TIPOS DE TEJIDOS

Antes de empezar a hablar de los tipos de tejido es importante saber que tejeduría es el
proceso mediante el cual se entrelazan hilos para la obtención de telas.

Durante la elaboración de la tejeduría podemos encontrar diferentes tipos de tejidos los

cuales son; tejido de plano, tejido de punto y no tejidos.

TEJIDO DE PLANO

Son tejidos formados por el entrelazamiento de dos hilos en donde podemos apreciar
la urdimbre que es el conjunto de hilos que van en el sentido vertical del telar, y la trama es
la serie de hilos que cruzan con la urdimbre en un sentido horizontal al telar.

CARACTERÍSTICAS DEL TEJIDO PLANO

El orillo siempre corre a lo largo de la tela (urdimbre) es ese borde que tiene para que no se
vaya destejiendo en el rollo

La mayoría de las telas se estiran menos en dirección de la urdimbre.

Los hilos de la tela en dirección de la urdimbre son más rectos presentando menos
ondulaciones

TELAS DE TEJIDO DE PLANO

TAFETA: Se alcanza mayor numero de ligamentos por cuadrada-balanceado o sin

balancear es el que mas se arruga, el que más se deshilacha y el menos absorbente
Sarga: línea diagonales menos ligamentos que el tejido tafetán. Se arruga menos, se
deshilacha más y es más flexible que el tejido plano o tafetán.

Saten

TEJIDO DE PUNTO

El tejido de punto es un proceso de fabricación de telas en que se utilizan agujas para

formar una serie de mallas entrelazadas a partir de uno o más hilos, o bien, de un conjunto
de hilos.

CLASIFICACIÓN DE TEJIDO PUNTO

Ø Tejido de punto tejido de punto por trama; Se utiliza máquina circular máquina rectilínea

Ø Tejido punto por urdimbre ; máquina tricot o ketten, máquina raschel y otras como
maquinas simplex y milanés

TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA

Ø las mallas se forman horizontalmente.

Ø las mallas se unen uno al lado de otro en la misma pasada.

Ø las conexiones son horizontales

Ø tejido fácil de destejer.

TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE

Ø las mallas se forman verticalmente

Ø las mallas se unen entre si en pasadas adyacentes

Ø las conexiones son diagonales y verticales.

Ø tejido difícil de destejer.

DIFERENCIAS

TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA TEJIDO DE PUNTO POR UNDIMBRE

Mayor elasticidad en dos sentidos Menor elasticidad. Elasticidad transversal, poca
elasticidad a lo largo.

Telas menos ligeras. Telas más ligera

Menor estabilidad Mayor estabilidad

Mas posibilidad de Diseño Mayor Producción

Se corre la mayoría se desteje con facilidad No se corre o desteje

Se teje en máquina rectilíneo y circular Se teje solo en máquina rectilíneo

Se puede tejer prendas completas, piezas de

prendas y telas Solo se elabora telas en piezas

Se puede tejer son hilo hilados y filamentos Solo se teje con hilos de filamento
TEJIDO PLANO

Es aquel tejido que esta conformado por dos tipos de hilos, uno longitudinal
denominado urdimbre y otro transversal llamado trama.

URDIMBRE Y TRAMA: La serie longitudinal de los hilos recibe el nombre de

urdimbre y cada uno de los elementos que la constituyen se denomina hilo. La
serie transversal recibe el nombre de trama y cada uno de sus unidades se
denomina pasada.

CARACTERÍSTICAS DEL TEJIDO PLANO

El orillo siempre corre a lo largo de la tela (urdimbre) es ese borde que tiene para
que no se vaya destejiendo en el rollo

La mayoría de las telas se estiran menos en dirección de la urdimbre.

Ø Los hilos de la tela en dirección de la urdimbre son más rectos presentando

menos ondulaciones

TAFETÁN O PLANO

Con el tafetán se fabrican toda clase de tejidos, desde la gasa utilizada en cirugía
hasta los sacos, pasando por artículos de camisería, lencería, pantalones, faldas,
etc. Aunque solamente exista un solo tipo de tafetán, su aspecto visual puede
variar según las densidades de los hilos de urdimbre y trama, además de los
títulos y torsión se los hilos utilizados. El tafetán es el ligamento que produce
más contracción de hilo en el tejido. Es, por tanto, el dibujo de más puntos de
ligadura, dando la estructura más compacta que puede obtenerse en un tejido. Es
el ligamento más sencillo, el más antiguo y el que dispone del curso más reducid

SARGA

El aspecto que ofrecen las sargas fundamentales en el tejido es una de las

diagonales en relieve formada por los hilos de urdimbre. Estas son alternadas con
otras diagonales, formadas en surco por las pasadas de la trama. Las densidades y
títulos de los hilos tienen una influencia decisiva en el aspecto de las sargas. Si la
densidad y título de los hilos de urdimbre y trama son iguales, los cordoncillos de
la sarga tendrán una inclinación de un ángulo de 45°, y en caso de variar uno de
estos elementos se alterara considerablemente el ángulo de inclinación.

En ocasiones conviene que la diagonal se las sargas sea de derecha a izquierda o

viceversa, en estos casos se dice que es en “S” o “Z”. Es el segundo ligamento
fundamental, los saltos de su escalonado son de 1.

Como mínimo se puede trabajar con 3 cuadros aunque en la práctica con 6 y se

denomina sarga de 3 o sea sarga 2/1.

SATÉN O RASO

Es el ligamento cuyos puntos de escalonado hacen saltos distintos a la unidad.

Como ligamento fundamental puede clasificarse en regular, irregular e
incompleto. En cada hilo y pasada habrá por lo menos un tomado o un dejado.
Las telas con ligamento de satén casi siempre se elaboran con hilos de filamentos
en colores brillantes. Las bastas de los hilos se urdimbre cubren casi por
completo la superficie, debido a las fibras brillantes y a las largas bastas, el satén
es una de las telas más lustrosas que se fabrican.

EJERCICIO EN CLASE

SARGA

3,2 Sarg 45° efecto undimbre (1,2)

5x1=5

5x2=10

TEJIDO DE PUNTO

El tejido de punto es un proceso de fabricación de telas en que se utilizan agujas

para formar una serie de mallas entrelazadas a partir de uno o más hilos, o bien,
de un conjunto de hilos.

CLASIFICACIÓN DE TEJIDO PUNTO

Ø Tejido de punto tejido de punto por trama; Se utiliza máquina circular máquina
rectilínea

Ø Tejido punto por urdimbre ; máquina tricot o ketten, máquina raschel y otras
como maquinas simplex y milanés
TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA

Ø las mallas se forman horizontalmente.

Ø las mallas se unen uno al lado de otro en la misma pasada.

Ø las conexiones son horizontales

Ø tejido fácil de destejer.

TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE

Ø las mallas se forman verticalmente

Ø las mallas se unen entre si en pasadas adyacentes

Ø las conexiones son diagonales y verticales.

Ø tejido difícil de destejer.

DIFERENCIAS

TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA TEJIDO DE PUNTO POR UNDIMBRE

Mayor elasticidad en dos sentidos Menor elasticidad. Elasticidad transversal,

poca elasticidad a lo largo.

Telas menos ligeras. Telas más ligera

Menor estabilidad Mayor estabilidad

Mas posibilidad de Diseño Mayor Producción

Se corre la mayoría se desteje con facilidad No se corre o desteje

Se teje en máquina rectilíneo y circular Se teje solo en máquina rectilíneo

Se puede tejer prendas completas, piezas de

prendas y telas Solo se elabora telas en piezas

Se puede tejer son hilo hilados y filamentos Solo se teje con hilos de filamentos
DIFERENCIAS ENTRE TEJIDO PLANO Y DE PUNTO

El tejido plano se compone de 2 hilos: uno va en sentido horizontal y el otro en

sentido vertical. Se puede comparar con el tejido básico del telar. Algunas telas
de tejido plano son: chiffon, chalis, denim, drill, etc.

El tejido de punto, generalmente, se compone de 1 hilo que se va entrelazando

durante la elaboración de la tela. Por su forma, las telas de este tejido tienen
mayor elasticidad, podría decirse que son las que “estiran”. Algunas telas de
tejido de punto son: Algodón, Lycra, viscosa, blonda, Nylon, etc.

HISTORIA DEL TEJIDO DE PUNTO

El tejido de punto o género de punto es aquel que se teje formando mallas al

entrelazar los hilos. Básicamente consiste en hacer pasar un lazo de hilo a través
de otro lazo, por medio de agujas tal como se teje a mano. Es imposible precisar
exactamente la época en que hizo su aparición el tejido de punto. En las tumbas
del Alto Egipto se encontraron un Chal y un bonete de malla con una antigüedad
asignada de 2,500 años. Los orígenes se remontan a los antiguos pueblos de
pescadores que anudaban gruesos hilos para formar las redes. La operación
consistía en formar una red entrelazando hilos mediante agujas manuales en una
serie de ataduras unidas entre sí. El tejido utilizando agujas fue llevado a Europa
por los pueblos árabes en el siglo V. Más tarde en los siglos XIV y XV se
desarrolló fuertemente en Inglaterra y Escocia. Y fueron los escoceses, los que se
atribuyen la introducción del tejido de mallas en Francia. En 1589 el clérigo
inglés William Lee inventó una máquina para tejer medias, revolucionando la
actividad que hasta entonces era manual. Aunque la reina Isabel I de Inglaterra le
negó una patente a William Lee para su invento, ya

que consideraba que era una amenaza para los tejedores, la máquina se utilizó en
otros países europeos y constituyó la base para futuras mejoras. En 1757, un
hilandero de algodón británico llamado Jedediah Strutt, inventó un aditamento
para el bastidor de medias que permitía confeccionar tejidos acanalados (canalé).
Alrededor de 1800 el ingeniero británico Marc I. Brunel inventó un bastidor
circular al que denominó "tricoteur". El tejido de hilos más gruesos se hizo
posible cuando Matthew Townsend, incorporó una aguja, dotada en uno de sus
extremos de un gancho con un cierre. Este invento, fundamental en el desarrollo
de las máquinas de tejido de punto circular fue patentado 1858. En 1864, William
Cotton introdujo una mejora en las máquinas mecánicas. Las denominó ‘sistema
de Cotton’ y su mejora residía en que podía dar forma a los talones y punteras de
medias y calcetines. En 1889, se presentaron por primera vez, las tejedoras
automáticas
TEJIDO DE PUNTO

El proceso de tejer a mano , hoy en día nuevamente convertido en un

entretenimiento popular y útil, precedió en el tiempo obtenido por medios
mecánicos. Se sabe que ya a mediados del siglo 13 se utilizaban en Italia prendas
de punto ceñidas para cubrir las piernas. Este tipo de formación (utilizando 2
agujas de crochet), permaneció durante muchos siglos sin modificación.

Las agujas se componían de piezas de metal lisas a las que se les daba la forma
de agujas y se les sacaba la punta.

La aguja de tejer a mano rápida, flexible, de nuestros días, es una creación del
presente siglo.

En el siglo 15 se formaron en Alemania empresas de artesanos reunidos en

gremios y cofradías, las cuales estaban dedicadas a la producción de medias y
guantes. El rendimiento de un operario avezado tejiendo a mano era de unas 120
a 150 mallas por minuto; en comparación, una moderna máquina circular de alto
rendimiento produce actualmente, en igual período de tiempo un promedio de 20
millones de mallas.

En 1589 ==è WILLIAM LEE, inventa la formación mecánica del punto. Con esta
genial invención coronaba sus esfuerzos de años en pos de la construcción de una
máquina manual de Tejido de Punto.

Cuando en 1589 producía en ella la primera media de fabricación mecánica, sus

recursos y ahorros estaban totalmente agotados; sin embargo, había desarrollado
el principio básico de la formación del punto mecánica, principio que ha
mantenido su validez hasta nuestros días.

Esta máquina provista de aguja de prensa, podía producir 16 mallas a la vez y en

el mismo tiempo que una operaria experta tejía una sola. El procedimiento para
ello fue resuelto por LEE en forma de que la cantidad de hilo para cada malla es
dispuesta en forma de bucles sobre la caña (cuerpo) de las agujas sucesivamente,
efectuando la recogida. En la segunda parte de la operación, todos los bucles de
las mallas anteriores pasan simultáneamente los encima de los nuevos formando
así, una nueva pasada de mallas.

==è JEDEDIATH STRUTT, inventa la técnica del tisaje a dos fonturas; para ello
equipa la máquina manual de punto, de un mecanismo adicional, el cual bajo la
denominación de “Derby Rib Machine”, alcanzó fama mundial.
STRUTT dispuso entre las agujas horizontales de la máquina una nueva línea de
agujas verticales, las cuales recogen, a su vez, las entre-mallas, formando con
ellas mallas, que adoptan el aspecto de mallas al derecho en relación con las
anteriores que aparecen del revés entre aquellas.. Este mecanismo se podía
avanzar o retroceder, pudiéndose así a voluntad producir tejidos acanalados o
lisos.

En 1798 ==è Monsieur DECROIX, dispone las agujas en forma radial en una
corona, la cual gira constantemente, haciendo pasar las agujas por delante de los
elementos de formación de las mallas. Nacía la máquina circular de aguja fija.

Esta idea surge como consecuencia del trabajo realizado por las máquinas
rectilíneas, en las que inicialmente solo se podía tejer una pieza a lo ancho para
su posterior corte. En estas máquinas para obtener una correcta formación del
punto, había que accionarlas lentamente, por lo que pronto se llegó a la
conclusión que para obtener una mayor producción se necesitaba “un
movimiento constante rotatorio de formación de la malla” en lugar del lineal
periódico de las máquinas rectilíneas.

Una vez que esto fue posible, las máquinas circulares de punto de aguja fija
asumieron la producción del tejido en pieza para prenda cortada, mientras que las
máquinas rectilíneas manuales se emplearon por mucho tiempo para la
producción de prendas menguadas.

En 1805 ==è JOSEPH MARIE JACQUARD, presenta en Lyon (Francia), su

aparato de control para seleccionar la composición de la urdimbre en telares
planos de lanzadera. Su MAQUINILLA de levantar los lizos, muy mal juzgada y
combatida al principio, significó el final del trabajo monótono y perjudicial para
la salud de los operarios ocupados en levantar lizos.

No está claro cuando JACQUARD empezó a interesarse en los problemas de la

industria del punto, después del éxito en el campo del tejido plano. La realidad es
sin embargo que hoy en día encontramos el dispositivo JACQUARD en
diferentes versiones, en las máquinas de punto para conseguir la misma finalidad:
La selección individual de las agujas para tisaje y transferencia de malla, de las
platinas o los pasadores para la obtención de diversos efectos.

En 1847 ==è MATTHEW TOWNSEND, obtiene la patente para su invención de

la aguja de lengüeta (también llamada selfactina, automática ó Townsend, en su
honor). Con ella se inicia una nueva era de la técnica de fabricación del punto.
Con el empleo de estas agujas la formación de la malla resulta más fácil, ya que
no se necesita de la utilización de la prensa. Ello se tradujo en: Simplificación de
los mecanismos, incremento de las velocidades de producción y reducción de los
costos.

En 1850 ==è Hace su aparición la máquina CIRCULAR como desarrollo de la

máquina Circular de Punto Inglés. Inicialmente estuvo equipada con aguja de
ganchillo o prensa en posición vertical. Posteriormente se construyó con aguja de
lengüeta, las cuales pueden ser movidas individualmente. Esto es característico
de las máquinas circulares actuales.

Este tipo de máquina fue construida y desarrollada entre 1850 y 1860 por el
inglés BRUNEL. Estas máquinas eran utilizadas para la producción de tejidos
tubulares, de los cuales se cortaban las piezas para la confección de medias.

En una etapa posterior esta máquina se construyó en diámetros superiores, para

producir tejidos mas anchos, lo que permitió su empleo en el campo de las
prendas Tricot (prendas de Tejido de Punto).

En 1852 ==è THEDDOR GROZ, abre su taller en Ebingen, en la región del Jura
de Suabia y Ernst Beckert inician la fabricación de agujas en Chemnitz; ambos
perseguían la idea de ofrecer a los productores de medias de punto

de su región sus mejores agujas; agujas que no se doblaran ni se rompieran. Esto

implicaba el abandono del hierro y la adopción del acero para su fabricación.

Actualmente la firma Groz Beckert ofrece agujas adaptadas exactamente a cada

modelo de máquina de tejido de punto. El archivo de la empresa contiene unos
50.000 tipos de agujas diferentes y apenas existen problemas en la formación del
punto, los técnicos de Groz Beckert participan en su solución, siendo por esto los
precursores del desarrollo tecnológico de la aguja.

En 1878 ==è D. GRISWOLD, obtiene una patente para su máquina circular que
permite fabricar tejidos 1x1 en la distribución deseada. En este tipo de máquina
las agujas verticales del cilindro se complementan con las horizontales dispuestas
radialmente en el plato e igualmente accionadas individualmente. Por primera
vez aparecen las denominaciones de máquinas circulares de puños de pequeño y
gran diámetro.

En 1910 ==è La firma ROBERT WALTER SCOTT de Filadelfia, obtiene la

patente para su tejido INTERLOCK. Este tejido consiste en un ligado de doble
cara compuesto de dos acanalados 1x1 entrecruzados.
En 1918 ==è Es construida en Inglaterra por la firma WILDT la primera máquina
circular de pequeño diámetro de doble cilindro con agujas de doble cabeza y con
deslizadores para la transferencia de las mismas. Esta máquina circular LINKS –
LINKS trabaja con cilindros rotativostraslado de las agujas entre ellos y se
empleó en la fabricación de los mundialmente famosos “Calcetines DERBY “
con sus amplios acanalados Links – Links.

En 1920 ==è Se incrementa el uso de la máquina circular, además de la tricotosa

rectilínea, en la elaboración de tejidos con muestras a colores, para ello se
utilizan dispositivos para el cambio de hilos y sistemas de selección individual de
agujas mediante RUEDAS DE SELECCIÓN, cintas perforadas de acero o papel,
etc.

El deseo de tener campos de muestra mas grandes se patentiza en el resultado de

años de investigación y ensayos en su mas alta perfección ó dispositivo Jacquard
de Alzada, cuyos hilos de arcada se hilaban unidos a las platinas.

En 1935 ==è La firma MAYER & CIE, construye sus primeras máquinas
circulares después de que en 1906 iniciara la fabricación de telares circulares de
punto. En 1939 se introduce en esta empresa la fabricación en serie de aquellas.

Posteriormente a 1946, con el incremento del número de juegos y el desarrollo de

nuevas tecnologías en el campo de las agujas, las máquinas circulares
experimentan un notable incremento en su producción y desarrollan nuevos
productos.

Los viejos sistemas de suministro de hilo por medio de ruedas dentadas son
sustituidos por modernos sistemas de alimentación por cinta y de medición de
consumo de hilo, con reserva , para tejidos lisos y con diversos ligados y así
mismo dispositivos de almacenaje para tejidos Jacquard =è IRO. Estos nuevos
mecanismos asumen concientemente el control y vigilancia de la alimentación
del hilo. Los equipamentos periféricos ganan cada vez mayor importancia, a fin
de poder dar respuestas a las exigencias que imponen la velocidad de las
máquinas y la calidad requerida para el tejido.

En 1963 ==è En la exhibición internacional de maquinaria textil de Hanover, se

abre la era de la ELECTRÓNICA para este sector de la industria. La firma
MORAT presenta la primera máquina con selección individual de agujas
Electrónica con su “MORATRONIC” controlada por una cinta fotoeléctrica y
que seguidamente será puesta en producción como máquina de gran serie. Hoy
en día son los ordenadores los que se emplean para almacenar los datos y los
diskettes para el soporte de los mismos.
En 1967 ==è en la feria internacional ITMA de Basilea, es presentada la
legendaria máquina MAYER OVJ 36, probablemente la máquina circular de
mayor éxito en el mundo. En los años siguientes se c