Materiales Compuestos - Monografía
Materiales Compuestos - Monografía
Tema de investigación:
“MATERIALES COMPUESTOS”
Docente:
Ing. Vega Guillen, Victor Augusto
Integrantes:
Alvarado Gutierrez, Chiara Ibeth
Lizaraso Damiano, Alexander Brayan
Lima, Perú
2022
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN 2
MARCO TEÓRICO 3
Definición 3
Importancia 4
Composición 5
TIPOS DE MATERIALES COMPUESTOS 9
Materiales compuestos de matriz metálica 9
Materiales compuestos de matriz cerámica 9
Materiales compuestos de matriz polimérica 10
Materiales de refuerzos discontinuos 12
Materiales con refuerzos continuos 13
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES COMPUESTOS 15
MATERIALES COMPUESTO REFORZADOS CON PARTÍCULAS 15
Reforzados con partículas grandes 16
Consolidado por dispersión 17
MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS 18
MATERIALES COMPUESTOS LAMINARES 26
LAMINADOS 30
MATERIALES REVESTIDOS 31
BIMETÁLICOS 32
ESTRUCTURA TIPO EMPAREDADO O SANDWICH 33
NORMAS PARA MATERIALES COMPUESTOS 35
NORMAS PARA MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ METÁLICA 36
NORMAS PARA MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ CERÁMICA 36
NORMAS PARA MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA 37
APLICACIONES 40
FUTURO DE LOS MATERIALES COMPUESTOS 42
CONCLUSIONES 43
BIBLIOGRAFÍA 44
1
INTRODUCCIÓN
tecnológicas cada vez más exigentes, también surge la necesidad de disponer de nuevos
materiales que ofrezcan cada vez mejores prestaciones. Así, para aplicaciones en ingeniería
compuestos, que sean capaces de combinar las propiedades que tienen los materiales
Generalmente, el objetivo que se persigue con estos nuevos materiales compuestos es obtener
otro material cuyas propiedades del conjunto sean mejores que las propiedades que poseen
sus constituyentes actuando por separado. Por ejemplo, en la industria del transporte son
necesarios materiales que sean a la vez ligeros, rígidos, resistentes al impacto y que resistan
bien la corrosión y el desgaste. Todas estas propiedades juntas es muy difícil encontrarlas en
Por otro lado, el uso de materiales compuestos permite prescindir de materiales más
clásicos como el acero y otros metales, debido a que van a poder ofrecer propiedades
mejoradas. Así por ejemplo, desde el punto de vista de la resistencia y la rigidez, los
materiales compuestos reforzados con fibras ofrecen un alargamiento de rotura que es mucho
menor si se compara con metales de resistencia similar. Del mismo modo, y con el estado
módulo de elasticidad por unidad de peso (módulo específico) y mejor resistencia por unidad
2
MARCO TEÓRICO
Definición
dos o más materiales diferentes que poseen una interfase discreta y reconocible que los
separa. Debido a ello, son heterogéneos (sus propiedades no son las mismas en todo su
volumen). Si bien algunos materiales compuestos son naturales (como la madera o el hueso),
“fabricados” por el hombre. Además, estos difieren en forma y composición química, y que
Los materiales de esta familia han surgido de la necesidad de adquirir materiales con
una combinación de propiedades que son difíciles de encontrar en la cerámica, los plásticos o
los metales. En el sector del transporte, por ejemplo, se necesitan materiales que tengan
desgaste, propiedades que rara vez se encuentran juntas, por lo que el material se "diseña"
para la aplicación para la que se necesita. Aunque se han desarrollado materiales con
generalmente se tratan de materiales que suelen ser caros y difíciles de producir. Una
característica de todos los materiales compuestos es que cada uno puede estar formado por
polímeros pueden considerarse compuestos porque están formados por grupos atómicos
diferentes y distintos. A nivel microestructural (10-4 a 10-2 cm), una aleación metálica, como
el acero al carbono simple, que contiene ferrita y perlita, puede considerarse un material
3
compuesto, ya que la ferrita y la perlita son componentes visibles y separados cuando se
plástico reforzado con fibra de vidrio, en el que las fibras de vidrio son claramente visibles a
simple vista, puede considerarse un material compuesto. Ahora está claro que la dificultad
para definir un material compuesto reside en las limitaciones de tamaño impuestas a sus
componentes.
Importancia
materiales diferentes se combinan en otro cuyas propiedades son superiores a las de los
automovilística, naval y otras, principalmente por la relación entre la alta rigidez y la relativa
principalmente en que no son tóxicas ni dañinas para la salud, tienen una baja densidad, se
utilizan como materias primas biodegradables, tienen una baja degradación durante la
matrices, etc.
● Elevada rigidez.
4
● Alta resistencia a la corrosión.
● Alta flexibilidad.
● Estabilidad dimensional.
existentes no son tan conocidas ni están tan ampliamente extendidas como ocurre para
Composición
Para comprender qué son los materiales compuestos y por qué los necesitamos,
por esto que los materiales compuestos se pueden identificar dos fases o componentes
principales:
5
La matriz
compuestos, pues suele ser flexible. Tanto materiales metálicos, cerámicos o resinas
orgánicas pueden cumplir con este papel. A excepción de los cerámicos, el material
que se elige como matriz no es, en general, tan rígido ni tan resistente como el
material de refuerzo. Entre las funciones que debe desempeñar la matriz en los
refuerzo.
matriz y el refuerzo.
6
se somete a diferentes tipos de tensiones mecánicas, la matriz desempeña diferentes
funciones:
las fibras o partículas, de manera que éstas sean las que soporten el esfuerzo.
Material de Refuerzo
7
también la fibra deberá tener una temperatura de fusión alta. Por lo que la resistencia
refuerzos:
8
TIPOS DE MATERIALES COMPUESTOS
una buena tenacidad y resistencia a la fractura. La matriz metálica tiene una baja
los automóviles. Estos materiales se fabrican con metales "ligeros" como el aluminio.
La matriz cerámica confiere a los compuestos en los que se incorpora una gran
resistencia. Por otro lado, su ductilidad es muy baja, al igual que su conductividad
térmica y eléctrica.
Este tipo de matriz también tiene una alta resistencia a la compresión, pero no
a la tracción. Por lo tanto, cuando se utiliza este tipo de matriz, se suelen añadir fibras
En otros casos, cuando se aplica una carga de tracción que puede fracturar la
9
silicio y nitruro de silicio. Por último, decir que en este tipo de matrices como
metálicos.
son los más comunes y se caracterizan por su baja densidad, alta tenacidad, alta
conformado. Cuando se trabaja con este tipo de matriz, también hay que tener en
10
Para las matrices poliméricas o de plástico suele emplearse como elemento de
matrices:
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fibra, cisternas y depósitos, tuberías, carrocerías, motores,
baterías, etc.
transportadoras.
12
anisótropa, ofreciendo excelentes propiedades en la dirección de las
fibras.
En este caso, también existen distintas clases de refuerzo de tipo continuo para
● Fibras largas: tienen una longitud mucho mayor que su sección transversal.
lámina puede ser un material (fibra corta, fibra larga o tejido de dos
dimensiones).
13
● Tejidos: Son un tipo de refuerzo que presenta una elevada rigidez y resistencia
14
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES COMPUESTOS
A los materiales compuestos se les puede dar una clasificación para un mejor
de cada una de estas. Es por ello, que en la siguiente imagen se puede apreciar las ramas en
las que se puede estudiar los materiales compuestos, según sus características en cada una de
sus divisiones: compuestos reforzados con partículas, compuestos reforzados con fibras y
compuestos estructurales; además, existen dos subdivisiones para cada una. Se debe
mencionar que la fase dispersa de los materiales compuestos reforzados con fibras tienen una
15
Reforzados con partículas grandes
las partículas a un nivel macroscópico. Estos materiales están diseñados para producir
Las partículas pueden tener una gran variedad de geometrías, pero suelen presentar
es la gran diferencia con las fibras. Algunos materiales poliméricos a los que se ha
este caso, el material de relleno modifica o mejora las propiedades del material base
y/o sustituye una parte del volumen del material polimérico por un material más
Hormigón
16
Regla de las mezclas
Máximo
𝐸𝑐 = 𝐸𝑚𝑉𝑚 + 𝐸𝑓𝑉
Donde:
𝑚: 𝑀𝑎𝑡𝑟𝑖𝑧
𝑓: 𝐹𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑎
Mínimo
𝐸𝑐 = 𝐸𝑚𝑉𝑝𝑉𝑚𝐸𝑝 + 𝑉𝑝𝐸𝑚
Los compuestos consolidados por dispersión son aquellos en los cuales las
no metálica, pero por lo general son óxidos metálicos que se introducen en la matriz
aleaciones.
ser menos resistentes que las aleaciones tradicionales. Sin embargo, la resistencia de
17
Algunas propiedades tales como, la resistencia y la dureza de los metales y de las
porcentajes en volumen.
fuerza a las fibras y lleva la mayor parte de la fuerza aplicada. La fuerza del
términos de tecnología, los materiales compuestos con una fase dispersa en forma de
fibras son los más importantes. Los compuestos reforzados con fibra a menudo se
diseñan con el objetivo de lograr una alta resistencia y rigidez a bajas densidades, que
Usando materiales de baja densidad, tanto para el sustrato como para las fibras, se
producen compuestos reforzados con fibra con una resistencia y un módulo específico
excepcionalmente altos.
18
Las propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra no solo
matriz; es decir, en los extremos de la fibra óptica no hay transferencia de carga desde
la matriz.
crítica Ic
19
extremas: alineación paralela de los ejes longitudinales del hilo y alineación aleatoria
Las fibras continuas normalmente están alineadas, mientras que las fibras
total soportada por el compuesto F es igual a la carga soportada por la fase matriz y
20
Fuente: Materiales compuestos. Capítulo 9.
EJERCICIO:
3
40%en volumen de fibra de vidrio con un módulo elástico de 69𝑥10 MPa y un 60% en
3
volumen de resina de poliéster endurecida y con un módulo de 3. 4𝑥10 MPa.
SOLUCIÓN:
Fuerza total soportada por el compuesto fc se calcula a partir del esfuerzo aplicado y
el área de la sección total 𝐴𝑐 del compuesto
Como sabemos la carga total es la suma de las cargas soportadas por la matriz y por
las fibras.
Reemplazamos:
21
d. Reforzados con fibras discontinuas
muestran en la Figura 1b son cada vez más importantes. La fibra de vidrio triturada se
usa ampliamente; así como fibras metálicas de carbono y aramida. Estos principales
respectivamente.
siguiente relación:
longitudinal es:
22
Donde d es el diámetro de la fibra
23
Fuente: Materiales compuestos. Capítulo 9
orientadas al azar.
Esta tabla da una idea de las magnitudes que se pueden obtener mediante
reforzamiento.
Propiedades del policarbonato sin refuerzo y reforzado con fibra de vidrio orientada al azar.
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En la siguiente tabla se indican las eficiencias del reforzamiento con fibras en
En las aplicaciones en las que las fibras están sometidas a esfuerzos totalmente
matriz. La tabla N°2 muestra que la eficiencia del reforzamiento de estos compuestos
son isotrópicas.
intrincadas que no son posibles con refuerzos de fibras continuas. Además, los costos
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de fabricación son mucho más bajos que en el caso de compuestos reforzados con
recubrimientos y una amplia gama de aplicaciones. Además, los compuestos reforzados con
fibra producidos a partir de cinta o tela pueden considerarse una parte. Muchos paneles
costo, alta resistencia o bajo peso. Otras características importantes incluyen una resistencia
expansión térmica.
Regla de mezclas:
Con la regla de las mezclas se pueden estimar algunas de las propiedades, paralelas a
las laminillas de los materiales compuestos laminares. También se pueden calcular con poco
D𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝜌𝑐 = ∑ 𝑓𝑖𝜌𝑖
26
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 1/𝜎𝑐 = ∑ 𝑓𝑖/𝜎𝑖
Producción de cintas de fibra con encapsulamiento de fibras entre láminas de metal mediante
EJEMPLO:
27
Los capacitores utilizados para almacenar carga eléctrica esencialmente son
supongamos que se construye un capacitor a partir de 10 hojas de mica, cada una de ellas de
SOLUCIÓN:
laminar.
SOLUCIÓN:
Supongamos que las placas del capacitor son de 1 cm2 . Entonces las fracciones en volumen
son:
28
Paralela
Perpendicular
El compuesto, o capacitor, tiene una alta conductividad paralela a las placas, pero
formados por varias capas de tejido o de cinta también se unen por cementación adhesiva;
entre cada capa de preforma se coloca una película de polímero que no ha terminado de
polimerización y las fibras preformadas se unen, para producir compuestos que pueden tener
metálicos y los materiales bimetálicos, se producen mediante la unión por deformación, como
la unión por laminación en caliente o en frío. La presión ejercida por los rodillos rompe la
película de óxido de la superficie, poniendo las superficies en contacto átomo con átomo, y
permitiendo que ambas se unan. También se puede utilizar una unión explosiva. Una carga
explosiva proporciona la presión requerida para la unión de los metales. Este proceso se
utiliza particularmente para unir placas muy grandes que no caben en un tren de laminación.
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Compuestos laminares muy sencillos, como el cable coaxial, se producen al coextruir
dos materiales a través de un dado, de tal forma que el material blando rodee al más duro. De
aislante.
La soldadura capilar:
Puede unir placas compuestas. Las hojas metálicas separadas por un espacio muy
fusión del material de aporte, el cual ya fundido es atraído por acción capilar hacia la unión.
En lugar de eso, se examinarán las características de unos cuantos ejemplos de uso común.
I. LAMINADOS
vidrio de seguridad, un adhesivo plástico, como el polivinilo butiral (PVB) une dos
piezas de vidrio; el adhesivo impedirá que al romperse la pieza vuelen los fragmentos
de vidrio.
de Formica.
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aluminio) y el Glare (laminado de vidrio y aluminio) se han desarrollado como
adhesivo y se lamina entre capas de una aleación de aluminio (figura 3). El laminado
entre las capas puede bloquear las grietas. En comparación con los compuestos de
matriz polimérica, los micro laminados tienen una buena resistencia a las descargas
revestimiento metálico son las monedas de plata de Estados Unidos. Una aleación de
Cu-80%Ni está unida en ambos lados a una aleación de Cu-20% Ni. La relación de
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plateado, en tanto que el núcleo, principalmente de cobre, tiene un bajo costo. Los
materiales revestidos dan una buena resistencia a la corrosión y tienen alta resistencia.
III. BIMETÁLICOS
calienta las dos piezas de metal, el que tenga mayor coeficiente de expansión térmica
se hace más largo(figura N°4). Si las dos piezas de metal están unidas rígidamente
entre sí, la diferencia de coeficientes hace que la tira se doble produciendo una
32
Fuente: Materiales compuestos. Capítulo 4
la tira de baja expansión se fabrica de Invar, una aleación hierro-níquel, en tanto que
la tira de alta expansión puede estar hecha de latón, Monel o níquel puro.
Muestra de Invar
respaldo son fuertes o rígidos, pero los compuestos tienen ambas propiedades. Un
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por ambos lados en papel grueso y plano. Ni el cartón ondulado ni el cartón ondulado
aplicaciones para aeronaves. Se produce un panal al unir una tira delgada de aluminio
producir un panel celular de muy baja densidad, que por sí mismo es inestable. Sin
embargo, cuando a ambos lados del panal se le adhieren hojas de aluminio, se obtiene
un emparedado muy rígido. fuerte y excepcionalmente ligero, con una densidad tan
3
baja como 0.04 g/𝑐𝑚 .
34
Las celdas de panal pueden ser de varias formas, hexagonales, cuadradas,
rellenar con espuma o fibra de vidrio para proporcionar una excelente absorción de
35
➢ NORMA E1434: Para registrar datos de prueba mecánica de materiales compuestos
Sistemas de materiales desde el sistema continuo de silicio carbono / titanio hasta los
➢ NORMA ASTM STP 1032: Revisa compuestos de matriz metálica reforzada con
fibras continuas.
de arco de CC.
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➢ NORMA E2582: Método para realizar termografías infrarrojas de paneles de
continua (CFCC).
limitadas.
elastoméricas.
unidireccionales.
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➢ NORMA ASTM D5628-10 (D5628 ASTM, 2010).
con fibras, se están aunando esfuerzos para desarrollar las herramientas y las
técnicas que garanticen que ésta no ocurra”, dice Davidson. “Un factor clave
de los nuevos lotes de material que se usarán en producción y para apoyar las
aeroespaciales.
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➢ NORMA E2581: Método para realizar cizallografías de los materiales
aeroespacial.
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APLICACIONES
Son varios los campos de aplicación de los materiales compuestos en la sociedad. Los
carbono suelen ser utilizados en las industrias aeroespacial y aeronáutica, mientras que los
reforzados con fibras de vidrio presentan usos más generales, y su principal aplicación se
Construcción Industrial :
● Paneles de control.
Medicina
Automoción
● Elementos de carrocería.
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Industria eléctrica y radioeléctrica
● Bandejas de cables.
Utillaje industrial
● Escaleras aislantes.
Útiles deportivos
● Rueda de patines
● tablas de surf
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FUTURO DE LOS MATERIALES COMPUESTOS
A lo largo de los años los materiales compuestos han sido materiales de mucha
importancia, un ejemplo de esto fue en la década de los setenta, ya que fueron introducidos
ligereza, etc. En esta investigación también se mencionó los retos de futuro para estos
materiales, ya sea el coste de los mismos para ser competitivos, así como también la
Las normativas están obligando cada vez más a que los materiales puedan ser
reutilizables y, por ello, se está trabajando actualmente en todo el mundo por sustituir los
compuestos actuales por otros naturales, como resinas biodegradables. Finalmente, respecto
al coste, se reconoció que los materiales compuestos como la fibra de carbono son mucho
más costosos comparados con los tradicionales (acero o aluminio) y ello implica que los
diseños tienen que ser "muy refinados" para que estos puedan ser competitivos en el
mercado. En ese sentido, se sabe que ya se está trabajando en todo el mundo para conseguir
42
CONCLUSIONES
metalurgia sino en casi todos los sectores, son tales que pueden considerarse
numerosas aplicaciones por las propiedades que se obtienen de cada uno de sus
componentes.
43
BIBLIOGRAFÍA
Raul Cabrera f. (2011). Capítulo 4. materiales compuestos. Retrieved April 13, 2021,
from Slideshare.net website:
https://es.slideshare.net/raecabrera/capitulo-4-materiales-compuestos-9247042
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