ED-Q-01.00-04a: Estructuras de Hormigón Y Cimentaciones

Especificación de Diseño:
ED-Q-01.00-04a
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ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN Y
CIMENTACIONES
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INCLUSIÓN DEL PLANO DE EXCAVACIONES COMO ENTREGABLE, LARDY, SEBASTIEN PEREDA MILLAN, TERESA
04a ABRIL 2019 Y REVISADO DONDE SE INDICA EN LOS INFORMES DE CÁLCULO. SEBASTIEN LARDY S.L.
2019.04.30 11:14:44 +02'00' T.P.M.
2019.06.27 09:20:42 +02'00'
04 JUNIO 2016 MODIFICADO LO INDICADO S.L. S.L. J.D.P.M.
03 DICIEMBRE 2013 REVISIÓN GENERAL S.L. J.J.S.C. J.D.P.M.
TRASLADADAS LAS NOTAS GENERALES Y NOTAS PARTICULARES

02a DICIEMBRE 2012 A INCLUIR EN PLANOS DE OBRA CIVIL DE LA ESPECIFICACIÓN M.B.A. J.J.S.C. J.D.P.M.
ED-A-10.00 Y MODIFICADO LO INDICADO
02 JUNIO 2006 REVISIÓN GENERAL J.M.M.C. E.N.L. J.C.P.P.
REV. FECHA DESCRIPCION REALIZADO COMPROBADO APROBADO / AUTORIZADO

(nombre y firma) (nombre y firma) (nombre y firma)
REVISIONES DE LA ESPECIFICACION
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Código doc: Especificación de Diseño:
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CIMENTACIONES
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INDICE
1. GENERAL .................................................................................................................................................. 4
1.1. Introducción ................................................................................................................................................ 4
1.2. Objeto ......................................................................................................................................................... 4
1.3. Lista de adendas a esta especificación ....................................................................................................... 4
1.4. Orden de prioridad ...................................................................................................................................... 4
1.5. Responsabilidad ......................................................................................................................................... 5
1.6. Unidades de medida ...................................................................................................................................5
2. DEFINICIONES .......................................................................................................................................... 5
3. BASE GENERAL DE DISEÑO .................................................................................................................... 5

3.1. Normativa ................................................................................................................................................... 5
4. DATOS DEL PROYECTO ........................................................................................................................... 7

4.1. Duración de vida del proyecto ..................................................................................................................... 7
4.2. Datos de suelo ............................................................................................................................................ 7
4.3. Cargas y combinaciones ............................................................................................................................. 7
4.4. Clase de exposición ....................................................................................................................................7
5. MATERIALES ............................................................................................................................................. 8
5.1. Generalidades ............................................................................................................................................ 8
5.2. Cemento ..................................................................................................................................................... 8
5.3. Áridos ......................................................................................................................................................... 8
5.4. Armaduras .................................................................................................................................................. 9
5.5. Agua de amasado ....................................................................................................................................... 9
5.6. Propiedades básicas y adicionales del hormigón ........................................................................................ 9
5.7. Pernos de anclaje ....................................................................................................................................... 10
5.8. Morteros ..................................................................................................................................................... 11
6. CIMENTACIONES DIRECTAS.................................................................................................................... 13
6.1. Criterios generales de diseño...................................................................................................................... 13
6.2. Criterios específicos de diseño ................................................................................................................... 16
7. PERNOS DE ANCLAJE .............................................................................................................................. 18

7.1. Generalidades ............................................................................................................................................ 18
7.2. Verificación por el método de los estados límites ........................................................................................ 18
7.3. Requisitos mínimos ..................................................................................................................................... 20
7.4. Información a indicar en planos de vendedor de equipos (otros que dinámicos).......................................... 20
8. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ............................................................................................................... 21

8.1. Reglas generales y específicas de diseño ...................................................................................................21
8.2. Acciones y cálculos específicos .................................................................................................................. 21
8.3. Verificación de los estados límites últimos ..................................................................................................23
8.4. Verificación de los estados límites de servicio ............................................................................................. 23
8.5. Verificación de los estados límites de durabilidad ....................................................................................... 24
8.6. Disposiciones constructivas para estructuras .............................................................................................. 25
9. ESTRUCTURAS Y CIMENTACIONES PARA MAQUINARIA VIBRANTE .................................................... 27

9.1. Definiciones ................................................................................................................................................ 27
9.2. Criterios de diseño para la soportación de maquinaria vibrante ligera ......................................................... 28
9.3. Información a entregar por el fabricante de maquinaria vibrante pesada ..................................................... 29
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CIMENTACIONES
9.4. Criterios de diseño para el soporte de maquinaria vibrante pesada ............................................................. 30

9.5. Criterios de diseño adicionales para el soporte de máquinas rotativas ........................................................ 31
9.6. Criterios de diseño adicionales para el soporte de máquinas alternativas ................................................... 31
9.7. Disposiciones constructivas ........................................................................................................................ 32
10. ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN EN HORMIGÓN ARMADO.................................................................32

10.1. Muros de contención de tierras ................................................................................................................... 32
10.2. Depósitos y estructuras de contención de líquidos ...................................................................................... 33
11. TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN ................................................................................................................ 37
12. DOCUMENTACIÓN A EMITIR POR LA INGENIERÍA ................................................................................. 37

12.1. Generalidades ............................................................................................................................................ 37
12.2. Informes de cálculo y planos de Ingeniería Básica ...................................................................................... 37
12.3. Informes de cálculo de Ingeniería de Detalles ............................................................................................. 38
12.4. Planos de Ingeniería de Detalles................................................................................................................. 38
13. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA ................................................................................ 40

13.1. Normas y especificaciones técnicas de Repsol ........................................................................................... 40
13.2. Códigos y normas globalmente relevantes ..................................................................................................40
14. INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN .............................................. 42

14.1. Figuras ....................................................................................................................................................... 42
14.2. Tablas......................................................................................................................................................... 42
15. ANEXOS ..................................................................................................................................................... 43
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CIMENTACIONES
1. GENERAL
1.1. Introducción
El presente documento forma parte de la última edición de las especificaciones técnicas de Repsol, y hace
referencia, asimismo, a la última edición de las normas y códigos que son mencionados y / o aplicables, así
como a lo indicado en los Datos Básicos de Diseño (D.B.D.) que recogen los aspectos particulares para cada
proyecto y que serán transcritos a la Requisición de Material particular.
La aplicación total o parcial esta especificación será confirmada en los Datos Básicos de Diseño específicos
de cada proyecto.
En los puntos en los que en esta especificación se hace referencia a párrafos o partes concretas de códigos o
normas, aplicará la última edición del código o norma a menos que Repsol indique la revisión aplicable. La
indicación en esta especificación de la edición del código o norma en vigor en el momento que ésta fue
redactada tiene como fin que se pueda identificar claramente el criterio a aplicar por si en ediciones
posteriores hubiese sido movido o eliminado. Se informará a Repsol por escrito en caso de discrepancias
entre la edición mencionada en esta especificación y la última edición del Código o Norma
1.2. Objeto
Esta especificación establece los requisitos mínimos de diseño para las obras de hormigón, cimentaciones y
estructuras, tanto de edificación como de ingeniería civil, a aplicar para la realización de los documentos de
Ingeniería (notas de cálculo y planos) en las fases de Ingeniería Básica, FEED y de Detalle de los proyectos
de Repsol.
Además de la legislación local, la normativa principal de diseño será la de los Eurocódigos y en particular:
• EN 1992-1-1 Eurocódigo 2 – Proyecto de estructuras de hormigón – Parte 1-1: Reglas generales y reglas
para edificación.
• EN 1997-1 Eurocódigo 7 – Proyecto geotécnico – Parte 1: Reglas generales.
En países donde los Eurocódigos no estén de obligado cumplimiento también se podrá utilizar la siguiente
normativa:
• ACI 318 – Building Code Requirements for Structural Concrete.
• ACI 351.2R – Report on Foundations for Static Equipment.
1.3. Lista de adendas a esta especificación
La presente especificación está compuesta por una parte general de aplicación y unas adendas de aplicación
particular a cada uno de ellos, que se relacionan a continuación:
ED-Q-01.02 Addendum para estructuras prefabricadas de hormigón armado
ED-Q-01.03 Addendum para diseño de forjados de hormigón
1.4. Orden de prioridad
En caso de conflicto entre documentos prevalecerá el siguiente orden de prioridad:

• Legislación y reglamentación local de obligado cumplimiento (siempre y cuando en el resto de documentos
aplicables no se establezcan criterios más restrictivos);
• Documento “Datos Básicos de Diseño” del proyecto (D.B.D.);
• Adendas a esta especificación;
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• Esta especificación;
• Planos estándar asociados a esta especificación;
• Otros códigos y normas referenciados.
No obstante lo anterior, esta discrepancia ha de ser advertida a Repsol por escrito antes de continuar con el
proceso de diseño/fabricación.
1.5. Responsabilidad
El cumplimiento de las reglas y recomendaciones dadas en esta especificación no eximen ni parcial ni

totalmente, a los diseñadores / suministrador, de sus respectivas responsabilidades y garantías o cualquiera
otra obligación contractual.
1.6. Unidades de medida
Se utilizarán las unidades de medida del Sistema Internacional (SI) o del sistema anglosajón, según se defina
al inicio del proyecto.
2. DEFINICIONES
La siguiente terminología se usa en esta especificación con el significado que se indica a continuación:
Equipo crítico: En este documento, la criticidad de un equipo no se refiere a algún riesgo de suministro,
instalación, de operación o mantenimiento. Se refiere a los equipos que necesitan una
atención especial en el diseño de su estructura soporte, por su sensibilidad a las
vibraciones (p.ej. equipos dinámicos), a las deformaciones y asientos o por la amplitud de
sus dimensiones geométricas y peso.
Ejemplos de equipos críticos
• Maquinaria vibrante pesada/dinámica
• Reactores, hornos, columnas
• Chimeneas
• Tanques y esferas
Para otros términos y abreviaturas incluidas en esta especificación, se considerará las definiciones
establecidas en la norma de referencia.
3. BASE GENERAL DE DISEÑO
El diseño deberá orientarse hacia una optimización técnica y económica de las obras, teniendo en cuenta la
duración de vida útil del proyecto, las condiciones ambientales, los medios de construcción disponibles y su
implantación en la obra.
Se utilizará como base general de diseño los principios y requisitos de seguridad, aptitud al servicio y de
durabilidad, establecidos en la norma EN 1990, base de los Eurocódigos.
3.1. Normativa
Salvo que se requiera otra cosa por los códigos o reglamentos nacionales de obligado cumplimiento del
proyecto, el marco normativo general para el diseño de las cimentaciones y estructuras de hormigón será él
de los Eurocódigos. Se listan abajo los Eurocódigos más relevantes para esta especificación:
2 DEFINICIONES © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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• EN 1990 Eurocódigos – Base de cálculo de estructuras

• EN 1992-1-1 Eurocódigo 2 – Proyecto de estructuras de hormigón – Parte 1-1: Reglas generales y reglas
para edificación
• EN 1997-1 Eurocódigo 7 – Proyecto geotécnico – Parte 1: Regales generales
Al tratarse de obras de construcción a uso industrial, serán también de obligado cumplimiento las
especificaciones de diseño del “Process Industry Practices” (PIP). Y por lo tanto, se hará también referencia a
las normas y códigos americanos ASTM y ACI asociados.
Se indican en el capítulo 12 “Documentación a emitir por la ingeniería” los documentos de referencia que se
deben considerar como parte integrante de la presente especificación.
3.1.1. Fiabilidad del diseño
La EN 1990 utiliza las “clases de consecuencia” para especificar las exigencias de seguridad, durabilidad y de
calidad del proyecto. De esta clase se deduce el nivel de fiabilidad del diseño y los niveles asociados para la
supervisión y el control del proyecto.
Salvo caso excepcional indicado en el D.B.D. del proyecto (por la naturaleza de la estructura o la complejidad
geotécnica del sitio), la clase de consecuencia de las estructuras y las cimentaciones será la clase CC2.
TABLA I. CLASE DE CONSECUENCIA
Clase de Clase de Clase de Clase de control

consecuencia fiabilidad supervisión
CC 2 RC 2 DSL 2 IL 2
3.1.2. Procedimiento de verificación
La verificación de que una estructura o sus partes alcanzan los niveles de fiabilidad de resistencia, aptitud al
servicio y durabilidad exigidos se realizará mediante cálculos justificativos.
Se deberá comprobar que se está respetando las consideraciones de carácter general indicadas en el punto
(2) del artículo 1.3 Consideraciones de la norma EN 1990:2002/A1 y en el punto (2) del artículo 1.3
Consideraciones de la norma EN 1997-1:2004/AC.
En particular se comprobará que:
• La elección del sistema estructural y del procedimiento de cálculo de la estructura ha sido hecha por
personal debidamente cualificado y experimentado;
• Los materiales y productos de construcción se usan según las normas de los Eurocódigos y las normas de
ejecución asociadas.
Los cálculos que se realicen deben encuadrarse dentro del procedimiento general de cálculo conocido como
“Método de los Estados Límite” que consiste en la simplificación de comprobar los distintos modos de fallo en
solamente aquellos estados de proyecto que se supone representan situaciones límite desde el punto de vista
del comportamiento resistente (estados límite últimos, ELU), de aptitud al servicio (estados límite de servicio,
ELS) y de durabilidad.
Los Eurocódigos suponen que el diseño pero también la construcción se realizará por un personal cualificado
y experimentado y que la supervisión y el control de la calidad en obra serán efectivos. Se deberán respetar
las exigencias relativas a la ejecución y la puesta en obra de la norma EN 13670.
3 BASE GENERAL DE DISEÑO © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
4. DATOS DEL PROYECTO
4.1. Duración de vida del proyecto
Se indicará en el D.B.D. la duración de vida o vida útil a considerar para el proyecto.

Salvo indicación contraría, la vida útil de las estructuras de hormigón será de 25 años.
Para las infraestructuras especiales como por ejemplo las obras marítimas (pantalán de atraque y descarga,
etc.), en función de la importancia y de las características de dicha estructura, se podrá aplicar una vida útil de
50 años o más.
4.2. Datos de suelo
El diseño de las cimentaciones deberá basarse en el informe geotécnico del proyecto.

Dicho informe geotécnico deberá incluir la información requerida en la especificación de diseño ED-A-05.00
Datos a solicitar para la realización de estudios geotécnicos. Deberá incluir como mínimo un modelo de suelo
para cada caso de cimentación y definir en función de la profundidad y de las dimensiones de la zapata, la
presión admisible o de hundimiento a utilizar en el cálculo.
También el informe geotécnico definirá la acción sísmica a considerar en función de la normativa local. En
general la acción sísmica está definida por las administraciones nacionales por un espectro de respuesta
elástica. Además se deberá definir los efectos del tipo de suelo, los efectos de amplificación topográfica, los
coeficientes de importancia, los coeficientes de comportamiento (ductilidad), etc.
4.3. Cargas y combinaciones
Las cargas y las combinaciones de cargas se definen en la Especificación de Diseño ED-M-02.00 Cargas
sobre estructuras y en el D.B.D. del proyecto.
En ciertos casos indicados a continuación, se deberá considerar las cargas térmicas de variación de
temperatura uniforme y de gradiente térmico entre dos caras del componente estructural.
4.4. Clase de exposición
Para la selección de los materiales, y en particular del hormigón, y de las condiciones constructivas
(recubrimientos), se definirán las clases de exposición a las cuales estará expuesta la estructura durante la
vida útil del proyecto, conformemente a la tabla 1 Clases de exposición de la EN 206-1:2000/A2.
Las clases de exposición podrán ser distintas en las diferentes caras de la estructura estudiada.
Para la determinación de los recubrimientos de las armaduras, se seguirá el procedimiento indicado en la
sección 4.4.1.2 Recubrimiento mínimo del EN 1992-1-1:2004/A1, considerando que la clase estructural de
referencia es S3.
4 DATOS DEL PROYECTO © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
5. MATERIALES
5.1. Generalidades
A menos que sea especificado de otra manera por códigos o normas técnicas nacionales o locales, los
materiales empleados en la composición del hormigón y la calidad final de este deberán estar de acuerdo con:
• EN 206-1 Hormigón – Parte 1: Especificaciones, prestaciones, producción y conformidad
• EN 1992-1-1 Proyecto de estructuras de hormigón. Reglas generales
• EN 13670 Ejecución de estructuras de hormigón
Para las obras de construcción y reparación de edificación y obra civil, realizadas en la Unión Europea, los
productos utilizados deberán disponer del marcado CE. Fuera de la UE, se podrá también hacer referencia a
las normas y códigos americanos ASTM y ACI o de la norma de obligado cumplimiento local.
El hormigón se especificará “por propiedades” en el sentido de la norma EN 206-1. Conformemente al capítulo
6.2 Especificación de hormigones designados por propiedades de la EN 206-1:2000/A2, se indican abajo los
requisitos básicos y adicionales necesarios.
5.2. Cemento
El cemento será conforme con la norma EN 197-1. Será capaz, cuando se dosifica y mezcla apropiadamente
con agua y áridos, de producir un hormigón o un mortero que conserve su trabajabilidad durante tiempo
suficiente y debe alcanzar, al cabo de periodos definidos, los niveles especificados de resistencia y estabilidad
de volumen a largo plazo.
5.2.1. Cemento para aplicaciones generales
El cemento a utilizar en los casos típicos de estructuras de hormigón armado será:

• Cemento Portland EN 197-1 – CEM I 42,5 N.
5.2.2. Cemento para aplicaciones especiales
Para aplicaciones en condiciones ambientales severas, donde el suelo, el agua del terreno, el agua de mar o
las aguas de drenaje puedan afectar a la buena durabilidad del cemento o del hormigón se deberá utilizar un
cemento con resistencia especial.
2-
En el caso particular de existencia de sulfatos, contenido igual o mayor que 600mg/l expresado en SO4 en
aguas y 3000mg/l en suelos, el cemento deberá poseer la característica de resistencia a los sulfatos según la
Norma UNE 80303-1.
En el caso de que un elemento estructural esté sometido a un ambiente de clase general IIIb ó IIIc, el cemento
a emplear deberá tener la característica adicional de resistencia al agua de mar, según la Norma UNE 80303-
2.
Para los elementos de hormigón armado macizo, cuando se necesita controlar el calor de hidratación del
hormigón, se utilizará el cemento siguiente:
• Cemento Portland tipo IV según ASTM C 150.
5.3. Áridos
Se emplearán áridos gruesos (gravas) y áridos finos (arenas) conformes con la norma EN 12620.
• Tamaños máximo y mínimo y granulometría;
• Requisitos físico-mecánicos:
o Resistencia a la fragmentación del árido grueso determinada con arreglo al método de ensayo indicado
en la EN 1097-2 (ensayo de Los Ángeles) inferior a 40
5 MATERIALES © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
o Absorción de agua por los áridos, determinada con arreglo al método de ensayo indicado en la EN
1097-6 inferior a 5%
• Requisitos químicos:
o El contenido en ion cloruro (expresados en Cl-) solubles en agua de los áridos grueso y fino para
hormigón armado, determinado según el capítulo 7 Determinación de los cloruros solubles en agua
empleando el método Volhard (método de referencia) de la norma EN 1744-1_2009 será inferior a
0,05% del peso total de la muestra de áridos.
o El contenido en sulfatos solubles en ácido (expresados en SO3--) de los áridos grueso y fino,
determinado según el capítulo 12 Determinación de los sulfatos solubles en ácido de la norma EN
1744-1_2009 será inferior 0,8% del peso total de la muestra.
o El contenido total en azufre de los áridos grueso y fino, determinado según el capítulo 11
Determinación del contenido total en azufre de la norma EN 1744-1_2009 será inferior 1% del peso
total de la muestra.
o Se demostrará que los áridos no presentan reactividad álcali-sílice o cualquiera otra reactividad nociva.
5.4. Armaduras
Las armaduras serán de acero corrugado soldable conforme con EN 10080.

Se utilizarán en la forma de barras corrugadas o mallas electrosoldadas y de resistencia B500 S y de B500 SD
en zonas sísmicas.
5.5. Agua de amasado
El agua de amasado deberá ser agua potable, o, si no es posible, deberá ser conforme con EN 1008.
En condiciones climatológicas extremas de calor o de frio, se deberá enfriar o calentar el agua confome a
CEB-FIP Model Code 1990.
5.6. Propiedades básicas y adicionales del hormigón
El hormigón se especificará por propiedades en función del tipo de elemento estructural para el cual se utiliza
y será conforme con la norma EN 206-1.
Se deberá cumplir también con los requisitos adicionales incluidos en esta especificación, de los cuales unos
se refieren a la composición del hormigón (ver tabla a continuación).
TABLA II. PROPIEDADES DEL HORMIGÓN
Mín. Tamaño
Máx.
fck, cyl contenido máx. de
Tipo relación Otros
cemento árido
MPa / psi 3
A/(C+KF) kg/m3 / lb/ft mm / in.
Hormigón en masa y de limpieza 15 / 2200 0,55 250 / 15,6 25 / 1
Hormigón armado de pavimento 25 / 3600 0,50 300 / 18,7 19 / ¾
Hormigón armado para

30 / 4400 0,50 325 / 20,3 25 / 1
cimentaciones y estructuras
Hormigón armado para
estructuras de contención de 30 / 4400 0,45 340 / 21,2 19 / ¾ Ver
líquidos 5.6.1
Estructuras marinas 40 / 5800 0,45 340 / 21,2 19 / ¾

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CIMENTACIONES
Todos los hormigones armados serán de clase Cl 0,20 para el contenido de cloruros según el artículo 5.2.7
Contenido de cloruros de la norma EN 206-1_2000/A2.
5.6.1. Requisitos específicos para los depósitos y estructuras de contención de líquidos
El hormigón deberá ser:

• Con un aditivo hidrófugo;
• Impermeable a la penetración de agua;
Se realizarán ensayos de penetración de agua bajo presión en probetas de hormigón endurecido según
EN 12390-8 para comprobar que la penetración no supera el recubrimiento previsto.
• De consistencia fluida: con un asiento superior a 20 cm (8,2 ft) en el cono de Abrams.
• De elevada compacidad: El ratio Grava/Arena, G/A, no podrá ser superior a 2,20.
El índice de lajas del árido grueso determinado según la norma EN 933-3 deberá ser inferior a 35.
El equivalente de arena, SEA, determinado sobre la fracción 0/4, de conformidad con el Anexo A de la
norma EN 933-8_1999 será inferior a 80.
La arena utilizada deberá tener un Módulo de Finura, M.F, inferior a 2,5.
Además se prestarán las siguientes atenciones para la puesta en obra del hormigón:
• Se evitarán los problemas de segregación asegurando una buena vibración y una limitación de la altura de
vertido a 1,5 m (5 ft);
• Se permitirá el uso de aditivos hidrófugos y plastificantes siempre y cuando dispongan de ensayos
justificativos y con la aprobación previa de Repsol.
• Se reducirán al máximo el número de juntas de construcción y se tratarán las jutas de construcción
necesarias por una limpieza con chorreo de aire para dar rugosidad al hormigón soporte, su humidificación
y la aplicación en dicho hormigón de un producto de continuidad de tipo resina epoxi Sikadur-32 Fix o
equivalente.
• Será fundamental cuidar el curado del hormigón eligiendo una solución de curado apropiada a las
condiciones de la obra y manteniéndola un mínimo de 7 días.
Cuando el producto contenido sea del tipo agresivo químicamente para el hormigón (unos ácidos y bases o
soluciones con alto contenido en sulfatos):
• La estructura de contención será compuesta de un doble sistema de contención: un coating conforme con
la especificación PIP CTSC 1000 que actuará como el primer sistema de contención y la estructura de
hormigón que formará el segundo sistema de contención;
• Los materiales de los elementos utilizados en las juntas de dilatación (Waterstop, perfiles hidroexpansivos,
etc.) deberán ser compatibles con el líquido contenido.
5.7. Pernos de anclaje
Esta parte afecta los pernos de anclaje utilizados para la transmisión de esfuerzos de tracción y de cortante de
estructuras o equipos a su cimentación.
Las aplicaciones usuales son las siguientes:
• las placas base de estructuras metálicas de rack de tuberías;
• las placas de equipos horizontales y verticales, reactores, tanques, etc.;
• las bancadas de bombas, compresores y otros equipos dinámicos.
Para estas aplicaciones, se podrá referir directamente al plano estándar de Repsol PE-Q-0100.01 Pernos de
anclaje.

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5.7.1. Materiales
Salvo indicación específica del suministrador del equipo, se utilizarán los siguientes materiales para los pernos
de anclaje:
• Sistema métrico ISO
TABLA III. PERNOS DE ANCLAJE – MATERIALES ISO
Tipo de acero Norma Clase Tuerca Arandela Placa
Acero estructural EN 10025-2 S275 y S355 Hexagonal EN ISO S235JR

soldable EN ISO 7091 EN 10025-2
4034
Acero al carbono EN ISO 898-1 clases 4.6 a 6.8
Barra de armaduras EN 10080 B 400S y B 500S
• Sistema UTS
TABLA IV. PERNOS DE ANCLAJE – MATERIALES UTS
Tipo de perno Norma Clase/Grade Tuerca Arandela Placa
Pernos de cabeza ASTM A307 A ASTM ASTM F436 ASTM A283

A563 Type 1 Gr.B
Barras roscadas ASTM A36
Grade A
Pernos de anclaje ASTM Grade 36, 55 y
F1554 105
ASTM A354 BC or BD
ASTM A193 B7
5.7.2. Otros requisitos
El límite elástico deberá ser inferior a 640 MPa (90 ksi).

El acero del perno deberá estar protegido de la corrosión.
5.8. Morteros
Se distinguirán los dos tipos de morteros siguientes:

• Mortero de sellado para pernos de anclaje y para armaduras de refuerzo en el hormigón;
Serán productos constituidos por resinas epoxídicas vertidos en cajeado de hormigón para unir el perno de
anclaje a la estructura de hormigón. El producto o el sistema deberá ser conforme con la norma EN 1504-
6.
• Mortero de asiento o de nivelación;
Serán productos vertidos entre la placa base de una estructura o el bastidor de un equipo y su cimentación
de hormigón, para rellenar este espacio y crear una continuidad de apoyo.
Para estas funciones, se utilizarán los dos tipos de materiales siguientes:
• Morteros cementosos sin retracción: conglomerantes hidráulicos sin retracción y conformes con los
requerimientos de la norma ASTM C1107.

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
• Morteros con base de resina epoxi: Los morteros epoxídicos deberán cumplir con los requisitos listados en
la Tabla V.
TABLA V. REQUISITOS MÍNIMOS PARA MORTEROS EPOXÍDICOS
Ensayo Referencia Requisito
Resistencia a la compresión ASTM C579 80 MPa (11600 psi) a 7 días

Method B modified
Retracción lineal máxima ASTM C531 0.080 %

-6
Coeficiente de dilatación térmica ASTM C531 54 x 10 mm/mm/ºC
-5
máximo (3 x 10 in./in./ºF)
Resistencia de adherencia o tensión ASTM C882 14MPa (2000 psi) a 28 días

de tracción mínima
-6
Fluencia máxima ASTM 1181 5 x 10 mm/mm
ensayo a 20°C (68ºF)
Tensión de adherencia mínima del ASTM C882 14MPa (2000 psi)

mortero epoxy sobre el hormigón
5.8.1. Selección del tipo de mortero
Los planos de detalle indicarán el tipo de mortero a emplear en cada caso, el espesor y las dimensiones en
planta mínimos de los cajeados, condiciones de adherencia, etc.
Se utilizarán morteros hidráulicos sin retracción para el asiento o nivelación de:
• todas las estructuras metálicas principales;
• todos los equipos estáticos;
• algunos equipos dinámicos, teniendo en cuenta lo indicado a continuación.
Se utilizarán morteros epoxídicos para:
• el sellado de armaduras de refuerzo en el hormigón;
• el relleno de cajetines de pernos de anclaje;
• asiento o nivelación de determinados equipos dinámicos, con las consideraciones siguientes:
Siempre serán de obligado cumplimiento las recomendaciones del API RP 686, y como mínimo se deberá
utilizar un mortero epoxídico para el grouting de los bastidores o placas base de los equipos dinámicos
siguientes (incluyendo el conjunto completo accionamiento + transmisión + equipo):
o Las bombas centrifugas con una potencia del motor superior a 150 CV (150 hp);
o Las bombas alternativas indicadas en la ED-G-03.00 Bombas alternativas;
o Los ventiladores indicados en la ED-K-06.00 Ventiladores centrífugos para servicios especiales;
o Los compresores centrífugos y alternativos;
o Los compresores de tornillos y de anillo líquido;
o Cualquier equipo cuyo accionamiento sea un motor de combustión interna;
o Cualquier equipo cuyo accionamiento sea una turbina de gas o una turbina de vapor;
o Cualquier equipo montado sobre placas base (es decir cuando no tiene bastidor), incluidas las bombas
verticales o cualquier equipo que no tenga reserva instalada y sea de servicio continuo.

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
Salvo que se especifique lo contrario, en el resto de equipos se empleará mortero sin retracción hidráulico.
El Contratista será responsable de garantizar el relleno completo bajo la bancada, no siendo aceptable
hueco alguno entre el mortero y las chapas de la bancada metálica de los equipos. Una vez curado el
mortero se comprobará la existencia de posibles huecos mediante golpeteos en la chapa superior de la
bancada; un sonido sordo es indicativo de una buena aplicación del mortero, mientras que sonido a hueco
señala la necesidad de rellenar el hueco con resina epoxy.
En cada proyecto, se preparará una lista de los equipos dinámicos para los que, por sus características o por
recomendación de los fabricantes de los mismos, será necesario disponer, para el asiento de sus bastidores
sobre cimentación, un mortero de nivelación epoxídico (grout epoxi).
La citada lista será propuesta por la Ingeniería y sometida a la consideración de Repsol, antes de ser incluida
en el DBD correspondiente.
6. CIMENTACIONES DIRECTAS
Las cimentaciones directas o superficiales incluyen las zapatas aisladas o combinadas, las zapatas corridas y
las losas. Es el sistema de cimentación más utilizado en los proyectos de construcción de plantas industriales,
como por ejemplo: los edificios, las estructuras metálicas o de hormigón armado de racks de tuberías, los
soportes de equipos, etc.
Para el caso de los tanques de almacenamiento, la especificación aplicable de Repsol es ED-Q-03.00 Bases
de tanques y cubetos.
6.1. Criterios generales de diseño
Salvo existencia de otros códigos o reglamentos nacionales de obligado cumplimiento del proyecto, el diseño
de las cimentaciones será conforme con la norma EN 1997-1.
Consistirá en comprobar, en base a cálculos (punto (4) del art. 2.1 Requisitos del proyecto de la norma EN
1997-1_2004/AC), analítico o numérico, y utilizando el método directo (punto (4) del art.6.4 Consideraciones
de proyecto y construcción de la norma EN 1997-1_2004/AC), que no se han superado los diferentes estados
límites.
Los requisitos mínimos relativos al proyecto geotécnico se establecerán en base a su categoría geotécnica
que se definirá para cada caso en función de la complejidad del proyecto y de las condiciones de terreno y en
función de la duración de vida proyectada indicada en el DBD.
El diseño de una cimentación se basará en un modelo geotécnico específico a la cimentación, a su tipo, sus
dimensiones principales y a su profundidad.
Se considerarán las situaciones de proyecto persistentes, transitorias, accidentales y sísmicas, definidas
previamente y aprobadas por Repsol.
6.1.1. Verificación de los estados límites últimos (ELU) siguientes:
• Pérdida de equilibrio de la estructura o del terreno (EQU);

• Fallos de resistencia o deformación excesiva del terreno (GEO);
• Fallo estructural interno de la estructura o sus elementos y deformaciones excesivas (STR);
• Perdida de equilibrio de la estructura o del terreno por la presión del agua (UPL);
• Inestabilidad hidráulica (sifonamiento) debida a gradientes hidráulicos (HYD).
Se utilizarán los coeficientes de seguridad parciales correspondientes a cada ELU. Por ejemplo en el caso de
los estados límites GEO y STR, se aplicará el Enfoque de proyecto 2 del EN 1997-1_2004/AC:
Combinación A1 “+” M1 “+” R2
6 CIMENTACIONES DIRECTAS © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
TABLA VI. CIMENTACIONES – COEFICIENTES DE SEGURIDAD PARCIALES ELU-GEO
γR γM γE o
γF
Acciones Acciones favorables 1,0

permanentes
Acciones desfavorables 1,35
Acciones Acciones favorables 0

variables
Acciones desfavorables 1,5
Materiales Coeficientes para los parámetros de suelo: ᶲ, c, cu, γ 1,0
GEO GEO - Capacidad portante (presión de hundimiento) 1,4

GEO - Deslizamiento 1,1
Para la comprobación del estado límite de deslizamiento (GEO), se tendrá en cuenta el efecto estabilizador
del rozamiento de la cimentación en el suelo, pero no se podrá tomar en cuenta el efecto estabilizador del
empuje pasivo en el canto de la zapata.
El coeficiente de rozamiento “f” entre el terreno y la cimentación debe basarse en las recomendaciones del
estudio geotécnico. En ausencia de esta información, debe asumirse igual a:
f = ¾ tan ϕ donde ϕ es el ángulo de rozamiento del terreno
El coeficiente de rozamiento no deberá exceder de los valores siguientes:
f = 0.60 en el caso de arenas gruesas o gravas
f = 0.45 en el caso de arenas finas o medias, o suelo arcilloso duro
f = 0.35 en el caso de suelos arcillosos.
Para la comprobación del estado límite de presión de hundimiento (GEO), se utilizará preferentemente el
método del área equivalente. Si se opta por un cálculo con distribución linear de presiones, tomando en
cuenta la rigidez de la zapata y la interacción terreno-estructura, la presión de cálculo, q´ref, a comparar al
límite indicado en el informe geotécnico, se calculará conformemente a la figura abajo:
Figura 1. Presión de cálculo
En el caso de cimentación de equipos críticos, se deberá completar la comprobación del estado límite de
vuelco (EQU) con la comprobación de la no-descompresión de la cimentación siguiente:

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
TABLA VII. CIMENTACIONES – EQU DE NO-DESCOMPRESIÓN
Combinaciones Estado límite γR γM γE o % límite

γF
EQU- No descompresión zapata
Transitorias Y Acciones estabilizadoras 1,0 1,0 0,9 85

Construcción Acciones desestabilizadoras 1,0 1,0 1,2
Persistentes Y Acciones estabilizadoras 1,0 1,0 1,0 100

Sísmicas Acciones desestabilizadoras 1,0 1,0 1,1
6.1.2. Verificación de los estados límites de servicio (ELS) siguientes:
• Estado Límite de durabilidad (DUR).

Este modo de fallo consistirá en controlar que la apertura de fisura del hormigón de la cimentación es
inferior a la fisuración máxima W max, cuando dicha cimentación se encuentra en una clase de exposición
XC, XD y XS y si el proceso de cálculo de dicha cimentación la considera como un elemento flexionado.
Se comprobará que, bajo las combinaciones ELS cuasi-permanentes, la apertura de la fisura, calculada
según el artículo 7.3.4 Cálculo de las aberturas de fisura de la norma EN 1992-1-1_2004/A1, no supera el
límite indicado en la tabla:
TABLA VIII. LIMITACIÓN DE APERTURA FISURA
Clase de exposición W max

mm / mil.
X0, XC1 0,4 / 16
XC2, XC3, XC4 0,3 / 12
XD1, XD2, XS1, XS2, XS3 0,3 / 12
• Estado límite de deformaciones excesivas (DEX).

Serán los modos de fallo que producen la pérdida o limitan la normal explotación de la obra por causa de
asientos excesivos.
Se comprobará que los asientos totales y diferenciales (o la distorsión angular correspondiente) bajo las
combinaciones ELS Frecuentes son menores que los valores indicados abajo:
TABLA IX. LIMITACIÓN DE ASIENTOS
Asiento total máximo Asiento diferencial

máximo (%)
Edificios, Racks de tuberías, Zapatas: 25 mm (1 in.) 0,2

Estructuras comunes, etc…
Losas: 50 mm (2 in.)
Equipos dinámicos Ver cap. 9 Ver cap. 9
Otros equipos críticos 15 mm (0,6 in.) 0,2
Tanques de almacenamiento Ver ED-Q-03.00 Ver ED-Q-03.00

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CIMENTACIONES
Los asientos se calcularán, por un método reconocido (el método elástico modificado por ejemplo), a corto
y largo plazo, teniendo en cuenta las posibles variaciones en el suelo, como por ejemplo las variaciones de
la elevación del nivel freático.
La profundidad del suelo comprensible a considerar se tomará como aquella en que la tensión vertical
efectiva debida a las cargas de la cimentación es de 20% de la tensión efectiva debida al terreno. En caso
de zapatas, será del orden de 2 veces la anchura de la zapata.
El uso del método de coeficiente de balasto será limitado a las situaciones definidas en el apartado 6.8
Cálculo estructural de las cimentaciones directas (punto 6) del EN 1997-1_2004/AC.
También se considerará el efecto sobre las otras estructuras próximas de los asientos generados por la
estructura nueva (o por ejemplo efecto de un tanque nuevo sobre los otros tanques en un cubeto).
El asentamiento diferencial máximo entre equipos adyacentes no deberá exceder de 10 mm (0,4 in.). En el
caso de hornos, reactores, bombas emparejadas e intercambiadores emparejados, el asentamiento
diferencial no excederá de 5 mm (0,2 in).
En el caso de estructuras de complejidad geotécnica y riesgos reducidos (típicamente el caso de edificios,
racks y estructuras comunes en suelos de Categoría geotécnica 1 y 2), se podrán utilizar métodos
habituales basados en la experiencia local para el dimensionamiento de las cimentaciones. Así la
comprobación de los asientos podrá ser integrada a la comprobación de la presión vertical en el terreno.
Cuando sea así, se deberá definir en el informe geotécnico la presión vertical admisible de servicio
equivalente a la limitación de los asientos indicados en la Tabla IX.
Las cimentaciones y estructuras soportes de los equipos críticos se deberán considerar como
pertenecientes a la Categoría geotécnica 3.
• Estado límite de vibraciones excesivas (VIB).
Son aquellos fallos que producen la pérdida de funcionalidad de la obra por causa de la amplitud o
frecuencia de vibraciones sobre la misma. Es el caso de los equipos vibrantes y se detalla en el capítulo 9
de la presente especificación.
6.2. Criterios específicos de diseño
Para los equipos listados abajo, además de los criterios generales de diseño de esta especificación, será
necesario completar el diseño con los criterios específicos siguientes:
TABLA X. CRITERIOS ESPECÍFICOS PARA CIMENTACIONES
Equipos Guía Requisitos de Diseño para el componente
Equipos PIP STE 03350 Forma y armaduras del pedestal

verticales
Pernos de anclaje
Forma y armaduras de la zapata
Equipos PIP STE 03360 Pernos y placa base

horizontales e
intercambiadores Forma y armaduras del fuste o de la pared
Forma y armaduras de la zapata
Chimeneas CICND Forma y armaduras del fuste y de la zapata

EN 1992-4
Tanques de PIP STE 03020 Forma y armaduras del anillo de hormigón armado
almacenamiento
+ ver ED-Q-03.00

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
6.2.1. Criterios constructivos para cimentaciones
• Excavaciones
Todos los elementos encontrados en el fondo de las excavaciones, que puedan formar puntos duros
locales o al contrario todos los lentejones, serán retirados, excavados y se rebajará lo suficiente el nivel del
fondo de la excavación para que las zapatas apoyen en condiciones homogéneas.
Las cimentaciones serán hormigonadas sobre una solera de asiento u hormigón de limpieza de 10 cm (4
in.) de espesor.
• Cimentaciones directas
La base inferior de las cimentaciones deberá estar por debajo de la profundidad del límite de congelación
del terreno. La parte superior de las cimentaciones (excepto durmientes para tuberías y cimentaciones de
bombas) deberá estar como mínimo 600 mm (24 in.) por debajo de la rasante del terreno.
La línea trazada desde el borde de la parte inferior de las cimentaciones principales (inclinadas a 60
grados respecto a la línea vertical) no deberá interferir con otra cimentación principal.
Las cimentaciones tendrán armaduras superiores e inferiores, en las dos direcciones, con un diámetro
mínimo de 12 mm (0,500 in.). Se solaparán en el canto de la cimentación. Se colocarán armaduras de piel
en el canto de la cimentación.
Las armaduras verticales de los pilares, muros o pedestales deberán penetrar en la zapata hasta el nivel
de la capa inferior de armadura de ésta y anclarse (ver figura abajo).
Figura 2. Anclaje de armaduras verticales en cimentación
En el caso de zapata o losa con varios puntos de carga, se privilegiará, para el diseño, el sistema de
cimentaciones flexibles.
• Pedestales
Sobre la cota cero del pavimento o la rasante del terreno se tomarán las siguientes elevaciones:
o Bordillos de pavimentos, calles, etc.: 150 mm (6 in.)
o Pedestales para enfriadores de toma de muestra: 100 mm (4 in.)
o Pedestales para escalas verticales estándar: 300 mm (12 in.) máximo (ver PE-Q-0100.03)
o Pedestales para escaleras estándar: 200 mm (8 in.) máximo
o Piso de planta baja edificios (salvo subestaciones): 200 mm (8 in.) mínimo
o Pedestales de pilares de estructuras metálicas 200 mm (8 in.) mínimo

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CIMENTACIONES
o Pedestales de todo tipo de equipo (nota 1) 300 mm (12 in.)

Nota 1: Se exceptúan los equipos especiales como compresores, turboalternadores elevados,
intercambiadores, recipientes elevados, etc., que, por proceso o por otras razones, puedan requerir una
elevación diferente a las indicadas anteriormente.
Para permitir el ajuste de los equipos y las estructuras metálicas, la parte superior del hormigón deberá
dejarse al menos 25 mm (1 in.) por debajo del nivel final y con su rugosidad natural para incrementar la
adherencia del mortero. Para maquinaria pesada, especialmente compresores, se seguirán las
indicaciones del suministrador de la misma.
Los pedestales de las cimentaciones para pilares de estructuras y patas de equipos sobresaldrán como
mínimo 50 mm (2 in.) desde los bordes de las placas base.
Los pedestales que soporten columnas o recipientes verticales con faldones, que puedan tener fugas de
líquido por su parte inferior, deberán estar provistos de un drenaje adecuado y con la pendiente adecuada.
7. PERNOS DE ANCLAJE
7.1. Generalidades
Este capítulo trata de la parte embebida en el hormigón de los pernos de anclaje. Los requisitos de diseño de
los sistemas de anclaje sobre la cimentación, típicamente la placa base y otros componentes metálicos, se
encuentran en la especificación ED-M-01.00 Estructuras metálicas.
Los pernos embebidos en cimentaciones de estructuras y de equipos (cuando no haya otro requisito del
vendedor) serán conformes con el plano estándar PE-Q-0100.01.
Además, cuando los pernos sean susceptibles de soportar esfuerzos relevantes (estructura principal o equipos
importantes) y cuando tengan un diámetro superior o igual a 20 mm (3/4 in.), se necesitará, por parte de la
Ingeniería, una justificación del número de pernos, tamaño, disposición y anclaje, mediante cálculos
específicos.
Cuando el perno de un equipo esté definido por el Vendedor, la Ingeniería será responsable de la justificación
del anclaje de dicho perno en la cimentación o estructura soporte, mediante cálculos específicos.
Dichos cálculos deberán seguir los criterios y las recomendaciones de la norma EN 1992-4-1 Design of
fastenings for use in concrete o de su equivalente americano, el código americano ACI 318-05 Apéndice D.
Se comprobará en particular los diferentes modos de rotura del hormigón y la adecuada transmisión de los
esfuerzos al resto de la cimentación o estructura.
7.2. Verificación por el método de los estados límites
Los pernos de anclaje se dimensionarán para resistir a los esfuerzos de cálculo que puedan ocurrir durante la
vida útil del proyecto (estado límite último). No deberán ocasionar deformaciones por encima de un nivel
inadmisible (estado límite de servicio) y deberán mantenerse en buen estado para garantizar su función
(durabilidad).
Las acciones se definirán en base a las diferentes partes de los Eurocódigos EN 1991 y EN 1998-1. Las
combinaciones de acciones y sus coeficientes parciales de seguridad serán conforme al Eurocódigo EN 1990.
7.2.1. Estado límite último (esfuerzos estáticos y de sismo)
Se comprobarán los diferentes modos de rotura del acero del perno y del hormigón de la cimentación o
estructura (ver figura 3), así como las disposiciones constructivas mínimas como las distancias mínimas al
borde y entre pernos de anclaje.
7 PERNOS DE ANCLAJE © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
En las situaciones siguientes:

• se supera uno o varios modos de rotura del hormigón (por ejemplo, debido a una distancia al borde
insuficiente);
• se necesita un diseño de tipo “dúctil” del anclaje del perno, es decir con una capacidad de resistencia del
hormigón superior al acero, y no se puede conseguir,
será necesario el empleo de unos refuerzos de acero especiales para evitar la rotura del hormigón.
Estos refuerzos serán de tracción o de cortante, en función del modo de rotura del hormigón a reforzar. Se
definirán en base a los códigos citados anteriormente o también en base a la especificación PIP STE 05121
“Anchor Bolt Design Guide”.
En caso de transmitir el cortante de la placa base a la cimentación por un casquillo metálico embebido, la
misma comprobación del fallo del hormigón se deberá utilizar (ver capítulo 9 Shear Lug Design de la PIP STE
05121_2006).
Modos de fallo bajo Modos de fallo bajo

esfuerzo de TRACCIÓN esfuerzo CORTANTE
HORMIGÓN ACERO HORMIGON ACERO

a) fallo de extracción d) fallo de la sección b) rotura de borde de a) fallo de la sección de
(pull out) del perno hormigón acero
b) fallo del cono c) fallo por
c) fallo de fisuración desconchamiento
(spitting)
Figura 3. Modos de fallo de los pernos de anclaje

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
7.3. Requisitos mínimos
Los pernos de anclaje deberán posicionarse dentro del armazón de las armaduras antes del vertido del
hormigón.
Cuando sea necesario o en caso específico de equipos dinámicos, se podrán disponer cajetines a rellenar de
mortero a posteriori. Se deberá cuidar la adherencia del mortero o bien utilizando un cajeado con forma de
cono invertido (cuña) o bien utilizando una vaina metálica corrugada que tenga la adherencia suficiente.
El diámetro mínimo del perno de anclaje será de 16 mm o 5/8 in. UNC.
El diámetro máximo del perno de anclaje será de 64 mm o 2 ½ in. UNC.
La longitud de anclaje mínima será de 12 veces el diámetro del perno.
En ausencia de los refuerzos especiales mencionados anteriormente, la distancia mínima al borde será de 6
veces el diámetro del perno. La distancia mínima entre pernos será de 4 veces el diámetro del perno.
La distancia mínima entre pernos será de 6 veces el diámetro del perno.
En el caso típico de pernos para estructura soportada en pedestales de hormigón, se completará el armado
general del pedestal con un mínimo de 3 cercos de 10 mm (3/8 in.) de diámetro, separados de 75 mm (3 in.),
como representado en la figura 4.
Figura 4. Detalle de armaduras adicionales en pedestal
7.4. Información a indicar en planos de vendedor de equipos (otros que dinámicos)
• Número, tipo, material y localización de los pernos (incluyendo tolerancias de ejecución);

• Separación entre pernos y distancia mínima al borde (incluyendo tolerancias);
• Esfuerzos de tracción y cortante, sin mayorar, descompuestos por tipo de carga (Operación, Viento, Sismo,
etc.);
• Espesor de la placa base metálica y tamaño de los agujeros;
• Tipo de mortero y método de inyección; dimensiones de los cajetines y condiciones de adherencia;
• Condición de fisuración del hormigón para el diseño del perno;
• Dimensiones mínimas del elemento estructural de hormigón.

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CIMENTACIONES
8. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN
Esta sección se refiere a todos los tipos de estructura de hormigón que se pueden encontrar en los proyectos
de plantas industriales de Repsol. Son principalmente los edificios, los racks de tuberías, los soportes de
equipos, los silos y depósitos, las chimeneas, los muros de contención de tierras y de líquidos. Estos últimos
están tratados en el capítulo 10 de la presente especificación.
8.1. Reglas generales y específicas de diseño
Las bases de cálculo para las estructuras de hormigón armado y en particular los requisitos fundamentales se
definen en el capítulo 2 de la presente especificación.
El diseño de las estructuras será conforme con las reglas generales de diseño EN 1992-1-1 y las reglas
específicas listadas abajo:
EN 1992-1-2 Estructuras sometidas al fuego
EN 1992-3 Depósitos y estructuras de contención
CICIND Model Code for Concrete Chimney
Consistirá en comprobar que, bajo las diferentes combinaciones de acciones, persistentes, transitorias,
accidentales y sísmicas, definidas y previamente aprobadas por Repsol, no se superan los diferentes estados
límites de resistencia, de aptitud al servicio y de durabilidad.
8.2. Acciones y cálculos específicos
8.2.1. Cálculo estructural
Se podrá emplear un cálculo lineal elástico tanto para los ELU como para los ELS.
Para los elementos bajo compresión axial y estructuras con carga vertical, por ejemplo, las columnas en
edificios, se deberá tener en cuenta los efectos desfavorables de posibles desviaciones en la geometría de la
estructura y en la posición de las cargas. También se calcularán los efectos de segundo orden con el método
simplificado del apartado 5.8.3 Criterios simplificados para efectos de segundo orden de la norma EN 1992-1-
1_2004/A1.
8.2.2. Temperatura climática
Para las estructuras sensibles a las temperaturas, se considerarán los esfuerzos asociados a la dilatación
-5
térmica utilizando un coeficiente de dilatación del hormigón de 10 y considerando una variación uniforme de
la temperatura en función de la zona.
En el caso de estructuras de contención, se tomarán en cuenta los gradientes térmicos por la radiación solar y
por el contacto con flujo de gas, líquido o materiales en operación normal y anormal de proceso,
conformemente al código EN 1991-1-5.
8.2.3. Retracción y fluencia del hormigón
No será necesario considerar el efecto de la retracción o de la fluencia del hormigón para las estructuras que
cumplan con las distancias mínimas entre juntas indicadas abajo:
8 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
TABLA XI. DISTANCIAS MÁXIMAS ENTRE JUNTAS DE DILATACIÓN
Tipo Distancia máxima entre juntas de dilatación
Aérea seca o con variación importante de la Área húmeda o templada

temperatura ambiente
Estructuras de 25 m (80 ft) 50 m (160 ft)

edificación
Muros de 12 m (40 ft) 30 m (10 𝑓𝑓)

Mín.�
contención 3 veces la altura del muro
En el caso de no cumplir con las distancias indicadas, o cuando la estructura esté soportando un equipo
crítico, se tomarán en cuenta dichos efectos conformemente al apartado 3.1.4 Fluencia y retracción de la
norma EN 1992-1-1_2004/A1.
8.2.4. Asientos diferenciales
Se podrá diseñar las estructuras de equipos críticos para resistir un asiento diferencial de diseño. Dicho
asiento diferencial será definido en el DBD del proyecto.
8.2.5. Análisis sísmico
El movimiento del suelo debido al sismo se representará por un espectro de respuesta elástica. Se deberá
considerar también los efectos del tipo de suelo, los efectos de amplificación topográfica, los coeficientes de
importancia, los coeficientes de comportamiento (ductilidad), etc.
En función de la normativa nacional/local, y de las posibles consecuencias de un fallo estructural, la
comprobación de la fiabilidad podrá incluir 2 niveles de acción sísmica:
• un requisito de no colapso local ni global, manteniendo su integridad estructural y una capacidad portante
residual (Estado límite último), y
• un requisito de limitación de daños sin limitación de uso asociado (Estado límite de servicio).
La acción sísmica se describirá por dos componentes horizontales supuestas independientes y definidas por
el mismo espectro de respuesta. En el caso de equipos críticos, o cuando lo exija la norma de cálculo local, se
deberá considerar también la componente vertical del sismo.
Tanto en los ELU como en los ELS, el método de referencia para calcular los esfuerzos debido al sismo será
el análisis modal espectral utilizando un modelo elástico lineal de la estructura. Para poder considerar la
ductilidad de la estructura sin realizar cálculos complejos, se utilizará un espectro de respuesta de cálculo,
obtenido a partir del espectro de respuesta elástico dividido por el coeficiente de comportamiento de la
estructura.
TABLA XII. PERIODOS DE RETORNO MEDIO TÍPICOS
Estado límite de Periodo de retorno típico (a confirmar por

sismo reglamento nacional)
ELU 475 años
ELS 95 años

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CIMENTACIONES
8.3. Verificación de los estados límites últimos
Se comprobarán como mínimo los estados límites últimos (ELU) siguientes:

• Pérdida de equilibrio de la estructura considerada como un cuerpo rígido (EQU);
• Fallo por rotura de la estructura o cualquier de sus elementos (STR);
Para cada componente de la estructura, se representarán las leyes de los esfuerzos envolventes (esfuerzo
normal, momento flector y cortante), a partir de las cuales se definirán los esfuerzos extremos y sus
concomitantes, se calcularán las armaduras longitudinales y de cortante, así como su distribución y la
ubicación de sus solapes por empalmes. Se deberán incluir también las comprobaciones de cuantías mínimas
geométricas y mecánicas (ver 8.6 ).
• Estado límites últimos accidentales:
o Situación accidental de exposición al fuego:
Cuando se requiera resistencia mecánica de una estructura en caso de incendio o cuando dicha
estructura forme parte del contorno de una sectorización, se deberá proyectar la estructura de
hormigón de forma que mantenga su función portante durante el tiempo de exposición al fuego
requerido (criterio de resistencia mecánica “R” de la norma EN 1992-1-2).
Fuera de las áreas potenciales de incendio, el escenario de fuego (fuego celulósico) y la justificación
estructural asociada serán regidos por la norma EN 1992-1-2 o el código de edificación local que
aplique al proyecto.
Las estructuras y los edificios afectados por un posible fuego de hidrocarburos (pool fire / jet fire / flash
fire) serán definidos por el Estudio de las Áreas Potenciales de Incendio en base a la especificación
ED-N-02.00 Protección pasiva antifuego de estructuras, equipos y bandejas de cables o por el Estudio
Cuantitativo de Riesgo (QRA) del proyecto. La justificación estructural se basará en los procedimientos
de la norma EN 1992-1-2 con el uso de la curva de fuego de hidrocarburos (HC).
Las principales fases serán las siguientes:
- Definición del escenario de fuego y de la curva tiempo-temperatura o del modelo de fuego
correspondiente (curva UL-1709 por ejemplo);
- Cálculo de los aumentos de temperatura en los componentes estructurales en función de la
duración requerida de resistencia;
- Verificación de la resistencia de los componentes, tomando en cuenta la reducción de resistencia
de los materiales.
La especificación EC-N-55.00 Protección antifuego de estructuras, bandejas y equipos metálicos indica
unos recubrimientos mínimos de hormigón para conseguir una resistencia de las estructuras metálicas
de R120 y R180 a un fuego de hidrocarburos UL-1709 (respectivamente de 50 mm o 2 in. y 75 mm o 3
in.). Se podrá utilizar también esta solución para las estructuras de hormigón. La elección de un
recubrimiento mínimo deberá acompañarse de la definición de una dimensión mínima del componente
estructural estudiado conformemente al capítulo 5 de EN 1992-1-2_2004/AC.
En el caso de recubrimientos donde la distancia entre el eje de la armadura principal y el borde del
componente sea superior a 70 mm (2,8 in.), se deberá prever unas armaduras de piel en forma de
malla electrosoldada, colocada por fuera de los estribos de la sección y con una cuantía mínima de 1%
de la sección de recubrimiento de hormigón en tracción.
o Situación accidental de explosión:
El proyecto de edificios sometidos a sobrepresión de explosión deberá ser conforme con la
especificación ED-R-01.02 Edificios – Addendum para edificios de control y edificios resistentes a
explosión.
8.4. Verificación de los estados límites de servicio
Se deberán identificar las condiciones ambientales de exposición, así como las condiciones físicas y químicas
particulares, a las que cada elemento estructural va a estar sometido, en base a la norma EN 206-1.

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
Se comprobarán los estados límites de servicio (ELS) siguientes:
8.4.1. Estado límite de servicio de fisuración.
Se comprobará que los valores máximos de abertura de fisura, wk, para cada componente de hormigón
armado, en combinación ELS de cargas cuasipermanente, son inferiores a los límites indicadas en la Tabla
VIII.
Para estructuras de contención de líquidos, los límites de apertura de fisuración se indican en el capítulo 10.2.
En el caso de estructuras de soporte de tuberías, las cargas de tuberías en operación (incluyendo el peso de
los líquidos, esfuerzos de rozamiento y de anclaje) se considerarán como cargas permanentes y serán
incluidas en la combinación ELS cuasipermanente.
8.4.2. Estado límite de deformación
En edificios de oficinas, se limitará la flecha total de las vigas bajo la combinación ELS de cargas cuasi-
permanente al límite de L/250. En otros tipos de edificios (talleres,...), se utilizarán los límites de la Tabla XIII,
salvo que se indiquen otros valores más rigurosos en los códigos nacionales o locales aplicables.
TABLA XIII. CONTROL DE FLECHAS
Límite de
flecha total
Edificación Vigas de forjado que soporten equipos - ELS Operación L/400

ELS Prueba hidráulica L/250
Nota: Flecha combinada de vigas intermedias y vigas longitudinales de atado (L = luz de viga intermedia)
Para los racks de tuberías y las estructuras soportando puente-grúa, se aplicarán las mismas limitaciones de
deformación horizontal y vertical que para las estructuras metálicas (ver apartado 3.3.1. Criterios de
estabilidad de la especificación ED-M-01.00).
8.4.3. Estado límite de servicio de vibración (ver capítulo 10 de la presente especificación).
En casos específicos definidos en el DBD del proyecto, otras estructuras, que no entran en la categoría del
capítulo 9, podrán necesitar un estudio específico para evaluar las vibraciones generadas en operación y su
compatibilidad con la resistencia de la estructura (fatiga) y con los límites de servicio. Es por ejemplo el caso
de las estructuras de hormigón que soportan las cámaras de coquer en las unidades de Coquerización de las
refinerías.
8.5. Verificación de los estados límites de durabilidad
En el caso de las clases ambientales XS3 y XA3 de la norma EN 206-1, que son especialmente agresivos, y
por las cuales las medidas normales de protección no se consideren suficientes, o en el caso de estructuras
especiales como las obras marítimas, las torres de refrigeración u indicaciones del DBD del Proyecto, se
deberá completar el proyecto con una estrategia de durabilidad que garantice el alcance de la duración de la
vida útil.
Será necesario seguir una estrategia que considere todos los posibles mecanismos de degradación,
adoptando medidas específicas en función de la agresividad a la que se encuentre sometido cada elemento.
La estrategia de durabilidad incluirá, al menos, los siguientes aspectos:
• Selección de formas estructurales adecuadas, en particular para aislar o limitar el contacto con el agua y
para evacuar dicha agua rápidamente (conducción, drenaje, ventilación, …).

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
• Prescripción de una calidad adecuada del hormigón y, en especial de su capa exterior, a través de la
selección de los materiales, la dosificación, la ejecución y sus controles de calidad. La especificación del
hormigón deberá fijar los límites de porosidad y de permeabilidad.
• Adopción de un espesor de recubrimiento adecuado y eventualmente de un sistema de revestimiento del
hormigón conforme a EN 14879.
• Control del valor máximo de abertura de fisura según el ELS de fisuración (ver 8.4).
• Disposición adicional de protección superficial de las armaduras con un mortero de revestimiento o mejora
en la masa del hormigón por un inhibidor de corrosión. La solución elegida deberá ser justificada por el
cálculo del estado límite de durabilidad (ver abajo) y acompañada de los procedimientos de ejecución y de
control de calidad aprobados por Repsol.
8.5.1. Definición de los recubrimientos mínimos
Para la determinación de los recubrimientos de las armaduras, se seguirá el procedimiento indicado en la

sección 4.4.1.2 Recubrimiento mínimo de la norma EN 1992-1-1_2004/A1, considerando que la clase
estructural de referencia es S3.
8.5.2. Cálculo del estado límite de durabilidad.
Se deberán justificar documentalmente, y en base a una normativa de reconocido prestigio, las medidas
especiales de protección adoptada tanto en obras nuevas como en obras de reparación comprobando que el
tiempo de producción de ataque es inferior a la vida útil del proyecto. Se podrá utilizar por ejemplo el método
descrito en el Anejo 9 de la instrucción de hormigón estructural EHE 08, comprobando que:
tL ≥ td = γF x tg
Dónde:
td = Vida útil mayorada [años];
gF = Coeficiente de seguridad de 1,1;
tg = Vida útil de diseño del proyecto [años].
tL = Tiempo necesario para que el agente agresivo produzca una degradación significativa [años].
En el caso de corrosión por carbonatación cómo por cloruros, se podrá utilizar el modelo indicado en el Anejo
9 de la instrucción de hormigón estructural EHE 08 para la estimación del tiempo de corrosión:
80 𝑑
𝑡𝐿 = 𝑡𝑖 + 𝑡𝑝 = (𝑑�𝐾 )2 +
∅ 𝑣𝑐𝑐𝑐𝑐
Dónde:
d = espesor de recubrimiento [mm];
K = coeficiente de carbonatación/penetración de cloruros;
F = diámetro de la armadura [mm];
ucorr = velocidad de corrosión [mm/año].
8.6. Disposiciones constructivas para estructuras
Se deberán respetar los detalles constructivos y las reglas particulares indicadas en el capítulo 9 Detalles
constructivos de elementos y Reglas particulares de la norma EN 1992-1-1_2004/A1.
Todas las esquinas expuestas de las estructuras tendrán un chaflán mínimo de 25mm (1 in.) x 25mm (1 in.).

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
8.6.1. Vigas
Se deberá disponer un área de armadura longitudinal de tracción mayor de As,min :

𝑓𝑐𝑐𝑐
𝐴𝑠,𝑚𝑚𝑚 = max( 0,26 𝑏𝑡 𝑑 ; 0,0013𝑏𝑡 𝑑)
𝑓𝑦𝑦
En caso de control de fisuración, se adoptará la formula (7.1) de la norma EN 1992-1-1_2004/A1 para la

definición del área mínima de armadura longitudinal.
Las áreas de armadura de tracción o de compresión no deberán ser mayores de As,max :
As,max = 0,04 Ac con las notaciones del EN 1992-1-1.
Las secciones en apoyo simple se deberán calcular para el momento flector consecuencia de un
empotramiento parcial de 25% del momento flector máximo en el vano, y se le aplicará el área mínima de
armadura indicada arriba.
Para las vigas a la intemperie, se dispondrán armaduras de piel en las caras transversales con una densidad
2 2
de 1 cm /ml (0,047 in /ft), separadas de menos de 50 cm (20 in.).
Todas las vigas dispondrán de armaduras de cortante con una cuantía mínima ϱw,min de:
𝜌𝑤,𝑚𝑚𝑚 = �0,08 �𝑓𝑐𝑐 �/𝑓𝑦𝑦 con las notaciones del EN 1992-1-1.
8.6.2. Pilares
El diámetro mínimo de las armaduras longitudinales será de 12 mm (0,500 in.).

Se deberá disponer una cantidad total de armaduras longitudinales mayor de As,min :
𝑁𝐸𝐸
𝐴𝑠,𝑚𝑚𝑚 = max( 0,10 ; 0,002𝐴𝑐 ) con las notaciones del EN 1992-1-1.
𝑓𝑦𝑦
Los estribos cumplirán las siguientes reglas:

• Ø estribo ≥ 1/4Ø de la barra más gruesa (Ø8 para barras hasta Ø20 y Ø10 para barras ≥ Ø25);
• La separación entre estribos será menor que el menor lado del pilar y también cumplirá lo siguiente:
15Ø 𝑑𝑑 𝑙𝑙 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 𝑚á𝑠 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑠𝑐𝑐,𝑡𝑡á𝑥 ≤ �
300 𝑚𝑚 (12 𝑖𝑖. )
• En las zonas de solape se requerirán un mínimo de 3 cercos colocados uniformemente en la longitud de
solape;
• Se deberá sujetar mediante estribos separados cada 150 mm (6 in.) las barras longitudinales comprimidas
utilizadas para el equilibrio de la sección;
• En zona sísmica, para mejorar el comportamiento del pilar, se aconseja concentrar los estribos en una
longitud mínima de 50 cm (20 in.), y a una separación no mayor de 8 cm (3 in.) (colocarlos a 5 cm (2 in.)
resulta muy conveniente), tanto en las cabezas como en los pies.
8.6.3. Muros
El área de la armadura vertical deberá estar comprendido entre As,vmin=0,002Ac y As,vmax=0,04Ac.

En cada cara del muro se dispondrá de una armadura horizontal mínima As,hmin definida como el mayor entre
el 25% de la armadura vertical en esta cara y 0,001Ac.
2
Se deberá disponer armadura transversal en forma de cercos con al menos 4 barras de diámetro 10 mm/m
2
(0,375 in/10,75 ft ) de área de muro.

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CIMENTACIONES
9. ESTRUCTURAS Y CIMENTACIONES PARA MAQUINARIA VIBRANTE
La cimentación de una máquina o de un conjunto de máquinas vibrantes (o dinámicas), ya se trate de

cimentación o de estructura de apoyo, transmite al terreno tanto los esfuerzos estáticos como dinámicos
producidos durante su funcionamiento. Debe ser capaz de absorber, al menos parcialmente, los esfuerzos
dinámicos, ya que dichos esfuerzos son susceptibles de extenderse a zonas circundantes, con el consiguiente
problema que ello puede generar en otros elementos contiguos ajenos a la cimentación, de no adoptarse
medidas de precaución adecuadas.
El diseño de las cimentaciones o estructuras será conforme con el ACI 351.3R-04 y dependerá de los
elementos siguientes:
• Tipo de maquinaria, características principales (potencia, caudal, velocidades de operación,…),
dimensiones, cargas estáticas y dinámicas, límites de vibración;
• Informaciones geotécnicas: tipo de suelo y su clasificación, presión de hundimiento/admisible,
compactación/consolidación y sensibilidad a las vibraciones, parámetros dinámicos (G, υ), presencia de
aguas subterráneas;
• Informaciones medioambientales: presencia de otras fuentes de vibración o de equipos/actividades
humanas sensibles a las vibraciones.
9.1. Definiciones
• Maquinaria vibrante ligera

Una máquina vibrante ligera es cualquier equipo o alternativo o rotativo (tal como compresores, bombas,
ventiladores, etc.) en el que sus elementos móviles principales están constituidos por masas oscilantes o
2 2
giratorias, que tiene una superficie total proyectada en planta menor que 2,5 m (27 ft ) o un peso total
menor que 25 kN (5600 lbf).
• Maquinaria vibrante pesada
Una máquina vibrante pesada es cualquier equipo o alternativo o rotativo (tales como compresores,
bombas, turbinas, etc.) en el que sus elementos móviles principales están constituidos por masas
2 2
oscilantes o giratorias, que tiene un área total proyectada en planta mayor que 2,5 m (27 ft ) y un peso
total mayor que 25 kN (5600 lbf).
9 ESTRUCTURAS Y CIMENTACIONES PARA MAQUINARIA VIBRANTE © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
Diseño de
cimentación/estructura de
maquinaría vibrante
Maquinaría ligera Maquinaria pesada
Criterios 9.2 Criterios 9.3 y 9.4
Maquinaría rotativa Maquinaría alternativa
Si potencia Si potencia Si potencia Si potencia

< 500CV > 500CV < 200CV > 200CV
(500 hp) (500 hp) (200 hp) (200 hp)
+ Criterios 9.5.1 + Criterios 9.5.1 + Criterios 9.6.1 + Criterios 9.6.1

Cálculo estático + Criterios 9.5.2 Cálculo estático + Criterios 9.6.2
Cálculo dinámico Cálculo dinámico
(ver Anejo 1) (ver Anejo 1)
Figura 5. Criterios para el diseño de cimentaciones de equipos vibrantes
9.2. Criterios de diseño para la soportación de maquinaria vibrante ligera
No se necesitará realizar un análisis dinámico para este tipo de máquinas y bastará con diseñar sus
cimentaciones como las de cualquier otro equipo estático.
Para evitar el fenómeno de resonancia, deberá comprobarse que el peso de la cimentación no es inferior a:
• tres (3) veces el peso total de la máquina cuando se trate de: bombas centrífugas intrínsecamente
equilibradas, bombas y compresores alternativos intrínsecamente equilibrados, ventiladores, mezcladores
y pequeños compresores accionados por motor o turbina con transmisión directa mediante engranaje;
• cinco (5) veces el peso total de la máquina cuando se trate de: bombas y compresores alternativos
intrínsecamente desequilibrados.
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
Deberá cumplirse que la presión máxima sobre el terreno no exceda del 50% del valor admisible recomendado
en el informe geotécnico del terreno para cargas estáticas.
Podrán ser de hormigón en masa o ligeramente armado y, en el caso de máquinas muy ligeras (peso < 50 kg
(110 lb)), podrán estar constituidas por la misma losa de pavimento o integradas en ella, debidamente provista
de la adecuada armadura de refuerzo local.
9.3. Información a entregar por el fabricante de maquinaria vibrante pesada
9.3.1. Información general
Una descripción general de los diferentes componentes del sistema (accionamiento, transmisión, equipo,
sistemas auxiliares, etc.), incluyendo como mínimo:
• Características básicas: caudal, potencia, rango de velocidades de funcionamiento, etc.;
• Dimensiones de los componentes;
• Posición, tipo y dimensión de los pernos de anclaje y placas base;
• Masas y posición de los centros de gravedad asociados (horizontal y verticalmente);
• Momentos de inercia de masa en los 3 ejes.
9.3.2. Cargas estáticas
Las cargas estáticas a incluir por el suministrador de la maquinaria se definen en el apartado 3.2.1 Static
Loads del ACI 351.3R-04 e incluyen como mínimo:
• Cargas muertas, sobrecargas de uso, cargas de viento y de sismo, cargas de instalación y mantenimiento;
• Cargas estáticas de operación de los diferentes componentes (accionamiento, transmisión, maquina):
pesos de gases o líquidos, reacciones (fuerzas y momentos flectores) debido al par motor.
Se deberá considerar los diferentes modos de operación posibles: normal, fallo del motor, corte-circuito
eléctrico, etc.
• Cargas térmicas;
• Las cargas estáticas adicionales siguientes:
o Carga vertical igual a 50% del peso total de cada máquina,
o Carga horizontal, transversal y longitudinal, de 25% del peso total de cada máquina.
Estas cargas no se cumularán y se aplicarán en el centro de gravedad de cada máquina.
9.3.3. Cargas dinámicas
Las cargas dinámicas a incluir por el suministrador de la maquinaria se definen en los apartados 3.2.2 a 3.2.4
del ACI 351.3R-04 en función del tipo de maquinaria e incluyen como mínimo:
• Cargas desequilibradas (fuerzas y momentos flectores primarios y secundarios), sus frecuencias asociadas
para todos los posibles modos de vibración del motor, de la transmisión y de la maquina accionada y los
puntos de aplicación.
• Las cargas dinámicas serán definidas sin aplicar ningún coeficiente de amplificación dinámica.
9.3.4. Recomendaciones del suministrador de la maquinaría con respecto al diseño de la estructura soporte
• Condiciones especiales de cargas (montaje, test, shutdown, condiciones normal/anormal) y combinaciones

de cargas;
• Límites de asientos totales y diferenciales;
• Límites de amplitudes de vibración (aceleración, velocidad, desplazamiento) en los puntos de apoyo.
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
9.4. Criterios de diseño para el soporte de maquinaria vibrante pesada
Las siguientes recomendaciones deberán considerarse en el diseño de cimentaciones o superestructuras de

soporte para este tipo de máquinas:
• Las formas geométricas de las losas, pilares y vigas serán lo más sencillas y uniformes posibles;
preferiblemente rectangulares. Deberán evitarse cavidades en las que puedan acumularse gases.
• La altura del soporte de la máquina sobre el suelo deberá reducirse cuanto sea posible, procurando
acomodar las conexiones de succión y descarga de la máquina a las tuberías correspondientes.
• Las cimentaciones se diseñarán de tal forma que la excentricidad del centro de gravedad de la masa del
sistema máquina-cimentación sea inferior a 5% con respecto al centro de la superficie de contacto de la
cimentación con el suelo. El centro de gravedad del sistema máquina-cimentación estará lo más próximo
posible a las líneas de acción de las fuerzas no equilibradas.
• La profundidad de la cimentación será tal que permita alcanzar a ésta el peso recomendado para poder
cumplir con las relaciones mínimas de pesos entre cimentación y máquina, establecidos en apartados
posteriores. En cualquier caso, la profundidad mínima por debajo de la rasante del terreno natural no será
nunca inferior a 50 cm (20 in.) y, para fundaciones de máquinas alternativas, al menos el 50% del espesor
de la cimentación deberá quedar embebido en el suelo.
• Deberán tenerse en cuenta los efectos de la retracción y de la dilatación térmica. Con el fin de prevenir la
3 3 3
fisuración, la cuantía mínima de armadura será de 30 kg/m (1,9 lb/ft ) para fundaciones y de 50 kg/m (3,1
3
lb/ft ) para estructuras de soporte elevadas. En cualquier caso, el diámetro mínimo de la armadura
principal será de 16 mm (0,625 in.), con una separación máxima de 25 cm (10 in.), y todas las armaduras
se dispondrán de forma triaxial.
• Todas las partes de la cimentación o de la estructura de soporte de la máquina, deberán ser
independientes de las cimentaciones, estructuras y edificios adyacentes. En el caso de que una losa de
pavimento contornee total o parcialmente a la cimentación o a la cimentación de la superestructura, ésta
deberá estar separada por una junta de 15 mm (0,6 in.) de anchura mínima y dicha junta deberá sellarse
con un relleno de material flexible no derivado del petróleo.
• La separación entre la cimentación de una máquina vibrante y otra cimentación será como mínimo de dos
veces la profundidad de dicha cimentación. Distará como mínimo 1 m (3 ft) de los cerramientos exteriores
o estructura portante de dicha edificación.
• En estructuras que soporten máquinas vibratorias, se evitarán en lo posible todo tipo de elementos en
voladizo. En el caso de que ello sea inevitable por razones de diseño, dichos elementos de dotarán de un
canto mínimo correspondiente al 60% de su luz libre o se reforzarán convenientemente.
• En orden a mantener el alineamiento del equipo y minimizar deflexiones relativas entre sus componentes,
todos los elementos acoplados de la máquina que constituyan un mismo tren (accionamientos,
bomba/compresor y sus acoplamientos), deberán estar montados en una misma cimentación o estructura
de apoyo. Se exceptúan de esta regla los elementos auxiliares, tales como equipos de lubricación o
sistemas de sellado, los cuales podrán ser montados fuera del “skid”. Asimismo, estructuras auxiliares
tales como plataformas para operador, etc., deberán estar preferiblemente aisladas de la cimentación de la
máquina.
• El espesor (Thk) de la losa de cimentación no será menor que:
Thk = 0,6 + L/30 [m]
Thk = 2 + L/100 [ft]
Donde L es:
o para una sola máquina: la dimensión más larga de la cimentación (m o ft)
o para un tren de dos o más máquinas soportadas en una cimentación común: la dimensión mayor de
- el ancho de la losa común (m o ft)
- la máxima longitud del segmento de losa asignado a cada uno de los trenes (m o ft)
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CIMENTACIONES
9.5. Criterios de diseño adicionales para el soporte de máquinas rotativas
9.5.1. Criterios para todas las máquinas rotativas pesadas
Para las máquinas rotativas soportadas directamente sobre una cimentación y con potencia inferior a 500 CV
(500 hp), se podrá justificar el diseño de dicha cimentación por un análisis estático equivalente.
En el análisis estático equivalente, se tendrán en cuenta las cargas estáticas estipuladas en el apartado 9.3.2.
Se justificará el cumplimiento con los requisitos de diseño indicados por el suministrador y que la presión
máxima sobre el terreno no exceda del 50% del valor admisible recomendado en el informe geotécnico del
terreno para cargas estáticas. Se controlarán también los asientos teóricos correspondientes
El peso total de la cimentación no será inferior a tres (3) veces el de la máquina, salvo que un análisis
dinámico demuestre que podría aceptarse un valor inferior, pero nunca por debajo de 2.
9.5.2. Criterios para las máquinas rotativas de potencia superior a 500 CV (500 hp).
En este caso el diseño de la cimentación y/o estructura de apoyo incluirá obligatoriamente un análisis
dinámico.
Se dimensionará primero la solución de cimentación y/o estructura en base al cálculo estático equivalente
indicado en el capítulo 9.5.1.
Luego se completará el diseño con un análisis dinámico siguiendo los procedimientos indicados en el Anexo I
de la presente especificación, cuyos objetivos serán:
• Calcular las frecuencias propias del sistema suelo-cimentación/estructura-maquinaría y verificar que no
coinciden con las frecuencias de resonancia;
• Calcular las amplitudes de vibración (aceleración, velocidad, desplazamiento) de los puntos de apoyo de
las maquinarias, combinados entre los diferentes modos de vibración y calculados para las frecuencias de
operación primaria y secundaria y verificar que son inferiores a los límites indicados.
9.6. Criterios de diseño adicionales para el soporte de máquinas alternativas
9.6.1. Criterios para todas las máquinas alternativas
• Las maquinas alternativas sólo podrán estar soportadas sobre fundaciones rígidas apoyadas en el terreno;
en ningún caso sobre estructuras elevadas.
• El peso de la cimentación no será inferior a cinco (5) veces el peso total de la máquina, incluyendo motor,
reductor, acoplamiento, placas de asiento, etc. No obstante, en aquellos casos en los que este criterio
pudiera impedir el cumplimiento de las limitaciones dinámicas establecidas, se dará a éstas carácter
preferencial, pudiendo admitirse valores inferiores a 5, pero nunca inferiores a 2,5. Asimismo, el peso de la
cimentación deberá ser de 15 a 20 veces el peso de los órganos móviles de la máquina.
• Los soportes de los amortiguadores de pulsación deberán estar integrados en la propia cimentación de la
máquina y anclados a la misma. Por el contrario, todos los soportes de tuberías serán convenientemente
aislados de la cimentación.
• El macizo de cimentación, para máquinas de bajo régimen de funcionamiento, tendrá la menor elevación
posible (se recomienda una altura sobre la rasante inferior a 2 m (6,5 ft) y una anchura suficiente para
conseguir un sistema máquina-cimentación con una frecuencia natural alta.
• Para máquinas alternativas con potencias inferiores a 200 CV (200 hp), las fundaciones podrán ser
diseñadas basándose en el método de cálculo estático equivalente descrito en el capítulo anterior.
9.6.2. Criterios para las máquinas alternativas con potencias superiores a 200 CV (200 hp)
Las cimentaciones de dichas maquinarias seran obligatoriamente verificadas para soportar las fuerzas
dinámicas esperadas (a facilitar por los fabricantes de los equipos), usando procedimientos de análisis
dinámicos del Anexo1.
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CIMENTACIONES
9.7. Disposiciones constructivas
9.7.1. Sistema de montaje y fijación
Salvo otras indicaciones del suministrador, todas las maquinarias vibrantes pesadas deberán instalarse sobre
su cimentación por un sistema de montaje y de fijación compuesto por una placa soporte (placa base, rail o
bastidor metálico), pernos de anclaje y un mortero de nivelación de resina epoxidica conformemente al
capítulo 4 del API 686-09 (ver en particular figuras B3 y B4).
La Empresa responsable de la instalación de la maquinaría deberá entregar un procedimiento de montaje
conforme con el API 686.
En el caso de maquinarias pesadas alternativas, y en particular de los compresores, el sistema de montaje,
nivelación y fijación será del tipo indicado en el capítulo 5 del API 618-09 (ver Anexos F and G del API 618-
09).
9.7.2. Tolerancias de ejecución para soporte de maquinaria vibrante pesada
Se deberá respetar las tolerancias de construcción específicas indicadas en la EC-Q-51.00 Obras de

hormigón.
10. ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN EN HORMIGÓN ARMADO
10.1. Muros de contención de tierras
El diseño del muro será conforme con EN 1997-1.

La comprobación de la estabilidad debe hacerse según los criterios ya definidos en los capítulos 6 y 8, en la
situación pésima para todas y cada una de las fases de su construcción y operación, debiendo verificarse al
menos los siguientes estados límite últimos:
• Estabilidad global;
• Hundimiento;
• Deslizamiento;
• Vuelco;
• Capacidad estructural del muro.
Se cuidará el diseño del solapo entre las armaduras verticales del alzado y las esperas de la cimentación. Se
evitará ubicar el solapo en la parte inferior del muro y se distribuirán los solapos en al menos 2 capas.
Los muros deben disponer de juntas de dilatación (ver Tabla XI) para absorber las deformaciones debidas a la
temperatura y, en su caso, las de retracción. Deben existir además juntas de dilatación en los cambios de
sección, o cuando existan singularidades del propio muro tales como escaleras, rampas de carga, etc. En
estos casos las juntas dilatación deben afectar el alzado del muro y también su cimiento.
Las juntas y los productos de sellado deberán ser impermeables y compatibles químicamente con la
agresividad del terreno. La abertura de las juntas de dilatación será de 2 a 4 cm (0,8 a 1,6 in.), según las
variaciones de temperatura previsibles.
Se diseñarán también las juntas de contracción en función de la altura del muro (ver Tabla XIV).
Se ubicarán y acotarán la posición de las juntas de dilatación y de contracción en los planos de ingeniería.
Se deberá prever un correcto diseño del drenaje en el trasdós del muro. La cara posterior de los muros de
contención deberá rellenarse con material arenoso y/o grava con el fin de permitir el drenaje adecuado por
medio de tuberías en la base del muro de hormigón, y deberá proporcionarse una protección adecuada (por
ejemplo, pintura asfáltica), según el estudio geotécnico del terreno, allí donde se prevean unas características
químicas del terreno especialmente agresivas.
10 ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN EN HORMIGÓN ARMADO © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019
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CIMENTACIONES
TABLA XIV. DISTANCIAS MÁXIMAS ENTRE JUNTAS DE CONTRACCIÓN
Altura de muro H Distancia máxima entre juntas de contracción
H < 2,4m (8 ft) 3H
2,4m (8 ft) < H < 3,6m (12 ft) 2H
H > 3,6m (12 ft) 7,5 m (25 𝑓𝑓)

Mín. �
H
10.2. Depósitos y estructuras de contención de líquidos
10.2.1.Generalidades
Esta parte incluye las estructuras de contención de líquidos (depósitos) o sólidos granulares (silos) en
hormigón armado. Se refiere únicamente a las partes de dichas estructuras en contacto directo con los
líquidos y materiales almacenados (paredes y losa). Los otros elementos que soportan estos elementos
principales se deberán proyectar de acuerdo a los capítulos anteriores de la presente especificación.
Esta fuera del alcance de esta parte:
• los depósitos presurizados o estanques a los gases;
• los sistemas enterrados de drenajes en hormigón (tubos, arquetas, etc.);
• las estructuras especiales de contención de líquidos a temperaturas criogénicas como por ejemplo los
tanques de contención total de GNL.
10.2.2.Normativa
Además de cualquier otro reglamento nacional de obligado cumplimiento del proyecto, el marco normativo
general para el diseño de las estructuras de contención en hormigón armado es:
• EN 1992-3 Eurocódigo 2 – Proyecto de estructuras de hormigón – Parte 3: Depósitos y estructuras de
contención;
• ACI 350/350R Code Requirements for Environmental Engineering Concrete Structures and Comentary;
• ACI 350.2R Concrete Structures for Containment of Hazardous Materials.
10.2.3.Materiales
Se define las características del hormigón para que sea estanco en el capítulo 5.
10.2.4.Sistemas de contención primario y secundario
Se diseñarán los elementos en hormigón armado y sus juntas para que sean estancos a los líquidos.
En los casos excepcionales siguientes:
• líquidos almacenados muy agresivos para el hormigón;
• líquidos peligrosos desde el punto de vista de la seguridad y del medio ambiente en caso de pérdida de
estanqueidad;
se necesitará añadir un sistema de contención primario compatible con la estructura de hormigón (que forma
la contención secundaria).
La necesidad de un sistema de estanqueidad adicional se definirá en el DBD en función de la acción química,
física y biológica del líquido almacenado.
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
10.2.5.Acciones y situaciones de proyecto para el cálculo estructural
Las acciones específicas a tomar en cuenta son los efectos de:

• la temperatura del líquido y en particular el efecto térmico causado por la diferencia de temperatura entre el
producto almacenado y la temperatura ambiental;
• la presión interna;
• la temperatura ambiental ver EN 1991-4 (variación uniforme y gradiente térmico);
• la retracción del hormigón ver EN 1992-1-1;
• la fluencia del hormigón cuando los elementos estén expuestos a alta temperatura (>50ºC (122 ºF))
durante periodos importantes.
Para las situaciones de proyecto, además de lo indicado en la EN 1990, se considerarán las situaciones
especiales de proyecto siguientes:
• Situaciones de vaciado y llenado en servicio.
• Casos de ensayo de estanqueidad (prueba hidráulica).
10.2.6.Estados límites de servicio y durabilidad
• Durabilidad frente a los ataques físicos y químicos

Todas las caras en contacto con los líquidos tendrán un recubrimiento mínimo de 50 mm (2 in.) para
hormigón in situ y 40 mm (1,6 in.) para hormigón prefabricado.
• Control de la fisuración
Se comprobará que la abertura de fisura de cálculo, wk, definida en el apartado 7.3 Control de fisuras del
EN 1992-3:2006, en todas las combinaciones de servicio, no supera los valores límites indicados abajo:
TABLA XV. ABERTURA MÁXIMA DE FISURA
hD/h < 5 5 < hD/h < 35 hD/h > 35
W max = 0,2 mm (8 mil.) Interpolación linear entre W max = 0,05 mm (2 mil.)

0,2 (8 mil)y 0,05 mm (2 mil)
donde
hD = presión hidrostática en m o ft
h = espesor de la pared en m o ft
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
10.2.7.Disposiciones constructivas
La losa tendrá un espesor mínimo de 15 cm (6 in.).

Las paredes tendrán un espesor mínimo, hmin, según la tabla abajo:
TABLA XVI. ESPESOR DE PARED MÍNIMA
Altura de pared hmin
Hormigón in situ <1,2 m (4 ft) 15 cm / 6 in.
Entre 1,2 m (4 ft) y 3,0 m (10 ft) 25 cm / 10 in.
> 3 m (10 ft) 30 cm / 12 in.
Hormigón < 1,2 m (4 ft) 10 cm / 4 in.

prefabricado
> 1,2 m (4 ft) 20 cm / 8 in.
El armado verificará los puntos siguientes:

• Armaduras distribuidas en 2 capas para espesores de pared superior a 15 cm (6 in.) y con un diámetro
superior a 12mm (0,500 in.) y distanciadas de h/10 donde h es el espesor de la pared.
• Solape por empalme de las armaduras: no más de 1/3 de la sección de armaduras se solapan en la misma
sección.
• Porcentaje máximo de 2% en zonas corrientes.
• Porcentaje mínimo de armaduras de 0,5% con respecto a la sección total de hormigón en zonas corrientes
y de 1% para las armaduras paralelas a las juntas de construcción (ver figura 2.1 del ACI 350.2R-04).
• El espaciamiento entre armaduras limitado al valor más pequeño de 1,5h y 20 cm (8 in.).
10.2.8.Juntas de construcción y de dilatación
Los materiales utilizados en las juntas de construcción y de dilatación deberán ser compatibles con el material
almacenado. Para garantizar la estanqueidad, todas las juntas (construcción, dilatación y contracción) serán
compuestas por una junta tipo Waterstop y un perfil hidroexpansivo en cada cara.
En caso de contención de hidrocarburos con riesgo de incendio (por ejemplo, muros de cubetos de tanques),
el Waterstop será de acero inoxidable.
Todas estas estructuras deberán subir una prueba hidrostática.
10.2.9.Penetración de tuberías
En aplicaciones generales, otras que las de los muros de cubetos de tanques (ver PE-Q-0300.02 Detalles de
muro para cubetos de retención), donde haya tuberías de agua que penetran a través del muro, se podrá
seguir el detalle típico de la figura 6:
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
Figura 6. Detalle de penetración de tubería en muro
10.2.10. Requisitos específicos para los “pits” de azufre
El hormigón utilizado para un “pit” de azufre deberá cumplir con los requisitos precedentes para estructuras de
contención de líquidos, así como los requisitos adicionales siguientes:
• Materiales:
Agregados resistentes a sulfatos del tipo silicatos de roca (como cuarzos, rocas de sílice o granito).
Se recomienda el uso de adiciones como el humo de sílice en proporción de hasta 8% para reducir la
porosidad.
No se deben utilizar las rocas de carbonato (calcáreo, calcita, etc.).
El espesor mínimo de las paredes será de 30 cm (12 in.).
• Armaduras:
Densidad mínima de armaduras pasivas en las paredes: Diam.16mm @ 300mm (0,625 in. @ 1ft) en cada
cara y cada dirección.
• Sistema de protección antiácido del hormigón:
El hormigón debe incluir un aditivo de impermeabilización antiácido para las condiciones fisicoquímicas
específicas de contención de azufre líquido. Un producto de referencia es el Xypex Admix C-1000.
En las juntas de dilatación y de construcción, se emplearán juntas Waterstop, de acero inoxidable TP 316L
galga 20 según PE-Q-0300.02h1. Se soldarán los solapes para garantizar la continuidad de las juntas.
Se completarán las juntas con perfiles hidroexpansivos resistentes a productos químicos.
Se aplicará una pintura bituminosa en la superficie exterior del Pit.
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
11. TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN
De cara a los cálculos estructurales y salvo otros requisitos locales más restrictivos, las tolerancias de
ejecución admisibles serán las indicadas en la especificación EC-Q-51.00.
12. DOCUMENTACIÓN A EMITIR POR LA INGENIERÍA
12.1. Generalidades
Los documentos emitidos por la Ingeniería cumplirán con lo establecido en la especificación ED-A-10.00,
Requisitos generales para la elaboración de planos y documentos para proyectos de ingeniería de detalle y
fase FEL.
En las fases de Ingeniería Básica, FEED y de Detalle se incluirá la documentación siguiente, con el grado de
desarrollo correspondiente a cada fase:
• Un documento de alcance de trabajos de la especialidad Obra Civil/Estructuras/Arquitectura que respalde
las cantidades del Material-Take-Off (MTO);
• Las especificaciones de diseño y de construcción de la especialidad de Obra Civil/Estructuras/Arquitectura
del proyecto;
• El programa provisional de ingeniería incluyendo la lista de documentos y el programa de emisión;
• Los planos de cimentaciones y estructuras de hormigón con sus tablas de materiales y de mediciones;
• Los informes de cálculos justificativos correspondientes.
12.2. Informes de cálculo y planos de Ingeniería Básica
El principal objetivo de esta fase es verificar la factibilidad de la solución propuesta, definir las bases y los
requisitos de diseño, estimar los costes y elaborar el programa de ejecución. La documentación de ingeniería
de esta fase tendrá por lo tanto un grado de desarrollo inferior.
• Los informes de cálculo se presentarán como especificado en el punto 4.3 pero el diseño podrá incluir las
simplificaciones siguientes:
o Solamente las estructuras principales y las cimentaciones de los equipos críticos serán concernidas;
o Las cargas se podrán estimar en base a hipótesis o procedimientos simplificados. Se considerarán
solamente las combinaciones más desfavorables y los cálculos se centrarán en la justificación de los
requisitos más importantes.
o El resultado será la comprobación de la factibilidad de la solución (por ejemplo, cimentaciones
4a
especiales), la definición de los sistemas asociados de estabilización de terreno (en caso de
excavaciones y de estructuras próximas), la estimación de la cantidad de movimiento de terreno, del
tipo y la cantidad de hormigón a emplear y una estimación de la cantidad de armaduras (por ejemplo en
base a ratios).
• Los planos a desarrollar en esta fase serán:
o Las planimetrías de cimentaciones, zanjas, canaletas y pavimentos;
o Los planos de formas de estructuras importantes;
o Los planos clave de cimentación;
o Los planos de formas de las cimentaciones de los equipos críticos;
3
o Los planos de excavación, cuando los movimientos de tierra en el proyecto sean mayores a 500m (654
3
4a yd. ) incluyendo las zanjas eléctricas y los sistemas enterrados.
11 TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
12.3. Informes de cálculo de Ingeniería de Detalles
Los cálculos deberán realizarse de acuerdo con esta especificación de diseño y deberán presentarse como un
informe incluyendo todas las referencias necesarias para su correcta comprensión, aprobación y archivo.
4a Los informes de cálculo estarán compuestos como sigue:

• Hoja cubierta con el título y número/referencia del proyecto y los nombres del autor, verificador y
aprobador (se necesitará el nombre completo, no se aceptarán las iniciales);
• Índice del documento;
• Referencias a los planos generales y de detalles asociados al cálculo;
• Referencias a los códigos aplicables y formulas o tablas utilizadas;
• Referencias a la literatura utilizada en caso de que no esté cubierta por los códigos;
• Descripción del esquema estructural;
• Análisis de las cargas;
• Lista completa de las combinaciones de cargas;
• En caso de utilizar un programa informático, se incluirá en anexo al informe, la descripción del
funcionamiento del programa y eventualmente un extracto del manual de utilización.
• Comprobación de los ELU, con la descripción clara de los elementos comprobados, de sus características
(material, sección, luz, longitud y coeficientes de pandeo), de las fórmulas aplicadas, de los esfuerzos
extremos y sus concomitantes considerados. Se deberán incluir las leyes envolventes de esfuerzos
(esfuerzo normal, momento flector y cortante), a partir de las cuales se definirán la distribución de
armaduras de cortante y longitudinales y la ubicación de sus solapes por empalmes. Se incluirá también
las comprobaciones de cuantías mínimas geométricas y mecánicas.
• Comprobación de los ELS, en particular de limitación de fisuración, de flecha y de deformación horizontal.
• Comprobaciones de la estabilidad interna y externa de las cimentaciones, incluyendo presión en el terreno,
coeficiente de seguridad al vuelco, deslizamiento, up-lift. En casos especiales se incluirá también la
comprobación del porcentaje mínimo de cimentación comprimida y el cálculo de los asientos.
• Comprobación de los estados límite de la estabilidad global del terreno en caso de excavaciones, taludes y
4a
terraplenes, estructuras de contención, cimentaciones próximas a excavación, etc. y la justificación de los
sistemas constructivos asociados con las medidas de estabilización.
• Anexos:
o Copia de los planos estructurales correspondientes o, en caso de no haber sido emitidos, croquis de
formas y armaduras;
o Listados de ordenador de entrada y salida de datos con referencias claras;
o Descripción de los programas de ordenador aplicados;
o Planos del suministrador (definiendo cargas de equipos etc.).
Repsol podrá pedir que se complete el informe de cálculo con la información y/o los cálculos justificativos
adicionales que considere necesario.
12.4. Planos de Ingeniería de Detalles
Se realizarán los planos de Ingeniería respectando los siguientes puntos:

• Notas generales y particulares
Se indicarán las notas generales relativas a la especialidad de Obra Civil en el plano de “PLANIMETRÍA
DE CIMENTACIONES, ZANJAS, CANALETAS Y PAVIMENTOS” o en un plano específico. Se incluye en el
Anexo II de la presente especificación el contenido de estas notas.
12 DOCUMENTACIÓN A EMITIR POR LA INGENIERÍA © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
Los planos de forma de cualquier elemento estructural de hormigón deberán incluir como mínimo las notas
particulares y las tablas de mediciones y de materiales indicadas en el Anexo III de la presente
especificación.
• Escalas
Plano llave de implantaciones 1/500
Plano de implantación de cimentaciones de 1/100 a 1/200
Plano de formas y de armaduras de cimentaciones y estructuras de 1/40 a 1/50
Detalles (secciones de elementos, etc.) de 1/10 a 1/20
• Coordenadas
Se definirá el sistema de referencia utilizado: sistema local de la planta o, si general, Datum del UTM.
• Referencias de planos del proyecto
Los planos de Obra Civil deberán referirse como mínimo a los planos listados en el Anexo B Planos de
referencia de la especificación de diseño ED-A-10.00.
• En el plano de formas, se incluirán las informaciones siguientes:
o Coordenadas de implantación de la estructura;
o Geometría acotada;
o Tabla de calidades de materiales;
o Tablas de mediciones;
o Tolerancias de construcción;
o Posición y detalles de las juntas de expansión y de contracción;
o Posición y detalles de las juntas de construcción entre componentes con cambios de dimensión o
dirección: junta entre muro/pedestal y zapata;
o En caso de cimentación, procedimiento de control/test del fondo de excavación.
• Plano de armaduras
Se separarán la representación de las formas y de las armaduras.
La posición de las armaduras será definida por cotas.
Se aplicarán las normas ISO 3766 y ACI 315 para la representación de las armaduras, utilizando un
sistema de marcador y un listado de forma incluyendo todos los detalles del armado (diámetro, tipo de
forma, dimensiones y longitud, peso, cantidades). Este plano de despiece deberá acompañarse de la nota
siguiente:
o NOTA A AÑADIR EN EL PLANO CON DESPIECE DE ARMADURAS:
“El despiece del cuadro corresponde a un desarrollo preliminar del armado. De este cuadro se puede
obtener una información preliminar de las cantidades aproximadas de acero, sus diámetros y formas
esperadas. El desarrollo correcto del despiece de armaduras, de acuerdo a los diámetros de las barras, a
los sobre espesores necesarios y a los cruces de armados, corresponde al Contratista de Montaje. No será
aceptada ninguna barra que, en su posición final y de acuerdo a si se trata de una barra principal o de
reparto, incumpla con los recubrimientos solicitados. El criterio de medición y abono será el marcado en la
especificación de construcción EC-Q-51.00.
El armado se definirá en base a los resultados de los cálculos incluyendo el decalaje de las armaduras de
tracción y las longitudes de anclaje conformemente al capítulo 8 Detalles constructivos de la armadura
pasiva y activa. Generalidades y al capítulo 9 Detalles constructivos de elementos y reglas particulares de
la norma EN 1992-1-1_2004/AC.
Se incluirán todos los detalles constructivos, en particular la posición y longitud de los empalmes por
solape de las armaduras, a una escala que permita distinguir sin dificultad estas uniones del resto de la
armadura y respetando la regla de repartición de los solapes en del apartado 8.7 Solapes y conectadores
mecánicos de la norma EN 1992-1-1_2004/AC.
12 DOCUMENTACIÓN A EMITIR POR LA INGENIERÍA © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019
ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
La longitud típica de las barras será de 6 m (20 ft). Nunca podrá ser superior a 12 m (40 ft).
• Los planos de excavación y los planos de las soluciones constructivas asociadas con las medidas de
4a
estabilización del terreno.
13. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA
13.1. Normas y especificaciones técnicas de Repsol
13.1.1.Especificaciones de diseño
ED-A-05.00 Datos a solicitar para la realización de estudios geotécnicos

ED-A-10.00 Requisitos para la elaboración de planos y documentos para proyectos de Ingeniería de
detalle y fase FEL – Parte general
ED-G-03.00 Bombas alternativas
ED-K-06.00 Ventiladores centrífugos para servicios especiales
ED-M-01.00 Estructuras metálicas
ED-M-02.00 Cargas sobre estructuras
ED-N-02.00 Protección pasiva antifuego de estructuras, equipos y bandejas de cables
ED-Q-03.00 Bases de tanques y cubetos
ED-R-01.02 Edificios – Addendum para edificios de control y edificios resistentes a explosión
13.1.2.Especificaciones de construcción
EC-N-55.00 Protección antifuego de estructuras, bandejas y equipos metálicos

EC-Q-51.00 Obras de hormigón
13.1.3.Planos estándar
PE-Q-0100.01 Pernos de anclaje
4a PE-Q-0100.03 Cimentaciones típicas

PE-Q-0300.02 Detalles de muro para cubetos de retención
13.2. Códigos y normas globalmente relevantes
4a
13.2.1.Normas ISO
ISO 3766 Construction drawings. Simplified representation of concrete reinforcement
4a 13.2.2.Eurocódigos
EN 1990 Eurocódigos – Base de cálculo de estructuras

EN 1991 Eurocódigo 1 – Acciones en estructuras
EN 1992-1-1 Eurocódigo 2 – Proyecto de estructuras de hormigón – Parte 1-1: Reglas generales y
reglas para edificación
EN 1992-3 Eurocódigo 2 – Proyecto de estructuras de hormigón – Parte 3: Depósitos y estructuras
de contención
13 NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
EN 1997-1 Eurocódigo 7 – Proyecto geotécnico – Parte 1: Reglas generales

EN 1998-1 Eurocódigo 8 – Proyecto de estructuras sismorresistentes - Parte 1: Reglas generales,
acciones sísmicas y reglas para edificación
4a 13.2.3.Códigos españoles y europeos
EHE Instrucción Técnica del Hormigón

CICND Model Code for Concrete Chimneys
EN 197-1 Cemento – Parte 1-Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los
cementos comunes
EN 206-1 Hormigón – Parte 1 – Especificaciones, prestaciones, producción y conformidad
EN/ISO 898-1 Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y de acero
aleado. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones con clases de calidad especificadas. Rosca
de paso grueso y rosca de paso fino
EN 933-8 Ensayos para determinar las propiedades geométricas de los áridos - Parte 8: Evaluación
de los finos. Ensayo del equivalente de arena
EN 1008 Agua de amasado para hormigón - Especificaciones para la toma de muestras, los
ensayos de evaluación y aptitud al uso incluyendo las aguas de lavado de las
instalaciones de reciclado de la industria del hormigón, así como el agua de amasado
para hormigón
EN 1097-2 Ensayos para determinar las propiedades mecánicas y físicas de los áridos - Parte 2:
Métodos para la determinación de la resistencia a la fragmentación
EN 1097-6 Ensayos para determinar las propiedades mecánicas y físicas de los áridos - Parte 6:
Determinación de la densidad de partículas y la absorción de agua
EN 1504-6 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón -
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad - Parte 6:
Anclaje de armaduras de acero
EN 1744-1 Ensayos para determinar las propiedades químicas de los áridos - Parte 1: Análisis
químico
EN 10025- 2 Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 2: Condiciones
técnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados
EN 10080 Acero para el armado del hormigón - Acero soldable para armaduras de hormigón
armado - Generalidades
EN 12390-8 Ensayos de hormigón endurecido - Parte 8: Profundidad de penetración de agua bajo
presión
EN 12620 Áridos para hormigón
EN 13670 Ejecución de estructuras de hormigón
UNE 80303-1 Cementos resistentes a sulfatos/agua de mar.
13.2.4.Códigos norteamericanos
ASCE 07 Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures

ACI 315 Details and Detailing of Concrete Reinforcement
ACI 318 Building Code Requirements for Structural Concrete
ACI 350/350R Code Requirements for Environmental Engineering Concrete Structures and Commentary
ACI 350.2R Concrete Structures for Containment of Hazardous Materials
ACI 351.2R Foundations for Static Equipment
13 NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
ACI 351.3R Foundations for Dynamic Equipment

ACI 504R Guide for Sealing Joints in Concrete Structures
API RP 686 Recommended Practices for Machinery Installation and Installation Design.
API Standard 618 Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services
13.2.5.Especificaciones PIP
PIP CVC 01015 Civil Design Criteria

PIP STE 05121 Anchor Bolt Design Guide
PIP STE 03020 Guidelines for Tank Foundation Designs
PIP STE 03350 Vertical Vessel Foundation Design Guide
PIP STE 03360 Heat Exchanger and Horizontal Vessel Foundation Design Guide
14. INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN
14.1. Figuras
Figura 1. Presión de cálculo

Figura 2. Anclaje de armaduras verticales en cimentación
Figura 3. Modos de fallo de los pernos de anclaje
Figura 4. Detalle de armaduras adicionales en pedestal
Figura 5. Criterios para el diseño de cimentaciones de equipos vibrantes
Figura 6. Detalle de penetración de tubería en muro
14.2. Tablas
TABLA I. CLASE DE CONSECUENCIA

TABLA II. PROPIEDADES DEL HORMIGÓN
TABLA III. PERNOS DE ANCLAJE – MATERIALES ISO
TABLA IV. PERNOS DE ANCLAJE – MATERIALES UTS
TABLA V. REQUISITOS MÍNIMOS PARA MORTEROS EPOXÍDICOS
TABLA VI. CIMENTACIONES – COEFICIENTES DE SEGURIDAD PARCIALES ELU-GEO
TABLA VII. CIMENTACIONES – EQU DE NO-DESCOMPRESIÓN
TABLA VIII. LIMITACIÓN DE APERTURA FISURA
TABLA IX. LIMITACIÓN DE ASIENTOS
TABLA X. CRITERIOS ESPECÍFICOS PARA CIMENTACIONES
TABLA XI. DISTANCIAS MÁXIMAS ENTRE JUNTAS DE DILATACIÓN
TABLA XII. PERIODOS DE RETORNO MEDIO TÍPICOS
TABLA XIII. CONTROL DE FLECHAS
TABLA XIV. DISTANCIAS MÁXIMAS ENTRE JUNTAS DE CONTRACCIÓN
TABLA XV. ABERTURA MÁXIMA DE FISURA
14 INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019
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CIMENTACIONES
TABLA XVI. ESPESOR DE PARED MÍNIMA
15. ANEXOS
ANEXO I – ANÁLISIS DINÁMICO DE LAS CIMENTACIONES.

ANEXO II – NOTAS GENERALES MÍNIMAS A INCLUIR EN LOS PLANOS DE OBRA CIVIL.
15 ANEXOS © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

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CIMENTACIONES
ANEXO I
ANÁLISIS DINÁMICO DE LAS CIMENTACIONES.
INTRODUCCIÓN
Las maquinarías pesadas alternativas o rotativas necesitan un sistema de soporte que pueda resistir a las
cargas dinámicas y las vibraciones generadas. Además este sistema debe absorber estas vibraciones que si
son demasiadas grandes pueden provocar el fallo del funcionamiento de la máquina, del propio sistema de
soporte o molestar a las personas que operan dicha máquina.
En las condiciones indicadas en los apartados 9.5.2 y 9.6.2 de la presente especificación, un análisis dinámico
es necesario para el buen diseño de la cimentación o de la estructura soporte. Se describe abajo las
principales etapas del análisis dinámico que deberá ser conforme a la norma ACI 351.3.
GENERALIDADES
El tipo de estructura soporte variará en función del tipo de máquina, de su configuración (dimensiones,
componentes, etc.), de las condiciones geotécnicas y sísmicas, de los requisitos de proceso (elevación), de
las cargas y de las amplitudes admisibles, etc.
Las dos principales soluciones utilizadas son:
• Los bloques de cimentación, compuestos de una zapata o losa y uno o varios pedestales;
• Las estructuras de hormigón (table-top) compuestas de una losa de forjado, columnas y una cimentación.
Los objetivos del análisis dinámico son comprobar que:
• Se evita el fenómeno de resonancia del sistema máquina-soporte-suelo;
• Las amplitudes de vibración (desplazamientos, velocidades y aceleraciones) de los puntos de apoyo de la
maquinaría bajo las cargas dinámicas no alteran su buen funcionamiento ni a las personas que la operan o
a las actividades circundantes.
DATOS NECESARIOS PARA EL DISEÑO

La principal complejidad del análisis dinámico es que necesita unas informaciones muy específicas y definidas
por diferentes interlocutores. El éxito del análisis dependerá de la buena comunicación y colaboración entre el
fabricante de la máquina, el geotécnico, el especialista de estructuras que diseña la estructura soporte y los
representantes de Repsol.
Además de las informaciones sobre la maquina listadas en el capítulo 9.3, se necesitará:
• La definición de las condiciones geotécnicas del suelo y en particular los parámetros dinámicos de las
diferentes capas (densidad, módulo de Corte y coeficiente de Poisson) y para amplitudes de vibración del
-3
suelo inferiores al 10 %. Como el módulo de Corte es un parámetro muy variable, se realizarán los
cálculos dinámicos con un rango +/-20% sobre el valor medido en campo del módulo de Corte.
PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS DINÁMICO

En caso de sistemas maquinaría-cimentación rígidos, se aplicará la metodología SDOF combinada con los 6
grados de libertad del movimiento.
Las etapas del análisis serán:
• Definición de los parámetros geotécnicos dinámicos (densidad, Gd, υd);
• Definición de las cargas dinámicas y frecuencias asociadas, para los diferentes modos de vibración;
• Calcular las propiedades del sistema maquinaría-cimentación: centro de gravedad, masas y momentos de
inercia másicos del sistema;
• Calcular las resultantes de las fuerzas estáticas y dinámicas en el centro de gravedad del sistema;

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CIMENTACIONES
• Para cada modo de vibración, calcular el radio equivalente de la cimentación r0 , el ratio de masa B, el
coeficiente y el ratio de amortiguamiento, c y D, y la rigidez K (por ejemplo con las fórmulas de Whitman y
Richart, 1967). Se podrá tomar en cuenta el efecto del empotramiento de la cimentación; considerando
solamente 2/3 de la profundidad de empotramiento;
• Calcular la frecuencia natural y de resonancia;
• Calcular los movimientos estáticos, los factores de amplificación dinámica, y los movimientos de vibración
dinámicos máximos combinados;
Se estudiará los movimientos de vibración por translación vertical y por rotación torsional directamente.
Para los movimientos de vibración por translación horizontal y rotación, se estudiarán en cada dirección y
con un sistema a 2 grados de libertad.
Se comprobarán los criterios de diseño siguientes:
Criterio de diseño Límite
Ratio de la masa del sistema Maquinaría-Cimentación > 5 para maquinas alternativas

sobre masa de la Maquinaría
> 3 para maquinas rotativas
Presión máxima en el suelo < 75% de la presión máxima

admisible para cargas estáticas
Excentricidades horizontales en cada dirección < 5%
Frecuencias naturales no entran en resonancia con Ver abajo

las velocidades de excitación
Amplitudes de vibración combinadas aceptables Ver abajo
En caso de sistemas de cimentación o estructuras soporte flexibles, los cálculos de frecuencias, modos de
respuestas y amplitudes de vibración se realizarán normalmente con un programa informático.
MODELO
El modelo deberá definirse de tal forma que describa correctamente el comportamiento de la cimentación por
encima de 1,5 fmax, donde fmax, es la velocidad máxima en operación.
Sólo se tendrán en cuenta los factores de amortiguamiento que puedan ser justificados, pero en ningún caso
se considerarán valores superiores a 0,25.
En contraste con las prácticas de diseño para maquinaria con eje horizontal, las máquinas con eje vertical no
podrán considerarse como infinitamente rígidas a efectos del análisis dinámico de sus fundaciones; es decir,
habrá que considerar la flexibilidad de la máquina. A este respecto, para el caso de bombas verticales, el
modelo deberá considerar, como mínimo, un sistema de cuatro masas nodales; a saber, el accionamiento,
parte superior de la bomba (incluyendo tuberías de succión y descarga), el “barrel” y la parte de la bomba
interior al “barrel”. Además, la masa del fluido contenido en el “barrel” será también considerada
independientemente.
LÍMITES PARA LAS FRECUENCIAS NATURALES

Las fundaciones serán diseñadas para que las frecuencias de excitación de las máquinas no entren en
resonancia con la frecuencia natural del sistema máquina-cimentación. Para ello, se procurará que la relación
entre frecuencia de excitación y frecuencia natural del citado sistema, esté fuera del rango comprendido entre
0,7 y 1,3, para todas las velocidades de operación de la máquina. Si no fuera posible cumplir esta
prescripción, frecuencias dentro del rango antes mencionado podrían aceptarse, siempre que se demuestre
que las amplitudes máximas calculadas están dentro de los límites indicados.
La frecuencia natural del sistema máquina-cimentación deberá calcularse con los siguientes criterios:

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
• El número de frecuencias naturales a calcular deberá definirse de forma que la frecuencia natural de
vibración más alta calculada sea al menos un 10% mayor que la máxima frecuencia en operación.
La anterior prescripción podrá obviarse en el caso que la máquina tenga una frecuencia de operación
mayor que 75 Hz.
• De todas formas, dependiendo del modelo del análisis, el número de frecuencias naturales a calcular “n”,
deberá cumplir lo siguiente:
o n = 10 para modelos de dos dimensiones en los cuales solo se consideren desplazamientos fuera del
plano y en los cuales la vibración en una dirección tenga influencia en las otras direcciones.
o n = 6 para modelos de dos dimensiones en los cuales solo se consideren desplazamientos fuera del
plano y en los cuales la vibración en una dirección tenga solo una influencia secundaria en las otras
direcciones (el sistema puede representarse por modelos independientes).
• Se comprobará que el primer modo de frecuencia natural verifica las condiciones siguientes:
f1 ≥ 1,25 fm ó f1 ≤ 0,8 fm
dónde: f1 = la frecuencia natural más baja
fm = la frecuencia de servicio más baja
Para el modo de frecuencia natural más alto se comprobará que:
fn ≤ 0,9 fm y fn+1 ≥ 1,1 fm
Si la condición arriba no se cumple, será suficiente que fn < fm , donde n es igual a 6 ó 10.
FUERZAS DE EXCITACIÓN
Las fuerzas no equilibradas serán facilitadas por el fabricante de la máquina y deberán usarse para el análisis
dinámico de la cimentación o estructura de soporte. En el caso de ausencia de dicha información y, para
máquinas rotativas, las fuerzas no equilibradas podrán ser calculadas de acuerdo a la ISO 1940/1, en base a
la calidad nominal de equilibrado de la máquina, tal como sigue:
• En operación normal
La calidad del equilibrado de la máquina debe considerarse un grado inferior al del grupo correspondiente
a la máquina según lo especificado en la ISO 1940/1.
F = M ω e = M ( ωe ) ω
2
Dónde: M = Masa del rotor en [kg]

ω = Velocidad [rad/seg = 1/seg]
(ωe) = calidad del equilibrado de la máquina [m/seg].
Todas las fuerzas deberán considerarse aplicadas en los apoyos.
• En funcionamiento defectuoso (operación anormal)
Las fuerzas producidas por un mal funcionamiento deberán considerarse como 6 veces el valor en
operación y deberán usarse para el diseño estático y la comprobación de estabilidad de la estructura.
AMPLITUDES DE VIBRACIÓN ADMISIBLES

Si el fabricante de la máquina facilita las amplitudes de vibración admisibles, éstas deberán usarse para
comprobar la estructura y/o cimentación.
En ausencia de dicha información, para amplitudes máximas efectivas en los apoyos, podrá adoptarse lo
recomendado en ISO 10816-3, tal como sigue:
• En operación normal

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
El valor de la amplitud asociado con la frecuencia en operación para el criterio de valoración indicado en
ISO 10816-3, que es un grado mayor que el garantizado por el fabricante, deberá tomarse como la
amplitud bajo las condiciones de servicio.
• En funcionamiento defectuoso (operación anormal)
La amplitud en caso de funcionamiento defectuoso deberá asumirse que es 6 veces los valores usados en
operación.
En cualquier caso deberá cumplirse lo siguiente:
• Para máquinas alternativas:
La suma de las amplitudes forzadas (primaria y secundaria), en fase, tanto para cimentaciones mediante
losas directamente apoyadas sobre el suelo como sobre pilotes, no sobrepasarán los siguientes límites:
o 0,05 mm (2,0 mil) pico-pico para máquinas con potencia < 150 CV (150 hp)
o 0,10 mm (3,9 mil) pico-pico para máquinas con potencia > 150 CV (150 hp)
En fundaciones sobre base elástica, se podrá admitir el doble de los límites anteriores.
Para el cálculo de las amplitudes primarias, fuerzas primarias, pares y momentos serán aplicados a la
velocidad de la máquina, en todo el rango de velocidades de operación especificado.
Para el cálculo de las amplitudes secundarias, fuerzas secundarias, pares y momentos serán aplicados al
doble de la velocidad de la máquina, en todo el rango de velocidades de operación especificado.
Las amplitudes totales serán calculadas combinando, en fase, las amplitudes primarias y secundarias,
obtenidas de acuerdo con los párrafos anteriores.
• Para máquinas rotativas:
Las amplitudes se determinarán usando las fuerzas dinámicas de cada rotor, facilitadas por el fabricante o,
en su defecto, calculadas como sigue:
Fd= 0,001x Peso del rotor x (velocidad del rotor (r.p.m) / 1000)1,5 para unidades del SI.
Cuando haya más de un rotor, las amplitudes serán computadas con las fuerzas dinámicas de los rotores,
considerados en fase y 180º fuera de fase, para obtener, respectivamente, las máximas amplitudes
translacional y rotacional.
La amplitud total (pico-pico) de la estructura de apoyo o cimentación, en cualquier dirección, no excederá
los siguientes valores:
Velocidad del rotor Amplitud total máxima

(r.p.m) admisible
< 999 0,023 mm / 0,9 mil
1000 – 1149 0,020 mm / 0,8 mil
1150 – 1299 0,018 mm / 0,7 mil
1300 – 1499 0,015 mm / 0,6 mil
>1500 0,013 mm / 0,5 mil
MÓDULO DE ELASTICIDAD DINÁMICO

El módulo de elasticidad dinámico (E') del hormigón, a utilizar en el análisis dinámico, será el indicado por la
fórmula siguiente:
½
E´= 6500 x (fć) donde tanto E´ como fć estarían expresados en N/mm²
½
E´= 78200 x (fć) donde tanto E´ como fć estarían expresados en psi

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
ANEXO II
NOTAS GENERALES MÍNIMAS A INCLUIR EN LOS PLANOS DE OBRA CIVIL.
(A SER POSIBLE SE INDICARÁN EN LA PLANIMETRÍA DE CIMENTACIONES, ZANJAS, CANALETAS Y

PAVIMENTOS Y EN LA PLANIMETRÍA DE SISTEMAS ENTERRADOS)
NOTAS GENERALES
1.- ESTAS NOTAS GENERALES SON DE APLICACIÓN A TODOS LOS PLANOS DE OBRA CIVIL DEL
PROYECTO ___ Y ESTARÁN COMPLEMENTADAS CON LAS PARTICULARES DE CADA PLANO.
2.- LA ELEVACIÓN RELATIVA DE REFERENCIA ± 00,00 M CORRESPONDE AL PUNTO ALTO DE
PAVIMENTO (P.A.) Y EQUIVALE A LA ELEVACIÓN ABSOLUTA DEL TERRENO ________ REFERIDA AL
NIVEL DEL MAR. (SI EL PROYECTO CONSTA DE VARIAS UNIDADES, SE RELACIONARÁ LA ELEVACIÓN
CORRESPONDIENTE A CADA UNIDAD).
3.- LOS MATERIALES Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ESTARÁN DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO (ED) ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN (EC) RELACIONADAS
CON LA OBRA CIVIL, ASÍ COMO LOS PLANOS ESTÁNDAR (PE) INDICADOS EN ELLAS. EN CASO DE
DISCREPANCIA ENTRE ÉSTAS Y LO INDICADO EN LOS PLANOS, PREVALECERÁ LO EXPRESADO EN
LOS PLANOS.
4.- TODAS LAS COORDENADAS, DIÁMETRO DE ARMADURAS, DIMENSIONES Y NIVELES ESTÁN
EXPRESADAS EN MILÍMETROS (SALVO QUE SE INDIQUE DE OTRA FORMA EN EL PLANO).
HORMIGONES
5.- BAJO TODAS LAS ZAPATAS DE CIMENTACIÓN, AÚN CUANDO NO SE INDIQUE EN LOS PLANOS, SE
COLOCARÁ UNA CAPA DE HORMIGÓN HL-10 DE 100 mm DE ESPESOR.
6.- EL HORMIGÓN A EMPLEAR EN CIMENTACIONES, SERÁ DEL TIPO HA-30/P/30/ ___.
7.- EL HORMIGÓN A EMPLEAR EN ESTRUCTURAS, MUROS, SOLERAS Y BANCADAS DE EQUIPOS
SERÁ DEL TIPO HA-30/P/25/__.
8.- LOS RECUBRIMIENTOS MINIMOS DE LAS ARMADURAS PRINCIPALES SERÁN:
75 mm EN HORMIGON SIN ENCOFRADO, VERTIDO DIRECTAMENTE SOBRE EL TERRENO.
50 mm EN HORMIGÓN ENCOFRADO Y EN CONTACTO CON EL TERRENO O A LA INTEMPERIE.
25 mm EN HORMIGÓN QUE NO ESTÁ EN CONTACTO CON EL SUELO: MUROS, LOSAS, VIGAS Y
PILARES.
EN HORMIGÓN EXPUESTO A AMBIENTES AGRESIVOS DEBIDOS A PRODUCTOS QUÍMICOS, SE
ESTUDIARÁ EN CADA CASO.
EL CONTRATISTA ASEGURARÁ MEDIANTE SEPARADORES ESTOS RECUBRIMIENTOS. LOS
SEPARADORES ESTARÁN FABRICADOS DE PLÁSTICO, HORMIGÓN O ACERO GALVANIZADO,
PROHIBIÉNDOSE EL USO DE MATERIALES RESIDUALES DE CONSTRUCCIÓN, COMO LADRILLOS,
TROZOS DE HORMIGÓN, ETC.
9.- TODAS LAS JUNTAS DE HORMIGONADO SE LIMPIARÁN CON CEPILLO DE ALAMBRE AL COMENZAR
EL FRAGUADO HASTA DESCUBRIR EL ÁRIDO GRUESO. AL REANUDARSE EL HORMIGONADO, NO
MÁS TARDE DE 24 HORAS DESDE SU INTERRUPCIÓN, SE LIMPIARÁ DE TODA SUCIEDAD Y SE
HUMEDECERÁ LA SUPERFICIE RUGOSA CON LECHADA DE CEMENTO. LA SITUACIÓN DE ESTAS
JUNTAS DEBERÁ SER APROBADA LA DIRECCIÓN DE LA OBRA.
10.- EL ENCOFRADO DE LOS CAJETINES DE ANCLAJE SE REALIZARÁ CON MALLA DE ACERO
CORRUGADO TIPO NERVOMETAL PARA IMPEDIR EL PASO DE LA LECHADA DE HORMIGÓN.
11.- TODAS LAS ARISTAS VERTICALES Y HORIZONTALES DE HORMIGÓN VISTO SERÁN
ACHAFLANADAS A 45º Y 25mm.
MORTEROS
12.- EL RELLENO DE CAJETINES PARA PERNOS DE ANCLAJE Y EL SELLADO ARMADURAS SE
REALIZARÁ CON MORTERO DE SELLADO EPOXYDICO CONFORME CON LA EN 1504-6.

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
13.- EL MORTERO PARA NIVELACIÓN DE EQUIPOS DINÁMICOS O ESTRUCTURAS SOMETIDAS A

VIBRACIONES, SERÁ DE TIPO EPOXIDICO CON UN ESPESOR DE 50 MM.
14.- EL MORTERO PARA NIVELACIÓN DE EQUIPOS ESTÁTICOS Y ESTRUCTURAS SERÁ MORTERO SIN
RETRACCIÓN HIDRÁULICO CON UN ESPESOR MINIMO DE 25 MM.
ARMADURAS Y HIERROS
15.- EL ACERO DE ARMADURAS A EMPLEAR SERÁ DEL TIPO _______.
16.- LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS ESTARÁN FORMADAS POR BARRAS CORRUGADAS DEL TIPO
B-500 S, B-500 SD.
17.- TODAS LAS PLACAS EMBEBIDAS EN EL HORMIGÓN SERÁN SUMINISTRADAS Y COLOCADAS POR
EL CONTRATISTA DE OBRA CIVIL, ASÍ COMO LOS PERNOS DE ANCLAJE QUE FIGUREN EN LOS
PLANOS, SALVO INDICACIÓN CONTRARIA.
18.- LOS REDONDOS DE LAS PATILLAS DE ANCLAJE DE LAS PLACAS EMPOTRADAS SERÁ DE ACERO
ORDINARIO Y TENDRÁN UN LÍMITE ELÁSTICO 275 MPA SALVO INDICACIÓN DISTINTA EN LOS
PLANOS.
19.- LOS EMPALMES, ANCLAJES Y SOLAPES DE ARMADURA, SE AJUSTARÁN A LO INDICADO EN LA
INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL EHE.
20.- LAS PLACAS DESLIZANTES EN PEDESTALES DE INTERCAMBIADORES Y RECIPIENTES
HORIZONTALES SE REFIEREN A LAS DETALLADAS EN EL PLANO ESTANDAR PE-C-0100.04.
PERNOS DE ANCLAJE
21.- LOS PERNOS SE FABRICARÁN CON ACERO _______
22.- LOS PERNOS DE ANCLAJE QUE FIGURAN EN LOS PLANOS SE REFIEREN A LOS DETALLADOS EN
EL ESTÁNDAR PE-Q-0100.01, SALVO QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO.
23.- LA PROYECCIÓN DE LOS PERNOS INDICADA EN LOS PLANOS CON LA ABREVIATURA PROY. SE
REFIERE SIEMPRE A LA CARA DE HORMIGÓN, NO AL MORTERO DE ASIENTO.
24.- TODOS LOS PERNOS DE ANCLAJE LLEVARÁN TUERCA Y CONTRATUERCA EXCEPTO DONDE SE
INDIQUE LO CONTRARIO.
25.- LOS PERNOS SERÁN SITUADOS CON PLANTILLA PREVIA AL HORMIGONADO.
26.- ENTRE EL EXTREMO INFERIOR DEL PERNO Y LA CARA SUPERIOR DEL HORMIGÓN DE LIMPIEZA
DEBERÁ QUEDAR COMO MÍNIMO UNA DISTANCIA DE 80 MM. EN LOS CASOS EN QUE ESTO NO
PUEDA CUMPLIRSE, EL PERNO LLEVARÁ UN DOBLADO ESPECIAL QUE QUEDARÁ REFLEJADO EN
LOS PLANOS DEL PROYECTO.
27.- EL RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE LOS PERNOS EN PLANTA SERÁ DE 75 MM. EN LOS CASOS QUE
ESTOS LLEVEN MANGUITO SE AUMENTARÁ ESTA DISTANCIA EN MEDIO DIÁMETRO DEL MANGUITO
O MEDIA DIMENSIÓN DE LA PLACA.
PAVIMENTOS
28.- P.A. SIGNIFICA PUNTO ALTO DEL PAVIMENTO TERMINADO
29.- SE REQUERIRÁN JUNTAS DE 15 MM DE ESPESOR DE POREXPAN O SIMILAR, SELLADAS CON
ASFALTO ALREDEDOR DE TODAS LAS CIMENTACIONES Y PILARES QUE ATRAVIESEN EL
PAVIMENTO.
30.- EL ACABADO DE LOS PAVIMENTOS SERÁ MEDIANTE REGLADO Y POSTERIOR FRATASADO DE
SUS SUPERFICIE.

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
GEOTECNIA
31.- LA PRESIÓN ADMISIBLE TOTAL DEL TERRENO, CONSIDERADA EN LOS CÁLCULOS, ES DE ______
2
N/mm . SI AL EXCAVAR PARA CONSTRUIR LAS ZAPATAS, NO SE LLEGARÁ AL TERRENO
COMPETENTE, SE EXCAVARÁ HASTA ALCANZARLO, RELLENANDO EL EXCESO DE EXCAVACIÓN CON
HORMIGÓN EN MASA EN TODOS LOS CASOS ESTE PUNTO DEBE SER APROBADO POR LA
DIRECCIÓN FACULTATIVA DE LA OBRA
32.- LAS ACCIONES DE VIENTO Y DE SISMO SON LAS INDICADAS EN LAS NORMAS ______________
DEL AÑO _______
LAS SOBRECARGAS DE USO EN LOS FORJADOS SON:__________
TABLA DE MEDICIONES
MEDICIONES
CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCIÓN

3
m EXCAVACIÓN – SUELOS PARA VETEDERO
3
m EXCAVACIÓN – SUELOS REUTILIZABLES
3
m SUELO DE APORTACIÓN – TIPO ____
3
m HORMIGÓN EN MASA O DE LIMPIEZA
3
m HORMIGÓN ARMADO DE PAVIMENTO TIPO ____
3 HORMIGÓN ARMADO DE CIMENTACIONES Y ESTRUCTURAS

m
TIPO ____
2
m ENCOFRADOS
kg ACERO DE ARMADURAS TIPO ____
kg ACERO PARA PERNOS TIPO ____
kg ACERO DE PLACAS/CHAPAS EMBEBIDAS

3
dm MORTERO HIDRÁULICO SIN RETRACCIÓN
3
dm MORTERO EPOXIDICO

ED-Q-01.00-04a
CIMENTACIONES
NOTA: En los planos de obras en España se incluirá el siguiente cuadro de características de materiales
completando con los datos de acuerdo a la Instrucción Técnica del Hormigón EHE.
Para otros países se incluirá un cuadro equivalente para la legislación que corresponda.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES SEGÚN LA INSTRUCCIÓN EHE
MATERIALES HORMIGÓN ACERO
Control
Control Características
Características
Tamaño
Elemento Nivel Coef. Exposición Nivel Coef.
Tipo Consistencia max. Tipo
estructural Control Pond. ambiente control pond.
árido
Plástica a blanda 20/40mm B- S

Estadístico γc=1.50 HA- * ** Normal γs=1.15
(5-9 cm) * * ***

(5-9 cm) * * ***

(5-9 cm) * * ***
Ejecución γG=1.50
Normal Adaptado a la instrucción EHE
(Acciones) γQ=1.60
Notas
• Control Estadístico en EHE, equivale a control normal.

• Solapes según EHE.
• El acero utilizado deberá estar garantizado con un distintivo reconocido: Sello CIETSID, CC-EHE.
• Los recubrimientos nominales según EHE.
• * Estos valores se eligen en función del elemento estructural y de sus dimensiones.
• ** La clase específica de exposición se elige según la tabla 8.2.2 y 8.2.3.a de la EHE.
• *** El valor del límite elástico será 500 N/mm como regla general. Para otros valores debe justificarse su
2
necesidad. En zonas sísmicas se utilizará acero B 500 SD según EHE

ED-Q-01.00-04a: Estructuras de Hormigón Y Cimentaciones

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Especificación de Diseño:

04 JUNIO 2016 MODIFICADO LO INDICADO S.L. S.L. J.D.P.M.

03 DICIEMBRE 2013 REVISIÓN GENERAL S.L. J.J.S.C. J.D.P.M.

TRASLADADAS LAS NOTAS GENERALES Y NOTAS PARTICULARES

02 JUNIO 2006 REVISIÓN GENERAL J.M.M.C. E.N.L. J.C.P.P.

REV. FECHA DESCRIPCION REALIZADO COMPROBADO APROBADO / AUTORIZADO

3. BASE GENERAL DE DISEÑO .................................................................................................................... 5

4. DATOS DEL PROYECTO ........................................................................................................................... 7

7. PERNOS DE ANCLAJE .............................................................................................................................. 18

8. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ............................................................................................................... 21

9. ESTRUCTURAS Y CIMENTACIONES PARA MAQUINARIA VIBRANTE .................................................... 27

INDICE © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

9.4. Criterios de diseño para el soporte de maquinaria vibrante pesada ............................................................. 30

10. ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN EN HORMIGÓN ARMADO.................................................................32

11. TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN ................................................................................................................ 37

12. DOCUMENTACIÓN A EMITIR POR LA INGENIERÍA ................................................................................. 37

13. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA ................................................................................ 40

14. INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN .............................................. 42

15. ANEXOS ..................................................................................................................................................... 43

INDICE © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

1.3. Lista de adendas a esta especificación

1.4. Orden de prioridad

En caso de conflicto entre documentos prevalecerá el siguiente orden de prioridad:

1 GENERAL © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

El cumplimiento de las reglas y recomendaciones dadas en esta especificación no eximen ni parcial ni

1.6. Unidades de medida

3. BASE GENERAL DE DISEÑO

2 DEFINICIONES © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

• EN 1990 Eurocódigos – Base de cálculo de estructuras

3.1.1. Fiabilidad del diseño

TABLA I. CLASE DE CONSECUENCIA

Clase de Clase de Clase de Clase de control

3.1.2. Procedimiento de verificación

3 BASE GENERAL DE DISEÑO © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

4. DATOS DEL PROYECTO

4.1. Duración de vida del proyecto

Se indicará en el D.B.D. la duración de vida o vida útil a considerar para el proyecto.

4.2. Datos de suelo

El diseño de las cimentaciones deberá basarse en el informe geotécnico del proyecto.

4.3. Cargas y combinaciones

4.4. Clase de exposición

4 DATOS DEL PROYECTO © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

5.2.1. Cemento para aplicaciones generales

El cemento a utilizar en los casos típicos de estructuras de hormigón armado será:

5.2.2. Cemento para aplicaciones especiales

5 MATERIALES © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

Las armaduras serán de acero corrugado soldable conforme con EN 10080.

5.5. Agua de amasado

5.6. Propiedades básicas y adicionales del hormigón

TABLA II. PROPIEDADES DEL HORMIGÓN

Hormigón en masa y de limpieza 15 / 2200 0,55 250 / 15,6 25 / 1

Hormigón armado de pavimento 25 / 3600 0,50 300 / 18,7 19 / ¾

Hormigón armado para

Estructuras marinas 40 / 5800 0,45 340 / 21,2 19 / ¾

5 MATERIALES © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

5.6.1. Requisitos específicos para los depósitos y estructuras de contención de líquidos

El hormigón deberá ser:

5.7. Pernos de anclaje

5 MATERIALES © REPSOL S. A. Madrid, última actualización 2004 - 2019

TABLA III. PERNOS DE ANCLAJE – MATERIALES ISO

Tipo de acero Norma Clase Tuerca Arandela Placa

Acero estructural EN 10025-2 S275 y S355 Hexagonal EN ISO S235JR

Barra de armaduras EN 10080 B 400S y B 500S