades, operaciones, equipos o productos "potencialmente

peligrosos" aquellos que, en ausencia de medidas preventivas específicas, originen
riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores que los desarrollan o utilizan.

- "equipo de trabajo": cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizada en

el trabajo.

I.2. Describir, de manera lógica y precisa, los lineamientos legales a seguir para la
promoción, prevención y protección de riesgos laborales, en determinados procesos
productivos.

Como todo sistema de gestión empresarial, la prevención ha de

desarrollarse según establece el Art. 14.2 de la citada Ley, como una acción
permanente de mejora, aplicando secuencialmente cuatro etapas clave.

a. La primera es la de planificación de la acción preventiva, fruto de la

evaluación de riesgos, lo que representa fijar los objetivos y el
programa anual de trabajo adecuando la organización y los medios
necesarios para alcanzar el éxito esperado.
b. La segunda es la de ejecución del conjunto de acciones planificadas,
lo que conlleva la implantación gradual de una serie de
procedimientos de actuación con las acciones formativas pertinentes.
c. La tercera etapa es la de medición y control de lo realizado
evaluando sus resultados así como la calidad de las actuaciones
desarrolladas.
d. La cuarta etapa que cierra el ciclo es la de adopción de las
correspondientes acciones de mejora del sistema.

Los procedimientos de las actividades preventivas tienen un valor

esencial en la consolidación del sistema preventivo. Con ellos se cumple una
exigencia legal, pero además permiten disponer del mecanismo necesario para
facilitar el aprendizaje por parte de quienes están implicados en la acción
preventiva y, no menos importante, facilitan el proceso de seguimiento y
evaluación, que es determinante en toda acción de mejora.

Por otro lado, El Sistema de Gestión de la prevención de riesgos

laborales (SGPRL) es la parte del sistema general de gestión de la organización
que define la política de prevención y que incluye la estructura organizativa, las
responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos
para llevar a cabo dicha política.

Como en cualquier sistema de gestión, uno de los principios básicos es

que sea documentado. Ello permite disponer de los procedimientos necesarios
para establecer la manera correcta de realizar determinadas actividades o tareas,
que son del todo necesarias, y el control de su eficacia. Mediante los adecuados
registros documentales se podrían medir resultados y parámetros de las
actividades realizadas para alcanzarlos. Ello es fundamental en todo proceso de
mejora continua en el que toda organización debiera estar inmersa con vistas a
asegurar su adecuación a las necesidades que la sociedad exige y, por ello, su
pervivencia.

La dirección de la organización deberá elaborar y mantener al día un

SGPRL como herramienta para

asegurar que el funcionamiento de la actividad preventiva de la organización sea

adecuado.

Los elementos fundamentales para la gestión de un sistema preventivo son los

siguientes:

• Identificación y evaluación de riesgos

Se identificarán y evaluarán aquellos riesgos que no hayan podido ser eliminados.

La acción preventiva de la empresa se planificará a partir de la evaluación inicial
de riesgos. Ésta será revisada cuando cambien las condiciones de trabajo y
deberá quedar debidamente documentada a los efectos establecidos en el art. 23
de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL).

• Política

Es el primer punto a desarrollar previamente a toda planificación preventiva.

La Norma UNE 81900:1996 EX da la siguiente definición sobre “política:” “Son las
directrices y objetivos generales de una organización relativos a la prevención de
riesgos laborales tal y como se expresan formalmente por la dirección”.

Organización

La empresa deberá establecer su modelo organizativo del sistema

preventivo de acuerdo con lo recogido en la LPRL y en el RSP. En ellos se
establecen los órganos que tienen responsabilidades en el ámbito de la seguridad
y la salud (Servicios de prevención, Delegados de prevención y Comité de
seguridad y salud). Pero además de la organización específica de la prevención,
debe considerarse la organización general. Para ello habrá que definir funciones y
responsabilidades.

La dirección de la organización debe definir documentalmente las

responsabilidades del personal en todos los niveles jerárquicos tal como la
reglamentación define: “el establecimiento de una acción de prevención de riesgos
integrada en la empresa supone la implantación de un plan de prevención de
riesgos que incluya la estructura organizativa, la definición de funciones, las
prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para llevar a
cabo dicha acción” (Art. 2.1 del RSP).

• Planificación preventiva

La planificación preventiva para el control de los riesgos se establecerá a

partir de la evaluación inicial. En tal planificación se englobarán el conjunto de
actividades preventivas a aplicar a los diferentes elementos del sistema de gestión
de la prevención de riesgos laborales determinando plazos, prioridades y
especificaciones en función de la magnitud de los riesgos y del número de
trabajadores expuestos.
 La planificación deberá englobar 5 puntos básicos: o Medidas/ actividades
para eliminar y reducir riesgos. Se consideran como tales las medidas de
prevención en el origen del riesgo, de protección colectiva, de protección
individual, de formación e información, etc. Debería existir un sistema de registro
que permita documentar dichas medidas o actividades.

o Información, formación y participación de los trabajadores. La

organización debería disponer de procedimientos adecuados que permitan
informar y formar a los trabajadores sobre los riesgos a los que están expuestos y
las medidas preventivas a seguir. Además, los trabajadores o sus representantes
deben ser consultados en todas aquellas cuestiones que afecten a su seguridad y
salud en el trabajo.

o Actividades para el control de riesgos. Se consideran como tales las

actividades para el control periódico de las condiciones de trabajo, de la actividad
de los trabajadores y de su estado de salud. Así, podemos citar por ejemplo:
inspecciones periódicas, mantenimiento, vigilancia de la salud, etc. La empresa
deberá disponer de registros documentales que permitan verificar que esas
actividades son efectivamente llevadas a cabo.

o Actuaciones frente a cambios previsibles. Los cambios en las

instalaciones, equipos

o procedimientos de trabajo, en la plantilla de trabajadores, las rotaciones

de puestos de trabajo, etc. pueden modificar significativamente las condiciones de
seguridad y salud en el trabajo de la empresa. La empresa deberá tener previsto
cómo actuar en dichos casos, tomando en consideración los aspectos relativos a
la prevención a la hora de decidir sobre las características concretas del cambio y
actualizando la evaluación de riesgos y la planificación preventiva cuando sea
necesario.

o Actuaciones frente a sucesos previsibles. Deben planificarse las

actuaciones a seguir ante riesgos graves e inminentes, situaciones de emergencia
y necesidad de prestar primeros auxilios.
 • Ejecución y coordinación

En esta fase se lleva a la práctica todo lo planeado en las fases anteriores. El

disponer de procedimientos documentados para el desarrollo de las actividades
preventivas facilitará la implantación de tales medidas y la formación y aprendizaje
de las personas implicadas. Es importante que todas las actuaciones preventivas
estén debidamente coordinadas e interrelacionadas, cuando ello sea necesario.

• Auditoría

La Auditoría de las actividades contempladas en el plan preventivo y de los

diferentes elementos del sistema cerrará el ciclo para su mejora continua. Tal
evaluación debe permitir examinar de forma sistemática, documentada y objetiva
todos los componentes del sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo, comprobando su adecuada implantación. La organización debería
establecer y mantener actualizado el procedimiento para el desarrollo de
auditorías internas y asegurar que las auditorías externas reglamentarias, cuando
procedan, sean lo menos desfavorables posible.

Por tanto, la evidencia objetiva de la existencia de un sistema de prevención

es un requisito necesario. Además, habría que demostrar su existencia mediante
el manual, los procedimientos, especificaciones, instrucciones, registros y todo un
conjunto de documentos para facilitar así su correcto funcionamiento.

II.1. Describir, de manera lógica, las técnicas analíticas de prevención de accidentes

laborales, aplicando los métodos y procedimientos para la identificación y valoración de
riesgos en una empresa.

Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales.

La eliminación y control de los riesgos detectados, se puede realizar mediante dos

conjuntos de técnicas diferentes:
  Técnicas de Prevención.
 Técnicas de Protección.

Las Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, son aquellas técnicas

que están encaminadas a actuar directamente sobre los riesgos. El objetivo es
hacerlo antes de que se lleguen a materializar y por consiguiente puedan producir
daños en la salud de los trabajadores. Son por lo tanto técnicas de tipo activo y
predictivo.

Las actuaciones preventivas en una empresa, pueden ser de tipo material

o relacionadas con la formación e información de los trabajadores.

Técnicas Preventivas de Tipo Material

Las actuaciones preventivas de tipo material tienen un gran problema.

Hay que tener en cuenta el enorme campo de actuación y la extraordinaria
complejidad y diversidad, de las condiciones materiales que el mundo laboral
ofrece hoy día. Esto provoca que a veces los límites entre unas técnicas y otras se
solapen.

Técnicas preventivas contra accidentes y enfermedades profesionales

Seguridad en el Trabajo. Es aquella disciplina que estudia los riesgos y

las condiciones materiales relacionadas con el trabajo. Son aquellas que podrían
llegar a afectar, directa o indirectamente, a la integridad física de los trabajadores
(accidente de trabajo). Se ocupa por tanto del estudio de las condiciones de
seguridad de los lugares de trabajo, la adecuación de maquinaria y los equipos, la
electricidad o los incendios, entre otras variables.

Higiene Industrial o Higiene Laboral. Está considerada como la disciplina

preventiva, cuyo objetivo fundamental es identificar, evaluar y controlar las
concentraciones de los diferentes tipos de contaminantes. Estos pueden ser de
carácter físico (como el ruido), químico (como los productos químicos) o biológicos
(como los virus y bacterias). Están presentes en una gran cantidad de puestos de
trabajo. Pueden llegar a producir determinadas alteraciones en la salud de los
trabajadores y en el peor de los casos, enfermedades profesionales.

Técnicas preventivas para mejorar las condiciones de trabajo

Ergonomía. Trata la adecuación entre las distintas capacidades de las

personas y las exigencias demandadas por el trabajo realizado. En un principio se
dirigía fundamentalmente al estudio y adecuación de las dimensiones de los
puestos de trabajo y las características físicas de las personas. También estudiaba
los esfuerzos y movimientos requeridos por las tareas del puesto de trabajo. Con
el tiempo se incluyeron otros aspectos, que constituyen el medio ambiente físico
del trabajo. Dentro de este se incluyen la iluminación, la temperatura, la humedad
y los niveles de ruido. El estudio del ambiente físico, está encaminado al análisis
de las exigencias físicas y mentales de las tareas y sus posibles consecuencias
sobre el trabajador. El objetivo final es prevenir su fatiga física y mental.

Psicosociología Laboral. Se trata de la disciplina que se encarga del

estudio de aspectos tan importantes como: el tiempo de trabajo, el horario, las
pausas, el ritmo de trabajo, la propia organización del trabajo, la carga mental y las
relaciones laborales, entre otras.

Técnicas preventivas para vigilar la salud de los trabajadores

Medicina del Trabajo. Es la única disciplina preventiva no técnica. Está

dirigida al estudio de las consecuencias derivadas de las condiciones materiales y
ambientales, sobre las personas. La Medicina del Trabajo procura establecer,
junto a las disciplinas preventivas anteriormente indicadas, unas condiciones de
trabajo que no produzcan enfermedades ni daños en la salud de los trabajadores.
A la vez se ocupa del tratamiento, curación y posterior rehabilitación de las
enfermedades profesionales.

Combinando esta metodología interdisciplinar, se puede abordar el

proceso de Evaluación de los Riesgos. Este se constituye en la herramienta o
medio, para identificar los riesgos y posteriormente planificar todas las actividades
preventivas que sean necesarias, en la empresa.

Otro tipo de técnicas de prevención de riesgos laborales es el definido

por las acciones de formación e información hacia los trabajadores. Después de la
Evaluación de Riesgos se debería tener un conocimiento preciso acerca de los
riesgos que afectan a los distintos puestos de trabajo. En función de estos riesgos
detectados, se desarrollan los contenidos formativos y de información.

Información hacia el trabajador

Para cumplir con el deber de protección y con el artículo 18 de la Ley

31/1995, el empresario debe informar a los trabajadores acerca de:

Los riesgos para la seguridad y salud que afectan a la empresa en su

conjunto. También de aquellos inherentes al puesto de trabajo en concreto del
trabajador.

Las medidas de prevención y protección aplicables a los riesgos

detectados e indicados.

Las medidas correctoras adoptadas.

 Estos datos se entregan a los interesados en forma de ficha informativa.
En esta ficha, constaría el resumen de los riesgos que le afectan, que se han
detectado en la Evaluación de Riesgos. Por supuesto es necesario guardar
registro documental de la entrega de dicha información. Antes de comenzar con la
formación en técnicas de prevención de riesgos laborales.

Formación suficiente y adecuada

Siguiendo con el deber de protección, la Ley de PRL en su artículo 19,

establece que cada trabajador recibirá “formación teórica y práctica, suficiente y
adecuada” en materia preventiva. La modalidad y la duración de la formación, no
están definidas por ley. Por otra parte sí que se establece que esta formación se
imparta en el “momento de su contratación”. En todo caso, debería ser antes de su
incorporación efectiva a su puesto de trabajo. Complementariamente, el trabajador
recibirá formación cuando se produzcan cambios en sus funciones o cuando
cambien las tecnologías y los equipos de trabajo que utilice.

La formación preventiva debe centrarse en los riesgos específicos del

puesto de trabajo. Pero también es adecuado que se refieran los riesgos
generales de la empresa. Incluso es conveniente referenciar los del sector
productivo de la misma. Además, si fuera necesario o así lo establece la Autoridad
Laboral, se deberá repetir de forma periódica. Por último, la Ley establece que el
tiempo de formación empleado es considerado como tiempo efectivo de trabajo.

Estas serían a grandes rasgos las principales Técnicas de Prevención de

Riesgos Laborales, en materia de PRL. Si quieres profundizar en ellas, abre los
enlaces que hay a lo largo del artículo.

II.2. Distinguir, analíticamente, las técnicas operativas de prevención y protección de

riesgos laborales, aplicando medidas para la eliminación de las causas de los
accidentes laborales o la reducción de sus efectos.
 TÉCNICAS OPERATIVAS

El objetivo de estas técnicas es evitar los accidentes por medio de la

aplicación de medidas preventivas, esto es eliminando las causas que provoca el
riesgo, y de las medidas de protección, es decir reduciendo sus efectos. La
aplicación de estas técnicas operativas depende los datos y resultados obtenidos
de las técnicas analíticas. Dependiendo de las causas a eliminar pueden actuar
sobre el Factor Técnico o sobre el Factor Humano. Dentro del factor técnico
tenemos también otra división:

-De concepción, es decir de prevención, estas permiten eliminar o reducir

el valor del riesgo dependiendo de las posibilidades técnicas y económicas. Son
técnicas como el diseño y proyecto de instalaciones o equipos y el estudio y
mejora de métodos.

-De corrección o Protección, son aquellas que evitan o reducen las

consecuencias de los accidentes, pero sólo deben utilizarse cuando los riesgos no
hayan podido eliminarse en las fases anteriores de prevención, podemos
encontrar:

-La normalización, en la cual se establecen métodos de actuación.

-Sistemas de seguridad, que son técnicas que actúan sobre los riesgos pero no
interfieren en el proceso.
-Señalización

-Mantenimiento preventivo, con ella se intenta evitar averías.

-Defensas y resguardos, y protección individual (Epis)

Entre las técnicas del factor humano cabe citar:

 -Selección de personal: técnica que mediante el empleo de análisis
psicotécnicos permite acomodar el hombre al puesto de trabajo más
acorde a sus características.

-Formación: técnica que actúa sobre el comportamiento del sujeto con la

finalidad de mejorar el conocimiento del trabajo que realiza, los riesgos que
derivan y las formas de evitarlo.

-Adiestramiento: técnica operativa que actúa sobre el trabajador a fin de

enseñarle habilidades, conocimientos y conductas necesarias para cumplir con las
responsabilidades de las actividades que realiza.

-Propaganda: el objetivo de esa técnica es conseguir un cambio de

actitud del empleado mediante información.

-Acción de grupo: al igual que la propaganda intenta conseguir un cambio

de actitud del trabajador, pero en este caso a través de la presión de un grupo.

Técnicas de Seguridad

-Incentivos y disciplina: ambas técnicas pretenden que la persona

aumente su motivación, obligando al individuo a conducirse de forma deseada. En
el siguiente cuadro se presentan las técnicas de seguridad comentadas
 TÉCNICAS DE PREVISIÓN

Evitan el riesgo actuando sobre las causas básicas. Éstas son las que están
por detrás de las causas inmediatas y van al fondo de las cuestiones, involucrando
al conjunto de la Organización, por el ejemplo, con la creación de un Servicio de
Prevención. Estas técnicas se englobarían también a las técnicas de prevención.

TÉCNICAS DE PREVENICIÓN

La diferente naturaleza de los factores de riesgo con lleva que su análisis

no puede ser realizado por un único profesional. Para poder intervenir frente a
esos factores de riesgo y adoptar las medidas preventivas necesarias se requiere
la actuación conjunta y programada de profesionales pertenecientes a diferentes
disciplinas. Se hace una división de técnicas médicas y no médicas.

TÉCNICAS PREVENTIVAS MÉDICAS

-Reconocimiento médicos preventivos.

-Tratamiento médico preventivos.

-Selección de profesional.

-Educación sanitaria (mediante charlas, cursos, folletos informativos).

TÉCNICAS PREVENTIVAS NO MÉDICAS

Con estas técnicas se pretende luchar contra los accidentes de trabajo con
el fin de evitarlo o reducir sus consecuencias. Se dividen en:

TÉCNICAS GENERALES

Conjunto de técnicas de seguridad de carácter universal, aplicables a toda la

actividad laboral y a todo el riesgo de accidentes que conlleve dicha actividad. Su
finalidad es lograr una lucha contra los accidentes de trabajo, para ello, se
tendrán:
 TÉCNICAS ESPECÍFICAS

Están técnicas resultan de la aplicación de las técnicas generales, para

detectar y corregir riesgos más concretos o de sectores más determinados.
(Ejemplos, riesgos eléctricos, sector de la construcción, incendios…).

HIGIENE DEL TRABAJO

Es otra de los técnicos de prevención que actúa en riesgos de factores

físicos, químicos y biológicos ambientales.
 ERGONOMÍA

La técnica de la ergonomía es otra técnica de la ergonomía. La etimología

del término ergonomía procede del griego: ergos es trabajo, y nomos, leyes o
normas. Por tanto esta técnica comprende la adaptación del ambiente del trabajo
al hombre y sus consecuencias: accidentes derivados de la fatiga, depresión,
irritabilidad, depresión, dolores de cabeza.

PSICOSOIOLOGÍA

Está técnica también pertenece a las técnicas preventivas y hace referencia

a los problemas psicosociales. Utilizando factores como la formación, la
información y participación y la política social actúa sobre los factores psicológicos
para humanizarlos.
 TÉCNICAS DE PROTECCIÓN

No evitan el suceso desencadenante, pero evitan o reducen las

consecuencias que afectan al trabajador. Evitan lesiones personales en un
accidente. Protegen del daño pero no evitan la existencia de un riesgo, ni actúan
sobre las causas inmediatas ni básicas. Son aplicables cuando no se han podido
eliminar las causas básicas mediante las técnicas de prevención y previsión.
 II.3 Explicar, de manera lógica, las técnicas de seguridad aplicadas a riesgos laborales
específicos y sectores determinados, estructurando medidas de actuación sobre los
riesgos analizados.

Otro tipo de técnicas de prevención de riesgos laborales que también se

utilizan, son las acciones de formación e información hacia los trabajadores. Tras
la evaluación de riesgos, se debería tener un conocimiento preciso acerca de los
riesgos que se han identificado y que podrían afectar a los puestos de trabajo. En
función de estos, se desarrollarán los contenidos formativos y de información
pertinentes.

Los trabajadores deben recibir una información teórica y práctica, que

sea suficiente y adecuada en materia preventiva. Es recomendable que esta
formación se imparta en el momento de la contratación, en todo caso, debería ser
antes de su incorporación efectiva al puesto de trabajo, para que pueda actuar
conforme a las normas establecidas.

La formación preventiva debe centrarse en los riesgos específicos del

puesto de trabajo, pero, también es importante que se refieran a los riesgos
generales de la empresa. De hecho, es conveniente referenciar los del sector
productivo en el que se encuadran. La modalidad y la duración de la formación no
están definidas, por lo que cada empresa la implementará de la forma que
consideren más adecuada.

Técnicas de protección

En cuanto a este tipo de técnicas, en resumen, pueden clasificarse en

técnicas de protección colectiva y técnicas de protección individual. En el caso de
las primeras, protegen a los empleados de forma general, eliminando o reduciendo
las consecuencias de un riesgo. Las segundas, hacen referencias, sobre todo, a
los Equipos de Protección Individual, que, no eliminan el riesgo, pero minimizan
sus consecuencias en el caso de que se diera la circunstancia.

III.1 Determinar, con sentido crítico, los riesgos originados por la exposición a agentes
químicos y biológicos en una empresa, interpretando los resultados de mediciones con
el fin de que sean establecidas acciones preventivas y de protección.

Los contaminantes químicos, también llamados agentes químicos, son

substancias que, por la forma de presentarse, pueden ser absorbidas por el
organismo y producir en poco tiempo, o a lo largo de los años, efectos dañinos
para la salud del individuo. Se pueden contar por miles, siendo algunas de origen
natural y otras de origen artificial (creadas por el hombre).

Pueden producir daños si la cantidad absorbida, o dosis, es suficiente. La dosis

depende de la cantidad de agente presente (concentración) y del tiempo que se
permanezca expuesto a la acción (tiempo de exposición).

Cuanto menor sea la dosis necesaria para que una sustancia produzca
daños en el organismo, mayor es su toxicidad. Puesto que los agentes químicos
difieren en sus propiedades físicas y químicas, también los efectos que producen
son diferentes, siendo estos efectos de importancia variable, desde la simple
irritación de ojos y mucosas hasta el cáncer.

Por otro lado, Los agentes químicos son absorbidos por el organismo a
través de una o varias vías de entrada que, por orden de importancia, son las vías
respiratorias, dérmica, digestiva y parenteral.

La materia se encuentra en la Naturaleza en tres estados: gaseoso, líquido y

sólido y dado que los tóxicos entran en nuestro organismo principalmente a través
de la respiración, es importante conocer cómo las substancias químicas pueden
encontrarse en el aire que nos rodea.
 EXPOSICIÓN A AGENTES FÍSICOS

Las tres manifestaciones de la energía que nos ocupan son:

• la energía mecánica en forma de ruido y vibraciones.

• la energía electromagnética en forma de radiación (luz visible, infrarroja,

ultravioleta, rayos X, etc.)

• la energía calorífica en forma de calor o frío

III.2 Diferenciar, de manera crítica, los riesgos originados por la exposición a agentes
físicos en una empresa, interpretando los resultados de mediciones con el fin de que
sean establecidas acciones preventivas y de protección.

Muchos agentes y sustancias que se utilizan o se generan en el trabajo

pueden ser perjudiciales para la salud. Entre ellos, los productos químicos en
todas sus formas: sólidos, líquidos, gaseosos, incluidas nano partículas, y agentes
biológicos como las bacterias, los virus u otros microorganismos que pueden
provocar infecciones, reacciones alérgicas o ser de naturaleza tóxica. Los riesgos
biológicos también comprenden la transmisión de enfermedades entre humanos,
(VIH, hepatitis, gripe, etc.), o entre animales y humanos (paludismo, fiebre del
dengue, enfermedad de Weil, etc.).

RIESGOS QUÍMICOS

Los riesgos químicos son agentes ambientales presentes en el aire, que

ingresan al organismo por las vías respiratoria, cutánea o digestiva, que pueden
generar una enfermedad profesional.
 Los riesgos químicos se presentan en el ambiente en forma de polvos,
gases, vapores, rocíos, nieblas y humos metálicos. Teniendo en cuenta ello, lo
podríamos clasificar en:• Inhalación de polvos.

• Inhalación de gases.

• Inhalación de vapores.

• Inhalación de humos.

RIESGOS BIOLOGICOS
 El riesgo biológico (llamado biohazard en inglés) consiste en la presencia
de un organismo o la sustancia derivada de un organismo, que plantea una
amenaza a la salud humana (una contaminación biológica). Son aquellos que
causan enfermedades comunes, pero si su contagio se produce en el lugar de
trabajo constituye una enfermedad profesional. Los clasificamos en:

• Virus.

• Bacterias.

• Hongos.

Hay varios modos de decidir si lo son o no. Una manera sencilla es

utilizando el gráfico 2, adaptado de la guía de la HSE sobre las normas de control
de los agentes y sustancias peligrosos para la salud (COSHH).

Para muchos agentes y sustancias peligrosos hay orientaciones

disponibles sobre buenas prácticas formuladas por asociaciones y proveedores
comerciales e industriales, entre otros.
 III.3. Describir, de manera analítica, los riesgos originados por las características y
organización del trabajo, estableciendo medidas de intervención psicosocial y de
adaptación ergonómica del puesto de trabajo.

Según sean las características y elementos que componer la

organización laborar en la que se desempeña el trabajador los accidentes sufridos
durante las horas de trabajo en el lugar de trabajo o cerca de él, o en cualquier
lugar donde el trabajador no se hubiera encontrado si no fuera debido a su
empleo, sea cual fuere la causa del accidente; son factores de riesgo que pueden
originarse debido a las características que estructuran la organixzacion labral, Son
evitables, a partir de la identificación de sus múltiples causas y la adopción de
medidas que los prevengan. Pues no es culpa de la “mala suerte” y, por tanto, no
deben ser atribuidos a la “fatalidad”

Factores de riesgo derivados de las condiciones de seguridad

Según la Ley de Prevención de riesgos laborales, las condiciones de

trabajo son cualquier característica del mismo que pueda tener una influencia
significativa en la generación de riesgos para la seguridad y la salud del
trabajador.

Los factores de riesgo se pueden derivar de los lugares y equipos de

trabajo, de la electricidad, de los incendios y de la señalización.

Los lugares de trabajo

La utilización de los lugares de trabajo no debe originar riesgos para la

seguridad y

salud de los trabajadores.

 IV.1. Distinguir, de manera analítica, los elementos que conforman un programa de
seguridad y salud en el trabajo, en función de la legislación vigente, y considerando las
particularidades de un centro de trabajo.

Elementos del programa de seguridad y salud ocupacional

Con la política redactada y comunicada, es posible iniciar la construcción de

programa de seguridad y salud ocupacional. Los elementos mínimos son:

Responsabilidad individual: la gestión de seguridad y salud en el trabajo

es una tarea conjunta, en donde cada uno de los trabajadores asume
responsabilidades individuales, desde la Alta Dirección, hasta los empleados de
producción. Pero, para cumplir con sus responsabilidades individuales, los
trabajadores deben saber cuáles son esas responsabilidades, tener los recursos
para asumirlas, y haber sido autorizados para ejercerlas. Esto puede requerir, en
algunos casos, procesos de formación y capacitación.

Comité mixto de seguridad y salud ocupacional: la gestión de seguridad y

salud ocupacional es una responsabilidad que requiere la participación de la Alta
Dirección y de los empleados. Esta participación se lleva a la práctica en el comité
mixto de seguridad y salud ocupacional, que es el órgano en el cual se reúnen el
conocimiento de los trabajadores, con la visión de la Alta Dirección. Este comité
requiere una estructura adecuada, conforme con la política de seguridad y salud
ocupacional, y los recursos que asigna la Alta Dirección.

Procedimientos adecuados para la ejecución del trabajo: además de las

normas gubernamentales en cada país, la organización tendrá que implementar
procedimientos de trabajo adecuados, necesarios para proteger a los trabajadores
y garantizar su integridad. Procedimientos que deben ser específicos, claros,
comprensibles, propositivos y estar disponibles para todos los empleados de la
organización.

Capacitación de los empleados: conocer los procedimientos, las políticas

y el funcionamiento en general del programa, puede requerir procesos de
formación y capacitación. Procesos que inician desde el mismo momento en que
el trabajador se incorpora a la organización.

Inspecciones y revisiones en el lugar de trabajo: el objetivo de las

inspecciones es identificar riesgos para tomar las acciones correctivas adecuadas,
y verificar la conformidad con las normas gubernamentales y con las reglas
internas de la organización.

Informes sobre accidentes e incidentes, e investigaciones: el programa

requiere que se investiguen todos los accidentes e incidentes, aunque estos no
hayan provocado lesiones. La investigación debe producir un informe en el que se
determine qué se investigó, quién lo investigó, quiénes se vieron involucrados en
el hecho, cuál fue la causa raíz del problema, y cuáles son las acciones
correctivas propuestas para eliminar la posibilidad de recurrencia.

Procedimientos de emergencia: son acciones definidas para enfrentar

hechos puntuales como incendios, explosiones, u otros sucesos violentos capaces
de producir lesiones.

Atención médica y primeros auxilios: el programa debe incluir la ubicación

de los puestos de atención de primeros auxilios, la identificación de los
responsables de este tipo de atención, así como de los empleados que están
capacitados para prestarla. Igualmente, se debe especificar cuáles son los
requisitos para exámenes médicos de ingreso a la organización y los requisitos de
capacitación en primeros auxilios.

Promoción de la cultura de seguridad y salud: una vez implementado el

programa, es preciso incentivar y concientizar a los empleados para que asuman
sus responsabilidades y trabajen por el logro de los objetivos de seguridad y salud.
 Elementos indispensables en el lugar de trabajo: hasta aquí, encontramos
los elementos generales de un programa de seguridad y salud ocupacional. Pero,
algunos programas específicos pueden requerir:

 Sistemas de automatización de la gestión.

 Procedimientos para trabajos en condiciones particulares, como
alturas o espacios confinados.
 Reglas para la manipulación de materiales de alto riesgo.
 Normas preventivas contra incendios.
 Normas de seguridad fuera del espacio de trabajo.
 Normas preventivas en general.
 Software HSE – Programas HSE

Planificar las tareas del programa de seguridad y salud ocupacional, así

como las inspecciones y los programas de capacitación, es una de las
funcionalidades del módulo de Programas HSE del Software HSE.

Esta solución tecnológica, modular, cuenta además con un sistema de

alertas que asegura la realización de las actividades, y permite conocer el avance
de la gestión en tiempo real, en todo momento.
 IV.2. Diseñar, de manera lógica y eficiente, un programa de prevención de accidentes
y/o enfermedades ocupacionales en una empresa, en función de la legislación de
seguridad e higiene laboral vigente.

La prevención de accidentes laborales va a depender del ambiente laboral y

condiciones en la que se encuentra la infraestructura. En muchas situaciones
existe poca prevención de riesgo y el trabajador esta en el contorno de la
probabilidad de ser afectado debido a que los patronos o empresarios no
previenen las condiciones ambientales del sitio de trabajo.

El siguiente diagrama muestra el nivel de exposiciones a riesgos al que es

sometido el trabajador durante las jornadas de trabajo.
 Con respecto a las necesidades extraídas del diagrama anterior es
necesario la creación de un plan contingencial que ayude a minimizar riesgos
laborales al trabajador a través del siguiente esquema: