Mmad Mmad-409 Formatoalumnotrabajofinal222
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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Tema del Trabajo: EJE CONICO ROSCADO CON CASQUILLO CONICO MELETEADA Y
……………………………………CALZO ESCALONADO
1 LLENAR INFORMACION 29 / 09 / 22
GENERAL
2 PRIMERA ENTREGA 30 / 09 / 22
5 REALIZAR DIBUJO O / / 22
ESQUEMA Y MATERIALES.
6 TERCERA ENTREGA / / 22
3. PREGUNTAS GUIA
Nº PREGUNTAS
Ejemplos : R 1 ; Rc 1 ; Rp 1 LH
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Tipos de Roscas
2. ¿Cuáles son los sistemas de conicidad que utilizan los tornos? ¿Qué
método de torneado cónico recomienda Ud. para el torneado de ejes
largos? ¿Qué número de cono utiliza el torno de nuestro taller de
máquinas herramientas?
Se ha intentado siempre que se generalice el uso de uno de estos
sistemas; porque la variada cantidad de sistemas. También hay tipos
de herramientas y piezas de máquina, tales como brocas espirales,
vástago de fresa, torneadores, centros de torno. Sin embargo, están
sujetos de espigas cónicas que se ajustan con casquillos o árboles
que tienen un hueco cónico, se obtiene solo una perfecta alineación
entre la herramienta y la pieza que lo sujeta
Sin embargo, hay varios conos aplicados por los constructores que
prefieren utilizar sus propias normas de conos en las máquinas que
fabrican, luego usados lo más importante entre ellos son: el cono Morse, el cono
Brown & Sharpe, el cono para pasadores cónicos, el
cono métrico son los nominales más extendidos en América y Europa
Conos normalizados:
Cono morse:
Observaciones:
Tener especial cuidado con el área de giro de la brida, de manera que enganche ni
golpee nada.
3. ¿En qué casos realiza Ud. el torneado entre puntas? Explique Ud.
¿Porque es importante tener en cuenta los factores de la velocidad de
corte en la fresadora?
-Material que se trabaja (pieza en ejecución) Cuanto más duro sea el material para
trabajar, tanto menor debe ser la velocidad de corte.
-Calidad del material de la fresa Cuanto más resistente al calor sea la fresa, tanto
mayor será la velocidad de corte.
se puede usar el área de corte o el área de avance para su cálculo. Siendo el área de
corte Ac el área barrida por la herramienta perpendicular a la velocidad de corte, y el
área de avance Af el área barrida por la herramienta perpendicular a la velocidad de
avance
El trabajo que realiza el radio es la geometría y las condiciones del filo de corte
son de crucial importancia en el mecanizado, dado que a través de ellas se es
capaz de controlar la estabilidad del proceso de mecanizado. Además,
muchos productos se valoran por su integridad de la superficie, parámetro que
se ve afectado por la geometría del filo de corte. La selección depende de la
profundidad de corte y del avance, e influye en el acabado superficial, la rotura
de la viruta y la resistencia de la plaquita
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5. ¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la
seguridad del operador de máquinas herramientas? con respecto a la
temperatura ¿Por qué considera importante el ángulo de cuña
El ángulo de salida tiene una importancia donde aquellos ángulos delimitados por la
dirección que posee el material a arrancar (tangente de la hélice media) por la del
flanco principal dela herramienta, con la dirección de salida que se toma la viruta que
recoge la herramienta. La viruta juega un papel fundamental en la extracción de calor
de la zona de corte, por todo ello es fundamental romper la viruta en las operaciones
de torneado
Alfa de incidencia:
Está formado por la superficie destalonada y la superficie de corte, deél depende el
razonamiento y el calentamiento del material.:
Betta de cuña:
Es el Angulo formado por la superficie de ataque y la superficie destalonada, cuanto
menor es el ángulo de cuña, menor es el gasto de energía.:
Ganma de ataque
Influye en la forma de la viruta. Es el ángulo formado por la superficie de ataque y el
plano de referencia de la herramienta (superficie imaginaria perpendicular a la
superficie de corte).
Los tres ángulos anteriores, generan el ángulo de corte principal o ángulo de cuña, el
cual es determinado según material que se va a ser cortado; las cuñas de ángulo
agudo (40°) se utilizan para el corte de materiales blandos, las de ángulo medio (60°)
para materiales de dureza media, las de ángulo obtuso (80°) para materiales duros.
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
PASOS: FAFRICACIÓN DEL EJE CONICO UTILIZANDO LOS
DELTORNO METODOSDE SEGURIDAD
EDECUADA
1.Dibujar el plano del eje en escala un 1:1 Aplique las normas DIN o ISO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Refrenté.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
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