Curso: Gerencia de la Cadena de Suministro

Semana 5:

GESTION DE PROVEEDORES

Mg. Erik González M.

 LOGRO DE LA UNIDAD

Al finalizar la unidad, el alumno propone políticas de

compras y de negociación con proveedores, para
establecer el nivel de inventario, la gestión de
almacenamiento y la modalidad de transporte, explicando
con objetividad como la adecuada gestión de la logística
permitirán optimizar los procesos y reducir los costos.
LOGRO DE LA SESION
Al finalizar la sesión, el alumno comprende la
gestión de selección y evaluación de
proveedores, los requisitos que deben tomar
en cuenta, alineado a conceptos de ética en
la función, el profesor comenta casos reales
de gestión de proveedores
 Gestión de Proveedores

Para ejecutar el proceso de compras se

debe llevar a cabo actividades que
soporten dicho proceso, y las actividades
realizadas con los proveedores es una de
las mas importantes.

Que es un proveedor?

Un proveedor es toda aquella

organización comercial que comercializa
bienes y servicios con fines de lucro.
 Actividades relacionadas con los proveedores:

 Mantener una relación fluida con los proveedores,

con el objetivo de conocer los productos que
ofertan, sus precios, su capacidad de producción,
desempeño logístico, cumplimiento en las
entregas, y certificaciones
 Realizar inspecciones a los proveedores:

 Cuando la calidad de suministro comprado influye

decisivamente en la calidad del producto fabricado
se hace necesario una inspección a los procesos
productivos del proveedor, para asegurarse de que
cumpla con un estándar mínimo de calidad, que
sea satisfactorio a las necesidades del comprador.
 Búsqueda de nuevos
proveedores:

 Estudiar el mercado de
proveedores, ya que los
productos y precios que ofrecen
resulta un conocimiento útil para
encontrar proveedores que se
ajusten mejor a los
requerimientos de la empresa o
para negociar mejores
condiciones con el proveedor
actual.
 Selección de Proveedores

No todos los proveedores son

aptos para abastecer el material
solicitado y cumplir con los
requerimientos de servicio post
venta requerido. Por ello,
compras deberá recurrir a su
catalogo y registros proveedores
para determinar que proveedores
pueden ser candidatos a
suministrar el producto
Consideraciones para la selección de un proveedor

Muchas veces se comete el error de enfocarse solamente en

el precio sin tener en cuenta otras variables como su
trayectoria (reputación), su reporte en Infocorp, referencias
de otros clientes, certificaciones logradas, además de ellos e
sugiere considerar las siguientes variables:

-Tiempo de espera en la entrega

-Desempeño de la puntualidad
-Flexibilidad en el suministro
-Tamaño mínimo de compra
-Calidad de suministro
-Costo de transporte entrante
-Términos del precio
-Su servicio de atención al cliente
 Modelos de Selección de proveedores

La tarea de selección de proveedores es

delicada pues supone a la empresa un
desembolso de dinero, a cambio de ello
espera recibir el bien o servicio acorde a sus
necesidades.

Existen 2 modelos de selección de

proveedores:

- Modelo basado en costos totales

- Matriz de comparación de criterios
El costo Total esta dado por la siguiente
formula:

D I*C*Q
C.T = S * ----- + ----------
Q 2

Donde:

S = Costo de ordena
D = demanda
Q = lote de entrega
I = costo de manejo de inventarios
C = costo unitario
El fabricante de taladros Stanley utiliza mandriles de ajuste para su taladro de mano modelo
SX200 producido en Brasil
Actualmente, el fabricante tiene un proveedor local, que le provee este componente a $10
cada uno, y tiene un tiempo de entrega promedio de 2 semanas, en lotes de 25,000 unidades.
El gerente de compras de Stanley-Brasil ha identificado otro proveedor en Singapur, este
proveedor le puede entregar en 6 semanas (puesto en el almacén Stanley Brasil, igual que el
proveedor local) y su costo es de $9.5 por unidad, en tamaño de lote de 85,000 unidades.
Adicionalmente, el gerente de compras ha enviado al equipo de control de calidad de su
empresa para que evalué los procesos del nuevo proveedor. Estos indicaron que la tasa de
fallos del sistema de producción del nuevo proveedor estaría en el orden del 1% de la
demanda media anual. El proveedor actual tiene una tasa de fallos de 0.1%
El departamento de producción indica que cada mandril fallado representa un sobrecosto del
80 dolares por unidad en mano de obra y maquinaria pasara, gestión de devolución, entre
otros gastos.
Seleccione el proveedor de mandriles adecuado teniendo en cuenta los costos totales de
compras, (costo del producto + costo de posesión de inventarios + sobrecostos de productos
fallados). Considerar que la empresa fabricante tiene un costo de mantener inventarios del
25% anual, costo de emisión de la orden de compra de $15 y la demanda de mandriles tiene
una media de 10,000 unidades por semana. Considere año de 52 semanas.
Existe una norma que
estandariza, organiza y
controla el proceso de gestión
de proveedores y es…
 International Organization for standarization
Organización Internacional para la Estadarización
 Que son las normas ISO?
La Organización Internacional de la
Normalización o ISO es el organismo encargado
de promover las normas ISO, una serie de
normas estandarizadas a nivel internacional que
tienen como fin la mejora de la gestión
empresarial, apostando por un perfeccionamiento
en la eficiencia, uso de los recursos y, por ende,
un incremento de la rentabilidad organizacional.
 Objetivos de las normas ISO
Las funciones de las normas ISO se basan
mejorar la eficiencia de los procesos de las
empresas, y establecer un sistema de gestión
calidad reconocido a nivel mundial, facilitando la
comunicación internacional y las negociaciones y
comercios a nivel global.
 ISO 9001:2015. GESTIÓN DE
PROVEEDORES

Con respecto a la gestión de proveedores, la versión 2008

de la norma ISO 9001 requería solamente de forma
explícita a una organización mantener un registro de los
criterios para la selección, evaluación y re-evaluación de
los proveedores.
 ISO 9001:2015. GESTIÓN DE
PROVEEDORES
En cambio, la última revisión de la norma ISO 9001:
2015 requiere que una organización no sólo debe registrar
tales criterios, sino que también debe registrar el resultado
de estas actividades incluyendo la supervisión del
rendimiento de sus proveedores.
La Norma ISO 9001:2015 ya no se refiere a compras, sino
a “productos y servicios suministrados externamente” y se
homologan los requisitos para los proveedores de productos y
servicios, y de los proveedores de procesos contratados
externamente.
De este modo es posible identificar a tres tipos de
proveedores:

Los proveedores externos que proporcionan productos y

servicios a ser incorporados en los productos y servicios de la
organización;

Los proveedores externos de productos y servicios que sean

suministrados directamente al cliente en nombre de la
organización; y

Los proveedores de procesos o parte de procesos que sean

contratados externamente por decisión de la organización.
 ISO
textualmente
señala: “Controles de productos y servicios suministrados
externamente (8.4.)
La organización debe determinar y aplicar criterios para la
evaluación, la selección, el seguimiento del desempeño y
la re-evaluación de los proveedores externos (Capitulo
8.4.1)
NOTA: igual tratamiento de los bienes provistos
externamente y de los servicios provistos externamente
(Capítulo 8.4)

Es claro el cambio hacia un mayor énfasis en el monitoreo

del desempeño del proveedor, situación que puede
requerir que una organización deba revisar sus procesos de
gestión de proveedores.
 ISO
textualmente
señala:
La organización debe conservar información
documentada apropiada de los resultados de las
evaluaciones, el seguimiento del desempeño y
reevaluaciones de los proveedores externos.
(capítulo 8.4 – “Control de los procesos, productos y
servicios suministrados externamente”

En el texto en inglés de ISO 9001:2015 se modifica el

término “supplier” por “provider”, con el fin de que el control
abarque no solo a los proveedores típicos de toda
organización, sino que resulte extensivo también a los
proveedores de procesos contratados externamente, e
incluso a los proveedores de filiales corporativas de la
misma organización.
CANALES DE ADQUISICIÓN

1. Selección

2. Calificación
CANALES DE ADQUISICIÓN
1. Selección

1.1. Listado de proveedores potenciales

1.2. Información de proveedores / productos o servicios:

datos administrativos, financieros y técnicos.

1.3. Identificación de los factores de evaluación en

comité compuesto por Mercadeo, Ventas, Logística,
Ingeniería, Administración, Calidad, Finanzas y
Compras.
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
1. ÁREA DE CALIDAD

A. Características de la calidad
(Especificaciones)
B. Certificaciones de Calidad (Respaldo)
C. Garantías de Calidad (Responsabilidades)
D. Especificaciones Técnicas (Normas Técnicas)
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
2. ÁREA FINANCIERA

A. Fortaleza Financiera
(Manejo económico y estabilidad financiera)

B. Fluidez Financiera (Razón

Corriente, Capital de Trabajo)
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
3. ÀREA TECNOLÓGICA

A. Manejo de la Tecnología
(tiempos y calidad)
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
4. ÁREA DE TIEMPOS Y RESPUESTA

A. Tiempos y Movimientos
(a mayor tiempo menor eficiencia)

B. Tiempos Pactados
(relación de tiempo de cubrimiento y tiempo
comprometido)
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
5. ÁREA DE PRECIOS

A. Precios Pactados

B. Precios Competitivos
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
6. ÁREA ADMINISTRATIVA
A. Normatividad y legislación
B. Actitud Gerencial
C. Modelo de Comunicación
D. Experiencia y pericia gerencial
E. Proyección a Largo Plazo
F. Disponibilidad de Instalaciones
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
7. ÁREA DE INVENTARIOS

A. Establecimiento de parámetros de
control de inventarios

B. Especificaciones de manipulación de los

inventarios
ÁREAS DE ACCIÓN PARA LA PRE-
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
8. ÁREA DE MERCADEO

A. Tradición e imagen de la marca

B. Tradición e imagen de la empresa
C. Inversiones en publicidad
Usted es gerente de
operaciones de una empresa
transnacional importadora de
materias primas, y requiere
cotizar la importación de un
contenedor de 18 toneladas de
Bicarbonato de Sodio, pactado
con su proveedor Zhejiang
Apeloa, para ello, solicita tres
cotizaciones a proveedores de
transporte internacional,
PSGROUP, PANALPINA y
MASTERLINE.
El puerto de embarque es
Qindao, China, el contenedor
es un FCL de 20 pies estándar,
la carga no viene paletizada y
el peso bruto es de 18
toneladas
La casa matriz de su empresa le ha solicitado que
utilice en su evaluación el modelo de la comparación
de criterios, para lo cual le ha pedido que evalue los
siguientes aspectos del servicio:
Criterio 1: Costo del flete
Criterio 2: Transit Time (tiempo de transito)
Criterio 3: Frecuencia de salidas del puerto de origen
Criterio 4: Factor de ajuste BAF
Criterio 5: HWG (heavy weight surchage) recargo por
exceso de peso
Criterio 6: Gastos en destino (Callao)

Incoterm de compra FOB, factura a 120 días fecha de

B/L (bill of lading)
 Tarifas y recargos para fletes oceanicos

1. BAS – Basis ocean freight The term is pretty self explanatory. It’s the base rate for ocean freight.
2. BAF – Bunker Adjustment Factor 2.1 Associated with vessel fuel cost.
2.2 Charged per size unit. I.e. 20′ cntr = $350 40′ cntr = $700
2.3 Different carrier and different route with different standards.
3. CAF – Currency Adjustment Factor Associated with fluctuations in exchange rates.
4. HWG – Heavy Weight Surcharge For exceeding certain weight. 20ft containers exceeding the weight
of 14,000 kg (or 18,000 kg, or 22,000 kg). This concerns 20ft only.
5. EBS – Emergency Bunker Surcharge or
EBA - Emergency Bunker Adjustment Associated with extraordinary vessel fuel cost.
6. FAF – Fuel Adjustment Factor Almost same as BAF, applied to Japan, the Persian Gulf, the Red Sea,
and South America
7. GRI – General Rate Increase
8. PCS – Port Congestion Charge Associated with losses caused by congestion and idle time for vessels serving that port.
9. PSS – Peak Season Surcharge Associated with incremental operational costs incurred during the peak season.
10. WRS – War Risk Surcharge
11. YAS – Yen Applica Surcharge Only associated to Japan Line.
12. SCS/SCF/PTF/PCC There may be additional charges depending on where you are shipping to,
but the above are the core freight cost components when shipping from China.
Additional terms and fees
THC – Terminal Handling Charge
OTHC, Origin Terminal Handling Charge
DTHC, Destination Terminal Handling Charge
GRI ( general rate increase
Se elabora una matriz de doble entrada, donde se
compara la importancia de cada criterio con el otro,
identificando el mas importante y se registra en la
tabla:

Esta matriz es C1 C2 C3 C4 C5 C6
siempre simétrica, C1 C1 C3 C1 C1 C1
por lo que solo se C2 C2 C2 C5 C2
presenta los valores
C3 C3 C3 C6
por encima de la
C4 C4 C4
diagonal principal
C5 C5
C6
Se calcula la frecuencia y se determina el
orden, de mayor a menor frecuencia

CRITEROS FRECUENCIA % ORDEN

C1 4 26.6% 1
C2 3 20.0% 2
C3 3 20.0% 2
C4 2 13.3% 3
C5 2 13.3% 3
C6 1 6.66% 4
TOTAL 15 100%

En este punto, ud. Evalua las cotizaciones

recibidas, al menos con tres criterios, bueno,
regular y malo, entonces elabora un cuadro
comparativo:
Concepto Bueno (10 Regular (5 puntos) Malo (0 puntos)
puntos)
C1: flete < USD 2,000 Entre USD2,000 y > USD2,150
2,150
C2: transit time < 30 días 30 y 32 días > 32 días
C3: Frecuencia < 7 días 8 a 10 días. > 10 días
C4: BAF < USD 35 Entre USD 35 y 60 > USD60
C5: HWG < USD 100 Entre USD 100 y 150 > USD150
C6: gasto < USD 200 Entre USD 200 y 350 > USD350
destino

Una vez elaborado el cuadro de rangos, se elabora

el cuadro comparativo de ofertas.
Concepto Masterline Panalpina PSGroup
C1: flete USD 2,370 USD 1,800 USD 2,005
C2: transit time 34 días 30 días 32 días
C3: Frecuencia 7 días. 15 días 10 días
C4: BAF USD 70 USD 55 USD 25
C5: HWG USD 150 USD 200 USD 120
C6: gasto USD 350 USD 80 USD 553
destino

El ultimo paso consiste en la calificación de cada

uno de los proveedores en función a sus
cotizaciones, puntuando con +10, +5 y 0 según sea el
caso, y ponderando las calificaciones obtenidas en
un único puntaje final.
 Concepto Ponderación Masterline Panalpina PSGroup
C1: flete 26.6% 0.266 0 10 (10*0.266) 5 (5*0.266)
C2: transit time 20.0% 0.200 0 5 (5*0.200) 5 (5*0.200)
C3: Frecuencia 20.0% 0.200 10 (10*0.2) 0 0
C4: BAF 13.3% 0.133 0 5 (5*0.133) 10 (10*0.133)
C5: HWG 13.3% 0.133 5 (5*0.133) 0 5 (5*0.133)
C6: gasto destino 6.66% 0.066 5 (5*0.066) 10 (10*0.066) 0

Puntaje Total 2.995 4.985 4.325

El proveedor elegido es el que tenga mayor puntaje, en

este caso Panalpina
 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN
DE PROVEEDORES (I)
Grupo de criterios Criterios
Nivel de precios
Desarrollo de precios (fidelidad de precios)
1. Criterios de precios
Créditos de proveedores
y condiciones
Aceptación de costos de flete y transporte
Posibilidad de negocios recíprocos
Calidad técnica
2. Criterios de calidad
Normas
de materiales
Garantías de calidad
Plazos de entrega
Cumplimiento de los tiempos de entrega (fidelidad de plazos)
3. Criterios de tiempo
Periodicidad de las entregas
Notificación en la demora / suspensión de entregas
Asesoría
Disposición de cooperación / Facultad comunicativa
4. Criterios de servicio Elaboración de reclamos
Ofertas de capacitación de los proveedores
Gama de productos
 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN
DE PROVEEDORES (II)
Grupo de criterios Criterios
Política de medio ambiente del proveedor
5. Criterios sobre el Transporte y Manipulación
Medio Ambiente Empaque
Desechos

Retiro de la ubicación del proveedor

Conexiones de transporte
6. Criterios de
ubicación Riesgos de suministro (nacionalidad y ubicación del proveedor)
Fuentes de compra del proveedor

Investigación y Desarrollo (know-how técnico)

Capacidades productivas y financieras
7. Criterios relativos a
Participación en análisis de valores
la empresa
Encargarse del almacenaje y control de calidad
Flexibilidad (suministros al detal, cambios, etc.)
 EVALUACIÓN DE OFERTAS
2. Calificación

2.1. Calidad: Especificación, lotes recibidos - rechazados,

% de aceptación, índice de calidad

2.2. Precio: Unitario, descuentos, transporte, costos /

defectos, costo total, índice de precio.

2.3. Servicio: Cantidad pedida - entregada, porcentaje de

cumplimiento, índice de servicio.

2.4. Atención: Número de visitas, esperadas, porcentaje de

cumplimiento, índice de atención

2.5. Calidad consolidada: total de índices.

 PONDERACIÓN DE CRITERIOS
(I) Peso del Peso del
Peso del
Criterios grupo
criterio criterio
absoluto relativo
1. Criterios de precios y condiciones 0,20
1.1. Nivel de precios 25 5,0
1.2. Desarrollo de precios (fidelidad de precios) 20 4,0
1.3. Créditos de proveedores 20 4,0
1.4. Aceptación de costos de flete y transporte 15 3,0
1.5 Posibilidad de negocios recíprocos 20 4,0
Suma 100
2. Criterios de calidad de materiales 0,25
2.1. Calidad técnica 40 10,0
2.2. Normas 20 5,0
2.3. Garantías de calidad 40 10,0
Suma 100
3. Criterios de tiempo 0,20
3.1. Plazos de entrega 20 4,0
3.2. Cumplimiento de los tiempos de entrega (fidelidad de plazos) 30 6,0
3.3. Disposición de entregas 20 4,0
3.4. Notificación en la demora / suspensión de entregas 30 6,0
Suma 100
4. Criterios de servicio 0,10
4.1. Asesoría 25 2,5
4.2. Disposición de cooperación / Facultad comunicativa 30 3,0
4.3. Elaboración de reclamos 20 2,0
4.4. Ofertas de capacitación de los proveedores 10 1,0
4.5. Gama de productos 15 1,5
Suma 100
 PONDERACIÓN DE CRITERIOS
(II)
Peso del Peso del
Peso del
Criterios grupo
criterio criterio
absoluto relativo

5. Criterios sobre el Medio Ambiente 0,15

5.1. Política de medio ambiente del proveedor 30 4,5
5.2. Transporte 10 1,5
5.3. Empaque 40 6,0
5.4. Desechos 20 3,0
Suma 100
6. Criterios de ubicación 0,05
6.1. Retiro de la ubicación del proveedor 20 1,0
6.2. Conexiones de transporte 20 1,0
6.3. Riesgos de suministro (nacionalidad del proveedor) 40 2,0
6.4. Fuentes de compra del proveedor 20 1,0
Suma 100
7. Criterios relativos a la empresa 0,05
7.1. Investigación y Desarrollo 10 0,5
7.2. Capacidades 20 1,0
7.3. Participación en análisis de valores 20 1,0
7.4. Encargarse del almacenaje y control de calidad 20 1,0
7.5. Flexibilidad (suministros al detal, cambios, etc.) 30 1,5
Suma 100
Video Youtube
Proveedores Procesos, Productos y
Servicios Suministrados
Externamente

https://www.youtube.com/watch?v
=b-djiNPoMek