Prog Maq-H CNC Parte 2

Departamento Ing. Mecánica.
Tecnología de Fabricación
Hugo Martires
Año: 2021
Programación de centros de torneado.
Insertos
Los insertos de las herramientas de corte están fabricados de muchos tipos de materiales.
Los centros modernos de torneado son de construcción rígida y tienen disponibles las
velocidades, avances y potencias necesarios para usar todo tipo de herramientas de corte.
Existe una gran variedad de materiales de herramientas de corte para adecuarse a cualquier
material de la pieza u operación de maquinado. Pueden incluirse carburos, carburos
recubiertos, cerámicos, cermet, nitruro de boro cúbico y herramientas de diamante . Dado que
los sujetadores de herramienta y las formas de los insertos se han estandarizado, la mayor
parte de los insertos se adaptan en los mismos sujetadores.
Compensación del radio de la nariz de la herramienta

Están disponibles insertos para herramienta con una amplia diversidad de radios de la nariz
de la herramienta, empezando desde una punta aguda y aumentando en incrementos de 1/64-
pulg. desde 1/64 hasta 1/8 pulg (0,2-2,4mm). Al programar se incluye la punta aguda teórica de
la herramienta; sin embargo, esto no posicionará la herramienta en la localización correcta.
Para cortes de terminado, es práctica común activar la compensación de radio de la nariz de
la herramienta (G41 o G42). El radio de cada inserto debe almacenarse en la lista numerada de
herramientas del sistema de administración de control de las herramientas.
Compensación de la herramienta
El programador debe también proporcionar una hoja de ajuste de herramental para el
operador de puesta a punto. Por ejemplo, un comando T01 cambiará la torreta de herramientas
a la herramienta número 1. Se puede agregar otra información al código T01 para indicar
información sobre excentricidad y compensación respecto a la herramienta. El MCU calculará
la posición correcta en la cual la herramienta debe quedar localizada para maquinar la pieza
con precisión.
PROGRAMACIÓN DE DIÁMETROS EN COMPARACIÓN CON

PROGRAMACIÓN DE RADIOS
El eje X (corredera transversal) del centro de torneado se puede programar para
programación de diámetro o de radio. El método utilizado queda determinado por los
parámetros preestablecidos en la unidad de control de la máquina, o mediante el uso del
código G apropiado.
La mayor parte de las unidades de control de máquina están preestablecidas
automáticamente para programación de diámetros. Si es necesaria o deseable la programación
de radios, debe insertarse un código correcto al inicio del programa para informar al MCU que
se utilizará programación de radios. Puesto que pueden variar ligeramente los códigos de
programación según cada fabricante, asegúrese de consultar el manual de programación de la
máquina para utilizar el código correcto.
Hugo Martires
Año: 2021
Hugo Martires
Año: 2021
Ø inicial: 70 mm.
N10 G21 Datos de entrada en mm.
N20 T0100 Llamada herramienta, no compensa desgaste.
N30 M03 S1000 M03: giro husillo sent. horario. S1000, nro rev. 1000 1/min.
N40 G42 G0 X75 Z135 T0101 M08 G42: comp. radio herramienta a la derecha.
Punto p
T0101: desgaste 01 (tabla) a la herramienta actual.
M08: Refrigerante encendido.
N45 G71 U2 R 0,5
G71 Bloque de ciclo desbaste
U2 Prof. De corte 2mm
R0,5 Cantidad de levantada en cada corte

Hugo Martires
Año: 2021
N50 G71 P55 Q120 U0,5 W0,2 F0,5
P55 primer bloque acabado
Q120 ultimo bloque de acabado contorno
U 0,5 sobre material eje X
W 0,2 sobre material eje Z
F0,5 avance mm/rev.
N55 G0 X 40 punto a
N60 G1 Z110 punto b
N70 X50 punto c
N80 Z70 punto d
N90 X65 punto e
N100 Z30 punto f
N110 X70 punto g
N120 X75 punto h
N130 G40 G0 X75 Z135 T0100 M9
G40 cancelación compensación de radio.
T0100 cancelación de valor de compensación.
M09 refrigerante apagado.
N140 M01 parada opcional
N150 T0200 llamada de herramienta 02, sin compensación desgaste.
N160 S1200 M03
N170 G42 G0 X40 T0202 M08
G42 compensación de radio de herramienta.
T0202 aplica compensación de desgaste valor 02 de la tabla.
M08 Refrigerante encendido.
N180 G70 P55 Q120
Ciclo de acabado desde N55 a N120
N190 G40 GO X75 Z135 T0200 M09

Hugo Martires
Año: 2021
G40 anula compensación de radio.
T0200 Cancela desgaste de herramienta.
M09 refrigerante apagado.
N200 M30 fin de programa con retorno a O de máquina.

Prog Maq-H CNC Parte 2

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Departamento Ing. Mecánica.

Programación de centros de torneado.

Compensación del radio de la nariz de la herramienta

PROGRAMACIÓN DE DIÁMETROS EN COMPARACIÓN CON

N10 G21 Datos de entrada en mm.

N20 T0100 Llamada herramienta, no compensa desgaste.

T0101: desgaste 01 (tabla) a la herramienta actual.

M08: Refrigerante encendido.

N45 G71 U2 R 0,5

G71 Bloque de ciclo desbaste

U2 Prof. De corte 2mm

R0,5 Cantidad de levantada en cada corte

N50 G71 P55 Q120 U0,5 W0,2 F0,5

P55 primer bloque acabado

Q120 ultimo bloque de acabado contorno

U 0,5 sobre material eje X

W 0,2 sobre material eje Z

F0,5 avance mm/rev.

N60 G1 Z110 punto b

N70 X50 punto c

N80 Z70 punto d

N90 X65 punto e

N100 Z30 punto f

N110 X70 punto g

N120 X75 punto h

N130 G40 G0 X75 Z135 T0100 M9

G40 cancelación compensación de radio.

T0100 cancelación de valor de compensación.

M09 refrigerante apagado.

N140 M01 parada opcional

N150 T0200 llamada de herramienta 02, sin compensación desgaste.

N160 S1200 M03

N170 G42 G0 X40 T0202 M08

G42 compensación de radio de herramienta.

T0202 aplica compensación de desgaste valor 02 de la tabla.

M08 Refrigerante encendido.

N180 G70 P55 Q120

Ciclo de acabado desde N55 a N120

N190 G40 GO X75 Z135 T0200 M09

G40 anula compensación de radio.

T0200 Cancela desgaste de herramienta.

M09 refrigerante apagado.

N200 M30 fin de programa con retorno a O de máquina.

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